營房室內改造維修技術標

1、施工組織設計第一章綜合說明1、工程概況1、工程名稱：、2、建設地點：、3、質量標準：達到國家現行驗收規(guī)范的合格要求。4、施工周期：以合同為準2、編制說明1、本工程按照施工圖、設計說明、設計變更以及現行的國家、地方和部門頒布的有關規(guī)范和技術規(guī)程執(zhí)行。2、本工程采用的技術規(guī)范建筑結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑鋼結構焊接技術規(guī)范JGJ81-2002民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ133-2001玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ139-2001建筑用鋁型材、鋁板氟碳噴涂層JG/T133-2000建筑安全玻璃管理規(guī)定200321

2、16號建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113-97鋼化玻璃GB/T9963-1998裝飾用焊接不銹鋼管GB/T18705-2002螺紋緊固件應力截面積和承載面積GB/T16823.1-1997絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPSGB/T10801.2-2002硅酮建筑密封膏GB/T14683-93精彩文檔石采用建筑密封膠JC/T883-2001天然花崗石建筑板材GB/T18601-2001建筑材料放射性限量GB/T6566-2001干掛天然花崗巖飾面建筑板材及其不銹鋼配件JC830.1830.2-98建筑裝飾裝修工程質量驗收統(tǒng)一標準GB50210-2001工程測量規(guī)范GB50026-93建設工程項目管

3、理規(guī)范GB/T50326-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91建筑機構使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001建筑內部裝修設計防火規(guī)范GB50222-95建筑防腐蝕工程施工質量驗收規(guī)范GB50212-913、施工布置1、本工程設備齊全，專業(yè)性強。2、為了使整個工程保質量按期完工，要充分考慮到本單位與其它專業(yè)單位協調施工，對整個工程合理安排，有效布置，全面展開施工面。合理安排施工順序，由上至下，由易到難，循序漸進，確保工程順利竣工。3、為提高工作效率，做好先期施工的準備工作，詳化圖紙設

4、計內容，編排材料計劃，技術員現場放樣，合理安排施工運輸工作，為全面組織施工創(chuàng)造條件。4、選派經驗豐富、技術熟練、管理嚴格的施工隊伍進行施工以確保工程質量。4、施工順序第一步：施工準備第二步：深化圖紙設計第三步：提供材料加工定貨及選擇確認第四步：施工技術、安全交底第五步：進入施工現場放線、測繪第六步：頂棚施工(含管道通風、噴淋施工協調)第七步：墻面施工(含各種管線施工協調)第八步：地面施工第九步：清理保護第十步：成品保護及交工驗收5、施工準備1、技術準備：搜集資料進行現場測量放線，及時發(fā)現問題。施工前組織施工人員學習、熟悉施工圖紙，充分理解設計意圖，深刻理解圖紙；在施工過程中及時制定結合施工實際

5、情況的技術交底。計算工程量，編制材料計劃，將需要加工訂貨的半成品，成品的二次設計圖紙在工程前期準備盡早提出加工定貨，以滿足施工需要。對有關的施工工藝和工序，擬采用公司有關作業(yè)指導書和工藝標準。對工程資料管理嚴格按照建筑安裝工程資料管理規(guī)程的要求進行，分項工程完成后以優(yōu)良標準進行自檢，按照程序組織向監(jiān)理報驗，保證施工質量優(yōu)良。2、勞動組織準備：工程項目管理領導機構。組織施工隊伍及勞動力進場并抽測勞動力技能擇優(yōu)錄用。熟悉施工方案，進行技術交底。建立健全各項勞動管理制度。3、施工現場準備：做好施工范圍的軸線、標高，平面尺寸測量、標示，做好控制線。做好施工現場車輛進出，施工用水、電的配合手續(xù)。（3）安

6、裝符合要求的施工配電箱，設立專職電工管理（4）做好各種施工機具的檢修調試工作。（5）設置消防器材，建立材料現場保安管理體系。第二章裝修主要施工方法和施工措施1、暗龍骨吊頂一、施工圖設計文件（1）暗龍骨吊頂的基本做法、大樣、尺寸及說明。（2）材料品種、規(guī)格、顏色和相應的性能要求。（3）所用材料必須符合國家現行標準的規(guī)定，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。二、主要材料及要求（1）飾面板材料：紙面石膏板、防水紙面石膏板板等。吊頂所使用飾面板的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求。應檢查材料的產品合格證、性能檢測報告、出廠日期及使用說明書、進場驗收記錄和復驗報告。應優(yōu)先選用綠色環(huán)保材料和通過IS014001環(huán)保體

7、系認證的產品。飾面板表面應平整，邊緣應整齊、顏色應一致。穿孔板的孔距應排列整齊；（2）龍骨材料：輕鋼龍骨和鋁合金龍骨等。吊頂所使用龍骨的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求。應檢查材料的產品合格證、性能檢測報告、出廠日期及使用說明書、進場驗收記錄和復驗報告。應優(yōu)先選用綠色環(huán)保材料和通過IS014001環(huán)保體系認證的產品。（3）防火涂料：防火涂料應有產品合格證書及使用說明書。選用綠色環(huán)保涂料和通過IS014001環(huán)保體系認證的產品。應檢查材料的產品合格證、性能檢測報告、出廠日期及使用說明書、進場驗收記錄和復驗報告。（4）膠粘劑：膠粘劑的類型應按照所用飾面板的品種配套使用。選用綠色環(huán)保膠粘劑和通過IS0

