1樓TC5613-6塔機(jī)安拆施工方案2

1、 TC5613-6塔式起重機(jī)安拆方案 TC5613-6型（壹臺(tái)）塔式起重機(jī)安拆方案工程名稱：鄭州經(jīng)開區(qū)瑞春棚戶區(qū)改造（一期）工程1#樓 編 制：審 核：審 批：河南建平起重設(shè)備安裝有限公司 2015年01月12日 目 錄1、編制依據(jù)42、工程及設(shè)備概況42.1工程概況4 2.2安裝安排42.3塔吊性能參數(shù)42.4附著式整機(jī)外形尺62.5塔吊平面布置72.6塔吊基礎(chǔ)圖83、管理目標(biāo)93.1 質(zhì)量目標(biāo)93.2 工期目標(biāo)9 3.3 環(huán)境管理目標(biāo)93.4 安全管理目標(biāo)94、 安拆職責(zé)及分工95、安拆準(zhǔn)備10 5.1塔機(jī)入場前現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作105.2 塔機(jī)安拆前的準(zhǔn)備工作105.3 塔機(jī)基礎(chǔ)的驗(yàn)收116

2、、安拆總則127、立塔127.1塔機(jī)組裝137.2結(jié)構(gòu)簡述147.3吊裝爬升架15 7.4安裝回轉(zhuǎn)總成177.5安裝塔帽197.6安裝平衡臂總成207.7安裝司機(jī)室22 7.8安裝起重臂237.9裝配平衡重26 7.10穿繞鋼絲繩277.11塔吊調(diào)試287.12頂升加節(jié)287.13頂升過程中的注意事項(xiàng)307.14塔吊報(bào)檢驗(yàn)收318、拆塔318.1 塔吊拆卸的準(zhǔn)備工作318.2拆塔具體程序32 8.3拆卸平衡臂配重348.4起重臂的拆卸348.5平衡臂的拆卸348.6拆卸回轉(zhuǎn)總成（含司機(jī)室）348.7拆卸塔帽348.8拆走爬升架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)348.9拆起底架總成358.10拆卸注意事項(xiàng)358.1

3、1塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng)35監(jiān)測及校正35塔機(jī)附著及群塔作業(yè)3611、塔機(jī)安拆技術(shù)措施3612、塔機(jī)安拆安全措施361、編制依據(jù)1.1中聯(lián)重科TC5613-6塔吊使用說明書。1.2塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JG/T1001999。1.3建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-20101.4塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB51442006。1.5建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332012。1.6施工現(xiàn)場實(shí)際情況、環(huán)境條件。2、工程及設(shè)備概況2.1工程概況本工程位于鄭州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)第二十二大街以東、經(jīng)南十二路以北，建設(shè)用地面積76988m2，總建筑面積314791m2，其中地上建筑面積25

4、3260m2，地下建筑面積61531m2。工程包括9棟34層住宅、2棟27層住宅、1棟2層商業(yè)、1棟5層鄰里中心、1棟12班幼兒園。工程南北向尺寸約為236m，東西向尺寸約為286m。施工總包單位：中國建筑第七工程局有限公司華北公司塔機(jī)安拆單位：河南建平起重設(shè)備安裝有限公司2.2安裝安排TC5613-6型塔吊。塔機(jī)在主樓基礎(chǔ)褥墊層施工前15天開始安裝，并與安裝調(diào)試完畢后5日內(nèi)驗(yàn)收完畢，塔機(jī)拆除在主體結(jié)構(gòu)施工完畢40天后開始拆除。1#樓建筑高度：104.7m，臂長：56米。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，選用預(yù)埋支架固定基礎(chǔ)。塔機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋支架安裝合格后現(xiàn)澆砼將鋼筋連同塔吊預(yù)埋支架定位板穩(wěn)固成型。根據(jù)工程施工需

5、要而增加塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至滿足所需高度，全部塔吊構(gòu)件均采用輔助起重機(jī)械配合安拆，選用25T輪胎式汽車吊一臺(tái)。由基本高度至使用高度采用塔吊自動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)完成。2.3塔吊性能參數(shù)QTZ80（TC5013）塔吊整體技術(shù)參數(shù)表機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M4牽引機(jī)構(gòu)M4額定起重力矩kNm800起升高度m倍率固定式附著式240.5220440.5110工作幅度m最大工作幅度56最小工作幅度2.5最大起重量t6起升機(jī)構(gòu)倍率24速度m/min80408.8840204.44起重量t1.533366功率kW24/24/5.4牽引機(jī)構(gòu)速度m/min50/25功率kW3.3/2.2回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速度r/min00.8功

