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1、第8章 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)Optimized Production Technology110.1 OPT的提出時(shí)間70年代末期人物以色列的物理學(xué)家 - Eli Goldratt 提出提高企業(yè)產(chǎn)出率(產(chǎn)銷率,有效產(chǎn)出)理論依據(jù):資源約束理論(TOC) Theory of Constrain210.2 OPT的目標(biāo)OPT的主要貢獻(xiàn)之一 :財(cái)務(wù)指標(biāo) 作業(yè)指標(biāo)財(cái)務(wù)指標(biāo): 凈利潤(rùn) 投資收益率 現(xiàn)金流量作業(yè)指標(biāo): 產(chǎn)銷率 庫(kù)存 運(yùn)行費(fèi)3企業(yè)目標(biāo) 現(xiàn)在和將來(lái)都能賺錢財(cái)務(wù)指標(biāo) 凈利潤(rùn) 投資收益率 現(xiàn)金流量作業(yè)指標(biāo) 產(chǎn)銷率 庫(kù)存 運(yùn)行費(fèi)用 制造周期10.3 OPT的主要概念瓶頸工序與非瓶頸工序 例:產(chǎn)品P經(jīng)過(guò)A、B

2、兩道工序加工 原材料 A B 市場(chǎng) 15件/周 20件/周 25件/周 瓶頸工序:指的是實(shí)際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源。關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)和非關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)5產(chǎn)品裝配部件裝配部件裝配關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)非關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)瓶頸工序產(chǎn)品原材料零件工藝路線610.4 OPT的九條原則平衡物流,而不是平衡生產(chǎn)能力非瓶頸資源的利用程度不是由它們自己的潛力決定的,而是由系統(tǒng)的約束決定的資源的利用(Utilization)和活力(Activation)不是同義語(yǔ)瓶頸上損失一小時(shí)則是整個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)小時(shí)的損失非瓶頸獲得的一個(gè)小時(shí)是毫無(wú)意義的(續(xù))瓶頸控制了庫(kù)存和產(chǎn)銷率轉(zhuǎn)運(yùn)批量可以不等于(在許多時(shí)候應(yīng)該不等于)加工批量加工批量

3、應(yīng)是可變的,而不是固定的排作業(yè)計(jì)劃時(shí)應(yīng)同時(shí)兼顧所有的約束,提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果,而不是預(yù)定值10.5 OPT的應(yīng)用OPT應(yīng)用的五個(gè)主要步驟辨別系統(tǒng)的約束決定如何開(kāi)發(fā)系統(tǒng)的約束使其他的工作服從于開(kāi)發(fā)系統(tǒng)約束的決定提升系統(tǒng)的約束如果約束被打破,再?gòu)牡?步做起。例:考慮如下圖所示的生產(chǎn)過(guò)程。兩個(gè)產(chǎn)品P和Q,每周的需求量為100件P,50件Q。售價(jià)分別為P:¥90/件,Q:¥100/件。有4個(gè)工作中心:A、B、C、D,每個(gè)工作中心都有一臺(tái)機(jī)器,每周運(yùn)行2400分鐘。需要3種原材料,原材料的成本及加工路線見(jiàn)下表。求解利潤(rùn)最大的生產(chǎn)組合。資源每周工作時(shí)間(分鐘)加工負(fù)荷/周可用時(shí)間/周負(fù)荷率/周 P Q

4、A15005002000240083B1500130030002400125C15002501750240073D10002501250240052P100件/周¥90/件Q50件/周¥100/件D10分鐘/件B15分鐘/件C5分鐘/件D5分鐘/件A15分鐘/件C10分鐘/件A10分鐘/件B15分鐘/件外購(gòu)件¥5/件RM1¥20/件RM2¥20/件RM3¥20/件 應(yīng)用OPT各步驟示例Step 1 辨別系統(tǒng)的約束。要辨別系統(tǒng)的約束,需要計(jì)算機(jī)器的負(fù)荷,如上表,機(jī)器B是瓶頸。如果要滿足P、Q的每周需求量,B需要另外25%的能力。Step 2 決定如何拓開(kāi)系統(tǒng)的約束。TOC是建立在系統(tǒng)的績(jī)效是由資

5、源約束決定的,因此TOC主要是使資源約束對(duì)目標(biāo)貢獻(xiàn)最大化。拓開(kāi)B意味著,使在B上消耗的單位產(chǎn)品產(chǎn)出最大化。如:產(chǎn)品PQ銷售價(jià)格(元/件)90100材料成本(元)4540貢獻(xiàn)(元)4560時(shí)間(資源B,分鐘)1530貢獻(xiàn)(元/分鐘)32所以,在生產(chǎn)QV之前應(yīng)盡可能多地生產(chǎn)P(即100件)。100件P消耗B的1500分鐘,剩下900分鐘用于Q,只能生產(chǎn)30件Q。Step 3 使其他的工作服從于開(kāi)發(fā)系統(tǒng)約束的決定。意思是使其他工作配合拓開(kāi)系統(tǒng)的約束,如材料采購(gòu)、工作中心排序等。Step 4 提升系統(tǒng)的約束。盡可能采取措施提高約束的績(jī)效,如降低調(diào)整時(shí)間,采取預(yù)防維修等?;蛘?,把貢獻(xiàn)最低的產(chǎn)品放到最后安

6、排,如上面對(duì)Q的處理。Step 5 如果約束被打破,再?gòu)牡?步做起。如:資源A成為約束,原來(lái)的約束B(niǎo)已經(jīng)被打破了。于是又返回到第一步。如果沒(méi)有這一步,人們還以B為約束控制系統(tǒng)運(yùn)行,影響了進(jìn)一步改進(jìn)。每周負(fù)荷的%資源A110.0資源B55.0資源C96.0資源D68.75假設(shè)市場(chǎng)對(duì)P、Q的需求量上升了:每周分別為132和66件,而且通過(guò)努力,使用B的單位時(shí)間也下降1/3,這時(shí):DBR系統(tǒng) Drum-鼓點(diǎn),Buffer-緩沖器,Rope-繩子 DBR系統(tǒng)是應(yīng)用OPT另一個(gè)重要思想和工具。如圖:ABFECD資源約束D繩子R緩沖器BDBR控制目的:使生產(chǎn)線的瓶瓶(constraint)之總產(chǎn)出率(throughput)為最大鼓(rum):由瓶瓶決定的生產(chǎn)速率緩沖(Buffer):彌補(bǔ)不確定性使瓶瓶速率極大繩(Rope):從瓶瓶到最前

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