1蒸汽流量計(jì)量測試系統(tǒng)-實(shí)驗(yàn)室工程使用手冊

1、工程號(hào)：JG100101 圖紙編號(hào)：RKGB2011-01工程名稱：無錫錫惠聯(lián)蒸汽流流量計(jì)量測試試系統(tǒng)-實(shí)驗(yàn)室工程蒸汽流量計(jì)量測測試系統(tǒng)使用用手冊作業(yè)名稱項(xiàng)目plc出版日期2011年5月月20日編 寫張文元校 對(duì)審 核批 準(zhǔn)無錫惠聯(lián)熱電有有限公司作業(yè)指導(dǎo)書名稱稱作業(yè)單位蒸汽流量計(jì)量測測試系統(tǒng)-實(shí)驗(yàn)室施工編寫內(nèi)容工程概況管道施工圖紙說明蒸汽流量計(jì)量測測試系統(tǒng)圖11蒸汽流量計(jì)量測測試系統(tǒng)圖22蒸汽流量計(jì)量測測試平面圖11蒸汽流量計(jì)量測測試立體圖11蒸汽流量計(jì)量測測試立體圖22減溫器蒸汽流量計(jì)量測測試立體圖33-安裝裝圖蒸汽流量計(jì)量測測試設(shè)備清單單蒸汽流量計(jì)量測測試管道材料料表蒸汽流量計(jì)量測測試流量

2、表計(jì)計(jì)算書4蒸汽流量測試試實(shí)驗(yàn)說明工程概況工程概述無錫惠聯(lián)蒸汽流流量計(jì)量測試試系統(tǒng)-實(shí)驗(yàn)室工程程,已技改立立項(xiàng)，本系統(tǒng)統(tǒng)包含仿真熱熱網(wǎng)流量計(jì)測測點(diǎn)試驗(yàn)。蒸汽壓力從從0.9MPP經(jīng)減壓閥可可下降到0.45MP,蒸汽溫度從從280度經(jīng)經(jīng)表面式減溫溫器可下降到到150度，可可調(diào)。試驗(yàn)蒸蒸汽流量最大大5T/H,常用3T/H,設(shè)計(jì)壓壓力0.6MMP,設(shè)計(jì)溫溫度170度度。,設(shè)計(jì)壓力0.60MP,設(shè)計(jì)溫度1770度。施工工期2011年5月月22 日20110年6月22日管道施工2.1、加熱蒸蒸汽2.1.1、汽汽源為除鹽水水蓄熱水箱蒸蒸汽供熱母管管上引出一根根1084管道，并加有手動(dòng)門連連接。蒸汽經(jīng)經(jīng)計(jì)量后

3、回到到蓄熱水箱22、調(diào)節(jié)閥后2197管道上；2.1.2、表表面式減溫器器安裝在3*6米的池內(nèi)內(nèi)，分五層、盤盤式矩型向上上排例，詳見見立體圖2；2.1.3、在在1084實(shí)驗(yàn)室蒸蒸汽管需分別裝彎管流量計(jì)計(jì)，渦街流量量計(jì)，噴嘴流流量計(jì)，在503.5管上上裝噴嘴流量量計(jì)，詳見系系統(tǒng)圖；2.1.4、在在1084實(shí)驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)口蒸汽管道道上安裝DN100、PNN1.6進(jìn)汽汽調(diào)門一只。2.2、冷卻水水管道冷卻水水源為惠惠聯(lián)與垃圾冷冷卻水聯(lián)絡(luò)管管，從冷卻水聯(lián)絡(luò)管管上引出一段段1084冷卻水管，此處處已有接口閥閥門（管徑可可根據(jù)庫存舊舊管利用，最最小可用503.5的管管）；冷卻水回水，及及潛水泵根據(jù)據(jù)汽機(jī)專業(yè)安安排

