鋼結(jié)構(gòu)工程施工工法【可編輯范本】

1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工工法 .焊接工藝評(píng)定6.焊接工藝評(píng)定6。焊接工藝操作7。焊接檢驗(yàn)正4。焊接質(zhì)量5。螺栓連接質(zhì)量6。油漆6。檢查記錄班組施工必須認(rèn)真作好原始自檢記錄.自檢記錄的內(nèi)容應(yīng)齊全，數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，收集、整理應(yīng)及時(shí)。自檢記錄是施工質(zhì)量的真實(shí)記載，是作為工程檔案的重要內(nèi)容之一，是維修、改造的重要參考依據(jù)，所以,必須認(rèn)真收集和整理自檢記錄。自檢記錄必須使用規(guī)定的正式表格,表格必須應(yīng)用得當(dāng).自檢記錄的內(nèi)容應(yīng)填寫清楚,字跡工整，正確使用法定計(jì)量單位.自檢記錄的簽字欄應(yīng)由有關(guān)人員簽字。質(zhì)量檢查和評(píng)定的情況，用檢查評(píng)定表格填寫,真實(shí)反映質(zhì)量情況。質(zhì)量缺陷處理(1)質(zhì)量缺陷原因分析質(zhì)量缺陷在工程中不可避

2、免,但一旦出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，首先應(yīng)確定缺陷性質(zhì)、種類、環(huán)境條件等,根據(jù)可能引起缺陷的因素,分析缺陷產(chǎn)生的原因。分析產(chǎn)生缺陷的原因，應(yīng)采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)、圖表、動(dòng)態(tài)曲線等科學(xué)方法。用對(duì)比法、排除法、專家會(huì)診法、因果分析法等找出引起質(zhì)量缺陷的主要因素。(2)對(duì)策措施根據(jù)分析出的引起質(zhì)量缺陷的主要因素，研究處理和預(yù)防缺陷的方法，制訂對(duì)策措施表。對(duì)策措施應(yīng)具有可行性、實(shí)用性,對(duì)策措施應(yīng)落實(shí)責(zé)任人和處理期限.必要時(shí)應(yīng)編制處理方案、返修工藝,從工藝上保證處理、返修的正常進(jìn)行。處理原則1)對(duì)質(zhì)量缺陷的處理,必須嚴(yán)格按照對(duì)策措施表、處理方案或返修工藝的要求進(jìn)行。缺陷處理可采用更換、修補(bǔ)、修復(fù)、返工等方法。焊縫同一部位的

3、返修次數(shù)，不宜超過兩次。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理,應(yīng)查清原因,訂出修補(bǔ)工藝后方可處理.螺栓孔的偏差超過規(guī)定時(shí),不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔超擰的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)予更換。六工機(jī)具及測(cè)量?jī)x器鋼結(jié)構(gòu)工程施工常用工機(jī)具及測(cè)量?jī)x器一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)用途1交流電焊機(jī)BX9300結(jié)構(gòu)焊接2型材切割機(jī)400型材下料3半自動(dòng)切割機(jī)板材下料4搖臂式鉆床Z3025-10鉆孔5磁力電鉆16鉆孔6角向磨光機(jī)150邊緣加工、摩擦面處理等7手提式砂輪機(jī)150邊緣加工、摩擦面處理等8扭矩扳手?jǐn)Q高強(qiáng)螺栓9烘條烘干箱烘烤電焊條10保溫筒保存焊條11汽車吊5t127t倒運(yùn)、吊裝12卷揚(yáng)機(jī)0.

4、55t組裝、吊裝13鏈條葫蘆110t組裝、吊裝14螺旋千斤頂5t50t校直、校正15軟管水平儀12校水平16經(jīng)偉儀1013放線、校垂直度17水準(zhǔn)儀DS3Z放線、校標(biāo)高18水平儀STTb校水平19鋼卷尺1m30m放樣、測(cè)直線尺寸20鋼板尺300100放樣、測(cè)直線尺寸21彈簧拉力計(jì)200N測(cè)跨距等22焊縫檢查尺檢測(cè)焊縫七勞動(dòng)力組織本工法是鋼結(jié)構(gòu)制作安裝通用性的工法,針對(duì)不同的制作安裝項(xiàng)目，以及工程量的大小，工期的長(zhǎng)短，投入的人力是相差較大的,但使用的工種類型不會(huì)有大的差異，因此,應(yīng)保證如下工種的投入:鉚工、鉗工、機(jī)加工、測(cè)量工、電焊工、氣割工、起重工、電工、油漆工等.八安全保證措施1.開工前組織施

5、工人員學(xué)習(xí)安全知識(shí)，加強(qiáng)安全教育施工中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范和條例。2現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人以及工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作，檢查安全工作落實(shí)情況和執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)消除。每天作好安全講話和教育,并作好記錄備查3嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè),工作時(shí)精力應(yīng)集中，不得擅離職守。4高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)可靠地搭設(shè)腳手架、跳板或掛吊籃，在平臺(tái)上工作要設(shè)圍欄.高空作業(yè)一律使用工具袋,不得上下拋擲工具和材料。5.上下交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)密切配合、加強(qiáng)聯(lián)系在安全沒得保障的情況下絕對(duì)禁止施工。6多臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)、汽車吊一起工作時(shí),應(yīng)配合同步。牽引和制動(dòng)配合應(yīng)默契經(jīng)體檢合格的施工人員才能從事高空作業(yè)。高空作業(yè)人員必須穿防滑高空鞋,使用

6、合格的安全帶鋼結(jié)構(gòu)安裝后,應(yīng)盡快完成平臺(tái)、扶梯、欄桿的安裝，個(gè)別暫不安的吊運(yùn)留孔位置應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施，并在吊運(yùn)完成后及時(shí)安上.9起重吊裝工作嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，安排專人指揮、專人檢查、專人監(jiān)護(hù)，吊裝物或吊臂下嚴(yán)禁站人或行走。10.焊接中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，焊工要穿戴安全可靠的防護(hù)用品。焊機(jī)線要經(jīng)常檢查，焊機(jī)應(yīng)接地，把線應(yīng)完好，不能漏電，不用的焊機(jī)及時(shí)關(guān)掉電閘.11.建立現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格執(zhí)行國家安全法規(guī)和企業(yè)安全管理制度，組織安全檢查，總結(jié)安全形勢(shì)和進(jìn)行全員安全教育，強(qiáng)化施工人員的安全意識(shí)，落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)和整改措施，保證安全施工。九、工程應(yīng)用情況及經(jīng)濟(jì)效益分析本工法的形成，經(jīng)過了實(shí)踐、總結(jié)、再實(shí)踐、再總結(jié)的時(shí)間過程，它是實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。1997年，在經(jīng)過了大量的工程積累和摸索，并總結(jié)了各種工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，編寫完成了本工法的初稿，后經(jīng)修改、完善，在工程中使用，最終