6、率kW4.02頂升機(jī)構(gòu)工作壓力MPa25 (推薦值)速度m/min0.56 (推薦值)功率kW7.5 (推薦值)總功率kW35.3(不包括頂升機(jī)構(gòu))平衡重384450569.8511.2513.515.3工作溫度（）20402.4附著式整機(jī)外形尺寸TC5613-6塔式起重機(jī)支腿固定附著式外形尺寸及附著架最經(jīng)濟(jì)配置示意圖2.5塔吊平面布置2.6 塔吊基礎(chǔ)圖3、管理目標(biāo)3.1 質(zhì)量目標(biāo)安拆工藝執(zhí)行率100%； 安拆完成一次驗(yàn)收合格率100%；確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場服務(wù)滿意率100%。3.2 工期目標(biāo)在保證安全、質(zhì)量和環(huán)保的前提下，在7天內(nèi)安裝完畢。3.3 環(huán)境管理目標(biāo)施工現(xiàn)場固體廢棄物分類收

7、集安全處置；施工現(xiàn)場噪聲達(dá)標(biāo)排放；相關(guān)方無環(huán)境問題投訴。3.4 安全管理目標(biāo)特種作業(yè)人員持證上崗率100%；安全防護(hù)用品正確配備率100%；不發(fā)生人員中暑情況；無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。4、 安拆職責(zé)及分工根據(jù)塔式起重機(jī)的安裝任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排，為全面落實(shí)施工生產(chǎn)安排，對(duì)塔機(jī)安裝、運(yùn)輸全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，明確分工職責(zé)。安拆職責(zé)及分工表崗位姓名崗位職責(zé)安拆負(fù)責(zé)人王玉東對(duì)塔機(jī)安拆全過程進(jìn)行管理監(jiān)控并按照要求進(jìn)行合理的組織。負(fù)責(zé)施工中的內(nèi)外接口，合理安排人力、物力實(shí)施方案，對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)塔機(jī)安拆過程安全、質(zhì)量管理負(fù)直接責(zé)任。技術(shù)經(jīng)理杜紹振現(xiàn)場勘察，

8、編制塔機(jī)的安拆技術(shù)方案，負(fù)責(zé)安拆技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料。安全員張志強(qiáng)檢查施工中安全保護(hù)措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督。上部起重指揮楊超負(fù)責(zé)上部起重指揮，做好高空作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。下部起重指揮張志強(qiáng)負(fù)責(zé)下部起重指揮，做好地面作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。電工侯岐負(fù)責(zé)安裝作業(yè)中塔機(jī)電器系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，服從指揮。汽車吊司機(jī)負(fù)責(zé)操作安裝用汽車吊，作業(yè)前對(duì)汽車吊進(jìn)行全面的安全檢查。拆裝工楊超所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受塔機(jī)安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)。張建國史振

9、亮張志強(qiáng)5、安拆準(zhǔn)備5.1塔機(jī)入場前現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作1）施工組織設(shè)計(jì)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行合理布置和準(zhǔn)確定位。2）足塔機(jī)安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用二級(jí)配電箱，并將其放置在距塔機(jī)基礎(chǔ)中心不大于2m遠(yuǎn)處，TC5613-6型塔機(jī)正常工作需用電容量為：35.3kw（不包括頂升）。3）TC5613-6塔機(jī)基礎(chǔ)周圍20米范圍內(nèi)的場地雜物,并進(jìn)行夯實(shí)處理，以便于汽車吊的站位和進(jìn)場塔機(jī)部件的擺放。4）塔機(jī)基礎(chǔ)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)計(jì)算、施工。同時(shí)安裝前施工項(xiàng)目部要提供基礎(chǔ)地耐力報(bào)告、基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等有關(guān)資料。5.2 塔機(jī)安拆前的準(zhǔn)備工作5.2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)人員必須提前一天進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地勘測，仔細(xì)地考

