電石廠生產流程優(yōu)化分析論文

1、裝訂線榆電陽光化工工藝改善報告PAGE PAGE 39共 39 頁 第 頁摘 要 作為一一個三高高行業(yè)，電石行行業(yè)自從從引進國國內后，就面臨臨著各種種各樣的的威脅和和挑戰(zhàn)，近年來來，技術術水平的的發(fā)展帶帶動了電電石行業(yè)業(yè)的進步步，但同同時電石石行業(yè)的的發(fā)展仍仍受到很很大的限限制。本本設計立立足于榆榆電陽光光化工有有限責任任公司，通過對對工藝流流程的分分析和優(yōu)優(yōu)化，對對該公司司的生產產工序進進行優(yōu)化化設計，盡量減減少搬運運和時間間和距離離；同時時結合該該公司的的生產實實際情況況對廠區(qū)區(qū)的布置置進行了了分析和和改善，使得生生產流程程更加順順暢，以以提高生生產效率率，降低低生產成成本。最最后結合合人

2、因工工程對工工人的工工作環(huán)境境進行了了分析并并提出一一定的措措施，以以達到降降低操作作工人身身體損害害的概率率。關鍵詞：電石，工序分分析，工工廠布置置，工作作環(huán)境ABSTTRACCTHighh ass a thrree-secctorr, ssincce tthe inttrodducttionn off doomessticc caalciium carrbidde iinduustrry, it is facced witth aa wiide rannge of thrreatts aand chaalleengees, in reccentt yeearss, tthe devvelo

3、opmeent of thee teechnnoloogiccal levvel of thee caalciium carrbidde iinduustrry-lled proogreess, buut aat tthe samme ttimee thhe ddeveeloppmennt oof ccalcciumm caarbiide inddusttry is stiill a llot of resstriictiionss. TThe dessignn baasedd onn thhe YYu DDiann Yaang Guaang Cheemiccal Limmiteed llia

4、bbiliityccomppanyy. TThrooughh thhe aanallysiis aand opttimiizattionnof thee prroduuctiionpproccesss, tthe commpannyss maanuffactturiing proocesssess arre tto bbe ooptiimizzed, inn orrderr too miinimmizee thhe hhanddlinngtiime andd diistaancee; AAt tthe samme ttimee, ccombbiniing thee coompaanys aac

5、tuual sittuattionn off prroduuctiion on thee faactoory layyoutt annalyysiss annd iimprroveemennt, makkingg thhe pprodducttionn prroceess morre ssmooothlly iin oordeer tto iincrreasse pprodducttiviity andd reeducce pprodducttionn coostss. FFinaallyy,thhe aartiiclee caarryy ouut tthe anaalyssis andd p

6、rropoosedd ceertaain meaasurres on thee woork envviroonmeent in ordder to achhievve lloweer tthe proobabbiliity of phyysiccal harrmoff opperaatinng wworkkerss.KEY WORRDS:calcciumm caarbiide, prroceess anaalyssis, pllantt laayouut, worrk eenviironnmennt目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc232474977 第一章

7、導導論 PAGEREF _Toc232474977 h 4 HYPERLINK l _Toc232474978 1.1設設計背景景 PAGEREF _Toc232474978 h 4 HYPERLINK l _Toc232474979 1.1.1電石石行業(yè)現(xiàn)現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc232474979 h 4 HYPERLINK l _Toc232474980 1.1.2榆電電陽光化化工有限限責任公公司現(xiàn)狀狀 PAGEREF _Toc232474980 h 7 HYPERLINK l _Toc232474981 1.2該該設計的的目的及及現(xiàn)實意意義 PAGEREF _Toc23247498

8、1 h 7 HYPERLINK l _Toc232474982 1.3設設計結構構 PAGEREF _Toc232474982 h 11 HYPERLINK l _Toc232474983 第二章工工序分析析及優(yōu)化化 PAGEREF _Toc232474983 h 12 HYPERLINK l _Toc232474984 2.1工工序分析析理論概概述 PAGEREF _Toc232474984 h 122 HYPERLINK l _Toc232474985 2.1.1工序序分析的的定義 PAGEREF _Toc232474985 h 112 HYPERLINK l _Toc232474986

9、2.1.2 工工序分析析的目標標 PAGEREF _Toc232474986 h 12 HYPERLINK l _Toc232474987 2.1.3 工工序分用用符號： PAGEREF _Toc232474987 h 12 HYPERLINK l _Toc232474988 2.2 榆電陽陽光車間間生產流流程 PAGEREF _Toc232474988 h 133 HYPERLINK l _Toc232474989 2.3生生產流程程問題分分析 PAGEREF _Toc232474989 h 166 HYPERLINK l _Toc232474990 2.3.1流程程程序分分析的技技巧 PA

10、GEREF _Toc232474990 h 166 HYPERLINK l _Toc232474991 2.3.2實際際問題分分析 PAGEREF _Toc232474991 h 166 HYPERLINK l _Toc232474992 2.4生生產流程程優(yōu)化 PAGEREF _Toc232474992 h 117 HYPERLINK l _Toc232474993 2.4.1ECCRS四四大原則則 PAGEREF _Toc232474993 h 17 HYPERLINK l _Toc232474994 2.4.2生產產流程優(yōu)優(yōu)化的目目標 PAGEREF _Toc232474994 h 17

11、7 HYPERLINK l _Toc232474995 2.4.3改善善措施： PAGEREF _Toc232474995 h 19 HYPERLINK l _Toc232474996 第三章工工廠設施施布置及及優(yōu)化 PAGEREF _Toc232474996 h 222 HYPERLINK l _Toc232474997 3.1設設施布置置和規(guī)劃劃 PAGEREF _Toc232474997 h 22 HYPERLINK l _Toc232474998 3.2工工廠布置置現(xiàn)狀分分析 PAGEREF _Toc232474998 h 24 HYPERLINK l _Toc232474999 3.

