離心風(fēng)機(jī)工程技術(shù)規(guī)范

1、離心風(fēng)機(jī)I:離心風(fēng)機(jī)I:程技術(shù)規(guī)范基本設(shè)計(jì).離心風(fēng)機(jī)（包括輔助設(shè)備）應(yīng)按照使用壽命至少20年（不包括正常易損件），預(yù)期不間斷地運(yùn)行至少3 年進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。除買方作出特殊書而批準(zhǔn)外，賣方提供的產(chǎn)品應(yīng)在賣方的設(shè)沖和制造經(jīng)驗(yàn)范闈內(nèi)，并 且至少應(yīng)有同樣或相似型號(hào)的產(chǎn)品在相同或相似操作條件下成功運(yùn)行兩年或者更長(zhǎng)時(shí)間的業(yè)績(jī)。.離心風(fēng)機(jī)機(jī)器輔助設(shè)備應(yīng)適用于指定的環(huán)境條件。除另有規(guī)定外，離心風(fēng)機(jī)及其輔助設(shè)備應(yīng)適用于戶外 自動(dòng)和連續(xù)操作。.買方應(yīng)在離心風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)表中規(guī)定設(shè)備的正常操作點(diǎn)、額外操作點(diǎn)以及其他操作點(diǎn)，數(shù)據(jù)表格式參見附錄A。.離心風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足離心風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)表上規(guī)定的所有操作條件，并能在規(guī)定的工況下連續(xù)穩(wěn)定

2、運(yùn)行。.離心風(fēng)機(jī)機(jī)組（包括聯(lián)軸器，齒輪變速器等）的設(shè)計(jì)應(yīng)保證其在跳閘速度和安全閥設(shè)定值以下安全運(yùn)行。.所有電氣設(shè)備、儀表、元件及材料的選擇與安裝應(yīng)符合買方技術(shù)文件上規(guī)定的危險(xiǎn)場(chǎng)所的要求。危險(xiǎn)場(chǎng) 所類別、氣體組別和溫度組別按GB 3836或IEC電氣設(shè)備維修場(chǎng)所分類標(biāo)準(zhǔn)劃分。如果采用NFPAStd70-2005 第500、501、502和504條或其他標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)經(jīng)買方認(rèn)可。.驅(qū)動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)大于或者等于離心風(fēng)機(jī)額定工況點(diǎn)功率（包括各種機(jī)械損失）的110軋.風(fēng)機(jī)的供貨范圍參見附錄B,賣方的供貨范圍最終應(yīng)由買賣雙方共同商定。.買方和賣方應(yīng)共同探討風(fēng)機(jī)的布置，包括管道和輔助設(shè)備。布置時(shí)應(yīng)考慮操作和維

3、修所需的空間區(qū)域和 安全通道。.符合以下任何一條，宜采用兩端支撐的風(fēng)機(jī)，軸承安裝在獨(dú)立的支撐機(jī)架上：a.鼓風(fēng)機(jī)（壓力送風(fēng)機(jī)）葉輪直徑大于1500mm；b.驅(qū)動(dòng)機(jī)額定功率大于或等于200Kw；c.轉(zhuǎn)速大于1800r/min：d.設(shè)計(jì)溫度大于或等于220r：f.輸送腐蝕性或者磨蝕性介質(zhì)：g.輸送可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡的含沉淀污垢的介質(zhì)。.風(fēng)機(jī)性能應(yīng)基于風(fēng)機(jī)進(jìn)口與出口法蘭處的靜壓力升值。賣方有責(zé)任提供賣方供貨范圍內(nèi)所有相關(guān)零部件 的壓力損失值。.除另有規(guī)定外，風(fēng)機(jī)應(yīng)具有在60席額定流量或更小流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力。對(duì)于并聯(lián)操作的風(fēng)機(jī)，從額 定流量到喘振，風(fēng)機(jī)應(yīng)有壓力連續(xù)上升的特性。.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)按剛性設(shè)計(jì)。

