引水隧洞工程施工組織方案

1、 導(dǎo)流洞工程施工方案一、編譯依據(jù)（一）施工合同（2）水利水電建設(shè)單位設(shè)計(jì)規(guī)范SDJ338-89（3）水工建筑物地下基坑工程施工技術(shù)規(guī)范DL/T5099-1999(4)砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-98(5)水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82(6)水利水電建設(shè)計(jì)量規(guī)范SL52-93(7) 施工圖名稱二、項(xiàng)目概況彭水縣地塘水電站位于彭水縣地塘鄉(xiāng)。壩址位于彭水縣蒲子河支流荔頭河遂楚b、引水隧道位于河岸右側(cè)。開展導(dǎo)流洞工程建設(shè)。導(dǎo)流洞工程是工程的重點(diǎn)。隧道全長(zhǎng)3399m。隧道設(shè)計(jì)有1個(gè)分支孔。支孔長(zhǎng)度為177.92m。支洞位于隧道K1+870.46。 m，出口層高747.398m，隧道坡度0

2、.05%；支洞入口標(biāo)高748.272m ，出口標(biāo)高747.934m ，支洞坡度0.19%。由于初步設(shè)計(jì)時(shí)沒有地質(zhì)調(diào)查資料，因此在隧道的準(zhǔn)備和施工過程中補(bǔ)充了地質(zhì)調(diào)查資料。三、施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1）組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)施工圖進(jìn)行全面熟悉和審查，施工圖與其組成部分是否存在矛盾和錯(cuò)誤，施工圖尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、描述是否一致，技術(shù)要求明確，結(jié)構(gòu)施工圖與設(shè)備安裝過程是否矛盾，參與施工單位主持的審圖和設(shè)計(jì)交底，形成審圖總結(jié)，由參與各方簽字蓋章.2）根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，研究使用滿足工期和質(zhì)量要求的新技術(shù)、新工藝、新材料。3) 編制并批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、操作指導(dǎo)書和施工計(jì)劃。4）相關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備和相關(guān)材料的

3、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究，掌握沿線條件和材料：場(chǎng)地地形、地貌、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；氣象數(shù)據(jù)；工程用地、交通、排水條件；施工供水和供電條件；工程材料、工程機(jī)械供應(yīng)情況。根據(jù)施工單位給出的定位坐標(biāo)和標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線，引導(dǎo)隧道的定位樁、控制點(diǎn)、標(biāo)桿點(diǎn)。三、組織準(zhǔn)備鑒于本分部項(xiàng)目屬于重大難點(diǎn)單位項(xiàng)目的特點(diǎn)，為保證各項(xiàng)建設(shè)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，在本項(xiàng)目范圍內(nèi)選拔項(xiàng)目經(jīng)理等業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的人員。合同成立項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮。 ，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，排除各種障礙，確保項(xiàng)目如期順利完成。根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)和數(shù)量，單位采用現(xiàn)代化的項(xiàng)目管理制度。嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定設(shè)立項(xiàng)目部，

4、簽訂工程合同，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)與行政相結(jié)合的手段，用經(jīng)濟(jì)合同明確項(xiàng)目建設(shè)各環(huán)節(jié)的責(zé)任，使用原行政管理制度為項(xiàng)目的順利推進(jìn)創(chuàng)造條件。 .項(xiàng)目部設(shè)置齊全，職責(zé)分工明確，按人定崗，按崗選人，有施工經(jīng)驗(yàn)、開拓進(jìn)取、高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)該建立效率?，F(xiàn)場(chǎng)配備微型計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等。所有文件和計(jì)劃均由微型計(jì)算機(jī)管理。5. 材料準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后，準(zhǔn)備物資需求計(jì)劃，簽訂供貨合同，按進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)；零部件成品、半成品的加工準(zhǔn)備，完成一站式加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存；根據(jù)工期，編制所需機(jī)械設(shè)備數(shù)量的計(jì)劃，按施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)。四、施工總體安排1.平面布局計(jì)劃在隧道入口處使用一座新的臨時(shí)施工橋梁過河。橋?qū)?m，埋設(shè)8排1200鋼筋混凝土涵洞通水。路

5、面50cm厚，M7.5灌漿砌筑；建橋前后道路寬5m，厚45cm。而20cm厚的泥石路面結(jié)構(gòu)型式連接耕道和隧道入口。臨時(shí)道路線型根據(jù)實(shí)際地形布置，規(guī)劃總長(zhǎng)60m。進(jìn)口廢渣場(chǎng)由業(yè)主指定，隧道渣運(yùn)輸路線利用施工臨時(shí)道路和原有機(jī)耕作道路到達(dá)廢渣場(chǎng)，距隧道入口約150m。隧道出口及支線隧道交通方案采用新建臨時(shí)施工橋梁過河，橋?qū)?m，埋設(shè)20排1200鋼筋混凝土涵洞過水，路面50cm厚M7。手搖碎石和20cm厚泥石的路面結(jié)構(gòu)類型連接耕作道路和隧道入口。隧道出口臨時(shí)道路的線形根據(jù)實(shí)際地形布置，規(guī)劃總長(zhǎng)240m。出口廢渣場(chǎng)由業(yè)主指定，隧道渣運(yùn)輸路線為在洞口左側(cè)挖一條長(zhǎng)約150m的施工便道通向廢渣場(chǎng)。支線隧道出

6、口臨時(shí)施工道路的線形根據(jù)實(shí)際地形布置，規(guī)劃總長(zhǎng)250m。支巷出口渣場(chǎng)由業(yè)主指定。運(yùn)渣線是在支巷出口修建臨時(shí)道路過河，將河床左岸機(jī)耕路與支巷出口渣場(chǎng)連接起來(lái)。 20排1200鋼筋混凝土涵洞埋設(shè)于河床中通水。 ，路面采用50cm厚的M7.5砂漿砌塊石，距洞口約550m。2. 建筑用電1#、2#變電站用于施工期間臨時(shí)用電。由于該地區(qū)農(nóng)村電網(wǎng)尚未改造，業(yè)主提供的變壓器無(wú)法滿足我部門報(bào)批的所有施工用電設(shè)備的負(fù)荷。這臺(tái)變壓器的負(fù)荷只能滿足我部門的施工要求。為滿足送風(fēng)及施工照明的需要，增設(shè)3臺(tái)120KWH柴油發(fā)電機(jī)組，為風(fēng)鉆、空壓機(jī)等主要施工用電設(shè)備發(fā)電。施工送風(fēng)由1#、2#、3#氣壓裝置完成，施工供水采用

7、1#、2#、3#水庫(kù)。三、施工隊(duì)伍的安排在隧道及支線隧道的出入口處設(shè)有3個(gè)隧道開挖隊(duì)，每隊(duì)配備3名炮手、12名司鉆、3名水管工、15名渣工、12名機(jī)械操作工、3名電瓶車司機(jī)。 .襯砌組有模板工5人，鋼筋工2人，混凝土工20人。有2個(gè)聚合處理團(tuán)隊(duì)，每個(gè)20人。4、機(jī)械設(shè)備布置每工作面20m3/min空壓機(jī)1臺(tái)、穿梭式礦車3臺(tái)、電瓶機(jī)車3臺(tái)、1m3挖掘機(jī)1臺(tái)、10t自卸車2臺(tái)（支洞外二次轉(zhuǎn)運(yùn)）、50裝載機(jī)1臺(tái)、PC-60刮渣機(jī)3臺(tái)、根據(jù)實(shí)際需要配置3臺(tái)2*37雙級(jí)軸流風(fēng)機(jī)、6臺(tái)YT-28氣腿鉆機(jī)、3臺(tái)水泵、隧道注漿設(shè)備。五、臨時(shí)施工總體部署各隧道口主要臨時(shí)設(shè)施建設(shè)方案如下：a、洞口：建臨時(shí)廠房（工

8、棚）500m 2 ，臨時(shí)物資庫(kù)200m 2 ，臨時(shí)機(jī)械設(shè)備庫(kù)400m 2 ，炸藥庫(kù)200m 2 。乙。洞口：建臨時(shí)廠房（工棚）600m 2 ，臨時(shí)物資庫(kù)300m 2 ，臨時(shí)機(jī)械設(shè)備庫(kù)500m 2 ，炸藥庫(kù)200m 2 。C 。支線隧道出口：臨時(shí)廠房（工棚） 800m 2 、臨時(shí)物資倉(cāng)庫(kù)200m 2 、臨時(shí)機(jī)械設(shè)備倉(cāng)庫(kù)200m 2 、炸藥倉(cāng)庫(kù)200m 2 。具體布局請(qǐng)參考總平面圖。6、計(jì)劃建設(shè)工期隧道開挖期為2010年5月1日至2011年1月31日，隧道襯砌時(shí)間為2011年1月1日至2011年3月20日，詳細(xì)施工方案見附件4。5、施工測(cè)量一、總則任務(wù)及工作基礎(chǔ)(1) 總則任務(wù)測(cè)量工作主要包括：1

