石油化工電站工程建筑設(shè)備安裝施工方案

1、PAGE 中國浙江恒逸（文萊）PMB石油化工項目電站工程#1標(biāo)段 建筑設(shè)備安裝工程 施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 河南省第二建筑工程發(fā)展有限公司2017年10月10日目 錄一、編制依據(jù) . 3 二、工程概況 . 3三、施工組織安排 3四、主要施工方法及工藝要求4五、資源需求計劃 16六、質(zhì)量、技術(shù)、安全、文明施工保證措施18七、主要應(yīng)急措施 . 20第一節(jié) 編制依據(jù)1、恒逸實業(yè)（文萊）PMB石油化工項目電站工程建筑工程#1標(biāo)段施工合同2、#1標(biāo)段內(nèi)建筑給排水、消防及通風(fēng)、空調(diào)、電氣工程設(shè)計圖紙和相關(guān)設(shè)計文件3、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）4、建筑給水排水及采暖

2、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）5、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1 部分土建工程DL/T52lO.l20126、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范（GB50259）8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20139、給排水、通風(fēng)、空調(diào)、電氣安裝工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工技術(shù)手冊10、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑部分）2013版11、電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-201412、建筑工程質(zhì)量通病防治手冊2014版13、電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定14、建筑指導(dǎo)方針及要求文萊達(dá)魯薩蘭國標(biāo)準(zhǔn)PBD12：200815、河南省第二建筑工程發(fā)展有限公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)

3、健康安全管理手冊及項目管理程序文件第二節(jié) 工程概況本工程為中國浙江恒逸（文萊）PMB石油化工項目電站工程，位于文萊大摩拉島（PMB島），本方案為中國浙江恒逸（文萊）PMB石油化工項目電站#1標(biāo)段內(nèi)建筑物設(shè)備安裝工程施工指導(dǎo)方案。給排水工程主要包括：建筑物內(nèi)衛(wèi)生間給排水和衛(wèi)生潔具安裝，上水管為PPR管，下水管為UPVC管；消防工程包括：建筑物內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝、消防管道安裝；通風(fēng)工程主要包括：屋頂通風(fēng)器安裝，百葉窗安裝，通風(fēng)設(shè)備安裝，通風(fēng)風(fēng)管安裝；空調(diào)工程包括：空調(diào)風(fēng)管及附件、空調(diào)設(shè)備安裝；建筑電氣工程主要包括：配管、配線，照明燈具安裝，開關(guān)、插座安裝，配電箱安裝；建筑物防雷接地工程主要包括：屋面

4、避雷帶安裝、避雷引下線安裝及避雷接地裝置的安裝。第三節(jié) 施工組織安排3.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、相關(guān)設(shè)計文件3.1.23.1.33.2 物資準(zhǔn)備3.2.1 設(shè)備均為業(yè)主單位集中采購，管道及附屬材料在國內(nèi)集中采購、防腐，在安裝前一個月3.2.2 附屬材料供應(yīng)均由公司項目部調(diào)撥使用3.3 勞動力組織由于本工程工期緊、專業(yè)性較強，在國外施工又具有一定的特殊性，施工中要擇優(yōu)引進高素質(zhì)的專業(yè)施工隊伍。工程處統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)配勞動力，保證施工過程的施工連續(xù)性、速度的均衡性與節(jié)奏性，合理充分地利用施工過程中的作業(yè)面，爭取時間，加快速度。為保證工程工藝標(biāo)準(zhǔn)，特殊工種必須持證上崗。3.4 施工機

5、具配備根據(jù)施工生產(chǎn)需要，合理調(diào)配施工機具，機具進場前要進行全面檢修，保證機械設(shè)備的良好運行。在國內(nèi)發(fā)貨之前檢查機具的性能，確保在使用過程中少出現(xiàn)事故。第四節(jié) 主要施工方法和工藝要求4.1給排水分部施工方法4.1.1 P4.1.1a 管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標(biāo)志；b 管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線；c 管件應(yīng)完整、無缺損、無變形，合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂。4.1.1a 搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。b 管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放

6、，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。c 管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5m，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。4.1.1a 管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。給水PPR管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，且給水PPR管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。b 室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。c 管道穿越樓板時，設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。d 建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：（