8、14001環(huán)保體系認證的產品。應檢查材料的產品合格證、性能檢測報告、出廠日期及使用說明書、進場驗收記錄和復驗報告。三、主要施工機具與工具（1）施工工具：錘子、水平尺、靠尺、小刀、鋸、旋具、刮刀、鉚釘槍、曲線鋸、方尺、墨斗、線墜、斧頭、卷尺、直尺。（2）施工機具：射釘槍、鋁合金打孔機、電鉆、板材彎曲機、電動圓盤鋸、沖擊鉆、電焊機、空壓機。四、施工作業(yè)條件（1）吊頂工程施工前，應熟悉施工圖紙及設計說明書，并應熟悉施工現場情況。（2）屋面或樓面的防水層施工完成，并且驗收合格。門窗安裝完成，并且驗收合格。墻面抹灰完成。（3）按照設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備支架的標高進行了交接檢驗

9、。（4）吊頂內各種管線及通風管道安裝完成，試壓成功。（5）頂棚內其他作業(yè)項目已經完成。（6）墻面體預埋木磚及吊筋的數量和質量，經檢查驗收符合規(guī)范要求。（7）供吊頂的電源已經接通，并且提供到施工現場。（8）供吊頂用的腳手架已搭設完成，經檢查符合要求。（9）供吊頂用的材料和機具（工具）已到現場或按現場要求加工成型。（10）板安裝時室內濕度能控制不大于70%五、施工操作工藝暗龍骨吊頂的施工順序為：彈線找平一-安裝吊桿一-安裝邊龍骨一-安裝主龍骨一-安裝次龍骨及橫撐龍骨一-安裝飾面板。1、彈線在吊頂的區(qū)域內，根據頂棚設計標高，沿墻面四周彈出安裝吊頂的下口標高定位控制線，再根據大樣圖在頂棚上彈出吊點位置

10、和復核吊點間距。彈線應清晰，位置應準確無誤。彈線時先在室內的每個墻（柱）角上找出水平點，水平點距地面為500伽。若墻體膠長時,5mm。從水應在中間適當增加水平點。然后用墨線彈出水準線，水平線標高偏差不應大于土準線量至吊頂設計高度加上飾面板的厚度，用粉線沿墻（柱）彈出定位控制線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距90010005mm。從水2、安裝吊桿根據吊頂標高推斷帶拴吊頂的長度。吊桿長度=吊頂高度-面板厚度-次龍骨厚度-起拱高度。由于帶拴吊頂可微調吊頂高度，一般下料時

11、，吊桿長度基本保持一致。安裝后的吊桿端頭螺栓外漏長度應不小于5m。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000m，可以采用？6的吊桿，如果大于1000m，應采用？8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其調直。上人的吊頂，吊桿長度小于1000m，可以采用？8的吊桿，如果大于1000m，應采用？10的吊桿，也應設置反向在支撐。吊桿的一端L30X30X3角碼焊接（角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端為攻絲絳2出大于100m的絲桿，或與m成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防腐處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上。在梁上設置吊掛桿件時，吊掛桿件應通直并用足夠的

12、承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。吊桿應通直，吊桿距主龍骨端部的距離不得大于300m,當大于300m時，應增加吊桿。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿。吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。3、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條（或鋁材）用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距不應大于吊桿次龍骨的間距。4、安裝主龍骨一般情況下，主龍骨應吊掛在吊桿上，主龍骨間距9001000m。對于跨度大于15m的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直于主龍骨焊接牢固。如大型的造型吊頂，造型部

13、分應角角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。龍骨間距及斷面尺寸應符合設計要求。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。上人吊頂一般采用TC50和UC50中龍骨，吊點間距9001200伽；或采用TC60和UC60大龍骨，吊點間距1500mm。不上人吊頂一般采用TC38和UC38小龍骨，吊點間距9001200伽。主龍骨應平行于房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應大于300m，否則應增加加吊桿。主龍骨的接長應采用對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨安裝后應及時校正其位置標高。主龍骨安裝完畢后應進行調平，全面校正主龍骨的位置及平整度，連接件應錯位安裝。

14、待平整度滿足設計與規(guī)范的相應要求后，方可進行次龍骨安裝。吊頂如設檢修走道，應另設附加吊掛系統(tǒng)。將？10m的吊桿與長度1200m的L45X5角鋼橫擔用螺栓連接，橫擔間距為18002000m。在橫擔上鋪設走道，走道寬600m左右，可用兩根6號槽鋼作為邊梁，邊梁之間每隔100m焊接？10鋼筋作為走道板。槽鋼與橫擔角鋼應焊接牢固，在走道的兩側設有欄桿，高度為9001200m。5、安裝次龍骨及橫撐龍骨次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300600m。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平水平翼緣上。墻上應預先標出次龍骨紅心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位

15、置。當用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm勺次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用抽芯鉚釘錨固。橫撐龍骨應用連接件將其兩端連接在通長龍骨上。龍骨之間的連接一般采用連接件連接，有些部位可采用抽芯鉚釘連接。吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿和補強龍骨。全面校正龍骨的位置及平整度，連接件應錯位安裝。&安裝飾面板暗龍骨飾面板有紙面石膏板、防水石膏板。選用板材應考慮牢固可靠，裝飾效果好，便于施工和維修，也要考慮重量、防火、吸聲、隔熱、保溫等要求。安裝應符合下列規(guī)定：以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨為骨架，采用釘固法安裝時應使用沉頭自攻釘固定；以木