9、) 表面控制測(cè)量驗(yàn)證。2）剖面圖及工程量計(jì)算。3) 隧道開挖施工測(cè)量、隧道5m斷面測(cè)量和測(cè)繪以及每間隔或（具體按監(jiān)理要求執(zhí)行）的精度統(tǒng)計(jì)。10m4) 隧道穿透測(cè)量。5）混凝土施工垂直模板的測(cè)量。（二）工作基礎(chǔ)1）水利水電工程施工計(jì)量規(guī)范（SL52-93）。2）水利水電工程施工勘察規(guī)范（SL52-93）。3）監(jiān)管部門的特殊技術(shù)要求（以聯(lián)系表為準(zhǔn)）。2.控制測(cè)量收到主管提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)及其基本信息和數(shù)據(jù)后，會(huì)同主管檢查其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度，并審核其數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。根據(jù)試驗(yàn)參考點(diǎn)，設(shè)計(jì)布置了本隧道工程的施工控制網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)工程布置特點(diǎn)，施工控制網(wǎng)采用兩級(jí)線控：基礎(chǔ)線用于貫入測(cè)量

10、，二次線用于施工放樣。(l) 基本線根據(jù)水利水電工程施工計(jì)量規(guī)范，施工計(jì)量的主要精度指標(biāo)為：隧道水平貫入誤差50mm，縱向貫入誤差100mm，在仰角穿透為25mm。基本導(dǎo)線的主要指標(biāo)為：導(dǎo)線邊長(zhǎng)為200m，測(cè)角誤差為2.5秒（J 2經(jīng)緯儀有6個(gè)測(cè)量輪次），邊長(zhǎng)相對(duì)誤差為l：15000 .(2) 施工線（二次線）施工鋼絲每50米布設(shè)一個(gè)點(diǎn)，與基線一并考慮，每隔35個(gè)施工鋼絲點(diǎn)敷設(shè)1個(gè)基線點(diǎn)。施工線邊長(zhǎng)50m，用J 2經(jīng)緯儀左右角測(cè)角。施工導(dǎo)體用于設(shè)置隧道開挖和襯砌垂直模板。標(biāo)高控制采用四級(jí)標(biāo)高，洞內(nèi)標(biāo)高與基本導(dǎo)向點(diǎn)標(biāo)標(biāo)一體化。隧道貫通后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行貫入測(cè)量，并進(jìn)行貫入誤差調(diào)整和分配。3 、施工測(cè)

11、量隧道詳細(xì)放樣的輪廓點(diǎn)，其點(diǎn)位相對(duì)于隧道軸線的誤差應(yīng)不大于下列要求：(l) 開挖剖面點(diǎn)為 30mm。(2) 混凝土襯砌垂直成型點(diǎn)為10mm。開挖放樣以線標(biāo)定軸線為基準(zhǔn)，用激光經(jīng)緯儀標(biāo)定開挖中心線。每次爆破后，校準(zhǔn)中心線和腰線，繪制開挖輪廓。砌筑混凝土襯砌時(shí)，應(yīng)以貫通后調(diào)整劃定的洞室軸線為基準(zhǔn)，在襯砌剖面上標(biāo)出拱頂、邊墻、拱線的設(shè)計(jì)位置，并在架設(shè)完成后立即檢查。模板。在施工過程中，應(yīng)及時(shí)對(duì)已完成的開挖段和混凝土襯砌進(jìn)行測(cè)量和繪圖。地下洞室開挖主要施工方案及方法本項(xiàng)目地下洞室開挖包括洞內(nèi)前池，其中類圍巖27090m3，類圍巖11060m3，類圍巖670m3，石洞1560m3。前池塘。1 地下洞室開

12、挖的主要特點(diǎn)本工程地下洞室開挖為無(wú)壓引水隧道。隧道呈城門形狀。隧道開挖寬度3.1m，隧道頂高3.55m，直墻高度2m。隧道襯砌有4種類型：A型C20噴射混凝土噴射側(cè)墻，截面為100mm，C15噴射混凝土，底板為150mm，該截面用于II類圍巖的襯砌； B型斷面為100mm C20噴射混凝土噴射側(cè)壁和拱頂，底板為150mm C15混凝土，該襯砌類型用于III類圍巖的襯砌；四級(jí)圍巖采用C型斷面，噴混凝土襯砌后澆筑350mm鋼筋混凝土； D 該型斷面也用于IV級(jí)圍巖，采用錨噴混凝土后澆筑350mm C20混凝土襯砌。2、施工方法（1）本工程采用全斷面法一次性開挖。計(jì)劃使用配備YT-28氣腿的自制小車

13、鉆孔進(jìn)行全斷面開挖。爆破后，將使用刮渣器將爐渣裝入孔中。隧道出入口和支線隧道同時(shí)建設(shè)。支隧道開挖177.92m孔后，支隧道分別開挖至出入口，保證了礦渣在隧道內(nèi)的最短平均輸送距離，最大限度地節(jié)約了建設(shè)成本。入口洞內(nèi)平均運(yùn)輸距離為974m，出口洞內(nèi)平均運(yùn)輸距離為852m，分支洞內(nèi)平均運(yùn)輸距離為913m。隧道出入口采用立式爪形扒渣機(jī)裝渣，采用穿梭礦車和電瓶機(jī)車在隧道內(nèi)運(yùn)渣。礦渣在支巷由立式爪式刮渣機(jī)裝載，礦渣在隧道內(nèi)用穿梭礦車和電瓶機(jī)車運(yùn)輸。卸車二次轉(zhuǎn)運(yùn)至指定廢渣場(chǎng)。（2）由于隧道圍巖類型不同，開挖進(jìn)尺根據(jù)實(shí)際施工情況確定。對(duì)于隧道口和不良地質(zhì)斷面，采用短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支撐、嚴(yán)密密封、頻繁勘測(cè)的思

14、路指導(dǎo)施工。隧道開挖炮孔布置4、隧道爆破設(shè)計(jì)（一）爆破設(shè)計(jì)原則a、根據(jù)不同的圍巖條件、振動(dòng)控制條件、爆破孔形成試驗(yàn)，制定爆破參數(shù)并根據(jù)實(shí)際施工需要進(jìn)行調(diào)整。b、爆破盡量使用低爆炸藥，使用非電毫秒雷管分段引爆。c、當(dāng)同一部位同一開挖眼的用量超過最大內(nèi)容用量時(shí)，必須采用分段爆破的方法，以減少振動(dòng)對(duì)圍巖的影響。（二）爆破設(shè)計(jì)內(nèi)容1）炸藥和雷管的選擇理論和實(shí)踐證明，炸藥的爆速對(duì)爆破粒子的振動(dòng)速度有直接影響。兩種直徑32mm的乳化炸藥卷。為更好地實(shí)現(xiàn)差動(dòng)爆破，采用國(guó)產(chǎn)II型系列無(wú)電毫秒雷管。2) 非電差動(dòng)啟動(dòng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)爆破振動(dòng)與雷管同一截面的炸藥量有非常密切的關(guān)系。非電差動(dòng)起爆技術(shù)不僅可以有效控制單節(jié)雷管

15、的起爆量，還可以有效控制起爆器各節(jié)段的起爆時(shí)間，使爆破得到有效控制。沖擊波不形成疊加，既能保證理想的碎石效果，又能消除爆破振動(dòng)的有害影響。對(duì)底切孔、開挖孔、底板孔或周邊側(cè)眼等起爆藥量較多的段的雷管，間隔時(shí)間差設(shè)計(jì)為200ms，即段跳設(shè)置。這樣可以將爆破速度降低30%，達(dá)到更好的爆破效果。3) 孔徑和孔深鏡頭設(shè)計(jì)相同的爆破孔直徑為42mm，進(jìn)尺為2.5m，鉆孔深度為2.8m，切削孔深度為3.0m。4）切割形式設(shè)計(jì)切孔爆破是爆破中的關(guān)鍵問題，其排列方式直接關(guān)系到爆破的成敗。采用四孔空心對(duì)稱底切，底切結(jié)構(gòu)示意圖見附圖。5) 電荷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為了更好的達(dá)到光爆效果，外圍眼采用間隔裝藥結(jié)構(gòu)，藥卷采用小直徑藥

