住宅項目土建部分主要分項工程施工方法

1、住宅項目土建部分主要分項工程施工方法目錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc21568 1 工程測量放線 PAGEREF _Toc21568 5 HYPERLINK l _Toc8928 一、軸線控制網(wǎng)測設： PAGEREF _Toc8928 5 HYPERLINK l _Toc8277 二、主軸線控制網(wǎng)測設： PAGEREF _Toc8277 5 HYPERLINK l _Toc29415 三、軸線控制網(wǎng)的加密: PAGEREF _Toc29415 5 HYPERLINK l _Toc17806 四、高程控制網(wǎng)的布設： PAGEREF _Toc17806 5 HYPE

2、RLINK l _Toc23915 五、水準點的埋設及觀測的技術(shù)要求 PAGEREF _Toc23915 6 HYPERLINK l _Toc18948 六、基礎平面軸線投測 PAGEREF _Toc18948 6 HYPERLINK l _Toc13403 七、0.00以上部分軸線校測 PAGEREF _Toc13403 7 HYPERLINK l _Toc9826 八、0.00以上部分標高傳遞 PAGEREF _Toc9826 8 HYPERLINK l _Toc14554 九、沉降觀測 PAGEREF _Toc14554 8 HYPERLINK l _Toc5303 2 土石方工程 PA

3、GEREF _Toc5303 12 HYPERLINK l _Toc8324 一、工程概況 PAGEREF _Toc8324 12 HYPERLINK l _Toc21349 二、土方總體施工安排： PAGEREF _Toc21349 12 HYPERLINK l _Toc23191 三、施工準備 PAGEREF _Toc23191 12 HYPERLINK l _Toc15729 四、施工方案 PAGEREF _Toc15729 12 HYPERLINK l _Toc25537 五、施工機具配置表 PAGEREF _Toc25537 13 HYPERLINK l _Toc7077 六、挖土工

4、期 PAGEREF _Toc7077 14 HYPERLINK l _Toc27952 七、灰土回填工程 PAGEREF _Toc27952 14 HYPERLINK l _Toc24537 八、素土回填工程 PAGEREF _Toc24537 15 HYPERLINK l _Toc6453 3 基坑支護工程 PAGEREF _Toc6453 16 HYPERLINK l _Toc9098 4 鋼筋工程 PAGEREF _Toc9098 17 HYPERLINK l _Toc25089 一、材料要求 PAGEREF _Toc25089 17 HYPERLINK l _Toc19495 二、鋼筋

5、的接頭 PAGEREF _Toc19495 17 HYPERLINK l _Toc9027 三、鋼筋保護層 PAGEREF _Toc9027 20 HYPERLINK l _Toc2744 四、鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc2744 21 HYPERLINK l _Toc17835 5 模板工程 PAGEREF _Toc17835 29 HYPERLINK l _Toc22989 一、柱模板 PAGEREF _Toc22989 29 HYPERLINK l _Toc17316 二、梁模板 PAGEREF _Toc17316 29 HYPERLINK l _Toc29657 三、樓板模板 P

6、AGEREF _Toc29657 30 HYPERLINK l _Toc14530 四、樓梯模板 PAGEREF _Toc14530 31 HYPERLINK l _Toc19805 五、剪力墻大模板（詳見附件：大模板施工方案） PAGEREF _Toc19805 31 HYPERLINK l _Toc31158 六、模板隔離劑 PAGEREF _Toc31158 31 HYPERLINK l _Toc24774 七、拆模時間 PAGEREF _Toc24774 31 HYPERLINK l _Toc21927 七、質(zhì)量檢驗 PAGEREF _Toc21927 32 HYPERLINK l _

7、Toc6935 八、成品保護 PAGEREF _Toc6935 32 HYPERLINK l _Toc29949 6 混凝土工程 PAGEREF _Toc29949 34 HYPERLINK l _Toc25941 一、施工準備 PAGEREF _Toc25941 34 HYPERLINK l _Toc25633 二、混凝土的運輸 PAGEREF _Toc25633 35 HYPERLINK l _Toc23155 三、混凝土的澆筑與振搗 PAGEREF _Toc23155 36 HYPERLINK l _Toc14536 四、質(zhì)量檢驗 PAGEREF _Toc14536 38 HYPERLI

8、NK l _Toc19870 五、成品保護 PAGEREF _Toc19870 39 HYPERLINK l _Toc25741 7 砌筑工程 PAGEREF _Toc25741 40 HYPERLINK l _Toc12442 一、施工準備 PAGEREF _Toc12442 40 HYPERLINK l _Toc9816 二、操作工藝 PAGEREF _Toc9816 40 HYPERLINK l _Toc21017 三、質(zhì)量標準 PAGEREF _Toc21017 42 HYPERLINK l _Toc6101 8 防水工程 PAGEREF _Toc6101 44 HYPERLINK l