16、龍骨為骨架，采用釘固法安裝時應使用木螺釘固定，膠合板可用鐵釘固疋；金屬飾面板采用吊掛連接件、插接件固定時應按產品說明書的規(guī)定放置；采用符合粘貼法安裝時，膠粘劑未完全固化前板材不得有強烈振動。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留，使用材料宜與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性、岡寸度和承載力。紙面石膏板安裝：固定時應在自由狀態(tài)下固定，防止出現彎棱、凸鼓的現象；還應在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止版面受潮變形。紙面石膏板的長邊(既包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設；自攻螺絲至紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊為1015mm為宜；

17、切割的板邊以1520mm為宜。自攻螺絲的間距以150170mm為宜，板中螺絲間距不得大于200mm螺絲應與版面垂直，已彎曲、變形的螺絲應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲。紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在一個龍骨上接縫。石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理。螺絲釘頭宜略埋入版面，但不得損壞紙面，釘眼應做防銹處理并用石膏膩子抹平。拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。六、質量標準1.主控項目吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。暗龍骨吊頂

18、工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式英姑和設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨，應進行防腐、防火處理。石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。2一般項目飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀、與飾面板的交接應吻合、嚴密。金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應

19、符合設計要求，并應有防散落措施。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法紙面石膏板金屬板礦面板木板、塑料板、隔柵1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度31.533拉5m線,不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差111.51用鋼直尺和塞尺檢查七、成品保護吊頂龍骨材料、飾面板及其他吊頂材料在入場存放和使用中要嚴格管理,保證不變形、不受潮和不生銹。吊頂工程施工時應充分檢查隱蔽工程和重型燈具、電扇及其他設備安裝,吊頂工程安裝完成后，不得再破壞飾面板。保護飾面板的顏色不受粉塵、水、潮的影響，及時清理飾面板上的灰塵

20、。飾面板嚴禁受撞擊、沖擊、以免造成損壞。（5）檢修口處應做好加固處理，檢修時應小心，不可損壞檢修口或其他部位吊頂。（6）安裝重型燈具、電扇及其他設備時應注意成品保護，不得污染或損壞吊頂。（7）吊頂完畢后，進行其他后續(xù)作業(yè)時應注意保護吊頂，不得污染或破壞吊頂。（8）吊頂的施工順序應安排在露面或屋面防水工程完工后進行。罩面板安裝必須在頂棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。（9）安裝飾面板時，施工人員應戴線手套，防止污染飾面板。八、安全措施（1）施工用電應由專人負責接線，負責管理。（2）吊頂用腳手架應為滿堂腳手架，搭設完畢后應經檢查合格后方可使用。（3）施工用工具和機具不可從吊頂處往下拋，

21、應裝入泥桶，用繩子系著，慢慢向下放。（4）施工用材料上下時應握緊、握好、以免滑落傷人。（5）在吊頂內作業(yè)時，應搭設馬道，非上人吊頂嚴禁上人。（6）注意防火、防毒處理。（7）按照操作規(guī)程施工。（8）有噪音的電動工具應在規(guī)定的作業(yè)時間內施工，防止噪音污染、擾民。（9）施工現場必須工完場清。清掃時應設專人灑水，不得揚塵污染環(huán)境。（10）廢棄物應按照環(huán)保要求分類推放和處理。九、施工注意事項（1）根據實際情況核對吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件，核對的內容有尺寸、用材、特殊要求、以及規(guī)范規(guī)定。（2）檢查材料的產品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。木材或人造板還應檢查甲醛含量，具體檢查

22、辦法應按照規(guī)范進行。（3）安轉飾面板前應完成吊頂內隱蔽工程的驗收，并做好施工記錄按設計要求對飾面板的規(guī)格、顏色進行分類選配。檢查吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓。主龍骨吊點間距、起拱高度應符合設計要求。當設計無要求時，吊點間距應小于1200mm并應按房間短向跨度的1/3001/200起拱。吊頂應通直，吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm當大于300mm寸，應增設吊桿。當吊桿長度大于1500mmi時，應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿。吊頂內填充的吸音、保溫材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀,符

23、合設計要求，并與飾面板交接處應嚴密、順直。注意吊頂與墻面、窗簾盒、門的連接，并符合設計要求。凡超過3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應增設吊桿。3kg以下的燈具風口等可以附加龍骨錨固于吊頂上。十、工程驗收吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄：吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；隱蔽工程驗收記錄；施工記錄。吊頂工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。吊頂工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓；木龍骨防火、防腐處理；預埋件或拉結筋；4）吊桿安裝；5）龍骨安裝；6）填充材料的設置。（4

24、）各分享工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：同一品種的吊頂工程每50間（大面積房間和走廊按吊頂面積30卅為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。（5）檢查數量應符合下列規(guī)定：每個檢驗批應至少抽查10%并不得少于3間;不足3間時應全數檢查。（6）吊頂工程質量驗收：1）檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：抽查樣本主控項目均合格：一般項目80%以上合格其余樣本不得有影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷，其中有允許偏差的檢驗項目，其最大偏差不得超過規(guī)定允許偏差的1.5倍；具有完整的施工操作依據、質量檢驗記錄。2）分項工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規(guī)定；分