10、慮在安裝及拆卸中可能碰到的問題，制定切實(shí)可行的施工方案，對(duì)疑難問題及時(shí)同項(xiàng)目部其他技術(shù)人員溝通，共同商討解決對(duì)策，確保施工順利安全的進(jìn)行。5.2.2安裝前塔機(jī)的檢查、維護(hù)塔機(jī)在進(jìn)場前，對(duì)其進(jìn)行全面的保養(yǎng)、檢查。檢查各結(jié)構(gòu)部分有無裂紋、變形、腐蝕的現(xiàn)象。檢查小車、行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的基本情況，對(duì)于需保養(yǎng)、潤滑的地方應(yīng)立即做好保養(yǎng)工作。檢查各部位限位開關(guān)及力矩開關(guān)的靈敏性。檢查塔機(jī)的電氣性能：測量各電源線間的絕緣性，測試其主控制線路的可靠性，對(duì)于損壞的元件應(yīng)及時(shí)更新。并清理安裝部件，做好裝運(yùn)準(zhǔn)備。5.2.3設(shè)備、機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)TC5613-6型塔機(jī)安拆需要，必備的施工設(shè)備、機(jī)具及安全防護(hù)用品如下：

11、序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺(tái)12平板車12T臺(tái)13活動(dòng)扳手12把44鏈條葫蘆2T個(gè)各15橇棍自制根46大錘16P把47纜風(fēng)繩18米1008平面起子5 8把各19十字起子5 8把各110電工刀把111老虎鉗250mm把212鋼絲繩4m18mm根213吊起重臂平衡臂鋼絲繩14m25mm根214吊塔身部件鋼絲繩根215鐵絲8Kg/m2/3016哨子個(gè)217各種規(guī)格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t個(gè)各418安全帶安全帽套每人119接地?fù)u表只120萬用表只1塔機(jī)安裝拆前,安裝班班長必須對(duì)所使用的吊索、吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無損方可使用。5.3 塔機(jī)基礎(chǔ)的驗(yàn)收1）塔機(jī)基礎(chǔ)施工由總包

12、單位負(fù)責(zé)完成。2）塔機(jī)基礎(chǔ)承載力必須滿足塔機(jī)生產(chǎn)廠家提供的強(qiáng)度要求。3）在制作砼基礎(chǔ)時(shí)，必須根據(jù)塔機(jī)生產(chǎn)廠提供的塔機(jī)基礎(chǔ)圖紙綁扎配筋，必須做好控制記錄和質(zhì)量驗(yàn)收。安放預(yù)埋件與鋼筋綁扎同步進(jìn)行，預(yù)埋件與砼基礎(chǔ)鋼筋主筋必須焊接牢固。避免由于振動(dòng)而產(chǎn)生移位。4）確保固定底腳四個(gè)角水平度在1/1000以內(nèi)。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到90%以上，并取得內(nèi)部安全、質(zhì)檢部門驗(yàn)收后方可安裝。5）在塔機(jī)進(jìn)場安裝前，土建施工單位應(yīng)提供以下有關(guān)基礎(chǔ)資料：砼基礎(chǔ)的強(qiáng)度報(bào)告（要求達(dá)到90%以上）；砼基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收資料（鋼筋原材質(zhì)保書、鋼筋綁扎施工驗(yàn)收單）；基礎(chǔ)地耐力報(bào)告；基礎(chǔ)制作技術(shù)方案（幾何尺寸、制作工藝、施工圖、變更計(jì)算書等）

13、；預(yù)埋件水平度測量報(bào)告。6）經(jīng)項(xiàng)目部安全環(huán)境部、技術(shù)質(zhì)量部聯(lián)合進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收，各方在驗(yàn)收表上簽字認(rèn)定并報(bào)施工監(jiān)理簽字后，方可進(jìn)行安裝作業(yè)。6、安拆總則6.1使用汽車吊安裝塔機(jī)時(shí)必須注意以下安全事項(xiàng)：1）支牢汽車吊，2）嚴(yán)禁超載，3）吊具良好（按被吊物的重量選擇正確的幅度索具等），4）注意吊點(diǎn)位置6.2安拆作業(yè)必須按規(guī)定程序進(jìn)行6.3必須安拆使用安全防護(hù)設(shè)施，如爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄、安全帶等。6.4平衡臂上未安裝配重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。6.5風(fēng)速超過13m/秒嚴(yán)禁頂升。6.6頂升作業(yè)前塔身基礎(chǔ)節(jié)必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支承和頂長套架，并加開口銷。6.7必須根據(jù)起重臂長度確定配重?cái)?shù)量。6.8頂升前須將起重臂轉(zhuǎn)

