通風空調(diào)專項施工方案-圖文

1、PAGE PAGE 161TOC o 1-3 t h z u HYPERLINK l _Toc16793 通風與空調(diào)工程專項施工方案 PAGEREF _Toc16793 3 HYPERLINK l _Toc26608 一工程概況 PAGEREF _Toc26608 3 HYPERLINK l _Toc7227 二 編制依據(jù) PAGEREF _Toc7227 5 HYPERLINK l _Toc18135 三、施工部署 PAGEREF _Toc18135 6 HYPERLINK l _Toc30778 1、項目部管理架構(gòu) PAGEREF _Toc30778 6 HYPERLINK l _Toc3

2、1072 2.施工進度計劃 PAGEREF _Toc31072 7 HYPERLINK l _Toc31535 3.主要施工機械設備準備 PAGEREF _Toc31535 7 HYPERLINK l _Toc22127 4.各施工階段詳細勞動力投入 PAGEREF _Toc22127 8 HYPERLINK l _Toc4442 四施工主項施工方法 PAGEREF _Toc4442 9 HYPERLINK l _Toc28292 1 測量放線 PAGEREF _Toc28292 9 HYPERLINK l _Toc4468 2 設備安裝工程 PAGEREF _Toc4468 9 HYPERL

3、INK l _Toc3275 2.1 設備安裝施工順序及工藝流程 PAGEREF _Toc3275 9 HYPERLINK l _Toc24969 2.2 設備安裝施工順序及工藝流程 PAGEREF _Toc24969 10 HYPERLINK l _Toc25235 2.3 主要設備安裝 PAGEREF _Toc25235 14 HYPERLINK l _Toc10529 2.4 主要設備隔振、消聲措施 PAGEREF _Toc10529 33 HYPERLINK l _Toc17700 3 通風、空調(diào)及采暖工程 PAGEREF _Toc17700 39 HYPERLINK l _Toc31

4、746 3.1 暖通空調(diào)工程施工流程 PAGEREF _Toc31746 39 HYPERLINK l _Toc26853 3.2 管道選材及連接方式 PAGEREF _Toc26853 40 HYPERLINK l _Toc5945 3.3 通風空調(diào)工程風系統(tǒng) PAGEREF _Toc5945 41 HYPERLINK l _Toc28916 3.4 空調(diào)采暖工程水系統(tǒng) PAGEREF _Toc28916 66 HYPERLINK l _Toc10890 五系統(tǒng)調(diào)試 PAGEREF _Toc10890 80 HYPERLINK l _Toc2726 1.調(diào)試前準備工作 PAGEREF _To

5、c2726 80 HYPERLINK l _Toc24621 1.1.人員配備 PAGEREF _Toc24621 80 HYPERLINK l _Toc26807 1.2.器具配置 PAGEREF _Toc26807 81 HYPERLINK l _Toc13226 1.3.材料儲備 PAGEREF _Toc13226 81 HYPERLINK l _Toc25931 1.4方案編制 PAGEREF _Toc25931 82 HYPERLINK l _Toc6253 1.5流程安排 PAGEREF _Toc6253 82 HYPERLINK l _Toc26794 1.6.暖通工程主要調(diào)試用

6、儀器設備 PAGEREF _Toc26794 82 HYPERLINK l _Toc13821 2.系統(tǒng)調(diào)試應具備的條件 PAGEREF _Toc13821 82 HYPERLINK l _Toc25365 2.1.通風系統(tǒng) PAGEREF _Toc25365 82 HYPERLINK l _Toc28421 2.2.空調(diào)、采暖系統(tǒng) PAGEREF _Toc28421 82 HYPERLINK l _Toc23094 2.3.電氣系統(tǒng) PAGEREF _Toc23094 82 HYPERLINK l _Toc20881 2.4.土建及裝修專業(yè)配合 PAGEREF _Toc20881 83 HY

7、PERLINK l _Toc20199 2.5.各類色帶、色標及箭頭等標識齊備 PAGEREF _Toc20199 83 HYPERLINK l _Toc16931 2.6現(xiàn)場清理干凈 PAGEREF _Toc16931 83 HYPERLINK l _Toc9834 3.系統(tǒng)調(diào)試計劃 PAGEREF _Toc9834 83 HYPERLINK l _Toc145 4 .調(diào)試內(nèi)容 PAGEREF _Toc145 83 HYPERLINK l _Toc23125 4.1 設備單機運轉(zhuǎn)的準備工作 PAGEREF _Toc23125 83 HYPERLINK l _Toc23763 4.2調(diào)試流程

8、PAGEREF _Toc23763 84 HYPERLINK l _Toc3241 4.3暖通設備出廠驗收測試 PAGEREF _Toc3241 84 HYPERLINK l _Toc25377 4.4設備單機試運轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc25377 84 HYPERLINK l _Toc18941 4.5空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試 PAGEREF _Toc18941 86 HYPERLINK l _Toc16910 4.6空調(diào)通風系統(tǒng)的調(diào)試 PAGEREF _Toc16910 87 HYPERLINK l _Toc20896 4.7 空調(diào)、正壓送風、防排煙系統(tǒng)配合消防聯(lián)動調(diào)試 PAGEREF _To

9、c20896 89通風與空調(diào)工程專項施工方案一工程概況本項目為青島市民健身中心項目-體育館，為甲級特大型體育館，具備承辦單項國際和全國性比賽的條件?？偨ㄖ娣e為67250m，建筑高度：37.40米，單層，局部四五層，總座席數(shù)為14700座；建筑防火分類：單、多層建筑；建筑耐火等級：二級；比賽場地可滿足包括籃球、體操、手球等在內(nèi)的多種賽事。 根據(jù)本工程特點和建設方要求，空調(diào)冷熱源來自區(qū)域能源站。經(jīng)負荷計算，體育館空調(diào)系統(tǒng)夏季總冷負荷約：9331kW，冷負荷指標：152W/m，冬季總熱負荷約：7843kW，熱負荷指標：128W/m（扣除架空平臺建筑面積61374m）。根據(jù)本工程特點和建設方要求，本