25、項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。3）分部（子分部）工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：分部（子分部）工程所含的分項工程的質量均應驗收合格；質量控制資料應完整；觀感質量驗收應符合要求。（7）安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。（8）吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應符合有關設計防火規(guī)范的規(guī)定吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300伽，當大于300伽時，應增加吊桿當吊桿長度大于1.5m時，應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調

26、整并增設吊桿。重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。2、明龍骨吊頂一、主要施工機具與工具施工工具：錘子、水平尺、靠尺、小刀、鋸、旋具、刮刀、鉚釘槍、曲線鋸、方尺、墨斗、線墜、斧頭、卷尺、直尺。施工機具：射釘槍、鋁合金打孔機、電鉆、板材彎曲機、電動圓盤鋸、沖擊鉆、電焊機、空壓機。二、施工作業(yè)條件吊頂工程施工前，應熟悉施工圖紙及設計說明書，并應熟悉施工現場情況。屋面或樓面的防水層施工完成，并且驗收合格。門窗安裝完成，并且驗收合格。墻面抹灰完成。按照設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備支架的標高進行了交接檢驗。吊頂內各種管線及通風管道安裝完成，試壓成功。頂棚內其他作業(yè)

27、項目已經完成。墻面體預埋木磚及吊筋的數量和質量，經檢查驗收符合規(guī)范要求。供吊頂用的電源已經接通，并且提供到施工現場。供吊頂用的腳手架已搭設完成，經檢查符合要求。供吊頂用的材料和機具(工具)已到現場或按現場要求加工成型。板安裝時室內濕度能控制不大于70%三、施工操作工藝明龍骨吊頂的施工順序為：彈線找平一T安裝吊頂一T安裝邊龍骨一T安裝主龍骨一T安裝次龍骨和橫龍骨一T安裝飾面板1、彈線在吊頂的區(qū)域內，根據頂棚設計標高，沿墻面四周探出安裝吊頂的下口標高定位控制線，再根據大樣圖在頂棚上彈出吊點位置和復核釣點距離。彈線應清晰，位置應準確無誤。彈線時先在室內的每個墻（柱）角上找出水平點，水平點距地面為50

28、0伽。若墻體較長時，應在中間適當增加水平點。然后用墨線彈出水準線，水平線標高偏差不應大于土5伽。從水準線量至吊頂設計高度，用粉線沿墻（柱）彈出定位控制線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大距離為1000mm，并標出吊頂的固定點，吊桿的固定點距離間距9001000伽。如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。2、安裝吊桿根據吊頂標高推斷帶拴吊桿的長度。吊桿長度=吊頂高度-次龍骨厚度-起拱高度。由于帶拴吊頂可微調吊頂高度，一般下料時，吊桿長度基本保持一致。安裝后的吊桿端頭螺紋外漏長度應不小于5伽。不上人的吊頂

29、，吊桿長度小于1000mm，可以采用？6的吊頂，如果大于1000mm，應采用?8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其調直。上人的吊頂，吊桿長度小于1000m,可以采用？8的吊桿，如果大于1000m,應采用？10的吊頂，也應設置反向支撐。吊頂的一端與L30X30X3角碼焊接（角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端為攻絲套出大于100m的絲桿，或與成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上。在梁上設置吊掛桿件時，吊掛桿件應通直并有足夠的承載力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。吊桿應通直，吊桿

30、距主龍骨端部的距離不得大于300m,當大于300m時，應增加吊桿。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿。吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。3、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條（或鋁材）用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距不應大于吊頂次龍骨的間距。4、安裝主龍骨一般情況下，主龍骨應吊掛在吊頂上，主龍骨間距9001000伽。對于跨度大于15m加一道大龍骨，并垂直于主龍骨焊接牢固。如大型的造型吊頂，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。龍骨間距及斷面尺寸應符合設計要求。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。

31、上人吊頂一般采用TC50和UC50中龍骨，吊點間距9001200伽；或采用TC60和UC60大龍骨，吊點間距1500伽。不上人吊頂一般采用TC38和UC38小龍骨，吊點間距9001200伽。主龍骨應平行于房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應大于300伽，否則應增加吊頂。主龍骨安裝后應及時校正其位置標高。主龍骨安裝完畢后應進行調平，全面校正主龍骨的位置及平整度，連接件應錯位安裝。待平整度滿足設計與規(guī)范的相應要求后，方可進行次龍骨安裝。吊頂如設檢修走道，應另設附加吊掛系統(tǒng)。將？10的吊桿與長度為1200mm勺L45X5角鋼橫擔用螺栓連接，橫擔間距為

32、18002000伽。在橫擔上鋪設走道，走道寬600伽左右，可用兩根6號槽鋼作為邊梁，邊梁之間每隔100伽焊接？10鋼筋作為走道板。槽鋼與橫擔角鋼應焊接牢固，在走道的兩側設有欄桿，高度為9001200伽。5、安裝次龍骨和橫撐龍骨次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300600伽。次龍骨為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，或各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用T形鍍鋅鐵皮連接把次龍固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。橫撐龍骨應用連接件將其兩端連接在通長龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨搭接處的間隙不得大于1mm龍骨之間的連接一般采用連接件連接，有些部位可采用抽芯鉚釘連接。全面校正次龍骨的