4、.風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口：通達(dá)氣的進(jìn)氣設(shè)備宜包括必需的入口風(fēng)帽或罩、過(guò)濾網(wǎng)、導(dǎo)流管及支撐件、進(jìn)氣閥或入口導(dǎo)葉、進(jìn)氣 室、消聲器。所有單獨(dú)運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)組裝的部件應(yīng)采用法蘭連接。以上原件的最小厚度為4.75加(3/16m)。. 2除另有規(guī)定外，空氣進(jìn)口應(yīng)設(shè)置在高于地而4. 5m以上的位置。.當(dāng)特別規(guī)定時(shí)，風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)允許安裝葉片清洗系統(tǒng)。賣方應(yīng)提供清洗系統(tǒng)建議的安裝圖，至少包括：a.連接尺寸、位置和材料：b.推薦元件結(jié)構(gòu)、型號(hào)、尺寸和材料：c.推薦的清洗介質(zhì)(要求的壓力和溫度)；d.推薦的清洗頻率和清洗時(shí)間：e.任何其他操作限制。風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部葉片清洗系統(tǒng)的元件應(yīng)由賣方提供，并采用耐腐蝕材料制造。內(nèi)部元件應(yīng)支撐以預(yù)

5、防振 造成的危險(xiǎn)。買方應(yīng)確定可用的清洗介質(zhì)壓力和溫度。殼體1.1風(fēng)機(jī)殼體宜采用鋼板卷制連續(xù)焊接而成。對(duì)于腐蝕性和危險(xiǎn)氣體介質(zhì)，承壓殼體應(yīng)采用雙面連續(xù)焊接結(jié) 構(gòu)。2. 1.2接的管道而移出和安裝轉(zhuǎn)子。當(dāng)轉(zhuǎn)子直徑超過(guò)1100 mm,其它支撐布置的風(fēng)機(jī)也宜采用剖分結(jié)構(gòu)的殼 體。1. 3殼體最高允許工作壓力應(yīng)大于或等于最高連續(xù)排氣壓力或安全閥的起跳壓力設(shè)定值。1. 4殼體及其它所有承壓零件應(yīng)按最高允許工作壓力設(shè)計(jì)。5鼓風(fēng)機(jī)殼體的最小厚度為4. 75 mm (3/16 in),引風(fēng)機(jī)殼體的最小厚度為6. 4mm (1/4 in)。為了檢查、清理、轉(zhuǎn)子平衡和拆除轉(zhuǎn)子必需拆卸的內(nèi)部螺栓，除風(fēng)機(jī)尺寸和結(jié)構(gòu)受限

6、外，在風(fēng)機(jī)殼體 和進(jìn)氣箱上應(yīng)提供螺栓墊片連接的最小600 mm X 600 mm的檢修門。當(dāng)有規(guī)定時(shí)，引風(fēng)機(jī)殼體側(cè)板和全寬度圓筒部分應(yīng)內(nèi)襯耐磨材料或采取其他防磨措施。亮體管口2.1制造廠應(yīng)提供殼體上管口的最大允許力、力矩和位移，并應(yīng)在外形圖上示出，供買方審核。2離心風(fēng)機(jī)進(jìn)氣、排氣管口應(yīng)為法蘭連接。2.3法蘭規(guī)格和尺寸由賣方規(guī)定。除風(fēng)機(jī)出口為方型外，用于易爆或毒性程度為中度、高度或極度危害介 質(zhì)時(shí)應(yīng)采用 GB/T 9112, HG/T 20592、HG/T 20615、HG/T 20623、SH 3406、ASMEB16. 5 或 ASMEB16. 47 標(biāo) 準(zhǔn)法蘭，其標(biāo)準(zhǔn)、壓力等級(jí)在數(shù)據(jù)表中規(guī)

