平整機(jī)設(shè)備管理辦法

1、72/72一、工藝描述操作者將鋼卷放在鞍座上，鋼卷頭部壓住，然后操作工切去綁帶。在操作工手動(dòng)操縱鋼卷小車脫去上一個(gè)鋼卷的套筒。鋼卷小車將鋼卷送到鋼卷測量臺(tái)，測量臺(tái)測量了鋼卷寬度和直徑，調(diào)整鋼卷的高度使其與卷筒中心一致。操作工開始穿帶。假如操作工選擇自動(dòng)，由于鋼卷小車內(nèi)的脈沖發(fā)生器和操縱系統(tǒng)的作用，鋼卷自動(dòng)上卷，然后操作工卷筒膨脹，固定鋼卷卷心。上壓輥壓住鋼卷頭部，導(dǎo)向輥的愛護(hù)罩旋轉(zhuǎn)到愛護(hù)位置。（現(xiàn)在軋機(jī)差不多打開，平坦機(jī)上工作輥愛護(hù)裝置差不多旋轉(zhuǎn)到愛護(hù)位置，下輥愛護(hù)裝置在下輥的上部，刷輥打開。）鋼卷逆向旋轉(zhuǎn)，將帶鋼頭部旋轉(zhuǎn)到上壓輥前方。鋼卷小車降低，開卷器旋轉(zhuǎn)到引帶端。卷筒以帶鋼向前的方向帶著

2、壓輥旋轉(zhuǎn)，將帶鋼的引帶送入開卷器和喂入輥之下。入口喂入輥輔助送入帶鋼和使帶鋼引帶彎曲（假如需要）。操作工將襯紙喂入卷取機(jī)以便在鋼卷旋轉(zhuǎn)時(shí)卷紙機(jī)能卷取襯紙。在帶鋼通過刷子之前，卷取機(jī)、上壓輥和入口喂入輥提升，抗皺輥降低到愛護(hù)下輥的裝置之上和出口夾送輥的下面。出口夾送輥與帶鋼接觸，隨著整個(gè)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，來輔助帶鋼向下進(jìn)入到皮帶助卷機(jī)或張力卷取機(jī)卷筒夾鉗中。在鋼卷每一次卷取中，襯紙被送入到帶鋼的上面。上輥愛護(hù)裝置移至起始位置。愛護(hù)下輥的工具被移開。刷子移到正確的預(yù)設(shè)定高度。上輥通過平衡液壓缸降低。關(guān)于當(dāng)前的輥徑，軋制線調(diào)整系統(tǒng)能正確的執(zhí)行預(yù)設(shè)定步驟。平衡液壓缸使平坦機(jī)上輥升降到合適高度，然后進(jìn)行平坦。張

3、力卷取機(jī)卷筒接著轉(zhuǎn)三個(gè)圈，同時(shí)下輥移至平坦位置。張力和軋制力自動(dòng)進(jìn)入操縱狀態(tài)，平坦開始。皮帶助卷機(jī)自動(dòng)移到縮回位置。假如不檢查帶鋼，平坦時(shí)能夠是半自動(dòng)或自動(dòng)的。檢查帶鋼時(shí)，平坦機(jī)要停車。當(dāng)檢測完成時(shí)，操作工啟動(dòng)平坦機(jī)。當(dāng)平坦結(jié)束后，平坦機(jī)停車，輥縫打開，上輥?zhàn)詣?dòng)升到穿帶位置，上輥愛護(hù)裝置（那個(gè)裝置用來愛護(hù)平坦機(jī)下輥）旋轉(zhuǎn)到工作位置，抗皺輥下降，穿帶平臺(tái)旋轉(zhuǎn)到工作位置，假如需要，刷子接著擦拭帶鋼。帶鋼被拉到張力卷取機(jī)，切去襯紙，帶卷對中后進(jìn)入鋼卷小車輥道。刷子打開。鋼卷小車接觸鋼卷，然后在鋼卷小車輥道之間差不多旋轉(zhuǎn)一個(gè)圈來給引帶邊部定位。卷筒上的鋼卷卸開器推離鋼卷，鋼卷被鋼卷小車卸掉，然后送到打

4、捆位置。假如需要，鋼卷小車返回將下一個(gè)套筒定位在卷筒上。鋼卷用半自動(dòng)打捆機(jī)打捆。假如下一卷需要，皮帶助卷機(jī)移到工作位置。換輥工作是半自動(dòng)的。操縱系統(tǒng)將輥?zhàn)拥倪B接軸立式定位，輥?zhàn)訉χ?。下輥下降到輪子上，下輥移?dòng)100mm。上輥下降，上下軸承座的銷使兩個(gè)輥分離。換輥液壓缸使輥系離開機(jī)架。操作工通過吊車和我們提供的起重工具將輥?zhàn)拥蹼x軌道。操作工將新輥放置在軌道上和將換輥連接器安在換輥液壓缸上。操作工確保聯(lián)軸器是豎直的。換輥液壓缸將新輥裝進(jìn)軋機(jī)。斜臺(tái)、平坦機(jī)的位置和軋制力由平坦機(jī)上的兩個(gè)獨(dú)立操縱的軋制力執(zhí)行元件操縱。在高度上的差不是斜面。軋制力執(zhí)行元件系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)特的預(yù)加載系統(tǒng)。附件2中對軋制力執(zhí)行元

5、件系統(tǒng)有一個(gè)完整地描述。電氣講明書中對延伸操縱有描述。通過軋輥彎曲液壓缸迫使輥?zhàn)又行碾x輥?zhàn)佣瞬扛鼇慝@得正彎輥。負(fù)彎輥是相反的。操作工通過按一個(gè)按鈕來增大或減小輥?zhàn)訌澢?。假如購買了板型測量裝置，操縱系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整彎曲度。二、平坦機(jī)設(shè)備平坦機(jī)入口側(cè)設(shè)備第1項(xiàng)： 入口鋼卷存放鞍座第2項(xiàng)： 入口卷取機(jī)鋼卷小車第3項(xiàng)： 入口套筒存放臺(tái)第4項(xiàng)： 入口鋼卷測量裝置第5.1項(xiàng)： 入口卷取機(jī)第5.2項(xiàng)： 入口卷取機(jī)的上壓輥第6項(xiàng)： 入口卷取機(jī)的卷紙機(jī)第7項(xiàng)： 入口紙卷懸臂吊車第8項(xiàng)： 入口卷取機(jī)的外伸軸承支架第9項(xiàng)： 鋼卷開卷器第10.1項(xiàng)： 入口導(dǎo)向輥第10.2項(xiàng)： 入口喂入輥裝置第11項(xiàng)： 刷子和除塵裝置

6、第12項(xiàng)： 平坦機(jī)入口導(dǎo)衛(wèi)和抗皺輥平坦機(jī)設(shè)備第13.1項(xiàng)： 平坦機(jī)機(jī)架第13.2項(xiàng)： 平坦機(jī)蓋第13.3項(xiàng)： 輥系第13.4項(xiàng)： 平坦機(jī)主傳動(dòng)第13.5項(xiàng)： 平坦機(jī)輔助傳動(dòng)第13.6項(xiàng)： 平坦機(jī)傳動(dòng)軸第13.7項(xiàng)： 傳動(dòng)軸支撐件第13.8項(xiàng)： 軋制線調(diào)整系統(tǒng)第13.9項(xiàng)： 軋制力執(zhí)行元件第14項(xiàng)： 軋輥拋光裝置平坦機(jī)出口側(cè)設(shè)備：第15項(xiàng)： 平坦機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)和抗皺輥第16項(xiàng)： 旋轉(zhuǎn)刷和除塵裝置第17項(xiàng)： 出口導(dǎo)向輥第18項(xiàng)： 出口壓輥裝置第19項(xiàng)： 張力卷取機(jī)穿帶導(dǎo)衛(wèi)和抗振輥第20項(xiàng)： 張力卷取機(jī)第21項(xiàng)： 張力卷取機(jī)的外伸支撐軸承第22項(xiàng)： 張力卷取機(jī)的卷紙機(jī)第23項(xiàng)： 出口紙卷卸除設(shè)備第24項(xiàng)

7、： 皮帶助卷機(jī)第25項(xiàng)： 張力卷取機(jī)鋼卷小車（出口小車）第26項(xiàng)： 出口鋼卷存放鞍座第27項(xiàng)： 出口套筒卸除裝置第28項(xiàng)： 鋼卷打捆機(jī)輔助設(shè)備第29項(xiàng)： 換輥設(shè)備第30.1項(xiàng)： 液壓動(dòng)力設(shè)備第30.2項(xiàng)： 軋制力閥臺(tái)第30.3項(xiàng)： 中央液壓系統(tǒng)閥臺(tái)第31項(xiàng)： 中央油潤滑系統(tǒng)第32項(xiàng)： 油脂潤滑第33項(xiàng)： 氣壓系統(tǒng)第34項(xiàng)： 除塵系統(tǒng)第35項(xiàng)： 平坦機(jī)中間配管第36項(xiàng)： 緊固部件和蓋板第37項(xiàng)： 鋼結(jié)構(gòu)1、入口鋼卷存放鞍座功能講明卷取機(jī)入口處有3對鋼卷存放鞍座。它固定在入口鋼卷小車坑的兩側(cè)，并安裝在水平地面上。鞍座用螺栓固定在鋼材制作的地基上，如此便于鞍座拆卸和更換。每個(gè)鞍座有足夠長度放置3個(gè)最