14、至頂升套架開口處。6.9起吊和落下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要盡可能地靠近塔身，平穩(wěn)起吊運(yùn)行。6.10塔機(jī)頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動(dòng)起重臂小車及使用吊鉤。（升或降）7、立塔本工程所用塔吊來自局設(shè)備租賃公司。本工程塔吊均為56m臂長，平衡重為6*2.25t+1*1.8t,用混凝土澆筑成型后稱重，重量允許偏差2%，混凝土標(biāo)號(hào)為C20，外形見下圖：7.1塔機(jī)組裝塔機(jī)組裝順序按下圖進(jìn)行：7.2結(jié)構(gòu)簡述塔機(jī)在起升高度為40.5m的獨(dú)立狀態(tài)下共有14節(jié)塔身節(jié)：包括一節(jié)固定基節(jié)EQ，13個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7，塔身節(jié)內(nèi)有供人上下的爬梯，并有供人休息的平臺(tái)。預(yù)埋支腿固定基節(jié)EQ主弦桿上下端有3個(gè)連接套，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ主弦桿上下

15、端各有3個(gè)連接套。7.2.1吊裝塔身節(jié)如下圖所示，吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7，注意嚴(yán)禁吊在水平斜腹桿上。將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7吊裝在埋好的固定基礎(chǔ)上的固定基節(jié)EQ上，用12件10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢。再吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7，用12件10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢，此時(shí)基礎(chǔ)上已有一節(jié)固定基節(jié)EQ、兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7。所有高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩應(yīng)到1400N.m，每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配兩個(gè)墊圈和兩個(gè)螺母，并擰緊防松。7.3吊裝爬升架爬升架主要由套架結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、塔身節(jié)引進(jìn)裝置等組成，塔機(jī)的頂升安裝主要靠此部位完成。頂升油缸安裝在爬升架后側(cè)的橫梁上（即預(yù)裝平衡臂的一側(cè)），液壓泵站放在液壓缸一側(cè)的平

16、臺(tái)上，爬升架內(nèi)側(cè)有16個(gè)滾輪，頂升時(shí)滾輪至于塔身主弦桿外側(cè)。爬升架中部及上部位置均設(shè)有平臺(tái)。頂升時(shí)，工作人員站在平臺(tái)上，操縱液壓系統(tǒng)，引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，固定塔身螺栓，實(shí)現(xiàn)頂升。將爬升架組裝完畢后，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。將升架爬緩慢套裝在兩個(gè)塔身節(jié)外側(cè)。將爬升架上的活動(dòng)爬爪放在塔身節(jié)的第二節(jié)（從下往上數(shù)）上部的踏步上。安裝頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺(tái)一角，接油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。7.4 安裝回轉(zhuǎn)總成回轉(zhuǎn)總成包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)共四部分。下支座部位分別與塔身節(jié)和爬升架相連，上部與回轉(zhuǎn)支承通過螺栓連接。上支座一側(cè)有安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的法蘭盤及平臺(tái)，另一側(cè)工作平臺(tái)有司機(jī)室

17、連接的至耳，前方設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位器的支座，用55的銷軸將上支座與塔帽練成一個(gè)整體。檢查回轉(zhuǎn)支承上8.8級(jí)M24的高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊力是否達(dá)640N.m，且防松螺母的預(yù)緊力稍大于或等于640 N.m。將吊具掛在上支座55的銷軸上，將回轉(zhuǎn)總成吊起。下支座的八個(gè)連接套對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7四根主弦桿的八個(gè)連接套，緩慢落下，將回轉(zhuǎn)總成放在塔身頂部。下支座與爬升架連接時(shí)，應(yīng)對(duì)號(hào)四角的標(biāo)記。用8件10.9級(jí)的M30高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7連接牢固（每個(gè)螺栓用上螺母擰緊防松），螺栓的預(yù)緊力矩應(yīng)達(dá)到1400 N.m，雙螺母中防松螺母的預(yù)緊力矩稍大于或等于1400 N.m。操作頂升系統(tǒng)，將頂升橫梁伸長，使其銷軸落

