鋼結(jié)構(gòu)施工方案范文_第1頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)施工方案范文_第2頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)施工方案范文_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、第一節(jié)工一、 工程概況工程名稱(chēng):XXX冷岡結(jié)構(gòu)工程建設(shè)單位:廣州XXXXT限公司總包單位:廣東省XXXXX程有限公司工 期:15天.銷(xiāo)售中心鋼結(jié)構(gòu)工程位于xxxxx為大型住宅小區(qū)工程配套的銷(xiāo)售 中心,總建筑面積約1200平方米,其中地下室0平方米,地上約 1200平方米。.平面控制尺寸為:(X米)。.屋面縱向由中間向兩邊坡5%屋面選用鋁鎂猛板屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。.鋼柱采用Q345焊接十字鋼柱。.主梁、次梁采用Q345焊接H型鋼梁。.隅撐采用Q345/ 50X4角鋼。.梁與梁、梁與柱采用 M20扃強(qiáng)螺栓緊固,設(shè) Q345C400 90X30X4冷彎薄壁楝條,為防止楝條扭曲及用于調(diào)直,在兩楝條設(shè)置012

2、圓鋼為楝間拉桿。.排水系統(tǒng)采用不銹鋼水梢和 110PVC1直排。.主鋼構(gòu)件經(jīng)拋丸噴砂除銹(Sa2級(jí)以上)后噴涂鐵紅底漆及中灰面 漆。二、工程特點(diǎn)1、本項(xiàng)目為一單體建筑,分別在米及 6米有組合樓承板夾層,結(jié)構(gòu)形 式簡(jiǎn)單,構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化程度高,在加工廠制作,完全可以滿(mǎn)足加工要 求,構(gòu)件單體重量較重,配備常規(guī)施工機(jī)具即可滿(mǎn)足施工要求。2、現(xiàn)場(chǎng)布置及安裝工序確定是關(guān)鍵。施工現(xiàn)場(chǎng)布置及安裝工序確定是確保鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵。結(jié)構(gòu)主體施工開(kāi)始,施工期間同一個(gè)部位多工種、多班組同時(shí)施工 所帶來(lái)的穿插施工不但給成品、半成品保護(hù)制造了困難,也給施工組織 和安全施工帶來(lái)了很大的難度,因而現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須時(shí)刻在施工

3、一 線,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題,也必須做好施工計(jì)劃并與兄弟單位加強(qiáng)協(xié)調(diào) 積極處理,明確施工工序和計(jì)劃。第二節(jié)施工部署一、施工管理組織網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目 組織架構(gòu)圖現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目分部鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目副經(jīng)理在本工程項(xiàng)目中,我們將利用我公司的綜合技術(shù)管理優(yōu)勢(shì),按照項(xiàng)目目標(biāo)管理法,進(jìn)行施工組織管理;同時(shí)嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行質(zhì)量管理,項(xiàng)目經(jīng)理由公司總經(jīng)理(法人代表)直接任命,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì) 總經(jīng)理負(fù)責(zé),全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部的運(yùn)作,將工程項(xiàng)目實(shí)施的責(zé)、 權(quán)、利與項(xiàng)目經(jīng)理及整個(gè)項(xiàng)目班子捆綁在一起,向管理要效益,以實(shí)現(xiàn) 工程項(xiàng)目的施工目標(biāo)。計(jì)劃管理根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)的總體布置,每周編制周計(jì)劃,每編制 月計(jì)劃,對(duì)作業(yè)班