4、；2.3、施工說說明2.3.1、管管網(wǎng)設(shè)計(jì)包括括加熱蒸汽管管道、冷卻水管道。各管網(wǎng)輸送介質(zhì)質(zhì)的參數(shù)如下下：介質(zhì)工作壓力設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度加熱蒸汽蒸汽0.51.0Mpa0.6Mpa170冷卻水冷卻水0.5Mpa0.6Mpa3040所有管道均采用用架空敷設(shè)，利利用現(xiàn)有管網(wǎng)網(wǎng)支架及廠房房柱；2.3.2、安安裝時(shí)注意管管道的接頭焊焊縫不許布置置在支座上，焊焊縫距支座邊邊緣的距離不不得小于500mm；2.3.3、所所有管道除有有關(guān)閥門的鏈鏈接用法蘭外外，均采用焊焊接；2.3.4、水水壓試驗(yàn)后，必必須清除管內(nèi)內(nèi)污垢及雜物物，同時(shí)清除除表面銹污，再再進(jìn)行保溫；2.3.7、管管道保溫采用用玻璃棉，蒸汽汽管道10

5、8保溫溫厚度為8cm，管道外外表保護(hù)層采采用彩鋼板；（可利用原原有保溫材料料）2.3.8、支支吊架選用參參照火力發(fā)發(fā)電廠汽水管管道支吊架設(shè)設(shè)計(jì)手冊（西西北電力設(shè)計(jì)計(jì)院編），安安裝要求見該該圖集；2.3.9、支支架部分如需需墊鐵調(diào)整高高度時(shí)，墊鐵鐵與根部及墊墊鐵與底板之之間應(yīng)焊牢；2.3.10、各各管道支吊架架間距如下：管種（管內(nèi)介質(zhì)）管徑間距（m）蒸汽管道108412蒸汽管道503.5142.3.11、施施工及驗(yàn)收按按電力建設(shè)設(shè)施工及驗(yàn)收收規(guī)范（管道道篇）（DDL5031-944)及工業(yè)業(yè)金屬管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范（GGB502335-97）的的規(guī)定執(zhí)行；2.3.12、管道道的保溫應(yīng)按按照

6、電力建建設(shè)施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范（鍋鍋爐機(jī)組篇）（DDL/T50047-955）的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。3蒸汽流量測試試實(shí)驗(yàn)說明蒸汽流量的計(jì)量量一直是蒸汽汽應(yīng)用的重要要內(nèi)容之一，使使用蒸汽流量量計(jì)的主要目目的包括： 1)監(jiān)測能能源的使用效效率；2)改進(jìn)工藝藝制程的控制制；3)計(jì)量蒸汽汽用量，進(jìn)行行內(nèi)部或外部部的計(jì)費(fèi)。目目前，在國內(nèi)內(nèi)關(guān)于蒸汽測測量方面存在在不少誤區(qū)，很很多用戶沒有有對(duì)流量計(jì)的的高度重視。而而蒸汽的計(jì)量量不同于其它它流體如水、空空氣等介質(zhì)，在在實(shí)際測量中中影響其精確確測量的因素素較多。因此此經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)流量計(jì)本身身檢定合格，而而實(shí)際卻感覺覺計(jì)量“不準(zhǔn)”的現(xiàn)象。所以以很有必要進(jìn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析析，指導(dǎo)

7、生產(chǎn)產(chǎn)和計(jì)量。實(shí)驗(yàn)步驟1：熱熱用戶用熱負(fù)負(fù)荷有時(shí)不是是連續(xù)、穩(wěn)定定的流體，不不能達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)工況下的正正常額定流量量運(yùn)行。在設(shè)設(shè)計(jì)工況下，配配套傳感器為為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝裝置的、低于于最大流量330%，和配配套傳感器為為渦街等其它它類型傳感器器、低于最大大流量10%，也就是在在儀表量程寬寬度以下，我我們稱為小流流量。而目前前在儀表量程程寬度以下（小小流量）的測測量數(shù)據(jù)，其其測量精度不不能保證儀表表的精度等級(jí)級(jí)要求，其測測量值一般嚴(yán)嚴(yán)重偏低，誤誤差較大。由于傳感器等儀儀表下限存在在著測量死區(qū)區(qū)、以及為剔剔除各種干擾擾而設(shè)置的流流量表必有的的小信號(hào)切除除功能，導(dǎo)致致常規(guī)流量表表在實(shí)際有蒸蒸汽流通的同同時(shí)而

