GT3-8鋼筋調(diào)直切斷機(jī)說明書

1、 4/4GT3-8鋼筋調(diào)直切斷機(jī)說明書 G T 4/8 鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 使用說明書 秦皇島市高級技工學(xué)校實習(xí)廠 電話：3062606 郵編：066001 地址：海港區(qū)西港北路58號 目錄 1.用途 (2) 2.技術(shù)性能 (2) 3.結(jié)構(gòu) (4) 4.安裝與試運轉(zhuǎn) (5) 5.調(diào)整與使用 (6) 6.故障產(chǎn)生原因及排除方法 (11) 7.機(jī)器的保養(yǎng)與安全 (12) 8. 附件 (12) 一、用途： 本機(jī)調(diào)直精度高，定尺切斷準(zhǔn)確，工作穩(wěn)定，性能可靠，生產(chǎn)效率高，適用于混凝土構(gòu)件生產(chǎn)廠及建筑施工中對圓形鋼鋼筋盤條進(jìn)行調(diào)直與切斷。我廠新開發(fā)的G型也適用于調(diào)直光亮鋼筋。 二、技術(shù)性能: 1、調(diào)直、切斷鋼

2、筋直徑。48cm 2、定尺切斷長度3006000cm 3、切斷長度誤差（6000mm）3mm 4、牽引速度40m/min 5、被調(diào)切鋼筋抗拉強(qiáng)度850n/mm2 6、電動機(jī)： 型號（Y132S4型）JO2424型 功率 5.5KW 轉(zhuǎn)速1440r/min 7、外形尺寸（盤料架除外） 長7250mm 寬550mm 高1150mm 8、機(jī)重700kg 3 三、結(jié)構(gòu)： 本機(jī)由1、盤料架2、調(diào)直機(jī)構(gòu)3、傳動、牽引、切斷部分4、機(jī)座5、承料架6、電器部分等組成（見圖一）。 盤料架系承載被調(diào)直的裝置，當(dāng)鋼筋的一端進(jìn)入主機(jī)調(diào)直時，盤料架隨之轉(zhuǎn)動，機(jī)停轉(zhuǎn)動停，調(diào)直機(jī)構(gòu)由調(diào)進(jìn)筒和調(diào)直塊組成，調(diào)直塊固定在調(diào)直筒上

3、，調(diào)直筒轉(zhuǎn)動帶動調(diào)直塊一起轉(zhuǎn)動，但他們之間相對位置可以調(diào)整，借助于相對位置的調(diào)整來實現(xiàn)鋼筋調(diào)直。鋼筋牽引由一對帶有溝槽壓滾組成，當(dāng)扳動手柄時兩壓輥可分可離，手輪可調(diào)壓滾的壓緊力，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋。鋼筋切斷機(jī)構(gòu)主要由錘頭和方刀臺組成，錘頭上下運動，方刀臺水平運動，內(nèi)裝上下切刀，當(dāng)方刀臺移動到錘頭下面時，上切刀被錘頭砸下與下切刀形成剪刀，鋼筋被切斷。承料架由三段組成，每段2米，上部裝有拉桿定尺機(jī)構(gòu)，保證被切鋼筋定尺。下部可承接被切鋼筋。動力電機(jī)及控制系統(tǒng)電路全部安裝在機(jī)座內(nèi)，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)，控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)，使鋼筋前進(jìn)或倒退。（見圖二） 圖二電器原理圖 四、安裝與試運轉(zhuǎn): 本機(jī)安裝基礎(chǔ)參照圖一，安

4、裝時要特別注意承料架上的料槽，保證平直，槽中心和方刀臺中的下切刀孔對中。 試運轉(zhuǎn)前做如下事項：（1）方刀臺與承料架上的拉桿接上，（2）拉桿上的彈簧加上予壓力，使方刀臺壓在左端，（3）檢查電路及其他機(jī)構(gòu)傳動有無異常狀態(tài)，（4）用手搬動飛輪，轉(zhuǎn)動是否靈活，（5）加好潤滑油，（6）開空車運轉(zhuǎn)30min，檢查看各部位有無異常，調(diào)直筒軸端處軸承溫度，操作各手柄、開關(guān)，動作是否靈活可靠， 確認(rèn)無誤可送料、試調(diào)直和切斷。 五、調(diào)整與使用: 機(jī)器安裝完畢試調(diào)直過程中，應(yīng)對調(diào)整部分進(jìn)行試調(diào)達(dá)到能滿足調(diào)直鋼筋要求為止。 1、圓盤鋼筋，裝在盤料架上，拉出鋼筋的一端，用手 工調(diào)直后送入調(diào)直筒壓滾中。 2、調(diào)直塊的調(diào)整