7、1）室內(nèi)地坪0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩段進行。先進行地坪0.00以下至基礎(chǔ)外壁段的鋪設(shè)；待土建施工結(jié)束后，再進行戶外連接管的鋪設(shè)；（2）室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè)；（3）鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，按設(shè)計圖紙要求施工；（4）埋地管道回填時，管周回填土應(yīng)敷設(shè)粗砂、墊層，墊層厚度0.2m,寬度0.3m。應(yīng)先用顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；鋼管防腐采用環(huán)氧煤瀝青，具體按圖施工。（5）管道出地坪處

8、應(yīng)設(shè)置護管，其高度應(yīng)高出地坪100mm；（6）管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度。設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100mm；4.1.1a 熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行：（1）熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；（2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；（3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；（4）用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表要求： 公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454325

9、16743322084411038.5501510注：若環(huán)境溫度不小于5，加熱時間應(yīng)延長50%。（5）熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置；（6）連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足表1規(guī)定；（7）達(dá)到加熱時間后，立即把管件與管材從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；（8）在表1規(guī)定的時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。4.1.1a 管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平

10、整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。b 采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道在連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。c 明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。4.給水管道試驗壓力為0.8MPa，管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a 熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在24h后進行；b 水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；c 管道注滿水后，先排出管道內(nèi)的空氣，進行水密性檢查；d 加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01MP

11、a ;并經(jīng)檢驗合格。e 管道強度試驗至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1h，測試壓力降不得超過0.05MPa;f 管道嚴(yán)密性試驗在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。4.1.24.1.2安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞通球試驗器具及排水配件安裝器具身盛水試驗4.1.2a.根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。b.干管安裝：采用托吊架安裝時按設(shè)計坐標(biāo)、坡向做好托、吊架。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行。c. 立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，將

12、已預(yù)制好的立管運到安裝部位。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止。然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求。d.支管安裝：首先復(fù)查預(yù)埋件是否合適，將預(yù)制好的支管按編號運至場地。將支管水平初步吊起，涂粘接劑，用力推入預(yù)留洞口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。4.1.2a.粘接前應(yīng)對承插口先進行插入試驗。試插合格后，用棉布將承插需粘接部位的水、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘始可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干

13、凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。管道粘接后靜置時間按當(dāng)?shù)禺?dāng)環(huán)境溫度作如下要求：15以上靜置時間至少30min，515靜置時間至少1h，-55 靜置時間至少2h。b. 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通和90斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。4.1.3衛(wèi)生潔具及配件安裝4.1.3.1蹲便器安裝：檢查各管道甩口無誤，根據(jù)土建確定的基準(zhǔn)線，確定潔具位置標(biāo)高，在臺階砌筑前安裝。將膠皮碗套在蹲便器的進水口上，套正、套實，預(yù)留管口清掃干凈，找出排水口中心線，并畫在墻上，用水平尺找好豎線。排水管承口

14、內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好，同時將水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平找正，蹲便器進水口對準(zhǔn)墻上中心線，蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，蹲便器排水口臨時封堵好。 4.1.3.3洗臉盆安裝：根據(jù)臺面設(shè)置高度用膨脹螺栓將支架固定在墻面上，臉盆放在預(yù)制好的臉盆臺面上，臉盆邊緣與臺面嚴(yán)密接確，接縫處用玻璃膠進行抹縫處理，抹縫寬度均勻、光滑、嚴(yán)密連續(xù)。4.1.3.4器具連接管安裝：復(fù)核建筑物地面、墻面、厚度。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。4.1.3.5臉盆水嘴安裝：水嘴根部加1厚膠墊，插入臉盆中間孔

15、眼內(nèi)，下端加膠墊和平光墊，扶正水嘴，擰緊螺母至松緊適度，帶好給水螺母。4.1.3.6沖洗閥安裝：蹲便器穩(wěn)裝后安裝沖洗閥，將閥上的鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)20-50，用喉箍卡牢，將上端插入閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。4.1.4管道安裝完畢后，埋地管道進行閉水試驗，閉水試驗時先把管道內(nèi)水灌滿，觀察5分鐘，然后繼續(xù)灌水，15分鐘在繼續(xù)灌水，再觀察5分鐘，液面不下降閉水試驗合格。4.1. 5排水管道安裝完畢后，排水立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。4.2消防系統(tǒng)施工方法4.2.1支吊架的制作