16、卷，見附圖。如附圖所示，其余炮孔連續(xù)裝滿直徑為 32 厘米的標(biāo)準(zhǔn)線圈。6）每周期投藥量、爆破孔數(shù)及光面爆破參數(shù)設(shè)計(jì)（以下為類圍巖全斷面爆破設(shè)計(jì)，其他斷面參照設(shè)計(jì)）a、炸藥數(shù)量Q=qsL式中：q爆破1m 3巖石所用炸藥量（kg/m 3 ），隧道以類圍巖為主，巖性為厚灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r、鈣質(zhì)白云巖。按IX級(jí)設(shè)計(jì)，平洞開挖每m3耗藥1.636kg。q= 1.636kg/m 3S截面積（m 2 ）L眼深（米）Q=1.63611.222.5= 45.9kg, 取45.9kg,b、炮眼數(shù)量N= 1 + 2 S=28+1.2811.22=43（個(gè)）式中： 1 ， 2 由巖石的爆炸程度決定的系數(shù)， 1和 2分別

17、取20和1.28。c、周邊眼參數(shù)q p =WL p aq(0.61.2)式中：q p周圍空穴的平均電荷（kg）w周邊孔的最小阻力線（m）a周邊孔間距（m）L p周邊孔的孔深（m）q單位用藥量 kg/m 3?。篴=(15-10)d=0.5, w=0.6周圍孔平均裝藥量：q p =0.62.00.50.91.00=0.54，為便于炸藥測(cè)量，取0.6kg。電荷濃度：q p /L=0.3kg/md。切割眼參數(shù)切割孔中的炸藥量計(jì)算如下：q切=1.9Q/N= 2.13kg，取2.25kg（第15節(jié)）式中： q切切孔中的炸藥量，kg/孔。e.輔助孔的平均炸藥量計(jì)算如下：q n =1.8kg輔助孔（位于底切孔

18、與周邊孔與底板孔之間）的爆破距離為60-150cm。（3）炮孔布置及爆破參數(shù)（以下為3類圍巖斷面炮孔布置及爆破參數(shù)，其他圍巖斷面參照布置）如下圖所示。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見下表。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表項(xiàng)目挖掘區(qū)域循環(huán)鏡頭炮眼數(shù)量收費(fèi)比較劑量比鉆眼體積單元藥物消費(fèi)完整部分9.972.5m4755.65公斤2.232公斤爆破參數(shù)的初步制定如下。爆破參數(shù)表炮孔分類炮孔深度(男)數(shù)量（個(gè)人）單孔劑量公斤/孔炸藥總重量公斤起爆命令空心切割眼2.5100開槽眼2.372.2515.751輔助眼2.2141.3518.92-3底板眼2.251.895周邊眼2.1200.6124全部的4755.65注：表中所列參數(shù)僅

19、供爆破施工參考。施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際工程地質(zhì)條件和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情況調(diào)整參數(shù)。（四）爆破作業(yè)技術(shù)要求1) 鉆孔、裝藥、布線和起爆必須按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行。2) 鉆孔前繪制開挖段的中心線、腰線、水平和剖面，并根據(jù)爆破設(shè)計(jì)標(biāo)記炮孔位置。3) 鉆孔滿足以下要求：a、切眼：深度和角度按設(shè)計(jì)施工，開眼的行距和線距誤差不大于此5cm。b、輔助眼；深度和角度按設(shè)計(jì)施工，開眼行距和行距誤差不大于此10cm。c、周邊眼：開眼位置在設(shè)計(jì)斷面輪廓線上，誤差不大于此5cm；炮孔方向可外推3-5斜率，底部不超過10 cm開挖段等高線，不超過最大限位15cm。d。內(nèi)圈爆破孔到外圍眼的排距誤差不大于此5cm。e.鉆孔后按炮孔布置圖檢查并

20、做好記錄。如有不符合要求的炮眼，需重新鉆孔，檢查合格后方可引爆裝藥。F。充電前將炮孔內(nèi)的泥石粉吹凈。所有裝藥的炮孔都用泥土堵住，周邊孔的長(zhǎng)度不小于此20cm。G。爆破時(shí)，應(yīng)將人員疏散到爆破區(qū)域外，總則與爆破面的距離不應(yīng)小于此距離200M。爆破期間，除引爆電路外，所有電源和照明電路均應(yīng)斷開或移至不低于50M爆破點(diǎn)的位置。只有在滿足爆破設(shè)計(jì)規(guī)范要求后才能開始起爆。5、開挖施工周期時(shí)間(1) 周期時(shí)間請(qǐng)參閱下面的周期時(shí)間表。每天3個(gè)周期，單周期進(jìn)尺2.5m（孔深3.0m）；循環(huán)運(yùn)行時(shí)間480min；則單程進(jìn)尺225米，可滿足施工進(jìn)度要求。騎行時(shí)間表命令工作項(xiàng)所需時(shí)間（分鐘）評(píng)論1鉆機(jī)到位102機(jī)械和

21、手動(dòng)搜索203測(cè)量，布眼204鉆孔1805充電、連接256機(jī)械人員疏散、爆破107通風(fēng)排煙108頂，支持5510礦渣150全部的4806、施工通風(fēng)降塵(1) 通風(fēng)的目的通風(fēng)的目的是保證洞內(nèi)良好的工作環(huán)境，使洞內(nèi)有害氣體的濃度和溫度達(dá)到相關(guān)規(guī)范、法規(guī)的要求，保證員工的身體健康和生產(chǎn)效率的提高。(2) 通風(fēng)布置(3) 循環(huán)運(yùn)行的主要參數(shù)(4) 降塵采取濕式鑿巖、水幕降塵、爆破后噴水、排渣前噴砂礫水、T型除塵器凈化空氣等綜合防塵措施，改善工作環(huán)境并保護(hù)工人的健康。(5) 通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)與管理1）對(duì)通風(fēng)管道和設(shè)施進(jìn)行日常巡查，及時(shí)處理破損、爆裂、滲漏、脫落、彎曲、褶皺、接頭松動(dòng)等情況。2）定期測(cè)試通風(fēng)

22、量、風(fēng)壓、風(fēng)速，并做好記錄。3）定期檢查和維護(hù)通風(fēng)設(shè)備，檢查通風(fēng)設(shè)備的送風(fēng)量和耗電量，檢查風(fēng)道是否損壞或損壞，并及時(shí)修復(fù)。4）通風(fēng)管道的安裝要合理，要平整、平整、筆直。有問題要及時(shí)處理。6、爐渣運(yùn)輸隧道渣運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵是選擇配套的運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，安排合理的路線，組織有序的調(diào)車作業(yè)，保證隧道交通的有效維護(hù)，確保隧道內(nèi)的運(yùn)輸忙而不亂，有順序地。為解決長(zhǎng)巷運(yùn)輸困難，提高施工進(jìn)度，進(jìn)出口采用P - 60刮渣機(jī)裝渣，采用5t自卸車將渣運(yùn)至指定渣場(chǎng)， P- 60刮渣機(jī)用于支巷出口裝渣。 ， 1t電瓶車將爐渣運(yùn)至隧道入口平臺(tái)，裝載機(jī)裝載洞渣，10t自卸車將洞渣二次轉(zhuǎn)運(yùn)至指定渣場(chǎng)。在隧道的一側(cè)，150m每個(gè)位置設(shè)置

23、一條車道，車道-10m長(zhǎng)度約為5。七、技術(shù)質(zhì)量措施a、隧道開挖技術(shù)措施（1）開挖施工應(yīng)貫徹快速開挖原則，做好鉆爆和裝渣運(yùn)輸兩大環(huán)節(jié)。根據(jù)圍巖變化和實(shí)際爆破效果，及時(shí)修正爆破參數(shù)，不斷優(yōu)化和完善爆破設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按要求操作爆破設(shè)計(jì)。（2）爆破作業(yè)時(shí)，重點(diǎn)關(guān)注以下施工環(huán)節(jié)：1）鉆爆開挖前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方式、行駛循環(huán)進(jìn)尺、爆破對(duì)圍巖振動(dòng)速度的要求，進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)，鉆孔設(shè)備和爆破材料。施工期間對(duì)爆破痕跡保存率、炮孔利用率、裝藥量、剩余孔深、拋渣距離等進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，不斷修訂優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)，選擇合理的鉆爆參數(shù).2）準(zhǔn)確繪制開挖周邊輪廓線和布孔。爆破孔位置的準(zhǔn)確性直接影響隧道的爆破和開挖效果，

