內(nèi)裝培訓(xùn)教材-技術(shù)工藝-新

1、第一節(jié)技術(shù)工藝本節(jié)闡述內(nèi)裝主要施工項(xiàng)目的原則工藝，編制實(shí)船內(nèi)裝原則工藝時(shí)應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求，并對(duì)新材料、新工藝加以重點(diǎn)描述。一、焊接式窗安裝工藝A-60 級(jí)窗的安裝工藝1.1 由于拆除窗玻璃不可能，故先對(duì) A-60 級(jí)方窗的玻璃內(nèi)外表面保護(hù)，建議用膠合板封好，并用膠帶密封好窗邊的隔熱層，以防滲水破壞窗的絕緣；1.2 對(duì)船體結(jié)構(gòu)開口處進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查，不平處應(yīng)先火工矯正；注意檢查鋼壁開口與窗框外圍是否相碰，應(yīng)修正使鋼壁開口與窗框外形吻合；嚴(yán)格按照工作圖對(duì)各種不同規(guī)格的窗及鋼壁開口進(jìn)行核查，直到一一對(duì)應(yīng)為止；1.3 在窗的開口位置的上方焊接一眼板，如圖（一）；并準(zhǔn)備一個(gè)起吊能力為 500kg 的

2、手拉葫蘆；兩根直徑為 10 mm，長 2.5 m 的鋼絲繩。圖（一）1.4小心取出 A-60 級(jí)窗，用手動(dòng)葫蘆把它吊起，用手把它移到安裝位置；1.5按圖（二）所示的順序?qū)嵤┒ㄎ稽c(diǎn)焊固定該窗；1.6按圖（二）所示的順序用 CO氣體保護(hù)焊按照對(duì)角、對(duì)邊交替的原則確定焊接順序與方向，先焊外側(cè)2（ I ），再焊內(nèi)側(cè)（ II ），焊縫應(yīng)盡量小；1.7一次連續(xù)焊接長度不得超過 150 mm，較大尺寸窗框須按照交替原則增加焊接段數(shù)。如果個(gè)別地方間隙較大需要兩次施焊，也要交替進(jìn)行，不得連續(xù)焊完，以免窗框過熱變形。焊角約5 mm。1.8全焊完工后，應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，不允許漏焊、氣孔等缺陷存在，清除焊渣并對(duì)焊角打

3、磨平整、光順。圖（二）圖解說明：1、點(diǎn)焊順序：A-B-C K-L2、焊接順序：1-2- 311-12普通矩形窗安裝工藝（普通舷窗參考施工）2.1將窗吊出包裝箱，卸下玻璃，重新裝上玻璃壓板，擰緊每個(gè)螺釘，注意保護(hù)好卸下的玻璃；2.2 對(duì)船體結(jié)構(gòu)開口處進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查，不平處應(yīng)先火工矯正，注意鋼壁開口與窗框外圍是否相碰，應(yīng)修正使鋼壁開口與窗框外形吻合；嚴(yán)格按照窗布置圖對(duì)各種不同規(guī)格的窗及鋼壁開口進(jìn)行核查，直到一一對(duì)應(yīng)為止；2.3 將卸去玻璃的主窗框小心推入圍壁的對(duì)應(yīng)開口中，找準(zhǔn)位置；2.4按圖（三）所示的順序?qū)嵤┒ㄎ稽c(diǎn)焊固定該窗；2.5 按圖（三）所示的順序用 CO2氣體保護(hù)焊按照對(duì)角、對(duì)邊交替的原則

4、確定焊接順序與方向，先焊外側(cè)（ I ），再焊內(nèi)側(cè)（ II ），焊縫應(yīng)盡量小。一次連續(xù)焊接長度不得超過150mm，較大尺寸窗框須按照交替原則增加焊接段數(shù)，如果個(gè)別地方間隙較大需要兩次施焊，也要交替進(jìn)行，不得連續(xù)焊完，以免窗框過熱變形，焊角約5mm；2.6 全焊完工后，應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，不允許漏焊、氣孔、夾渣等缺陷，清除焊渣并將焊縫打磨光順。圖（三）圖解說明：1，點(diǎn)焊順序： A-B- CK-L2，焊接順序： 1-2-3 11-122.7 最后卸下窗玻璃壓板，將窗玻璃對(duì)號(hào)入座重新裝入，上緊螺釘，并用膠合板封好。此工序可等適當(dāng)?shù)氖┕るA段進(jìn)行，例如可等有些艙室的木作天花板進(jìn)艙完畢。2.8 所有油漆工序完