18、到第2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7（從上往下數(shù)）的下踏步圓弧槽內(nèi)，將頂升橫梁防脫裝置的銷軸插入踏步的圓孔內(nèi)，再將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4根銷軸將爬升架與下支座連接牢固。7.5安裝塔帽塔帽上部為四棱錐形結(jié)構(gòu)，頂部有平衡臂拉板架和起重臂拉板并設(shè)有工作平臺(tái)，以便于安裝各拉桿；塔帽上部設(shè)有起重鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和安裝起重臂拉桿用的滑輪，塔帽后側(cè)主弦下部設(shè)有力矩限制器并設(shè)有帶護(hù)圈的扶梯通往塔帽頂部。塔帽下部為整體框架結(jié)構(gòu)，中間部位焊有用于安裝起重臂和平衡臂的耳板。通過銷軸與起重臂、平衡臂相連。吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺(tái)、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好（為使安裝平衡臂方便，可在塔帽的后側(cè)左右兩邊各裝上一根平衡

19、臂拉桿）。將塔帽吊到上支座上，應(yīng)注意將塔帽垂直的一側(cè)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向。用4件55銷軸將塔帽與上支座緊固。7.6安裝平衡臂總成平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu)，平衡臂上設(shè)有欄桿、走道和工作平臺(tái)，平衡臂的前端用兩根銷軸與塔帽連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿間塔帽連接。尾部裝有平衡重、起升機(jī)構(gòu)、電阻箱、電氣控制箱布置在靠近塔帽的一節(jié)臂節(jié)上。起重機(jī)構(gòu)本身有其獨(dú)立的底架，用四組螺栓固定在平衡臂上。在地面組裝好兩節(jié)平衡臂，將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接好。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接臨時(shí)電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部位回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。如下圖所示，吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有4個(gè)安裝吊耳），用

20、銷軸將平衡臂前端與塔帽固定連接好。按平衡臂拉桿示意圖所示，將平衡臂逐漸抬高，便于平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連，用銷軸連接，穿好并充分張開開口銷。緩緩將平衡臂放下，再吊裝一塊2.25t重的平衡重安裝在平衡臂最靠近起升機(jī)構(gòu)的安裝位置上。7.7 安裝司機(jī)室司機(jī)室為薄板結(jié)構(gòu)，側(cè)置于上支座右側(cè)平臺(tái)的前端，四周均有大面積的玻璃窗，前上窗可以開啟，視野開闊。司機(jī)內(nèi)壁用保麗板裝飾，美觀舒適，內(nèi)設(shè)有聯(lián)動(dòng)操縱臺(tái)，司機(jī)室內(nèi)用戶應(yīng)自行配備符合GB5144-2006消防要求的滅火器。司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，吊到上支座靠右平臺(tái)的前端，對(duì)準(zhǔn)耳板孔的位置后用三根銷軸聯(lián)接。注：司機(jī)室也可在地面先與回轉(zhuǎn)總成組裝好后，整

21、體一次性吊裝。7.8安裝起重臂起重臂為三角形變截面的空間桁架結(jié)構(gòu)，共分為十節(jié)。節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便。第一節(jié)根部與塔帽用銷軸連接，在第二節(jié)、第七節(jié)上設(shè)有兩個(gè)吊點(diǎn)，通過這兩點(diǎn)用起重臂拉桿與塔帽連接；第二節(jié)中裝有牽引機(jī)構(gòu)，載重小車在牽引機(jī)構(gòu)的牽引下，沿起重臂下弦桿前后運(yùn)行。載重小車一側(cè)設(shè)有檢修吊籃，便于塔機(jī)的安裝與維修。起重臂組裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號(hào)標(biāo)記組裝，不允許錯(cuò)位或隨意組裝。根據(jù)施工要求將起重臂組裝成56m臂長。如下圖所示：在塔機(jī)附近平整的枕木（或支架，高約0.6m）上拼裝好起重臂。將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重根部最小幅度處。安裝好起重臂根部處的牽引