7、定。經(jīng)買方書面批準(zhǔn)，也可采用對(duì)應(yīng)的其他法蘭標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)應(yīng)的法 蘭標(biāo)準(zhǔn)和壓力等級(jí)參見附錄C。4風(fēng)機(jī)殼體與管道連接的開口尺寸不應(yīng)小于DJV20 (3/4 in),接管的管表號(hào)最低要求為Sch 40。2.5 不宜采用 DJV32 (1 A in)、DJV65 (2 */2i宜、DN90(3 */2in)、DJV125 (5 in)、DN175 (7 S)和鐘225(9in)的接頭、管線、閥門及配件。6殼體和進(jìn)氣箱的低點(diǎn)應(yīng)提供法蘭連接的排液口，其尺寸不小于ZW50 (2 in)。2.7通用緊固件螺紋宜采用公制(ISO/M制)螺紋；如果采用英制(UN/UNC制)螺紋，應(yīng)經(jīng)買方認(rèn)可。轉(zhuǎn)子.選擇轉(zhuǎn)子材料時(shí)，賣方

8、與買方就各種隱性材料特性的因素達(dá)到一致意見。.當(dāng)規(guī)定測(cè)量轉(zhuǎn)子軸振動(dòng)時(shí)，測(cè)振探頭安裝在接近軸承處，對(duì)應(yīng)的軸徑環(huán)面不許刻劃標(biāo)記，不允許出現(xiàn)油 孔、鍵槽等不連續(xù)區(qū)，該部位也不應(yīng)噴鍍，最終表而粗糙度Ra為0. 8。為了保證測(cè)量精度，該部位應(yīng)經(jīng)適 當(dāng)?shù)耐舜呕蚱渌幚?。主軸剩磁不超5Gs。.葉輪的制作可采用焊接、鉀接、銃制和鑄造等方法。.葉輪宜才有ongoing實(shí)心輪毅。葉輪與軸的裝撇應(yīng)保證在最高工作轉(zhuǎn)速下直至跳閘轉(zhuǎn)速時(shí)，不致改變轉(zhuǎn) 子的平衡狀態(tài)。.空心輪轂的葉輪僅適用于介質(zhì)溫度小于150c或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于6000r/min的場(chǎng)合。.主軸原材料應(yīng)為整體鍛件，經(jīng)機(jī)加工和熱處理而成。直徑小于或等于1501nm時(shí)

9、，也可以采用熱軋棒料經(jīng) 機(jī)加工而成。主軸經(jīng)機(jī)加工后應(yīng)消除應(yīng)力，并經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格。.當(dāng)有規(guī)定時(shí)，葉輪應(yīng)用耐磨材料制造或采取其他防磨措施。軸封.風(fēng)機(jī)的軸封可采用迷宮密封、浮環(huán)密封、分瓣環(huán)密封、機(jī)械密封或填料密封等類型。.軸封應(yīng)滿足各種操作工況，包括開車或停車工況。.除用于空氣的鼓風(fēng)機(jī)和出口通大氣的風(fēng)機(jī)之外，負(fù)壓操作的風(fēng)機(jī)軸封改為雙浮環(huán)密封。.當(dāng)工作介質(zhì)為易爆、毒性程度為高度或極度危害介質(zhì)或高壓力時(shí)，應(yīng)配制集中注入緩沖氣或噴射器系統(tǒng) 的接口。系統(tǒng)的詳細(xì)配制應(yīng)經(jīng)買方和賣方協(xié)商。.軸封間隙和材料應(yīng)滿足規(guī)定的操作條件。動(dòng)力學(xué).賣方向買方提供從零轉(zhuǎn)速到跳閘轉(zhuǎn)速之間的所有不適宜的轉(zhuǎn)速。.當(dāng)買方有規(guī)定時(shí)，賣方應(yīng)