8、大寬度的鋼卷。每對鞍座間的距離足夠小，能夠支撐900mm外徑的最小鋼卷。鞍座由鋼材制作而成，并涂覆有聚氨酯襯墊（硬度為905 Shore “A”）。鞍座中間有寬度為190mm的槽，以便于人工去除鋼卷捆帶。技術(shù)參數(shù)貯存能力： 3個(gè)鋼卷，每個(gè)鋼卷最重30噸（包括墊紙和鋼套筒）襯墊類型： 聚氨酯襯墊硬度： 90 Shore5 Shore “A”鋼卷軸向距離： 2,100mm鋼卷外徑： 9002,200mm鋼卷寬度： 8001,350mm動(dòng)作描述 上卷時(shí)，鋼卷通過天車放置在鋼卷存放鞍座上。2、入口卷取機(jī)鋼卷小車功能講明入口鋼卷小車把鋼卷從鋼卷存放鞍座移開并自動(dòng)將其上載到入口卷取機(jī)的卷筒上。入口鋼卷小車

9、也用來把鋼卷套筒從入口卷取機(jī)卷筒上卸走并把它們卸載到套筒存放臺(tái)上。技術(shù)參數(shù)鋼卷小車差不多參數(shù)：能力： 最大30噸，包括紙和套筒（鋼卷27噸）鋼卷最大外徑： 2,200mm鋼卷小車移動(dòng)：移動(dòng)操作： 2個(gè)液壓馬達(dá)，型號OMTW200小車移動(dòng)行程： 12m（大約）移動(dòng)操縱： 1個(gè)編碼器（脈沖發(fā)生器）移動(dòng)速度： 12m/min和6m/min軌道： 中國標(biāo)準(zhǔn)軌道鋼卷小車提升：提升操作： 1個(gè)液壓缸（直徑250mm），由比例閥操縱提升液壓缸行程： 1,250mm（接觸到卷筒）提升操縱： 1個(gè)編碼器（脈沖發(fā)生器）提升速度： 3.6m/min和 1.2m/min鋼卷小車托輥：托輥個(gè)數(shù)： 2（1個(gè)主動(dòng)，1個(gè)從動(dòng)

10、）托輥直徑： 220mm（有16mm的涂層）托輥表面寬： 970mm托輥涂層： 16mm的聚氨酯，中間帶有凹槽便于在小車內(nèi)給鋼卷打捆（凹槽200mm寬）涂層硬度： 905 Shore A伸縮地板：地板驅(qū)動(dòng)液壓缸： 80 mm缸徑2700 mm行程套筒卸除：液壓缸： 80 mm缸徑180 mm行程動(dòng)作描述 鋼卷小車：鋼卷小車的升降裝置支撐兩個(gè)托輥。鋼卷小車的升降裝置運(yùn)動(dòng)足夠的行程以便接近入口卷取機(jī)空卷筒。伸縮地板：在鋼卷小車自由區(qū)為了紙?zhí)幚矸奖闾峁┮粔K可伸縮地板，在鋼卷不在自由區(qū)時(shí)用來蓋住自由區(qū)，該地板將由液壓缸移動(dòng)。貯存軌道坑蓋：收縮地板將蓋住在平坦機(jī)操作側(cè)和鋼卷小車傳動(dòng)側(cè)的貯存軌道之間的坑。

11、蓋板連接到鋼卷小車內(nèi)。套筒卸除裝置：鋼卷小車升降裝置有一個(gè)套筒卸除裝置，用來從套筒存放臺(tái)上卸下套筒。3、入口套筒存放臺(tái)功能講明套筒存放臺(tái)位于鋼卷小車坑的入口側(cè)，處在第一個(gè)鋼卷貯存位置（與平坦機(jī)緊靠在一起）。技術(shù)參數(shù) 能力： 3個(gè)套筒 套筒內(nèi)徑： 608mm 套筒外徑： 6502mm 套筒長度： 8001350mm動(dòng)作描述鋼卷小車內(nèi)升到頂端，小車內(nèi)的套筒分離裝置把套筒從鋼卷小車撥到套筒存放臺(tái)上。套筒通過天車從套筒存放臺(tái)移走。4、入口鋼卷測量裝置功能講明鋼卷測量裝置將用來測量鋼卷的外徑和寬度，以便入口鋼卷小車能夠自動(dòng)地從鋼卷存放鞍座移走不同外徑和寬度的鋼卷，并裝載到入口卷取機(jī)卷筒上。鋼卷測量裝置安

12、裝在離鋼卷存放鞍座的最近位置處。操作：(1)外徑測量：在鋼卷移動(dòng)時(shí)，通過兩個(gè)光電元件來測量。操縱系統(tǒng)用導(dǎo)板打開時(shí)的位置和鋼卷小車頂端位置來計(jì)算鋼卷的外徑。(2)寬度測量：當(dāng)鋼卷向鋼卷小車自由區(qū)移動(dòng)時(shí)，傳感器將檢測通過的鋼卷的頭部和尾部的側(cè)邊。技術(shù)參數(shù)鋼卷測量：寬度： 帶反射器，一個(gè)光電元件直徑： 帶反射器，兩個(gè)光電元件自動(dòng)上載鋼卷時(shí)，位置的精度：高度： 3 mm鋼卷中心： 2mm5.1、入口卷取機(jī)功能講明入口卷取機(jī)用于帶鋼上部的開卷。入口卷取機(jī)的傳動(dòng)箱為焊接鋼結(jié)構(gòu)，安裝在地基上。卷筒：卷筒由4塊組成，在膨脹到直徑為610 mm時(shí)成為一個(gè)完整的環(huán)而沒有開口。卷筒上有刻度，通過觀看來檢查鋼卷在卷筒

13、的位置。外伸軸承：卷筒的外伸端將安裝一個(gè)滾動(dòng)軸承單元，其中封裝有一個(gè)錐形元件，用來支撐入口卷取機(jī)的卷筒。卷筒膨脹/收縮液壓缸：卷筒的膨脹和收縮由一個(gè)雙級旋轉(zhuǎn)液壓缸操作來完成，液壓缸從卷筒傳動(dòng)軸端安裝并和軸內(nèi)的一個(gè)拉桿連接。卷筒傳動(dòng)：卷筒的傳動(dòng)為一個(gè)全封閉的兩速螺旋齒輪裝置。所有傳動(dòng)裝置由熱處理的合金鋼制成，傳動(dòng)裝置的螺旋齒經(jīng)精確切削過，制造達(dá)到AGMA10級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，傳動(dòng)裝置的AGMA壽命系數(shù)為1.25（最小）。所有的傳動(dòng)裝置和齒輪軸由滾動(dòng)軸承支撐。傳動(dòng)開關(guān)：傳動(dòng)裝置開關(guān)（高速到低速和低速到高速）由一個(gè)安裝在傳動(dòng)箱的外部的液壓缸操作桿執(zhí)行。潤滑：傳動(dòng)軸承和齒輪由中央油潤滑系統(tǒng)潤滑，旋轉(zhuǎn)卷筒由人

14、工添加潤滑脂。技術(shù)參數(shù)膨脹方式： 兩級旋轉(zhuǎn)液壓缸，420 mm缸徑52/18 mm行程卷筒直徑： 完全收縮時(shí)為580 mm，正常膨脹時(shí)為610 mm，過膨脹為620 mm。卷筒表面長度： 1500 mm鋼卷內(nèi)徑： 610 mm（不包括套筒）套筒內(nèi)徑： 610 mm馬達(dá)： 一個(gè)700KW 0/700/1500rpm，交流帶有可逆和點(diǎn)動(dòng)操縱，電機(jī)裝在地基上，并通過一個(gè)齒輪聯(lián)軸器，與齒輪箱傳動(dòng)箱連接。 制動(dòng)： 一個(gè)圓盤形制動(dòng)裝置，從馬達(dá)到傳動(dòng)聯(lián)軸器安裝。齒輪速度： 對高速齒輪傳動(dòng)比最大450mpm。 對低速齒輪傳動(dòng)比最大200mpm。齒輪傳動(dòng)比： 高速大約7.2:1，低速大約16.3:1帶鋼張力：

15、高速傳動(dòng)比時(shí)，張力9.5t高速傳動(dòng)比時(shí)，張力最小1.0t低速傳動(dòng)比時(shí)，張力21t低速傳動(dòng)比時(shí)，張力最小2.1t5.2、入口卷取機(jī)的上壓輥功能講明一個(gè)驅(qū)動(dòng)壓輥關(guān)心將帶鋼頭部送進(jìn)平坦機(jī)并用來壓住鋼卷的外圈。輥?zhàn)右苿?dòng)范圍應(yīng)該是從鋼卷最大外徑的位置到輥?zhàn)优c卷筒接觸的位置。輥?zhàn)釉O(shè)計(jì)：輥?zhàn)訛楣軤钿摻Y(jié)構(gòu)，帶有聚氨酯涂層。輥?zhàn)油ㄟ^封裝在軸臺(tái)里的滾動(dòng)軸承支撐的傳動(dòng)軸支撐。輥?zhàn)觽鲃?dòng)：壓輥將通過一個(gè)超速離合器由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，速度為15m/min，能滿足穿帶速度。技術(shù)參數(shù)：輥?zhàn)訑?shù)目： 1個(gè)從動(dòng)輥直徑： 250mm（16mm的覆蓋層）輥面寬度： 600mm傳動(dòng)類型： 液壓馬達(dá)Char Lynn 10,000離合器： 超