22、機(jī)構(gòu)，卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根短繩通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部，另一根長繩通過起重臂中建及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部，在載重小車后部有3個(gè)繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的69倍。如果長鋼絲繩松弛，調(diào)整載重小車的前端裝置即可張緊。在使用過程中出現(xiàn)短鋼絲繩松弛時(shí)，可調(diào)整起重臂根部的另一套牽引鋼絲繩張緊裝置將其張緊。將起重臂拉桿按下圖所示拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷軸連接，穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。檢查起重臂上的電路走線是否完善。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。注：1.起重臂安裝時(shí)的參考重心位置含長短拉桿、牽引機(jī)

23、構(gòu)、載重小車、且載重小車位置在最根部時(shí)；2.吊裝L為19.8m，G為6250kg。3.組裝好的起重臂用支架支承在地面時(shí)，嚴(yán)禁為了穿繞小車牽引鋼絲繩的方便僅支承兩端，全長內(nèi)支架不應(yīng)少于5個(gè)，且每個(gè)支架均應(yīng)墊好受力，為了穿繞方便允許分別支承在兩邊主弦桿下。按上圖掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置（記錄下吊點(diǎn)位置便于拆塔時(shí)使用），起吊起重臂總成至安裝高度。如下圖所示用銷軸將塔帽與起重臂根部連接固定。接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩按下圖所示纏繞好鋼絲繩，用吊車逐漸抬高起重臂的同時(shí)開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)向上，直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板，按下圖將起重臂長短拉桿分別與塔頂拉板、用銷軸連接，并穿好開口銷。松

24、弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。安裝起重臂拉桿時(shí)起升鋼絲繩繞法使拉桿處于拉緊狀態(tài)，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。與起重臂拉桿連接處塔帽結(jié)構(gòu) 與塔帽連接處起重臂拉桿結(jié)構(gòu)7.9裝配平衡重平衡重的重量隨起重臂長度的改變而改變，根據(jù)本工程所用塔吊臂長為56m，按下表所選配重為6*2.25t+1*1.80t。安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊，安裝銷必須超過平衡臂上安裝平衡臂的三角擋塊。7.10穿繞鋼絲繩吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞，如下圖所示，起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)機(jī)構(gòu)上排繩滑輪，繞過塔帽導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入塔頂上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過繩夾，用銷軸固定在

25、起重臂頭部的防扭裝置上。起升鋼絲繩繞繩示意圖7.11塔吊調(diào)試當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對(duì)支撐面的垂直度，允差為4/1000；再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。換倍率裝置是一個(gè)帶有活動(dòng)滑輪的掛體，當(dāng)其與吊鉤連成一體時(shí)，起升鋼絲繩系統(tǒng)為4倍率，當(dāng)掛體與吊鉤脫離并頂在載重小車底面時(shí)，起升鋼絲繩系統(tǒng)則變?yōu)?倍率。當(dāng)需要用2倍率工作時(shí)，操作起升機(jī)構(gòu)，使吊鉤向下運(yùn)動(dòng)并著地，拔出掛體銷軸，然后開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，收緊鋼絲繩，使掛體上升至與載重小車接

26、觸。若要再將起升鋼絲繩系統(tǒng)轉(zhuǎn)換4倍率，則又操縱起升機(jī)構(gòu)，放下吊鉤至地面，并使掛體落回到吊鉤的掛體槽內(nèi)。插上銷軸和開口銷，并充分張開開口銷。這樣起升鋼絲繩系統(tǒng)就自動(dòng)轉(zhuǎn)換為4倍率。7.12頂升加節(jié)按液壓泵站要求給其油箱加油。清理好各個(gè)塔身節(jié)，在塔身節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的EQ7在頂升位置時(shí)的起重臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時(shí)間最短。放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好處于平衡臂下方）。在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，爬升架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。塔機(jī)配平前，必須先

27、將載重小車運(yùn)行到下圖所示的配平參考位置，并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7或其它重物（表中載重小車的位置是個(gè)近似值，頂升時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際情況的需要調(diào)整）。然后拆除下支座四個(gè)支腿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7的連接螺栓。將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升”方向，使爬升架升至下支座支腿剛剛脫離的主弦桿的位置。通過檢驗(yàn)下支座支腿與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察爬升架8個(gè)導(dǎo)論與塔身主弦桿間隙是否基本相同來檢查塔機(jī)是否平衡。略微調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡。使得塔機(jī)上部中心落在頂升油缸梁的位置上。記錄下載重小車的配平位置。但要注意該位置隨起重臂長度不同而改變。操作液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和塔身節(jié)間的連接螺栓。頂升時(shí)