5、成后，進(jìn)行窗的清潔時(shí)，應(yīng)使用干凈的軟布，以免劃花玻璃表面。注：窗與窗盒的來貨分開、分層包裝，而且每個(gè)窗和窗盒都標(biāo)有房間名及房間號(hào)，做到一一對(duì)應(yīng)，在施工時(shí)請(qǐng)按施工的安排依次拆包，這樣有利于窗及窗盒的保護(hù)；窗及窗盒的安裝要做到一一對(duì)應(yīng)。二、壁板、天花板、艙室門安裝工藝（一）運(yùn)輸和存放板材和構(gòu)架件是分箱包裝運(yùn)到我廠倉庫的，并且隨包裝箱有材料清單供領(lǐng)用時(shí)核對(duì)。拆箱后板材和構(gòu)架件應(yīng)輕拿輕放，不允許隨意拋擲和碰撞。如果撞凹板面、損傷表面薄膜、損壞板邊都將導(dǎo)致整塊板報(bào)廢；2.運(yùn)輸巖棉板的車輛或吊架，須有平整的木板墊底，其上再鋪硬紙板，防止板變形和薄膜劃傷；倉庫儲(chǔ)存須在干燥、通風(fēng)的環(huán)境下，堆放的高度不能超過兩

6、個(gè)包裝箱的高度，堆放須平整、整齊、防止板材變形；板材進(jìn)艙通過通道門和通道處時(shí)，應(yīng)避免撞擊已裝好的板材。在某些艙室如果板材過長時(shí)，可通過窗開口進(jìn)入到艙室，巖棉板在船上待用時(shí)，甲板上應(yīng)有木板墊平，面應(yīng)在每塊板內(nèi)平放；防止踐踏，防止撞擊板材；（二）復(fù)合巖棉板的施工工藝巖棉板的布置和安裝要求已全部在木作安裝圖上充分反映，施工前應(yīng)熟悉這些圖紙，了解各種不同類型的安裝結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，領(lǐng)會(huì)工藝要求，同時(shí)考慮其它工種的要求，保證安裝質(zhì)量。劃線1.1木作劃線的原則若天花采用 DAMPA型式，木作劃線以保證天花板的長度尺寸為原則，先以一邊的木作厚度尺寸定位，嚴(yán)格按照天花排板圖確保天花尺寸準(zhǔn)確無誤，然后定位其余木作壁；1

7、.2應(yīng)保證門、窗、衛(wèi)生單元有門一邊的木作厚度與圖紙一致；1.3保證房間的凈空高度，公差為負(fù)5mm。一般情況下，除集控室和梯道外，各層甲板有木作房間的凈空高度為 2100 mm；上甲板走道天花在船中線處凈高為2100mm，然后拉水平；底槽的安裝2.1用彈線的方法劃定底槽的位置2.2對(duì)于敷設(shè) 812 mm厚的輕質(zhì)甲板基層敷料的艙室，底槽直接焊于甲板面上，并保證平直；2.3對(duì)于敷設(shè) A-60 耐火型甲板敷料的艙室用墊鐵墊高底槽與敷料等高；頂槽的安裝3.1底槽位置確定后，對(duì)于甲板敷料為812 mm厚的輕質(zhì)甲板敷料的艙室，根據(jù)艙室的凈空高度的要求在底槽的沿垂直方向 H+75 mm(H為室內(nèi)凈空高度 )