10、工程空調(diào)冷熱源來自區(qū)域能源站提供的6/13 空調(diào)冷水、95/70一次熱水。體育館設換熱機房一處；夏季供冷采用與能源站供冷管網(wǎng)直連，采用二級泵系統(tǒng)，設5臺308m/h二級泵（4用1備）提供體育館空調(diào)冷水；冬季供暖采用2臺換熱量4500kW板式熱交換機組（每臺機組雙板換）與能源站供熱管網(wǎng)換熱，提供60/45的空調(diào)熱水。 本工程體育館比賽大廳等采用低速風道全空氣空調(diào)系統(tǒng)；體育館池座觀眾席采用座位送風，觀眾席側(cè)面回風，送風溫差5，新風與一次回風混合后經(jīng)表冷器處理到機器露點，再與二次回風（代替再熱，避免冷熱抵消）混合到送風溫度，池座分區(qū)設四個空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)機組分設在一層四個空調(diào)機房；樓座觀眾席采用旋流風

11、口頂送風，樓座上層側(cè)部回風，樓座分區(qū)設八個空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)機組分設在機房層四個空調(diào)機房；場地采用噴口頂送風，場地側(cè)面回風，場地送風根據(jù)比賽類型調(diào)節(jié)機組運行臺數(shù)及送風量，保證場地風速在允許范圍，場地設四個空調(diào)系統(tǒng)，送風至場地上空環(huán)形風道，空調(diào)機組分設在一層空調(diào)機房四個空調(diào)機房；比賽大廳并結(jié)合機械排煙系統(tǒng)設機械排風系統(tǒng)，排風系統(tǒng)滿足空調(diào)系統(tǒng)變新風量運行。體育館比賽大廳等采用低速風道全空氣空調(diào)系統(tǒng)；并結(jié)合機械排煙系統(tǒng)設排風系統(tǒng)，排風系統(tǒng)滿足過渡季空調(diào)機組全新風運行。休息大廳根據(jù)空間形式采用地面送風、頂送風、側(cè)送風多種送風形式。體育館比賽大廳觀眾席包廂等采用風機盤管加新風空調(diào)系統(tǒng)，并設機械排風系統(tǒng)。體育

12、館訓練館等采用全空氣低速風道空調(diào)系統(tǒng)，并設機械排風系統(tǒng)；場內(nèi)采用噴口側(cè)送、周邊采用旋流風口下送風形式，以滿足場地多功能使用。體育館一層辦公、管理等用房等采用風機盤管機組加全熱交換通風系統(tǒng)。體育館一層訓練用房、商業(yè)用房等大空間采用吊裝空調(diào)機組加全熱交換通風系統(tǒng)；商業(yè)等土建預留部分空調(diào)室外機位。一層網(wǎng)絡機房等設置空氣源直接膨脹式單元式恒溫恒濕機房空調(diào)機組；進出網(wǎng)絡機房的風管設防煙防火閥，氣體滅火系統(tǒng)動作時關(guān)閉。一層消防控制室等設置空氣源直接膨脹式多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)。機房層燈光音響控制等設置空氣源直接膨脹式單元式分體空調(diào)器。衛(wèi)生間等設機械排風系統(tǒng)；靠外墻的衛(wèi)生間設風機盤管機組供暖。熱交換機房、水泵房等設備

13、用房設機械通風系統(tǒng)；靠外墻的設備用房等設風機盤管機組供暖。變配電房等設機械送、排風系統(tǒng)，并預留單元式分體空調(diào)器電源。電梯機房等設機械排風系統(tǒng)，并預留單元式分體空調(diào)器電源。無外窗強、弱電間設機械排風系統(tǒng)。 本項目不滿足自然通風要求的封閉樓梯間等設置機械加壓送風系統(tǒng)；封閉樓梯間機械加壓送風系統(tǒng)余壓值為4050Pa。其余樓梯間按滿足自然通風要求設置可開啟外窗。本項目體育館比賽大廳根據(jù)消防性能化要求，設置機械排風排煙系統(tǒng)，體育館觀眾廳排煙量130萬m3/h（體育館觀眾廳體積約26.65萬m3）；在比賽廳屋面設置單臺排煙量8萬m3/h屋頂排煙風機8臺，五層排煙機房設置單臺排煙量6.6萬m3/h排風排煙風

14、機12臺；排風排煙風機采用雙速風機，排煙時風機高速運行。比賽大廳同時設機械補風系統(tǒng)，部分利用池座座位送風四臺8萬m3/h空調(diào)機組補風，排煙補風時關(guān)閉回風、新風管上電動風閥，打開補風電動風閥，風機運行進行補風；另設四臺9.5萬m3/h補風機，利用場地空調(diào)回風道補風，排煙補風時關(guān)閉空調(diào)機組回風管上電動風閥，開啟補風機及進風口電動風閥進行補風；其余補風通過門洞等滲透自然補風。體育館休息大廳根據(jù)消防性能化要求，設置機械排風排煙系統(tǒng)，體育館休息大廳排煙量70萬m3/h（體育館觀眾廳體積約13.27萬m3）；在五層排煙機房設置單臺排煙量7.0萬m3/h排風排煙風機12臺；排風排煙風機采用雙速風機，排煙時風

15、機高速運行。補風通過門窗洞口等滲透自然補風。根據(jù)消防性能化要求，一層防火通道設機械排煙系統(tǒng)，排煙量按通道面積每平方米不小于60m3/h計算。編制依據(jù)1.本工程相關(guān)的圖紙2.民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范（GB50736-2012）3.建筑設計防火規(guī)范（GB 50016-2014）4.民用建筑熱工設計規(guī)范（GB50176-93）5.公共建筑節(jié)能設計標準（GB50189-2015）6.民用建筑綠色設計規(guī)范（JGJ/T229-2010）7.綠色建筑評價標準（GB/T 50378-2014）8.山東省公共建筑節(jié)能設計標準（DGJ14-036-2006）9.山東省綠色建筑設計標準 （DB37/T50

16、43-2015）10體育建筑設計規(guī)范（JGJ 31-2003）11.商店建筑設計規(guī)范（JGJ 48-2014）12.辦公建筑設計規(guī)范（JGJ 67-2006）13.多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程（JGJ 174-2010）14.通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）15.通風與空調(diào)工程施工規(guī)范（GB 50738-2011 ） 16.建筑機電工程抗震設計規(guī)范（GB 50981-2014） 17.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50242-2002）三、施工部署1、項目部管理架構(gòu)2.施工進度計劃 施工總控計劃是施工部署在時間上的體現(xiàn)，要貫徹空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)