4、組制日計(jì)劃。內(nèi)容包括:施工進(jìn)度計(jì)劃,各主要工 種勞動(dòng)力平衡計(jì)劃,機(jī)械設(shè)置配置計(jì)劃,材料及配件購(gòu)置計(jì)劃等。以“日保周、周保月”保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。并且從實(shí)際出發(fā),確保計(jì) 劃的嚴(yán)肅性和科學(xué)性,明確主攻方向,保工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)最 終經(jīng)濟(jì)效益,本項(xiàng)目計(jì)劃管理體系詳見(jiàn)下頁(yè) 項(xiàng)目計(jì)劃管理體系圖。技術(shù)管理實(shí)行工程師技術(shù)負(fù)責(zé)制。在施工全過(guò)程中,工程師運(yùn)用計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的職能,開(kāi)展技術(shù)工作,使之正確貫徹執(zhí)行國(guó)家 的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范,科學(xué)組織各項(xiàng)技術(shù)工作,以保證高質(zhì)量地 按期完成本工程項(xiàng)目。為保證本工程的順利進(jìn)行,杜絕技術(shù)質(zhì)量事故的發(fā)生,保證工程質(zhì)量, 提高經(jīng)濟(jì)效益,將做好以下技術(shù)管理工

5、作。技術(shù)管理組織機(jī)構(gòu)如下圖所示:我公司將嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,并對(duì)各項(xiàng)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位開(kāi)展QC/J、組攻關(guān)活動(dòng),按省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程嚴(yán)格組織施工。(詳見(jiàn)內(nèi)容見(jiàn)第六節(jié)施工質(zhì)量保證措施)施工用電計(jì)劃本工程施工耗電量很大?,F(xiàn)場(chǎng)用電大致有兩路走向:1、焊機(jī)、空壓機(jī)等施工機(jī)械,分兩個(gè)主接駁點(diǎn);2、辦公室、材料倉(cāng)照明用電,為現(xiàn)場(chǎng)辦公室一個(gè)接駁點(diǎn)。主要施工機(jī)械設(shè)備按結(jié)構(gòu)施工階段為用電高峰期,施工機(jī)械設(shè)備用電最大總?cè)萘繛椤?紤]到所有用電設(shè)備不會(huì)同時(shí)使用,使用率為70%施工用電總?cè)萘繛椤V饕┕C(jī)械設(shè)備容量表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)功率數(shù)量合計(jì)(kw)1二氧化碳保護(hù)電焊機(jī)NBC-500172342交流電焊機(jī)8

6、183空壓機(jī)44切割機(jī)H-4065角向砂輪機(jī)6 100mm1056電鉆1 10mm167室外照明10108小計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求采購(gòu)鋼材,鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要 求,并有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)材料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求進(jìn) 行復(fù)驗(yàn)。鋼材表面損傷,經(jīng)打磨修整后,局部厚度削減量不應(yīng)大于軋制厚度的 公差。焊接接頭應(yīng)有焊接工藝評(píng)定或已有評(píng)定所覆蓋。焊條符合碳鋼焊條(GB5117-83)的要求,手工電弧焊使用交流弧 焊機(jī)。焊劑應(yīng)保存在干燥封閉的容器內(nèi),不允許有泥土、煤灰、鋼屑及其它 材料顆粒,焊劑濕度小于%其他各種材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求。施工設(shè)備準(zhǔn)備應(yīng)按生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使

7、用上安全、操作上方便等原則,合 理選用各種設(shè)備。檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備應(yīng)保證量值傳遞的統(tǒng)一、準(zhǔn)確和可靠。4、 勞動(dòng)力的組織按照勞動(dòng)人員使用計(jì)劃調(diào)配人員,安排勞動(dòng)人員進(jìn)場(chǎng),并對(duì)參與工 程所需的各種技術(shù)人員進(jìn)行勞動(dòng)安全、文明施工、施工技術(shù)交底,以加 強(qiáng)勞動(dòng)安全意識(shí),并提高施工技術(shù)使工程順利進(jìn)行。對(duì)技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的特殊工序,應(yīng)挑選技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐 富的人員來(lái)完成。從事結(jié)構(gòu)制作的各類(lèi)焊工,必須是考試合格并取得國(guó)家機(jī)構(gòu)認(rèn)可部門(mén) 頒發(fā)的操作證。檢查焊縫質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)人員持有相應(yīng)等級(jí)范圍檢測(cè)資格證。各崗位人員均應(yīng)持證上崗。第三節(jié)施工工藝及技術(shù)方案一、施工測(cè)量放線和預(yù)埋件預(yù)埋安裝工程的施工測(cè)量是從予埋件予埋