5、 調(diào)直筒內(nèi)有五個與被調(diào)鋼筋相適應(yīng)的調(diào)直塊，一般調(diào)整第三個調(diào)直塊，使偏移中心線3mm，如圖三中（1），若試調(diào)鋼筋仍有慢彎，可加大偏移量，鋼筋拉傷嚴(yán)重，可減小偏移量。 對于冷拉的鋼料，特別是試彈性高的，建議調(diào)直塊1、5在中心線上，3向一方偏移，2、4向3的反向偏移，如圖三（2），偏移量由試驗確定，達(dá)到調(diào)出鋼筋滿意為止，長期使用調(diào)直塊要磨損，調(diào)直塊的偏移量需相應(yīng)增大，磨損嚴(yán)重時需更換。 對于調(diào)整光圓鋼筋，應(yīng)采用調(diào)直模式調(diào)直如圖三（3）。使用時用調(diào)整螺釘把正中間一個偏移，相鄰兩個反向偏移，在調(diào)直筒帶動下高速旋轉(zhuǎn)對鋼筋作用達(dá) 到調(diào)直目的。 圖三調(diào)直塊調(diào)整示意圖 3、壓滾的調(diào)整與使用 本機(jī)有二對壓滾可供調(diào)

6、不同直徑鋼筋時選用。對于四槽壓滾如用外邊的槽，將壓滾墊圈放在外邊，如用里邊的槽，要將壓滾墊圈裝在壓滾的背面，或?qū)狠伔D(zhuǎn)。 入料前將手柄4，轉(zhuǎn)向圖四虛線位置，此時抬起上壓滾，把被調(diào)料前端引入壓輥間，而后手柄轉(zhuǎn)回4，再根據(jù)被調(diào)鋼筋直徑的大小，旋緊或旋松手輪6來改變兩滾之間的壓緊力。 圖四壓滾調(diào)整機(jī)構(gòu) 1、2上下壓滾3、框架4、手柄5、壓簧6、手輪 一般要求兩滾之間的加緊力，要能保證鋼筋能順利的被牽引，看不見料有明顯的滑動，而再切斷的瞬間，鋼筋在壓滾之間有明顯的打滑現(xiàn)象為適。 4、上下切刀間隙調(diào)整是在方刀臺沒裝入機(jī)器前進(jìn)行的， 見圖五，上切刀3安裝在刀架2上，下切刀裝在方刀臺上，刀架又在錘頭的作用

7、下，可上下運動，與固定的下切刀對鋼筋實現(xiàn)切斷，旋轉(zhuǎn)下切刀可調(diào)整兩刀間隙，一般是保證兩刀的刃口靠得很近，而上切刀運動時又沒有阻力，調(diào)好后要旋緊下切刀的鎖緊螺母4。 5、承料架的調(diào)整和使用 1、根據(jù)鋼筋直徑確定料槽寬度，如圖6，若 鋼筋直徑大時，將螺釘1松開，移動下角板5向左，料槽寬度加大，反之則小，一般料槽寬度比鋼筋直徑大1520%。 2、支承柱4旋入上角板后，用被調(diào)鋼筋插入 料槽，沿著料槽縱向滑動，要能感到阻力，鋼筋又能通過，調(diào)試中鋼筋能從料槽中由左向右連續(xù)擠出為宜，否則重調(diào)，然后將螺母鎖緊。 3、尺定板位置按所需鋼筋長度而定，如果支 承柱或拉桿托塊妨礙定尺板的安裝，可暫時取下。 4、定尺切斷

8、時拉桿上的彈簧要施加予壓力， 以保證方刀臺能可靠地彈回為準(zhǔn)，對粗料同時用三個彈簧，對細(xì)料用其中一個或兩個，予壓力不足可能引起連切，予壓力過大可能出現(xiàn)在切斷時被頂彎，或壓滾過度擦傷鋼筋。 5、每盤料開頭一段經(jīng)過不直，進(jìn)入料槽容易 卡住，所以應(yīng)用手動機(jī)構(gòu)切斷，并從料槽中取出每盤料末尾一段要高度注意，最好緩慢送入調(diào)直筒，以防甩彎傷人。 圖五方刀臺總成示意圖圖六承料架調(diào)整示意圖 六、故障產(chǎn)生原因及排除方法: 七、保養(yǎng)與安全: 1、保證傳動箱內(nèi)有足夠的潤滑油，定期更換 2、調(diào)直筒兩端用干油潤滑，定期加油，錘頭滑 塊部位每班加油一次，方刀臺導(dǎo)軌面每班加 一次油。 3、盤料架上部孔定期加干油，承料架托塊處每 班要加油潤滑。 4、不要打開皮帶罩和調(diào)直筒罩開