機(jī)房工程配電、照明及接地系統(tǒng)施工方法_第1頁
機(jī)房工程配電、照明及接地系統(tǒng)施工方法_第2頁
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文檔簡介

1、機(jī)房工程配電、照明及接地系統(tǒng)施工方法一、配電箱、柜安裝確定位置-固定安裝-線路連接-儀表測(cè)量-空載試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試1、材料要求:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用成套配電柜,有產(chǎn)品合格證。其他材料完好無損,保證質(zhì) 量。2、主要機(jī)具:主要機(jī)具:臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、砂輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)、電焊機(jī)、鋼鋸、 扳手、克絲鉗、水平儀、兆歐表、萬用表、鋼卷尺、塞尺、線墜等。3、作業(yè)條件:地面裝飾完畢,門窗安裝齊全,符合設(shè)計(jì)要求。4、操作工藝:安裝要求地面裝飾完畢檢查配電柜安裝調(diào)試配電柜布置應(yīng)安全可靠、使用經(jīng)濟(jì),并便于操作、維修,測(cè)量、接線。配電 柜安裝前應(yīng)檢查型號(hào)、配件是否正確齊全,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柜內(nèi)配線無接頭, 排列整齊,編

2、號(hào)清晰,不傷線芯。多股軟銅線壓接時(shí)應(yīng)掛錫,柜內(nèi)開關(guān)啟閉靈活, 接線緊密并標(biāo)有控制回路及容量。安裝完畢后進(jìn)行通電前的檢查,絕緣搖測(cè)確認(rèn) 無誤后按照調(diào)試程序逐一送電至用電設(shè)備?;A(chǔ)型鋼安裝按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架,并刷好防銹漆,用膨脹螺栓固定在所安裝 位置的混凝土樓面上,用水平尺找正。在基礎(chǔ)型鋼內(nèi)預(yù)留出接地扁鋼端子。 配電 柜安裝后,用接地線與柜內(nèi)接地排連接好。柜(盤)穩(wěn)裝按施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐耋w放在基礎(chǔ)型鋼上,找平、找正,柜體與基 礎(chǔ)型鋼固定,柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。二次線連接按原理圖逐臺(tái)檢查柜上全部電氣元件是否相符, 其額定電壓和控制操作電源 電壓必須一致。按圖敷設(shè)

3、柜與柜之間、柜與現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕之間的控制連接線, 控 制線校線后,將每根芯線連接在端子板上,一般一個(gè)端子壓一根線,最多不能超 過兩根,多股線應(yīng)刷錫,不準(zhǔn)有斷股。試驗(yàn)調(diào)整將所有的接線端子螺絲再緊一次,用 500V搖表在端子處測(cè)試各回路絕緣電 阻,其值必須大于0.5mQ。將正式電源進(jìn)線電纜拆掉,接上臨時(shí)電源,按圖紙 要求,分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作,正確無誤,可靠 靈敏,完成后拆除臨時(shí)電源,將被拆除的正式電源復(fù)位。送電運(yùn)行驗(yàn)收在安裝作業(yè)全部完畢,質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后,按程序送電。測(cè)量三 相電壓是否正常,空載運(yùn)行24h,若無異?,F(xiàn)象,辦理驗(yàn)收手續(xù)。5、質(zhì)量要求:配電柜的型號(hào)

4、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,柜內(nèi)配線連接緊密,相序排列對(duì)稱, 母線的色標(biāo)均勻,二次接線準(zhǔn)確,固定牢靠,引入引出線路整齊。6、成品保護(hù):配電柜安裝完畢應(yīng)保持清潔,關(guān)好柜門,防止設(shè)備損壞丟失。7、注意問題:配電柜安裝的平直度不超過允許偏差,配線按要求排列整齊,地線位置明顯, 母線相序正確。8、主要技術(shù)保證措施:所有電氣元件、電線等均應(yīng)有廠家、廠址、電話及合格證、說明、技術(shù) 參數(shù)等資料;電氣元件與配電箱體固定處應(yīng)做絕緣處理,固定螺栓應(yīng)加彈簧墊圈; 箱內(nèi)走線做到橫平豎直、層次分明、相色清晰、線號(hào)清楚,以便于維修檢查和現(xiàn) 場(chǎng)安裝連線。配電柜、照明配電箱(盤)安裝所用的電器設(shè)備和導(dǎo)線、端子等器材產(chǎn)品,必須是經(jīng)過