16、速（機(jī)械的）驅(qū)動(dòng)： 1個(gè)液壓缸，150mm缸徑1，000mm行程覆層： 聚氨酯（16mm厚）硬度： 90 Shore “A”6、入口卷取機(jī)的卷紙機(jī)功能講明入口卷取機(jī)裝配有卷紙機(jī)，卷紙機(jī)輸送或卷取墊紙。墊紙用來愛護(hù)帶鋼表面。該裝置包括：一個(gè)基礎(chǔ)框架，卷紙機(jī)裝置在上面滑動(dòng)一個(gè)卷紙機(jī)裝置一個(gè)預(yù)制的鋼框架上面有一個(gè)錐形軸承支架，安裝在傳動(dòng)側(cè)一個(gè)ACVF制動(dòng)馬達(dá)，用于傳動(dòng)錐的變速傳動(dòng)。一個(gè)滑動(dòng)軸承的邊部支架滑動(dòng)到某一位置，操作工手動(dòng)將第二個(gè)錐筒移到卷紙卷筒上。軸承滑動(dòng)由人工鎖定。為了在平坦過程中保證墊紙準(zhǔn)確運(yùn)行，用一個(gè)液壓缸對卷紙機(jī)進(jìn)行橫向調(diào)整。一個(gè)纜架用于可動(dòng)設(shè)備的必要的維護(hù)。鋼質(zhì)導(dǎo)向輥用來將紙帶導(dǎo)向

17、橡皮輥。一個(gè)橡皮導(dǎo)向輥用來矯平紙帶，橡皮導(dǎo)向輥有用腈涂覆的凹槽。紙帶破裂檢測由電動(dòng)操縱。一個(gè)傳感器檢測到墊紙破裂，并自動(dòng)將破裂信號反饋到操縱系統(tǒng).一個(gè)吹氣系統(tǒng)將紙從帶鋼上吹除，因此破裂的紙就可不能卷到鋼卷里。技術(shù)參數(shù)：卷筒數(shù)目： 入口側(cè)1個(gè)，與地面水平錐筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)：類型： ACVF電機(jī)，帶有制動(dòng)裝置和脈沖發(fā)生器功率： 7KW速度： 0/1500rpm紙卷：最大外徑： 800mm卷筒內(nèi)徑： 152mm卷筒外徑： 178mm紙帶最大寬度： 1350mm紙卷重量： 500kg紙帶張力： 10到400N軸承座驅(qū)動(dòng)： 手動(dòng)移動(dòng)運(yùn)動(dòng)行程： 150mm移動(dòng)速度： 低速：10mm/s導(dǎo)向輥直徑（腈）： 120

18、mm導(dǎo)向輥輥面長度（腈）： 1,500mm橡皮輥運(yùn)動(dòng)行程： 可能300mm鋼質(zhì)導(dǎo)向輥直徑： 75mm鋼質(zhì)導(dǎo)向輥面長度： 1,500mm導(dǎo)向輥數(shù)目： 7、入口卷紙機(jī)處理裝置功能講明一個(gè)電氣操縱的旋臂吊車將用來將紙卷上載到卷紙機(jī)/墊紙開卷機(jī)，也可將紙卷從卷紙機(jī)/墊紙開卷機(jī)上移走。技術(shù)參數(shù)：提升操作： 單速電動(dòng)起重機(jī)提升能力： 1000kg（最大）提升高度： （大約）工廠地面上3.5米旋臂吊車半徑: (大約)3.2米橫梁上起重機(jī)移動(dòng)： 單速電動(dòng)馬達(dá)傳動(dòng)8、入口卷取機(jī)的外伸軸承支架功能講明入口卷取機(jī)卷筒有一個(gè)旋轉(zhuǎn)門式的外伸軸承支架。錐形襯套與圓錐軸承接觸，通過人工調(diào)節(jié)雙偏心系統(tǒng)以精確對中傳動(dòng)軸和軸承支

19、架的位置。一個(gè)液壓缸將支架旋轉(zhuǎn)到其“關(guān)閉”位置，然后將支架固定在其“關(guān)閉”位置。相同的液壓缸也將支架旋轉(zhuǎn)到其“開啟”位置。外伸軸承支架旋轉(zhuǎn)大約90就能夠在其“閉合”和“開啟”位置切換。軸承支架有一個(gè)鎖定裝置。技術(shù)參數(shù)：門的動(dòng)作： 一個(gè)液壓缸（直徑140mm，行程600mm）9、鋼卷開卷器功能講明鋼卷開卷器將把帶鋼前端從鋼卷上鏟起（開卷）并將帶鋼頭部送到入口導(dǎo)向輥和夾送輥間的開口。鋼卷開卷器鉸接在支撐入口導(dǎo)向輥的預(yù)制的鋼框架上。整個(gè)開卷器平臺(tái)能夠旋轉(zhuǎn)。而且它的一部分能夠伸展或收縮，以致于其邊緣可與直徑為2200900 mm之間的任何鋼卷接觸。開卷器和開卷器平臺(tái)的寬度大約800 mm。開卷器平臺(tái)的

20、旋轉(zhuǎn)和伸縮運(yùn)動(dòng)通過液壓缸完成。技術(shù)參數(shù)：液壓缸的伸縮： 80 mm缸徑650 mm行程液壓缸的旋轉(zhuǎn)： 100 mm缸徑450 mm行程10.1、入口導(dǎo)向輥功能講明入口導(dǎo)向輥直徑為400 mm，輥面長度1500 mm。一個(gè)編碼器由導(dǎo)向輥的傳動(dòng)軸傳動(dòng)。軋輥為管狀鋼結(jié)構(gòu)，以減小其慣量。輥?zhàn)颖韺佑删郯滨ジ采w。輥?zhàn)訍圩o(hù)：為了在帶鋼穿過平坦機(jī)時(shí)愛護(hù)導(dǎo)向輥，將提供一個(gè)內(nèi)徑略大于導(dǎo)向輥外徑的圓形愛護(hù)鋼蓋。弧形蓋板通過樞軸安裝在青銅軸承周圍，青銅軸承的軸線和導(dǎo)向軸的旋轉(zhuǎn)軸線重合。在平坦機(jī)運(yùn)行條件下，弧形蓋板將留在一個(gè)不接觸導(dǎo)向輥的上部的位置，在帶鋼穿過平坦機(jī)時(shí)，弧形蓋板將旋轉(zhuǎn)到導(dǎo)向輥愛護(hù)位置?；⌒紊w板的連接通過

21、兩個(gè)液壓缸來完成。穿帶平臺(tái)：鋼材制作而成的工作臺(tái)上面覆蓋塑料，在帶鋼穿過時(shí)，穿帶平臺(tái)支起帶鋼。平臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)向輥之后，抗皺臺(tái)之前?？拱櫯_(tái)有平坦機(jī)邊部設(shè)備的保險(xiǎn)裝置。技術(shù)參數(shù)：輥?zhàn)訑?shù)目： 1輥?zhàn)又睆剑?400 mm（包括覆蓋層）輥面寬度： 1500 mm輥?zhàn)痈采w層： 聚氨酯（20 mm厚）硬度： 90 Shore “A”輥?zhàn)訍圩o(hù)裝置： 液壓缸,50 mm缸徑，500 mm行程10.2、入口夾送輥裝置功能講明入口夾送輥裝置用于輔助帶鋼頭部穿過平坦機(jī)。整個(gè)裝置從機(jī)架立柱的入口側(cè)安裝，如此夾送輥安置在入口導(dǎo)向輥的上部。夾送輥裝置能夠旋轉(zhuǎn)到入口導(dǎo)向輥的上游和下游之間的任何位置。另外，夾送輥也能上升和下降。

22、通過將夾送輥旋轉(zhuǎn)到各種位置，通過伸縮將夾送輥向入口導(dǎo)向輥靠近和遠(yuǎn)離，夾送輥?zhàn)鳛橐粋€(gè)機(jī)械“手”來輔助帶鋼從入口卷取機(jī)向平坦機(jī)穿帶。夾送輥為一個(gè)筒形鋼結(jié)構(gòu)，并帶有聚氨酯覆層。夾送輥通過一個(gè)超速離合器由一個(gè)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。技術(shù)參數(shù)：輥?zhàn)訑?shù)目： 1輥?zhàn)又睆剑òǜ采w層）： 250mm輥面寬： 600mm輥?zhàn)痈采w層： 聚氨酯（20mm厚）硬度： 90 Shore “A”傳動(dòng)： 一個(gè)液壓馬達(dá)離合器： 超速（機(jī)械的）輥?zhàn)犹嵘?一個(gè)液壓缸，80 mm缸徑480 mm行程輥?zhàn)佣ㄎ?旋轉(zhuǎn)： 一個(gè)液壓徑，80 mm缸徑200 mm行程穿帶速度： 15m/min(最大)11、刷子和除塵裝置功能講明平坦機(jī)入口段將提供刷

