沖壓課質(zhì)量培訓(xùn)資料演示文稿

1、沖壓課質(zhì)量培訓(xùn)資料演示文稿第一頁，共五十四頁。沖壓課質(zhì)量培訓(xùn)資料第二頁，共五十四頁。質(zhì)量是什么?第三頁，共五十四頁。質(zhì)量是客戶感覺能夠接受并滿意其熱忱的東西第四頁，共五十四頁。什么是制造質(zhì)量？第五頁，共五十四頁。定義指質(zhì)量在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，因此可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)缺陷，以及采取措施防止缺陷再發(fā)生的方法。第六頁，共五十四頁。制造質(zhì)量口號Accept接受Build制造Ship傳遞Do not 不要A Defect 缺陷團(tuán)隊(duì)合作解決問題！第七頁，共五十四頁。不要逃避問題！這臺(tái)功放機(jī)螺絲不是我鎖的（生產(chǎn)員工）問題出自沖壓孔過大（工程部）在沒有工業(yè)工程裝配方法及人力的情況下，我不做任何試驗(yàn)（品質(zhì)部）問題在于供

2、應(yīng)商的材料不好（采購）這不是我負(fù)責(zé)的地方，也許是PIE負(fù)責(zé)（開發(fā)）案例：螺絲鎖滑牙第八頁，共五十四頁。為什么缺陷不受歡迎？第九頁，共五十四頁。缺陷需要糾正糾正就是浪費(fèi)第十頁，共五十四頁。缺陷還可能導(dǎo)致 * 過高保修成本 * 失去客戶第十一頁，共五十四頁。質(zhì)量是每個(gè)人的職責(zé)設(shè)計(jì)，工程，生產(chǎn)，質(zhì)量，相關(guān)部門及供應(yīng)商第十二頁，共五十四頁。我們的目標(biāo)： 人人都是質(zhì)檢員 人人都是問題解決者第十三頁，共五十四頁。誰對質(zhì)量負(fù)責(zé)？ME！我！第十四頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ151、品質(zhì)的認(rèn)識(shí)產(chǎn)品品質(zhì)工程品質(zhì)工作品質(zhì)狹義產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要的特征和特性總和。產(chǎn)品品質(zhì)品質(zhì)產(chǎn)品品

3、質(zhì)特性內(nèi)在外在 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、特性、純度、物理性能、化學(xué)成分等 外觀、形狀、手感、色澤、氣味等a、產(chǎn)品品質(zhì)第十五頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ16產(chǎn)品品質(zhì)還應(yīng)包括 交貨期、包裝、售后服務(wù)等方面 產(chǎn)品的物理、化學(xué)性能或技術(shù)性能，如機(jī)床的功率、鋼材的化學(xué)成分、紡織纖維的拉力 產(chǎn)品的耐用程度、使用期限，如燈泡在規(guī)定電壓下使用小時(shí)數(shù) 產(chǎn)品無故障的可能性、機(jī)器精度的穩(wěn)定性、性能的持久性，如電視機(jī)無故障周期、機(jī)器精度穩(wěn)定期限 產(chǎn)品在流通和使用過程中保證安全的程度，一般用事故頻率和事故嚴(yán)重程度兩項(xiàng)指標(biāo)表示 產(chǎn)品壽命周期總費(fèi)用的大小，包括生產(chǎn)成本、銷售價(jià)格、燃料動(dòng)力消耗、維修費(fèi)用等工業(yè)產(chǎn)