12、3工工廠平面面布置優(yōu)優(yōu)化 PAGEREF _Toc232474999 h 255 HYPERLINK l _Toc232475000 第四章工工廠人因因環(huán)境分分析300 HYPERLINK l _Toc232475001 4.1高高溫300 HYPERLINK l _Toc232475002 4.1.1高溫溫的定義義分類330 HYPERLINK l _Toc232475003 4.1.2高溫溫作業(yè)對對機體生生理功能能的影響響 PAGEREF _Toc232475003 h 31 HYPERLINK l _Toc232475004 4.1.3高溫溫作業(yè)環(huán)環(huán)境的改改善 PAGEREF _Toc2

13、32475004 h 32 HYPERLINK l _Toc232475005 4.2噪噪聲 PAGEREF _Toc232475005 h 33 HYPERLINK l _Toc232475006 4.2.1噪聲聲的定義義分類 PAGEREF _Toc232475006 h 333 HYPERLINK l _Toc232475007 4.2.2噪聲聲對機體體的影響響 PAGEREF _Toc232475007 h 33 HYPERLINK l _Toc232475008 4.2.3噪聲聲的控制制 PAGEREF _Toc232475008 h 34 HYPERLINK l _Toc23247

14、5009 4.3粉粉塵 PAGEREF _Toc232475009 h 35 HYPERLINK l _Toc232475010 4.3.1生產產性粉塵塵的概念念分類 PAGEREF _Toc232475010 h 335 HYPERLINK l _Toc232475011 4.3.2生產產性粉塵塵的危害害 PAGEREF _Toc232475011 h 35 HYPERLINK l _Toc232475012 4.3.3粉塵塵的防治治 PAGEREF _Toc232475012 h 36 HYPERLINK l _Toc232475013 第五章結論 PAGEREF _Toc23247501

15、3 h 337 HYPERLINK l _Toc232475014 致謝 PAGEREF _Toc232475014 h 388 HYPERLINK l _Toc232475015 參考文獻獻39第一章 導論論1.1設設計背景景1.1.1電石石行業(yè)現(xiàn)現(xiàn)狀電石化學學名為碳碳化鈣，分子式式為CaaC2，是化化學工業(yè)業(yè)及金屬屬氣焊，氣割必必不可少少的重要要原料，我國國國內每年年產量約約為13300多多萬噸，其中770%用用于生產產PVCC，155%用來來水解生生產乙炔炔氣體，10%用于其其它化工工產業(yè)，如化肥肥，農藥藥等的生生產，其其余的用用在煉鋼鋼脫硫等等工業(yè)中中。電石外觀觀為灰色色，或褐褐色塊狀

16、狀固體，是有機機合成化化學工業(yè)業(yè)的基本本原料，利用電電石為原原理可以以合成一一系列的的有機化化合物，為工業(yè)業(yè)，農業(yè)業(yè)，醫(yī)藥藥提供原原料。工工業(yè)電石石的主要要成分是是碳化鈣鈣，其余余為游離離氧化鈣鈣，碳以以及硅，鎂，鐵鐵，鋁的的化合物物及少量量的磷化化物和硫硫化物。工業(yè)用用電石純純度約為為70%-800%。電電石的化化學性質質非?；罨顫?，遇遇水激烈烈分解產產生乙炔炔氣和氫氫氧化鈣鈣，并放放出大量量熱。電石行業(yè)業(yè)屬于典典型的煤煤化工行行業(yè)，是是個帶電電，高溫溫，高能能耗，高高污染的的產業(yè)，尤其以以電石爐爐尾氣大大量排放放造成的的環(huán)境污污染和資資源浪費費備受關關注，據(jù)據(jù)資料統(tǒng)統(tǒng)計，我我國每年年生產的

17、的電石爐爐尾氣超超過1550億立立方米，絕大部部分都被被放空或或“點天燈燈”，每年年因此相相當于損損失2440萬噸噸標準煤煤。同時時排放112000萬噸二二氧化碳碳和900余萬噸噸粉塵。對環(huán)境境造成很很大的影影響。電石行業(yè)業(yè)最先興興起于國國外，118622年由HHaree和Woohleer在實實驗室從從Zn,Ca與與C之合合金首次次制得CCaC22，并在在三十年年后經(jīng)MMoisssonn和Wiillsson用用CaOO和煤在在電爐中中制得CCaC22，并在在18992年取取得專利利權。118955年美國國興建了了第一個個容量為為3000KVAA的間歇歇式單相相電石爐爐，隨后后不久改改建成連連續(xù)

18、式單單相爐，直到19905-19006年左左右才首首建連續(xù)續(xù)的園型型開放式式三相電電爐。后后幾經(jīng)改改進，電電極直徑徑得到擴擴大，從從而使三三相開放放式電石石爐容量量擴大到到200000KKVA。電石生產產的發(fā)展展一向與與其應用用領域的的開發(fā)緊緊密相連連。應用用初期，電石只只供照明明，之后后擴展其其應用于于金屬切切割和焊焊接。到到第一次次世界大大戰(zhàn)結束束延至220年代代，以電電石乙炔炔為原料料的有機機合成工工業(yè)迅速速發(fā)展，從而改改變了電電石的應應用結構構。直到到第二次次世界大大戰(zhàn)前，主要用用于制造造CaCCN2,其次次是供金金屬焊接接，切割割和照明明，而耗耗于有機機合成還還只占220%左左右。待

19、待進入550年代代末，有有機合成成占到了了60%，金屬屬切割與與焊接只只占222%，而而原據(jù)首首位的CCaCNN2已退居居其末。有機合成成工業(yè)的的迅速發(fā)發(fā)展，推推進了電電石爐的的大容量量化進程程。帶有有吸氣罩罩能排除除大部分分爐氣以減減少爐面面燃燒的的半密閉閉電石爐爐是第二二次世界界大戰(zhàn)前前后建立立的一批批過渡型型大容量量電石爐爐，其容容量增至至400000KKVA。最有工工業(yè)價值值的變革革是戰(zhàn)后后西德的的Demmag型型密閉爐爐和挪威威的Ellekmm型密閉閉爐，該該型電石石爐迅速速被許多多先進工業(yè)業(yè)國家所所采用。到600年代中中末期，以電石石乙炔合合成工業(yè)業(yè)為中心心的電石石工業(yè)達達到了歷歷