33、位置及平整度，連接件應錯位安裝。6、安裝找面板吊掛頂棚罩面板常用的板材有吸聲礦棉板、硅鈣板等飾面板安裝應確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合。飾面板與龍骨嵌裝時，應防止相互擠壓過緊或脫落。采用擱置法安裝時應留有板材安裝縫，每邊縫隙不宜大于1mm裝飾石膏板安裝：裝飾石膏板一般采用鋁合金“T”型龍骨，龍骨安裝完成合格后，取出裝飾石膏板放入擱柵中，用橡皮小錘輕輕敲擊裝飾石膏板邊緣，使石膏板在鋁合金龍中擱置牢固、平穩(wěn)。四、質量標準1、主控項目（1）吊頂標高、尺寸、起拱合造型應符合設計要求。（2）飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和煙絲應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時,應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施

34、。（3）飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。（4）吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、防火處理。（5）明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。2、一般項目（1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺陷。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平整、寬窄一致。（2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。（3）金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質龍骨應平整、順直，無劈裂（4）吊頂內填

35、充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。（5）明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法石膏板金屬板礦棉板塑料板、玻璃板1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺檢杳2接縫直接度3233拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1121用鋼直尺和塞尺檢杳五、成品保護（1）吊頂龍骨材料、飾面板及其他吊頂材料在入場存放和使用過程中要嚴格管理，保證不變形、不受潮和不生銹。（2）吊頂工程施工時應充分檢查隱蔽工程和重型燈具、電扇及其他設備安裝，吊頂工程安裝完成后，不得再破壞飾面板。（3）保護飾面板的顏色不受粉塵、水、潮的影響，及時清理飾

36、面板上的灰塵。（4）飾面板嚴禁受撞擊、沖擊，以免造成損壞。（5）檢修口處應做好加固處理，檢修時應小心，不可損壞檢修口或其他部位吊頂。（6）安裝重型燈具、電扇及其他設備時應注意成品保護，不得污染或損壞吊頂。（7）吊頂完畢后，進行其他后續(xù)作業(yè)時應注意保護吊頂，不得污染或破壞吊頂。（8）吊頂的施工順序應安排在樓面或屋面防水工程完工后進行。罩面板安裝必須在頂棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。（9）安裝飾面板時，施工人員應戴線手套，防止污染飾面板。六、安全措施（1）用電應由專業(yè)人員負責施工，并負責管理。（2）吊頂用腳手架應為滿堂腳手架，搭設完畢后應經檢查合格后方可使用。（3）施工用工具和機具

37、不可從吊頂處往下拋，應裝入泥桶，用繩子系著，慢慢向下放。（4）施工用材料上下時應握緊、握好以免滑落傷人。（5）在吊頂內作業(yè)時，應搭設馬道，非上人吊頂嚴禁上人。（6）注意防火、防毒處理。（7）按照操作規(guī)程施工。（8）有噪音的電動工具應在規(guī)定的作業(yè)時間內施工，防止噪音污染、擾民。（9）施工現場能夠必須工完場清。清掃時應設專人灑水，不得揚塵污染環(huán)境。（10）廢棄物應按照環(huán)保要求分類堆放和處理。七、施工注意事項（1）根據時間情況核對吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件，核對的內容有尺寸、用材、特殊要求以及規(guī)范規(guī)定。（2）檢查材料的產品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。木材和人造板還應檢

38、查甲醛含量，具體檢查辦法應按照規(guī)范進行。（3）安裝飾面板前應完成吊頂內隱蔽工程的驗收，并做好施工記錄。（4）按設計要求對飾面板的規(guī)格、顏色進行分類選配。（5）檢查吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓。（6）主龍骨吊點間距、起拱高度應符合設計要求。當設計無要求時，吊點間距應小于1200伽，并應按房間短向跨度的1/2001/300起拱。（7）吊頂應通直，吊桿距主龍骨端部距離不得大于300伽，當大于300mm時，應增設吊桿。當吊桿長度大于1.5m時，應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿。（8）吊頂內填充的吸音、保溫材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。（9）飾面板上的燈具、

39、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，符合設計要求，并與飾面板交接處應嚴密、順直。（10）注意吊頂與墻面、窗簾盒、門德連接，并應符合設計要求。凡超過3kg的重型燈具、電扇及其他重型嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應增設吊桿。3kg以下的燈具風口等可以附加龍骨鉚固于吊頂上。八、工程驗收吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄：吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；隱蔽工程驗收記錄；施工記錄。吊頂工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。吊頂工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓；木龍骨防火、防腐處理；預埋件或拉

40、結筋；吊桿安裝；龍骨安裝；填充材料的設置。各分享工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：同一品種的吊頂工程每50間(大面積房間和走廊按吊頂面積30卅為一間)應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。檢查數量應符合下列規(guī)定：每個檢驗批應至少抽查10%并不得少于3間；不足3間時應全數檢查。吊頂工程質量驗收：1)檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：抽查樣本主控項目均合格：一般項目80%以上合格其余樣本不得有影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷，其中有允許偏差的檢驗項目，其最大偏差不得超過規(guī)定允許偏差的1.5倍；具有完整的施工操作依據、質量檢驗記錄。分項工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：分項工程所含的檢驗批均

41、應符合合格質量的規(guī)定；分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。2）分部（子分部）工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：分部（子分部）工程所含的分項工程的質量均應驗收合格；質量控制資料應完整；觀感質量驗收應符合要求。（7）安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。（8）吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應符合有關設計防火規(guī)范的規(guī)定。（9）吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。（10）安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。（11）吊桿距主龍骨端部距離不得大于300伽，當大于300伽時，應增加吊桿。當吊桿長度大于

