新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)工藝流程簡述_第1頁
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文檔簡介

1、新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)工藝流程簡述一、水泥生產(chǎn)原燃材料及配料生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰質(zhì)原料和粘土質(zhì)原 料,有時還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種,摻加校正原料以補 充某些成分的不足,還可利用廢渣作為水泥的原料或混合材 料生產(chǎn)。(一)主要原料:1、石灰質(zhì)原料:以碳酸鈣為主要成份的原料,是水泥熟料中CaO的主要 來源。如石灰石、白堊、石灰質(zhì)泥灰?guī)r、貝殼等。一噸熟 料約需噸左右石灰質(zhì)原料,在生料中約占75-78%。2、粘土質(zhì)原料:含堿和堿土的鋁硅酸鹽,主要成份為SiO2,其次為AL2O3, 少量Fe2O3,是水泥熟料中SiO2、AL2O3的主要來源。粘 土質(zhì)原料主要有黃土、粘土、頁巖、泥巖、粉砂巖及河

2、泥等。一噸熟料約需噸粘土質(zhì)原料,在生料中約占11-17%。(二)輔助原料;1、校正原料:(1)鐵質(zhì)校正原料:補充生料中Fe2O3的不足,主要 為硫鐵礦渣和鉛礦渣等。一噸熟料約需噸。(2)硅質(zhì)校正原料:補充生料中SiO2的不足,主要有砂巖等,2、緩凝劑:以天然石膏和磷石膏為主。摻加量3-5%。3、工業(yè)廢渣的利用:(1)赤泥:燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁排出的赤色廢渣,以 CaO、SiO2為主。摻加石灰質(zhì)原料可配制成生料。(2)電石渣:以CaO為主。可替代部分石灰石生產(chǎn) 水泥。(3)煤矸石:以SiO、AL2O3為主??商娲惩辽a(chǎn) 水泥。(4)粉煤灰:以SiO、AL2O3為主??商娲惩僚渲?生料,也可作混合

3、材料。(5)石煤:以SiO、AL2O3為主??勺鳛檎惩临|(zhì)原料, 也可作燃料。4、燃料:煙煤,用于熟料煅燒。二、生產(chǎn)工藝流程:水泥生產(chǎn)的工藝流程簡稱為兩磨一燒:兩磨是指生料粉磨和水泥粉磨。燒是指水泥熟料的煅燒。1、生料粉磨:將制備好的主要原料(即石灰質(zhì)原料 75-78%、粘土質(zhì)原料16-20%,鐵質(zhì)原料3-5%、)按照一定 比例配比輸入生料磨進行粉磨,磨制成符合要求的細粉,稱 為生料粉,然后再通過輸送設(shè)備輸入生料庫存放均化。2、熟料煅燒:將均化好的生料粉通過輸送設(shè)備輸入燒成系統(tǒng)進行煅 燒。生料粉在旋風預熱器中完成預熱和預分解后,進入回轉(zhuǎn) 窯進行熟料的燒成。在回轉(zhuǎn)窯中,預分解后的物料進一步分 解并

4、發(fā)生一系列的化學物理反應(yīng),生成以硅酸鹽為主要成份 的物料,即稱為水泥熟料。熟料的燒成溫度為130OC左右。 燃料主要為煙煤。3、水泥粉磨:將水泥熟料、石膏及混合材料按照一定比例,通過配料 和輸送設(shè)備,輸入水泥磨進行粉磨,磨制成符合標準要求的 細粉料即為水泥。然后輸入水泥均化庫均化和檢驗出廠。其 中:混合材料的品種及摻加量根據(jù)不同品種和標號的水泥, 其摻加量也不同。三、通用硅酸鹽水泥的概念、分類及有關(guān)指標:1、定義與分類:通用硅酸鹽水泥(Common Portland Cement),以硅酸 鹽水泥和適量的石膏、及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝 材料。2、分類和組分通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種

5、和摻加量分為硅酸 鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸 鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。通用硅酸鹽 水泥的組分應(yīng)符合下表規(guī)定。品種代號組分(%)熟料+石 膏?;郀t 礦渣火山灰質(zhì)混合材料粉煤灰石灰石硅酸鹽水 泥P -1100P11N95W5N955普通硅酸鹽水泥P - ON80且5 且20礦渣 硅酸 鹽水 泥P.SAN50且 20且 50bPSBN30且 50且 70b火山 灰質(zhì) 硅酸 鹽水 泥P - PN60且 20且 40c粉煤灰硅酸鹽水泥P - FN60且 20 且 50e復合硅酸鹽水泥P - CN50且 20 且50e3、強度等級:(1)、硅酸鹽水泥的強度等級

6、分為、六個等級。(2)、普通硅酸鹽水泥的強度等級分為、四個等級。(3)、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥的強度等級分為、六個強度等級。四、低堿水泥:所謂低堿水泥,是指水泥中氧化鉀、氧化鈉的含量以等量的氧化鈉(NaO+)計算值表示,若使用活性骨料,用戶要2求提供低堿水泥時,水泥中的堿含量應(yīng)不大于或由買賣雙方協(xié)商確定。使用低堿水泥是預防混凝土中堿集料反應(yīng)的主 要途徑之一,采用低堿水泥能夠有效地預防堿集料反應(yīng),避 免水泥砼體的開裂、崩塌。堿集料反應(yīng)是指水泥中的堿(Na0、KO)與集料(即混 22凝土、沙石等)中的某些有害化學成分發(fā)生化學反應(yīng)、形成 的堿的硅酸鹽凝膠,體積增大10倍、產(chǎn)生膨脹應(yīng)力,從而 導致混凝土開裂和破壞。企業(yè)在生產(chǎn)硅酸鹽水泥時在生料

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