10、進(jìn)行橫向臨界轉(zhuǎn)速分析。.當(dāng)買方有規(guī)定時(shí)，賣方應(yīng)對(duì)整個(gè)軸系進(jìn)行一次扭轉(zhuǎn)振動(dòng)分析。.轉(zhuǎn)子的橫向一階臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)大于或等于最高連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的120虬.整套機(jī)組無(wú)阻尼扭轉(zhuǎn)自振頻率不應(yīng)在操作速度范圍內(nèi)任何可能的激勵(lì)頻率的90g110%范圍內(nèi)。.葉輪及其他類似的主要轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)做動(dòng)平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡精度應(yīng)達(dá)到IS01940的G. 5級(jí)。.組裝后在車間進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，在最高連續(xù)轉(zhuǎn)速或任何其他規(guī)定的操作速度范I制內(nèi)，在軸承箱任何平而測(cè)量 的最大允許未濾波振動(dòng)幅度不超過(guò)表1給定的值。不濾波：軸承4. Omm/s,軸V50m。濾波:軸承2. 5mm/s,軸V40um。軸承和軸承座.軸承應(yīng)在不拆除管道系統(tǒng)和殼體時(shí)易于檢修。.

11、以下情況，軸承宜采用動(dòng)壓滑動(dòng)軸承：a.風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定功率大于225KW：b.適用潤(rùn)滑脂的滾動(dòng)軸承，極限dmX因子超過(guò)表2的極限：c.在正常工況下操作，適用潤(rùn)滑劑的標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承不滿足8000h額度壽命（L1O）；d.當(dāng)氣體溫度超過(guò)200表2：軸承極限因子（略）.滾動(dòng)軸承應(yīng)為通用型號(hào)。.動(dòng)壓徑向軸承、推力軸承和軸承箱應(yīng)符合API Std 673-2002第2. 8. 32.8. 5條的規(guī)定。.當(dāng)買方有規(guī)定時(shí)，每個(gè)軸承箱至少安裝1個(gè)振動(dòng)傳感器。當(dāng)買方有規(guī)定時(shí)，徑向軸承和推力軸承按測(cè)量 軸承金屬溫度的探頭。探頭的安裝應(yīng)符合API Std 670的規(guī)定。潤(rùn)滑.滾動(dòng)軸承宜采用稀油潤(rùn)滑，也可以采用油霧潤(rùn)滑

12、和脂潤(rùn)滑。稀油為燒類潤(rùn)滑油。.當(dāng)按API Std 614設(shè)置潤(rùn)滑油系統(tǒng)時(shí)，該系統(tǒng)至少包括一臺(tái)帶有入口過(guò)濾器的油泵、一臺(tái)油冷卻器、一 分全流量油過(guò)濾器、一個(gè)低油樂(lè)跳閘壓力開關(guān)及必需的供油和回油管道系統(tǒng)。.動(dòng)壓軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)的具體配置應(yīng)由買方和賣方協(xié)商確定。.賣方應(yīng)將潤(rùn)滑油的技術(shù)要求提交給買方。材料.材料應(yīng)滿足API Std 673-2002第2. 10條的要求，可選用性能相同或較高的材料替代。.賣方應(yīng)負(fù)責(zé)最終的材料選擇，并在數(shù)據(jù)表上標(biāo)注離心風(fēng)機(jī)主要零部件材料的具體牌號(hào)。.鑄鐵或球墨鑄鐵葉輪僅適用于介質(zhì)溫度小于150笆或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速小于6000r/min的場(chǎng)合。.用于易爆或毒性程度為極度危害或高度危害