4、品品質(zhì)特性性能壽命可靠性安全性經(jīng)濟(jì)性第十六頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ17現(xiàn)場品質(zhì)控制、檢查方法為了更經(jīng)濟(jì)地提供用戶滿意的產(chǎn)品或服務(wù)所進(jìn)行的組織、規(guī)劃、協(xié)調(diào)、控制、檢查等工作的總稱。一、品質(zhì)控制不控制品質(zhì)浪費(fèi)：返工、等待、重復(fù)生產(chǎn)、 重復(fù)搬運(yùn)索賠：投訴、返工、返修、 打折（讓步接收）無信譽(yù)：訂單減少、取消， 客戶遞減，工廠倒閉第十七頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ18人員的品質(zhì)意識(shí)、責(zé)任感、技術(shù)和文化素質(zhì)、熟練程度和組織管理能力等機(jī)床、工藝裝備、計(jì)量器具及其他生產(chǎn)工具等原材料、零部件、外購件等工藝方法、指導(dǎo)方法、試驗(yàn)方法、組織方法空氣溫度、濕

5、度、含塵量、噪音、 震動(dòng)工作環(huán)境的文明整潔程度b、工程品質(zhì) 產(chǎn)品在實(shí)現(xiàn)過程中離不開人、設(shè)備、原材料、工藝操作方法、生產(chǎn)環(huán)境，是確定產(chǎn)品品質(zhì)的因素。 工程品質(zhì)環(huán)境方法材料機(jī)器人員第十八頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ19c、工作品質(zhì)工作品質(zhì) 企業(yè)（或部門）管理工作、技術(shù)工作對產(chǎn)品品質(zhì)的保證程度 班組生產(chǎn)、工人直接表現(xiàn)為工序品質(zhì)、工序成果，符合設(shè)計(jì)、工藝要求（含技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）的程度，通常的產(chǎn)品合格率、廢品率、返修率反映品質(zhì)指標(biāo)或用綜合評分的間接定量方法來衡量各類工作品質(zhì)的優(yōu)劣第十九頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ201. 生產(chǎn)機(jī)器與設(shè)備出現(xiàn)異常沖壓機(jī)電路

6、故障單沖變連續(xù)沖壓使物品變形沖壓機(jī)調(diào)節(jié)螺桿間隙大，到?jīng)_床死點(diǎn)不一致，影響物品平面度。沖壓機(jī)長期未檢驗(yàn)，導(dǎo)軌間隙大造成沖頭傾斜影響下料或成型質(zhì)量?？諌簷C(jī)氣壓不足造成沖壓機(jī)壓力下降，影響物品尺寸高度或平面度。2.原材料品質(zhì)不穩(wěn)或變化材料供應(yīng)商材質(zhì)不穩(wěn)定（采購低價(jià)格材料、隨意變更供應(yīng)商）造成物品裂紋、起皺、拉花、崩缺口原材料隱性品質(zhì)變異（庫存時(shí)間長或保存不善）發(fā)生化學(xué)或物理變化，出現(xiàn)麻點(diǎn)、彎曲變形、斷裂材料厚薄偏差大、出現(xiàn)圓孤角位起皺、尺寸超差第二十頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ213.作業(yè)方法的變化作業(yè)人員隨意變更作業(yè)流程（如前后工序變更或取消后工序）使物品達(dá)不到質(zhì)量指標(biāo)

7、要求作業(yè)人員不按作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良品，出現(xiàn)不良后沒有及時(shí)作出適當(dāng)處理，繼續(xù)流向下工序工具防護(hù)品使用不當(dāng)（如不帶手套接觸零件或使用起毛的手套接觸電機(jī)產(chǎn)品， 軟材料使用廢鐵夾去送)造成物品生銹，帶紗毛、變形第二十一頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ224.員工作業(yè)技能新員工:新員工上崗，未經(jīng)系統(tǒng)操作培或現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)、極易出品質(zhì)問題員工:責(zé)任感不強(qiáng)，漏工序、混坯事故多、工作場地遺漏半成品多;情緒化（家庭問題、工友間關(guān)系、上下級關(guān)系等）;心情煩躁、不安心操作，易造成不良品5.作業(yè)環(huán)境不適合不足點(diǎn)具 體 表 現(xiàn)工廠沒有推行或推行5S不徹底工位照明不合理車間環(huán)境現(xiàn)場作業(yè)