17、、有節(jié)奏、力所能及留有余地的原則，組織好土建與專業(yè)工程的插入、展開、撤場、轉(zhuǎn)換，處理好施工機具的進退場與各專業(yè)工序的關(guān)系。施工進度計劃的編制必須考慮充分、均衡地利用各種資源；采用流水作業(yè)，保證施工管理程序化、標準化，并有利于提高工人的工作效率；機電工程一定要提前插入，積極為土建提供工作面。具體施工總計劃詳見附件。3.主要施工機械設備準備 根據(jù)工程需要配備足夠的施工機械、工具、測量器具和通訊工具是提高施工效率，確保工程進度、質(zhì)量和安全生產(chǎn)的重要保證?，F(xiàn)提供主要施工機械設備計劃表如下：序號機械或設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊車16t輛1租賃2載重汽車10t輛1租賃3手動液壓叉車臺3備有4搬運

18、小坦克CRS-12臺10備有5起軌器臺10備有6卷揚機5T臺2備有7卷揚機3T臺3備有8千斤頂YCQ-150個6備有9手拉葫蘆5T臺4備有10手拉葫蘆3T臺8備有11手拉葫蘆2T臺16備有12液壓升降臺ZTY5臺6備有13風管自動生產(chǎn)線套2備有14剪板機Q11-3*1200臺2備有15折方機WS0.3-1.5*2000臺2備有16聯(lián)合角咬口機8AF-3.8臺4備有17單平咬口機YZP-12臺4備有18平骨機YEL-5型臺2備有19角鋼卷圓機HJY40臺1備有20角鋼卷圓機HTY-40-50臺1備有21臺鉆Z512-2臺10備有22電錘520W把40備有23手電鉆把25備有24空壓機0.1m2/

19、h臺6備有25焊機BX3-300 BX3-500臺30備有26角向磨光機臺30備有27砂輪切割機350型臺10備有28電動套絲機DN1550臺4備有29電動套絲機100臺2備有30電動試壓泵DSZY臺4備有31手動試壓泵臺8備有32氣割設備套16備有33手動彎管器套8備有34液壓彎管機100以內(nèi)臺4備有35電焊條烘干箱個8備有36卡壓工具套6備有4.各施工階段詳細勞動力投入時間工種按工程進度投入勞動力情況2016年2017年101112123456789101112管工203030303040404020101010444通風工304040404050505030151515666電工3666

20、66663333333電焊工688881010106555333鉚工101616161620202010666222鉗工000055555555000起重工00001020202020000000保溫工0000030303020101010444油漆工688881515156222222普工101616161630303030101010101010調(diào)試工000000000303030600合計86124124124136226226226150969696403434四施工主項施工方法1 測量放線 1.1 軸線控制及標高引測的依據(jù)：進場后由總承包單位提供每樓層軸線及標高，并做好保護。 1.2

21、 預留預埋階段，根據(jù)總承包模板邊線和軸線，在模板上放機電管線預留預埋水平位置和標高線。 1.3 機電主體安裝階段，根據(jù)原施工單位的1m線（或50cm線）作為水平標高控制線，利用總包柱網(wǎng)軸線，用激光標線儀將管線安裝位置線投射到頂板、墻面上。 1.4 設備安裝階段，利用總包的柱網(wǎng)控制線，用激光標線儀或者水準儀對設備進行定位和標高控制。 1.5 與裝修配合階段，利用裝修控制線，定位各末端設備的甩口位置，最終精確定位風口等末端的位置。2 設備安裝工程本工程主要設備有：新風換氣機組、組合式空調(diào)機組、各種風機、風機盤管、變頻/分體空調(diào)、板式換熱器、水泵等。2.1 設備安裝施工順序及工藝流程 2.1.1 設

22、備安裝施工原則及順序設備安裝原則為：施工時按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工順序施工，并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工作量大的設備。根據(jù)本工程設備布局量多、面廣的特點，為了保證工程質(zhì)量及縮短工期要求，施工時根據(jù)土建施工進度進行施工。 2.1.2 施工程序基礎驗收基礎驗收設備驗收檢查吊裝就位找平（初平）基礎螺栓孔澆灌混凝土或支吊架制安找平墊固墊鐵二次灌漿清掃、吹洗清洗、復漿設備壓力試驗調(diào)整防腐、保溫單機試運轉(zhuǎn)聯(lián)動試車2.2 設備安裝施工順序及工藝流程 2.2.1 施工準備1、準備好有關(guān)施工規(guī)范及安裝技術(shù)資料，組織施工人員熟悉圖紙，編制好施工方案，并進行技術(shù)、安全交底。2、設備基礎要待設備到貨

23、且校核其尺寸無誤后，及時同土建單位聯(lián)系配合進行設備基礎的施工，按設備要求預留地腳螺栓孔（二次灌漿）。不需要基礎的設備必須在土建頂面粉刷完成之后進行。3、布置好貯存庫房，放置零、部件、配件及工具等；備齊施工機具、計量檢測器具等。計量檢測器具必須完備，經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)使用。根據(jù)設備安裝和施工需要，準備好設備運輸及吊裝機具。4、清理場地，保證運輸和消防道路暢通，現(xiàn)場整潔，準備好施工用水、用電，并配備必要的消防器材，采取足夠的照明措施。5、若土建工程進度滿足要求，地下設備安裝通道主要為吊裝口或地下通道口，地上設備需從框架層間機房外墻處遞送運輸，這就要求同土建密切配合、預留出設備通道，便于設備進入

24、和吊車遞送設備，設備吊裝后再由土建及時封閉。 2.2.2 設備運輸及裝卸1、設備運抵現(xiàn)場后，大型設備可直接放置設備基礎附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高工效，降低在搬運過程中受損的可能性；小型設備可運至臨時庫房內(nèi)，待安裝時再運至基礎附近進行安裝。2、設備進場裝卸、運輸及吊裝時，要注意包裝箱上的標記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標志綁扎牢固，捆綁設備時承力點要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設備的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護措施，鋼絲繩與設備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護，避免劃傷設備；捆綁位置要根據(jù)設備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量

25、擴大支墊面積，消除應力集中，以防局部變形；并嚴禁碰撞與敲擊設備，以保證設備運輸裝卸安全。3、因吊裝及運輸需要需拆卸設備的部件時，按設備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時在其非工作面上作上標記，避免以后裝配時發(fā)生錯誤。4、設備在室外時，可直接用吊車裝卸，用叉車或拖車運輸；室內(nèi)各層設備要在各層預留口處準備好手動液壓拖車或鋼制拖排，用手動葫蘆將其吊送其上，拖運至基礎附近，再用龍門架、倒鏈吊裝就位。 2.2.3 設備開箱檢查1、為保證設備安裝質(zhì)量，加快工程進度，對設備應進行嚴格的驗收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。設備運至基礎附近后，按設備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗收，并認真填寫“設備開箱檢查記錄”。

