高效隔膜式壓濾機

1、高效快開式壓濾機壓濾機認識與安全操作常識主講:郭旭鵬鄂爾多斯市濱海金地運行管理有限企業(yè)灣圖溝選煤廠第1頁一、壓濾機介紹高效快開壓濾機是一個間歇性操作加壓過濾設備，適合用于各種懸浮液固液分離。第2頁二、壓濾機型號表示意義壓濾機型號及意義以下：一期：KZG500/-U二期：型號：HMZG800/-U第3頁三、壓濾機結構高效快開系列壓濾機是集機、電、液與一體先進分離機械設備，它詳細有五大部分組成：機架部分、過濾部分、液壓部分、卸料裝置和電器控制部分，其結構詳見下列圖：第4頁四、結構與運行-（1機架部分）機架：是整套設備基礎，它主要用于支撐過濾機構，由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等連接組成。設備

2、工作運行時, 油缸體上活塞桿推進壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間隔膜板、濾板及濾布壓緊，以確保帶有壓力濾漿在濾室內進行加壓過濾。第5頁濾板分類濾板：普通壓濾機濾板采取一塊隔膜濾板和一塊廂式濾板組合使用，其中廂式濾板為實心結構，隔膜濾板由膜片和芯板組成內部腔室結構。 隔膜濾板：由兩個膜片和芯板組成，通入外部介質（水或者壓縮空氣等）進入芯板與膜片之間腔室內，使膜片鼓脹從而對隔膜濾板與廂式濾板組成濾腔進行壓縮，進而更加好分離，提升含固率。作用：當入料結束，可將高壓流體或氣體介質注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進而實現(xiàn)濾餅深入脫水，就是通常講壓榨過濾。第6頁四、結構與運行-（2過濾部分）過

3、濾部分：由整齊排列在主梁上隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間濾布所組成。過濾開始時，濾漿在進料泵推進下，經止推板和壓緊板進料口進入各濾室內，濾漿借助進料泵產生壓力進行固液分離，因為過濾介質（濾布）作用，使固體留在濾室內形成濾餅，濾液由排液口排出。第7頁四、結構與運行-（3液壓部分）液壓部分：是主機完成壓緊和松開動作動力裝置，在電氣控制系統(tǒng)作用下，經過油缸、油泵及液壓元件來完成系統(tǒng)一部分工作；當系統(tǒng)被液壓站、油缸壓緊時，使之將各個濾室密封，用于過濾，反之松開時，用于卸料。（壓緊）開始壓緊時，泵站電機帶動油泵開始向油缸高壓腔供油，在油壓作用下活塞桿前進，推進壓緊板壓緊濾板和隔膜板。（松開）當過濾完成

4、時，高壓卸荷閥卸荷，然后泵站電機及電磁換向閥得電，泵站電機帶動油泵向油缸低壓腔供油，活塞桿帶動壓緊板后退。第8頁四、結構與運行-（4卸料裝置）拉板卸料機構 ：此機構為一屢次快速拉板系統(tǒng)，屢次快速拉板系統(tǒng)將壓濾機濾板分為若干組，每組濾板均用鐵鏈相連。拉板時，每次拉開一組，便順次拉開全部濾板。主要由一個低能耗小功率變頻減速電機和拉板器、傳動軸、鏈輪、鏈條、變頻器和PLC等主要部件組成。過濾完成開始卸料，壓緊板松開并依次拉開第一組濾板，然后機座上電機得電轉動，經過鏈輪、鏈條帶動兩主梁上拉板器移向濾板，經過拉板器取拉板機構將第二組濾板拉開，然后是第三組，直到拉完全部濾板，最終拉板器得到復位信號回到初始