20、史上的的頂峰。但從119577年石油油化工開開始興起起之日，就為電電石工業(yè)業(yè)之進一一步發(fā)展展埋下了了危機。60年年代末以以后，一一向以電電石乙炔炔為原料料的有機機合成，幾乎都都轉向以以廉價石石油為原原料的合合成路線線，其次次，許多多新興的的化學肥肥料也頂頂替了氰氰氨化鈣鈣，在焊焊接領域域也部分分的排擠擠了傳統(tǒng)統(tǒng)的電石石乙炔市市場，電電石生產產被迫大大幅度下下降。73年第第四次中中東戰(zhàn)爭爭之后，石油減減產，大大幅度提提價，發(fā)發(fā)生了世世界性經(jīng)經(jīng)濟危機機。這種種情況下下，電石石仍然恢恢復為乙乙炔化工工的重要要原料。但這種種波動讓讓們對電電石的可可靠性供供應引起起了普遍遍性的關關注，問問題的癥癥結在于

21、于如何降降低電石石成本。當今之之世，各各國都在在不懈探探索開發(fā)發(fā)電石應應用的新新領域。國外已已廣泛使使用電石石，焊接接切割多多已改用用溶解乙乙炔，以以及制造造導電橡橡膠等精精細化產產品。然然而東方方化工方方興未艾艾，合成成氣化學學的開發(fā)發(fā)工業(yè)化化迫在眉眉睫，使使得電石石乙炔工工業(yè)前途途仍在危危機之中中。我國是個個地大物物博，資資源豐富富的國家家，憑借借著資源源的優(yōu)勢勢，我國國工業(yè)合合成的發(fā)發(fā)展逐漸漸形成了了一定的的規(guī)模。解放前前我國幾幾乎無電電石工業(yè)業(yè)，解解放初期期只在四四川，山山東，河河北等地地有小型型的電石石廠，容容量不過過三五千千瓦。119499年至551年期期間在吉吉林修建建了兩座座2

22、2550KVVA開放放型電石石爐，“一.五計劃劃”期間經(jīng)經(jīng)改造擴擴建以及及從蘇聯(lián)聯(lián)引進4400000KVVA半密密閉型電電石爐于于57年年投產，從而吉吉林電石石廠成為為國內最最大的電電石生產產基地。58年年以后，上海，北京，安徽，福建等等地建成成中型電電爐數(shù)十十座。隨隨著以電電石乙炔炔為原料料的有機機合成工工業(yè)在全全國興起起，截止止20004年全全國共有有1755家電石石廠。設設備總容容量為77983370KKVA，年生產產能力為為1600萬噸?，F(xiàn)今，我我國電石石行業(yè)的的設備水水平得到到了很大大的提升升。但人人員技術術水平仍仍舊停滯滯不前。主要是是由于電電石行業(yè)業(yè)屬于三三高行業(yè)業(yè)（高能能耗，高

23、高溫，高高帶電），生產產設備較較為落后后，生產產環(huán)境惡惡劣，導導致初期期的技術術和管理理人員嚴嚴重短缺缺，該行行業(yè)人員員普遍水水平和綜綜合素質質較低。進入九九十年代代后，電電石行業(yè)業(yè)的生產產設備水水平有了了一定的的提高，但人員員的專業(yè)業(yè)技術水水平和綜綜合素質質仍舊停停滯不前前，主要要原因是是電石行行業(yè)沒有有專業(yè)的的人才培培訓基地地和人員員培訓制制度，只只能沿用用舊時的的“師傅帶帶徒弟”來實現(xiàn)現(xiàn)新員工工的培訓訓，完全全是依靠靠個人的的經(jīng)驗來來進行知知識的傳傳授，因因而直接接導致了了電石行行業(yè)主要要工藝電電石爐的的不良運運行，這這在很大大程度限限制了電電石行業(yè)業(yè)的發(fā)展展。近年來，國家一一直提倡倡節(jié)

24、能，環(huán)保，同時也也不斷出出臺了新新的政策策和法規(guī)規(guī)來規(guī)范范電石行行業(yè)的發(fā)發(fā)展。其其中最主主要的就就是關于于密閉電電石爐技技術的引引進。密密閉電石石爐是對對內燃型型爐的改改進，電電石行業(yè)業(yè)發(fā)展的的初期主主要采用用的就是是內燃型型電石爐爐，內燃燃型爐的的爐蓋是是開放的的，因而而尾氣就就能直接接排放在在大氣中中，無法法進行回回收，只只有在出出爐口等等處可進進行部分分回收，這樣做做不僅污污染環(huán)境境，同時時也是一一種資源源的浪費費。而密密閉爐可可以在節(jié)節(jié)能和環(huán)環(huán)保方面面做得更更好，由由于電石石爐是密密閉的，方便尾尾氣集中中回收和和處理，并進行行進一步步的利用用。900年以后后，我國國的電石石行業(yè)大大概有

25、110%-15%的電石石廠采用用密閉爐爐，進入入20世世紀后，密閉爐爐得到了了推廣，目前我我國電石石行業(yè)的的密閉爐爐使用達達到了550%，盡可能能的減少少了電石石生產對對環(huán)境的的污染和和對資源源的浪費費。90年后后，我國國電石行行業(yè)約有有10%-155%的密密閉爐。目前，密閉爐爐的推廣廣達到了了約500%。但但由于專專業(yè)技術術人員的的缺失，90%的密閉閉爐運行行情況都都不是很很好。880年代代以來，我國從從國外共共引進九九臺密閉閉爐，除除一臺爆爆炸外，其余的的都運行行不良，某些技技術參數(shù)數(shù)并不能能達到標標準。國國內通過過對公司司的產品品進行模模仿改裝裝，生產產了新的的密閉爐爐，但依依然運行行不

26、良。就以電電石生產產耗電來來說，生生產一噸噸電石的的電耗為為30550KVVA，但但90%的公司司都達不不到這個個指標，該行業(yè)業(yè)大多數(shù)數(shù)公司生生產1噸噸電石的的最低電電耗為335000KVAA，基本本電耗為為37000KVVA。對對比可以以得到我我國電石石行業(yè)的的發(fā)展仍仍和國外外同行業(yè)業(yè)的公司司有很大大的差距距。1.1.2榆電電陽光化化工有限限責任公公司現(xiàn)狀狀榆電陽光光化工有有限責任任公司位位于店塔塔鎮(zhèn)板定定梁村，是經(jīng)省省發(fā)改委委批準22*2110000KVAA的密閉閉電石爐爐項目，該項目目于20006年年9月建建成投產產，年產產一級電電石8.4萬噸噸。20007年年又投資資30000萬建建成