5、有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證廠家的合格產(chǎn)品產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格和安裝質(zhì)品,必須是經(jīng)過有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證廠家的合格產(chǎn)品產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格和安裝質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求配電箱安裝牢固,垂直度、平整度合格。箱體開孔與導(dǎo)管管徑匹配、無 氣割開孔。暗裝配電箱與墻面貼緊。表面油漆完好,無污染。配電箱柜內(nèi)電器安裝整齊牢固。配線正確,接線端子固定牢固。強(qiáng)弱電 端子隔離布置。照明配電箱(盤)內(nèi),分別設(shè) N線PE線匯流排,N線和PE線 經(jīng)匯流排配出。母線鍍層完整,緊固螺栓直徑、數(shù)量、搭接面符合要求。開關(guān)、電器、電纜應(yīng)按規(guī)范標(biāo)識(shí)正確、清晰、齊全。箱、柜內(nèi)電器安裝 系統(tǒng)圖圖例與箱柜內(nèi)電器安裝一致。繪圖正確、清晰、整齊、適用。導(dǎo)線按相序

6、及用途分色一致,接線不用開口鼻子。線鼻子根部用熱塑封 或絕緣包扎,顏色與所分色一致,包扎整齊、美觀。箱柜內(nèi)導(dǎo)線按回路分束綁扎,導(dǎo)線應(yīng)留有余量。二、金屬線槽敷設(shè)地面配電工程分為UPStt電系統(tǒng)及市電供電系統(tǒng),干路采用金屬線槽,各支 路采用鍍鋅鋼管穿線敷設(shè),施工工藝如下:放線-固定支架-安裝金屬線槽-安裝穿線管-安裝墻壁插座和地面插座 -穿線-測(cè)試屬線槽的施工:現(xiàn)場(chǎng)條件具備施工以后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、圖紙中線纜走向及數(shù)量確定每一走 向線槽的寬度,線槽要堅(jiān)固,不能松動(dòng),線槽配線按照 中電纜 橋架配線細(xì)則進(jìn)行施工。槽的敷設(shè)位置:總平面布置應(yīng)盡量做到距離最短,經(jīng)濟(jì)合理,安全運(yùn)行,并應(yīng)滿足施工安裝、 維修的要

7、求。安裝注意事項(xiàng):線槽安裝所需的支架和附件應(yīng)有滿足安裝強(qiáng)度、鋼度要求。連接板、連 接螺栓和隔板的厚度與線槽整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度一致,連接板、連接螺栓鍍鋅后表面鈍 化處理,鍍層厚度10仙m表面不得有起皮、剝落、起泡、劃傷等缺陷。線槽安裝所需的立柱、托臂、支架和吊桿及線槽連接件、彎頭等附件不 得自己在現(xiàn)場(chǎng)加工,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,畫出圖紙,由專業(yè)制造廠家制造。線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺母應(yīng)位于電纜橋架的外側(cè),橋架接口應(yīng)平直,蓋板齊全、平整、無翹角。由線槽引出的配管應(yīng)使用鋼管,應(yīng)用開孔器開孔,開孔應(yīng)切口整齊,管、 孔徑吻合,嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。鋼管與線槽連接時(shí),應(yīng)使用管接頭固定。當(dāng)直線段線槽超過30m應(yīng)有伸縮縫