16、安裝4.2.1.1管道支、吊架應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求選用材料制作，其加工尺寸、型號、精度及焊接均應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2.1.2支吊架的安裝： 管道支、吊架的位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確、間距合理，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖進行安裝； 管道支、吊架安裝時應(yīng)及時進行支、吊架的固定調(diào)整工作； 管道不允許移動時，設(shè)置固定支架，必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，并應(yīng)使管子牢固地固定在支架上；埋入墻內(nèi)的支架、焊接到埋件上的支架、用射釘安裝的支架、用膨脹螺栓固定安裝的支架，都應(yīng)遵照設(shè)計圖紙要求進行安裝；在沒有預(yù)埋件的砼構(gòu)件上，可以選用射釘或膨脹螺栓安裝支架，但不宜安裝推力較大的固定支架；當(dāng)安裝并列管道時，應(yīng)注意使管道間距排

17、列標(biāo)準(zhǔn)化。4.2.2預(yù)制加工4.2.2.1根據(jù)設(shè)計圖紙畫出管路分支的位置、管徑、異變徑、預(yù)留口的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向及支、吊架，卡件的位置草圖，并將測量的尺寸做好記錄，并注意并列交叉排列管道的最小間隔尺寸。4.2.2.2按照草圖進行管道預(yù)制加工。加工后核對尺寸、編號、碼放整齊，按照要求安裝支、吊、卡架。4.2.2.3將預(yù)制管道及附件運至安裝地點，及時清理干凈管內(nèi)雜物。4.2.3主干管道安裝4.2.3.1將預(yù)制加工好的管道環(huán)路核對編號，運達(dá)安裝地點，按編號順序散開放置就位。確定干管的位置、標(biāo)高、管徑及異變徑等，按照尺寸固定好支、吊架。4.2.3.2架設(shè)管線連接管道和管件可先在地面上組裝一部分，長度以

18、便于吊裝為宜。起吊后輕落在支、吊架上。用卡環(huán)固定，以防滾落傷人。4.2.3.3鋼管連接時，先把管子調(diào)直清理好管內(nèi)雜物，把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后,用點焊固定校正,調(diào)直后施焊,焊完后保證管道正直；采用螺紋連接管道、管件時，吊到支、吊架上后，絲扣連接填料，應(yīng)采用封閉性能好的聚四氟乙烯帶。4.2.3.4管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈。采用厚度為35mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。4.2.3.5主干管道安裝后，還應(yīng)拔正調(diào)直。從管端看，整根管道應(yīng)在一條直線上。用水平尺在管段上復(fù)檢。防止局部管段“

19、下垂”或“上拱”等現(xiàn)象。4.2.4立管、支管安裝4.2.4.1主干管道安裝后即可安裝立管，先檢查各層預(yù)留孔、洞是否垂直合適。管道就位，放入預(yù)定地點，兩管口對準(zhǔn)，用線墜吊掛在立管一定高度上，找直、找正，并連接固定。4.2.4.2立管安裝后，準(zhǔn)備安裝支管。支管安裝前先在墻上彈出位置線，以保證安裝質(zhì)量。4.2.4.3管道在各段局部安裝后，應(yīng)對絲接處做防腐處理，使其做法符合設(shè)計圖紙要求。注意分段試壓后及時辦理驗收手續(xù)，然后再進行下道工序的安裝。4.2.4.4消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口。4.2.5雨淋閥組安裝：報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。應(yīng)嚴(yán)格按照

20、說明書或安裝圖冊進行安裝。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測試用的閥門。水力警鈴與報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15mm時，長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)公稱直徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m。安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.5MPa。4.2.4.2.7消火栓配件安裝：消火栓配件應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶每根長度為19米，應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實，盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部，消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。4.2.8水壓試驗：消防管道試壓可分層進行，上水時最高點要有排氣裝

21、置。上滿水后檢查管路有無滲漏。如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固。升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時泄水處理。試壓合格后及時辦理簽證手續(xù)。4.2.9管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓扎板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好。沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。4.2.10噴灑頭安裝4.2.10.1噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求。4.2.10.2噴頭的兩翼成排統(tǒng)一安裝，有吊頂時護口盤緊貼吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。4.2.10.3安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。