8、時(shí)開(kāi)始的,以原測(cè)量基準(zhǔn)控制 線作為統(tǒng)一基準(zhǔn)建立測(cè)量控制網(wǎng),確定控制線和施工紅線,并將測(cè)量結(jié) 果匯知甲方和監(jiān)理,填寫(xiě)測(cè)量復(fù)核記錄并簽字備案,對(duì)經(jīng)復(fù)測(cè)的樁 位、點(diǎn)線、標(biāo)高加以確定并標(biāo)示、保護(hù)好,并盡快進(jìn)行施工放樣測(cè)量, 具體如下:測(cè)量控制及施工控制從甲方及土建方交予的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ),作為施工用的平面標(biāo)高 控制線。應(yīng)做好定制線,防止人為的破壞。放線方法定位放線主要采用平面坐標(biāo)系,根據(jù)設(shè)計(jì)的接點(diǎn)坐標(biāo)值計(jì)算。保證測(cè)量放線精度措施、 在測(cè)量前,對(duì)所涉及的儀器,如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷 尺等測(cè)量工具進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可設(shè)入到測(cè)量施工中。、測(cè)量過(guò)程中嚴(yán)格按照GB50026-93工程測(cè)量規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定

9、進(jìn)行測(cè)量,并實(shí)行復(fù)核制度,做到點(diǎn)點(diǎn)有復(fù)核,前一步未檢核 合格,不進(jìn)行下一步的測(cè)量。、 施工過(guò)程中用到的全部測(cè)設(shè)資料(如坐標(biāo)值、標(biāo)高值),進(jìn)行計(jì) 算,并交由測(cè)量主管負(fù)責(zé)人復(fù)核,形成測(cè)量技術(shù)文件,最后經(jīng) 監(jiān)理工程師認(rèn)證,方可設(shè)入使用。、由于施工現(xiàn)場(chǎng)人流較多,需對(duì)控制線和標(biāo)記加以保護(hù)并定期對(duì)軸線控制線進(jìn)行復(fù)核,防止因人為原因變動(dòng)導(dǎo)致柱位位移或受 破壞,影響測(cè)量的精度。預(yù)埋件預(yù)埋預(yù)埋的施工方法:、在承臺(tái)鋼筋綁扎驗(yàn)收后模板合攏前根據(jù)軸線、標(biāo)高控制線確定 預(yù)埋件的空間位置。、撥開(kāi)承臺(tái)結(jié)構(gòu)鋼筋讓出鐘筋位置將預(yù)埋件平衡放置到結(jié)構(gòu)鋼筋 頂部,注意中心與矩形對(duì)正。、用水平尺保持預(yù)埋件水平后將鐘筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎。、

10、澆注混凝土?xí)r注意預(yù)埋件底部密實(shí)無(wú)空腔,利用氣孔反復(fù)震動(dòng) 穩(wěn)定同時(shí)保持予埋件標(biāo)高、水平位置穩(wěn)定。、混凝土初步凝固后模板拆除前掃干凈預(yù)埋件表層的浮漿,露出 光潔、干凈的鋼材面,然后將軸線、標(biāo)高控制基準(zhǔn)線引申到頂 面。予埋的質(zhì)量控制、 結(jié)構(gòu)鋼筋與鐘筋位置有矛盾時(shí)可以用將鐘筋彎曲的方法解決,絕 對(duì)不能隨意割除鐘筋和結(jié)構(gòu)鋼筋,必要時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師和結(jié)構(gòu)工 程師解決。、預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)鋼筋的連接要采用鐘筋綁扎,在水平方向可以加鋼 筋墊層填充空隙,不宜采用焊接固定的方法。、澆注后預(yù)埋件底部混凝土如果出現(xiàn)空腔,必須在請(qǐng)示監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)后采用環(huán)氧樹(shù)脂灌注等方法處理,不得擅自處理甚至掩蓋不處理。二、鋼結(jié)構(gòu)制作1、鋼結(jié)