28、如下圖所示，將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7吊至頂升爬升架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤。再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7，將載重小車開至頂升平衡位置。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)。卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。開動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并頂緊（要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放在踏步圓弧槽內(nèi)），確認(rèn)無誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及其以上部分頂起1050mm時(shí)停止，檢查頂升橫梁等爬升梁等爬升架傳力部件是否有異

29、響、變形，油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升，頂起略超過半個(gè)塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動(dòng)爬爪滑過一對(duì)踏步并自動(dòng)復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸，使活動(dòng)爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對(duì)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪全部準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且無局部變形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧 槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個(gè)塔身節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)塔身節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)平臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7拉進(jìn)至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7落在塔身頂部并對(duì)正，卸下

30、引進(jìn)滾輪，用8件M30的高強(qiáng)度螺栓（每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個(gè)螺母）將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7連接牢靠（預(yù)緊力矩1400K.m）。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件M30高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠（每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個(gè)螺母），即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。7.13頂升過程的注意事項(xiàng)：1）塔機(jī)最高處風(fēng)速大于8m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)；2）頂升過程中必須保證起重臂與引入

31、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住，載重小車必須停在頂升配平位置；3）若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個(gè)M30的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這8根螺栓每根只用一個(gè)螺母；4）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有塔身節(jié)對(duì)正； 5）在下支座與塔身沒有用M30螺栓連接好之前，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)、載重小車變幅和吊裝作業(yè)； 6）在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用8件M30高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障； 7）塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度(但不超過獨(dú)立

32、高度)后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，檢查塔身各接頭處、基礎(chǔ)支腳處螺栓的擰緊問題(哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松)。7.14塔吊報(bào)檢驗(yàn)收塔吊安裝完畢，通電調(diào)試自檢后，報(bào)專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)塔吊進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可投入使用。 8、拆塔塔吊的拆卸是塔吊安裝的逆過程。先利用塔吊自身進(jìn)行降塔，同時(shí)用平板汽車和25T汽車吊及時(shí)將拆卸下來的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)出場地，直到將塔吊降到底后，再對(duì)塔吊進(jìn)行解體，并及時(shí)運(yùn)出工地。8.1 塔吊拆卸的準(zhǔn)備工作1）對(duì)場地進(jìn)行平整、清理，保證施工場地滿足塔吊拆卸要求，以確保25T汽車吊和運(yùn)輸車輛的就位。2）拆除其他影響正常降塔和拆

33、卸的障礙物。3）在拆塔前，對(duì)塔吊進(jìn)行全面的檢查，消除所有不安全隱患。施工場地設(shè)置警戒區(qū)，禁止非施工人員進(jìn)入，在拆塔過程中應(yīng)設(shè)一安全員，具體負(fù)責(zé)施工中的安全工作。將頂升輔助裝置進(jìn)行安裝并使液壓機(jī)構(gòu)處于使用狀態(tài)。4）在起重臂拆卸時(shí)，必須對(duì)施工場地應(yīng)做必要的清理，并用架管搭設(shè)一個(gè)解體起重臂的工作平臺(tái)。 5）施工前對(duì)作業(yè)人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底，并熟悉該機(jī)性能、結(jié)構(gòu)形式和拆卸施工方案。6）作業(yè)人員配齊勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具，準(zhǔn)備好作業(yè)工具。8.2拆塔具體程序：將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙，如下圖順序，進(jìn)行塔機(jī)拆卸。其步驟與立塔組裝的步驟相反。拆塔具體程序如下：1.降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

34、EQ7,同附著裝置相應(yīng)地拆卸；2.拆下平衡臂配重（留一塊2.25t的配重）；3.起重臂的拆卸；4.拆卸一塊2.25t的配重；5.平衡臂的拆卸；6.拆卸回轉(zhuǎn)總成（含司機(jī)室）；7.拆卸塔帽；8.拆卸爬升架及塔身節(jié)。9.拆卸塔身將起重臂回轉(zhuǎn)到引進(jìn)方向（爬升架中有開口的一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，載重小車停在配平位置（與立塔頂升加節(jié)時(shí)載重小車的配平位置一致）；拆掉最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上、下連接螺栓，并在該節(jié)下部連接套裝上引進(jìn)滾輪；伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四個(gè)踏步的圓弧槽內(nèi)，將上部結(jié)構(gòu)頂起，當(dāng)最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（即標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1）離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面25cm左右，即停止頂升；將最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)