23、子和除塵裝置以便在帶鋼進(jìn)入軋輥輥縫前清除帶鋼上的碎屑。那個(gè)裝置安裝在入口導(dǎo)向輥和入口抗皺輥之間。該系統(tǒng)包括2個(gè)旋轉(zhuǎn)刷和兩個(gè)支撐輥。該設(shè)備去除帶鋼上下表面的松散碎屑。來自帶鋼的碎屑由經(jīng)刷子形成的負(fù)壓抽走。旋轉(zhuǎn)刷：刷子旋轉(zhuǎn)的方向，刷子運(yùn)動(dòng)與帶鋼移動(dòng)的方向相反，每個(gè)旋轉(zhuǎn)刷都由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，最大速度900rpm。刷子由兩個(gè)氣壓缸來升降。每個(gè)刷子支架獨(dú)立運(yùn)動(dòng)與帶鋼接觸，或者在向平坦機(jī)穿帶時(shí)呈打開狀態(tài)。通過人工調(diào)整擋板，得到一個(gè)值，刷子對帶鋼的作用力能夠設(shè)定和保持在那個(gè)設(shè)定值上。調(diào)節(jié)刷子馬達(dá)電流，用來確定可調(diào)節(jié)擋板的設(shè)定和由此得來的刷子位置。刷子材料：刷子由專門多稠密捆扎在一起的尼龍線制成，每個(gè)尼龍線是通過將

24、許多尼龍絲捆在一起制成的。刷子驅(qū)動(dòng)：每個(gè)刷子由一個(gè)7.5 kW，單速齒輪馬達(dá)傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)比系統(tǒng)將給刷子一個(gè)最大約為900rpm的旋轉(zhuǎn)速度。刷子驅(qū)動(dòng)裝置安裝在平坦機(jī)傳動(dòng)側(cè)，支撐輥驅(qū)動(dòng)功率為2.2 kW。除塵：從刷子來的碎屑將被負(fù)壓吸取到刷子周圍的一個(gè)垃圾收集箱/罩中。與垃圾收集罩連接的軟管用來在刷子區(qū)域形成一個(gè)負(fù)壓。刷子的空氣流量大約為5,400m3/h。（帶鋼每側(cè)2,700 m3/h）技術(shù)參數(shù)：旋轉(zhuǎn)刷：刷子速度： 900rpm（最大）刷子直徑： 250mm（向下到210mm）刷子和輥身長度： 1,500mm馬達(dá)功率： 7.5kW制動(dòng)馬達(dá)功率: 2.2 kW，帶有制動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)： 4個(gè)氣壓缸 8

25、0 mm缸徑300 mm行程支撐輥軋輥速度 與帶鋼相同軋輥直徑： 250 mm軋輥長度： 1,500馬達(dá)功率： 2.2 kW驅(qū)動(dòng): 4個(gè)氣壓缸 80 mm缸徑300 mm行程除塵：（參考第34項(xiàng)）12、平坦機(jī)入口導(dǎo)衛(wèi)和抗皺輥功能講明平坦機(jī)入口導(dǎo)衛(wèi)包括一個(gè)穿帶導(dǎo)板和一個(gè)抗皺輥。下穿帶導(dǎo)板：一個(gè)平板型穿帶導(dǎo)板用來在穿帶時(shí)支撐并引導(dǎo)帶鋼的前端，該導(dǎo)板同時(shí)帶有一個(gè)由操作工嵌入的工具，在穿帶時(shí)它將愛護(hù)抗皺輥和下部軋輥。上部軋輥愛護(hù)：在穿帶過程中一個(gè)圓弧形的導(dǎo)板將用來愛護(hù)平坦機(jī)的上部軋輥。導(dǎo)板由電機(jī)移動(dòng)。入口抗皺輥：在平坦機(jī)的入口側(cè)輥縫旁邊將提供一個(gè)抗皺輥，其支撐架將從平坦機(jī)機(jī)架安裝，軋輥由一個(gè)液壓缸和一

26、個(gè)滑道操縱上升和下降。輥?zhàn)釉O(shè)計(jì)：軋輥為筒形鋼結(jié)構(gòu)以減小其慣性，軋輥上有一層聚氨酯（硬度為905 Shore“A”）以防止在帶鋼上留有擦痕。位置調(diào)整：抗皺輥通過兩個(gè)液壓缸上升和下降，其位置由液壓缸鎖定。技術(shù)參數(shù)：入口抗皺輥：抗皺輥數(shù)目： 1抗皺輥直徑（包括覆蓋層）： 200250mm之間輥面寬度： 1500mm軋輥覆蓋層： 聚氨酯（16mm厚）硬度： 9 5 Shore“A”軋輥提升： 2個(gè)液壓缸 80mm缸徑480mm行程軋輥定位： 液壓缸上部穿帶導(dǎo)板： 1個(gè)恒速馬達(dá)（1.5kW， 1，500rpm） 平坦機(jī)設(shè)備13.1、平坦機(jī)機(jī)架功能講明平坦機(jī)是一個(gè)液壓加載的用來進(jìn)行平坦操作的兩輥平坦機(jī)，軋

27、制力執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在平坦機(jī)機(jī)架牌坊的上部。機(jī)架：平坦機(jī)機(jī)架由鑄鋼制成。機(jī)架立柱隨同淬火鋼制成的襯墊裝在機(jī)架四側(cè)，然后用螺栓從機(jī)架內(nèi)側(cè)固定，如此也適合于安裝軋輥軸承座。機(jī)架隔板：機(jī)架上部和下部之間用鋼隔板通過螺栓相互固定，因此專門可靠。底板：兩個(gè)焊接鋼結(jié)構(gòu)制成的底板固定在車間的地基上，底板用來安裝平坦機(jī)上下兩個(gè)機(jī)架。軸承座夾緊裝置：軸承座夾緊裝置由液壓操縱。換輥軌道：兩個(gè)換輥軌道從平坦機(jī)機(jī)架的操作側(cè)跨越到傳動(dòng)側(cè)。軌道安裝在機(jī)架牌坊的下方（共兩個(gè)軌道）。技術(shù)參數(shù)：最大軋制力： 12500kN名義軋制力： 10000kN平坦機(jī)剛度： 大約4.5kN/mm材質(zhì): 鑄鋼軸承座夾緊裝置： 4個(gè)液壓缸 63m

28、m缸徑70mm行程重量： 50噸（大約）13.2、平坦機(jī)蓋板功能講明防止灰塵，碎屑或其它物質(zhì)落到帶鋼上，將在平坦機(jī)的入口和出口側(cè)提供平坦機(jī)蓋板。另外，蓋子應(yīng)在平坦機(jī)上面適當(dāng)位置。平坦機(jī)蓋外形美觀，由鋼材制成。技術(shù)參數(shù)：材料： 抗壓鋼材鋼板厚度： 3mm（最?。?3.3、輥系功能講明一個(gè)完整平坦機(jī)的輥系包括：2個(gè)軋輥，4個(gè)軸承座及所有所需墊圈，擋板及襯墊。軋輥軸承：軋輥軸承為圓柱滾子軸承。個(gè)不軋輥每個(gè)端部都有的止推軸承。有4個(gè)軸承，軸承用油脂潤滑。軋輥軸承座：軋輥軸承座為鋼質(zhì)的，為了與平坦機(jī)牌坊內(nèi)淬火鋼襯墊接合，軸承座裝有黃銅襯墊。4個(gè)軸承座帶有完整的傳動(dòng)座，密封和墊圈。軸承座上裝有輪子來輔助平

29、坦機(jī)換輥。每個(gè)軸承座裝有四個(gè)輪子。技術(shù)參數(shù)：軋輥?zhàn)畲笾睆剑?810mm軋輥?zhàn)钚≈睆剑?750mm輥面有效長度： 1500mm總長： 3800mm（大約）無彎輥材質(zhì)： 合金鍛鋼(必須電渣精煉（ESR）)輥身硬度： 870/900HV（維氏硬度）輥頸硬度： 276/330HV輥身光潔度： 1.Ra13.4、平坦機(jī)主傳動(dòng)功能講明平坦機(jī)的傳動(dòng)電機(jī)將通過一個(gè)齒輪聯(lián)軸節(jié)與平坦機(jī)傳動(dòng)裝置的輸入軸聯(lián)接，一個(gè)萬向接軸將把傳動(dòng)的輸出軸和平坦機(jī)的下輥聯(lián)接起來。在主傳動(dòng)正常停機(jī)時(shí)，軋輥將自動(dòng)調(diào)整到水平。技術(shù)參數(shù)：傳動(dòng)馬達(dá)： 一個(gè)450KN，01500rpm，恒速馬達(dá)，帶有可逆和轉(zhuǎn)向操縱制動(dòng)： 一個(gè)圓盤制動(dòng)裝置安裝在馬

30、達(dá)與傳動(dòng)聯(lián)軸器間，用液壓或電氣執(zhí)行制動(dòng)，將與電氣供貨商聯(lián)合確定。傳動(dòng)類型： 全封閉式，雙級減速螺旋齒輪裝置，所有的齒輪傳動(dòng)軸將由滾柱軸承支撐。平坦機(jī)運(yùn)行最大速度： 450mpm平坦機(jī)運(yùn)行最小速度： 30mpm 平坦機(jī)穿帶速度： 15mpm（最大）傳動(dòng)比： 9.6:1(大約)傳動(dòng)箱： 無熱應(yīng)力預(yù)制鋼材齒輪傳動(dòng)裝置： 精確切削螺旋齒，AGMA質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10級軸承： 滾柱軸承傳動(dòng)壽命系數(shù)： 1.25(最小)潤滑： 來自中央油潤滑系統(tǒng)13.5、平坦機(jī)輔助傳動(dòng)功能講明當(dāng)平坦機(jī)輥縫打開時(shí)，用來清潔和拋光上輥，平坦機(jī)的上輥將由一個(gè)15KM，01500rpm，交流齒輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)。齒輪電機(jī)通過離合器與上輥連接，其連