11、構(gòu)加工工藝流程制半 成 品 庫(kù) 分 類(lèi) 堆 放端的銃平矯 正焊 接零件平直焊 接小 裝 配(沖、端部銃平噴丸除銹入油漆包偎 的放樣、號(hào)料前應(yīng)檢查鋼材牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合圖紙及有關(guān)規(guī)定 要求。制半 成 品 庫(kù) 分 類(lèi) 堆 放端的銃平矯 正焊 接零件平直焊 接小 裝 配(沖、端部銃平噴丸除銹入油漆包偎 的根據(jù)工藝要求及排版圖預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接余量及切割加工余 量。 根據(jù)來(lái)料情況以及圖紙中的要求對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行精心排料,矯正后直 接號(hào)料,并對(duì)號(hào)料零件做好標(biāo)識(shí)。3、下料下料一般采用半自動(dòng)切割機(jī)在切割工藝評(píng)定后進(jìn)行。切割前應(yīng)將鋼材表面的鐵銹、污物等清除干凈,切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。切割時(shí)鋼材應(yīng)放平、墊

12、穩(wěn),切割線下面應(yīng)留有空隙。切割的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:自動(dòng)切割土 切割面垂直度不大于零件厚的5%且不大于1mm切割表面粗糙度25區(qū)m,不允許有崩坑,塌角半徑小于。矯正切割下料后,應(yīng)進(jìn)行矯正,采用校平機(jī)及火焰進(jìn)行,矯正后鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹痕及其它損傷。 熱矯正溫度控制在600 c800C,溫度尚未降至室溫時(shí),不得錘擊 鋼材。坡口加工坡口形式嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行。采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行坡口加工,保證坡口角度、鈍邊及光潔度。 如有缺陷,補(bǔ)焊打磨。組裝 零件的拼裝、組裝,必須在工作平臺(tái)上進(jìn)行。構(gòu)件組裝前,應(yīng)將需拼裝的零部件按排版圖進(jìn)行拼裝、焊接、矯正,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可繼續(xù)組裝。 組裝前焊接區(qū)必須

13、徹底清除鐵銹、油污、水分等,顯露出金屬光 澤。鋼構(gòu)件對(duì)接錯(cuò)邊量不得大于。組裝點(diǎn)焊的焊材應(yīng)與正式焊接材料相同三、鋼結(jié)構(gòu)制作與涂裝方案鋼結(jié)構(gòu)制作工藝鋼結(jié)構(gòu)件:鋼材下料前采用噴砂除銹或機(jī)械除銹機(jī)先除銹,下料在剪板機(jī)和專(zhuān) 用切割機(jī)上進(jìn)行,然后再和連接板、零件焊接。焊接前,在專(zhuān)用定位焊 接胎具上,進(jìn)行長(zhǎng)度定尺,并控制兩端面的距離、鋼構(gòu)件同軸度及垂直 度。夾具夾緊后,以此定位,進(jìn)行點(diǎn)焊。桿件長(zhǎng)度誤碼率差控制在1mn內(nèi)。兩端面對(duì)構(gòu)件軸線垂直誤差控制在以?xún)?nèi),桿件電焊焊滿(mǎn)后繼續(xù)進(jìn)行 車(chē)間檢驗(yàn)及半成品倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)。構(gòu)件焊接質(zhì)量控制,首先從工藝上保證焊 縫有足夠的長(zhǎng)度與面積,焊縫能充分與母材融合。主H型鋼焊接采用自動(dòng)埋