13、介質(zhì)的承壓元件及軸承箱不應(yīng)采用鑄鐵材料。噪聲除另有規(guī)定外，根據(jù)日接觸噪聲時(shí)間的不同，離機(jī)組1m處測(cè)定的總體噪聲（聲壓級(jí)）應(yīng)不超過(guò)表1規(guī) 定的限值。當(dāng)此值超過(guò)表3的規(guī)定的限值時(shí)，賣方應(yīng)提交機(jī)組的頻帶聲壓級(jí)（按1/1頻程的中心頻率（Hz）來(lái)測(cè)定），供買方批準(zhǔn)。表來(lái)測(cè)定），供買方批準(zhǔn)。表3：工作地點(diǎn)噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值日接觸噪聲時(shí)間:8h；衛(wèi)生限值85dBA： 日接觸噪聲時(shí)間：4h；衛(wèi)生限值88dBA： 日接觸噪聲時(shí)間：2h；衛(wèi)生限值91dBA： 日接觸噪聲時(shí)間：lh；衛(wèi)生限值94dBA：日解除噪聲時(shí)間：0.5h：衛(wèi)生限值973BA;日解除噪聲時(shí)間：0. 25h：衛(wèi)生限值lOOdBA日解除噪聲時(shí)間：0

14、.125h；衛(wèi)生限值103dBA日解除噪聲時(shí)間：h；衛(wèi)生限值dBA驅(qū)動(dòng)機(jī).驅(qū)動(dòng)機(jī)的類型由買方規(guī)定。驅(qū)動(dòng)機(jī)的功率應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第5.1. 7條的規(guī)定。.買方應(yīng)對(duì)可能影響驅(qū)動(dòng)機(jī)規(guī)格的預(yù)期操作工況做出規(guī)定。.電機(jī)應(yīng)符合GB755或IEC標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電機(jī)的額定功率應(yīng)大于或者等于額定工況需要的功率的110%,包 括齒輪箱和聯(lián)軸器的損失。.汽輪機(jī)應(yīng)符合SH/T3149或API Std 611的規(guī)定。在規(guī)定的蒸汽條件和相應(yīng)速度下，汽輪機(jī)能連續(xù)輸出在 整個(gè)操作工況所需最大功率的110軋.齒輪箱應(yīng)符合API Std 677的規(guī)定。.超過(guò)250kg的驅(qū)動(dòng)機(jī)底腳應(yīng)設(shè)置豎向頂起螺釘和橫向調(diào)行螺釘?？刂坪蛢x表控制系統(tǒng)：L

15、買方應(yīng)規(guī)定控制方式、控制信號(hào)源和范圍，以及賣方供貨的設(shè)備。.風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式可任選進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)廿、行流調(diào)竹和變轉(zhuǎn)速調(diào)h.等。當(dāng)風(fēng)機(jī)由汽輪機(jī)、透平膨脹機(jī)、調(diào)頻點(diǎn) 擊或者液力耦合器驅(qū)動(dòng)時(shí)，宜采用變轉(zhuǎn)速調(diào)1兀.調(diào)門的控制方式可以為氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)或者手動(dòng)等，也可以為不同方式的組合。宜設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)機(jī)構(gòu)。.對(duì)變速驅(qū)動(dòng)機(jī)，控制信號(hào)講調(diào)節(jié).驅(qū)動(dòng)機(jī)速度控制系統(tǒng)的設(shè)定點(diǎn)。.控制信號(hào)的整個(gè)范圍應(yīng)與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的操作范闈對(duì)應(yīng)。除另有規(guī)定外，控制信號(hào)的最大值應(yīng)與最高連續(xù) 轉(zhuǎn)速或最大流量對(duì)應(yīng)。風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)后的最小流量應(yīng)大于喘振流量的5%o儀表和控制盤：L當(dāng)有規(guī)定時(shí)，賣方應(yīng)提供一個(gè)控制盤，包括被驅(qū)動(dòng)設(shè)備盒驅(qū)動(dòng)機(jī)的盤裝儀表。買方應(yīng)規(guī)定