22、4.3通風(fēng)與空調(diào)施工方法4.3.1軸流風(fēng)機安裝4.3.1.1風(fēng)機設(shè)備安裝就位前，按照設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、雜物清除干凈。4.3.1.2用雙頭螺栓將風(fēng)機支架固定在墻上，用浸瀝青木磚把風(fēng)機找平找正后，再用折彎扁鐵分別與風(fēng)機外殼及墻上預(yù)埋件焊接連接。風(fēng)口安裝應(yīng)堅固牢靠，緊貼墻面無縫隙、垂直度允許不大于1，風(fēng)口內(nèi)送風(fēng)閥安裝正確，開啟靈活。4.3.1.3通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢后，對風(fēng)機進行通電檢查，對各風(fēng)口進行風(fēng)量檢查，進行調(diào)整，達(dá)到設(shè)計和使用要求。在額定電壓下試運轉(zhuǎn)不少于兩小時，運轉(zhuǎn)后檢查風(fēng)機有無移位及損壞現(xiàn)象，并做好現(xiàn)場試運轉(zhuǎn)記錄。4.4屋頂通風(fēng)器安

23、裝4.4.1設(shè)備進場后，按設(shè)備裝箱清單核對設(shè)備及零部件的數(shù)量、型號、技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計相符。4.4.2安裝前，根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，重點檢查預(yù)埋件位置標(biāo)高的相關(guān)尺寸，如有和設(shè)計不符合，立即與業(yè)主單位協(xié)調(diào)，要求移交單位進行改正，讓后進行施工。4.4.3設(shè)備安裝過程嚴(yán)格安裝廠家提供的安裝指導(dǎo)說明，具體安裝方法詳見廠家安裝作業(yè)指導(dǎo)書。4.4.4設(shè)備整體安裝吊裝后，用找平、找正，然后緊固好螺栓。4.5鋁合金百葉窗安裝4.5.1安裝前，檢查并核對設(shè)備及零部件的數(shù)量，現(xiàn)場核對型號及預(yù)留洞尺寸。4.5.2先將固定扁鐵間斷得卡住百葉窗的上下邊上，用鋼釘將固定扁鐵與墻體固定，將百葉窗與墻體之間的間

24、隙用橡膠條塞緊，然后用水玻璃密封。4.6空調(diào)器安裝4.6.1安裝位置的選擇：室內(nèi)外機組都是安放在基礎(chǔ)上的，室內(nèi)機組的位置選擇：應(yīng)考慮在安裝時機組的高度和進入房間通道的尺寸，避免無法安裝。要有良好的送風(fēng)狀態(tài)和氣流組織，使空調(diào)器和在大面積房間內(nèi)可將冷（暖）空氣吹至室內(nèi)的各個角落。機組安裝位置應(yīng)有足夠的檢修和保養(yǎng)空間。在室內(nèi)機組以入墻式安裝方法安裝時，機組前面最少要留下1m、左右最少要留下0.5m、頂部最少要留下0.3m的空間，以供送風(fēng)風(fēng)扇送風(fēng)和檢修空氣過濾器之用。4.6.2設(shè)備安裝：室內(nèi)機組可以用地腳螺栓將機組固定在水泥地面上。有時，為了不使在沖洗地面時，將機組弄濕，或者在拖地板、掃地板時，將外殼

25、底下部刮傷、弄臟，可在機組下面做一個厚度為60-100mm的木制底座，將機組固定在底座上。底座的長、寬尺寸應(yīng)等于或稍大于機組底部尺寸。安裝時，先固定座，再將機固定在底座上。由于室內(nèi)機組是細(xì)長立柜形，安裝不當(dāng)極易向前傾倒，因此在安裝時要采取防倒措施。機組防前傾倒措施二個：一是在機組頂部設(shè)有防前傾的直角形鐵片錨件，錨件的一邊固定在機殼頂部平面上，另一邊成直角折向墻壁固定。二是在機組下部安裝防貨倒地板夾具。具體選用哪種方法，可視機組是否使用底座而定，一般機組選用底座安裝時，可用第一個辦法。4.6.3管道連接：將室內(nèi)外機組都固定之后，即可接通制冷劑管道和排水管。分體空調(diào)器在機組的底部后背或左、右兩側(cè)留