27、1*60000KWW的尾氣氣發(fā)電機機組，為為公司提提供電能能和蒸汽汽，而且且實現(xiàn)了了節(jié)能環(huán)環(huán)保和資資源綜合合利用。公司現(xiàn)有有兩座容容量為2210000KVVA的密密閉電石石爐，一一座屬于于閑置狀狀態(tài)。年年生產電電石5萬萬噸，年年電耗330000KWhh/t。電石冷冷卻之后后直接裝裝車運出出。該公公司的密密閉電石石爐是基基于日本本的電石石爐技術術加以改改進的，設備的的配備也也能夠達達到國家家要求，各項指指標能夠夠良好運運行，并并能實現(xiàn)現(xiàn)尾氣的的綜合利利用。但但由于220088年下半半年起，由于電電費等原原材料價價格上揚揚，商品品電石價價格迅速速走低，許多電電石企業(yè)業(yè)被迫停停產。該該公司由由于各項

28、項指標良良好，還還能維持持一定的的利潤。表1為榆電電陽光220088年四個個月電石石爐運行行指標。表1. 榆電陽陽光7月月-100月電石石爐運行行指標月份產量T月均電耗耗KWhh/T月均生石石灰kgg/T月均蘭炭炭kg/T電極糊質量L/kg7月37300301009185502529008月39144303339206082829009月417662992292858024290010月43544299339165702629001.2該該設計的的目的及及現(xiàn)實意意義電石生產產是高污污染高能能耗行業(yè)業(yè)，在金金融危機機的背景景下，其其生產的的經(jīng)濟性性就更需需要多加加關注。電石行行業(yè)系傳傳統(tǒng)的煤煤化

29、工行行業(yè)，就就電熱法法電石生生產工藝藝所固有有的“高耗能能、污染染嚴重、技術陳陳舊”等問題題，電石石行業(yè)經(jīng)經(jīng)營努力力已在部部分企業(yè)業(yè)開始有有了轉變變，這些些企業(yè)掌掌握了國國際水平平的“全密閉閉型電石石爐”生產技技術，在在環(huán)保、節(jié)能和和綜合利利用等方方面都已已開始取取得進展展，將逐逐步發(fā)揮揮提升行行業(yè)整體體水平的的作用。然而由于于近年，建筑材材料PVVC的推推廣促使使了電石石法PVVC耗用用電石的的數(shù)量一一路飆升升，導致致我國電電石行業(yè)業(yè)近幾年年在總量量迅速增增長，但但同時也也出現(xiàn)了了嚴重的的低水平平盲目擴擴張、生生產能力力過剩、浪費資資源、污污染加劇劇的突出出矛盾和和問題。下列數(shù)數(shù)據(jù)顯示示了近

30、年年我國電電石工業(yè)業(yè)現(xiàn)狀。1近年電電石產量量變遷2.近年年PVCC產量變變遷3.電石石法PVVC耗用用電石占占電石總總量的份份額4.電石石法PVVC耗用用電石量量占有的的分配比比率20044年全行行業(yè)3003個企企業(yè)生產產了6554萬噸噸電石，比上一一年增長長了233.4，這是是從20002年年開始連連續(xù)第三三個年頭頭保持223以以上的增增長勢頭頭，創(chuàng)下下了本行行業(yè)發(fā)展展的空前前記錄，亦為世世界電石石工業(yè)史史上所僅僅有。但但同時，每年因因為電石石生產造造成的資資源浪費費和環(huán)境境的污染染也是不不可估量量的。總的來說說，電石石生產主主要帶來來了以下下幾個方方面的影影響：一電石石行業(yè)的的市場格格局出

31、現(xiàn)現(xiàn)阻塞。從現(xiàn)在在的下游游行業(yè)耗耗用電石石量來看看，當前前的電石石市場已已經(jīng)出現(xiàn)現(xiàn)供過于于求的現(xiàn)現(xiàn)象。尤尤其是220088年下半半年金融融危機以以來，很很多下游游企業(yè)的的倒閉導導致了電電石行業(yè)業(yè)的不景景氣，許許多電石石廠由于于生產成成本過高高而面臨臨停產的的問題，直接導導致市場場的不平平衡。二電力力供應呈呈現(xiàn)緊張張。由于于資源優(yōu)優(yōu)勢，近近年來成成批的電電石爐相相繼建成成，導致致了供電電缺口，部分地地區(qū)新建建成的電電石爐因因無電可可供而能能力空閑閑。三污染染亟待治治理。近近年來，國家頒頒布了各各種行業(yè)業(yè)準入條條件來限限制電石石行業(yè)的的違規(guī)操操作，大大部分上上馬的企企業(yè)具有有運行較較好的環(huán)環(huán)保治理

32、理裝置，這對電電石行業(yè)業(yè)的發(fā)展展起到積積極的推推動作用用。四資源源浪費而而嚴重，電石行行業(yè)由于于沿用電電熱法工工藝的局局限，本本身耗能能（主要要是電耗耗）高，即：“高耗能能產品”，但更更由于種種種原因因大部企企業(yè)實際際耗用的的電能比比起國際際水平和和本行業(yè)業(yè)先進的的企業(yè)高高出幾百百度噸。20004年全全國電石石生產總總耗電量量達到2226億億度，其其中超標標耗估計計在56。而且由由于絕大大部分電電爐爐氣氣未加回回收綜合合利用，每年因因之而造造成百萬萬噸標煤煤在爐氣氣燃燒中中流失。綜上所述述，電石石行業(yè)的的改進是是和電石石行業(yè)的的發(fā)展是是息息相相關的，只有向向集約化化，大型型化改進進才能發(fā)發(fā)展。