26、對暫時不能安裝的設備和零、部件要放入臨時庫房，并封閉設備外接管口，以防掉入雜物等，有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，安排專人妥善保管。無法放入庫房的設備要加以保護、包裝或覆蓋，以免因建筑施工、惡劣天氣或其他原因而造成損壞。設備檢驗項目如下：2、設備隨機文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。3、核實設備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。4、進行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。5、隨機的專用工具是否齊全，設備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工

27、單位協(xié)商解決。 2.2.4 基礎驗收1、土建移交基礎時，要提交有關(guān)技術(shù)資料和各種測量記錄，基礎上明顯標出標高基準線及縱橫中心線。2、設備安裝前對照土建圖、安裝圖和設備實際尺寸對基礎進行驗收，以便確認基礎有無問題，使問題提前得到解決，保證安裝的質(zhì)量與進度?；A復核合格后由土建辦理交接手續(xù)。3、具體驗收內(nèi)容包括以下各項：（1）檢查土建提供的中心線、標高點是否準確；（2）對照設備和工藝圖檢查基礎的外形尺寸、標高及相互位置尺寸等；（3）基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；（4）所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除，并將設備安裝場地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；（5）預埋鋼板的位置

28、、大小、數(shù)量是否正確；（6）減震基礎的表面需平整，偏差符合設備技術(shù)文件要求；其余設備基礎的偏差須符合下表的要求：4、設備基礎各部分的偏差（mm）項 目 名 稱偏差基礎外形尺寸30基礎坐標位置（縱、橫向中心線）20基礎上平面標高0-20中心線間的距離1基準點標高對零點標高3地腳孔相互中心位置10深度+20垂直度5/1000預埋鋼板標高0+10中心標高5水平度1/1000平行度10/1000 2.2.5 基礎放線及墊鐵布置1、基礎驗收合格后進行放線工作，劃出安裝基準線及定位基準線，地腳螺栓的中心線也同時彈出來。對相互有關(guān)連或銜接的設備，按其關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準。2、在基礎平面上，劃出墊鐵

29、或減震器的布置位置，放置時按設備技術(shù)文件規(guī)定擺放。墊鐵放置的原則是：負荷集中處，靠近地腳螺栓兩側(cè)，或是機座的立筋處。相臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為300500mm，若設備安裝圖上有要求，要按設備安裝圖施工。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經(jīng)業(yè)主代表簽字認可。3、需二次灌漿的整個基礎平面要修整鏟麻面，預留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。放置墊鐵處的位置要鏟平，最好用砂輪機打磨，保證水平度偏差不大于2mm/m，接觸面積大于75以上。檢查時放置標準墊鐵，用塞尺測四周檢查接觸面情況，用水平尺測量水平度。 2.2.6 找正找平及灌漿1、設備找正找平按基礎上的安裝基準線（縱橫基準線、標高基準線）

30、對應設備上的基準點進行調(diào)整和測量?；鶞室?guī)定如下：（1）設備支承的底面標高以基礎標高基準線為基準；（2）設備中心位置以基礎上的中心線為基準；（3）立式設備的方位以基礎上距離最近的中心劃線為基準；（4）立式設備的垂直度以設備兩端部的測點為基準；（5）臥式設備的水平度以設備中心劃線為基準。2、地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。放置時要垂直無歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；設備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設備底座間接觸良好。3、找正找平要在同一平面內(nèi)兩個或兩個以上的方向上進行，找平要根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局

31、部加壓的方法調(diào)整。墊鐵的位置及高度、塊數(shù)均應符合有關(guān)規(guī)范要求，墊鐵表面污物要清理干凈，每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。最終找正找平后將地腳螺栓擰緊，每組墊鐵點焊牢固。4、在初找正找平以及隱蔽工程檢查合格后進行預留孔灌漿工作，用比基礎砼標號高一級的細石砼澆灌，搗固密實，且不影響地腳螺栓和安裝精度。強度達到設計強度的75%以上時，方可進行設備的精平及緊固地腳螺栓工作。擰緊螺栓時應對稱均勻，并保持螺栓的外露螺紋 23扣要求。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢查合格后24小時內(nèi)進行二次灌漿工作。二次灌漿要敷設外模板，模板拆除后表面要抹面處理。一臺設備要一次澆灌完。 2.2.7 聯(lián)軸對中聯(lián)軸器對中初調(diào)時

32、，用鋼板尺在聯(lián)軸器外圓互相垂直的上、下、左、右四個位置上檢查調(diào)整，精調(diào)可用專用夾具與百分表來調(diào)整，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器在上、下、左、右四個互相垂直的位置測量調(diào)整，直至聯(lián)軸器的兩軸同心度、端面平行度和端面間隙符合設備技術(shù)文件要求。采用百分表對中時，分別在徑向、軸向安置兩塊百分表，以從動軸軸心為基準，找正電機中心。測量過程中表架要固定牢靠，不得有晃動，使二半聯(lián)軸器沿工作旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)動90進行測量記錄，最后計算出調(diào)整值，根據(jù)調(diào)整值來調(diào)整電機的墊鐵。經(jīng)過多次反復測量調(diào)整，使達到設備技術(shù)文件的規(guī)定。 2.2.8 設備清洗1、靜置設備均要進行清理工作，清除內(nèi)部的鐵銹、灰塵、邊角料等雜物，對無法進行人工清除的設

33、備要用壓縮空氣進行吹掃。2、整體供貨的動設備，有技術(shù)要求需拆洗時，要進行解體檢查和清洗。在拆卸前要測量拆卸件與有關(guān)零、部件的相互位置或配合間隙，并做好相應的標志和記錄，經(jīng)清洗、檢查合格后才能進行裝配。組裝時必須達到技術(shù)文件的要求。對設備廠家指定或在防銹保證期內(nèi)不須拆洗的設備，可不拆洗。 2.2.9 設備耐壓及嚴密性試驗設備耐壓和嚴密性試驗用以驗證設備無宏觀變形(局部膨脹、延伸)及泄漏等各種異?，F(xiàn)象，和在設計壓力下檢測設備有無微量滲透。耐壓和嚴密性試驗可分別采用水壓、干燥壓縮空氣進行。試驗前設備上的安全裝置、閥類、壓力計、液位計等附件及全部配件裝配齊全，并進行外、內(nèi)部檢查，檢查幾何形狀、焊縫、連