8、,其連接宜采用伸縮連接板(伸縮板);線槽轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用成品配件。若空間位置有限,成品配件無法使用時(shí), 自制的線槽轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不應(yīng)小于該橋架的電纜最小允許彎曲半徑。線槽系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地,做法是沿橋架全長敷設(shè)一根BV-6mm2銅芯線作專用接地,每段電纜橋架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接, 接地螺栓處應(yīng)加設(shè)防松墊圈。固定電纜橋架的支架也應(yīng)可靠接地。4、質(zhì)量要求:線槽應(yīng)固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無翅角,接口嚴(yán)密整齊, 轉(zhuǎn)角、丁子連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)密,橋架內(nèi)外無污染。線纜敷設(shè),排列整齊,標(biāo)志牌設(shè)置正確。為此電纜施工前須將電纜先排 列好,劃出排列圖表,按圖表進(jìn)行施工。三、電纜、電線

9、放線施工及工藝1、線纜接線施工注意事項(xiàng)配電柜、電控箱、線槽施工完畢,現(xiàn)場(chǎng)清潔后,可進(jìn)行線纜敷設(shè),在線纜敷設(shè)的過程中應(yīng)如下施工:清點(diǎn)線纜到貨型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格是否符合要求,數(shù)量是否滿足需要。線纜質(zhì)量是否合格。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算。每根線纜的長度合理安排,應(yīng)盡力減少線 纜接頭。線纜在終端頭與接頭附近留有備用長度。線纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊。線纜敷設(shè)的特殊要求依照?qǐng)D紙并參閱 電氣設(shè)計(jì)說明2、線纜接線施工工藝按圖施工,接線正確。導(dǎo)線與電氣元件間連接均應(yīng)牢固可靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào), 編號(hào)正確,字跡清晰且不 易脫色。配線應(yīng)整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,無損傷。二次回路接地應(yīng)設(shè)

10、專用螺栓。引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊,編號(hào)清晰,避免交叉,并應(yīng)固定牢固,不得 使所接的端子排受到機(jī)械壓力,鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,切斷 處的端部應(yīng)扎緊,并應(yīng)將鋼帶接地;盤柜內(nèi)的電纜芯線,應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律 地配置,不得任意歪斜,交叉連接,備用芯線長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。3、主要技術(shù)保證措施:地面線槽及鋼管鋪設(shè)應(yīng)避開網(wǎng)絡(luò)布線,如平行鋪設(shè)間距應(yīng)大與 300mm線槽 與鋼管、金屬盒與鋼管間應(yīng)用銅芯線搪錫螺栓固定;穿線處必須搪錫,用防水膠 布和絕緣膠布雙重包扎;配電系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)送電測(cè)試。4、敷設(shè)前有關(guān)工作電纜線路安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。電纜運(yùn)輸與保管:在運(yùn)輸裝載過程中,不

11、應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。 嚴(yán)禁將電纜盤由車上直接推下,電纜盤下不應(yīng)平放運(yùn)輸、平放貯存。運(yùn)輸或滾動(dòng) 電纜盤前,必須保證電纜盤牢固,電纜繞緊。電纜及附件到達(dá)后,應(yīng)按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查:項(xiàng)目的合格證和技術(shù)文件應(yīng)齊全。電纜型號(hào)、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求,附件應(yīng)齊全。電纜外觀不應(yīng)受損。電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。電纜及有關(guān)材料如不立即安裝,應(yīng)集中分類存放,并標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、 長度。電纜盤之間應(yīng)有通道。電纜在保管期間,應(yīng)保證完好。5、電纜敷設(shè)要求一般規(guī)定電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:電纜通道暢通,排水良好,金屬部份的防腐層完整。電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。電纜外觀應(yīng)無損傷,絕緣良好。當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷

12、疑時(shí),應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜,應(yīng)有可靠的安全措施。電纜敷設(shè)時(shí),不應(yīng)損壞電纜溝、電纜井和人井的防水層。三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜,不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電 纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。電力電纜在終端與接頭附近宜留有備用長度。電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電纜的最少彎曲半徑應(yīng)按電纜型式?jīng)Q定。一般多芯控制電纜需 10D (電纜外 徑)。橡皮絕緣電力電纜:無鉛包、鋼鎧護(hù)套 10D,

13、裸鉛包護(hù)套15D,鋼鎧護(hù)套 20D,聚氯乙烯絕緣電力電纜10D=交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 15D=電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤上端引出,不應(yīng)使電纜在有支架上及地面上摩擦拖 拉。電纜上不得有鎧裝壓扁,電纜絞擰、護(hù)套折裂等未消除的機(jī)械損傷。電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求:并列敷設(shè)的電纜,其接頭的位置宜相互錯(cuò)開。電纜明敷時(shí)接頭,應(yīng)用托板托置固定。直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌裝設(shè)應(yīng)符合下列要求:有電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、豎井的兩端、人井內(nèi)等地方, 電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無編號(hào)時(shí),應(yīng)寫明電

14、纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)。 并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐蝕,掛裝應(yīng)牢固。電纜的固定應(yīng)符合下列要求:在下列地方應(yīng)將電纜加以固定。垂直敷設(shè)或超過45C傾斜敷設(shè)的電纜的每個(gè) 支架上及橋架上每隔2M處。水平設(shè)的電纜,在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭 的兩端處,當(dāng)電纜間距有要求時(shí),每隔 510M處。單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁 路。裸鉛套電纜的固定處,應(yīng)加軟襯墊保護(hù)。護(hù)層有絕緣要求的電纜,在固定處應(yīng)加絕緣襯墊。6、施工現(xiàn)場(chǎng)房及溝道內(nèi)電纜的敷設(shè)電纜的排列應(yīng)符合下列要求:(1)電力電纜和

15、控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。(2)高壓低壓電力電纜,強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置,一般情況 宜由上而下配置。(3)并列敷設(shè)的電力電纜,具相互間的凈距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:控制電纜在普通支架上不宜超過 一層。橋架上不宜超過三層。交流三芯電力電纜,在普通的支吊架上不宜超過一 層,橋架上不宜超過二層。交流單芯電力電纜,應(yīng)布置在同側(cè)支架上,當(dāng)按緊貼 的正三角形排列時(shí),應(yīng)每隔一米用綁帶扎牢。(5)電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距,應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。(6)明敷在室內(nèi)及電纜溝、豎井內(nèi)帶有麻護(hù)層的電源,應(yīng)剝除麻保護(hù)層,并 對(duì)其鎧裝加以防腐(7)電纜敷設(shè)完畢后,

16、應(yīng)及時(shí)消除雜物、蓋好蓋板,必要時(shí)應(yīng)將蓋板縫隙密 封。道內(nèi)電纜的敷設(shè):(1)下列地點(diǎn),電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)導(dǎo)管或加裝保護(hù)罩:電纜進(jìn)入 建筑物、穿過樓板及墻壁處、從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易 接近處、距地面2M以下的一段及其他可能受到機(jī)械損傷的地方。(2)管道內(nèi)部應(yīng)無積水,且無雜物堵塞。穿電纜時(shí),不得損傷護(hù)層,可采用 無腐蝕性的潤滑劑(粉)。(3)電纜排管在敷設(shè)前,應(yīng)進(jìn)行疏通,清除雜物。(4)穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管 內(nèi)。直埋電纜的敷設(shè)(1)在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、熱影響、腐蝕物質(zhì)、蟲鼠等危害