33、如如電視爐爐氣的綜綜合利用用，電石石渣水泥泥的生產產，都可可以在一一定程度度上延續(xù)續(xù)電石行行業(yè)的發(fā)發(fā)展。但但由于資資金和規(guī)規(guī)模的限限制，小小型的企企業(yè)并不不能實現(xiàn)現(xiàn)大型化化的發(fā)展展進度。因而適適合小型型企業(yè)的的發(fā)展模模式還需需要進一一步的探探索。1.3設設計結構構第一章緒緒論主要要闡述選選題的背背景，目目的及現(xiàn)現(xiàn)實意義義。第二二章是工工序的分分析及優(yōu)優(yōu)化，從從電石的的生產流流程入手手，對其其進行分分析研究究，提出出新的改改善方案案。第三三章是對對工廠的的布局設設置進行行改進，提高生生產效率率和減少少不必要要時間。第四章章是對工工廠環(huán)境境提出的的一系列列問題，為保障障工人的的身體健健康，提提出了

34、一一系列的的方案。第二章 工序分分析及優(yōu)優(yōu)化2.1工工序分析析理論概概述2.1.1工序序分析的的定義工序分析析是按照照工藝流流程，從從第一個個工作到到最后一一個工作作，全面面的分析析有無多多余的，重復的的，不合合理的作作業(yè)，工工序是否否合理，延遲等等待是否否過長等等問題。通過對對整個工工作過程程的逐步步分析，改進現(xiàn)現(xiàn)行的作作業(yè)方法法，提高高生產效效率。同同樣，工工序分析析就是通通過調查查分析現(xiàn)現(xiàn)行工作作流程，改進流流程中不不經(jīng)濟，不均衡衡，不合合理的現(xiàn)現(xiàn)象，提提高工作作效率的的一種研研究手段段。工序分析析有以下下的幾個個特點：（1）它它是對生生產過程程的宏觀觀分析，并不針針對某個個工作崗崗位，

35、生生產環(huán)節(jié)節(jié)，而以以整個生生產系統(tǒng)統(tǒng)為研究究對象；（2）它它是對生生產過程程全面，系統(tǒng)而而概略的的分析。2.1.2 工工序分析析的目標標任何一項項工作都都可以有有若干個個不同的的工作程程序，工工序分析析的目的的就是要要根據(jù)生生產實際際，通過過研究分分析，改改善生產產過程中中不經(jīng)濟濟，不合合理，不不科學的的作業(yè)方方法，作作業(yè)內容容，設計計出科學學，先進進，合理理的作業(yè)業(yè)方法，作業(yè)程程序。按按照這個個程序進進行工作作，能以以最低的的消耗（勞動力力，成本本，時間間，物料料等）獲獲得最佳佳的效益益（效率率，質量量，利潤潤，生產產周期等等）。因因此，最最低的消消耗和最最高的效效益，始始終是工工序分析析的

36、目標標。具體體目標可可以劃分分為以下下幾個方方面：1）整理理工序流流程；2）工序序流程中中是否存存在不經(jīng)經(jīng)濟，停停滯現(xiàn)象象；3）工序序流程是是否通暢暢，設備備配備，搬運方方法是否否合理；4）工序序順序是是否合理理；5）工序序中的作作業(yè)是否否必要，是否可可以取消消，是否否有更好好的作業(yè)業(yè)方法。工序分析析是在對對工序整整體進行行完全把把握的基基礎上，找出有有問題的的工序，并分析析該工序序和前后后工序之之間存在在的關系系。2.1.3 工序分分析的幾幾種常用用符號：工序分析析的工作作流程一一般由五五種基本本活動構構成，即即加工，檢查，搬運，等待和和儲存。為了能能方便，迅速，正確的的表示工工作流程程，便

37、于于分析研研究，規(guī)規(guī)定了五五種符號號分別表表示加工工，檢查查，搬運運，等待待和儲存存這五種種基本活活動。表2 工序圖圖示符號號符號名稱含義例如加工指原材料料，零件件或半成成品按照照生產目目的承受受物理，化學，形態(tài)，顏色等等的變化化車削，磨磨削，鍛鍛煉，攪攪拌，打打字都屬屬于加工工檢查對原材料料，零件件，半成成品，成成品的特特性和數(shù)數(shù)量進行行測量?；蛘哒f說將某目目的物與與標準進進行對比比，并判判斷是否否合格的的過程對照圖樣樣檢驗產產品的加加工尺寸寸，檢查查設備的的正常運運轉情況況搬運表示工人人，物料料或設備備從一個個地方向向另一個個地方在在物理位位置上的的移動過過程物料，半半成品，成品的的運輸，

38、設備的的搬運等待指在生產產過程中中出現(xiàn)的的不必要要的時間間耽擱等待被加加工，被被運輸，被檢驗驗都屬于于等待儲存為了控制制目的而而保存貨貨物的活活動物料在某某種授權權下存入入倉庫2.2 榆電陽陽光車間間生產流流程電石的生生產方法法有氧熱熱法和電電熱法。一般多多采用電電熱法生生產電石石，即生生石灰和和含碳原原料(焦焦炭、無無煙煤或或石油焦焦)在電電石爐內內，依靠靠電弧高高溫熔化化反應而而生成電電石。主主要生產產過程是是：原料料加工；配料；通過電電爐上端端的入口口或管道道將混合合料加入入電爐內內，在開開放或密密閉的電電爐中加加熱至220000左右，依下式式反應生生成電石石：CaO+3CCCaC22+

39、COO熔化了的的碳化鈣鈣從爐底底取出后后，經(jīng)冷冷卻、破破碎后作作為成品品包裝。反應中中生成的的一氧化化碳則依依電石爐爐的類型型以不同同方式排排出：在在開放爐爐中，一一氧化碳碳在料面面上燃燒燒，產生生的火焰焰隨同粉粉塵起起向外四四散；在在半密閉閉爐中，一氧化化碳的一一部分被被安置于于爐上的的吸氣罩罩抽出，剩余的的部分仍仍在料面面燃燒；在密閉閉爐中，全部一一氧化碳碳被抽出出。該公司是是典型的的電石生生產廠家家，采用用密閉爐爐進行生生產，主主要生產產流程和和上述陳陳述相同同。生石石灰經(jīng)過過破碎篩篩選后，經(jīng)皮帶帶送入爐爐料倉，同時炭炭經(jīng)過破破碎篩選選經(jīng)由666m皮皮帶也送送入爐料料倉，經(jīng)經(jīng)過計算算機自