24、尤其是周邊孔的排線精度，直接影響超欠挖值。嚴(yán)格按照隧道設(shè)計(jì)輪廓和鉆孔按爆破設(shè)計(jì)圖在開挖工作面上測(cè)量并繪制眼孔位置。3）鉆孔精度的高低也是控制過欠鉆的重要因素。鉆孔精度包括孔的位置、孔的垂直度、孔底平面和外眼外角等。鉆孔時(shí)要對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)確，掌握方向。鉆孔順暢而整齊。4) 外周眼采用小直徑乳化炸藥卷，提高外周眼炸藥效果。b、隧道開挖質(zhì)量保證措施(1) 開挖前，根據(jù)圖紙和技術(shù)規(guī)范向監(jiān)理工程師提交施工方案。(2) 在開挖開始前，向監(jiān)理工程師提交一份詳細(xì)說(shuō)明鉆孔和爆破步驟的計(jì)劃。（3）嚴(yán)格按照施工圖要求的開挖線進(jìn)行準(zhǔn)確放樣定位，盡量減少超挖，杜絕欠挖。（4）在施工過程中，如提供的地質(zhì)資料出現(xiàn)異常情況，應(yīng)做好記

25、錄，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師，商定處理措施。(5)光面爆破的主要參數(shù)通過實(shí)驗(yàn)確定，實(shí)驗(yàn)參數(shù)選擇工程類比。在施工過程中，根據(jù)爆破效果進(jìn)行調(diào)整，以確定最佳的鉆孔和爆破參數(shù)。(6)根據(jù)地質(zhì)、爆破參數(shù)、支架類型等因素確定支護(hù)與開挖的間隔和施工工序的間隔距離，在圍巖有害松弛變形發(fā)生前完成支護(hù)。穩(wěn)定性差的圍巖應(yīng)先支護(hù)，然后開挖或與工作面緊密支護(hù)。7、隧道開挖的安全措施（一）建立完整的施工隊(duì)伍輪班制度。交班時(shí)，交班人員向交班人員詳細(xì)說(shuō)明班組施工情況及相關(guān)安全事項(xiàng)和措施，并記入交班記錄簿，由施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查換檔情況。每班開工前，未經(jīng)認(rèn)真檢查工作面安全狀況，不得施工。（2）在地質(zhì)條件不利的地區(qū)，施工前應(yīng)制定切

26、實(shí)可行的圍巖防塌和施工安全措施，采用弱爆破、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、護(hù)頂?shù)刃≈芷谑┕し椒?。?）如有危險(xiǎn)情況，設(shè)置明顯標(biāo)志或派專人守衛(wèi)危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)向施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告，并采取措施及時(shí)處理。情況危急時(shí)，應(yīng)將所有工作人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域并立即報(bào)告。（4）對(duì)各類事故嚴(yán)格遵循“三不松手”的原則（即查明事故原因不松手，責(zé)任人及員工未受教育不松手） ，如果沒有制定和采取安全預(yù)防措施，請(qǐng)不要放手）。待處理。（5）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品，遵守規(guī)章制度，聽從指揮。8、特殊零件的施工(1) 隧道入口地下開挖工程開挖前，應(yīng)認(rèn)真做好山坡巖體穩(wěn)定性的地表調(diào)查，對(duì)危險(xiǎn)部位進(jìn)行處理和支護(hù)。為防止爆破振動(dòng)破壞

27、掌子面，6m在隧道入口處適當(dāng)減少每個(gè)循環(huán)的進(jìn)尺，頂拱開挖后及時(shí)進(jìn)行噴漿處理，噴漿支護(hù)緊跟開挖工作面保證圍巖的穩(wěn)定性。（2）隧道貫通前施工在隧道貫通前30m，在一端進(jìn)行裝藥和爆破作業(yè)時(shí)，隧道內(nèi)的所有作業(yè)都在另一端停止。（三）特殊區(qū)域建設(shè)根據(jù)招標(biāo)文件提供的地質(zhì)資料分析，本項(xiàng)目為類圍巖，類圍巖在施工過程中不需要特殊的安全支護(hù)。但I(xiàn)V類圍巖可根據(jù)施工圖和監(jiān)理指示，根據(jù)具體地質(zhì)條件進(jìn)行臨時(shí)或永久支護(hù)。初步將采取以下主要措施安全進(jìn)行施工。按新奧法施工，及時(shí)支護(hù)。施工過程中，要采取經(jīng)常觀察、短開挖、強(qiáng)力支護(hù)、超前排水、超前錨桿、支管開挖、鋼支撐等措施，確保施工安全。穩(wěn)定性要求。減少循環(huán)進(jìn)尺，在主管指定或批準(zhǔn)

28、的工作面上設(shè)置探孔和探孔，了解地質(zhì)條件，為支護(hù)準(zhǔn)備提供有效參數(shù)。加強(qiáng)巖石輻合觀測(cè)，及時(shí)掌握圍巖變形情況：輻合觀測(cè)主要在頂拱和兩側(cè)邊墻進(jìn)行。會(huì)聚觀察器可以布置在拱頂?shù)捻敳亢凸暗膬蓚?cè)。若開挖過程中遇到斷層斷裂帶或巖層穩(wěn)定性較差，可采用超前錨桿或超前注漿方式進(jìn)行錨固，然后在不同部位采用小循環(huán)進(jìn)尺微爆破，嚴(yán)格控制最大單節(jié)收費(fèi)。爆破后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴錨支護(hù)，甚至結(jié)合鋼支架進(jìn)行混凝土襯砌。（4）洞室施工的防滲堵漏措施地下洞室裂縫發(fā)育區(qū)、斷層或節(jié)理密集區(qū)沿洞壁有少量滲水或滴水現(xiàn)象，但在地下洞室構(gòu)造帶內(nèi)，水可能集中，影響施工進(jìn)度和安全。因此，在施工過程中應(yīng)采取必要的預(yù)防措施。洞室施工和開挖過程中，若有地下水活動(dòng)較

29、為嚴(yán)重的地區(qū)，將采取“排、堵、截、引”綜合治理措施。對(duì)密集裂隙帶滲水，可分段或分段鉆集中排水孔，埋管將水引至集水坑，用水泵將水從孔中排出。對(duì)于漏水嚴(yán)重的地區(qū)，要提前進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量漏水量，防止突然涌入。檢測(cè)方法采用導(dǎo)向孔檢測(cè)和水平鉆孔檢測(cè)。通過測(cè)量鉆孔內(nèi)的水壓，可以檢測(cè)出各斷面的水文地質(zhì)情況，包括來(lái)水量和水壓，從而可以采取不同的處理方法。(5) 有害氣體和高地溫導(dǎo)流隧道穿越煤層，可能產(chǎn)生有害氣體和高溫地?zé)?。使用加?qiáng)通風(fēng)來(lái)解決。(6) 緊急支援巖石開挖時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)預(yù)留一定數(shù)量的砂漿螺栓、張拉螺栓、焊接鋼網(wǎng)、鋼支架或鋼桁架及輔助附件。緊急需要。9、地質(zhì)不利地區(qū)施工在這樣的地層中開挖隧道以減少對(duì)圍巖

30、的干擾。必要時(shí)可采用超前注漿對(duì)地層進(jìn)行預(yù)加固，以盡快控制地下水。一、高級(jí)支護(hù)施工方法隧道開挖前，將鋼筋、鋼管、鋼板等構(gòu)件打入巖體中，對(duì)松散的圍巖進(jìn)行預(yù)支撐，防止隧道開挖過程中松散的巖體坍塌。這種方法是在爆破前將先進(jìn)的錨桿或小鋼管打入開挖前的穩(wěn)定巖層中，末端支撐在拱門的圍巖中，這是一種專門設(shè)計(jì)用于提供支點(diǎn)的徑向懸掛錨桿。對(duì)于高級(jí)錨桿，或支撐在用作支撐的結(jié)構(gòu)錨桿上，在支撐驅(qū)動(dòng)進(jìn)尺范圍內(nèi)置于拱架上方，有效抑制爆破后一定時(shí)間內(nèi)圍巖松動(dòng)坍塌。支持創(chuàng)造條件。施工時(shí)，由于高級(jí)錨桿的外露端與懸掛錨桿往往難以直接相交，因此將22mm的橫向短鋼筋焊接到相鄰懸掛錨桿上，然后再焊接到高級(jí)錨桿的端部。竿。2. 預(yù)支法施