8、環(huán)境臟、亂、差，影響員工作業(yè)心情，污染產(chǎn)品品質(zhì) 照明燈安裝太高時(shí)光照不足，太低刺眼反光，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)問題濕度大，通風(fēng)不良、悶熱，部品易生銹第二十二頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ231.4M管理企業(yè)全面質(zhì)量管理的一個(gè)重要特點(diǎn)是“預(yù)防性”。4M-人（Man） 員工，“人”的管理在四大因素中是最重要的，不論是設(shè)備的操作、檢修、保養(yǎng)，還是材料的驗(yàn)收把關(guān)，以及作業(yè)方法的遵守和改進(jìn),都要依靠員工的智慧和積極性。因此，對于班組長來說，必須做好以下幾方面工作：1、加強(qiáng)對員工的技能訓(xùn)練 a、讓員工充分理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn);b、按要求進(jìn)行充分訓(xùn)練; c、進(jìn)行個(gè)別而且具體的指導(dǎo)。2、提高

9、員工的質(zhì)量意識(shí) a、加強(qiáng)對自己作業(yè)質(zhì)量的控制;b、提高對自己工作重要性的認(rèn)識(shí);c、加強(qiáng)全面質(zhì)量管理思想和方法的宣傳教育。 二、常用的質(zhì)量管理工具和方法第二十三頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ24設(shè)備（Machine)包括機(jī)器和工藝裝備，設(shè)備的管理 ：包括設(shè)備、機(jī)械裝置以外的夾具和量具等。設(shè)備的管理是要及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良及分析其原因,采取適當(dāng)?shù)拇胧磺疫€要進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，以防患于未然。對設(shè)備和機(jī)械，包括夾具、量具等，都需要班組長組織員工進(jìn)行日常檢修，以及依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期的檢修、調(diào)整。 材料（Material）包括零件、材料和半成品； “材料”的管理：這里的材料，不

10、只是產(chǎn)品的原材料，也包括生產(chǎn)中所使用的零件和輔助材料等。材料的管理主要是加強(qiáng)驗(yàn)收檢查，改進(jìn)保管方法，避免材料的碰傷、變形和變質(zhì)等。對保管中的材料進(jìn)行定期檢查，對將出庫的材料嚴(yán)格檢查把關(guān)。 第二十四頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ25方法（Method）包括作業(yè)方法、條件和環(huán)境。“作業(yè)方法”的管理：應(yīng)該將最佳的作業(yè)方法予以標(biāo)準(zhǔn)化，予以成文。第二十五頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ26操作技能和基本功是保證質(zhì)量的基本條件，員工要嚴(yán)格“三按”生產(chǎn)，即按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)。這是員工進(jìn)行操作和評價(jià)工作結(jié)果的依據(jù)，也是保證質(zhì)量的必要條件。2.

11、過程控制方法員工對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，自覺對生產(chǎn)出的不合格品，自己作好各項(xiàng)標(biāo)識(shí)，自控合格率達(dá)到100% 三按 三自一控 第二十六頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ27“三分析”活動(dòng)是指當(dāng)出了質(zhì)量問題時(shí)，班組長要及時(shí)組織召開質(zhì)量分析會(huì)，分析質(zhì)量問題的危害性，分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，分析應(yīng)采取的措施。及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。有效地防止質(zhì)量問題的重復(fù)發(fā)生。 三分析活動(dòng) 第二十七頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ28a、設(shè)計(jì)和規(guī)范方面包括：、標(biāo)準(zhǔn)含糊不明確；、不符合實(shí)際的設(shè)計(jì)或零部件裝配公差設(shè)計(jì)不合理；、圖紙或資料已經(jīng)失效。 1、導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的主要原因3.