42、1.5m時，應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿。重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。3、墻、地面瓷磚（一）施工材料和施工機具：1、施工材料：水泥、白水泥、砂子、陶瓷錦磚（馬賽克）、聚乙烯醇、甲醛（即791膠）、方鋼（檢修口用）等。2、機具：磅秤、鐵板、孔徑5mnW子、窗紗篩子、手推車、大桶、燭火桶、平鍬、木抹子、鋼板抹子（1mm厚）開刀或鋼片（20mm*70mm*1n）m水平尺、底尺（3000mm-5000mm*40mm*10-15mn大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰尺、灰槽、米厘條、毛刷、雞腿刷子、細鋼絲刷、掃帚、大小錘子、粉線包、小白線、擦布

43、或棉絲、老虎鉗子、小灰鏟、合金鋼鏨子、橡皮錘、小型臺式砂輪、勾縫鎦子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。（二）工藝流程1、墻面瓷磚粘貼工藝流程：基層處理一-吊垂直、套方、找規(guī)矩一-貼灰餅一-抹底子灰一-彈控制線貼陶瓷錦磚一一揭紙、調縫一-擦縫2、地面瓷磚粘貼工藝流程：基層處理一-貼餅沖筋一-鋪結合層砂漿一-彈線、鋪磚一-壓平撥縫一-擦縫一-清潔面層、養(yǎng)護（三）操作工藝墻面磚粘貼：1、首先將凸墻面（砼、陶粒砌塊、輕質隔墻板）的雜物剔平，并將砼光面鑿毛，鑿毛點間距不能大于10mm清掃干凈。然后用1：1水泥細砂漿，內摻水重20%勺791膠，作拉毛處理，其甩點要均勻，直到水

44、泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有較高的強度，用手掰不動為止。2、垂直、套方、找規(guī)矩：根據墻面結構平整度找出貼瓷磚的規(guī)矩，墻面不平時需用水泥砂漿找平，其底層做到橫平豎直、方正。3、控制線：（1）磚前應放出施工大樣，根據具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應計算將磚磚的模數和塊數，使兩線之間保持整磚數，縫寬度2mm施工中要嚴格避免半磚破活，避免不了的，半磚破活以樣板間為準，并預留檢修口位置，此位置需整磚，如遇其它情況，需經業(yè)主、監(jiān)理、總包確認后方可粘貼。（2）工程衛(wèi)生間墻體有單面貼磚和雙面貼磚之分，貼完后墻體有120和140mn兩種,為此彈時必須檢查完成磚手完成面保證恰好為衛(wèi)生間門口

45、的寬度，在彈線時如發(fā)現抹灰層厚度在2cm以上的，附加鋼絲網片。（3）查座便后瓷磚彈線完成面距座便的距離，根據設計要求，座便距瓷磚面應為mm,前后位置偏差不得超過10mm.4、貼磁磚：貼磚前要選磚，選擇同一尺寸瓷磚粘貼，貼磚時底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，在墻面抹2-3mn厚的粘接層，配比為1:1,再用靠尺刮平，后用抹子抹平，然后將瓷磚托在手上（麻面往上）抹上一層水泥砂漿，再抹上一層粘接層，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住瓷磚上面，在己支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊，最好選用十字卡，要注意按彈好的橫豎線貼，如分格貼完一組，將米厘放在上口線繼續(xù)貼第二組。鑲貼的高度應根據當時氣溫條件

46、而定。5、調縫：貼完瓷磚的墻面，檢查縫子大小是否均勻，如出現甭斜、不正的縫子，應順序撥正貼實，先橫后豎、撥正撥直為止。6擦縫：粘貼后48H,先用抹子把白顏色的擦縫水泥或添縫劑攤放在需擦縫的瓷磚上，然后將縫子里的浮砂用潮濕干凈的軟毛帽輕輕帶出，如需清洗飾面時，應待勾縫材料硬化后方可進行。起出米厘條的縫子要用1:1水泥砂漿勾嚴勾平，再用擦布擦凈。地面磚粘貼1、基層處理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈，用水沖洗、晾干。2、貼餅、沖筋：根據墻面水平基準線，彈出地面標高線。然后在房間四周做灰餅?；绎灡砻鎽鹊孛鏄烁呔€低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅沖筋。有地漏的部位，應從四周向地漏做放射狀沖筋，坡度

47、0.5-1%。3、結合層砂漿：鋪砂漿前基層應澆水濕潤，刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥：中砂=1：3（體積比）的干硬性砂漿（砂漿稠度必須控制在3.5cm以內）;根據標筋的標高，用木抹子拍實，短括尺括平，在用長括尺通括一遍。然后檢測平整度應不大于4mm拉線測定標高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。4、彈線：鋪磚方式采用“直行”鋪法。彈線時在房間縱橫或對角兩方向排好磚，當排到兩端邊緣不合正磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊后，用方尺規(guī)方，每隔3-5塊磚在結合層上彈縱橫或對角控制線。5、鋪磚：地面磚鋪貼時從里向外逐行拉線。鋪貼方法：面磚鋪貼前，要選磚，選擇同一尺寸瓷磚粘貼，在縫