31、接和分離由一個(gè)液壓缸執(zhí)行，齒輪電機(jī)的傳動(dòng)比大約為14:1，如此能給上輥在最小直徑為750mm時(shí)最大達(dá)到80mpm的切線速度。在輔助傳動(dòng)正常停車時(shí)，軋輥端部將自動(dòng)對齊到豎直位置。潤滑：齒輪電機(jī)的齒輪傳動(dòng)裝置及軸承采納濺油潤滑。技術(shù)參數(shù)：傳動(dòng)： 15kW 交流電機(jī)速度： 1500rpm齒輪傳動(dòng)比： 14: 1（大約）離合器： 1個(gè)液壓缸，50mm缸徑55mm行程13.6、平坦機(jī)傳動(dòng)軸功能講明平坦機(jī)的下輥由一個(gè)萬向接軸傳動(dòng)。傳動(dòng)軸的軸端輪轂有一個(gè)“鏟”型的開口來結(jié)合軋輥的鏟狀端部。傳動(dòng)軸的軸端輪轂裝有一個(gè)位置傳感器以便于傳動(dòng)軸能在換輥位置自動(dòng)停止（傳動(dòng)軸準(zhǔn)確定位）。技術(shù)參數(shù)：扭矩（可逆）： 7400

32、0Nm最大轉(zhuǎn)矩： 148000Nm最大傳動(dòng)軸偏移角度： 在運(yùn)動(dòng)位置3 ，靜止位置10。 13.7、傳動(dòng)軸支架功能講明裝備有一個(gè)液壓操作的傳動(dòng)軸支撐裝置，在一個(gè)換輥過程中，用來維持下輥傳動(dòng)軸的軋輥端部的襯套水平，同時(shí)使其維持在上升位置。當(dāng)換輥工序完成時(shí)，傳動(dòng)軸支架收縮，離開傳動(dòng)軸的輥端襯套。技術(shù)參數(shù)液壓缸：2個(gè)液壓缸 100mm缸徑200mm行程13.8、軋制線調(diào)整系統(tǒng)功能講明裝備有一個(gè)“階梯式楔塊”軋制線調(diào)整設(shè)備。不管上輥直徑多大（在軋輥的最大直徑與最小直徑范圍內(nèi)），該裝置能使上輥的下部保持在軋制線上或?qū)ｉT接近軋制線。軋制線調(diào)整設(shè)備的第二個(gè)功能是提供一個(gè)方法，用來把上輥從平坦機(jī)軋制線上升起一些

33、，以便于帶鋼穿帶。階梯式調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝在平坦機(jī)機(jī)架牌坊的頂部。技術(shù)參數(shù)：調(diào)整： 最多調(diào)整6次，對軋輥直徑/半徑補(bǔ)償每次調(diào)整5mm，對穿帶每次調(diào)整50mm。軋制線偏差操縱： 2.5mm液壓缸: 1液壓缸 80mm缸徑920mm行程階梯式楔塊位置設(shè)定: 位置傳感器13.9、軋制力執(zhí)行元件功能講明液壓軋制力執(zhí)行元件是一個(gè)長行程的，雙動(dòng)式的，安裝在平坦機(jī)牌坊的下部。共有兩個(gè)液壓軋制力執(zhí)行元件。液壓缸的行程足夠用來調(diào)整輥縫，補(bǔ)償下輥拋光量，將支撐下軸承座的輪子下降到換輥軌道上。設(shè)計(jì)：當(dāng)系統(tǒng)工作壓力為280bar時(shí)，對平坦機(jī)分力在010000KN的范圍內(nèi)時(shí)，液壓傳動(dòng)裝置表現(xiàn)出足夠的輥縫操縱能力。臨界軋制力為

34、12500KN。要達(dá)到平坦機(jī)分力為10000KN，有效的盲端液壓缸壓力大約為224bar。液壓缸行程大約為285mm，最終的系統(tǒng)壓力和液壓缸行程在工程的設(shè)計(jì)時(shí)期確定。液壓執(zhí)行元件用螺栓安裝在平坦機(jī)牌坊的內(nèi)部。伺服閥：伺服閥是Moog 72序列或同等型號的，以滿足最大操縱流量需求而可不能導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定。壓力傳感器：每個(gè)液壓缸將提供兩個(gè)壓力傳感器，傳感器通常是一個(gè)密封的帶有完整連接器的整體。對其他供貨商提供的互聯(lián)纜線，我們提供的附屬部件里有配套的連接器。壓力傳感器輸出與它們各自的活塞面積和面積代數(shù)相加值成比例。合成的信號與液壓缸負(fù)載和機(jī)架所受的分力成比例。位置傳感器組件概述：每個(gè)液壓缸的一個(gè)“SO

35、NY”或同等功能的線性位置傳感器用于活塞位置反饋。位置傳感器安裝在平坦機(jī)機(jī)架下面的空腔里，同時(shí)聯(lián)接到活塞的端部的推桿上。傳感器裝置安裝的位置應(yīng)便于從平坦機(jī)機(jī)架下方將其拆除（維修工人在平坦機(jī)的地下室）。調(diào)整平板：概述：球形調(diào)整板位于軋制力液壓缸活塞和下部軸承座之間。那個(gè)平板用來保證軋制力液壓缸和滾動(dòng)軸承座之間適當(dāng)和精確的調(diào)整。技術(shù)參數(shù)：液壓缸數(shù)目： 1系統(tǒng)工作壓力： 280bar液壓缸制動(dòng)力： 12,500KN（兩個(gè)液壓缸）液壓缸有效面積： 2233cm2 最大軋制負(fù)載： 10,000KN等效液壓缸壓強(qiáng)： 最大軋制力時(shí)，224bar液壓缸缸徑： 550mm開啟速度： 5.3mm/s無負(fù)載關(guān)閉速度

36、： 10.7mm/s無負(fù)載調(diào)整速度： 4.7mm/s負(fù)載液壓缸行程： 285mm（大約）14、軋輥拋光裝置功能講明清潔并拋光軋輥長度方向的整個(gè)表面。網(wǎng)格織物軋輥拋光機(jī)的描述：軋輥拋光由裝在軟墊上的專門網(wǎng)格織物制成，它安裝在一個(gè)大橡皮墊上。該裝置的工作面由墊子蓋住。網(wǎng)格織物壓進(jìn)墊子一側(cè)的軋輥里，磨損的網(wǎng)格織物在墊子的另一側(cè)被軋制。軋制從一側(cè)到另一側(cè)，直到網(wǎng)格織物質(zhì)量不符合條件時(shí)，送入新的網(wǎng)格織物。空載工人拉出網(wǎng)格織物（當(dāng)拋光停止時(shí)）。網(wǎng)格織物是由工人用兩個(gè)大夾子裝到墊上的。墊子，網(wǎng)格織物貯存裝置，夾子都安裝在一個(gè)設(shè)備上。那個(gè)設(shè)備以平行于軋輥輥面方向前后移動(dòng)，其行程為100mm。那個(gè)設(shè)備安裝在一個(gè)

37、框架上，框架可在安裝在機(jī)架內(nèi)側(cè)滑道上逆向運(yùn)動(dòng)。墊子對軋輥的壓力能夠調(diào)整。吸塵裝置由通過墊子的一系列軟管組成，這些軟管連到由彈性軟管制成的排塵裝置。用于軋輥拋光的設(shè)備:安裝在機(jī)架上的一套滑動(dòng)裝置 一個(gè)可移動(dòng)的框架，由氣壓缸移動(dòng)由氣壓缸移動(dòng)的一個(gè)設(shè)備，上面裝著拋光設(shè)備網(wǎng)格織物卷取和開卷裝置，卷取和開卷由該設(shè)備在逆向位置完成橡皮墊網(wǎng)格織物夾緊裝置吸塵，排塵彈性軟管清除灰塵：從平坦機(jī)軋輥和橡皮墊帶來的碎屑將用負(fù)壓吸取到一個(gè)從軋輥拋光裝置框架安裝的灰塵收集箱/罩里。碎屑也能通過在拋光裝置墊子里的管道排出?；覊m排出裝置的空氣流量大約為10000 m3/h（每個(gè)軋輥拋光設(shè)備5000 m3/h）。技術(shù)參數(shù) 網(wǎng)

38、格織物軋輥拋光機(jī)的技術(shù)參數(shù)。 墊子 墊子長度：1400mm 移動(dòng)行程：50mm 驅(qū)動(dòng)可動(dòng)框架的氣壓缸的運(yùn)動(dòng)： 行程： 大約700mm 直徑： 100mm 缸數(shù)： 每個(gè)頂端2個(gè) 移動(dòng)速度（拋光機(jī)） 最大25mm/s 移動(dòng)速度范圍 取決于軋制速度，自動(dòng) 拋光墊子壓力范圍 取決于帶鋼速度，自動(dòng)平坦機(jī)出口側(cè)設(shè)備15、穿帶平臺(tái)與抗皺輥功能講明平坦機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)包括一個(gè)穿帶導(dǎo)板和一個(gè)抗皺輥。下穿帶導(dǎo)板：一個(gè)平板型穿帶導(dǎo)板用來在穿帶時(shí)支撐并引導(dǎo)帶鋼的前端，該導(dǎo)板同時(shí)帶有一個(gè)由操作工嵌入的工具，在穿帶時(shí)它將愛護(hù)抗皺輥和下部軋輥。出口抗皺輥：在平坦機(jī)的入口側(cè)輥縫旁邊將提供一個(gè)抗皺輥，其支撐架將從平坦機(jī)機(jī)架安裝，軋輥

