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文檔簡介

1、市群眾文化體育中心(體育場鋼罩棚工程施工簡介及創(chuàng)優(yōu)做一、工程概本項(xiàng)目市群市群眾文化體育中心(體育場鋼罩棚工程施工簡介及創(chuàng)優(yōu)做一、工程概本項(xiàng)目市群眾文化體育中心項(xiàng)目的組成部分,體育場總236.86m,總寬 179.5m,建筑高度為 45.936m,面積約為 43000 平米,罩棚鋼結(jié)構(gòu)工程量約 3400 噸。鋼罩棚是由單榀空間桁架結(jié)過環(huán)向的空間次的圓鋼支撐相連接而組成的一個(gè)空架體系單榀空間桁架結(jié)構(gòu)由前端懸臂且支撐于看臺(tái)混凝土柱的空管桁架與后端下落到二的格構(gòu)式桁架柱相連而成屋蓋鋼結(jié)構(gòu)采用 共計(jì)2萬余根截面分13種最大截面為 P325x20mm,最小截面為 P89x4mm連接節(jié)點(diǎn)為圓管相貫節(jié)點(diǎn)及球管

2、節(jié)點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)罩棚由84 榀主桁架與296 個(gè)環(huán)向桁架單元56 個(gè)支單。其中最重的主桁架重量為 37 噸,最輕的主桁架重量為 噸。環(huán)向桁架單元最重為 0.9 噸,支撐單元最重重量為 2.5 噸。主架最大懸挑長度約為 27 米,最大矢高約 4.9 米高,最小懸挑長度14.3米,最小矢高約3.6米高二、施工方案簡1、施工總體思本工程的主要難點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)罩棚的安裝。罩棚主桁架最重的重37 噸,現(xiàn)場塔吊起重能力不夠,無法整體進(jìn)行吊裝,綜合考慮本程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),工期要求,選擇將主桁架分段地面拼裝,使大噸吊吊裝,高空對接的施工方法根據(jù)主桁架重量和混凝土結(jié)大噸吊吊裝,高空對接的施工方法根據(jù)主桁架重量和混凝土結(jié)構(gòu)位置

3、及現(xiàn)場條件,鋼屋蓋吊裝時(shí)擇一臺(tái)180 吊和一臺(tái)50 吊配合吊裝。180 吊要負(fù)責(zé)體育場外圈桁架結(jié)構(gòu)吊裝,50 噸吊機(jī)主要負(fù)責(zé)體育場外圈跨部分桁架和內(nèi)圈懸挑結(jié)構(gòu)吊裝。與此同時(shí)配備 2 臺(tái) 50 吊2 臺(tái) 50T 汽車吊,負(fù)責(zé)次桁架及高空支撐架的吊裝任務(wù)。桁架小拼用 25 噸汽車吊,根據(jù)拼裝進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整屋面檁條及屋面系統(tǒng)施工時(shí)現(xiàn)場配置2 50 吊和2汽車吊進(jìn)行相應(yīng)構(gòu)件倒運(yùn)及吊裝2、施工區(qū)域劃分及順綜合考慮工期及現(xiàn)場條件,鋼結(jié)構(gòu)施工順序由低跨向高跨安兩個(gè)區(qū)施工內(nèi)容依次為主、次桁架施工、屋面次結(jié)構(gòu)施工、屋面系施工;具體施工順序如下為施工順序示意圖(1-2-3-總體安裝順序:先外后內(nèi),主結(jié)構(gòu)外 84 吊

4、次,懸挑總體安裝順序:先外后內(nèi),主結(jié)構(gòu)外 84 吊次,懸挑桁架內(nèi)84 次;主桁架按照先低后高,由兩端 HJ22 的位置向 HJ1 的位置依裝;次結(jié)構(gòu)與主結(jié)構(gòu)同時(shí)吊裝外圈安裝順序:由最低跨的D軸(HJ22 位置)順時(shí)針分別安至安裝分段線處,即 A7/B7 軸線(1 安裝方向,然后吊車退回至 (HJ22 位置再逆時(shí)針安裝分別安裝至安裝分段線處 軸線(2 安裝方向然后依照3 安裝方向、4 安裝方向的順序直至構(gòu)安裝完畢內(nèi)圈安裝順序:與外圈安裝順序相同三、主要?jiǎng)?chuàng)優(yōu)做 形桁架為整體拼裝并整體吊裝”字形桁架包含格構(gòu)柱和桁架梁通過焊接球節(jié)點(diǎn)連接;“ ” 字形桁架最大拼裝占地面積42.5x36.5m,如此大規(guī)格