34、接件及襯墊等是否符合要求，管件及附屬裝置是否齊備、操作是否靈活、正確，緊固件是否齊全且緊固完畢；檢查內(nèi)部是否清潔，對確認無問題的可不檢查。圖紙標明不耐壓部件要用盲板隔離或拆除。試驗時在設備的最高、低處安裝壓力表，以最高處的讀數(shù)為準。對注明無需作耐壓試驗的設備可只作氣密性試驗。 2.2.10 設備試運轉(zhuǎn)1、設備的試運轉(zhuǎn)要在業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理、供應廠家及施工單位人員的參與下，依據(jù)設備有關(guān)技術(shù)文件、施工方案進行。2、編制好并經(jīng)有關(guān)專家審核確認的試車方案。3、組織好試車小組，進行試車技術(shù)交底，邀請有關(guān)專家進行現(xiàn)場指導，仔細做好試車前的檢查及充分的思想準備和物質(zhì)準備。4、試運轉(zhuǎn)步驟:試運轉(zhuǎn)時，先手動，后

35、自動先點動，后連續(xù)，按先無負荷，后帶負荷；先單機后聯(lián)動，按順序進行，上一步合格后，再進行下一步的試運轉(zhuǎn)。5、在具備試車條件時，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，按試車方案規(guī)定的步驟進行試車。2.3 主要設備安裝 2.3.1 設備簡介及設備吊裝的基本要求1、主要設備一覽表序號設備名稱單位數(shù)量1冷水二級泵臺52板式換熱器臺23組合式空調(diào)機組臺484吊頂式空調(diào)機組臺195各種風機臺796吊頂式新風換氣機臺157變頻/分體空調(diào)機臺78風機盤管臺2219通風器臺3472、設備驗收及設備基礎檢查詳本節(jié)第一條3、設備運輸路線（1）運輸路線確定原則運輸路線線路盡可能短，同時線路上避免影響其它作業(yè)；卸車場地需要考慮足夠的運

36、輸車輛轉(zhuǎn)彎半徑及吊車、塔吊的作業(yè)半徑；需要考慮運輸路線上設備重量對結(jié)構(gòu)負荷的影響，避免結(jié)構(gòu)負荷超載；需要考慮起重機械的安裝拆除方便性。 （2）現(xiàn)場道理及運輸路線分析本工程設備主要通過工地東側(cè)大門進入施工現(xiàn)場。進場后根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定場內(nèi)水平運輸路線，暫考慮在主樓附近設置兩個臨時設備堆場，設備堆場位置設置在塔吊的作業(yè)范圍內(nèi)。大型設備將根據(jù)土建施工進度安排確定最佳進場時間，設備到場后即可吊運至各安裝樓層?，F(xiàn)場運輸過程還需要遵守總承包商的相關(guān)規(guī)定。 4、吊裝組織部署 （1）吊裝作業(yè)人員配置及職能作業(yè)人員人員數(shù)量工作職能吊裝工程師2按照批準的施工方案將吊裝作業(yè)任務分解，并落實責任人。安排進行人、機、

37、料及作業(yè)面清理準備工作，并落實安全技術(shù)交底工作，并作為現(xiàn)場吊裝的監(jiān)督人。安全員2現(xiàn)場安全情況檢查及確認，對安全隱患進行及時更改和糾正，對上崗人員的證件進行檢查。起重工8負責檢查設備起吊固定情況，并具體指揮設備試吊工作，確認各項施工安全可靠后，指揮吊車司機進行吊裝工作。機械操作工10負責卷揚機、倒鏈、起道機等起重設備的操作。鉗工15主要負責設備的安裝、固定，設備運輸路線的清理工作及道木、滾杠鋼軌的輔設等工作。普工20協(xié)助其他人員進行工具搬運，地錨安裝等工作。（2）吊裝工作準備序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查人1設備開箱檢驗設備型號、規(guī)格尺寸是否與設計圖紙相符，設備外觀有無損傷、銹蝕，對照設備清單核實附件

38、，文件資料是否完整齊全。業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、機電工程師、供貨單位人員2施工起重機具汽車吊、卷揚機、起軌器、搬運小坦克、手動液壓叉車等設備及鋼絲繩、卸扣等索具外觀完好無破損，保護裝置性能良好。吊裝工程師、起重工、安全員3設備基礎地腳螺栓的設置應符合工程設計要求；設備基礎(混凝土)強度應達到75%以上，養(yǎng)護期超過15天；設備基礎表面抄平、壓光，設備基礎外型尺寸及平整度偏差不應超過設計文件要求。監(jiān)理工程師、結(jié)構(gòu)工程師、機電工程師4臨時錨點、起重梁錨點、起重梁固定牢固，安全措施可靠，必要時進行拉力試驗。吊裝工程師、起重工、安全員5場內(nèi)運輸?shù)缆窙]有阻礙運輸車輛順利通行的環(huán)節(jié)，保證車輛安全順利進出。吊裝

39、工程師、起重工、安全員6樓層設備運輸通道樓板承載力滿足設備運輸要求，樓板加固措施安全可靠。吊裝工程師、起重工、安全員7吊裝作業(yè)場地應堅實平整，無雜物，無障礙物，無閑雜人員。安全員8施工電源電源供給穩(wěn)定，供電線路可靠。安全員9天氣預報情況檢查當日天氣情況即風力、雨或雪的級別。安全員5、設備材料運輸總體方案（1）設備材料運輸流程現(xiàn)場準備現(xiàn)場準備設備運輸車輛進場設備開箱檢查設備索具綁扎設備試吊設備垂直吊裝設備水平運輸設備就位校正（2）設備吊裝方式序號設備名稱垂直運輸方式水平運輸方式備注1冷水二級泵2、3、43、4整體2板式換熱器1、2、51、2、4、5整體3組合式空調(diào)機組1、2、3、53、4、5分體