8、儀表瞬瞬時(shí)流量顯示示為零。我們們把這種儀表表瞬時(shí)流量值值為零，但實(shí)實(shí)際仍有蒸汽汽在流通的現(xiàn)現(xiàn)象，稱為微微小流量。微微小流量在當(dāng)當(dāng)前供熱形勢勢下，由于有有大量的非連連續(xù)性熱用戶戶的存在，不不可避免地發(fā)發(fā)生，而現(xiàn)行行技術(shù)無法精精確測量，經(jīng)經(jīng)累計(jì)后能夠夠達(dá)到甚至超超過供熱總量量的10%，從從而使微小流流量導(dǎo)致的損損失成為目前前管網(wǎng)損耗的的主要原因，直直接給熱電企企業(yè)帶來巨額額經(jīng)濟(jì)損失。 實(shí)際蒸汽流量量低于流量計(jì)計(jì)的可精確計(jì)計(jì)量的最小流流量（量程比比不足）；蒸蒸汽的溫度、壓壓力按設(shè)計(jì)值值調(diào)整（1770.0.6MMP）。調(diào)節(jié)節(jié)回汽閥使流流量在1T/H左右，根根據(jù)50管管上的噴嘴流流量計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，分析其它

9、它流量計(jì)的誤誤差。選出量量程比佳的流流量計(jì)。量程比不足 量量程比是指一一個(gè)流量計(jì)能能確保給定的的精度和再現(xiàn)現(xiàn)性的范圍內(nèi)內(nèi)，所能測量量的最大流量量和最小流量量之比。但涉涉及量程比時(shí)時(shí)我們必須小小心，因?yàn)榱苛砍瘫仁腔谟趯?shí)際的流速速，蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)一般的最大大允許速度為為35m/ss，更高的流流動(dòng)速度會(huì)引引起系統(tǒng)的沖沖蝕和噪音。而而不同的流量量計(jì)允許的最最低流速是不不同的，對(duì)于于量程比不足足的情況，應(yīng)應(yīng)采用大量程程比的流量計(jì)計(jì)或選擇多個(gè)個(gè)流量計(jì)并聯(lián)聯(lián)。分段計(jì)量量。在試驗(yàn)室室實(shí)驗(yàn)中重點(diǎn)點(diǎn)觀測分析量量程的3/44及1/3范范圍外的測量量比較。實(shí)驗(yàn)步驟2：在在流量計(jì)安裝裝全部正常情情況下，在試試驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)中中

10、重點(diǎn)觀測分分析量程的33/4及1/3范圍內(nèi)的的測量比較。實(shí)實(shí)驗(yàn)得出正常常范圍內(nèi)各流流量計(jì)的測量量正確性。上下游直管段不不足 對(duì)于傳統(tǒng)的的渦街或孔板板流量計(jì)，其其前后安裝直直管段要求分分別約為155D和5D。如果上上下游直管段段不足，則會(huì)會(huì)導(dǎo)致流體未未充分發(fā)展，存存在旋渦和流流速分布剖面面畸變。流速速剖面畸變通通常由管道局局部阻礙（如如閥門）或彎彎管所造成，而而旋渦普遍是是由兩個(gè)或兩兩個(gè)以上空間間（立體）彎彎管所引起的的。上下游直直管段不足可可以通過安裝裝流動(dòng)調(diào)整器器來調(diào)整。最最簡單有效的的辦法是采用用對(duì)上下游直直管段要求較較低的流量計(jì)計(jì)，如彎管流流量計(jì)（上游游6D，下游3D）。實(shí)驗(yàn)步驟3：在在