48、小時先抹干水泥沙漿，再抹上水泥沙漿，按控制線位置鋪帖，將低面鋪平，用板擠實，整向鋪好后在棉磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角。鋪完后緊接著在紙面上刷水，常溫下15-20min紙濕透即可揭紙，并及時將紙毛清理干凈。揭紙后檢查縫是否均勻，不順直時用靠尺撥縫順直，同時將縫內的干水泥砂和殘留的水泥砂漿清理干凈。地漏管口處要預先試鋪，要做到與管口鑲嵌吻合。6灌縫：撥縫后的第二天用水泥漿擦縫，用勾縫條將縫溜平溜實，十字縫要平直，低于表面1-2mm表面用棉布清擦干凈，不能污染，灌縫完成后，鋪板養(yǎng)護3天后方可上人。二次閉水完成后，進行擦縫，并用素水泥漿勾縫。成品保護1、貼好的瓷磚墻面，要采取切實可靠的防止

49、污染的措施，及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是門窗框扇，事先粘貼好紙膠帶，預防污染。2、抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。3、拆除架子時注意不要碰撞墻面。（四）技術質量控制要點1、保證墻面上的開關面板、線盒邊線位置落在墻磚縫上，要求彈線后，調整線盒和面板等到位后，在粘貼面磚。2、排磚時要考慮整磚效果，按樣板層排磚圖施工，如有特殊情況，必須經業(yè)主、監(jiān)理、總包三方認可后方可留破活。瓷磚陽角直接對接。3、管線的就位、甩頭應做在瓷磚的鑲貼之前。4、衛(wèi)間內浴缸四周排磚要符合整磚要求。5、管井檢查門位與整磚位置上。6地磚和整磚如規(guī)格相同必須通縫。（五）質量檢查驗收標準1、保證項目

50、瓷磚粘貼必須牢固，嚴禁空鼓,無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。排磚合理，不得有小于半塊磚的破活，破活應在陰角等不明顯處，門窗兩側和上口必須是整磚。2、基本項目瓷磚表面平整、潔色澤一致，接縫寬窄一致，縱橫縫平直，棱角處無釉面缺損。陽角對角嚴密，線角順直一致，割角部位不得有缺損碰瓷，陰角壓向正確，線角順直一致,非整磚割縫平直。突出墻面的管卡、電盒、孔洞處等用整磚套割，尺寸正確，邊緣整齊、吻合縫隙不超過2mm接縫添嵌密實、平直、密度一致,顏色一致,縫的深淺一致，表面光潔,十字縫處平順、無污染。窗臺、窗楣流水坡一致正確。3、允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整22m靠尺和塞尺2立面垂直2

51、2m托線板3陽角方正2方尺和塞尺4接縫平整2拉5m線5接縫高低差1直尺和塞尺6接縫高度+0.5直尺4、衛(wèi)生器具安裝I給水管道安裝一、施工材料：本工程采用鋼塑復合管，必須有中文產品質量合格證和使用說明書、主要施工設備機械：套絲機、砂輪機、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。工具：套絲機、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、氣焊工具、剪刀、夾緊鉗、角尺、水平尺、線墜、鋼尺、小白線等。三、作業(yè)條件水平主干管及主立管施工作業(yè)條件：土建結構基本完工，或高層建筑地下室或下層土建結構基本完工，模板及其支撐拆除并已清理干凈，其結構部分已由有關部門驗收合格，各層建筑地面標高線已畫出。支

52、立管安裝作業(yè)條件：墻體已砌筑完畢或墻體線已在地。四、安裝操作工藝(一)室內給水橫支管安裝室內給水橫支管直接與衛(wèi)生器具給水設備連接，橫支管末端甩頭平面位置及標高的準確性，是衛(wèi)生器具安裝質量決定因素之一。給水橫支管跨越門口，或在吊頂內安裝應做防結露處理。工藝流程：修正、鑿打穿墻孔洞一-量尺下料一-預制安裝一-連接衛(wèi)生器具及用水設備休整、鑿打穿墻孔洞根據圖紙設計的橫支管位置與標高，結合衛(wèi)生器具和各類用水設備進水口的不同情況，按土建給定的地面水平線及抹灰層厚度，排尺找準橫支管穿墻孔洞的中心位置，用十字線標記在墻面上。按穿墻孔洞位置標記，用鏨子和手錘進行預留孔洞的修整或鑿打墻孔洞，使孔洞中心線與穿墻管道

53、中心線吻合，且孔洞直徑應大于管外徑2030mm鑿打、修整孔洞時遇有鋼筋不得隨意切割，應與土建技術人員研究，必要時應制訂可靠措施方可處理。橫支管，量尺下料由每個立管各甩頭處管件起，至各橫支管所帶衛(wèi)生器具和各類用水設備進水口位置止，量出橫支管各管段間的尺寸，記錄在草圖上。按圖紙設計要求的材質、規(guī)格、型號選擇符合質量要求的管材及與管材相適應的管件、配件等，并清除管腔內污染物。根據實測的尺寸，按圖紙設計的管道排列順序用比量法下料。橫支管預制安裝按本工藝標準有關工藝確定管道支(托、吊)架的位置與數量。按設計要求或規(guī)范規(guī)定的坡度、坡向及管中心與墻面距離，由立管甩頭處管件口底皮掛橫支管的管底皮位置線。再依據