40、/整體4吊頂式空調(diào)機組1、2、3、53、4、5分體/整體5各種風機2、3、53、4、5整體6吊頂式新風換氣機3、53、4、5整體7變頻/分體空調(diào)機3、43、4分體8風機盤管33、4整體9通風器33、4整體垂直運輸方式：1-汽車吊、2-塔吊、3-施工電梯、4-自制龍門架、5-自制吊點。水平運輸方式：1-倒鏈牽引、2-卷揚機牽引、3-手動液壓叉車牽引、4-自制運輸工具、5-搬運小坦克。 2.3.2 設備吊裝主要方法本項目設備主要有空調(diào)機組、吊頂式新風換氣機、風機、變頻/分體空調(diào)、風機盤管、板式換熱器、水泵等。1、屋面/樓層設備吊裝采用塔吊或施工電梯將設備吊至屋面或設備所在樓層，在樓層中水平運輸?shù)皆O

41、備所要安裝的位置將設備安裝就位。水平運輸時，采用小坦克或者滾軸（如需要：可采用卷揚機做牽引）將設備在地面上沿設備水平運輸方向鋪設間距為1.5米的12H型鋼，H型鋼上表面與設備基礎在同一平面上，H型鋼和設備基礎上放置適量的厚壁鋼管，運到設計位置后用千斤頂將設備頂起，抽出設備基礎上的托盤和鋼管，然后將設備落下就位。人貨電梯屋頂設備液壓叉車人貨電梯屋頂設備液壓叉車3、設備吊裝需注意事項1）施工方案經(jīng)總工程師批準，施工過程由安全部門督促執(zhí)行，由此確認無誤后，方可由專職人員吊裝。2）吊車必須取得經(jīng)過國家認可的部門頒發(fā)的年檢證書，司機、施工、指揮人員需持證上崗。3）起吊前應全面檢查吊點位置和加固結(jié)構(gòu)的剛性

42、，使其在起吊過程中不致產(chǎn)生永久變形，發(fā)生設備損壞事故或人身安全事故。4）起吊前應進行試吊，即將設備起吊到離開200-300mm高度，檢查各鋼絲繩受力是否均勻，持續(xù)5分鐘，再看有無下沉現(xiàn)象，如果情況良好，則可正式起吊。5）在施工區(qū)域周圍應設立警戒線，非參吊人員及車輛禁止進入。6）所用吊車、工、機具在施工前先檢查，確保使用性良好。7）在吊裝過程中，各參吊人員必須堅守崗位，嚴禁擅離職守。在操作過程中，必須服從統(tǒng)一指揮信號。8）拖運指揮人員與吊車司機交流指揮信號。9）拖運前，所有參加吊裝工作的施工人員應遵守國家及企業(yè)所頒發(fā)的各項法規(guī)和制度，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和吊裝拖運工藝要求，并進行技術(shù)交底，使參加

43、吊裝及水平運輸作業(yè)人員能正確掌握各自的工作職責和操作要領。10）設置專門的安全監(jiān)督人員，對施工現(xiàn)場的安全設備、施工機具以及施工準備工作和水平運輸作業(yè)進行全面監(jiān)督管理。11）在拖運過程中，吊機速度不得超過每分鐘1.25米。12）嚴禁違章操作、違章指揮。 2.3.3 空調(diào)機組安裝空調(diào)機組為落地式安裝。吊裝方式初步定為塔吊吊裝（根據(jù)深化圖紙確定的設備重量及塔吊吊裝重量確定具體吊裝方案）或采用施工電梯運輸。1、設備安裝流程設備開箱檢查設備開箱檢查現(xiàn)場運輸分段式組裝就位整體式安裝就位設備找平找正2、設備開箱檢查設備開箱檢查應會同業(yè)主單位、總承包單位及設備供應商等部門共同進行。開箱前檢查包裝外觀有無損壞和

44、受潮。開箱后認真檢查設備名稱、規(guī)格、型號是否符合設計圖紙要求，產(chǎn)品說明書、合格證是否齊全。將檢驗結(jié)果做好記錄，參與開箱檢查責任人員簽字蓋章，作為交接資料和設備技術(shù)檔案依據(jù)。3、設備運輸垂直運輸通過總包塔吊（或采用施工電梯），利用總包卸料平臺將設備運輸至安裝樓層；水平運輸采用手動液壓叉車將設備運至安裝位置。4、設備組裝詳下圖。組合式空調(diào)機組段間連接安裝示意圖組合式空調(diào)機組正壓段間連接安裝示意圖符號說明：1-墊圈 2-框條連接螺母 3-段間連接板 4-段間密封條 5-底座連接螺母 6-機組底座 7-底座連接螺栓 8-平墊圈 9-自攻螺釘 10-定位板 11-框條 12-面板5、設備安裝詳下圖?？照{(diào)

45、機組水管道連接示意圖空調(diào)機組安裝示意圖符號說明：1-恒溫恒濕空氣處理機機組2-下送風風口3-回風口4-架空地板5-槽鋼支架6-上送風管6、設備安裝注意事項如下表。設備名稱設備安裝注意事項空調(diào)機組設備就位的先后順序，應由里向外。設備的減震形式及位置正確。設備進出口與風管軟連接形式正確。設備不得承擔外接管道的重量，所有進出風管應設支承和固定。固定時地腳螺栓穩(wěn)固，承受荷載范圍應滿足規(guī)范要求，并有防松動措施。空調(diào)機組應根據(jù)樣本要求排布功能段箱體，按順序放置于基礎上?？諝馓幚頇C機組各段連接時應按廠家要求進行連接，保證組裝好的機組整體平直、表面平整，連接嚴密、牢固。空氣處理機機組出風口到連接彎曲管之間，應

46、保持一定長度的直管段?？諝馓幚頇C機組安裝時應保持過濾器和交換器翅片清潔、完好?？諝馓幚頇C機組頂部安裝或操作時，要用跳板保護機組，不可站在機組頂板上?？諝馓幚頇C機組安裝完后，應把風機底座上壓緊彈簧減震器的固定件拆卸下來；機箱內(nèi)雜物清理干凈。 2.3.4 風機安裝1、風機安裝流程風機安裝流程基礎檢查基礎檢查搬運清理檢查驗收開箱檢查風機安裝2、風機的基礎驗收風機安裝前應根據(jù)設計圖紙、產(chǎn)品樣本或風機實物對設備基礎進行全面檢查，符合尺寸要求。風機安裝前，應在基礎表面鏟出麻面，使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結(jié)合。風機設備開箱檢查，應按設備清單核對葉輪、機殼等部位尺寸，檢查進、出風口的位置。風機設