31、工程序由于支護(hù)類型和地質(zhì)條件不同，施工程序略有不同?；境绦蛉缦拢海?）初噴混凝土在新開挖面結(jié)合爐渣進(jìn)行，噴層厚度總則為3-6cm；（2）架設(shè)網(wǎng)架鋼架支撐，做好縱向連接支撐；（3）第一次測(cè)量，標(biāo)出結(jié)構(gòu)螺栓、懸掛螺栓、高級(jí)螺栓或高級(jí)鋼管等錨孔位置，檢查巷道間隙。(4)鉆孔、插入錨桿或鋼管；（5）懸掛鋼網(wǎng)、焊接鋼網(wǎng)的外露端、錨桿或鋼管、橫向短鋼筋、網(wǎng)狀鋼架連接處；(6)清除工作面底部附近的浮渣；(7) 二次噴射混凝土，噴涂至設(shè)計(jì)厚度；(8)二次測(cè)量，在開挖面上畫出下一次開挖的輪廓，并標(biāo)出炮孔的位置；(9) 鉆孔炮孔、裝藥、堵塞炮孔和爆破。三、超前支護(hù)法施工注意事項(xiàng)(1)地層過軟時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎選擇支護(hù)方

32、式及其參數(shù)，以免支護(hù)失效。（2）懸掛錨桿和結(jié)構(gòu)錨桿均應(yīng)保證施工質(zhì)量，各種錨桿（鋼管）端部焊接牢固。（3）網(wǎng)架拱的架設(shè)質(zhì)量和拱腳處的基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的承載能力。(4)灌漿螺栓的砂漿應(yīng)達(dá)到爆破前的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。(5)合理使用微振爆破，避免過度擾動(dòng)和破壞圍巖。(6)噴漿錨桿支護(hù)應(yīng)及時(shí)，質(zhì)量有保證。(7)及時(shí)檢查測(cè)量，對(duì)形狀異?；蜃冃屋^大的部位進(jìn)行加固。10. 錨和噴射混凝土支撐一、噴射混凝土主要設(shè)備(l) TK-961 濕式噴霧器。(2) 500L強(qiáng)制攪拌機(jī)。3 ）20m3電動(dòng)空壓機(jī)。2.噴射混凝土原料用于噴射混凝土的水泥、骨料、水、外加劑等必須符合水工混凝土施工規(guī)范（SDJ207-82）和水利水電地下工程

33、噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（SDJ57-85）的要求）。(l) 水泥：425#普通硅酸鹽水泥。(2)砂：最大粒徑小于3.0mm的中細(xì)砂。(3)石料：粒度為5-20mm。(4)水：使用PH=68的清水。(5)促進(jìn)劑：外加劑的使用需要得到主管的同意。外加劑質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，促進(jìn)劑不含氯。3. 噴射混凝土施工噴涂混凝土前必須清理巖石表面，包括清理所有松散的巖石塊或其他影響混凝土附著力的污漬和贓物；使用壓力水沖洗表面，潤(rùn)濕巖石表面，去除地表水，排出裂縫和滲水等。(1) 工藝參數(shù)l) 工作壓力暫時(shí)按公式計(jì)算，然后在實(shí)踐中調(diào)整。工作壓力=l0.013*輸送長(zhǎng)度。2) 噴涂方向與噴涂面的夾角。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)

34、噴涂方向與噴涂面夾角約為90時(shí)，回彈量最小。3）噴嘴與被噴表面的距離總則控制在70 80cm。如果有鋼網(wǎng)，可以減少到60 70cm。(2) 噴射混凝土施工噴射混凝土的配合比設(shè)計(jì)必須通過試驗(yàn)確定，并報(bào)主管批準(zhǔn)。噴涂時(shí)應(yīng)自下而上噴涂，凹凸不平的地方應(yīng)先噴涂。骨料、水泥和水按設(shè)計(jì)配比混合均勻，用濕射流送至噴嘴，再在噴嘴中加入促進(jìn)劑噴出。工藝流程如圖所示?？刂粕暗暮浚{(diào)整注水量，加強(qiáng)通風(fēng)，控制注水工作壓力，操作人員配備必要的防護(hù)用品。(3) 噴射混凝土厚度控制噴涂混凝土的厚度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，總則是分層噴涂，每次噴涂在前一次噴涂未完全凝固前進(jìn)行?？倓t相鄰層的噴涂間隔為3060分鐘，施工過程中必須逐步

35、檢查噴涂混凝土的厚度。在布置鋼筋網(wǎng)的部分，噴涂混凝土保護(hù)層的厚度不小于30mm。若無(wú)鋼筋，則采用埋樁控制，總則間距為2.5m?；炷羾娡亢?，洞壁相鄰面過渡平滑、平滑，無(wú)明顯臺(tái)階，改善受力狀態(tài)。4、噴混凝土保養(yǎng)噴涂完成后，清除所有噴涂飛濺物并保持外表面濕潤(rùn)進(jìn)行維護(hù)。5、防塵措施控制砂的含水量，調(diào)整注水量，加強(qiáng)通風(fēng)，控制注水工作壓力，操作人員配備必要的防護(hù)用品。6.錨桿安裝錨桿安裝采用注漿錨桿，錨桿直徑22mm，鉆孔直徑30mm。砂漿配合比采用：水泥與砂的重量比為1：1，水泥牌號(hào)為425號(hào)，水灰比為0.33-0.45，砂為中細(xì)砂，最大粒徑為不超過 3 毫米。7、鋼筋掛網(wǎng)錨桿施工完成后，進(jìn)行掛鋼網(wǎng)的

36、工序。安裝時(shí)鋼網(wǎng)應(yīng)緊貼巖石表面，并與錨桿焊接牢固。鋼網(wǎng)的交叉點(diǎn)通過焊接點(diǎn)連接。十一、具體施工方案一、施工進(jìn)度表根據(jù)總體進(jìn)度，開挖支護(hù)完成后進(jìn)行混凝土襯砌施工，每10米為一個(gè)施工單位，間隔施工。2、具體施工程序及技術(shù)(1) 襯砌混凝土隧道混凝土襯砌采用側(cè)拱和頂拱一次性澆筑施工，采用組合鋼模板支撐模板，腳手架桿支撐。(2) 施工過程襯砌混凝土邊、頂拱混凝土襯砌采用鋼模板臺(tái)車施工。施工工藝流程見附圖?；炷脸善妨闲度氡脵C(jī)料斗混凝土成品料卸入泵機(jī)料斗混凝土襯砌施工工藝流程圖鋪枕木底部填石渣測(cè)量放樣鋼筋臺(tái)車就位邊頂拱鋼筋綁扎預(yù)埋件安裝測(cè)量檢查調(diào)整各項(xiàng)符合設(shè)計(jì)要求邊頂拱鋼模臺(tái)車就位安裝封頭模板拌和系統(tǒng)拌制

37、混凝土料質(zhì)量檢查驗(yàn)收6m3混凝土攪拌車運(yùn)輸混凝土澆筑封拱器封拱等待齡期至要求拆除強(qiáng)度拆除鋼模臺(tái)車、轉(zhuǎn)移至下一段施工混凝土養(yǎng)護(hù)鋼筋廠加工鋼筋載重汽車水平運(yùn)輸人工搬運(yùn)入倉(cāng)調(diào)整千斤頂使結(jié)構(gòu)符合要求并固定輔設(shè)臺(tái)車軌道三、混凝土的主要施工方法(1) 模板工程孔洞及頂拱周圍混凝土襯砌分段澆筑，全截面襯砌采用鋼模板臺(tái)車成型。鋼模臺(tái)車通過小車安裝在孔的出口處。鋼模板臺(tái)車主要由桁架式支撐系統(tǒng)、伸縮式模板系統(tǒng)和提升牽引系統(tǒng)組成。小車安裝在側(cè)壁定位軌道上，由牽引裝置牽引小車沿軌道向前移動(dòng)，移動(dòng)到混凝土澆筑位置。用大硬木楔調(diào)整、定位并固定模板，最后安裝頭模板。頭模板采用特殊定型小組合拼裝模板設(shè)計(jì)，與基巖面結(jié)合處輔以木