9、 _Toc23510 一、防水卷材施工 PAGEREF _Toc23510 44 HYPERLINK l _Toc16293 二、廚房、衛(wèi)生間涂膜防水施工 PAGEREF _Toc16293 48 HYPERLINK l _Toc30326 9 樓地面工程 PAGEREF _Toc30326 53 HYPERLINK l _Toc5690 一、細石混凝土地面 PAGEREF _Toc5690 53 HYPERLINK l _Toc27003 二、防滑地磚鋪設 PAGEREF _Toc27003 56 HYPERLINK l _Toc6782 三、花崗石地面 PAGEREF _Toc6782 5

10、9 HYPERLINK l _Toc32723 四、架空木地板樓面 PAGEREF _Toc32723 64 HYPERLINK l _Toc15533 五、水泥砂漿地面 PAGEREF _Toc15533 67 HYPERLINK l _Toc32191 10 門窗工程 PAGEREF _Toc32191 71 HYPERLINK l _Toc22802 一、木門安裝 PAGEREF _Toc22802 71 HYPERLINK l _Toc6961 二、全玻璃裝飾門 PAGEREF _Toc6961 76 HYPERLINK l _Toc2429 三、鋁合金窗安裝 PAGEREF _Toc

11、2429 79 HYPERLINK l _Toc19916 11 裝飾裝修工程 PAGEREF _Toc19916 85 HYPERLINK l _Toc2997 一、輕鋼龍骨鋁板頂棚 PAGEREF _Toc2997 85 HYPERLINK l _Toc18473 二、室內(nèi)混凝土及抹灰表面刷乳膠漆 PAGEREF _Toc18473 89 HYPERLINK l _Toc11315 三、室內(nèi)貼釉面磚 PAGEREF _Toc11315 91 HYPERLINK l _Toc20 四、外墻面涂料施工 PAGEREF _Toc20 97 HYPERLINK l _Toc24545 五、底層外墻

12、花崗石貼面 PAGEREF _Toc24545 101 HYPERLINK l _Toc23515 六、木構(gòu)件清色油漆 PAGEREF _Toc23515 102 HYPERLINK l _Toc19643 12 腳手架工程 PAGEREF _Toc19643 105 HYPERLINK l _Toc26341 一、工程概況： PAGEREF _Toc26341 105 HYPERLINK l _Toc16507 二、導軌式爬架系統(tǒng)簡介 PAGEREF _Toc16507 105 HYPERLINK l _Toc12328 三、導軌式爬架方案設計 PAGEREF _Toc12328 109 H

13、YPERLINK l _Toc19908 四、施工組織機構(gòu)及安全保障措施 PAGEREF _Toc19908 112 HYPERLINK l _Toc18749 五、導軌式爬架系統(tǒng)材料 PAGEREF _Toc18749 114 HYPERLINK l _Toc19288 六、施工作業(yè)工具 PAGEREF _Toc19288 115 HYPERLINK l _Toc21281 七、導軌式爬架工藝流程 PAGEREF _Toc21281 115 HYPERLINK l _Toc3688 八、導軌式爬架系統(tǒng)的安裝 PAGEREF _Toc3688 116 HYPERLINK l _Toc11743

14、 九、導軌式爬架的爬升作業(yè) PAGEREF _Toc11743 118 HYPERLINK l _Toc16384 十、導軌式爬架的使用要求 PAGEREF _Toc16384 120 HYPERLINK l _Toc19134 十一、導軌式爬架使用與維修保養(yǎng) PAGEREF _Toc19134 121 HYPERLINK l _Toc28432 十二、導軌式爬架的高空拆除 PAGEREF _Toc28432 1221 工程測量放線工程開工前，對場區(qū)水準點進行全面復查，復查后報業(yè)主認可后，方可施工。測量儀器為經(jīng)緯儀，電子掃平儀。施工現(xiàn)場測量工作由專人負責并上報階段測量報告。一、軸線控制網(wǎng)測設：

15、平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則，根據(jù)建筑物的規(guī)劃定點位置，由規(guī)劃部門指定的坐標點引測建筑物的軸線控制網(wǎng)，建立統(tǒng)一的軸線控制網(wǎng)。控制點選在通視條件良好、安全、易保護的地方，并布設控制網(wǎng)平面圖，根據(jù)建筑物的平面形式，軸線定位樁的確定依據(jù)建筑物主樓和裙樓的幾個主要大角的主要控制軸線，距基坑約2.0m外，在建筑物外圍車輛碾壓不著和人為不易碰撞的地方，埋設軸線控制樁，控制樁可由C20混凝土內(nèi)埋設刻有十字槽的短鋼筋制成，并用砌磚圍護，上蓋鋼筋混凝土蓋板，并用紅油漆作好標記。該工程的定位軸線的測設采取內(nèi)引內(nèi)控的方法進行。二、主軸線控制網(wǎng)測設：主軸線控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供的紅線點