40、動動配比后后生石灰灰和炭的的混合物物經(jīng)由大大傾角皮皮帶送入入料倉，經(jīng)二次次篩分后后，由小小皮帶送送入圓盤盤布料機機，進入入環(huán)形料料倉，最最后原料料經(jīng)由113根料料管進入入爐膛，煅燒后后液態(tài)電電石由出出爐口流流出，接接入電石石小車后后運至冷冷包車間間進行冷冷卻，冷冷卻后由由天車從從冷卻小小車中取取出直接接裝車運運走。在在電石生生成的同同時，會會產生大大量高溫溫的COO氣體，經(jīng)過除除塵和凈凈化，燃燃燒后生生成COO2排向大大氣。同同時生成成的熱量量供系統(tǒng)統(tǒng)用電。圖5為榆電電陽光化化工電石石生產工工藝流程程圖。CaO 斗式提提升機 雙雙輥破碎碎機 振動動篩 2#爐皮帶帶 2#爐爐料倉 計量電石尾氣氣

41、 沸騰爐爐 焦粉 外外銷C斗式提提升機 烘烘干筒 斗斗式提升升機 振動動篩 666m皮帶帶 2#爐料倉倉 計量凈化系統(tǒng)統(tǒng) 電廠爐膛 料管管 環(huán)形料料倉 圓盤盤布料機機 小皮帶帶 振動篩篩 料倉 斗式式提升機機 皮帶 電電極 短網(wǎng)網(wǎng) 變壓器器 355KV外外網(wǎng) 掩埋 電極極糊除塵器 冷包包車間排空圖 5 榆電陽陽光電石石生產工工藝流程程圖根據(jù)生產產工藝流流程圖和和實測數(shù)數(shù)據(jù)建立立流程分分析表。如表33所示。表3 改改善前的的流程分分析表步驟作業(yè)名稱稱流程距離/m時間/mmin人員工序記號號1原料送入入檢驗室室3002.512原料檢驗驗1013暫存74將原料鏟鏟至推車車上35將小推車車推至斗斗式提

42、升升機100116上料217運至雙輥輥破碎機機（皮帶帶傳送）100.58粉碎39運至振動動篩（皮皮帶傳送送）150.75510篩分2.511皮帶傳送送663.312進入2#爐料倉倉計量1213送至加工工車間，進行加加工75314煅燒（電電腦控制制）60215出爐10616暫存517取樣118觀察檢驗驗1.5119運至冷包包車間601220用天車將將電石鍋鍋從導軌軌小車上上取下，放入冷冷卻區(qū)域域6321冷卻12022送入檢驗驗室2001.7123檢驗5124利用天車車將電石石從鍋中中取出，并運至至存儲區(qū)區(qū)域2410325存儲26合計850260.75258310222.3生生產流程程問題分分析2

43、.3.1流程程程序分分析的技技巧進行流程程程序分分析的常常用分析析技術為為“5W11H”。5W1HH提問技技術是指指對研究究工作以以及每項項活動從從目的，原因，時間，地點，人員，方法上上進行提提問，為為了清楚楚的發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題可可以連續(xù)續(xù)幾次提提問，根根據(jù)提問問的答案案，弄清清問題所所在，并并進一步步探討改改進的可可能性。在實際應應用中，往往按按照表44的六何何分析表表進行分分析。表4 六六何分析析表5W1HH第一次提提問第二次提提問第三次提提問第四次提提問現(xiàn)狀為什么能否改進進新方案原因（WWhy）干的必要要理由是否否充分有無新的的理由新的理由由對象(WWho)干什么為何要干干它能否干別別的應該干

44、什什么地點(WWherre)在什么地地方干為何在此此干能否在別別處干應該在哪哪干時間(WWhenn)在什么時時間干為何此時時干能否在別別的時間間干應該在什什么時間間干人員(WWho)由誰干為何由他他干能否由別別人干應該由誰誰干方法(HHow)怎么干為何這樣樣干能否用別別的方法法干應該怎樣樣干前兩次提提問在于于弄清楚楚問題現(xiàn)現(xiàn)狀，后后兩次提提問在于于研究和和探討改改進的可可能性。2.3.2實際際問題分分析根據(jù)記錄錄現(xiàn)狀，運用55W1HH提問技技術，分分別從操操作，搬搬運，檢檢查，等等待及儲儲存五個個方面逐逐項分析析，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)行的的生產線線存在以以下問題題：（1）檢檢驗室地地點設置置不合理理。檢驗

45、驗室和生生產車間間距離過過遠，原原料運至至原料車車間后，要進行行檢驗，出爐后后電石也也要經(jīng)過過取樣后后檢驗，從檢驗驗室到生生產車間間的距離離需要耗耗費一定定的時間間，導致致了生產產中無效效的等待待。（2）原原料的搬搬運方法法不合理理。原料料搬運工工具落后后，采用用人力裝裝車和搬搬運，從從而導致致搬運時時間過長長，運輸輸成本高高，工人人勞動強強度大。（3）生生產環(huán)境境條件過過于惡劣劣。這種種現(xiàn)象主主要存在在于上料料車間和和加工車車間，上上料車間間由于使使用了雙雙輥破碎碎機和振振動篩，同時物物料的傳傳送也處處于暴露露狀態(tài)，導致整整個車間間粉塵彌彌漫，可可見度低低，而生生產線上上的工人人無任何何保護

46、措措施，容容易導致致職業(yè)疾疾病的發(fā)發(fā)生。同同時，由由于電石石行業(yè)是是高污染染行業(yè)，對環(huán)境境造成的的影響也也是很大大的。（4）出出爐口人人員設置置不合理理。出爐爐口單側側設置了了六個人人，一個個人開爐爐，一個個人通爐爐眼，一一人觀察察，一個個人取工工具，剩剩余的兩兩個人只只做輔助助工作。在電石石完全流流出后，需要將將爐眼堵堵上，一一個人堵堵，另一一個人鏟鏟電極糊糊，后兩兩人從旁旁協(xié)助。在這個個過程中中存在嚴嚴重的人人員冗余余，實際際操作所所需人員員小于操操作布置置人員，造成了了成本的的浪費。（5）出出爐后存存在不必必要的等等待。電電石在電電石爐中中高溫煅煅燒出爐爐后，由由于溫度度過高導導致檢驗驗