38、模板嵌縫。所有模板的變形都控制在設(shè)計(jì)規(guī)范的內(nèi)容值范圍內(nèi)，模板表面光滑平整，保證襯砌后結(jié)構(gòu)的尺寸和平整度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。模板安裝牢固可靠，接縫和孔洞填實(shí)，模板表面經(jīng)刮灰刷油處理。模板的制作和安裝嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行。在安裝模板之前，檢查標(biāo)高和軸線。模板安裝好后進(jìn)行加固，確保支撐牢固?；炷翝仓r(shí)，派專人值班，防止混凝土澆筑過程中模板移位變形。在臺(tái)車的支撐桁架下，用千斤頂承受混凝土和臺(tái)車的壓力，保護(hù)下方臺(tái)車的車輪。(2) 加固工程鋼筋在加工廠進(jìn)行加工。在加工過程中，鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、配料、加工。加工好的鋼筋按類型堆放整齊。并根據(jù)施工進(jìn)度，及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。鋼筋用汽車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。

39、鋼筋運(yùn)輸堆放時(shí)，認(rèn)真核對(duì)鋼筋配料表，防止混倉(cāng)、錯(cuò)倉(cāng)。鋼筋臺(tái)車用于鋼筋安裝。現(xiàn)場(chǎng)裝訂時(shí)，中心線、標(biāo)高等控制點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量并放行。根據(jù)控制點(diǎn)，與設(shè)計(jì)圖紙相比，采用預(yù)埋錨桿布置鋼筋網(wǎng)。骨骼。鋼筋網(wǎng)骨架設(shè)置檢查無(wú)誤后，應(yīng)鋪設(shè)分布鋼筋。鋼筋采用人工綁扎，綁扎時(shí)采用引線和電焊加固。針對(duì)隧道施工特點(diǎn)，為加快施工進(jìn)度，保證焊接質(zhì)量，建議隧道體襯砌混凝土環(huán)向鋼筋接頭采用冷擠壓接頭技術(shù)。(3)混凝土接縫處理接縫表面處理包括基巖面、施工縫等處理。基巖表面處理方法：人工撬開圍巖表面松散巖石，用高壓水沖洗支撐基巖表面，并在混凝土澆筑前保持清潔后的基礎(chǔ)表面清潔濕潤(rùn)；一次清除兩個(gè)構(gòu)造箱長(zhǎng)度。施工縫法：混凝土澆筑前，應(yīng)按監(jiān)

40、理工程師批準(zhǔn)的方法對(duì)隧道的周向和縱向施工縫進(jìn)行沖孔或鑿鑿。鑿出清理的方法?；炷翝仓?，清潔后的基礎(chǔ)表面應(yīng)保持清潔、濕潤(rùn)、無(wú)水。(4) 混凝土澆筑= 1 * GB3襯砌混凝土10m的一段內(nèi)澆筑，混凝土在攪拌站攪拌，混凝土泵入倉(cāng)庫(kù)。側(cè)拱和頂拱主要采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，附裝混凝土振搗器輔助振搗，鋼筋角振搗加強(qiáng)振搗?；炷翉哪０宓母呖跐沧?，自下而上，對(duì)稱分層，先從墻體澆筑，再?gòu)墓绊敐仓?，澆筑至頂拱時(shí)，采用封拱膠對(duì)拱頂進(jìn)行加壓密封。在混凝土澆筑過程中，觀察模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的情況，發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)及時(shí)采取措施處理。洞體襯砌澆筑完畢，拆除模板后，應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。具體養(yǎng)護(hù)期按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。(5)

41、注意事項(xiàng)a、模板、鋼筋、水泥、外加劑、骨料等必須按照水利電力部發(fā)布的水工混凝土施工規(guī)范（SDJ207-82）執(zhí)行；b、混凝土配合比和坍落度必須經(jīng)過多次試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用；c、混凝土攪拌由具有自動(dòng)測(cè)量功能的強(qiáng)制攪拌站進(jìn)行。為保證質(zhì)量，攪拌站必須經(jīng)過測(cè)試才能使用；嚴(yán)禁擅自改變施工配合比。自動(dòng)測(cè)量的內(nèi)容偏差為：水泥1%、水、外加劑溶液1%、骨料2%；d。盡量減少運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，不得造成離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和過度降低混凝土坍落度；e.澆筑混凝土前，必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行：在基巖表面澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2-3cm的水泥砂漿，砂漿的水灰比應(yīng)高于混凝土。減少 0.

42、03 至 0.05。F?；炷翍?yīng)分層澆注并均勻提升。澆注層的厚度總則在30-40cm左右。不合格的混凝土嚴(yán)禁入庫(kù)。G?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性。當(dāng)工作縫不可避免時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定： 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 之前，不得進(jìn)行前一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作；砂槍和刷機(jī)加工成粗糙表面并進(jìn)行清潔。H。澆筑的混凝土應(yīng)使用振動(dòng)器振動(dòng)到最大可能的密度。各位置振搗時(shí)間以混凝土不再明顯下沉、無(wú)氣泡出現(xiàn)、開始灌漿為基準(zhǔn)。12、隧道回填注漿本標(biāo)準(zhǔn)工程隧道回填灌漿主要為導(dǎo)流洞530m2回填灌漿和隧道前池420m2回填灌漿?；靥罟こ塘啃?，在隧道襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行回填灌漿。一、灌漿布置隧道灌漿工程臨

43、時(shí)風(fēng)、水、電布置采用隧道內(nèi)開挖、襯砌時(shí)的臨時(shí)風(fēng)、水、電系統(tǒng)。只需安排制漿站。區(qū)域。2、回填注漿施工方法回填注漿施工，其工藝流程：灌 漿灌 漿鉆 孔準(zhǔn)備工作(1) 準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作包括制漿系統(tǒng)和制漿系統(tǒng)的建立、輸水管道的安裝、輸電電纜的架設(shè)、孔位的放樣、鉆灌機(jī)械的安放。(2)制漿及制漿系統(tǒng)等。本合同回填灌漿量大且集中。因此，考慮采用集中注漿，然后分配到各個(gè)注漿面使用。制漿站最大注漿量為500L/min，注漿供應(yīng)水灰比為0.5:1。根據(jù)施工進(jìn)度要求，漿站設(shè)置在注漿較為集中的隧道內(nèi)，待注漿隧道長(zhǎng)度控制在500m左右。本段注漿后，漿站也應(yīng)相應(yīng)移動(dòng)。設(shè)置可儲(chǔ)存100噸水泥的筒倉(cāng)；在水泥倉(cāng)旁安裝強(qiáng)制式砂漿

44、攪拌機(jī)。使用手搖電話和電鈴與每個(gè)灌漿面保持聯(lián)系。采用BW250/50泥漿泵和50mm灌漿管輸送灌漿漿。泥漿輸送系統(tǒng)設(shè)有注漿管道。當(dāng)漿液在各注漿點(diǎn)懸空時(shí)，可將漿液返回注漿站，防止注漿。封鎖線路。兩條95mm2 電纜。(3) 鉆孔注漿架架設(shè)回填注漿主要是指隧道回填注漿。總則情況下，鉆孔、注漿施工采用鋼筋臺(tái)車；對(duì)于不能用鋼筋臺(tái)車施工的部位，采用40mm彎管架設(shè)彎架。(4) 放樣孔放孔位時(shí)，先標(biāo)出樁號(hào)，再標(biāo)出孔位。隧道素混凝土襯砌回填灌漿孔應(yīng)直接標(biāo)明孔位；鋼筋混凝土襯砌回填灌漿孔在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用預(yù)埋PVC管。隧道總則長(zhǎng)9m，分為1個(gè)注漿單元；注漿孔號(hào)：?jiǎn)卧?hào)-環(huán)號(hào)-孔號(hào)。(5) 鉆孔隧道素混凝土襯

45、砌回填注漿孔采用標(biāo)明孔位后直接鉆孔的方法；鋼筋混凝土襯砌回填注漿孔采用在預(yù)埋PVC管中鉆孔的方法。采用氣鉆，鉆孔直徑為50mm；鉆孔方向垂直于混凝土襯砌面。如果空隙超過10cm，則在兩側(cè)鉆孔，檢查隧道拱頂?shù)目障抖取?6)灌漿回填灌漿應(yīng)按照分段灌漿段有序、密實(shí)的原則進(jìn)行。訂貨號(hào)和訂貨方式應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定，并報(bào)主管批準(zhǔn)。有固結(jié)灌漿的地方，用固結(jié)灌漿孔回填灌漿?？倓t按第二個(gè)序列孔進(jìn)行注漿施工，每個(gè)序列孔的注漿時(shí)間間隔不少于48h。回填灌漿采用灌漿法灌漿；注漿壓力和水灰比按施工圖要求進(jìn)行。一級(jí)孔可充填水灰比為0.5:1的水泥漿，二級(jí)孔可充填水灰比為1:1和0.5:1的水泥漿； 200%，砂