16、，使用GTS-701智能全站儀，按極坐標方法施測。按照建筑工程施工測量工程規(guī)范DBJ01-21-95要求，控制網(wǎng)的精度見下表要求：等級測角中誤差邊長丈量相對誤差一級91/24000三、軸線控制網(wǎng)的加密:經(jīng)校測精度指標符合要求后，根據(jù)施工流水段的劃分，對主軸線控制網(wǎng)進行加密，以滿足施工需要。加密方法在原主軸線方向上采用內(nèi)插法進行。四、高程控制網(wǎng)的布設：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。根據(jù)場區(qū)業(yè)主提供的水準點，布設場區(qū)高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的等級擬布設三級復合水準，水準測量技術(shù)要求見下表：等級每千米高差中誤差（mm）路線長度（km）水準

17、儀型號水 準標 尺觀測次數(shù)復合閉合差（mm）三級650DS3雙面往返各一次注：L為往返觀測段復合水準路線長度(km)。五、水準點的埋設及觀測的技術(shù)要求場區(qū)內(nèi)設3個水準點，水準點的距離在50m70m之間，各點間互相通視。水準點選設在穩(wěn)定的建筑物上，并用紅油漆作好標記。點位便于查找、保存和引測。觀測技術(shù)要求見下表：等級水準儀型號視線長度（m）前后視距視差（m）前后視距視積累差（m）視線離地面最低高度（m）基輔分劃讀數(shù)差（mm）基輔分劃所測高差之差（mm）三級D375250.32.03.0六、基礎平面軸線投測根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將DJ2經(jīng)緯儀架設在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁（軸

18、線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，用紅、綠、黃油漆分別標注柱角線板墻邊線，便于鋼筋綁扎。在軸線投測過程中，軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。施工過程中，施工平面測量工作完成后，進入豎向施工。墻拆模后，在墻立面抄測出結(jié)構(gòu)1m線，以供下道工序的使用，每段軸線測設完后，進行自檢。自檢合格后由項目測量專業(yè)人員進行專檢，合格后向監(jiān)理報驗。自檢時，重點檢查軸線間距、縱橫線交角，保證幾何關(guān)系正確。驗線允許偏差如下：L 30m允許偏差5mm30m2875梁875懸臂構(gòu)件275注：底模的拆除時間應以同條件試塊的強度為依據(jù)。1、墻、柱模板拆除墻、柱模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復進行整體安裝。

19、柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。柱模板拆除時混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時，方可拆除。墻模板拆除時混凝土強度必須超過(1MPa)時，方可拆除。2、樓板、梁模板拆除：應先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集

20、中運出，集中堆放。有穿墻螺栓，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。七、質(zhì)量檢驗1、保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應有足夠的支承面積。模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。2、基本項目模板接縫寬度不得大于1.5mm。模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積，墻、板應不大于1000cm2；柱、梁應不大于400cm2。八、成品保護吊裝大模板時輕起輕放，不準碰撞已完樓板等結(jié)構(gòu)，也防止模板變形。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角，防止混凝土墻面及

21、門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平時或肋邊損壞變形應及時修理。鋼模在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放及時涂刷防銹劑。保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運應防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確不得碰砸樓板及其他已施工完成的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。6 混凝土工程本工程現(xiàn)澆混凝土量較大，且工期非常緊，為確保工程進度，保證工程質(zhì)量，同時保持安全文明的施工現(xiàn)場，盡量減少由于本工程施工帶來的噪音及環(huán)境污染。按市政府有關(guān)規(guī)定應全部采用商品混凝土。混凝土現(xiàn)場運輸

22、以泵送為主，混凝土入模后采用機械振搗密實。本工程底板厚1.8m，為大體積混凝土。詳見附件：底板大體積混凝土施工方案一、施工準備1、材料準備水泥：32.5號以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。必須有質(zhì)量證明書，并按有關(guān)要求取樣檢驗。砂：粗砂或中砂，粒徑在0.315mm以下的細骨料所占比重，一般應少于15%，最好達到20%。含泥量：混凝土低于C30時不大于5%，高于C30時含泥不大于3%。石子：粒徑0.53.2cm，最大粒徑：碎石不得超過泵管內(nèi)徑的1/3，卵石不得超過泵管內(nèi)徑的1/2.5。含泥量：混凝土低于C30時不大于2%，高于C30時不大于1%。摻合料：粉煤灰，細度應達到其水泥細度標準，通過0

23、.08mm方孔篩的篩余量不得超過15%，SO3含量小于3%，燒失量小于8%。粉煤灰摻量應通過試驗確定，并應符合有關(guān)標準。混凝土外加劑：減水劑、早強劑、抗凍劑等應符合有關(guān)標準的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。混凝土所用材料應按有關(guān)要求做檢驗。2、作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認可。振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。工長根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術(shù)交底。清理模板：澆筑前應