47、人員無無法靠近近電石鍋鍋，由此此才加入入這個暫暫存程序序，因而而可以對對該程序序進行優(yōu)優(yōu)化改進進，使得得該步的的暫存取取消。（6）冷冷卻前的的檢驗不不必要。電石出出爐后，暫存取取樣進行行觀察檢檢驗，這這個步驟驟并不需需要，因因為電石石出爐后后，煅燒燒的情況況已經(jīng)固固定，只只有后面面的冷卻卻環(huán)節(jié)能能影響電電石的質質量，而而該公司司采用自自然冷卻卻，即電電石冷卻卻后的性性質只和和自然因因素有關關。因此此冷卻后后的檢驗驗對于電電石質量量的控制制已經(jīng)足足夠，中中間的這這個觀察察檢驗環(huán)環(huán)節(jié)是不不必要的的。（7）冷冷包車間間的設施施擺放混混亂。由由于車間間內人員員設置比比較復雜雜，各類類的操作作工人較較多

48、，而而工人在在操作完完成后隨隨手將工工具亂放放，導致致在下次次作業(yè)時時出現(xiàn)工工人到處處找工具具的情況況和由于于隨處亂亂放的工工具導致致操作的的遲延。2.4生生產流程程優(yōu)化2.4.1EECRSS四大原原則對現(xiàn)行的的方案進進行嚴格格考核和和分析的的目的是是為了建建立新方方法，在在建立新新方法時時，要靈靈活運用用下列的的四項原原則：（1）取取消（eelimminaate）。在經(jīng)經(jīng)過“完成了了什么”，“是否必必要”及“為什么么”等問題題的提問問，而不不能有滿滿意答復復者皆非非必要，應予取取消。取取消為改改善的最最佳效果果，如取取消不必必要的工工序，操操作，動動作，這這是不需需投資的的一種改改進，是是改

49、進的的最高原原則。（2）合合并（ccombbinee）。對對于無法法取消而而又必要要者，看看是否能能合并，以達到到省時簡簡化的目目的。如如合并一一些工序序或動作作，或將將由多人人于不同同地點從從事的不不同操作作，改為為一個人人或一臺臺設備完完成。（3）重重排（rrearrrannge）。經(jīng)過過取消合合并后，可再根根據(jù)“何人，何處，何時”三提問問進行重重排，使使其具有有最佳的的順序，除去重重復，辦辦事有序序。（4）簡簡化（ssimpple）。經(jīng)過過取消，合并，重排后后保留的的必要工工作，就就可考慮慮能否采采用最簡簡單的方方法及設設備，以以節(jié)省人人力，時時間及費費用。即即通過提提問技術術，首先先考

50、慮取取消不必必要的工工作，其其次是將將某些工工序合并并，以減減少處理理的手續(xù)續(xù)；再次次，是將將工作臺臺，機器器以及儲儲運處的的布置重重新調整整，以減減少搬運運的距離離，最后后，可以以用最簡簡單的設設備，工工具代替替復雜的的設備，工具，或用較較簡單，省力省省時的工工作代替替繁重的的工作。2.4.2生產產流程優(yōu)優(yōu)化的目目標進行程序序分析時時應該對對以下的的幾個側側重點進進行掌握握，如表表5；表5 程序優(yōu)優(yōu)化側重重點分析析工序著眼點整體（1）從從整體的的時間，搬運距距離，人人數(shù)及各各工序所所需時間間，搬運運距離，人數(shù)進進行考慮慮，找出出改善的的重點所所在；（2）是是否有可可以取消消的工序序；（3）是

51、是否有可可以同時時進行的的工序；（4）是是否可以以通過更更換工序序順序，達到減減少工序序量，時時間量，搬運距距離，作作業(yè)人員員。加工對產品設設計的微微小變動動，省去去多余的的工序，合并工工序，減減少某些些搬運等等。具體體從以下下幾個方方面加以以改善：（1）是是否有花花費時間間太長的的工序，特別要要對那些些正在用用大量時時間進行行加工的的工序進進行核查查，針對對這些工工序，進進一步采采取其他他分析手手法謀求求改善；（2）是是否可以以提高設設備的工工作能力力；（3）是是否可以以和其他他工序同同時進行行加工；（4）更更換工序序順序是是否可以以達到改改善目的的；（5）目目前的生生產批量量是否適適當。搬

52、運從重量，距離，時間三三方面加加以考慮慮，并與與廠房布布置，空空間，面面積，設設備排列列，運輸輸方法，使用工工具有關關。具體體從以下下幾方面面加以改改進：（1）是是否可以以減少搬搬運次數(shù)數(shù)；（2）必必要的搬搬運能否否和加工工同時進進行；（3）是是否可以以縮短搬搬運距離離；（4）改改變作業(yè)業(yè)場所是是否可以以取消搬搬運；（5）是是否可以以通過加加工和檢檢查組合合作業(yè)取取消搬運運；（6）是是否可以以通過增增加搬運運批量，達到減減少搬運運次數(shù)；（7）是是否搬運運前后的的裝卸花花費了大大量時間間；（8）搬搬運設備備是否存存在改善善的余地地。檢查選擇合理理適宜的的檢驗方方法，設設計有效效的工具具，提高高產

53、品質質量。從從下面幾幾方面進進行改善善：（1）是是否可以以減少檢檢查的次次數(shù)；（2）是是否存在在可以忽忽略的檢檢查；（3）必必要的檢檢查能否否和加工工同時進進行，通通過加工工與檢查查同時作作業(yè)，可可以使工工序數(shù)，總時間間減少，同時也也可以減減少搬運運；（4）檢檢查的方方法是否否適當，能否縮縮短時間間。停滯（等等待和儲儲存）分析造成成等待的的原因，使其減減少到最最低程度度。從物物資供應應計劃和和作業(yè)進進度等方方面尋找找解決，做到合合理存儲儲，供應應及時?？蓮南孪旅鎺c點來進行行改進：（1）盡盡量縮短短停滯的的次數(shù)；（2）通通過組合合加工和和檢查場場所，是是否可以以取消停停滯，特特別滯留留是因為為