12、 質(zhì)量檢驗(yàn)知識(shí)b、機(jī)器和設(shè)備方面包括：、加工能力不足； 、使用了已損壞的工具、工夾具或模具； 、缺乏測量設(shè)備/測量器具（量具）；、機(jī)器保養(yǎng)不當(dāng)；、環(huán)境條件（如溫度和濕度）不符合要求等。 第二十八頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ29c、材料方面包括： 、使用了未經(jīng)試驗(yàn)的材料； 、用錯(cuò)了材料； 、讓步接收了低于標(biāo)準(zhǔn)要求的材料。 1、導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的主要原因d、操作和監(jiān)督方面包括： 、操作者不具備足夠的技能； 、操作者不按標(biāo)準(zhǔn)操作； 、缺乏監(jiān)督或監(jiān)督力度不夠。第二十九頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ30 4、工序檢驗(yàn)的方式方法項(xiàng)目檢驗(yàn)方式方法檢驗(yàn)要點(diǎn)工

13、作過程的次序生產(chǎn)前檢驗(yàn)生產(chǎn)前對原材料、半成品的檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，完成每道工序或數(shù)道工序后的檢驗(yàn)。成品檢驗(yàn)車間完成全部生產(chǎn)或裝配工序后，對半成品或成品的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)地點(diǎn)固定檢驗(yàn)在固定的檢驗(yàn)地點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)流動(dòng)檢驗(yàn)在生產(chǎn)或裝配的地點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)量全數(shù)檢驗(yàn)對檢驗(yàn)對象品進(jìn)行逐件檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)對檢驗(yàn)對象品按規(guī)定的百分率或抽檢標(biāo)準(zhǔn)抽檢預(yù)防性檢驗(yàn)首件檢驗(yàn)對班前、機(jī)種轉(zhuǎn)換或生產(chǎn)條件改變后生產(chǎn)出的第一件或頭幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)原理，借助統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)圖表進(jìn)行的檢驗(yàn)第三十頁，共五十四頁。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)班前做好準(zhǔn)備機(jī)臺(tái)：對設(shè)備外表、電柜內(nèi)部，主機(jī)、傳動(dòng)部分、導(dǎo)軌等的點(diǎn)檢。填寫設(shè)備點(diǎn)檢表，檢查是

14、否有油或油管是否堵塞。檢查開關(guān)有無損壞，操作板開關(guān)是否失靈（急停、雙手聯(lián)動(dòng)開關(guān)的檢查）。模具：模具外表、內(nèi)部有無雜物，螺絲有無松動(dòng).第三十一頁，共五十四頁。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)產(chǎn)品 ：要先學(xué)習(xí)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書,了解本崗位所生產(chǎn)產(chǎn)品的基本特征與主要外觀要求,再進(jìn)行上工序半成品和本工序產(chǎn)品的檢查（主要外觀）,剛開始生產(chǎn)的前15件產(chǎn)品要進(jìn)行全檢.確認(rèn)機(jī)臺(tái)上是否留有產(chǎn)品及產(chǎn)品的狀態(tài)后再進(jìn)行處理.自己無法確認(rèn)的一定要找相關(guān)品管或班、組長確認(rèn)。班前做好準(zhǔn)備第三十二頁，共五十四頁。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)班中時(shí)刻注意不能隨意串崗.無相關(guān)管理人員的安排不能隨意的更換工作崗位.生產(chǎn)過程要保持現(xiàn)場整潔,隔離好上下工