46、漿比由試驗(yàn)確定，并報(bào)主管批準(zhǔn)。在設(shè)計(jì)壓力下，注漿孔停止吸漿，繼續(xù)澆注5分鐘即可完成注漿?；靥钭{過程中如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)根據(jù)具體情況采用填縫、面堵、加厚漿液、減壓、間歇注漿等方法。發(fā)生灌漿時(shí)，應(yīng)在排出濃漿時(shí)堵住灌漿孔，繼續(xù)灌漿；注漿孔為序孔時(shí)，不需重新灌漿；如果是序列孔，則重新鉆孔灌漿。當(dāng)因任何原因中斷灌溉時(shí)，應(yīng)盡快恢復(fù)灌溉。若中斷時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)重新鉆孔注漿。灌漿完畢后，先關(guān)閉孔板閘閥，然后停機(jī)。當(dāng)孔內(nèi)沒有回漿時(shí)，拆下閘閥并沖洗干凈。(7)檢查灌漿效果回填灌漿效果檢查在灌漿完成7天后進(jìn)行?；靥罟酀{后，向監(jiān)理人員提供灌漿記錄和有關(guān)灌漿資料，以確定檢查孔的布置。檢查孔布置在空隙大、注漿孔集中、注漿情況異

47、常的地方。檢查孔數(shù)不得少于灌漿孔數(shù)的5%。檢驗(yàn)孔合格標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓力下，初始10min內(nèi)注入的水灰比為2：1的泥漿不超過10L，為合格。注漿孔注漿和檢查孔鉆孔完成后，將鉆孔用水泥砂漿密封壓實(shí)，并將孔口壓平。(8) 回填注漿竣工資料鉆孔、灌漿記錄； 襯砌變形觀察記錄；注漿準(zhǔn)注漿證書；灌漿結(jié)果信息；灌漿材料和檢查孔信息。13.質(zhì)量保證體系一、指導(dǎo)思想“質(zhì)量就是生命”。我們公司一直把質(zhì)量控制作為我們的首要任務(wù)。根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，以ISO9000標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)開展全面質(zhì)量管理（TQC），對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行系統(tǒng)、科學(xué)的管理。通過質(zhì)量教育、PDCA體系、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化和QC小組活動(dòng)，質(zhì)量管理工作體系將有章可循。2.

48、質(zhì)量方針、目標(biāo)和承諾a、質(zhì)量方針管理嚴(yán)格，質(zhì)量第一，信守合同，業(yè)主滿意。b、質(zhì)量目標(biāo)1）確保我單位質(zhì)量體系按照GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)有效運(yùn)行。2）完成項(xiàng)目的合格率為100%。3）樹立良好的社會(huì)聲譽(yù)。c、質(zhì)量承諾1）保證合同的履行，工程產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，為業(yè)主提供良好的服務(wù)，滿足業(yè)主的要求，讓業(yè)主滿意。2) 遵守國(guó)家主管部門頒布的質(zhì)量、方針、政策和法規(guī)。本項(xiàng)目將由兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的日常監(jiān)督，確保體系的有效運(yùn)行。3）嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，保質(zhì)保量完成，最終確定施工質(zhì)量。三、建立健全質(zhì)量責(zé)任制1）建立以質(zhì)量為中心的經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理，實(shí)行從經(jīng)

49、理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程師到生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的三級(jí)質(zhì)量責(zé)任制。2）明確每一位員工的職責(zé)、具體任務(wù)、權(quán)力和經(jīng)濟(jì)效益、每一項(xiàng)工作、每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，形成質(zhì)量保證體系。3）對(duì)于職能部門的工作人員，要明確每個(gè)崗位的工作質(zhì)量分工，以提高工作效率來(lái)保證工作質(zhì)量的提高，從而保證項(xiàng)目的質(zhì)量。4) 項(xiàng)目經(jīng)理參與對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的評(píng)審，并進(jìn)行總體質(zhì)量規(guī)劃。5）技術(shù)負(fù)責(zé)人參與總體質(zhì)量目標(biāo)的制定，圍繞提高工程質(zhì)量積極組織開展群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。6) 編制批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，技術(shù)部門和生產(chǎn)部門應(yīng)貫徹質(zhì)量第一的方針，提出保證工程質(zhì)量的措施。7）施工技術(shù)人員和質(zhì)檢人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，參與設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖

50、，掌握技術(shù)要點(diǎn)，積極提出有利于質(zhì)量保證的意見，督促團(tuán)隊(duì)進(jìn)行自檢并相互檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。及時(shí)處理或報(bào)告。8）做好原材料的來(lái)料抽檢工作，不合格的材料不運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)。4、工程材料采購(gòu)確保采購(gòu)材料符合規(guī)定要求，不使用不合格材料。1) 嚴(yán)格按照甲方招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范和規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)材料。2）工程部根據(jù)施工進(jìn)度設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求，定期編制采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)計(jì)劃中應(yīng)明確質(zhì)量要求。3）采購(gòu)部門要嚴(yán)格按照程序，充分調(diào)查市場(chǎng)，堅(jiān)持通過審查和評(píng)估確定合格的材料供應(yīng)商。4) 訂貨合同應(yīng)符合國(guó)民經(jīng)濟(jì)合同法的規(guī)定。合同中應(yīng)明確質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格篩選供應(yīng)商。供應(yīng)商的質(zhì)量管理應(yīng)納入總承包商的管理體系，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)

51、行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督和考核。5）所有采購(gòu)的工程材料應(yīng)嚴(yán)格按要求、貨源、入庫(kù)核對(duì)，并以適合實(shí)物的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)和存放。6) 物資采購(gòu)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、儲(chǔ)存、交付、使用等應(yīng)有明確的臺(tái)賬記錄。5、施工過程控制有效控制施工過程，確保施工過程受控。a、施工準(zhǔn)備階段的控制1）項(xiàng)目管理部總工程師組織相關(guān)人員編制施工組織設(shè)計(jì)文件。2）編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、人工計(jì)劃、大型船舶機(jī)械設(shè)備計(jì)劃和材料計(jì)劃。3) 組織相關(guān)人員詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，徹底了解設(shè)計(jì)意圖。4）在施工組織設(shè)計(jì)中，詳細(xì)制定各子項(xiàng)目的施工工藝，提出項(xiàng)目的質(zhì)量控制點(diǎn)和相應(yīng)的控制計(jì)劃，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行典型施工。5）項(xiàng)目正式開工前7天，應(yīng)將完整的施工組織設(shè)計(jì)提供甲方和監(jiān)理工

52、程師審核。b、施工過程控制施工計(jì)劃控制1) 項(xiàng)目管理部各職能部門編制、執(zhí)行、檢查和監(jiān)督日、周、月生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況。2）召開調(diào)度會(huì)，檢查落實(shí)施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)等工作，協(xié)調(diào)人、機(jī)、物，把控工程形象進(jìn)度，每月定期召開質(zhì)量會(huì)議，對(duì)工程進(jìn)行研究質(zhì)量和改進(jìn)措施。工程控制1）嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中的三檢制度自檢：每個(gè)工作組都有一名兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)按照檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)本組完成的工序進(jìn)行驗(yàn)收，填寫自檢卡并提交給構(gòu)造函數(shù)簽名后的下一個(gè)過程?；z：下道工序組的兼職質(zhì)檢員對(duì)上道工序的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查并簽字。專檢：在自檢和互檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員對(duì)工序進(jìn)行復(fù)檢，并憑自檢卡核對(duì)后，方可轉(zhuǎn)入下一道工序進(jìn)行施