14、弧焊機(jī)焊接。焊縫檢驗(yàn)采用超聲波探傷儀進(jìn)行無(wú)損探傷。高強(qiáng)螺栓由專(zhuān)業(yè)廠家供應(yīng),出廠均附有合格證書(shū)和測(cè)試報(bào)告。高強(qiáng)度螺栓采 用20MnTiB鋼,螺紋由滾絲機(jī)滾壓完成。加工后經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,硬度 HRC33-39熱處理后不允許存在任何部位、任何長(zhǎng)度或深度的淬火裂 紋。進(jìn)廠后高強(qiáng)螺栓進(jìn)行外形幾何尺寸檢驗(yàn)和硬度與裂紋的檢驗(yàn),外形幾 何尺寸按10%由樣檢驗(yàn)。硬度在HR-150A洛氏硬度儀上檢驗(yàn),按1減樣,且 每批不少于3組,每組不少于13條。裂縫在8WGY-111鋼材質(zhì)無(wú)損分選儀 上進(jìn)行10%僉驗(yàn)。C 支托采用Q235鋼板,鋼板切割后周邊用砂輪磨光,保證邊緣整齊屋面楝條采用鍍鋅冷軋鋼板型鋼楝條,鋼板在下料前先分

15、條,然后剪板下料進(jìn)行壓型,壓型機(jī)械在壓型的同時(shí)壓出加強(qiáng)花紋。鋼結(jié)構(gòu)件工廠涂裝涂裝范圍在加工廠只對(duì)成品件進(jìn)行涂裝。高強(qiáng)度螺栓作為螺栓副連接構(gòu)件不 作除銹涂裝。噴砂除銹構(gòu)件涂裝前必須經(jīng)過(guò)拋丸除銹,拋丸除銹方式采用QH69理拋丸除銹機(jī)進(jìn)行拋丸除銹,丸料采用徑的鋼線切丸。經(jīng)過(guò)噴砂除銹的構(gòu)件除銹后 表面達(dá)到級(jí)。C機(jī)械除銹機(jī)械除銹主要通過(guò)電動(dòng)鋼絲刷輪、除銹機(jī)等動(dòng)力工具除銹。采用機(jī)械除銹的構(gòu)件在除銹后應(yīng)用刷子或無(wú)油、水的壓縮空氣清理,除去銹塵等污染物,并且在當(dāng)班涂完底漆。D 油漆與涂裝涂裝前再次對(duì)桿件進(jìn)行手工除銹,內(nèi)容包括錐接頭的遺留氧化皮、對(duì)接焊縫的焊液飛濺、藥皮及加工過(guò)程中的污染清理。鋼構(gòu)件除銹完成后應(yīng)

16、于24小時(shí)內(nèi)涂好第一道防銹底漆。涂裝過(guò)程必須注意環(huán)境天氣的變化情況,空氣濕度大于80%或鋼材表面溫度低于空氣露點(diǎn)溫度3c時(shí)不得進(jìn)行涂裝。涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù) 免受雨淋。對(duì)于采用聚氨脂的鋼構(gòu)件可以采用噴涂的涂裝方法,噴涂時(shí)噴槍壓力一,小型噴槍噴嘴與物面的距離為 150250mm大型口$槍為200300mm噴槍?xiě)?yīng)依次保持與物面垂直或平行的運(yùn)行,移動(dòng)速度為300600mm/s操作要穩(wěn)定:每行涂層邊緣的搭接寬度要保持一致,前后搭接寬度一般為噴涂幅度的1/41/3:多層次噴涂時(shí)各層應(yīng)縱橫交叉施工, 第一橫向施工時(shí)第二層則要縱向施工:涂層厚度控制在3035mm層,兩層油漆間隔時(shí)間不少于24小時(shí):噴槍使用后

17、應(yīng)立即用溶劑清洗干凈。使用前應(yīng)攪拌均勻,配好的涂料應(yīng)當(dāng)天用完,涂裝時(shí)不得任意添加稀釋劑。當(dāng)漆膜局部破壞損傷時(shí)應(yīng)清理?yè)p傷的漆膜,并且按照原涂裝工 藝進(jìn)行補(bǔ)涂。所有安裝過(guò)程中或安裝后需要連接或焊接的部位(包括成品桿件錐接頭封板端面、支座與過(guò)渡板底面、支座球接點(diǎn)部位,支托板頂面,高強(qiáng)度螺栓和六角套筒、緊定螺釘)不得涂刷油漆,涂刷時(shí)應(yīng)予以保護(hù)。安全技術(shù)、對(duì)涂裝人員應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)教育和培訓(xùn),經(jīng)過(guò)考 試合格后方可上崗操作。操作人員在施工時(shí)必須穿戴防護(hù)用品。、施工現(xiàn)場(chǎng)不得堆放易燃、易爆和有毒的物品,上述物品應(yīng)存放在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)并且相互之間隔離放置。、施工現(xiàn)場(chǎng)及材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)備有充足的消防水源和相應(yīng)