15、序的產(chǎn)品,掉地產(chǎn)品必須馬上撿起經(jīng)確認(rèn)后放回相應(yīng)的產(chǎn)品箱里，否則會(huì)造成漏工序、混裝等不良。第三十三頁，共五十四頁。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)班中時(shí)刻注意模具維修工裝試模具生產(chǎn)時(shí)，調(diào)試后的產(chǎn)品必須經(jīng)品管確認(rèn)合格后才可投入生產(chǎn)，不可私自開機(jī)，避免出現(xiàn)人為不良。調(diào)試品要嚴(yán)格的區(qū)分由品管人員確認(rèn)后方可處理.生產(chǎn)過程中，若不小心沖壞產(chǎn)品時(shí)，一定要自覺匯報(bào)當(dāng)班班長及質(zhì)檢驗(yàn)證產(chǎn)品是否合格，不可隱瞞不報(bào)導(dǎo)致批量不良.第三十四頁，共五十四頁。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)班中時(shí)刻注意生產(chǎn)過程對產(chǎn)品一定要輕拿輕放，不可野蠻操作，避免人為壓傷、碰傷造成資源浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中，必須每15分鐘自檢外觀一次，特殊崗位要縮短自檢時(shí)間.

16、避免因外觀不良的批量不良。第三十五頁，共五十四頁。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)班中時(shí)刻注意生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)設(shè)備、模具異常怎么辦？第三十六頁，共五十四頁。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)班中時(shí)刻注意生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)設(shè)備、模具異常處理流程：立即停機(jī),作好標(biāo)識(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行維修產(chǎn)生的不良要嚴(yán)格區(qū)分維修后試生產(chǎn)的部品要相關(guān)品質(zhì)人員確認(rèn)由相關(guān)品質(zhì)管理人員確認(rèn)處理方法確認(rèn)不合格確認(rèn)合格后方可生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)維修人員進(jìn)行維修第三十七頁，共五十四頁。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)班中時(shí)刻注意生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良品要分可返修與不可返修分開放置.可返修的要加工完所有工序后下班前集中返修處理.不可返修的不良品要由專人登記后統(tǒng)一報(bào)廢.不可員工私自報(bào)

17、廢.第三十八頁，共五十四頁。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)班后下班前15分鐘清理設(shè)備、整理現(xiàn)場，特別是要清理完連接板、包裝臺(tái)上的產(chǎn)品。已包好的部品要聯(lián)絡(luò)品管人員寫好標(biāo)識(shí)卡，封好包裝箱。未包滿的包裝箱要標(biāo)識(shí)清楚產(chǎn)品狀態(tài)、數(shù)量、生產(chǎn)班組、日期等，再作必要的包、蓋。要關(guān)好設(shè)備、周邊電燈、風(fēng)扇的電源，關(guān)好氣閥。第三十九頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ40課程三：常見不良原因分析與預(yù)防措施沖壓常見不良問題點(diǎn):缺料、生銹、壓傷、毛刺、劃傷、拉花、沖偏、拉爆、起皺、漏（多）工序、用錯(cuò)材料、混裝等第四十頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ41課程三：常見不良原因分析與預(yù)防

18、措施1.督促員工嚴(yán)格按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”15分鐘自檢產(chǎn)品外觀”發(fā)現(xiàn)不良及時(shí)維修模具;2.定期確認(rèn)連續(xù)模送料定位裝置:2次/班不良內(nèi)容不良原因預(yù)防措施1.員工未按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自檢產(chǎn)品外觀;2.模具長期使用磨損,鋒利度不夠; 3.送料定位裝置偏或松動(dòng)1.員工未按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自檢產(chǎn)品外觀; 2.模具表面粘附有異物1.督促員工嚴(yán)格按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”15分鐘自檢產(chǎn)品外觀”; 2.及時(shí)清理模具上面粘附的異物缺料毛刺大壓傷壓傷第四十一頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ45課程三：常見不良原因分析與預(yù)防措施1.在確保光線充足的情況下,生產(chǎn)前對生銹的坯片嚴(yán)格區(qū)分挑選;2.生產(chǎn)過程需戴手套操作；3、制程做好產(chǎn)品防