16、控制盤的安裝 位置。.就地安置在機(jī)組附件的控制盤應(yīng)適合危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)要求。.安裝在控制盤上的儀表在數(shù)據(jù)表上規(guī)定?？刂票P的主要尺寸和機(jī)構(gòu)及盤裝儀表的布置應(yīng)由買賣雙方商定。 報(bào)警和停車顯然、報(bào)警和停車控制應(yīng)由買方和賣方商定，賣方按規(guī)定提供和安裝。風(fēng)機(jī)一般應(yīng)按表4規(guī)定設(shè)置安 裝合適的儀表。表4指示、報(bào)警及連鎖停車儀表系統(tǒng)（略）檢查材料檢查：.下列部件應(yīng)提供材料質(zhì)量證明文件，其內(nèi)容應(yīng)包括材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及熱處理狀態(tài)等：a.離心風(fēng)機(jī)：殼體（高考進(jìn)出氣接管和法蘭）、軸、葉輪：b.齒輪變速器：齒輪及軸等；c.聯(lián)軸器：聯(lián)軸器轂和膜片：d.主要的輔助設(shè)備：進(jìn)氣想殼體、冷卻器殼體和換熱管、潤(rùn)滑油泵殼體和葉輪

17、等。.離心風(fēng)機(jī)主要部件檢查項(xiàng)目要求見表5。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目：殼體：機(jī)械性能、化學(xué)成分、對(duì)接焊接接頭（RT）、鋼件和所以焊接接頭（磁粉或PT）、提供報(bào)告：葉輪：機(jī)械性能、化學(xué)成分、每個(gè)葉輪（磁粉或PT）、提供報(bào)告；軸：機(jī)械性能、化學(xué)成分、對(duì)接焊接接頭（RT）、全部（磁粉或PT）、全部（UT）、提供報(bào)告；軸承座：機(jī)械性能、全部（磁粉或PT）、提供報(bào)告：.對(duì)高合金鋼材料，賣方應(yīng)提供精確材料鑒定證書（PMD。.賣方應(yīng)書而證明所有熱處理（如消除應(yīng)力集中或焊后熱處理）已在正常制造過(guò)程中或作為返修程序的一 部分正確地實(shí)施。買方檢驗(yàn)員應(yīng)可審查所有熱處理的記錄（時(shí)間一溫度曲線）。.材料檢驗(yàn)還應(yīng)符合API Std 6

18、73-2002第4. 2. 2條的規(guī)定，其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合木目應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。.對(duì)焊縫的檢測(cè)和驗(yàn)收應(yīng)按GB 150、TSG R0004-2009或ASME規(guī)范第VIH篇的規(guī)定進(jìn)行。外觀檢查：.焊接完工后應(yīng)對(duì)所有的焊縫進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、咬邊或其它有害缺陷。.應(yīng)檢查所有機(jī)械加工而的粗糙度。.機(jī)殼的內(nèi)外側(cè)都應(yīng)清理干凈。.機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有漏油現(xiàn)象。如有，應(yīng)即時(shí)排除。.應(yīng)按經(jīng)買方審核后的圖紙和買方數(shù)據(jù)表檢查以下各項(xiàng)：a）轉(zhuǎn)向；b）所有銘牌內(nèi)容；c）管口方位：d）輔助管道布置：e）輔機(jī)及備品備件等的數(shù)量。尺寸檢查：.尺寸檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）底座尺寸，包括地腳螺栓的尺寸和位置：b）維修和裝配所需的間隙值和尺寸：c）現(xiàn)場(chǎng)連接或安裝所需 的外形尺寸包括法蘭規(guī)格、型式和位置。.離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼的實(shí)際壁厚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的壁厚要求。試驗(yàn)通則：L離心風(fēng)機(jī)主要的車間試驗(yàn)項(xiàng)目和推薦的買方見證項(xiàng)目見表6：（1）承壓元件（風(fēng)機(jī)殼體除外）液壓試驗(yàn)，記錄和報(bào)告；（2）轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)，記錄和報(bào)告；（3）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，記錄和報(bào)告；買方見證（4）葉輪