18、的消防器材,消防通道應(yīng)暢通。、電氣設(shè)備必須接地,臨時(shí)用電應(yīng)選用膠皮線,工作結(jié)束后及時(shí)切斷 電源。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有通風(fēng)排氣設(shè)備,空氣中有害氣體和粉塵的含量 不能超標(biāo)。質(zhì)量檢查、涂料、稀釋劑的品種、型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家和行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定且有檢查質(zhì)量證明書(shū)、合格證,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查涂料、稀釋 劑狀態(tài)良好并在保質(zhì)期內(nèi)使用。、表面預(yù)處理應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,保證構(gòu)件表面無(wú)焊渣、焊疤、灰 塵、油污。、涂層的外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿(mǎn),不得有漏涂、返銹、咬底、分層 剝落、裂紋、透底等缺陷。、涂層厚度檢測(cè)平均值不得低于規(guī)定厚度。四、鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼梁安裝采用地面拼裝、汽車(chē)吊裝的方法進(jìn)行施工。安裝準(zhǔn)備工作:、按照施工方

19、案先進(jìn)行構(gòu)件吊裝前的堆放。、予埋件軸線、標(biāo)高復(fù)核(校正)無(wú)誤。、構(gòu)件材料清點(diǎn)編號(hào)及數(shù)量無(wú)誤。柱吊裝:、所有柱構(gòu)件運(yùn)至吊裝點(diǎn)、確定柱吊裝位置,纜風(fēng)繩等工具及操作人 員就位;、汽車(chē)吊提升鋼柱就位;、操作工用纜風(fēng)繩牽住鋼柱,以防鋼柱傾覆;、安裝裝柱腳螺栓,以固定鋼柱。吊車(chē)梁安裝、用平板車(chē)將吊車(chē)梁運(yùn)至安裝場(chǎng)地,選擇好起吊掛點(diǎn)。2)、操作工手持纜風(fēng)繩配合吊車(chē)梁起吊就位,安裝螺栓鋼梁安裝、用平板車(chē)將鋼梁運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng),鋼梁在地面拼裝好,選擇好起吊掛 點(diǎn)。、操作工手持纜風(fēng)繩配合鋼梁起吊就位,安裝螺栓。、兩根鋼架間安裝楝條,水平支撐及柱間支撐,以形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)由此 向兩個(gè)方向延伸,安裝主體結(jié)構(gòu)。五、楝條、龍骨焊接

20、楝條按照設(shè)計(jì)要求選用材料。楝條安裝順序、鋼架安裝完成后,將楝條從地面吊至屋面。、用螺栓固定楝條。、安裝楝條拉桿,形成整體次結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。、收尾階段應(yīng)清除干凈,保證下道工序的順利進(jìn)行。楝條安裝的質(zhì)量保證、安裝時(shí),應(yīng)使用特制工具,如木錘敲打。、吊裝時(shí)應(yīng)在吊裝部位,墊上軟墊,吊裝過(guò)程注意防碰撞。、每天工作結(jié)束,特別在整個(gè)安裝工程完成后必須清理鋼板上由于切 害U、鉆孔等產(chǎn)生的碎屑。、為保護(hù)鋼板表面,必須戴上干燥的手套,不可在粗糙的表面上拖行 或讓鋼板相互磨擦。、鋼板必須架空蓋好,如鋼板受濕必須把鋼板分開(kāi),立即用干凈布擦 干,放于通風(fēng)處吹干。楝條及龍骨安裝的安全保證、為確保楝條安全穩(wěn)定,受力部位必須固定牢,