24、將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。二、混凝土的運輸1、混凝土自攪拌機卸出后，應及時運送到澆筑地點。泵送混凝土宜采用攪拌運輸車運輸。攪拌運輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。在運輸過程中，拌筒應保持3-6r/min的慢速轉(zhuǎn)動。要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆灌前進行二次拌合。2、混凝土攪拌運輸車給混凝土泵喂料時，應符合以下規(guī)定：喂料前，中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻；喂料時，反轉(zhuǎn)卸料應配合泵送均勻進行

25、，且應使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標志線以上；中斷喂料作業(yè)時，應使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土；上述作業(yè)，應由本車駕駛員完成，嚴禁非駕駛?cè)藛T操作；混凝土泵進料斗上，應安置網(wǎng)篩并設專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大骨料或異物入泵造成賭塞；嚴禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵?；炷翑嚢柽\輸車喂料完畢后，應及時清洗拌筒并排盡積水。3、泵送混凝土輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應嚴密，如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。泵送前應先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；泵送過程中，受料斗內(nèi)應具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。開始泵送時，混凝土泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度

26、，應先慢后快，逐步加速。同時，應觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。樓層澆筑使用布料桿。三、混凝土的澆筑與振搗1、混凝土澆筑與振搗的一般要求澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。澆筑順序：采用輸送管輸送混凝土，應由遠而近；同一區(qū)域的混凝土，應按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。使用插入式振搗器應快插慢

27、拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h時，應按施工縫處理。澆筑過程中應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。2、墻、柱混凝土的澆筑墻、柱混凝

28、土澆筑前，底部應填以510cm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。澆筑時，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。墻、柱高在3m之內(nèi)，可在頂部直接下料澆筑，超過3m時應采取措施，可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封實，并用鋼箍箍牢。澆筑時，布料設備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架?；炷翍謱訚仓駬v，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。墻、柱在與梁板整體澆筑時，應在墻、柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。施工縫

29、位置：柱混凝土應一次澆筑完畢，需留施工縫時，柱應留在基礎頂面、樓板上平處或主梁下面，墻施工縫應留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。3、樓板混凝土澆筑澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完

30、，多層樓梯的施工縫應留置在每層第一樓梯段跨中三分之一的范圍內(nèi)，且與梯板垂直。5、施工縫的處理施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆注混凝土前先注入3050mm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應仔細振搗密實。6、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜。摻用外加劑的混凝土澆水養(yǎng)護應不少于14天。墻、柱、梁的立面及采用快拆模板體系的樓板底面，采取在混凝土表面涂刷M9養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。

31、四、質(zhì)量檢驗1、保證項目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定。檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求?；炷僚浜媳?、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合規(guī)范的規(guī)定?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87)的規(guī)定。設計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設計要求。2、基本項目混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。五、成品保護要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上登踩，應搭設

32、跳板，保護模板的牢固和嚴密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2Mpa以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。7 砌筑工程根據(jù)設計，本工程填充墻體采用201mm、240mm厚加氣混凝土砌塊，部分內(nèi)隔墻采用120厚加氣混凝土砌塊。一、施工準備（一）材料水泥：普通硅酸鹽或礦碴硅酸水泥。砂：中砂，含泥量不超過5%，使用前過5mm孔徑的篩。其它：混凝土塊、木磚、錨固鐵板(75502mm)、6鋼筋鐵扒釘?shù)?。（二）作業(yè)條件砌加氣混凝土墻的層段經(jīng)結(jié)構(gòu)驗收后在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好+500mm標高水平線。彈好墻身門口位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻立邊線。砌筑前應做好

33、地面墊層，然后先砌踢腳板高度內(nèi)的粘土磚墻基或混凝土基礎帶。砌筑前一天，應將預砌加氣混凝土墻與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤以保證砌體粘結(jié)。二、操作工藝（一）基層清理將砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面，剔除高出撂底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈。（二）砌加氣混凝土塊砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層砌塊的灰縫大于20mm時，應用細石混凝土找平鋪砌，采用不低于M2.5混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔2皮砌塊釘扒釘一個，梅花形錯開。砌塊與墻柱的相結(jié)處。必須預留拉結(jié)筋，豎向間距為500mm，壓埋26鋼筋，兩端伸入

34、墻內(nèi)不小于700mm，鋪砌時將拉結(jié)筋理直，鋪平。如未留拉結(jié)鋼筋，需要粘結(jié)砂漿粘結(jié)，粘結(jié)砂漿體積配合比為水泥：107膠：中砂(用中紗過篩)=1:0.2:2。砌塊端頭與立墻接槎處各涂厚5mm的粘結(jié)砂漿，擠嚴擠實，將多余砂漿刮平。墻頂與樓板或梁底應加一斜砌層，或有可靠拉結(jié)，一般每1.5m預留26或6鋼筋帶，保證墻體的穩(wěn)定性。（三）砌塊與門口連結(jié)采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊?；炷翂K四周的砂漿要飽滿，如門框木料為黃花松，每側(cè)應砌筑四個混凝土塊。安裝門框時用手鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。采用先立口時