17、的地段,應(yīng)采取保護(hù)措施。(2)電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列要求:電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7M,引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處可淺埋,但應(yīng)有保護(hù)措施。(3)電纜之間,電纜與其他管道、道路、建筑物等之間的平行、交叉時(shí)的最 小凈距應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。(4)電纜與現(xiàn)場(chǎng)(小區(qū))道路交叉時(shí),應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管內(nèi),該管兩端 宜伸出道路路基兩邊各2M伸出排水溝0.5M。(5)直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪設(shè)以不少于 100mnS的軟土或沙層,并加蓋保 護(hù)板,具覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50mm保護(hù)蓋可用碎蓋板。軟土或沙子中 不應(yīng)有石塊或其他硬質(zhì)雜物。(6)直埋電纜在直線段每隔50100M

18、處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物 處,應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。 直埋電纜回填土前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。回填土應(yīng)分層夯實(shí)。7、電纜的防火與阻燃:對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故 的電纜回路,必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。防火阻燃措施:在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處,用防火堵料密實(shí) 封堵。的重要的電纜溝中,要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。對(duì)重要回路的電纜,可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi),或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?,防火包帶。在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜 23M長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。采用耐火或阻燃型電纜。設(shè)置報(bào)警和滅火裝置。

19、阻火燃料必須經(jīng)過技術(shù)或項(xiàng)目鑒定, 在使用時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工 藝提出施工措施。四、電氣導(dǎo)管施工工藝1、材料要求:鋼管壁厚均勻,無劈裂沙眼現(xiàn)象。管箍使用鋼絲管箍,絲口不亂,鎖母護(hù)口。 石板、鋼材、螺栓等其他材料完整無損,并有產(chǎn)品合格證。2、主要機(jī)具:煨管器、套絲板、手錘、線墜、度尺、粉線袋及手鉆、射釘槍等。3、作業(yè)條件:土建內(nèi)裝修漿活完成后進(jìn)行明配管。4、操作工藝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒箱煨彎。首先根據(jù)圖 紙測(cè)出盒箱的位置,同時(shí)確定支架、吊架的具體位置用膨脹螺絲固定。 切管套絲 先將管長一端的螺絲擰進(jìn)一半,然后將管敷設(shè)在管槽內(nèi),逐個(gè)擰牢。煨彎時(shí)保證 彎曲半徑大于

20、60 ,最后焊接跨接線長不小于跨接線截面的 6倍,焊縫均勻牢 周,焊接處刷防銹漆。管內(nèi)穿線相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用淡藍(lán)色導(dǎo)線為中性線,用黃 綠色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。穿帶線:帶線一般采用鐵絲,將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。 在管路 較長或較彎較多時(shí),可以在敷設(shè)管路同時(shí)將帶線一并穿入,穿線受阻時(shí),應(yīng)用兩 根帶線在管路兩端同時(shí)攪動(dòng),使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起, 然后將帶線拉 出。穿線前,鋼管口上應(yīng)裝上護(hù)口。管路較長、彎曲較多、穿線困難時(shí),可往管 內(nèi)吹入適量的滑石粉潤滑。兩人穿線時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào)好,一拉一送。用500V兆歐表對(duì)線路的干線盒支線的絕緣搖測(cè)。在電氣器具、設(shè)備未 安

21、裝接線前搖測(cè)一次,在其安裝接線后送電前再搖測(cè)一次,確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后 再進(jìn)行送電試運(yùn)行。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):導(dǎo)線間的絕緣電阻大于 0.5MQ,管路配管敷設(shè)整齊美觀、牢固可靠、接地 可靠。6、成品保護(hù):配管完畢后,對(duì)成品采取保護(hù)措施。7、注意問題:煨彎處不要凹扁過大,彎曲半徑要符合技術(shù)要求,盒箱支架要牢固,管路暢 通,無毛刺及焊口,嚴(yán)禁漏刷等。五、插座、開關(guān)安裝施工1、施工程序:放線-打眼固定鋼管-墻壁上預(yù)埋盒-穿線-接頭-安裝插座-調(diào)試2、材料要求各型開關(guān):規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。各型插座、規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。塑料(臺(tái))板:應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料(臺(tái))板應(yīng)平整