5、的桁架拼裝精度和變形控制必須保證保證措施:桁架焊接需保證構(gòu)件內(nèi)力在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)并合理效的控制桁架構(gòu)件焊接殘余應(yīng)力,以減少焊接變形;采用整體剛性架進(jìn)行桁架的整體預(yù)拼裝,確保拼裝精度2.體育場鋼罩棚混凝土看臺(tái)結(jié)構(gòu)已經(jīng)全部完成,由于地處高區(qū),大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場時(shí)間較長且費(fèi)用較高,僅選擇一臺(tái) 180T 型吊機(jī)每天吊裝 1 榀,3 個(gè)月內(nèi)完成整體吊裝工作符合工期要求保證措施:每榀主桁架吊裝都經(jīng)過模擬計(jì)算,吊機(jī)在桁架起行走范圍及吊裝站位有嚴(yán)格要求,在“”字形桁架翻身起吊時(shí)要有1-2 臺(tái)吊機(jī)輔助3.由于在高看臺(tái)部分,鋼罩棚桁架懸挑長度較大要有1-2 臺(tái)吊機(jī)輔助3.由于在高看臺(tái)部分,鋼罩棚桁架懸挑長度較大,

6、最長達(dá) 建筑高度為 45.936m,支撐體系費(fèi)用巨大,采用懸挑無支撐桁架安技術(shù),安全高效的完成施工任務(wù)保證措對每一榀主桁架、環(huán)向次桁架以及吊裝的先后順等做了大量的計(jì)算工作,根據(jù)桁架累計(jì)安裝過程中的位移及應(yīng)化,編制了詳盡的專項(xiàng)安裝方案,確定了主次桁架及環(huán)向桁架的安順序,確定了每一榀桁架的端部起拱值,采用 2 臺(tái)全站儀現(xiàn)測控桁架的安裝和焊接情況,在每榀桁架的測控點(diǎn)上貼反光片,在安固定、焊接過程中、焊接后、吊機(jī)卸載后分測控點(diǎn)的坐標(biāo)分析實(shí)際安裝結(jié)果與對比模擬計(jì)算結(jié)果對后續(xù)安裝方案進(jìn)行控制微調(diào)四、工程施工情本工程自20136月開始施工,20148月底完成鋁塑板的裝,共歷時(shí) 14 個(gè)月。我公司嚴(yán)格按照建筑

7、法、合同法和質(zhì)量管理例實(shí)施現(xiàn)場工程質(zhì)量管理和施工,以質(zhì)量第一的方針,精心施工格過程控制,強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量。在施工工程中嚴(yán)格按照建筑工程施質(zhì)量驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)驗(yàn)收規(guī)范等一系列相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)施工,工程施工技術(shù)資齊全、準(zhǔn)確、有效五、施工質(zhì)1、原材料質(zhì)量控制:工程中使用、鋼板、焊絲、鋁塑板等材料嚴(yán)格按進(jìn)場報(bào)驗(yàn)制度向監(jiān)進(jìn)行了報(bào)驗(yàn),并在總包、監(jiān)理管理公司的監(jiān)督下對主結(jié)構(gòu)的所有鋼材進(jìn)行了抽樣復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)結(jié)果部合材料嚴(yán)格按進(jìn)場報(bào)驗(yàn)制度向監(jiān)進(jìn)行了報(bào)驗(yàn),并在總包、監(jiān)理管理公司的監(jiān)督下對主結(jié)構(gòu)的所有鋼材進(jìn)行了抽樣復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)結(jié)果部合格,各原材料進(jìn)場均具有有效合格的質(zhì)量證明2、執(zhí)行設(shè)計(jì)文件,規(guī)范質(zhì)量

8、控制:根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,確定建筑物置、定位、放線,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。以設(shè)計(jì)為依據(jù),規(guī)為準(zhǔn)繩,標(biāo)準(zhǔn)為品質(zhì),進(jìn)行施工材料質(zhì)量控制、施工工藝質(zhì)量控制施工過程質(zhì)量控制、施工產(chǎn)品保護(hù)控制、施工檢查驗(yàn)收質(zhì)量控制工技術(shù)資料控制3、工程質(zhì)量情況3.1 桁架的加工、桁架的拼裝外型尺寸均達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),符合設(shè)計(jì)要求,每榀桁架在拼裝完成后及時(shí)向總包及監(jiān)報(bào)驗(yàn),驗(yàn)收合格后進(jìn)行焊接。焊接完畢后及時(shí)打磨并在總包及監(jiān)理位的監(jiān)督下嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊縫探傷檢測(一級100%,二級焊縫20%,合格后吊裝3.2 安裝完成的桁架表面清潔、完整,軸線標(biāo)高及幾何尺寸確,預(yù)埋件位置正確。總包及監(jiān)對每一批加工完成的構(gòu)件的膜厚度做了抽檢,構(gòu)件表面漆膜厚度均符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求情況:地腳錨栓復(fù)2份復(fù)鋼板復(fù)2 份、高強(qiáng)螺栓復(fù)3 份、固定鉸支座檢3份焊接工藝評定 1 份、主桁架探10份,支座探4 份、桁架探1 份、離心玻璃棉檢1 份、中性硅酮耐候膠檢1 份、鋁合金固定支座檢1 份、防火鋁

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