35、，砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm，擠壓密實。同時校正墻面的垂直，平整和門框的位置。隨即每側(cè)均勻釘三個砸扁帽的3英寸半釘子，與加氣混凝土塊釘牢。方法是預先釘在門框上，且外露出釘子尖，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。門洞上角過梁端部砌塊灰縫，或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應釘涂有防銹漆的鐵皮予以加固。門口過梁部位，當洞口寬度小于50cm又無鋼筋混凝土帶時，可采用三個砌塊先加工成楔形，用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁形狀，經(jīng)自然養(yǎng)護1-3d后使用。砌筑時先在門口上檻及壓脊部位涂鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。當洞口寬度大于50cm時，上口須做鋼筋混凝土梁帶。砌塊與樓板(或梁底)的連結(jié)：當樓板或梁底不預留拉結(jié)筋時

36、，先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿(下層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊用小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實，灰縫刮平。三、質(zhì)量標準（一）保證項目使用的原材料和加氣混凝土塊的品種，標號必須符合設計要求，加氣混凝土塊的質(zhì)量應滿足JC315-82有關(guān)材料技術(shù)性能指標，并有出廠合格證。砂漿的品種、強度必須符合設計要求，砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿的平均強度不小于fmk，其中任意一組試塊的強度不小于0.75fmk。轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。（二）基本項目通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，砌筑時上下錨縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。無4皮砌塊高度以

37、上的通縫。接槎：砂漿密實，砌塊密實，砌塊平順，灰縫標準厚度為10mm過小或過大的灰縫缺陷不得大于5處。拉結(jié)筋(或拉結(jié)帶)：間距、位置、長度應符合設計要求。留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。（四）成品保護門窗安裝后施工時，應將門口框兩側(cè)+300-600mm范圍釘鐵皮保護。防止推車撞損。砌塊在運輸過程輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。落地砂漿及時清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。剔鑿設備孔、槽時不得硬鑿，如有松動必須處理補強。（五）應注意的質(zhì)量問題碎塊上墻影響強度：砌筑時斷裂塊應經(jīng)加工粘成規(guī)格材，碎小塊未經(jīng)加工不允許上墻。墻頂與板梁底部的連

38、接不好：砌筑前沒留拉結(jié)筋，砌筑時又不采取粘結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。施工時應按工藝要求做到連接牢靠。粘結(jié)不牢：用混合砂漿摻107膠代替粘結(jié)砂漿使用，造成粘結(jié)不牢。應按操作工藝要求的配合比配制粘結(jié)砂漿。拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)定：拉結(jié)筋應按規(guī)定預留，其間距視砌塊灰縫而定，但不大于1000mm。門窗洞口構(gòu)造不符合規(guī)定：過梁的兩端壓接部位應按規(guī)定砌四皮機磚，或混凝土墊板，門洞過口加設鋼筋混凝土帶?；铱p不勻：灰縫大小不一致，砌筑時不掛線。排塊及局部作法不合理，影響墻體穩(wěn)定：砌筑時不按規(guī)定排塊，構(gòu)造不合理。排塊及構(gòu)造作法均應符合建筑物構(gòu)造圖集88J2中的規(guī)定。8 防水工程根據(jù)設計，本工程主樓地下

39、室防水為：1.5厚改性APP卷材防水一道與底板及墻板S8抗?jié)B混凝土自防水一道；室外地下車庫底板和外墻板用1.5厚改性APP卷材防水和混凝土自防水相結(jié)合，其頂板為兩剛兩柔防水，即混凝土自防水、2厚聚胺脂涂膜防水（刷四遍）、1.5厚三元已丙防水卷材一道、30厚1：3防水砂漿一道；屋面防水為1.5厚三元已丙防水卷材一道；廚房、衛(wèi)生間為1.5厚聚胺脂涂膜防水（刷三遍）。一、防水卷材施工（一）施工準備1、鋪貼防水層的基層表面，應將塵土，雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈，不得有空鼓，開裂及起砂、脫皮等缺陷。2、基層表面應保持干燥，含水率應不大于9%；并要平整、牢固，陰陽角處應做成圓弧或