22、,無彎翹變形等現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。其他材料:金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚 等。3、主要機(jī)具:紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。手錘、塞子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、 射釘槍等。4、作業(yè)條件各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。線路的導(dǎo)線已穿完,并已做完絕緣搖測(cè)。墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。5、操作工藝工藝流程:清理-結(jié)線-安裝清理:用塞子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時(shí)將其它雜物一并清 出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。結(jié)線、一般結(jié)線規(guī)定:(1)開關(guān)結(jié)線同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可

23、靠。電器,燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接,應(yīng)采用 LC型壓接帽壓接帽壓接總頭后,再進(jìn)行 分支連接。(2)交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí),應(yīng)有明顯區(qū)別,且其插 慶與插座配套,均不能互相代用。(3)插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí),不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接 總頭后,再進(jìn)行分支線連接。安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度, 削出線芯,注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線 按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān),插座對(duì)應(yīng)的接線柱上,然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo) 線,也可將線芯直接插入接線孔內(nèi),再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。開關(guān)、插座安裝:一般安裝規(guī)定開關(guān)安裝規(guī)定:開關(guān)距地面的高度為

24、1.4m,距門口為150-200mm開關(guān)不得置于單扇門后。暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平;(c)開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng),同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致;(d)成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致,高低差不大于2mm(2)插座安裝規(guī)定:暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于 30cm;同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于 5mm成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 2mm (c)暗裝的插座應(yīng)有專用盒,蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平;(e)落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板;(3)暗裝開關(guān)、插座:按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推入 盒內(nèi),對(duì)正盒眼,用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正,并與墻面平齊。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證

25、項(xiàng)目插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工 驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查安裝記錄。基本項(xiàng)目:(1)開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔,無雜物,表面清潔、不變形, 蓋板緊貼建筑物的表面。(2)開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好,不傷線芯。插座的接地線單 獨(dú)敷設(shè)。檢驗(yàn)方法:觀察和通電檢查允許偏差項(xiàng)目(1)明開關(guān),插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí),開關(guān),插座 的高度差允許為0.5mm(2)同一場(chǎng)所的高度差為5mm(3)面板的垂直允許偏差0.5mm檢驗(yàn)方法:吊線、尺量檢查。7、成品保護(hù)安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面,

26、要保持墻面的清潔。開關(guān)、插座安裝完畢后,不得再次進(jìn)行噴漿,以保持面板的清潔。其它工種在施工時(shí),不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題開關(guān)、插座的面板不平整,與建筑物表面之間有縫隙,應(yīng)調(diào)整面板后再 擰緊固定螺絲,使其緊貼建筑物表面。開關(guān)未斷相線,插座的相線、零線及地線壓接混亂,應(yīng)按要求進(jìn)行改正。多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線,依次壓接,并保證開關(guān)方向一致。固定面板的螺絲不統(tǒng)一(有一字和十字螺絲)。為了美觀,應(yīng)選用統(tǒng)一 的螺絲。同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍,應(yīng)及時(shí)更正c鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時(shí),應(yīng)注意把護(hù)口帶好。

27、開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好,但盒子過深(大于2.5cm),未加套盒處理,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線,應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭,再分支導(dǎo)線接各開 關(guān)或插座端頭?;蛘卟捎肔C安全型壓線帽壓接總頭后,再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接續(xù) 一點(diǎn),請(qǐng)大家兼收并蓄,每人貢獻(xiàn)一點(diǎn),互相進(jìn)步主要分項(xiàng)工程施工方法9、主要技術(shù)保證措施在墻壁下方,在不防礙地板腿鋪設(shè)的情況下鋪設(shè)鋼管, 然后固定在離地板面 300mmt在插座盒的下沿,預(yù)埋插座盒。地面鋼管與插座盒的連接可用鋼管煨彎, 也可用金屬軟管,兩者中間必須放盒。最后穿線,線接頭處必須搪錫,用防水膠 布和絕緣膠布雙重絕緣包扎,最后各接線盒蓋上面板,安上插座,送電調(diào)試。UPS 插座