26、有管道引出孔，可根據(jù)不同的需要選用。管道接頭在機殼內(nèi)安裝，故操作不太方便。分體空調(diào)器的制冷劑管道接頭，也是既有用快速接頭連接，又有用擴口螺母接頭連接（擴口螺母接頭的操作方法，在后面的分體式空調(diào)器安裝技術(shù)細(xì)節(jié)中介紹）。若柜式空調(diào)機的管道連接是采用快速接頭，其操作與包扎方法可參照前面有關(guān)做法?？照{(diào)機的室內(nèi)組排水管采用塑料軟管，在將其與機組的接水盤排水管口連接時，要將管口粘牢，并用包扎帶纏繞好。凡是在室內(nèi)暴露的排水管，應(yīng)在排水管外表包上保溫材料，防止外界空氣進入引起凝結(jié)露珠，產(chǎn)生滴水現(xiàn)象。4.6.4接線：空調(diào)器的連接導(dǎo)線一般需自備，其連接方法隨機種不同而異。故在具體進行接線操作時，要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的安

27、裝說明書進行，導(dǎo)線由機組內(nèi)引出時要穿窗過帶絕緣膠圈的專用接線孔，數(shù)根導(dǎo)線的要用夾線器束緊，并用軟帶包好固定。4.6.5以上各項安成并經(jīng)檢驗無誤后，即可進行試車運轉(zhuǎn)。4.6.6具體安裝措施還要參照設(shè)備廠家的安裝指導(dǎo)書，安裝工程中還需廠家技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。4.7電氣照明安裝4.7.1 電氣配管暗敷4.7.1.1 根據(jù)設(shè)計圖確定盒、箱實際位置，并將盒子固定牢固。4.7.1.2 電線管路沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，根據(jù)現(xiàn)場情況加工好各種盒與管彎。鋼管煨彎采用冷煨法，當(dāng)管子管徑為20mm及以下時，用手扳煨管器，管徑為25mm以上時，使用液壓煨管器。管子斷口處應(yīng)平齊不歪

28、斜，刮銼光滑、無毛刺。4.7.1.3 管路連接采用套管連接，連接管口的對口處應(yīng)在套管中心。當(dāng)管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m。4.7.1.4 盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合。一管一孔，不得開長孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。4.7.1.5將堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。4.7.2 電氣配管明敷4.7.1明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如有一個彎時應(yīng)不小于管外徑的4倍。

29、4.7.2根據(jù)設(shè)計首先測出盒箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點間距要求確定支、吊架的具體位置，固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或箱盒邊緣的距離為150500mm。鋼管中間管卡的最大距離：1520時為1.5m，2532時為2m。4.7.3 敷管時，先將管卡一端螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。4.7.4明裝箱盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔。鋼管進入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。4.7.3 管內(nèi)穿線4.7.3.1 根據(jù)設(shè)計圖要求選擇導(dǎo)線。相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠雙顏色的導(dǎo)線做保護

30、地線，藍(lán)顏色導(dǎo)線做零線。4.7.3.2 帶線一般采用1.22.0毫米的鋼絲。先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有1015厘米的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鋼絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4.7.3.3 清掃管路的灰塵、泥水等物。將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清除。4.7.3.4 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。4.7.3.5 剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按不同情況考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒

31、和燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15厘米；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。4.7.3.6 鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整，當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿插線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。4.7.3.7 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。4.7.3.8 導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余度。4.7.3.9 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機械強度、原絕緣強度。4.7.3.10 一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用

32、剝削鉗。但使用電工刀時，不允許刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法。4.7.4 燈具安裝4.7.4.1根據(jù)燈具的安裝場所，檢查是否符合要求。4.7.4.2燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定；穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股導(dǎo)線的端頭需盤圈、涮錫；燈箱內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取熱措施；使用螺口燈頭時，相線必須壓在燈總柱上。4.7.4.3吊桿日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)。調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。4.7.4.4吸頂燈安裝：根據(jù)設(shè)計圖確定出吸頂燈位置，將吸頂燈緊貼建筑物表面，吸頂

33、燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒。對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩出燈箱，在進線處應(yīng)套上塑料管以保護導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱底板上用電鉆打好孔，用螺絲擰牢固，在燈頭箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把吸頂燈的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把吸頂燈裝好。4.7.4.5 光帶的安裝：根據(jù)燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點，再根據(jù)燈具的具體重量，經(jīng)過認(rèn)真核算，選用支架的型材制成支架，做好后根據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù)埋件或脹管螺栓把支架固定牢固，將光帶的燈箱用螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密。調(diào)整各個