40、鈍角；要控制其含水率，達不到規(guī)定要求時，不得進行防水層施工。3、防水層所用的卷材、基層處理劑等，均屬易燃物品存放和操作應遠離火源，并不得在陰暗處存放，防止發(fā)生意外。（二）施工工藝涂刷底膠前，先將塵土、雜物清掃干凈。1、涂刷聚氨酯底膠。（1）配制底膠：先將聚氨酯涂膜防水材料按甲:乙組份以1:3的比例(重量比)配合攪拌均勻；或?qū)⒕郯滨シ浪磕げ牧习醇?乙:二甲苯為1:1.5:1.5的比例(重量比)配合攪拌均勻，配制成底膠后，即可進行涂刷。（2）涂刷底膠：(相當于冷底子油)將配好的底膠用長把滾刷均勻涂刷在大面積基層上，厚薄應一致，不得漏刷；陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥4h以上，手

41、感不粘時，即可進行下道工序。2、樁周防水處理樁周防水應按設計要求施工，根據(jù)我公司施工經(jīng)驗，建議采用局部刷涂膜的措施，具體方法如下：（1）增補劑配制：將聚氨酯涂膜防水材料按甲:乙組份以1:1.5比例（重量比）配合攪拌均勻，即可進行涂刷；配量視需要確定，不宜過多，防止其固化。（2）按上述要求配制好以后，用毛刷在突出地面的樁頭周圍均勻涂刷防水增補劑，做為附加層，厚度以2mm為宜，待其固化后，即可進行下道工序。3、鋪貼APP卷材防水層（1）鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標準線，為鋪好卷材創(chuàng)造條件。（2）鋪貼卷材時，先將卷材攤在干凈、平整的基層上清掃干凈，用長把滾刷蘸CX404膠均勻涂刷在卷材表

42、面，但卷材接頭部位應空出10cm不涂膠，刷膠厚度要均勻，不得有漏底或凝聚膠塊存在，當CX-404膠基本干燥后手感不粘時，用原來卷卷材用的紙筒再卷起來，卷時要求端頭平整，不得卷成竹筒狀，并要防止帶入砂粒、塵土和雜物。（3）當基層底膠干燥后，在其表面涂刷CX-404膠，涂刷時要用力適當，不要在一處反復涂刷，防止粘起底膠，形成凝聚塊，影響鋪貼質(zhì)量；復雜部位可用毛刷均勻涂刷，用力要均勻，涂膠后手感不粘時，開始鋪貼卷材。（4）鋪貼時將已涂刷好CX-404(粘結(jié)劑)膠預先卷好的卷材，穿入30mm，長1.5m的鍬把或鐵管，由二人抬起，將卷材一端粘結(jié)固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，依次順序邊對線邊鋪貼；

43、或?qū)⒁淹亢媚z的卷材，按上述方法推著向后鋪貼。無論采用那種方法均不得拉伸卷材，防止出現(xiàn)皺折。鋪貼卷材時要減少陰陽角和大面積的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象。（5）排除空氣，每鋪完一張卷材，應立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。（6）滾壓，為使卷材粘貼牢固，在排除空氣后，用30Kg重，30cm長外包橡皮的鐵棍滾壓一遍。（7）卷材的搭接長度：長邊不應小于100mm，短邊不應小于150mm。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。在立面與平面轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應留在

44、平面上距立面不小于600mm處。（8）在所有轉(zhuǎn)角處均應鋪貼附加層，附加層可用兩層同樣的卷材或一層抗拉強度較高的卷材。4、接頭處理（1）在未刷CX-404膠的長、短邊10cm處，每隔1m左右用CX-404膠涂一下，在其基本干燥后，將接頭翻開臨時固定。（2）卷材接頭用丁基粘結(jié)劑粘結(jié)，先將A、B兩組份材料，按1:1的(重量比)配合攪拌均勻，用毛刷均勻涂刷在翻開的接頭表面，待其干燥30min后(常溫15min左右)，即可進行粘合，從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣；粘貼好的搭接處，不允許有皺折、氣泡等缺陷，然后用鐵棍滾壓一遍，凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌縫膏填密封嚴。5、卷材末端收頭為使卷

45、材收頭粘結(jié)牢固，防止翹邊和滲漏，用聚氨酯嵌縫膏等密封材料封閉嚴密。6、地下防水層作法地下防水層采用外防水外貼法施工，應先鋪貼平面，后鋪貼立面，平立面交接處，應交叉搭接；自平面折向立面的卷材與永久性保護墻接觸的部位，應用瀝青膠結(jié)材料緊密貼嚴；與臨時性保護墻或需防水結(jié)構(gòu)的模板接觸的部位，應臨時貼附在該墻上或模板上。需防水結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材之前，應先將接槎部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈。如卷材有局部損傷，應進行修補后方可繼續(xù)施工，此處卷材應有錯槎接縫，上層卷材蓋過下層卷材不應小于150mm。防水層鋪貼不得在雨天、大風天施工。（三）質(zhì)量標準1、保證項目（1）所用卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號