39、由一個(gè)液壓缸和一個(gè)滑道操縱上升和下降。輥?zhàn)釉O(shè)計(jì)：軋輥為筒形鋼結(jié)構(gòu)以減小其慣性，軋輥上有一層聚氨酯（硬度為905 Shore“A”）以防止在帶鋼上留有擦痕。位置調(diào)整：抗皺輥通過兩個(gè)液壓缸上升和下降，其位置由這些液壓缸鎖定。技術(shù)參數(shù)：出口抗皺輥：抗皺輥數(shù)目： 1抗皺輥直徑（包括覆蓋層）： 200250mm之間（設(shè)計(jì)時(shí)期再確定）輥面寬度： 1500mm輥?zhàn)痈采w層： 聚氨酯（16mm厚）硬度： 9 5 Shore“A”輥?zhàn)犹嵘?2個(gè)液壓缸 80mm缸徑480mm行程輥?zhàn)佣ㄎ唬?液壓缸上部穿帶導(dǎo)板： 1個(gè)恒速馬達(dá)（1.5kW， 1，500rpm） 17、旋轉(zhuǎn)刷和除塵設(shè)備功能講明平坦機(jī)出口側(cè)的刷子和除塵

40、系統(tǒng)在帶鋼從可逆方向進(jìn)入平坦機(jī)輥縫前清潔帶鋼碎屑。那個(gè)設(shè)備安裝在出口導(dǎo)向輥和出口抗皺輥之間。那個(gè)系統(tǒng)由一個(gè)旋轉(zhuǎn)刷和一個(gè)支撐輥組成。該設(shè)備去除帶鋼上下表面的松散碎屑。來自帶鋼的碎屑由經(jīng)刷子形成的負(fù)壓抽走。旋轉(zhuǎn)刷：刷子旋轉(zhuǎn)的方向，刷子運(yùn)動(dòng)與帶鋼移動(dòng)的方向相反，每個(gè)旋轉(zhuǎn)刷都由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，最大速度900rpm。刷子由兩個(gè)氣壓缸來升降。每個(gè)刷子支架獨(dú)立運(yùn)動(dòng)與帶鋼接觸，或者在向平坦機(jī)穿帶時(shí)呈打開狀態(tài)。通過人工調(diào)整擋板，得到一個(gè)值，刷子對帶鋼的作用力能夠設(shè)定和保持在那個(gè)設(shè)定值上。調(diào)節(jié)刷子電機(jī)電流，用來確定可調(diào)節(jié)擋板的設(shè)定和由此得來的刷子位置。刷子材料：刷子由專門多稠密捆扎在一起的尼龍線制成，每個(gè)尼龍線是通過將

41、許多尼龍絲捆在一起制成的。刷子驅(qū)動(dòng)：每個(gè)刷子由一個(gè)7.5 kW，單速齒輪電機(jī)傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)比系統(tǒng)將給刷子一個(gè)最大約為900rpm的旋轉(zhuǎn)速度。刷子驅(qū)動(dòng)裝置安裝在平坦機(jī)傳動(dòng)側(cè)，支撐輥驅(qū)動(dòng)功率為2.2 kW。除塵：從刷子來的碎屑將被負(fù)壓吸取到刷子周圍的一個(gè)垃圾收集箱/罩中。與垃圾收集罩連接的軟管用來在刷子區(qū)域形成一個(gè)負(fù)壓。刷子的空氣流量大約為2,700m3/h。（對帶鋼上表面2,700 m3/h）技術(shù)參數(shù)：旋轉(zhuǎn)刷：刷子速度： 900rpm（最大）刷子直徑： 250mm（向下到210mm）刷子和輥身長度： 1，500mm馬達(dá)功率： 7.5kW制動(dòng)馬達(dá)功率: 2.2 kW 驅(qū)動(dòng)： 2個(gè)氣壓缸 80 mm

42、缸徑300 mm行程支撐輥輥?zhàn)铀俣?與帶鋼相同輥?zhàn)又睆剑?250 mm軋輥長度： 1,500mm馬達(dá)功率： 2.2 kW驅(qū)動(dòng): 2個(gè)氣壓缸 80 mm缸徑300 mm行程18.1、出口導(dǎo)向輥功能講明出口導(dǎo)向輥直徑為400mm，輥面長度為1500mm。一個(gè)編碼器由導(dǎo)向輥的傳動(dòng)軸傳動(dòng)。 輥?zhàn)釉O(shè)計(jì)：為了降低慣量，輥?zhàn)釉O(shè)計(jì)為管狀鋼結(jié)構(gòu)。輥?zhàn)油坑芯郯滨ァ?穿帶平臺(tái)：平臺(tái)是鋼質(zhì)的，覆蓋著塑料，在穿帶時(shí)支撐帶鋼。平臺(tái)位于導(dǎo)向輥之后，抗皺平臺(tái)之前?？拱櫰脚_(tái)是用來愛護(hù)平坦機(jī)邊部設(shè)備的。技術(shù)參數(shù)： 輥?zhàn)訑?shù)目：1 輥徑： 400mm（加上襯墊） 表面寬度：1500mm 輥?zhàn)痈矊樱壕郯滨ィ?0mm厚）硬度：90 Sh

43、ore “A”18.2、出口側(cè)壓輥功能講明出口壓輥輔助帶鋼頭部穿帶到張力卷取機(jī)。那個(gè)完整的設(shè)備通過樞軸從機(jī)架柱子的出口側(cè)安裝，如此使得夾送輥位于出口導(dǎo)向輥的上方。 壓輥能旋轉(zhuǎn)到上游出口導(dǎo)向輥和下游導(dǎo)向輥兩個(gè)位置之間的任意位置。另外，壓輥能升高降低。 通過將壓輥旋轉(zhuǎn)到不同位置，通過伸縮將壓輥向入口導(dǎo)向輥靠近或遠(yuǎn)離，壓輥?zhàn)鳛橐粋€(gè)機(jī)械“手”來輔助帶鋼從入口卷取機(jī)向平坦機(jī)穿帶。 輥?zhàn)釉O(shè)計(jì)：壓輥是管狀鋼結(jié)構(gòu)，覆蓋有一層聚氨酯。 輥?zhàn)域?qū)動(dòng)：壓輥通過一個(gè)超速離合器由一個(gè)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。技術(shù)參數(shù) 輥?zhàn)訑?shù)目：1 輥徑（加上襯墊）：250mm 輥面寬度：600mm 輥?zhàn)痈矊樱壕郯滨ィ?0mm厚） 硬度：90 Sho

44、re “A” 驅(qū)動(dòng)：1個(gè)液壓馬達(dá) 離合器：超速（機(jī)械式） 輥?zhàn)由穑?個(gè)液壓缸（80mm缸徑480mm行程） 輥?zhàn)佣ㄎ?旋轉(zhuǎn)：1個(gè)液壓缸（800mm缸徑200mm行程） 穿帶速度：15m/min(最大)19、張力卷取機(jī)穿帶導(dǎo)衛(wèi)和抗皺輥功能講明穿帶導(dǎo)衛(wèi)：一個(gè)焊接的鋼結(jié)構(gòu)制成的旋轉(zhuǎn)穿帶導(dǎo)衛(wèi)用來將帶鋼的引帶端部導(dǎo)向到張力卷取機(jī)的卷筒夾鉗；假如使用皮帶助卷機(jī)，帶鋼引帶端部將引向皮帶助卷機(jī)的皮帶與張力卷取機(jī)卷筒之間的縫隙。 穿帶平臺(tái)通過樞軸從支撐出口導(dǎo)向輥的框架上安裝。 抗皺輥：在穿帶平臺(tái)內(nèi)，有一個(gè)帶鋼抗皺輥。那個(gè)輥與導(dǎo)向輥和張力卷取機(jī)卷筒之間的帶鋼接觸，來消除帶鋼震動(dòng)和使帶鋼運(yùn)行平穩(wěn)。輥上涂有聚氨酯，

45、那個(gè)輥的位置能通過壓力操縱自動(dòng)隨鋼卷直徑變化。技術(shù)參數(shù)： 穿帶導(dǎo)衛(wèi)： 液壓缸： 1個(gè)液壓（80mm缸徑300mm行程） 抗皺輥： 液壓缸：1個(gè)液壓缸（80mm缸徑200mm行程） 輥?zhàn)樱?00mm直徑1500輥面寬度 輥?zhàn)痈采w層：聚氨酯，硬度為905 ShoreA，16mm厚20、張力卷取機(jī)：功能講明張力卷取機(jī)的卷筒上有一個(gè)機(jī)械夾鉗。 張力卷取機(jī)用來下卷取帶鋼。 張力卷取機(jī)的傳動(dòng)箱由焊接鋼結(jié)構(gòu)制成，同時(shí)安裝在地基上。 卷筒：卷筒由4塊組成，在膨脹到直徑為610 mm時(shí)成為一個(gè)完整的環(huán)而沒有開口（除去夾鉗）。卷筒有一個(gè)大約直徑為100 mm的鋼軸，這要在設(shè)計(jì)時(shí)期確定。 外伸軸承：卷筒的外伸端將安