34、燈口和燈腳，裝上燈泡和燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝飾直線平行。如果燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5毫米。4.7.4.6 壁燈安裝：根據(jù)燈具的外型選擇合適的木臺，把燈具擺放在上面，四周留出余量要對稱。然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也要開好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺（板）的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭并包扎嚴(yán)密。將接線塞入盒內(nèi)，把木臺對正燈頭盒，貼緊墻面，可用螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上；如用木板就應(yīng)該用脹管固定。調(diào)整木臺（板）使其平整不歪斜，再用螺絲將燈具擰在木臺或木板上，最后配好燈泡、燈傘或燈罩。4.7.4.7嵌入

35、式燈具的安裝：（1）應(yīng)預(yù)先提交有關(guān)位置及尺寸交有關(guān)人員開孔；（2）將吊頂內(nèi)引出的電源線與燈具電源的接線端子可靠連接；（3）將燈具推入安裝孔固定；（4）調(diào)整燈具邊框。如燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。4.7.5 開關(guān)、插座安裝開關(guān)距地面高度為1.3m，距門邊為1520cm。開關(guān)不得置于單扇門后，開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制?？刂剖?、辦公室、配電室內(nèi)插座距地面0.3米，其他插座距地面1.3米。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，必須按插座上標(biāo)明的相、零、地線的位置接線，暗裝開關(guān)、插座的面板應(yīng)與墻面平。安裝時先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，消出線芯

36、，將獨芯導(dǎo)線芯直接插入開關(guān)、插座面板的接線孔內(nèi)，用頂絲壓緊，注意線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，用配套螺絲固定牢固，固定時要使面板端正。4.7.6 配電箱安裝配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。暗裝配電箱底距地面1.3m，根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸現(xiàn)將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿固定后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，配電箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，

37、配電箱上的電氣器具應(yīng)牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活、銅端子無松動，零部件齊全。根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱位置，并按照箱外形尺寸進行彈線定位，確定固定點位置，用電錘在固定點位置鉆孔，孔的大小應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，將配電箱調(diào)整平直后固定。管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導(dǎo)線端頭，逐個壓在器具上。進出配電箱的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度。4.7.7 通電試運行燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行，此時將配電箱卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對應(yīng)。檢查插座的接線是否

38、正確，其漏電開關(guān)動作應(yīng)靈活可靠，如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。4.8防雷接地安裝4.8.1工藝流程接地體接地干線引下線暗敷（支架、引下線明敷）避雷帶或均壓環(huán)避雷針（避雷網(wǎng)）。4.8.2 接地體安裝工藝人工接地體（極）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：4.8.2.1人工接地體（極）的最小尺寸見表348所示。鋼接地體和接地線的最小規(guī)格 表3-48種類、規(guī)格及單位地 上地 下室 內(nèi)室 外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁鋼截面（mm2）60100100100厚度（mm2）3446角鋼厚度（mm）22.546鋼管管壁厚度（mm）2.52.53.54.54.8.2.2接地體的埋設(shè)深度

39、其頂部不應(yīng)小于0.6m，接地體應(yīng)垂直配置。4.8.2.3垂直接地體長度不應(yīng)小于2.5m，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。4.8.2.4接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時，應(yīng)換土，并分層夯實。4.8.2.5當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出人口或人行道小于3m時，應(yīng)采用均壓帶做法，其寬度應(yīng)超過接地裝置2m。4.8.2.6接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。4.8.2.7采用搭接焊時，其焊接長度如下：（1）鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時

40、，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。（2）鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊（當(dāng)直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）。（3）鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。（4）鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。4.8.2.8所有金屬部件應(yīng)鍍鋅。操作時，注意保護鍍鋅層。4.8.3 人工接地體（極）安裝4.8.3.1 接地體的加工：根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量，材料規(guī)格進行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長度不應(yīng)小于2.5m。如采用鋼管

41、打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀，遇松軟土壤時，可切成斜面形。為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質(zhì)很硬時，可將尖端加工成錐形。4.8.3.2挖溝：根據(jù)設(shè)計圖要求，對接地體（網(wǎng)）的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.8-1m，寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應(yīng)清除。4.8.3.3安裝接地體（極）：溝挖好后，應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方坍塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接鋼管或角鋼打劈，可加一護管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼（約l0cm）焊在接地角鋼一即可。使用