46、及配合比，必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。（2）卷材防水層及其變形縫，預埋管件等細部作法，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，卷材防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。2、基本項目（1）卷材防水層的基層應牢固，平整潔凈，無起砂和松動現(xiàn)象，陰陽角處應呈圓弧形或鈍角。（2）底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。（3）卷材防水層鋪貼和搭接，收頭應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，并應粘結(jié)牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。（4）卷材防水層的保護層，應牢固、結(jié)合緊密、厚度應均勻一致。（四）成品保護1、已鋪貼好的卷材防水層，應及時采取保護措施，不得損壞，以免造成后患。2、穿過地面、墻面等處的管根，不得損傷和變位

47、。3、變形縫、地漏等處施工中臨時堵塞的廢紙、麻繩、塑料布等，完工后應及時清理出去，保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通。4、防水層施工完成后，應及時做好保護層并砌筑保護墻和進行回填土。（五）應注意的質(zhì)量問題1、空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大，空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚薄不均，厚度不夠，壓的不實，使卷材起鼓，施工中應控制基層的含水率，并應把好各道工序的操作關(guān)。2、滲漏：滲漏發(fā)生在穿過地面管根、地漏、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫未斷開，產(chǎn)生防水層撕裂；其它部位由于粘結(jié)不牢，卷材松動或襯墊材料不嚴，有空鼓等；接槎處

48、漏水原因是甩出的卷材未保護好，或基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠等；施工中應加強檢查，嚴格執(zhí)行工藝標準和認真操作。二、廚房、衛(wèi)生間涂膜防水施工本工程廚房、衛(wèi)生間現(xiàn)澆板防水為一道聚氨酯涂膜防水（刷三遍）。1、施工準備（1）涂刷防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應刮平、掃凈、壓光；陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。（2）基層表面應保持干燥，含水率不大于9%，并要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。（3）突出地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等處易發(fā)生滲漏的部位，應做完附加層等增補處理；刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查驗收辦理完隱蔽工程驗收。（4）防水層施工所用

49、的各類材料、基層處理劑、著色劑及二甲苯等均為易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火。（5）防水層施工，嚴冬季節(jié)施工的環(huán)境溫度應不低于+5。2、施工工藝（1）基層清理涂膜防水層施工前，先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次。（2）基層質(zhì)量要求涂刷防水層的基層表面，不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率應不小于9%。（3）涂刷底膠（相當于冷底子油）a.配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻；配制時要看情況而定，不宜過多。b.涂刷底膠：將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為

50、0.15-0.20Kg/m2，涂后常溫在4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。（4）涂膜防水層施工a.材料配制：焦油系列雙組份聚氨酯涂膜防水材料為聚氨酯甲料：乙料=1:1.5(重量比)，非焦油系列雙組份聚氨酯涂膜防水材料為聚氨酯甲料:乙料=1:1(重量比)無論采用焦油系列或非焦油系列涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌器強力進行攪拌。b.細部做附加層突出地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等細部薄弱環(huán)節(jié)，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸，同形狀并將周圍加寬20cm的布，套鋪在管根等細部，同時涂刷涂膜防水材料，常溫4h左右

51、表干后，再刷第二道涂膜防水材料；24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。c.涂膜防水層：第一道涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為1.5Kg，厚度為1.3-1.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二道涂層。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刷量略少于第一道，每平方米為1Kg，厚度為0.7-1.0mm，不得有漏刷和鼓泡等現(xiàn)象。除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷進行相互垂直的方向4次涂刷，每次涂刷量為0.6Kg/m2，如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。d

52、.涂膜防水層施工前，應按照工藝標準，組織有關(guān)人員認真進行技術(shù)和材料交底；施工防水層完成后，經(jīng)過24h以上蓄水試驗，未出現(xiàn)滲漏為合格，然后做隱驗，交下道工序施工。e.涂刷過程中遇到問題應做如下處理：當涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應不大于乙料的10%。當發(fā)生涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應不大于甲料的0.5%。當發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應不大于甲料的0.3%。涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，第二道涂刷有困難時，可先涂一層涂膜防水材料，再上人操作時，可不粘腳，并不會影響涂膜質(zhì)量。

53、如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時，應攪拌均勻后再進行配制，否則會影響涂膜質(zhì)量。3、質(zhì)量標準（1）保證項目a.所用涂膜防水材料品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關(guān)標準規(guī)定：每批產(chǎn)品應附有出廠證明文件。b.涂膜防水層及其變形縫，預埋管件等細部作法，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，并不允許有滲漏現(xiàn)象。（2）基本項目a.涂膜防水層的基層應牢固，表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧或鈍角，聚氨酯底膠應涂布均勻，無漏涂。b.聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，涂刷方法，搭接、收頭應符合施工規(guī)范規(guī)定，并應粘結(jié)牢固，緊密、接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。c.聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有