5、位置，這么一個卸料過程完成。第9頁四、結構與運行-（5電器控制）電氣控制部分：是整個系統(tǒng)控制中心，它主要由電控柜、斷路器、空氣開關、中間繼電器、PLC、變頻器、行程開關、靠近開關及觸摸屏等組成。兩種工作方式：自動和手動。第10頁五、壓濾機工作流程在自動方式下，壓濾機整個動作過程將按照設計程序，依次運行，不需人工干預。其運行過程以下所述：1、首先合上空氣開關，打開電源，將選擇開關定在自動位置，按下程序開啟按鈕，2、泵站電機開始開啟，同時壓緊電磁閥帶電，壓緊板前進，抵達油缸壓力上限后， 壓緊板自動停頓;3、同時兩個進料閥打開，接著進料泵開啟，開始打壓進料。4、進料抵達一定壓力后，開始保壓計時，抵達

6、設定時間后，停頓進料（注意確保物料濃度穩(wěn)定），即進料閥關，進料泵停。第11頁五、壓濾機工作流程5、接著壓榨閥開，放空閥關，開始鼓膜壓榨，保持一定時間后，停頓壓榨，即壓榨閥關，放空閥開。此狀態(tài)保持一定時間，將隔膜板內氣體放空。6、接著吹風，即吹風閥開，回流閥開，在高壓氣體作用下，將中心空物料吹走，連續(xù)一定時間后，停頓吹風，即吹風閥關，回流閥關。7、此時過濾結束開始卸料。首先活塞桿帶動推板后退，此時，高壓卸荷閥打開卸壓，壓力降到一定程度后，卸荷閥關閉，松開閥打開，活塞桿連續(xù)后退，抵達松開限位后，泵站電機停頓，松開閥斷電。8、接著拉板電機帶動拉板器開始進行拉板卸料動作，當將全部濾板拉開卸料完成后拉板

7、器在程序控制下回到初始位置。這么一個循環(huán)就結束了。第12頁六、過濾與壓榨過程圖解1、過濾過程：第13頁六、過濾與壓榨過程圖解2、壓榨過程：第14頁七、壓濾機保養(yǎng)壓濾機在使用過程中保養(yǎng)非常主要，這么才能保持正常工作，為此應做到以下幾點：1、隨時仔細檢驗各連接處是否牢靠，各零部件使用是否良好，發(fā)覺異常情況要及時通知維修人員進行檢修。 2、對軸承、活塞桿等零件要定時進行檢驗，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以確保動作靈活。3、對電控系統(tǒng)要定時進行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)覺由電氣元件引發(fā)動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。 第15頁七、壓濾機保養(yǎng)4、對液壓系統(tǒng)保養(yǎng)，主要是對液壓元件

8、及各接口處密封性檢驗和維護。5、要經常檢驗濾板、隔膜板密封面，以確保其光潔、潔凈；壓緊前，要對濾布進行仔細檢驗，確保其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以確保過濾效果；時常要經常沖洗濾布，確保濾布過濾性能。 6、電控柜中PLC使用環(huán)境：攝氏055，1090%RH，無腐蝕性氣體，工作電壓AC170V260V。拆卸PLC模塊必須斷開電源。7、液壓油使用HM46或HM68號油液，而且要必須保持清潔。新機第一次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱內使用過液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個月后再更換一次，以后六個月更換一次，這么可確保壓濾機正常使用。 第16頁八、壓濾機普通故障排除序號故障現(xiàn)

9、象產生原因排除方法1油壓不足1、溢流閥損壞2、油位不夠3、油泵損壞4、閥塊和接頭處泄漏5、油缸密封圈磨損6、閥內漏油1、維修或更換 2、加油3、更換油泵4、擰緊或更換O型圈5、更換密封圈6、調整或更換2保壓不靈1、活塞密封圈磨損 2、油路泄漏 3、液控單向閥失靈 1、更換密封圈2、檢修油路 3、清洗或更換3濾板隔膜板之間漏料1、料泵壓力流量超高 2、濾板隔膜板密封面夾有雜物3、濾布不平整，有折疊4、油壓不足1、重新調整2、清理潔凈 3、整理濾布4、調整油壓第17頁八、壓濾機普通故障排除序號故障現(xiàn)象產生原因排除方法4濾板破裂1、濾布破損2、濾餅未充滿濾室就進行壓榨3、進料速度太快4、濾板隔膜板進