42、手錘敲打接地體時要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地體頂端距離地600mm時停止打入。4.8.3.4接地體間的母線敷設(shè)：圓鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將圓鋼放置于溝內(nèi)，依次將圓鋼與接地體焊接。圓鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時散流電阻較小。圓鋼與接地極連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接時應(yīng)將圓鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用。4.8.3.5核驗接地體（線）：接地體連接完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢、接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體（線）的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗合格后方可進行回填，分層夯

43、實。最后，將接地電阻搖測數(shù)值填寫在隱檢記錄上。第五節(jié) 資源需求計劃 5.1主要勞動力需用量表專業(yè)隊工 種單 位數(shù) 量1電 工人102電焊工人53管道工人64通風(fēng)工人84力 工人105.2主要施工機具配備表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù) 量1電焊機BX13001臺32電焊工具套33切割機J3G400A臺24砂輪機臺26沖擊鉆ZJH222/13臺37套絲機臺28打壓泵臺19熱熔機臺210其他機械、儀表根據(jù)施工工種相應(yīng)調(diào)整若干第六節(jié) 質(zhì)量、技術(shù)、安全、文明施工保證措施。1 質(zhì)量保證措施1.1建立現(xiàn)場質(zhì)保體系加強現(xiàn)場管理。1.2及時編制技術(shù)交底書，認(rèn)真向班組宣講及技術(shù)交底。1.3項目部設(shè)質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人

44、，現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對施工的每一個分項工程進行檢驗、評定質(zhì)量等內(nèi)容。1.4確保按圖施工，按規(guī)程操作，按施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，控制好每一個分項工程質(zhì)量。1.5現(xiàn)場設(shè)專職材料員，把好原材料、配件、設(shè)備進場質(zhì)量驗收關(guān)，不合格的不予以進場，不準(zhǔn)使用。1.6狠抓各專業(yè)質(zhì)量通病的治理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.7經(jīng)常與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，及時辦理工程設(shè)計變更技術(shù)簽證工作。1.8及時做好各分項工程、隱蔽工程驗收記錄，為工程驗收提供原始資料以及辦理交工驗收和工程資料歸檔。1.9加強全面質(zhì)量意識教育、組織現(xiàn)場施工班組開展以“質(zhì)量”、“工期”、“安全”為主題的小組活動，

45、開展質(zhì)量競賽和評比活動。2 安全保證措施2.1建立現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系，項目設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，對施工全過程進行安全生產(chǎn)管理。2.2施工現(xiàn)場臨時用電必須按（JGJ46-2011）進行。2.3做好井洞、溝邊安全防護設(shè)施，在危險地段設(shè)安全警示牌。2.4在施工現(xiàn)場使用電、氣焊前必須檢查周圍環(huán)境，防止火災(zāi)發(fā)生做好明火作業(yè)區(qū)的防火工作。2.5定期（每周一次）向全體施工人員講評安全生產(chǎn)情況，進行安全意識、自我防護教育工作，做到警鐘長鳴。2.6定期（每月一次）進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理，堅決整改。2.7針對該工程配合交叉面廣，現(xiàn)場必須抓好防物體打擊、防塌方、防觸電措施。不符合要求的材料

46、嚴(yán)禁入庫。安全員隨時檢查施工作業(yè)人員的安全業(yè)作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)立即制止，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。3 施工環(huán)境、職業(yè)健康的保證措施3.1施工現(xiàn)場必須做到精心施工，文明操作，嚴(yán)禁亂打洞，亂接電線。各種施工機具保持清潔，且經(jīng)常維護，保證施工機具的正常使用。3.2嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場總平面布置規(guī)劃區(qū)域分類存放各種建筑材料及施工周轉(zhuǎn)材料，擺放整齊，各種材料的標(biāo)識應(yīng)符合要求。3.3施工現(xiàn)場的職工生活設(shè)施應(yīng)符合衛(wèi)生、通風(fēng)等要求，生活垃圾要及時清理，不準(zhǔn)亂堆、亂倒。經(jīng)常對職工加強思想教育，提高職工的社會公德及社會秩序觀念，加強治安管理。3.4建立施工現(xiàn)場對環(huán)境保護的管理制度。3.5對噪聲、電焊弧光等方面可能造成的污染和防治的控制。3.6廢棄物，特別是有毒有害及危險品包裝品等固體或液體的管理和控制。3.7加強節(jié)能降耗管理，加強對易燃、易