54、損傷、厚度不勻等缺陷。4、成品保護（1）已涂刷好的涂膜防水層，應及時采取保護措施。不得損壞，操作人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)。（2）穿過地面、墻面等處的管根、地漏等不得碰損、變位。（3）地漏、排水口等處應保持暢通，施工中應采取保護措施。（4）涂膜防水層施工后，未固化前不允許上人行走踩踏，以免破壞涂膜防水層造成滲漏。（5）涂膜防水層施工時，應注意保護門窗口、墻等成品，防止污染。5、應注意的質(zhì)量問題（1）空鼓：防水層空鼓，發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡，施工時要控制基層含水率，接縫處應認真操作，使其粘結(jié)牢固。（2）滲漏：防水層滲漏水

55、，發(fā)生在穿過地面、墻面的管根、地漏，由于管根松動或粘結(jié)不牢，接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠、粘貼不緊密；施工過程中應認真仔細操作，加強責任心。9 樓地面工程根據(jù)設計，一層門廳、走道、侯梯廳為花崗石地面。樓梯間一、樓梯間二各層前室以及二層以上公共走廊、底層值班室、管理用房、消防控制室、餐廳、起居室為防滑地磚地面；電梯機房、水箱設備間、弱電間為水泥砂漿地面；室外平臺為花崗石地面，地下室為細石混凝土地面。臥室、書房、工作間、儲藏室為架空木地板樓面、廚房、衛(wèi)生間均為防滑防潮地磚樓面、餐廳、起居室均為防滑地磚樓面。一、細石混凝土地面1、施工準備（1）材料豆石：粒徑為0.5-1.2c

56、m，含泥量不大于3%。砂：粗砂，含泥量不大于5%?；炷翂|層兼面層時，砂應為中粗砂，含泥量不大于3%。水泥：常溫施工宜用32.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，冬期施工宜用32.5級普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥?；炷翂|層兼面層時，標號不應小于32.5級。粉煤灰：經(jīng)研磨細的粉煤灰。（2）作業(yè)條件施工完的結(jié)構(gòu)辦完驗收手續(xù)。室內(nèi)墻面彈好+50cm水平線。立完門框，釘好保護鐵皮或木板。安裝好水暖立管，并堵牢管洞。2、操作工藝（1）清理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈；樓板表面有油污，應用5-10%濃度的火堿溶液清洗干凈。（2）灑水濕潤：提前一天對樓板表面進行灑水濕潤。（3）刷素水泥漿：澆灌細

57、石混凝土前應先在已濕潤后且無積水的基層表面刷一道1：0.40.5(水泥：水)的素水泥漿，并進行隨刷隨鋪，如基層表面為光滑面，還應在刷漿前先將表面鑿毛。（4）沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標高線做出灰餅，大房間還應沖筋(間距1.5m)；有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應采用細石混凝土制作(俗稱軟筋)，隨后鋪細石混凝土。（5）鋪細石混凝土：混凝土面層的強度等級為C20，并應每500m2制作一組試塊，不足500m2時，也制作一組試塊。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應用細石混凝土補齊，再用長刮杠刮一次，用滾子碾壓平整翻漿。（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先過

58、3mm篩子后，用鐵鍬拌干面(水泥：砂子=1：1.5)，均勻地撒在細石混凝土面層上，厚度5mm，掌握“火候”抹壓不少于三次成活。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。第二遍抹壓：當面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。第三遍抹壓：當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓。第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成。（7）養(yǎng)護：地面交活24h后，其上宜封壓濕粉煤灰養(yǎng)護，以后每天澆水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護7d后，方準上人。分格縫地面，在撒水泥砂子干灰面、用木抹子搓平以后，應

59、在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子劃縫，以后隨大面壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。3、質(zhì)量標準（1）保證項目細石混凝土面層的材質(zhì)、強度(配合比)和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。（2）基本項目細石混凝土表面密實光潔、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。一次抹面砂漿面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。有地漏和帶有坡度的面層，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，地漏與管道口結(jié)合處應嚴密平順。踢腳線的高度要一致，出墻厚度要均勻，與墻面結(jié)合牢固局部空鼓的長度應不大于201mm，且一個檢查范圍內(nèi)不多于

60、2處。（3）允許偏差項目表面平整度允許偏差5mm。踢腳線上口平直允許偏差4mm。地面分格縫平直允許偏差3mm。5、成品保護（1）細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。（2）地面上鋪設的電線管，暖、衛(wèi)立管應設保護措施。地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。（3）不得在已做好的地面上拌合砂漿。地面養(yǎng)護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。（4）油漆工刷門窗口，刷時不得污染地面與墻面及露明的管線。6、應注意的質(zhì)量問題（1）地面起砂：水泥標號不夠或使用過期水泥，或砂漿過稀，抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護不好或不及時。要嚴格執(zhí)行工藝標準操作，加強養(yǎng)護。