19、護(hù)工作(涂抹適量防銹油).不良內(nèi)容不良原因預(yù)防措施1.原材料本身生銹; 2.制程坯料防護(hù)工作不到位;生銹第四十二頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ46課程三：常見不良原因分析與預(yù)防措施1.產(chǎn)品掉地及時(shí)檢起，檢起后需確認(rèn)產(chǎn)品加工狀態(tài)后放入相應(yīng)的產(chǎn)品箱內(nèi)；2.當(dāng)班返修品需經(jīng)組長以上管理人員確認(rèn)加工狀態(tài)后才能放到相應(yīng)的產(chǎn)品箱內(nèi)；3.崗位操作人員中途離崗時(shí)需把模具上的產(chǎn)品加工完畢并取下產(chǎn)品放入相應(yīng)產(chǎn)品箱中才能離開；4、新上崗的操作人員必須由班組長明確產(chǎn)品的質(zhì)量要求、外觀、工藝流程后才能上崗操作并跟進(jìn)監(jiān)督；不良內(nèi)容不良原因預(yù)防措施1.產(chǎn)品掉地未及時(shí)檢起或檢起時(shí)未經(jīng)確認(rèn)便放進(jìn)產(chǎn)品箱里

20、；2.返修品區(qū)分管理不到位;3.操作員工中途離崗時(shí)模具上放有未經(jīng)加工的產(chǎn)品,返崗時(shí)未確認(rèn)放進(jìn)已加工的產(chǎn)品里;4.新進(jìn)員工崗前品質(zhì)培訓(xùn)工作不夠,品質(zhì)認(rèn)識(shí)不足.漏工序漏沖孔無限位點(diǎn)第四十三頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ44課程三：常見不良原因分析與預(yù)防措施1班前確認(rèn)模具有無安裝定位銷或定位有無松動(dòng)發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)絡(luò)相關(guān)人員對應(yīng)后才能生產(chǎn)；2.督促操作人員一定要將產(chǎn)品完全放進(jìn)模具限位后才能沖壓,對違規(guī)操作者從嚴(yán)處理；3.生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品卡在模具上退不出來時(shí)需聯(lián)絡(luò)相關(guān)人員維修模具；4、督促員工嚴(yán)格按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”15分鐘自檢產(chǎn)品外觀”; 6.及時(shí)清理模具上面粘附的異物不良內(nèi)容不良原

21、因預(yù)防措施1.模具未安裝定位銷或定位松動(dòng)；2.操作者未將產(chǎn)品完全放進(jìn)模具限位后沖壓;3.產(chǎn)品卡在模具上未及時(shí)維修模具;4. 員工未按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)自檢產(chǎn)品外觀; 5.模具表面粘附有異物變形沖偏孔沖偏第四十四頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ45課程三：常見不良原因分析與預(yù)防措施材料用錯(cuò)1.產(chǎn)品掉地及時(shí)檢起，對未及時(shí)檢起的產(chǎn)品檢起時(shí)需確認(rèn)后放入相應(yīng)的產(chǎn)品箱內(nèi)；2.當(dāng)班在制品需明確標(biāo)識(shí)由各當(dāng)班組長執(zhí)行完成;不良內(nèi)容不良原因預(yù)防措施1.產(chǎn)品掉地未及時(shí)檢起或檢起時(shí)未經(jīng)確認(rèn)便放進(jìn)產(chǎn)品箱;2、在制品未及時(shí)標(biāo)識(shí).1.現(xiàn)場材料混亂放置，未明確標(biāo)識(shí)；2.坯料投用前未按要求進(jìn)行確認(rèn).1.開坯線對坯

22、料完成品明確標(biāo)識(shí)區(qū)分,確保下工序投用前可明確識(shí)別,領(lǐng)用生產(chǎn)線對領(lǐng)用后的坯料按生產(chǎn)所需區(qū)分放置,杜絕不同材料放置同一區(qū)域;2.坯料投用前嚴(yán)格按作業(yè)要求確認(rèn)與所生產(chǎn)的產(chǎn)品要求相符后才使用.混裝：孔徑不同第四十五頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ46課程三：常見不良原因分析與預(yù)防措施不良內(nèi)容不良原因預(yù)防措施1.壓槽夾具長期使用磨損;2.操作員工未按作業(yè)要求自檢產(chǎn)品外觀1.定期對壓槽夾具進(jìn)行確認(rèn)(周/次)發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)對應(yīng); 2. 調(diào)試好生產(chǎn)時(shí)的首件品保留參照,制程按作業(yè)要求”15分鐘自檢產(chǎn)品外觀”與首件品對比,確保產(chǎn)品質(zhì)量.槽位偏、斷、倒角小1.班前按作業(yè)要求對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢：a、