8、安裝頂槽，頂槽與底槽平行，傾斜公差為小于3 mm；3.2頂槽與底槽的轉(zhuǎn)角位應(yīng)一致；頂槽與鋼結(jié)構(gòu)間的連接碼間距約為800 mm；3.3應(yīng)保證頂槽相互之間的絕對(duì)平行和垂直精度，因?yàn)樗鼈兪翘旎ò鍢?gòu)架安裝的基礎(chǔ)。4. 構(gòu)件的安裝4.1構(gòu)件的焊接必須在劃線后進(jìn)行，構(gòu)件的斷口接頭應(yīng)平整、緊密；4.2由于構(gòu)件較薄，焊接時(shí)應(yīng)采用小規(guī)格焊條，小電流焊接；4.3所有焊接處應(yīng)除焊皮、焊腳，補(bǔ)防銹漆；2mm。1mm。壁板的安裝工藝壁板的各連接處的節(jié)點(diǎn)，按木作安裝圖所示的詳細(xì)節(jié)點(diǎn)處理。5.1依照木作安裝圖圖示的編號(hào)順序要求安裝壁板。5.2安裝時(shí)將板豎立，少許傾斜，先對(duì)準(zhǔn)頂槽往上頂?shù)奖M頭，然后將板垂直，慢慢地將板的下腳放

9、入底槽內(nèi)，再橫向推動(dòng)與鄰板對(duì)齊，安裝嵌條；5.3由于上甲板有部分底槽是跟梁拱走，造成部分橫向的壁板長度不一，需現(xiàn)場切割；該處的壁板安裝后，需使其板縫線豎直向下；5.4梯道沿著樓梯部分的壁板的安裝也需要現(xiàn)場切割后安裝，最后成型壁板的板縫線豎直向下。5.5每一道壁最后一塊板需要現(xiàn)場切割調(diào)整；天花板的安裝工藝6.1依照木作安裝圖的安裝方向圖示的順序安裝板，最后一塊板需要根據(jù)板的寬度進(jìn)行現(xiàn)場切割調(diào)整；6.2在安裝完畢后，每一塊板的兩端都需要用自攻螺釘固定；長板要求在間隔兩行的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)架位置增加螺絲固定；6.3通過調(diào)節(jié)掛柱來調(diào)節(jié)天花的高度；6.4收口板一般都是根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際尺寸制作，用覆蓋型材封邊；6.5

10、在木作安裝圖上表示的布風(fēng)器和天花燈（除廚房外）是配 DAMPA天花板的，即當(dāng)成天花板一樣進(jìn)行排板，然后用型材進(jìn)行加強(qiáng)，因而其定位要準(zhǔn)確。其他燈、布風(fēng)氣、風(fēng)柵的開口位置應(yīng)按圖畫出坐標(biāo)，同時(shí)兼顧要連接的電纜、管路的位置，再現(xiàn)場開孔，開孔處用型材加強(qiáng)；板的開孔與加強(qiáng)7.1切割板、在板上開孔時(shí)須用專用的電鋸。切割板須在平整的臺(tái)面上進(jìn)行，不允許在木凳或其它如木頭等簡單支承上進(jìn)行；7.2門、窗等位置開孔的板材開孔后，在切割邊內(nèi)用 U型材加強(qiáng)；窗邊開孔板的邊緣背面用付襯檔支撐，以便安裝窗盒 （窗套框的安裝螺釘可作用在付襯檔上受力）。（三）其它窗盒的安裝必須按照窗布置圖和木作安裝圖的木作厚度先焊好付襯檔，然后

11、按照付襯檔的內(nèi)攏尺寸在壁板上開孔，如果在此階段窗盒已經(jīng)來貨，則應(yīng)當(dāng)根據(jù)窗盒的實(shí)物進(jìn)行校合安裝各尺寸（特別是木作厚度、壁板開孔尺寸）是否符合；在安裝壁板之前先要檢查室內(nèi)風(fēng)暴扶手、室內(nèi)梯扶手、公共衛(wèi)生間洗臉盆等其他需要付襯檔加強(qiáng)的部位付襯檔的安裝是否完整、正確；在船長 / 輪機(jī)長和大副、大管輪及干事長的臥室均設(shè)有應(yīng)急逃生口，固定在壁板上，要按照?qǐng)D紙的要求定位和安裝；窗簾盒及幕簾盒為木質(zhì)，安裝時(shí)應(yīng)與天花緊密結(jié)合，其主要的受力支撐要落在壁板上，天花板上的固定碼主要起固定作用。在潮濕處所，如廚房、洗衣間等處，板縫應(yīng)涂密封硅膠；（四）艙室門安裝工藝A A級(jí)門的安裝：將門頁從門框里面拆卸下來；鋼圍壁的開孔檢