47、備安裝前，應將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、清洗，裝配后使其傳動、調(diào)節(jié)靈活。用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災。3、風機安裝（1）離心風機安裝詳下圖。離心風機進口管道安裝示意圖符號說明：1-入口直管段長（不小于葉輪直徑）2-離心風機3-風管彎頭4-軟連接5-出口直管段長度（至少3倍管徑）離心風機出口管道安裝示意圖（2）風機箱安裝詳下圖。吊頂式離心式風機箱安裝示意圖符號說明：1-U型槽鋼2-吊桿3-彈簧減振器4-風管5-軟連接6-離心風機7-橡膠墊8-機箱落地式離心式風機箱安裝示意圖符號說明：1-風管2-軟連接3-機箱4-離心風機5-彈簧減振器6-橡膠墊7-基礎8-地面（3）

48、軸流風機安裝詳下圖。軸流風機進、出口管道安裝示意圖符號說明1-直管風管2-軟連接3-軸流風機4-擴展式導流彎頭5-變徑管（1:7漸變管）6-均稱變徑管軸流風機的吊裝示意圖（風機頂距頂棚距離1m時）符號說明：1-樓板 2-槽鋼 3-彈簧減振器 4-吊桿 5-膨脹螺栓 6-離心風機 7-風機底座 8-橡膠減振墊 9-槽鋼橫擔軸流風機吊裝示意圖（風機頂距頂棚距離1m時）符號說明：1-膨脹螺栓 2-槽鋼框 3-斜拉槽鋼 4-螺栓 5-角鋼 6-彈簧減振器 7-吊耳 8-風機軸流落地安裝示意圖適用于防排煙風機適用于經(jīng)常使用的風機符號說明：1-軸流風機 2-脹栓 3-橡膠減振墊 4-槽鋼支架 5-彈簧減振

49、器 6-設備基礎（4）風機安裝注意事項風機安裝注意事項詳下表。設備名稱設備安裝注意事項風機風管與風機連接時，不得強行對口，機殼不應承受其他機件的重量。風機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應符合規(guī)定，焊接應牢固。吊裝風機距頂棚距離超過1000mm（或直徑大于900mm）時，應先安裝鋼架，再進行風機吊裝。吊裝風機風量大于20000m3/h（或風機進出口風管內(nèi)風速超過8m/s）時，應采取水平方向固定架。風機安裝應保證水平度及垂直度。風機安裝時葉輪不應與風機殼相撞，調(diào)整好風機氣流方向。設備不得承擔所接風管的重量，所有進出口風管應設支承和固定?；A承受荷載范圍應滿足規(guī)范要求，地腳螺栓 穩(wěn)固，并有防

50、松動措施。4、風機的試運轉(zhuǎn)（1）風機經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無磨擦和不正常的聲響。（2）風機的旋轉(zhuǎn)方向與機殼上箭頭所示方向一致。（3）風機啟動后，如發(fā)現(xiàn)機殼內(nèi)有異物時，應立即停機，設法取出異物。（4）風機啟動時，應用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待風機正常運轉(zhuǎn)后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流。如運轉(zhuǎn)電流值超過電機額定電流值時，應將總風量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到回降到額定電流值。（5）風機低負荷運轉(zhuǎn)0.5小時，滿負荷運轉(zhuǎn)2小時。（6）風機運轉(zhuǎn)完畢，應將有關(guān)裝置調(diào)整到起動狀態(tài)。 2.3.5 風機盤管安裝1、風機盤管安裝流程施工準備電機檢查及試運轉(zhuǎn)盤管水壓試驗設備安裝施工準備電機檢查及試運轉(zhuǎn)盤

51、管水壓試驗設備安裝設備接管吊架的制作安裝風機盤管等末端設備在安裝前應檢查每臺設備有無損傷、銹蝕等缺陷。3、電機檢查及試運轉(zhuǎn)4、盤管水壓試驗風機盤管在安裝前應對每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。風機盤管在安裝前應逐臺進行水壓試驗，試驗強度應為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2-3min，壓力不得下降。風機盤管與水管連接時管線應平直。緊固時應用扳手卡住六方接頭，以防損壞管道。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長度一般不大于300mm，凝結(jié)水管安裝坡度應正確，凝結(jié)水應暢通地流到指定位置，凝結(jié)水盤不得倒坡。5、風機盤管安裝風機盤管安裝示意圖如下。風機盤管安裝示意圖符號說明：1-軟連接2-電

52、動閥3-閘閥4-過濾器5-吊桿6-風機盤管7-風管軟接8-凝結(jié)水排水口風機盤管吊裝示意圖6、風機盤管安裝注意事項（1）風機盤管安裝必須水平，以防冷凝水外溢。（2）風機盤管的冷凝水管在安裝時注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢；接管要平直，不能滲漏。（3）對風機盤管設置單獨支吊架進行固定，并便于拆卸和維修。（4）風機盤管與風管、回風箱及風口的連接處必須嚴密。（5）風機盤管的風管接管較長時，設置固定支架，以防止風機盤管晃動，拉裂盤管接管引起漏水。（6）風機盤管安裝后要對集水盤進行清理，清理完后用塑料薄膜封閉，防止雜物（如風機盤管保溫棉）掉入集水盤發(fā)生堵塞。（7）風機盤管下方避免安裝電線管、水管等

53、管線，以免妨礙風機盤管的維護與檢修。 2.3.6 變頻/分體空調(diào)安裝為保證全日空調(diào)之房間，各種機房、值班室及控制室等設置分體式空調(diào)機。1、分體式空調(diào)機安裝前的檢查分體式空調(diào)機安裝前，應對室內(nèi)、外機進行檢查，具體檢查內(nèi)容及要求如下。（1） 室外機的檢查檢查室外機金屬殼體有無劃傷、生銹、碰凹，風葉有無損壞。檢查室外機閥門：二、三通閥的螺紋錐形口有無滑牙，并對室內(nèi)外機的所有錐形口涂上冷凍油，增強密封能力。室外機已充入冷媒，打開螺帽時有氣體排出，可認為無泄漏。通電運行，檢查是否啟動正常，有無異常聲音。（2）室內(nèi)機的檢查檢查室內(nèi)機組塑料外殼和裝飾面板、風輪、出風框有無損壞、破裂；通電運行，用遙控器檢測遙