28、的電源接在配電柜的UPS電源上,具施工工藝和程序與市電插座相同 六、照明燈具及開關(guān)箱安裝施工1、材料要求:各型燈具、開關(guān)、開關(guān)箱型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 器具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,配件齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等現(xiàn)象,所有器 具應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。其它材料:金屬膨脹螺栓、塑料脹管、木螺絲、螺栓、螺 母、墊圈、塑料膠帶、黑膠布、軟塑料管、焊錫、焊劑等,均應(yīng)符合要求2、主要機(jī)具:紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、手錘、鋼鋸、壓力案子、剝線鉗、尖嘴鉗、 電錘、電鉆、臺(tái)鉆、開孔器、兆歐表、萬用表等。3、作業(yè)調(diào)節(jié):各種管路。盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢,盒子收口平整,線路的導(dǎo)線穿完,并已做完 絕緣搖測(cè),

29、頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)的裝飾工程及地面清理工作均已完成。4、施工程序:本工程采用小8吊筋吊裝,DG158鋅鋼管,內(nèi)穿2.5平方塑銅線。放線-固定吊件-安裝穿線管-穿線-固定膨脹鉤-燈具安裝-調(diào)試5、主要技術(shù)保證措施依據(jù)棚板的高低采用30X30X 3mmi鐵與8鋼筋牢固焊接,然后用8 膨脹螺栓固定在天花板上,其間距控制在1.5米以內(nèi),并且每個(gè)燈位盒或每個(gè)接 線盒的兩端必須打吊筋固定,用馬鞍卡將鋼管固定在吊筋上。在轉(zhuǎn)彎,燈位和分線盒部位必須放置四角盒或八角盒,在燈位的正上方打上膨脹吊鉤,用來掛燈箱,然后穿線、接頭。主線路采用 4mm2分線路采用 2.5mm2 4根以下穿15管,4根以上穿20管

30、。接頭處采用壓接帽或搪錫用絕緣膠布包扎絕緣的方法。每個(gè)分線盒處都蓋上蓋板,燈位分線盒到燈箱的線采用金屬軟管連接。 軟管的長度不超過1.5m,然后吊緊燈箱,安上燈管,裝上開關(guān)調(diào)試。導(dǎo)線保護(hù)管絲扣連接,連接前鋼管里口用半圓錘倒角,以免穿線時(shí)把線 皮劃傷。鋼管與鋼管連接處,用8#鐵線焊接連皮,焊接處刷防銹漆防腐,應(yīng)急照 明電線可與市電照明電線同穿一管內(nèi)。6、燈具安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定燈位,將燈具貼緊建筑物表面,燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈 頭盒,對(duì)著燈頭盒的位置,開好進(jìn)線孔,將電源線甩入燈箱,在進(jìn)線孔處應(yīng)套上 塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。在燈箱的兩端使用膨脹螺栓加以固定, 燈箱固定好后,將電 源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上,把

31、燈具反光板固定在燈箱傻瓜,并把燈箱調(diào)整順直, 將燈管上好。嵌入吊頂內(nèi)的輕型燈具的支架可以直接固定在主龍骨上, 再將電源線引 入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密, 調(diào)整各個(gè)燈口和燈腳,裝上燈罩,上好燈 罩,最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝修直線平行。 應(yīng)急燈必須靈敏可靠,事故 照明燈應(yīng)有特殊標(biāo)志。7、開關(guān)、插座安裝翹板開關(guān)距地面高度為1.4M,距門邊為1520cmi開關(guān)不得置于單扇 門后,開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng),燈具相線經(jīng)開關(guān)控制。插座安裝距地面32cm 同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于 5mm必須按插座上標(biāo)明的相、零、地線的 位置接線,暗裝開關(guān)、插座的面板應(yīng)與墻面平。安裝時(shí)先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維