12、查：根據(jù)圖紙技術(shù)要求在木作壁上開口尺寸，門檻的高度，鋼圍壁必須平直，否則需要進(jìn)行火工校正；安裝門框：門框與船體結(jié)構(gòu)用螺釘固定。門框安裝以后的檢查度量：4.1對(duì)角線誤差：最大不超過4mm。4.2寬度和高度：允許誤差不超過4.3平整度誤差：允許誤差不超過5、安裝門框和各種附件，包括閉門器、定門器，一定要按照?qǐng)D紙的配置要求進(jìn)行安裝，否則肯定會(huì)出現(xiàn)漏件的情況，要增補(bǔ)是比較困難的。6、完工后門的功能檢查：6.1檢查應(yīng)急板上的插銷。6.2檢查填料、門框填料或門頁填料是否損壞。6.3檢查所有填料是否完好。6.4調(diào)順鎖、把手等。7.5完工后要注意進(jìn)行保護(hù)，不要損傷、碰壞，特別要防止門鎖被偷。B B級(jí)門的安裝：

13、.1B級(jí)鋼框門的安裝步驟和方法和A級(jí)門相同，門框使用自攻螺釘固定在鋼圍壁上，如果門兩側(cè)都有木作壁板，則可以固定在木作壁上。.2B級(jí)獨(dú)立壁門的安裝方法和獨(dú)立壁板類似，但是在裝壁板之前必須先定位好B級(jí)獨(dú)立壁門，然后用特殊的連接件和壁板連接起來。三、冷庫安裝工藝在冷庫安裝之前，先熟悉圖紙“冷藏庫木作安裝圖”，按照?qǐng)D紙并在廠家服務(wù)人員的配合下進(jìn)行施工。（一）安裝工序結(jié)構(gòu)分段上船裝焊、火工校正報(bào)驗(yàn)后，按施工圖要求對(duì)其定位件、安裝固定件進(jìn)行劃線定位；定位件、天花吊掛件裝焊；結(jié)構(gòu)密性、涂裝完成，敷設(shè)絕緣層或甲板敷料；冷庫門安裝；地板安裝；壁板安裝；天花板安裝；板開孔處聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡填充；（二）安裝方法冷庫鋼

14、結(jié)構(gòu)檢查及外形定位檢查各庫平面及橫剖面上強(qiáng)構(gòu)件上、下肘板尺寸，使空間容積滿足冷庫外形要求，以門開口中心為基準(zhǔn)，測量門中心到各庫二邊轉(zhuǎn)角件距離是否符合預(yù)裝板尺寸；根據(jù)壁板安裝尺寸定出冷庫外輪廓線；裝焊壁板固定的付襯檔（上、下各一）定出木作厚度。冷庫門安裝首先在冷庫門木作開口處，冷庫板與鋼壁處安裝固定木方或現(xiàn)場切割的冷庫板，再在門開口的里外加裝木方，然后用外包角和自攻螺釘固定門框。根據(jù)門框的定位位置，在門框外緣安裝冷庫門，見圖（四）。圖（四）地板鋪設(shè)鋪設(shè)地板應(yīng)按圖紙要求的方向和按相應(yīng)的編號(hào)鋪設(shè)，每鋪一塊，在拼縫靠內(nèi)外鋼板二邊注射密封膠。有落水口的一塊地板，需在安裝前先將孔開好后（分正、反面兩次切割

15、）再鋪設(shè)；注意：落水口處地板應(yīng)加裝木塊來使支承。地板鋪設(shè)完畢后，測量各庫外形尺寸，要求各邊長度與壁預(yù)裝長度相同，地板左、右缺口及高度必須在同一直線上，從而保證圍壁板內(nèi)表面安裝平整；圍壁板安裝裝板從門框開始，向兩邊拼裝至轉(zhuǎn)角件，然后右邊按順時(shí)針，左邊按逆時(shí)針方向安裝壁板，直至到最后一件安裝板，安裝形式用插件，故安裝順序要按編號(hào)。每件板安裝時(shí)，拼縫處均應(yīng)涂密封膠；（裝板時(shí)應(yīng)按照施工圖紙編號(hào)就位裝板）壁板上管路、電纜入口孔，應(yīng)在壁板入位前，根據(jù)坐標(biāo)尺寸先進(jìn)行開孔，再安裝就位，最后現(xiàn)場發(fā)泡密封。天花板安裝按照施工圖紙要求的方向和相應(yīng)的編號(hào)進(jìn)行鋪設(shè)，每件板安裝時(shí)拼縫均應(yīng)涂密封膠；安裝天花板時(shí)，應(yīng)注意到冷

