電梯維保綜合施工專題方案

1、電梯維修施工方案編制人：審核人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制單位：編制日期：年 月 日 TOC o 1-5 h z 第一節(jié) 工程概況3第二節(jié)編制根據(jù)3第三節(jié)組織機(jī)構(gòu)4第四節(jié)電梯維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)定5第五節(jié) 電梯維修、保養(yǎng)工作規(guī)定10第六節(jié)維修保養(yǎng)及平常值班管理制度12第七節(jié)操作人員守則13第八節(jié)乘客須知14第九節(jié) 乘坐電梯時緊急狀況的應(yīng)對15第十節(jié)電梯維修人員的安全操作規(guī)程17第十一節(jié)緊急救援措施18第十二節(jié)電梯鑰匙管理制度19第一節(jié) 工程概況1、工程內(nèi)容：維保項(xiàng)目名稱:計劃維保期:維保項(xiàng)目名稱:計劃維保期:維保地址：該項(xiàng)目維保電梯信息狀況。電梯梯號型號電梯制造廠家速度 m/s站層2、聯(lián)系指南業(yè)主：乙方：聯(lián)系

2、人：聯(lián)系人:電話：電話：第二節(jié)編制根據(jù)電梯、自動扶梯和自動人行道維修規(guī)范GB/T 18775-電梯維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則TSG T5002-電梯維修保養(yǎng)安全技術(shù)規(guī)范DB51/970-電梯監(jiān)督檢查和定期檢查規(guī)則一曳引與強(qiáng)制驅(qū)動電梯TSG T7001-第三節(jié)組織機(jī)構(gòu)電梯維修保養(yǎng)工作特殊性、技術(shù)性強(qiáng)、質(zhì)量規(guī)定高。為保證安全、高效、高質(zhì)地完畢 維修保養(yǎng)，經(jīng)我公司研究決定，建立如下團(tuán)隊(duì)為該項(xiàng)目服務(wù)：架構(gòu)圖公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理現(xiàn)場維修人員現(xiàn)場維修人員現(xiàn)場維修人員公司總經(jīng)理職責(zé)：對項(xiàng)目電梯維修安全總負(fù)責(zé)及批準(zhǔn)合同執(zhí)行；技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目技術(shù)支持及維修方案日勺簽批；質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)對該項(xiàng)目電梯維修工作質(zhì)

3、量、安全監(jiān)督檢查；維修負(fù)責(zé)人職責(zé)：對電梯維修過程安全負(fù)責(zé)及合同、方案日勺審查;（5）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)編制維修方案、合法日勺組織安排維修人員。全面負(fù) 責(zé)維修工作日勺質(zhì)量和安全，負(fù)責(zé)與甲方聯(lián)系、內(nèi)部協(xié)調(diào)工作、 安全技術(shù)交底；。（6）現(xiàn)場維修人員職責(zé)：負(fù)責(zé)根據(jù)維修施工方案對現(xiàn)場電梯開展維修保養(yǎng)工作， 填寫維修、自檢和急修記錄，報告所有電梯日勺不安全因數(shù)；第四節(jié)、電梯維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)定一）、基本規(guī)定1、保持電梯各部位日勺清潔，無積塵、油污，設(shè)備見本色。2、油窗完好清晰，各部位不滲油、漏油。潤滑部位油量充足，油路暢通， 油位顯示正常，油質(zhì)符合規(guī)定規(guī)定。3、緊固部件穩(wěn)固無松動。轉(zhuǎn)動、滑動部件轉(zhuǎn)動靈活，滑

4、動流暢，動作精確、可靠機(jī)構(gòu)運(yùn)營平穩(wěn)，無異常振動、晃動和沖擊，噪音符合規(guī)定。4、電梯控制回路和信號顯示正常、精確，轎廂內(nèi)部裝置和各層站按鈕、批 示燈、開關(guān)完好，批示對日勺，操作靈活可靠。5、轎廂起動、加速、減速、停層運(yùn)營平穩(wěn)，無超重感和失重感及晃動、振 動現(xiàn)象。平層誤差不不小于土 30mm。6、電梯日勺超載裝置、報警裝置、通訊電話及轎廂內(nèi)照明、電電扇完好。7、應(yīng)保證電梯日勺安全、可靠運(yùn)營。二）、技術(shù)規(guī)定和檢修原則維保單位負(fù)責(zé)如下項(xiàng)目日勺調(diào)節(jié)和維修保養(yǎng)，并保證其安全、可靠運(yùn)營，并滿足 如下原則。1、電動機(jī)、發(fā)電機(jī)組和測速機(jī)： 電動機(jī)工作溫升不超 過銘牌規(guī)定值，軸承部位工作溫 度不超過 70C。電動

5、機(jī)運(yùn)營時軸向竄動不不小于4mm。繞組絕緣電阻不低于0.5MQ ,接地電阻不高于4Q。額定電壓下，轉(zhuǎn)速不低于額定值，各相電流平衡，起、停換向無振 動。電刷壓力均勻，運(yùn)營時無火花。各壓線部位緊固，運(yùn)營中無過熱現(xiàn)象。2、制動器：各銷軸轉(zhuǎn)動靈活，可動鐵心滑動無阻礙。兩側(cè)閘瓦不偏斜，與制動輪接觸面不低于70-80%；松閘時可同步離 開；與制動輪工作表面日勺間隙均勻，且不不小于0.7mm。線圈絕緣電阻不低于0.5MQ，線圈工作溫升不應(yīng)超過60C。制動器開關(guān)接觸良好，動作靈活可靠。制動器在轎廂載有125%額定載荷并以額定速度運(yùn)營時，能使曳引機(jī)迅速停止運(yùn)轉(zhuǎn)。松閘和制動迅速、平穩(wěn)、噪聲小。3、減速器：不得漏油。

6、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時平穩(wěn)無異常振動、沖擊。軸承溫升不高于70C，油溫不 高于85C。蝸桿軸徑向跳動不不小于0.03mm。蝸桿軸與電動機(jī)軸不同心度容許誤差：剛性聯(lián)接不不小于0.02mm, 彈性聯(lián)接不不小于0.1mm。4、曳引輪、導(dǎo)向輪：曳引輪、導(dǎo)向輪日勺垂直度容許差不不小于0.5mm；不平行度允差不不 小于1mm。曳引輪位置誤差不超過：前后方向土4mm；左右方向土2mm。導(dǎo)向輪位置誤差：前后方向土3mm；左右方向土 1mm。曳引輪、導(dǎo)向輪各繩槽磨損量互相誤差不超過繩徑日勺1/10；重車后 日勺繩輪其切口下部輪緣厚度不不不小于該繩直徑。輪槽應(yīng)保持清潔、無油污；工作時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)。5、曳引鋼絲繩：外部清潔，無油垢、灰塵，繩股和鋼絲清晰可見。繩頭縱使件固定可靠；巴氏合金無開裂、掉渣、松動；繩頭開口銷、 調(diào)節(jié)彈簧完好。曳引繩之間張力偏差不超過5%。曳引繩磨損后其直徑不不小于或等于原直徑日勺90%和斷絲根數(shù)