46、裝一個(gè)滾動(dòng)軸承單元，其中封裝有一個(gè)錐形元件，用來支撐入口卷取機(jī)的外伸軸承。 卷筒膨脹/收縮液壓缸：卷筒的膨脹和收縮由一個(gè)雙級旋轉(zhuǎn)液壓缸操作來完成，液壓缸從卷筒傳動(dòng)軸端安裝并和軸內(nèi)的一個(gè)拉桿連接。 卷筒傳動(dòng)：卷筒的傳動(dòng)為一個(gè)全封閉的兩速螺旋齒輪裝置。所有傳動(dòng)裝置由熱處理的合金鋼制成，傳動(dòng)裝置的螺旋齒經(jīng)精確切削過，制造達(dá)到AGMA10級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，傳動(dòng)裝置的壽命系數(shù)為AGMA1.25（最?。Ｋ械膫鲃?dòng)裝置和齒輪軸將由滾動(dòng)軸承支撐。 傳動(dòng)開關(guān)：傳動(dòng)裝置開關(guān)（高速到低速和低速到高速）由一個(gè)安裝在傳動(dòng)箱的外部的液壓缸操作桿執(zhí)行。 鋼卷分離裝置：一個(gè)鋼卷分離平板安裝在卷筒傳動(dòng)箱的上部，用來從卷筒上除去鋼卷

47、。分離裝置平板固定在兩個(gè)導(dǎo)向推桿上，兩個(gè)青銅襯套基座支撐這兩根導(dǎo)向推桿?；莻鲃?dòng)箱上一個(gè)完整部分，分離裝置平板推動(dòng)鋼卷上部旋轉(zhuǎn)180度。分離裝置平板上裝有彈簧承載的“手指”來使鋼卷內(nèi)部包裝在將鋼卷從卷筒上除去時(shí)可不能縮到里面去。分離裝置平板是橫向移動(dòng)的，由操作工和驅(qū)動(dòng)裝置操縱的，由一個(gè)液壓缸執(zhí)行。液壓缸的液壓動(dòng)力將由中央液壓系統(tǒng)提供。 潤滑：驅(qū)動(dòng)裝置的軸承和齒輪將由中央油滑系統(tǒng)潤滑，旋轉(zhuǎn)卷筒將由人工添加油酯潤滑。 技術(shù)參數(shù) 膨脹方式：旋轉(zhuǎn)液壓缸（360mm 缸徑50mm行程） 卷筒直徑：完全收縮時(shí)580mm，擴(kuò)展為一個(gè)完整圓為610mm 卷筒表面長度：1500mm 鋼卷內(nèi)徑：610mm(無套

48、筒） 套筒內(nèi)徑：610mm 鋼卷外徑：900到2200mm 鋼卷寬度：800到1350mm 電機(jī)：1個(gè)700kW，0/700/1500rpm， 交流可逆和振動(dòng)操縱，電機(jī)安裝在地基上，通過一個(gè)齒輪聯(lián)軸器連到卷筒驅(qū)動(dòng)裝置上。 制動(dòng)：一個(gè)圓盤制動(dòng)器從電機(jī)安裝到驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器上。制動(dòng)是由液壓缸依舊電機(jī)執(zhí)行，需要和電氣供應(yīng)商一起確定。 齒輪速度：對高速齒輪傳動(dòng)比最高450mpm，對低速齒輪傳動(dòng)比最高200mpm 卷筒驅(qū)動(dòng)：取決于電氣提供商的選擇，高速7.2: 1（大約），低速16.3:1（大約）。 帶鋼張力：高速傳動(dòng)比9.5t，高速傳動(dòng)比最小時(shí)1t；低速傳動(dòng)比21t，低速傳動(dòng)比最小2t。 夾鉗應(yīng)用范圍：厚度

49、為1mm到3mm的帶鋼。21、用于支撐張力卷取機(jī)外伸軸承功能講明入口卷取機(jī)卷筒有一個(gè)旋轉(zhuǎn)門式的外伸軸承支架。錐形襯套與圓錐軸承接觸，通過人工調(diào)節(jié)雙偏心系統(tǒng)以精確對中傳動(dòng)軸和軸承支架的位置。一個(gè)液壓缸將支架旋轉(zhuǎn)到其“關(guān)閉”位置，然后將支架固定在其“關(guān)閉”位置。相同的液壓缸也將支架旋轉(zhuǎn)到其“開啟”位置。外伸軸承支架旋轉(zhuǎn)大約90就能夠在其“閉合”和“開啟”位置切換。軸承支架有一個(gè)鎖定裝置。技術(shù)參數(shù)：門的動(dòng)作： 一個(gè)液壓缸（缸徑140mm，行程600mm）22、張力卷取機(jī)的出口卷紙機(jī)功能講明出口卷取機(jī)裝配有卷紙機(jī)，卷紙機(jī)輸送或卷取墊紙，該裝置包括：一個(gè)基礎(chǔ)框架，卷紙機(jī)裝置在上面滑動(dòng)一個(gè)卷紙機(jī)裝置一個(gè)預(yù)

50、制的鋼框架。上面有一個(gè)錐形軸承支架，安裝在傳動(dòng)側(cè)一個(gè)ACVF制動(dòng)馬達(dá)用于傳動(dòng)錐的變速傳動(dòng)。一個(gè)軸承滑動(dòng)的邊部支架滑動(dòng)某一位置，操作工手動(dòng)將第二個(gè)錐筒移到卷紙卷筒上。軸承滑動(dòng)由人工鎖定。為了在平坦過程中保證墊紙準(zhǔn)確運(yùn)行，用一個(gè)液壓缸對卷紙機(jī)進(jìn)行橫向調(diào)整。一個(gè)纜架用于可動(dòng)設(shè)備的必要的維護(hù)。鋼質(zhì)導(dǎo)向輥用來將紙帶導(dǎo)向橡皮輥。一個(gè)或兩個(gè)橡皮導(dǎo)向輥用來矯平紙帶，橡皮導(dǎo)向輥有用腈涂覆的凹槽。紙帶破裂檢測由電動(dòng)操縱。一個(gè)傳感器檢測到墊紙破裂，并自動(dòng)將破裂信號反饋到操縱系統(tǒng).一個(gè)吹氣系統(tǒng)將紙從帶鋼上吹除，因此破裂的紙就可不能卷到鋼卷里。技術(shù)參數(shù) 卷筒數(shù)目： 1個(gè)，在張卷力卷取機(jī)上的傳送側(cè) 卷筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)： 有制動(dòng)

51、和脈沖發(fā)生器的交流變頻電機(jī)。 功率： 7kW 速度： 0/1500rpm 紙卷： 最大外徑： 800mm 卷筒內(nèi)徑： 152mm 卷筒外徑： 178mm 墊紙最大寬度： 1350mm 最大卷重： 500kg 紙帶張力： 10到400N卡盤操作： 手動(dòng) 運(yùn)動(dòng)移動(dòng)行程： 150mm 運(yùn)動(dòng)速度： 低速：10mm/s 導(dǎo)向輥直徑（腈橡膠）：120mm 導(dǎo)向輥表面長度（腈橡膠）：1500mm 橡膠輥的移動(dòng)： 約300mm 鋼質(zhì)導(dǎo)向輥直徑： 75mm 鋼質(zhì)導(dǎo)向輥表面長度：1500mm 刀的驅(qū)動(dòng)： 氣壓缸23、出口紙卷懸臂吊車功能講明電動(dòng)旋臂吊車將紙卷上到卷紙機(jī)和從卷紙機(jī)上卸下紙卷。 技術(shù)參數(shù)： 起重操作：

52、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī) 起重上升能力：1000kg(最大) 起重高度：平坦機(jī)地平面上5.0m（大約） 旋臂吊車半徑：4.0m(大約) 橫梁上卷揚(yáng)機(jī)的移動(dòng)：1個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置24、皮帶助卷機(jī)功能講明皮帶助卷機(jī)水平移動(dòng)，用來輔助正在卷取的帶鋼進(jìn)入張力卷取機(jī)的卷筒或鋼卷套筒。 主框架：那個(gè)設(shè)備的主框架是焊接的鋼結(jié)構(gòu)，安裝在4個(gè)輪子上。輪子裝在吊車軌道的基礎(chǔ)上。 輥?zhàn)樱涸O(shè)備上的6個(gè)皮帶支撐輥是鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，由滾子軸承支撐。 皮帶：皮帶助卷機(jī)的皮帶是沒有接頭的環(huán)帶。皮帶助卷機(jī)能夠快速和容易地更換皮帶。 皮帶張力：通過一個(gè)使皮帶張力輥旋轉(zhuǎn)的液壓缸來提供。折疊臂：折疊臂支架支撐皮帶助卷機(jī)的收縮輥，它從皮帶助卷機(jī)的上部通過驅(qū)軸