16、風(fēng)機(jī)固定的吊掛螺柱開孔，先根據(jù)冷風(fēng)機(jī)座安裝坐標(biāo)尺寸對(duì)板進(jìn)行開孔，安裝加強(qiáng)板，發(fā)泡以后再裝安裝天花板；對(duì)“ T”形架應(yīng)加封外罩件（表面不銹鋼）?？p隙填充壁板與天花板、地板與壁板的角隅處縫隙以及最后一件壁板安裝的縫隙均需聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡填充，并加封 L30 x30 x1 不銹鋼角線；對(duì)甲板落水口間隙需現(xiàn)場發(fā)泡填充，面上加封白鐵皮；過壁或天花板的貫通件的縫隙，也需現(xiàn)場發(fā)泡填充，面上加封不銹鋼絕緣膠木復(fù)合板。（三）注意問題板上開孔必須逐塊進(jìn)行，便于裝配及填充縫隙；密封硅膠應(yīng)選用無毒密封膠；固定用的不銹鋼鉚釘應(yīng)選用氣密型；冷庫板搬運(yùn)及運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放，應(yīng)避免拖動(dòng)，以免面板劃傷。安裝冷庫板時(shí)，應(yīng)避免撞凹面板

17、。公司檔案管理制度一、總則、為加強(qiáng)本公司檔案工作，充分發(fā)揮檔案作用，全面提高檔案管理水平，有效地保護(hù)及利用檔案，為公司發(fā)展服務(wù)，特制定本制度。、公司檔案，是指公司從事經(jīng)營、管理以及其他各項(xiàng)活動(dòng)直接形成的對(duì)公司有保存價(jià)值的各種文字、圖表、聲像等不同形式的歷史記錄。公司檔案分為受控檔案和非受控檔案。3 、公文承辦部門或承辦人員應(yīng)保證經(jīng)辦文件的系統(tǒng)完整(公文上的各種附件一律不準(zhǔn)抽存)。結(jié)案后及時(shí)歸檔。工作變動(dòng)或因故離職時(shí)應(yīng)將經(jīng)辦的文件材料向接辦人員交接清楚，不得擅自帶走或銷毀。二、文件材料的收集管理 1 、公司指定專人負(fù)責(zé)文件材料的管理。2 、文件材料的收集由各部門或經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)整理，交總經(jīng)理審閱后

18、歸檔。、一項(xiàng)工作由幾個(gè)部門參與辦理的，在工作中形成的文件材料，由主辦部門或人員收集，交行政部備案。會(huì)議文件由行政部收三、歸檔范圍、重要的會(huì)議材料，包括會(huì)議的通知、報(bào)告、決議、總結(jié)、典型、本公司對(duì)外的正式發(fā)文與有關(guān)單位來往的文書。、本公司的各種工作計(jì)劃、總結(jié)、報(bào)告、請(qǐng)示、批復(fù)、會(huì)議記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表及簡報(bào)。4 、本公司與有關(guān)單位簽訂的合同、協(xié)議書等文件材料。5 、本公司職工勞動(dòng)、工資、福利方面的文件材料。、本公司的大事記及反映本公司重要活動(dòng)的剪報(bào)、照片、錄音、錄像等。四、歸檔要求、檔案質(zhì)量總的要求是：遵循文件的形成規(guī)律和特點(diǎn)，保持文件之間的有機(jī)聯(lián)系，區(qū)別不同的價(jià)值，便于保管和利用。、歸檔的文件材料種數(shù)、份數(shù)以及每份文件的頁數(shù)均應(yīng)齊全完整。、在歸檔的文件材料中，應(yīng)將每份文件的正件與附件、印件與定稿、請(qǐng)示與批復(fù)、轉(zhuǎn)發(fā)文件與原件，分別立在一起，不得分開，文電應(yīng)合一歸檔。4 、不同年度的文件一般不得放在一起立卷；跨年度