23、車床在用夾具與在制產(chǎn)品相符；b、夾具定位針是否松動(dòng)；c、夾具壓緊橡膠有無偏斜；2.氣壓不穩(wěn)定時(shí)采用加倍抽檢法自檢產(chǎn)品高度，發(fā)現(xiàn)不良聯(lián)絡(luò)相關(guān)人員對應(yīng)處理。1.班前未按作業(yè)要求對在用設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢;2、氣壓不穩(wěn)定邊高低、高度超上下限第四十六頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ47有效提高產(chǎn)品品質(zhì)的對策1. 強(qiáng)化意識(shí)教育教育、培訓(xùn)班組成員牢固樹立“以質(zhì)量求生存”思想，人人重視產(chǎn)品質(zhì)量，并開展獎(jiǎng)“優(yōu)”罰“劣”活動(dòng)，月季評價(jià)、品質(zhì)考核教育班組成員質(zhì)量的優(yōu)劣與生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)速度、經(jīng)濟(jì)效益的密切關(guān)系，以及企業(yè)的信譽(yù)存亡關(guān)系，人人抓品質(zhì)成為自覺行動(dòng)第四十七頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限

24、公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ48有效提高產(chǎn)品品質(zhì)的對策2.嚴(yán)抓平穩(wěn)操作抓好交接班了解上一班生產(chǎn)、工藝、品質(zhì)、安全、設(shè)備運(yùn)行情況及遺留問題的過程穩(wěn)定下一班的工藝、品質(zhì)和需處理的問題。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程熟練掌握技術(shù)規(guī)程的主要內(nèi)容、工藝操作方法、工藝條件、工藝參數(shù)、安全技術(shù)要求等特殊情況得到班組長或上級指令進(jìn)行調(diào)整。開展崗位練兵以練基本動(dòng)作、基本技能、基本理論為主，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行實(shí)際訓(xùn)練，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)，提高勞動(dòng)效率。第四十八頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ49有效提高產(chǎn)品品質(zhì)的對策3.嚴(yán)格控制”三不原則”不接受不合格品： 員工在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)前工序有不合格品，有權(quán)拒絕接受、并及時(shí)反饋前工

25、序。前工序需及時(shí)停止生產(chǎn)、追查原因、采取有效措施，避免不合格品的繼續(xù)加工。不制造不合格品：接受前工序合格品加工時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范，作業(yè)中的過程質(zhì)量嚴(yán)格控制、避免或及早發(fā)現(xiàn)異常情況不流出不合格品員工完成本工序加工后，需檢查確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)在本工序截下，并在本工序完成不良品處置和采取防止措施，保證傳遞的是合格品。第四十九頁，共五十四頁。廣州大津電器制造有限公司品質(zhì)培訓(xùn)資料DJ50有效提高產(chǎn)品品質(zhì)的對策4.”三不原則”的實(shí)施4.1 誰制造誰負(fù)責(zé)問題產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)結(jié)束，工藝參數(shù)流程明確，產(chǎn)品品質(zhì)波動(dòng)就是制作過程的問題。責(zé)任每個(gè)人品質(zhì)責(zé)任從接受產(chǎn)品開始最大任務(wù)規(guī)范作業(yè)，確保品質(zhì)符合要求發(fā)現(xiàn)不良一旦發(fā)現(xiàn)不良或上工序反饋的不良，該員工必須立即停止