53、安裝。臂向下旋轉(zhuǎn)來將收縮輥定位在工作位置。 軟管和電纜支架：支架是鏈?zhǔn)降摹ＶЪ苤捂準(zhǔn)杰浌?。軟管將液壓?dòng)力傳導(dǎo)到皮帶助卷機(jī)的可動(dòng)液壓缸。支架也支撐用于操縱皮帶助卷機(jī)的操縱電纜。 假如操縱系統(tǒng)失誤，皮帶助卷機(jī)沒有縮回，只要鋼卷直徑?jīng)]有超過900mm，皮帶助卷機(jī)就可不能被損壞。技術(shù)參數(shù) 助卷直徑范圍： 卷筒直徑610mm（最小） 套筒外徑800mm2mm 帶鋼厚度范圍： 0.3mm（可減去5%）到3mm 移動(dòng) ： 一個(gè)液壓缸，125mm缸徑3700mm行程 折疊臂旋轉(zhuǎn)： 2個(gè)液壓缸 63mm缸徑500mm行程 皮帶張力： 1個(gè)液壓缸 100mm缸徑1300mm 皮帶規(guī)格： 芯子材質(zhì)： 聚脂 覆蓋層

54、： 帶與帶的結(jié)合處覆蓋有氨基甲酸乙酯 寬度： 800mm 寬度： 5.8mm 重量： 7.2kg/m 拉伸強(qiáng)度： 延伸率為1%時(shí)寬度方向上30N/mm 溫度范圍： 90是最大的工作溫度25、張力卷取機(jī)的鋼卷小車（出口小車）功能講明張力卷取機(jī)的鋼卷小車從張力卷取機(jī)上卸下鋼卷，然后自動(dòng)地將鋼卷放在出口鋼卷存放鞍座上。張力卷取機(jī)鋼卷小車也用來接收從出口套筒拆卸裝置卸下的鋼卷套筒，還能將套筒上到張力卷取機(jī)卷筒上。 鋼卷小車的提升臂用來支撐兩個(gè)托輥。鋼卷小車的行程足夠大以便于從張力卷取機(jī)卷筒上除去所有直徑系列中的鋼卷，并將其放到鋼卷存放鞍座上。 當(dāng)小車在一個(gè)空閑的張力卷取機(jī)卷筒下面時(shí)，托輥升起來接觸那個(gè)

55、空閑的張力卷取機(jī)卷筒，在升起過程中，小車由滾子和軌道導(dǎo)向。 伸縮地板：鋼卷小車內(nèi)有一塊自由區(qū)，當(dāng)自由區(qū)域沒有鋼卷時(shí)，一塊升縮地板蓋住它，這塊地板由一個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)。 貯存軌道坑蓋板：在平坦機(jī)操作工兩側(cè)和鋼卷小車驅(qū)動(dòng)側(cè)的軌道坑用伸縮地板蓋住，那個(gè)蓋板固定在鋼卷小車內(nèi)。技術(shù)參數(shù)： 鋼卷小車差不多參數(shù)： 能力：帶有墊紙?zhí)淄矔r(shí)30噸（鋼卷27噸） 鋼卷最大外徑：2200mm 鋼卷小車運(yùn)動(dòng) 動(dòng)作操作：2個(gè)OMTW200型液壓馬達(dá)，由比例調(diào)操縱。 支架移動(dòng)行程：12m（大約） 運(yùn)動(dòng)操縱：1個(gè)編碼器（脈沖） 運(yùn)動(dòng)速度：12m/min和6m/min 運(yùn)動(dòng)軌道：中國標(biāo)準(zhǔn)軌道 鋼卷小車起重： 起重操作：1個(gè)液壓缸（

56、直徑250mm） 起重液壓缸行程：1250mm(接觸卷筒） 起重操縱：1個(gè)編碼器（脈沖） 起重速度：3.6m/min和1.2m/min 鋼卷小車托輥 托輥數(shù)目：2（2個(gè)從動(dòng)） 托輥直徑：220mm（有16mm的覆蓋層） 托輥涂覆層：16mm厚聚氨脂，帶有一個(gè)用于在車內(nèi)打捆的中心刻槽（200mm寬的刻槽） 涂覆層硬度：905 Shore A 伸縮地板 驅(qū)動(dòng)地板的液壓缸：80mm缸徑2700mm行程26、出口鋼卷存放鞍座功能講明 給張力卷取機(jī)提供了一套鋼卷存放鞍座。 鋼卷存放鞍座安裝在張力卷取鋼卷小車坑的每一邊，同時(shí)安裝在地板平面上，鞍座用螺栓固定在用鋼結(jié)構(gòu)做的地基上以方便在需要時(shí)拆卸和更換。 鞍

57、座有足夠的長度來承載三個(gè)最大寬度的鋼卷。鞍座間的間隙對支持一個(gè)900mm外徑的鋼卷來講是足夠小的。 鞍座是帶有聚氨脂襯墊（硬度90+/-5 shore A ）的鋼結(jié)構(gòu)，在中心或每個(gè)卷存放位置有一個(gè)200mm的空間用來手動(dòng)除去或裝上鋼卷綁帶。一般由鋼卷打捆機(jī)來裝上綁帶。 鋼卷上卷：鋼卷由張力卷取機(jī)小車內(nèi)到鋼卷存放鞍座上。技術(shù)參數(shù)： 存放能力：3個(gè)卷，每個(gè)卷最重30噸（帶有墊紙和套筒） 墊紙類型：聚氨脂 墊紙硬度：90 shore+/-5 shore A 鋼卷軸向間距：2100mm 鋼卷外徑：900到2200mm 鋼卷寬度：800到1350mm27、出口套筒拆卸裝置功能講明 為了輔助貯存鞍座和將套

58、筒上到張力卷取機(jī)卷筒上，提供一個(gè)由預(yù)制的鋼結(jié)構(gòu)制成的帶有可伸縮元件的傾斜的套筒貯存斜臺(tái)。套筒斜臺(tái)安裝在平坦機(jī)地板附近的升降裝置的基礎(chǔ)上，位于鋼卷小車出口側(cè)的第一鋼卷鞍座位置。液壓缸操縱套筒斜臺(tái)伸縮元件端部的擒縱機(jī)構(gòu)一次將一個(gè)套筒卸在張力卷取機(jī)鋼卷小車的托輥上。然后托輥將其上載到張力卷取機(jī)的卷筒上。那個(gè)裝置位于第一個(gè)鞍座位置。 上套筒裝置：套筒通過采購的高架吊車或牽引機(jī)上到套筒貯存斜臺(tái)上。技術(shù)參數(shù) 存放能力：3個(gè)套筒 套筒外徑：810mm 套筒斜臺(tái)操作：用于伸縮元件的液壓缸，80mm缸徑400mm行程，用于棘輪機(jī)構(gòu)的液壓缸，80mm缸徑150mm行程28、鋼卷打捆機(jī)功能講明半自動(dòng)的氣動(dòng)和電動(dòng)操縱

59、的鋼卷打捆機(jī)用來在鋼卷外圈打上一條鋼質(zhì)捆帶。 鋼卷打捆機(jī)位于2號鋼卷存放鞍座位置（中間鋼卷貯存位置）。當(dāng)鋼卷放在鋼卷存放鞍座上（在2號位置），給鋼卷打上綁帶。 捆帶導(dǎo)衛(wèi)在鋼卷打捆位置從鋼卷存放鞍座伸長。當(dāng)捆帶從鋼卷的一邊穿向另一邊時(shí)，捆帶導(dǎo)衛(wèi)支撐鋼卷之下的捆帶。穿帶是半自動(dòng)的，通過按鈕實(shí)現(xiàn)。 一個(gè)以空氣為動(dòng)力的捆帶喂入裝置，安裝在帶有捆帶開卷機(jī)的固定框架上。 一個(gè)以空氣為動(dòng)力的鋼卷打捆裝置。技術(shù)參數(shù) 捆帶喂入：空氣驅(qū)動(dòng) 捆帶導(dǎo)向執(zhí)行元件：2個(gè)液壓缸 800mm缸徑200mm行程 液壓缸行程：300mm 捆帶寬度：32mm 捆帶厚度：0.9mm 供給的空氣壓力：0.4到0.6MPa 鋼卷打捆機(jī)的

60、高度大約為3250mm輔助設(shè)備29、換輥裝置功能講明 換輥系統(tǒng)用來從平坦機(jī)上除去兩個(gè)磨損的軋輥，換上兩個(gè)新輥。為了從平坦機(jī)上拆卸下來一套軋輥，軋制力液壓缸縮回使安裝在支撐軸承基部的輪子下降到跨越操作者和驅(qū)動(dòng)側(cè)機(jī)架之間距離的兩個(gè)粱式軌道上。上輥也降到它的軌道上。使上部輥降低的液壓缸安裝在平坦機(jī)機(jī)架上。 在平坦機(jī)驅(qū)動(dòng)側(cè)，有一個(gè)長行程的液壓缸，用來將磨損的輥?zhàn)訌钠教箼C(jī)中推出或?qū)⑿螺佂迫肫教箼C(jī)。一個(gè)短行程的液壓缸來抵消螺栓的作用來使平坦機(jī)分離開來。這些液壓缸是背對背的。 當(dāng)上輥和下輥組下降預(yù)備從平坦機(jī)中卸出時(shí)，一個(gè)與下部驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座連成整體的銷插入一個(gè)由輪子支撐的銷座中。銷子連接在換輥液壓缸活塞推桿端