32、修長度,削出線芯,將獨(dú)芯導(dǎo)線線芯 直接插入開關(guān)。插座面板的接線孔內(nèi),用頂絲壓緊,注意線芯不得外露,然后將 開關(guān)或插座推入盒內(nèi),用配套螺絲固定牢固,固定時(shí)要使面板端正。關(guān)箱安裝8.1照明開關(guān)箱底口距地1.2m,用膨脹螺栓直接固定在墻上,開關(guān)箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所,開關(guān)箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊,并綁扎成捆,壓頭牢 固可靠,平整、間距均勻、啟閉靈活,銅端子無松動(dòng),零部件齊全。8.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出開關(guān)箱位置,并按照明箱外形尺寸進(jìn)行彈線定位,確 定固定點(diǎn)位置,用電錘在固定點(diǎn)位置鉆孔,孔的大小應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹 管部分埋入墻內(nèi),將開關(guān)箱調(diào)整平直后固定。管線入箱后,將導(dǎo)線理順,分清支 路和相序

33、,綁扎成捆,剝削導(dǎo)線端頭,逐個(gè)壓在器具上。進(jìn)出開關(guān)箱的導(dǎo)線應(yīng)留 有適當(dāng)余度。9、通電試運(yùn)行燈具、開關(guān)、插座、開關(guān)箱安裝完畢,且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后, 方允許通電試運(yùn)行,此時(shí)將開關(guān)箱卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位,編號(hào)。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確,開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對(duì)應(yīng)。檢查插座 的接線是否正確,其漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠,如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電,然后查 找原因進(jìn)行修復(fù)。七、保護(hù)接地系統(tǒng)1、材料要求:主要材料有扁鋼、角鋼、圓鋼、紫銅帶、線纜、絕緣棒,降 阻劑等材料,應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品合格證書。主要輔料:螺栓、墊圈、彈簧 墊圈、卡子等,均為鍍鋅件。另外還有點(diǎn)焊條、氧氣、瀝青漆、

34、防腐漆、銀粉等。2、主要機(jī)具:手錘、鋼鋸、鐵鍬、大錘、電錘、電鉆、電焊機(jī)、導(dǎo)鏈等。3、在機(jī)房區(qū)的防靜電地板下設(shè)一個(gè)等電位均壓帶,材料為30*3的紫銅帶,沿機(jī)房區(qū)圍護(hù)墻內(nèi)側(cè)用直徑20的絕緣棒架高 80mm環(huán)形敷設(shè),兩端頭用1000*80*8的紫銅帶連接作為(除直流地外的)接地端子排,作為機(jī)房區(qū)各種接 地系統(tǒng)單獨(dú)引下線接線端接用,環(huán)形均壓帶上就近端接所有金屬頂棚、 龍骨、墻 面及設(shè)備的金屬外殼、金屬管線,用4平方的阻燃線作為連線。防靜電地板的支 架每10平米面積取一塊地板下的4個(gè)支架,用4平方的阻燃線環(huán)形連接后,接 至均壓帶。環(huán)形均壓帶分別取臨近建筑物混凝土柱內(nèi)主豎向鋼筋一處,用等電位棒連接,接線端子排引出兩條50平方的阻燃線纜接至大樓綜合接地端子排。4、交流接地和安全保護(hù)接地分別從樓層配電間引入即可,而直流接地須單獨(dú)一根接地引線引至大樓的綜合接地網(wǎng)上。 這樣各種地就有同樣的電位,在發(fā)生 雷擊時(shí),不會(huì)發(fā)生雷電反擊而損壞設(shè)備。只要接地電阻小于 1Q,就可保證接地 線間不產(chǎn)生電位差、不相互干擾。這是目前工程上最常見的做法。八、安全保護(hù)地安全保護(hù)地是指機(jī)房內(nèi)所有機(jī)器設(shè)備的外殼以及電動(dòng)機(jī)

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