54、控功能是否正常，檢查各功能轉(zhuǎn)換是否正常，運行時是否有噪音等。2、室外機安裝（1）根據(jù)已選擇好的安裝位置，將室外機安裝在著地平臺上。固定安裝支架的膨脹螺栓至少要用10*100mm（規(guī)格）6個以上，4500W以上的空調(diào)器應不少于8個膨脹螺栓。安裝支架固定后應能承受機器和安裝人員重量的4倍。 （2）將排水彎頭和排水軟管裝在室外機底部。（3）將室外機放在安裝支架上，并用4個直徑為10mm的底腳螺栓將其固定牢固，要求螺栓從上往下擰，防止因螺母脫落而引起空調(diào)器的振動及室外機從空中跌落。（4）如室外機安裝在高于室內(nèi)機的地方，其高低差應小于20米。（5）用水平儀檢測室外機是否已安裝水平，室外機安裝時應保證安裝

55、位置的水平。3、室內(nèi)機安裝（1）選擇好安裝位置后，固定安裝板。（2）將內(nèi)機背面的安裝板取下，將安裝板放在預先選擇好的安裝位置上，此時應保持水平和留足與頂棚及左右墻壁的尺寸，確定打固定墻板孔的位置；（3）用6鉆頭的電錘打好固定孔后插入塑料脹管，用自攻螺釘將安裝板固定在墻壁上。固定孔不得少于4-6個，并且用水平儀確定安裝板的水平。4、連接連接管（1）將室內(nèi)機放在較軟的墊子上以防止劃傷。（2）根據(jù)位置調(diào)整好輸出輸入管方向或位置，確定是左出管、右出管、左背出管或右背出管。（3）將室內(nèi)機輸出輸入管的保溫套管撕開10-15cm，方便與連接管連接，連管時先連接低壓管，后接高壓管，將錐面垂直頂至喇叭口，用手將

56、連接螺母擰到螺栓底部，再用兩個扳手固定擰緊。5、包扎連接管、線（1）按電源線、信號線在上側(cè)，連接管在中間，水管在下側(cè)的順序進行包扎。（2）包扎時不要用力拉動蛇形管。（3）確定好出水位置連接排水管，當排水管不夠長，需加長排水管時，應注意排水管加長部分應用護管包住其室內(nèi)部分；排水管接口要用萬能膠密封，水管在任何位置不得有盤曲；伸展管道時，可用乙烯膠帶固定56個部位。（4）包扎時應避開連管接頭以備檢漏。6、懸掛室內(nèi)機將包扎好的管道及連接線穿過穿墻孔，并防止喇叭口損傷及泥沙進入連機管內(nèi)，直到能接掛好室內(nèi)機，保證室內(nèi)機卡扣入槽，用手晃動時，上、下、左、右不能晃動，用水平儀測量內(nèi)機是否水平。7、連管（1）

57、檢查喇叭口是否有臟物，將多余部分根據(jù)需要盤起放在不影響外觀的地方，喇叭口垂直對準錐形口，用手將連接螺母擰到底部，再用力矩扳手擰緊。（2）采用真空泵或自帶的制冷劑鋼瓶排空。也可打開調(diào)壓閥桿1/2-1/4頂起加氟口頂針排空10-15秒，一般用手能感到排氣發(fā)涼時停止排空，再全部打開高低壓閥桿。（3）用肥皂水或檢漏儀對各接口、充氟口及高低壓閥閥桿檢漏，檢漏時每處停留不得少于3分鐘，并注意夏季在停機狀態(tài)下檢漏，冬季在制熱狀態(tài)下檢漏，保證無漏泄后將各連接處加保溫套管進行包扎，保證銅管各部分不與空氣接觸以防止日后漏水。 2.3.7 水泵安裝1、水泵安裝流程施工準備施工準備設備接管基礎驗收減震器安裝水泵安裝2

58、、設備進場檢驗按水泵的裝箱清單對水泵及配件進行清點，組織設備的開箱驗收，檢查水泵的主要參數(shù)是否符合設計參數(shù)、檢查水泵的外觀是否有損壞、銹蝕等缺陷。3、基礎檢查水泵安裝前，對水泵基礎進行檢查驗收，檢查水泵基礎強度是否滿足要求，檢查表面是否平整、光滑，有無麻坑、露筋、蜂窩等缺陷，復核地腳螺栓的尺寸位置。4、減振器安裝本工程水泵減振采用慣性減振臺座加彈簧減振器的安裝方式，將彈簧減振器按照水泵技術(shù)樣本進行尺寸定位并安裝在水泵基礎上，然后將減振臺座與彈簧減振器連接。彈簧減振器的型號、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關(guān)系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過廠家技術(shù)人員的精確核算，并征得設計師確認。

59、5、水泵安裝用液壓叉車將泵運至地下設備的基礎附近；用龍門架提升水泵至基礎正上方，對準水泵與臺座的螺栓孔，緩慢放下水泵，連接水泵與減振臺座。泵就位后，首先要通過墊鐵精調(diào)設備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進行調(diào)整，薄鋼片每組不超過3 塊，設備調(diào)平后用點焊固定。以泵軸中心線為基準找正，以進、出口法蘭面為基準找平，使之符合技術(shù)要求。保證縱向安裝水平偏差不大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.2/1000。6、管道連接管道連接時檢查管道與水泵接口對中情況，先安裝管道、閥門，最后進行軟接頭的安裝。軟接頭應在自由狀態(tài)下連接，管道必須有獨立支撐，不得將受力傳遞到軟接頭和水泵上。詳見下圖。水泵

60、進出口連接示意圖符號說明：1-雙吸泵2-軟接頭3-止回閥4-Y型過濾器5-蝶閥6-泄水閥7-壓力表水泵安裝實物圖7、水泵安裝注意事項同一泵房多臺水泵安裝時，應保持水泵安裝高度一致，相應管道、閥部件安裝位置一致，保持美觀。水泵安裝位置靠近建筑物時，應預留足夠的檢修空間。8、水泵單機試運轉(zhuǎn)（1）試運轉(zhuǎn)前，各緊固件連接部位不松動；手動盤動泵軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應靈活自由、無卡滯現(xiàn)象；潤滑油充注符合要求；與泵相連的管道通暢，并吹掃檢驗合格。（2）脫開聯(lián)軸器點動電機，查看電機葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。然后啟動電機進行試運行，運轉(zhuǎn)2小時，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定無異?，F(xiàn)象為合格。水泵啟動時，應用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待水泵正常