10、料孔堵塞5、出液口堵塞1、及時更換濾布2、濾餅充滿濾室后進行壓榨3、降低進料速度4、清理進料孔5、清理潔凈5濾板板向上抬起 1、安裝基礎不準2、濾板下部除渣不凈1、重新修整地基2、去除潔凈6濾液不清1、濾布破裂2、濾布選擇不妥3、濾布開孔過大4、濾布縫合處開線1、更換濾布2、重新試驗，更換濾布3、更換濾布4、重新縫合第18頁八、壓濾機普通故障排除序號故障現(xiàn)象產生原因排除方法7液壓系統(tǒng)有噪聲1、吸入空氣2、緊固件松動3、液壓油粘度過大1、打開放氣閥放氣2、將緊固件緊固3、降低液壓油粘度8主粱彎曲1、油缸端地基粗糙自由度不夠2、濾板排列不齊1、重新安裝2、重新排列濾板9拉板小車碰到把手后不反轉取板

11、1、變頻器T222繼電器輸出幅度偏大1、調低變頻器T222繼電器輸出10拉板完成小車抵達初始位置重復躥動1、復位靠近開關損壞 2、復位靠近開關調整距離偏大1、更換靠近開關 2、將開關感應距離調小第19頁九、操作注意事項1、檢驗濾板、隔膜板安裝排列是否正確，密封面是否潔凈。2、檢驗濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有沒有破損，安裝時是否平整無折疊。3、過濾開始時，進料閥應遲緩開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉清，假如發(fā)覺濾液連續(xù)渾濁不清，則說明出渾濁濾液水嘴附近濾布有破損現(xiàn)象。4、在沖洗濾板、隔膜板和濾布時，注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上。5、更換配板或隔膜板時，必須切斷電源，以防發(fā)生危險，禁止濾板碰

12、撞，以免損壞濾板密封面；6、不可私自取出濾板或隔膜板，以免油缸因行程不夠而損壞機件。第20頁九、操作注意事項7、濾板或隔膜板損壞時，應及時更換，不然會引發(fā)其它濾板或隔膜板損壞。8、液壓油用HM46或HM68號油液，經過空氣濾清器注入油箱，必須到達要求液面。9、油箱應封閉好，預防雜物及污水進入油箱，以免使液壓元件生銹失靈。10、電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈及各電氣元件要定時檢驗，以確保設備正常工作。11、在液壓系統(tǒng)存在壓力情況下，不允許拆卸液壓管路及元件，在壓濾機停頓使用時，應將液壓系統(tǒng)內壓力全部卸掉。第21頁九、操作注意事項12、應定時向主梁導軌上加機械油，確保軌道潤滑。13、假如長久

13、不使用，應將濾板、隔膜板清洗潔凈，濾布清洗后曬干；活塞桿外露部分及液壓集成塊應涂上黃油。14、液壓站使用液壓油要確保其溫度在攝氏1040之間，不然液壓油過稀或過稠都會影響液壓系統(tǒng)使用。 2、不論是在調試還是在正常使用時，物料溫度（）普通確保在攝氏1540左右，不然會造成濾板損壞，給生產帶來不便。 15、在進行壓榨前，物料必須充滿濾室，不然會造成濾板損壞，給生產帶來不便。 第22頁九、操作注意事項16、物料未落凈或濾板之間密封邊粘有物料必須將其去除。17、禁止在壓濾機工作時進行維護和保養(yǎng)，禁止在壓濾機工作時打開保護罩。18、開啟壓濾機前確保附近沒有檢修人員，確保濾板間無異物。19、運行時檢驗壓濾機管路完好狀態(tài)，