11、設(shè)計(jì)工況下下，測量流量量超出儀表的的量程時(shí)，我我們定義為超超流量。熱用用戶以此能達(dá)達(dá)到少增容，多多用熱，超量量程用熱，造造成儀表失準(zhǔn)準(zhǔn)，計(jì)量偏低低。在試驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)中中重點(diǎn)觀測分分析，超量程程時(shí)，在量程程大于5T/H時(shí)，那種種流量表計(jì)量量最小，不能能實(shí)時(shí)計(jì)到?？伎紤]在超流量量時(shí)，二次表表能否計(jì)量，并發(fā)出報(bào)報(bào)警，實(shí)現(xiàn)加加倍收費(fèi)。實(shí)驗(yàn)步驟4：在在實(shí)際熱網(wǎng)計(jì)計(jì)量中，蒸汽汽常處于過熱熱與飽和之間間，在這一過過程中，蒸汽汽中含水（未未作干度補(bǔ)償償）；蒸汽干干度的影響（飽飽和蒸汽） 目前，用于于測量蒸汽流流量的流量計(jì)計(jì)大部分為體體積流量計(jì)，首首先測得體積積流量，然后后通過蒸汽的的密度計(jì)算質(zhì)質(zhì)量流量，也也就是假

12、定蒸蒸汽為完全干干燥。但是，蒸蒸汽并非完全全干燥，如果果不考慮蒸汽汽干度的影響響，得出的數(shù)數(shù)據(jù)會(huì)低于實(shí)實(shí)際的流量。 對(duì)于差壓式流量計(jì)，實(shí)際的蒸汽流量和假定干蒸汽（蒸汽干度=1）所測得的流量可以用以下公式近似表達(dá)： 其中： = 實(shí)際干度下的質(zhì)量流量 kg/h = 干飽和蒸汽下的流量 kg/h = 蒸汽干度 因此流量計(jì)的二次儀表（流量計(jì)算機(jī)）應(yīng)該具有設(shè)置飽和蒸汽干度的功能。但在實(shí)際工況確定蒸汽的干度也很困難。如果能夠改進(jìn)蒸汽流量計(jì)入口處的蒸汽品質(zhì)，則能改進(jìn)蒸汽流量計(jì)的測量精度。因此，我們在流流量測試系統(tǒng)統(tǒng)，減壓閥前前加裝疏水閥閥，汽水分離離裝置，以提提高測量準(zhǔn)確確性。通過實(shí)實(shí)驗(yàn)觀測，蒸蒸汽干度的影

13、影響各流量表表的計(jì)量情況況。實(shí)驗(yàn)步驟4：蒸蒸汽的密度補(bǔ)補(bǔ)償不正確（測測溫測壓不準(zhǔn)準(zhǔn)） 為了正確計(jì)計(jì)量蒸汽的質(zhì)質(zhì)量流量，必必須考慮蒸汽汽壓力和溫度度的變化，即即蒸汽密度補(bǔ)補(bǔ)償。通過實(shí)實(shí)驗(yàn)，調(diào)節(jié)壓力和溫度度的變化，在過熱蒸汽汽與飽和蒸汽汽的臨介點(diǎn)時(shí)時(shí)，分析各流流量表的計(jì)量量情況。不同類型的流量量計(jì)受密度變變化影響的方方式不同。渦渦街流量計(jì)的的信號(hào)輸出只只和流速有關(guān)關(guān)，而和介質(zhì)質(zhì)的密度、壓壓力和溫度無無關(guān)，差壓式式流量計(jì)其質(zhì)質(zhì)量流量與流流量計(jì)的幾何何外型、差壓壓平方根和密密度平方根有有關(guān)。因此，渦渦街式流量計(jì)計(jì)受密度變化化的影響要大大于差壓式流流量計(jì)。 aa）補(bǔ)償精確確度的差異 采用溫度補(bǔ)補(bǔ)償和壓力