54、位置線標高和支(托、吊)架的結構形式，鑿打出支(托、吊)架，涂刷防銹漆后，依本工藝標準支架安裝工藝要求，栽牢、找平、找正。按橫支管的排列順序和盡量減少現場接口以施工方便的原則，預制出各橫支管的各管段。預制時應按本標準接口工藝施工，注意接口質量，并以90的兩個方向將預制管段按本標準調直工藝調直，同時找準橫支管上各甩頭關鍵的位置與朝向，確保橫支管安裝后,連接衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設備等短支管位置正確。待預制管段預制完及所栽支(托、吊)架的塞漿達到強度后，可將預制管段依次放在支(托、吊)架上，按本標準接口、調直，工藝連接、調直好接口，并找正各甩頭管件口的朝向，緊固卡具，固定管道，將敞口處做好臨時

55、封堵。用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍的孔洞，注意不要突出抹灰面。冷熱水管道上下水平平行安裝時，按上熱下冷、左熱右冷的原則安裝。連接衛(wèi)生器具的給水配件和用水設備短支管的安裝安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設備的短支管時，應從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，在根據衛(wèi)生器具進水口需要的標高量取給水短管的尺寸，并記錄在草圖上。根據量尺記錄，選管后用比量法下料，接管至衛(wèi)生器具給水配件和用水設備進水口處。安裝時要嚴格控制短管的坐標與標高，使其滿足安裝衛(wèi)生器具給水配件的需要。沿工程和盡頭用水器具的明裝與嵌裝。栽好橫支管上的托鉤(或拖架)，要求栽牢、整平、靠嚴。若采用塑料管或銅管，在其與金屬卡具之間用塑料帶或橡膠

56、墊相隔。施工后，盡快封堵好橫支管上的臨時敞口。(二)室內給水立管安裝室內給水立管穿越樓層多，套管多，在高層建筑中更是如此。施工中應準確預埋套管，控制垂直度偏差。對于高層建筑熱水立管，還要設置好伸縮器和固定支架。工藝流程：修整、鑿打孔洞管道井清理量尺、下料預制、安裝栽卡具圭寸堵孔洞休整、鑿打樓板穿管孔洞根據地下給水管道上各立管甩頭位置，在頂層樓地板上找出立管中心線位置，先打出一個直徑20mm左右的小孔，用線墜想下層樓板吊線，找出中心位置打小孔，依次放長線墜向下層吊線，直至地下給水管道立管甩頭處，再核對、修整各層樓板孔洞位置。用電錘或手錘、鏨子開擴修整樓板孔洞，使各層樓板孔洞的中心位置在一條垂線上

57、，且孔洞直徑應大于要穿越的立管外徑2030mm如上層墻減薄，使立管距墻過遠時，可調整往上板孔中心位置，再擴孔修整使立管中心距墻一樣。在修鑿板孔時，如遇有鋼筋妨礙立管穿越樓板時，不得隨意割斷。應與土建技術人員商量后，按規(guī)定妥善處理?？招臉前蹇锥磻舛聡烂堋Ａ砍?、下料確定各層立管上所帶的各橫支管位置。根據圖紙和有關規(guī)定，按土建給定的各層標高線來確定各橫支管位置與圖中心線，并將中心線標高劃在靠近立管的墻面上。用木尺或鋼卷尺由上至下，逐一量準各層立管所帶的各橫支管中心線標高尺寸，若為高層建筑給水立管，均設于管道井內，立管上的閥門、活接頭、法蘭、長絲跟母等可拆卸件，應設置在便于拆卸、更換的地方，一般管道

58、井每兩層有橫向隔斷，檢修門均開向走廊。量尺時要準確，然后記錄在木尺樣桿上或圖上直至一層甩頭閥門處，即實測的兩相鄰樓層橫支管中心線間的尺寸。預制加工管段長度即用比量法減去管件所占長度。較復雜的建筑中，給水立管和埋地干管往往不能垂直連接，必須通過技術層或頂棚拐幾個彎，再配置幾根短管方能相連。量尺時必須畫出草圖，標清各部分尺寸，方可引至立管的安裝位置上。根據設計的材質、規(guī)格、型號，選擇好立管的管材、管件、配件和閥門，按照各樓層管段的量尺長度和組件，用比量法準確下料、加工、預制。預制、安裝給水立管應集中預制，一般以樓層管段長度為單元進行。為了施工方便快捷和盡量減少安裝時上管件的原則，預制時應盡量將每層

59、立管所帶的管件、配件在操作臺上組裝。在預制管段時，若一個預制管段帶數個不同方向的管件，預制中要嚴格找準朝向。在立管的每層管段預制完后，應在預制場地墊好木方，將預制管段按立管管道順序由上往下，或由上往下，分段層層連接好。連接時注意各管段連接完。然后在墊方上按標準管道調直工藝進行調直。調直后，將每層各管段間連接處的管端頭與另一管段捆成一捆，做上立管編號，妥善保管，直至將所有立管預制完成。在立管安裝前，應根據立管位置及支架結構，打好栽立管卡具的墻洞眼。冷熱水立管平行安裝時，熱水管安裝在面向的左側。設計有穿樓板套管要求時，應按標準相應工藝安裝套管。在立管調直后，可進行主管安裝。安裝前應先清除立管甩頭處閥門的臨時封堵物，并清凈閥門絲扣內和預制管腔內的污物泥沙等。按立管編號，從一層閥門處往上，逐層安裝給水立管。安裝每層立管時，應注意每段立管端頭劃痕與另一管段上的管見劃痕記號相對，以保證管件的朝向準確無誤。并從90度的兩個方向用線墜或吊靠尺吊直給水立管，用鐵釬子臨時固定在墻上。待安裝正式立管卡時，凡是立管為銅管或塑料管，則選用PVC支架固定其立管。