53、工。隱蔽工程或監(jiān)理有明確驗(yàn)收要求的子項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)通過專項(xiàng)檢查，填寫隱蔽工程驗(yàn)收表，報(bào)監(jiān)理審批。檢驗(yàn)不合格的，按不合格產(chǎn)品控制程序處理。2）根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，編制工藝施工中的工藝和技術(shù)要點(diǎn)的作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底）。3）施工前各工序的技術(shù)交底。6、施工作業(yè)質(zhì)量保證施工人員必須具備相應(yīng)的操作技能，尤其是關(guān)鍵部位和高度專業(yè)化的工種。操作人員必須具有相應(yīng)工種的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于某些專業(yè)技術(shù)工種，必須持證上崗。施工作業(yè)期間，應(yīng)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢查制度。工程必須以自主控制的指導(dǎo)思想為指導(dǎo)。有隱性預(yù)檢要求的也要堅(jiān)持隱性預(yù)檢制度，牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”、“下道工序是用戶”的思想，堅(jiān)持不合格工序不予處

54、理。發(fā)表。要按照明確的質(zhì)量責(zé)任檢查操作者的執(zhí)行情況，在各個(gè)環(huán)節(jié)落實(shí)操作者的掛牌，促進(jìn)操作者提高對(duì)施工質(zhì)量的把控意識(shí)，做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任明確。清楚了。崗石施工經(jīng)營(yíng)者還要落實(shí)“原材料控制制度”，杜絕不合格材料的使用，做好建設(shè)工程成品的保護(hù)工作。在整個(gè)施工作業(yè)過程中，將“操作規(guī)程、規(guī)范化、規(guī)范化”貫穿于施工前的公開、施工中的檢查、施工后的驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量。附：項(xiàng)目質(zhì)量管理組織框圖及項(xiàng)目質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工程師擔(dān)任隊(duì)或公司質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：隊(duì)長(zhǎng)或公司經(jīng)理?yè)?dān)任副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工程師擔(dān)任組員：隊(duì)或公司專職質(zhì)檢員、各工班班長(zhǎng)質(zhì)量保證系統(tǒng)框

55、圖各級(jí)質(zhì)量責(zé)任各級(jí)質(zhì)量責(zé)任創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程措施創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程思想保證組織保證制度保證措施保證經(jīng)濟(jì)保證TQC小組質(zhì)量教育技術(shù)培訓(xùn)監(jiān)理工程師監(jiān)理項(xiàng)目部質(zhì)檢機(jī)構(gòu)隊(duì)質(zhì)檢員班QC小組質(zhì)量檢查制度質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)采用四新技術(shù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)質(zhì)量指標(biāo)獎(jiǎng)質(zhì)量及技術(shù)知識(shí)教育質(zhì)量管理檢驗(yàn)攻關(guān)各負(fù)其責(zé)落實(shí)檢查落實(shí)措施用經(jīng)濟(jì)手段獎(jiǎng)優(yōu)罰劣各級(jí)質(zhì)量責(zé)任創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程措施14. 安全保障體系一、安全管理目標(biāo)1) 安全管理目標(biāo)本合同的施工安全管理目標(biāo)是：“四無(wú)一除一創(chuàng)”。 “四無(wú)”是指無(wú)因工死亡、工傷率低于3、無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故、無(wú)交通死亡、無(wú)火災(zāi)、洪水事故；項(xiàng)目。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的宗旨，堅(jiān)持“安全是為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的

56、方針，做到思想保障、組織保障、技術(shù)保障、措施保障，確保人員安全、設(shè)備和項(xiàng)目。2) 安全管理目標(biāo)實(shí)施方案建立嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制是落實(shí)安全管理目標(biāo)的中心環(huán)節(jié)；運(yùn)用安全系統(tǒng)工程思想，堅(jiān)持以人為本、教育為先、預(yù)防為主、從嚴(yán)管理，做好安全事故的事前預(yù)防，實(shí)現(xiàn)安全管理。目標(biāo)的基礎(chǔ)；健全的組織、具體的措施、具體的措施、明確的獎(jiǎng)懲措施是實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)的關(guān)鍵。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建設(shè)組成立以組長(zhǎng)為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)小組，全面落實(shí)安全生產(chǎn)保障措施，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。建立健全安全組織保障體系，落實(shí)安全責(zé)任考核制度，落實(shí)安全責(zé)任基金“零”制度，將安全生產(chǎn)情況與每位員工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，使安全生產(chǎn)處于良好

57、狀態(tài).開展安全標(biāo)準(zhǔn)場(chǎng)地建設(shè)，全線按安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，采取安全事故多發(fā)點(diǎn)控制方式，確保施工安全。3）施工安全管理機(jī)構(gòu)及其主要職責(zé)A、施工安全管理機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，在施工現(xiàn)場(chǎng)成立施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目安全副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、質(zhì)量安全環(huán)保部、施工技術(shù)部、機(jī)電材料部、綜合辦公室。各工區(qū)、廠區(qū)、班組、部門負(fù)責(zé)人是本單位安全第一責(zé)任人，確保各項(xiàng)安全管理制度全面落實(shí)，對(duì)本單位安全建設(shè)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任.每個(gè)工區(qū)和廠隊(duì)都有專職安全員，每個(gè)部門都有一名兼職安全員，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部、工區(qū)、廠區(qū)、班組、部門的日常安全管理，并負(fù)責(zé)監(jiān)督和管理。質(zhì)量安全部門的指導(dǎo)。作為兼職安全員，在團(tuán)隊(duì)專職安全員的指導(dǎo)下開展團(tuán)隊(duì)的安

58、全工作，在施工過程中對(duì)團(tuán)隊(duì)人員的安全和健康負(fù)全責(zé)，確保團(tuán)隊(duì)的安全。人員按業(yè)主規(guī)定、作業(yè)指導(dǎo)書、安全施工措施進(jìn)行。建筑不違法。施工安全管理機(jī)構(gòu)見附圖。B 、安全管理部門的主要職責(zé)（一）項(xiàng)目經(jīng)理的主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目范圍內(nèi)的施工安全、交通安全、防火防盜等全面管理工作。認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。負(fù)責(zé)建立統(tǒng)一的安全生產(chǎn)管理制度，確保安全監(jiān)督員的質(zhì)量和數(shù)量。 堅(jiān)決按規(guī)定分發(fā)和使用各種勞動(dòng)防護(hù)用品和用具。建立安全崗位責(zé)任制，逐步簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同，明確分工、責(zé)任到人、獎(jiǎng)懲分明。 嚴(yán)格落實(shí)“一邊安排生產(chǎn)任務(wù)一邊安排安全工作，一邊檢查生產(chǎn)一邊檢查安全情況，一邊總結(jié)生產(chǎn)，一邊

59、總結(jié)安全工作”的“三同時(shí)”制度。（二）項(xiàng)目安全副經(jīng)理職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主持項(xiàng)目的日常安全管理工作。 每十天進(jìn)行一次全面的安全檢查。對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三個(gè)不放過”的原則，立即制定整改措施。主持工程項(xiàng)目安全事故分析會(huì)，及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理單位報(bào)告事故情況。 及時(shí)掌握項(xiàng)目安全情況，對(duì)做好安全工作的班組和作業(yè)班子及時(shí)進(jìn)行督促。（三）輪機(jī)長(zhǎng)的安全管理職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目安全副經(jīng)理召開工程項(xiàng)目安全事故分析會(huì)，提出安全事故技術(shù)解決方案。 開展重大項(xiàng)目技術(shù)安全交底工作。（四）安全監(jiān)察部門職責(zé)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、法令，執(zhí)行建設(shè)單位和當(dāng)?shù)卣l(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和指示，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)防安全事

60、故的發(fā)生。項(xiàng)目開工前，應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際編制通俗易懂、適合項(xiàng)目使用的安全防護(hù)規(guī)程袖珍手冊(cè)。經(jīng)上級(jí)單位批準(zhǔn)后，下發(fā)給全體員工。保障程序手冊(cè)的內(nèi)容包括：a、頭盔、防護(hù)鞋、工作服、防塵口罩、安全帶等常用防護(hù)用品的使用。b、鉆機(jī)的使用c、汽車駕駛和運(yùn)輸機(jī)械的使用d。爆炸物的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用e.用電安全F。地下挖掘作業(yè)的安全G。模板工作的安全性H?；炷凉ぷ鞯陌踩皇?。機(jī)器維修工作的安全j.壓縮空氣操作安全。事故救援程序l.預(yù)防洪水和氣象災(zāi)害的措施米。信號(hào)和報(bào)警知識(shí)n.其他相關(guān)規(guī)定 根據(jù)水利水電建筑安裝安全技術(shù)工作手冊(cè)，制定各工作面、各工序的安全生產(chǎn)規(guī)程，并經(jīng)常組織操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，尤其是新員工，更要堅(jiān)