14、補(bǔ)補(bǔ)償分別能得得到多少補(bǔ)償償精確度，不不僅同溫度傳傳感器和壓力力變送器的精精度有關(guān)，而而且同流量計(jì)計(jì)類型、具體體測量的工況況和壓力變送送器的量程選選擇有關(guān)。總總體來說，測測溫對(duì)補(bǔ)償精精確度影響較較大。如采用用相同精度等等級(jí)的溫度和和壓力感應(yīng)器器，測溫誤差差引起的密度度差異要大于于測壓誤差。壓壓力為7baarg的飽和和蒸汽，用AA級(jí)鉑熱電阻阻測溫，其誤誤差限為00.49C，據(jù)據(jù)此查蒸汽密密度表，流量量補(bǔ)償不確定定度為0.56%R（差差壓式）和1.11%R（渦街式式）。如選用用0.2級(jí)的壓壓力變送器進(jìn)進(jìn)行測量，誤誤差限為22kPa，流流量補(bǔ)償不確確定度為00.13%RR（差壓式）和和0.255%R

15、（渦街街式）。 bb）壓力測量量影響因素 在蒸汽壓力力的測量中，由由于引壓管內(nèi)內(nèi)冷凝水的重重力作用會(huì)使使壓力變送器器測量到的壓壓力同蒸汽壓壓力之間出現(xiàn)現(xiàn)一定的差值值。測壓誤差差如果不予以以校正，則會(huì)會(huì)影響蒸汽密密度的計(jì)算，引引起流量計(jì)量量的誤差。一一般對(duì)于上述述現(xiàn)象，可在在二次表（流流量計(jì)算機(jī)內(nèi)內(nèi)）進(jìn)行零點(diǎn)點(diǎn)遷移，既簡簡單又準(zhǔn)確。 c)溫度測量影響因素 從流量計(jì)現(xiàn)場使用的情況來看，溫度測量誤差除了測溫元件的固有誤差之外，還同安裝的不規(guī)范有關(guān)。例如，測溫鉑熱電阻的插入深度不夠，鉑熱電阻的安裝保護(hù)套內(nèi)未充入導(dǎo)熱油，鉑熱電阻未按規(guī)定側(cè)向安裝，安裝鉑熱電阻的管道上無保溫層等，都將導(dǎo)致測溫偏低。實(shí)驗(yàn)步驟

16、5：現(xiàn)現(xiàn)場存在振動(dòng)動(dòng)和干擾（渦渦街流量計(jì)）； 管道振動(dòng) 渦街流量計(jì)計(jì)等對(duì)機(jī)械振振動(dòng)比較敏感感，計(jì)量結(jié)果果易受干擾，應(yīng)應(yīng)對(duì)流量計(jì)前前后管道作可可靠的支撐設(shè)設(shè)計(jì)。如管道道振動(dòng)不可避避免，應(yīng)采用用抗干擾能力力強(qiáng)的差壓式式流量計(jì)。實(shí)實(shí)驗(yàn)觀察，振振動(dòng)及干擾對(duì)對(duì)渦街流量計(jì)計(jì)的影響。實(shí)驗(yàn)步驟6： 差壓傳送誤誤差（差壓式式流量計(jì)） a）零點(diǎn)漂漂移 差壓變送器器安裝到現(xiàn)場場投入時(shí)，往往往發(fā)現(xiàn)零位位輸出出廠校校驗(yàn)時(shí)的零位位輸出不一致致。這種零位位輸出偏離稱稱為靜壓誤差差。其調(diào)整方方法是向正負(fù)負(fù)壓室通入相相同的靜壓，將將三閥組的高高低壓閥中一一個(gè)打開，另另一個(gè)關(guān)閉，將將平衡閥打開開，如果懷疑疑正負(fù)壓室內(nèi)內(nèi)尚未充滿被