54、前后工工序所需需時間的的不平衡衡引起的的，盡量量平衡前前后工序序時間，消除滯滯留；（3）是是否可以以縮短停停滯時間間。2.4.3改善善措施：（1）檢檢驗室設設置問題題。檢驗驗室位于于辦公樓樓一層，距離原原料車間間3000米，距距離出爐爐及冷包包車間2200米米。取樣樣后送往往檢驗室室的距離離過長，導致時時間耗費費過久。由于在在冷包車車間臨近近有空余余的車間間，該車車間距離離冷包車車間200米，距距離原料料車間1150米米，可以以將檢驗驗室移至至該空余余車間，這樣取取樣后送送往檢驗驗室的時時間大大大縮短。（2）搬搬運工具具的采用用。上料料車間里里采用工工人自行行取料上上料，勞勞動強度度過大。建議

55、采采用鏟車車先將原原料鏟至至上料車車間，然然后工人人可以用用小推車車去運送送原料，搬運距距離從原原來的1100米米可降至至15米米，節(jié)省省了工人人的搬運運距離和和時間。同時可可將原料料搬運和和上料由由一人完完成，同同時也節(jié)節(jié)省了生生產成本本。（3）車車間環(huán)境境的改善善。上料料車間生生產環(huán)境境惡劣，因而需需要對產產生粉塵塵的環(huán)節(jié)節(jié)進行改改善。上上料車間間由于采采用了開開放的雙雙輥破碎碎機和振振動篩及及皮帶傳傳送，導導致了車車間里粉粉塵過多多。建議議在上料料車間的的雙輥破破碎機和和振動篩篩和傳送送皮帶上上加上防防塵的隔隔離罩，將整個個環(huán)節(jié)與與工作環(huán)環(huán)境隔離離開來，可以減減少空氣氣里的粉粉塵量，提高

56、工工人工作作環(huán)境的的清潔度度。（4）出出爐環(huán)節(jié)節(jié)人員設設置的改改善。出出爐口處處設置了了六個人人，在上上面的分分析中，存在人人員冗余余，因而而需要加加以改善善。出爐爐時，工工具應先先取來放放在觸手手可及的的工作臺臺上，一一個人開開爐后從從工作臺臺取工具具開始通通爐眼，同時觀觀察電石石是否流流出，邊邊上可有有一人進進行輔助助通爐眼眼。在電電石流出出的100分鐘的的間歇中中，一人人進行觀觀察，另另一人可可將堵爐爐眼需要要用的工工具和材材料準備備好，電電石流完完后，一一人用鐵鐵鍬鏟電電極糊，另一人人用工具具堵爐眼眼，這樣樣整個過過程就可可正常完完成。為為防止出出爐過程程中出現(xiàn)現(xiàn)意外，需要增增設一個個

57、小組的的負責人人對整個個過程負負責，這這樣所需需的人數(shù)數(shù)就可以以從6人人減少到到3人。（5）取取消出爐爐后的觀觀察檢驗驗程序。前面分分析過出出爐后電電石的特特性已經(jīng)經(jīng)固定，后面的的工藝里里無人為為因素的的加入，因而可可以在電電石冷卻卻后進行行檢驗，冷卻前前的檢驗驗完全可可以取消消。這樣樣出爐后后的暫存存也可以以取消，電石出出爐后直直接運往往冷包車車間。（6）工工人的安安全問題題的改善善。在出出爐口通通爐眼時時，電石石在斷續(xù)續(xù)的流出出，由于于高溫的的電石非非常刺眼眼，而工工人在操操作過程程中無任任何保護護措施，因而應應該為工工人增設設護目鏡鏡，保證證操作工工人的眼眼睛不被被刺傷。（7）冷冷包車間

58、間工具擺擺放問題題的改善善。可在在冷包車車間增加加工具間間，工人人可以將將不用或或用完的的工具放放入工具具間，這這樣可以以減少由由于工具具擺放混混亂而造造成的遲遲延。由此得到到改善后后的工序序流程表表，如表表6；表6 改改善后的的工序流流程表步驟作業(yè)名稱稱流程距離/m時間/mmin人員工序記號號1原料送入入檢驗室室1501.212原料檢驗驗1013暫存74將原料鏟鏟至推車車上315將小推車車推至斗斗式提升升機150.26上料27運至雙輥輥破碎機機（皮帶帶傳送）100.58粉碎39運至振動動篩（皮皮帶傳送送）150.75510篩分2.511皮帶傳送送663.312進入2#爐料倉倉計量1213皮帶

59、送至至加工車車間，進進入加工工狀態(tài)（皮帶傳傳送）75314煅燒（電電腦控制制）60215出爐10316運至冷包包車間601217用天車將將電石鍋鍋從導軌軌小車上上取下，放入冷冷卻區(qū)域域6318冷卻12019取樣送入入檢驗室室200.3120檢驗5121利用天車車將電石石從鍋中中取出，并運至至存儲區(qū)區(qū)域2410322存儲23合計435249.7520721012進行改善善后的效果評評價：改善前后后效果對對比，如如表7；表7 改改善前后后效果對對比步驟工序數(shù)時間距離人數(shù)改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果加工87182.5581.5511183檢查32116.55151

60、.5321搬運1010029.77526.2253.585043541511101等待2111275存儲2201201200總計25223260.75249.751185043541525205二評價價改善效效果（1）改改善后的的工序更更加流暢暢，合理理。通過過對工序序的改進進，減少少加工一一項，減減少檢查查一項，取消了了等待一一項，生生產效率率能夠得得到明顯顯提高。（2）減減少了操操作工人人。由于于該公司司采用現(xiàn)現(xiàn)代化的的生產設設備，只只有在上上料車間間和出爐爐及冷包包車間采采用手工工操作，加工車車間完全全由電腦腦控制生生產過程程。改善善前出爐爐口處人人員設置置過多，經(jīng)改善善后減少少了3名名