35、梁推出；扳開活動(dòng)爬爪，回縮油缸，讓活動(dòng)爬升躲過距它最近的一對(duì)踏步厚，復(fù)位放平，繼續(xù)下降至活動(dòng)爬爪支承在下一對(duì)踏步上并支承往上部結(jié)構(gòu)后，再回縮油缸。將頂升橫梁頂在下一對(duì)踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時(shí)能躲過原來支撐的踏步后停止，撥開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座相接觸時(shí)為止。下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面。重復(fù)上述動(dòng)作，將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下，塔身拆卸至安裝高度后，若要繼續(xù)拆塔，必須先拆卸平衡臂上的平衡重。8.3拆卸平衡臂配重將載重小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸配重，按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊2.25t的配重塊。8.4起重臂的

36、拆卸放下吊鉤至地面，拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝置的連接，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，回收全部鋼絲繩。根據(jù)安裝時(shí)的吊點(diǎn)位置掛繩。輕輕提起起重臂，慢慢起動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，使起重臂拉桿靠近塔頂拉桿，拆去起重臂拉桿與塔頂拉板的連接銷，放下拉桿至起重臂上固定，拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與塔帽的連接銷。放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。8.5平衡臂的拆卸將配重塊全部吊下，然后通過平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于防松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與塔帽的連接銷，將平衡臂平穩(wěn)放至地面上。8.6拆卸回轉(zhuǎn)總成（含司機(jī)室）拆掉下支座與塔身的連接螺栓,伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽內(nèi)并稍稍頂緊

37、,拆掉下支座與爬升架的連接銷軸, 回縮頂升油缸,將爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。8.7拆卸塔帽拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。8.8拆走爬升架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起爬升架，緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出，放至地面。依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。8.9拆走底架總成拆卸方法與底架安裝方法相反。8.10拆卸注意事項(xiàng)1）塔機(jī)拆塔之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對(duì)各機(jī)構(gòu)特別是頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn);2）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查;3）在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E已拆出，但下支座與塔身還沒有用M30高強(qiáng)螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu);4

38、）塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查;5）頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常(如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔身之間)，是否有阻礙爬升架運(yùn)動(dòng)(特別是下降運(yùn)動(dòng)時(shí))的物件;6）拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場地受限制，應(yīng)注意工作程序和吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故.8.11塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng)1）塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。2）對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞，焊縫裂紋，結(jié)構(gòu)變形等情況，檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。3）檢查完畢后，對(duì)缺陷、隱患進(jìn)

39、行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理。9、監(jiān)測及校正1）沉降觀測(在四角點(diǎn))定期進(jìn)行，半月一次。垂直度的測定當(dāng)塔機(jī)在獨(dú)立高度以內(nèi)時(shí)半月一次，當(dāng)安裝附墻后，每月觀測一次。（安裝附墻時(shí)就要觀測垂直度狀況，以便于附墻的調(diào)節(jié)）2）當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機(jī)基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面、纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動(dòng)螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔機(jī)的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實(shí)現(xiàn)。10、塔機(jī)

40、附著及群塔作業(yè) 塔機(jī)附著及群塔作業(yè)詳見塔機(jī)附著方案及群塔作業(yè)方案。11、塔機(jī)安拆技術(shù)措施1）安裝拆卸塔吊過程中，吊具要良好，并根據(jù)起吊部位、重量選用適當(dāng)長度的繩長。并時(shí)刻注意塔吊的平衡情況。2）在未安裝配重前，絕對(duì)禁止起吊載荷。3）在頂升作業(yè)開始前，要檢查塔頂支座與頂升套架是否已用銷軸連接并用開口銷銷好。4）在項(xiàng)升套架時(shí)，塔吊不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)和起吊動(dòng)作。5）在安裝拆卸起重臂和平衡臂時(shí)，要栓好纜風(fēng)繩，綁好欄桿，起吊要平穩(wěn)慢速，作業(yè)人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，隨時(shí)調(diào)整纜風(fēng)繩的長度，防止晃動(dòng)。塔吊各部吊點(diǎn)嚴(yán)格按照說明書的要求。6）頂升過程中，在起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要靠近塔身。7）在頂升過程中，要絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