17、被測介質(zhì)，則則可通過正負(fù)負(fù)壓室上的泄泄流閥排盡積積氣（或積液液），然后再再檢查變送器器的輸出。 b）引壓管管布置不合理理 引壓管線應(yīng)應(yīng)保證合理的的坡度使管內(nèi)內(nèi)可能出現(xiàn)的的氣泡較快地地升到母管內(nèi)內(nèi)，管內(nèi)出現(xiàn)現(xiàn)的雜質(zhì)等較較快地下沉到到排污閥。引引壓管線應(yīng)定定期檢查維護(hù)護(hù)，確保無泄泄漏無堵塞。引引壓管的內(nèi)徑徑與被測流體體的性質(zhì)和引引壓管總長度度有關(guān)，對(duì)于于蒸汽系統(tǒng)，引引壓管的內(nèi)徑徑一般在100mm左右。為為了避免正負(fù)負(fù)壓引壓管內(nèi)內(nèi)介質(zhì)溫度不不一致，導(dǎo)致致密度出現(xiàn)差差異，引起傳傳送失真，正正負(fù)引壓管應(yīng)應(yīng)盡量靠近布布置。當(dāng)用于于室外或嚴(yán)寒寒地區(qū)時(shí)，引引壓管中的液液體可能會(huì)結(jié)結(jié)冰，因此需需要伴熱保溫溫，但

18、應(yīng)避免免將伴熱管直直接繞在引壓壓管上，導(dǎo)致致介質(zhì)部分汽汽化，出現(xiàn)虛虛假誤差。實(shí)驗(yàn)步驟6：由由于在蒸湯貿(mào)貿(mào)易結(jié)算中，流流量計(jì)示值與與貿(mào)易額直接接關(guān)聯(lián)，一些些熱用戶想方方設(shè)法減小流流量計(jì)示值，以以達(dá)到少交汽汽款的目的，同同時(shí)，隨汽價(jià)價(jià)的提高，這這一問題愈加加嚴(yán)重，直接接導(dǎo)致熱電企企業(yè)的管損增增大，銷售額額減少，當(dāng)前前“技術(shù)偷汽”頻繁發(fā)生，由由于共手段十十分隱蔽，又又技術(shù)性強(qiáng)，往往往難易發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，常被個(gè)別別用戶投機(jī)而而鉆孔子，造造成了管損超超過10%以以上，長此以以往，日積月月累，數(shù)量可可觀，損失巨巨大。通過實(shí)實(shí)驗(yàn)對(duì)“偷汽”手法及防范范措施予以分分析。主要目的是為解解決以下問題題：1. 流量傳感感器：

19、分孔板板、噴嘴、渦渦街、彎管、探探針式、超聲聲波流量、電電磁式要求：穩(wěn)定性好好，精度高，節(jié)節(jié)能效果明顯顯，維護(hù)少，校校驗(yàn)方便。指標(biāo)：1、壓損損極小，減少壓損，提提高效益。 22、量程比寬寬（目前最高高達(dá)20:11），特別適合合用汽上下波波動(dòng)很大的用用戶 33、系統(tǒng)精度度高（0.55） 44、安裝維護(hù)護(hù)方便，目標(biāo)：實(shí)驗(yàn)比較較。流量傳感感器選擇及調(diào)調(diào)節(jié)指導(dǎo)現(xiàn)生生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)。2.變送器及參參數(shù)熱網(wǎng)計(jì)量系統(tǒng)都都是通過幾個(gè)個(gè)測點(diǎn)測出相相關(guān)參數(shù)，然然后根據(jù)這些些參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)償運(yùn)算，求求出所使用的的熱量或流量量。 我公司目目前各分戶計(jì)計(jì)量點(diǎn)所用參參數(shù)都是三、四四年前核定，比比較老，流量量計(jì)量范圍不不在正常段內(nèi)內(nèi)。在設(shè)計(jì)工工況下，測量量流量超出儀儀