21、不得轉(zhuǎn)動(dòng)。、懸挑部分不得大于300mm以防局部材料太柔,造成局部扯動(dòng)發(fā)生 變形。、鋼材表面較滑,要有安全防護(hù)措施。、屋面頂承重壓型鋼板、楝條的運(yùn)輸及存放由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。六、屋面工程(一)、鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量、修正與天溝安裝概述:鋼結(jié)構(gòu)組裝完畢,必須重新測(cè)量安裝尺寸,并對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)應(yīng)修正,以期達(dá)到原設(shè)計(jì)的幾何尺寸,滿(mǎn)足屋面安裝的結(jié)構(gòu)要 求??刂泣c(diǎn)與偏差要求、各斷面高差w 10mm、 各主次梁直線度w 1/1000L;、天溝矩形對(duì)角線長(zhǎng)w 10mm工藝順序、將各條梁按天溝接口位置統(tǒng)一拉線做好標(biāo)記。用水平儀對(duì)各標(biāo) 記點(diǎn)位置進(jìn)行測(cè)量。、高差大于10mm勺梁位予以加鋼板的方法墊平并達(dá)到設(shè)計(jì)高度。、檢查修正無(wú)誤后,

22、天溝分段鐘接拼裝,注意防止誤差積累。、焊縫清理,天溝補(bǔ)膠。質(zhì)量施工要點(diǎn)、 鋼梁的測(cè)量修正應(yīng)做資料記錄并請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。、多段天溝造成數(shù)量較多的對(duì)接現(xiàn)象,必須認(rèn)真檢查杜絕氣孔引起滲漏的缺陷。、天溝施工面可由一端向另一端安裝。、天溝安裝定位后需對(duì)水平方向、軸線方向進(jìn)行校正調(diào)直。七、鋼結(jié)構(gòu)工地涂裝工程涂料、稀釋劑和固化劑的品種、型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定且有檢查質(zhì)量證明書(shū)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。涂裝前鋼構(gòu)件表面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,表面 應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。鋼構(gòu)件表面涂刷應(yīng)均勻,色澤一致,無(wú)皺皮、流墜和氣泡,附著良 好,分色線清楚、整齊。構(gòu)件補(bǔ)刷質(zhì)量:

23、按涂裝工藝分層補(bǔ)刷,漆膜完整,附著良好。外觀質(zhì)量:涂層應(yīng)顏色均勻,輪廓清晰,按槎平整,無(wú)凹陷,粘結(jié)牢,無(wú)粉化松散和浮漿。第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃據(jù)工程初步設(shè)計(jì)結(jié)果,本工程工程進(jìn)場(chǎng)施工工期為15個(gè)日歷天,我公司擬采用先進(jìn)的施工機(jī)械,組織精干隊(duì)伍,精心組織施工,爭(zhēng)取 質(zhì)量高工期短。本施工進(jìn)度計(jì)劃的安排是按業(yè)主要求進(jìn)行編制的,實(shí)際施工時(shí),開(kāi) 工時(shí)間按開(kāi)工報(bào)告審批日期予以調(diào)整。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)工程施工進(jìn)度計(jì)劃圖。二、工期保證措施在本工程的施工中,我公司將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范規(guī)程,精心編制施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)施工方案,合理制定作業(yè)程序,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技 術(shù),科學(xué)策劃,狠抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵

24、線路,突出重點(diǎn),確保主體,同時(shí) 又總攬全局,統(tǒng)籌兼顧,科學(xué)管理,確保工程按質(zhì)量如期竣工。從以下 幾個(gè)方面,我們予以有力保證。A、 總體控制措施從組織管理技術(shù)方案、勞動(dòng)力調(diào)配、設(shè)備配置和物資供應(yīng)等方面采取有 效措施,確保本工程按期完成,具體敘述如下:1、強(qiáng)化組織管理,組織指揮得力、效率高、應(yīng)變力強(qiáng)、具有高素質(zhì) 的項(xiàng)目班子,配備具有高素質(zhì)、有施工經(jīng)驗(yàn)、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的施工隊(duì) 伍,配備充足的勞力及機(jī)械設(shè)備。2、搞好經(jīng)濟(jì)管理、成本核算工作,以勞動(dòng)定額、材料、機(jī)械定額為 依據(jù),開(kāi)展經(jīng)濟(jì)成本責(zé)任制,使效益、分配與質(zhì)量、安全、進(jìn)度 掛鉤,激發(fā)職工的生產(chǎn)積極性,對(duì)指揮不利、消極怠工者及時(shí)處 理。3、根據(jù)工程特點(diǎn),經(jīng)

25、科學(xué)分析,制定周密的實(shí)施性施工進(jìn)度總體計(jì) 戈這些計(jì)劃在實(shí)施中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行到位,拖后的應(yīng)想方設(shè)法在保 證質(zhì)量的前提下予以補(bǔ)回,從而確??偣て诘膶?shí)現(xiàn)。4、在工程實(shí)施工之前,組織有關(guān)部門(mén)及人員編制出科學(xué)合理的實(shí)施 性施工組織設(shè)計(jì),并積極推廣應(yīng)用成熟的新技術(shù)、新工藝、新材 料,既提高工作效率,又確保工程質(zhì)量。5、本工程所用勞動(dòng)力,以我司職工隊(duì)伍為主,以便掌握各工序施工 主動(dòng)權(quán),從人力組織上保證工期,勞動(dòng)力不足時(shí),補(bǔ)充有專(zhuān)業(yè)特 長(zhǎng)、長(zhǎng)期合作的民用隊(duì)伍,不用零散勞力,不分包工程。6、強(qiáng)化機(jī)械配置,選調(diào)企業(yè)內(nèi)性能最優(yōu)的設(shè)備到本工程使用,并視 情況,租賃優(yōu)良的機(jī)械配置給現(xiàn)場(chǎng),在施工中加強(qiáng)設(shè)備維修和保 養(yǎng),減少故

26、障發(fā)生。同時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)組,以應(yīng)付停電及 高峰期供電所需。7、根據(jù)施工安排,制定合理的用款計(jì)劃和材料供應(yīng)計(jì)劃,避免停工 待料的現(xiàn)象發(fā)生。8、制訂雨季的施工措施,盡量減少由于惡劣天氣造成對(duì)施工的影 響。9、積極和業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及各協(xié)作單位溝通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決 配合好有關(guān)單位開(kāi)展工作。10、把好工程質(zhì)量關(guān),抓好安全生產(chǎn),杜絕質(zhì)量、安全事故的發(fā)生, 把影響工期進(jìn)度的不利因素減少到最低程度。11、采取分段流水交叉作業(yè),在施工條件許可下,盡早插入各階段各 工種的施工。R 從組織機(jī)構(gòu)、人員配置上保證成立一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富,組織管理能力強(qiáng),結(jié)構(gòu)形式合理的項(xiàng)目部 領(lǐng)導(dǎo)班子,采用最新項(xiàng)目管理模式:“一帥

27、二將三大員”的管理組織。 配備一批優(yōu)秀的技術(shù)及生產(chǎn)骨干,全面負(fù)責(zé)本標(biāo)段的施工技術(shù)管理、施 工方案的編制與監(jiān)督執(zhí)行。及時(shí)總結(jié)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題與經(jīng)驗(yàn),把易于 施工,保證質(zhì)量,加快進(jìn)度的各項(xiàng)措施加以推廣,用來(lái)更好的指導(dǎo)后續(xù)施工。同時(shí)配置先進(jìn)、齊全的機(jī)械設(shè)備,充足的周轉(zhuǎn)材料和資金保障, 確保工期順利進(jìn)行。C 從施工計(jì)劃上保證合理安排施工程序,科學(xué)組織施工,以施工進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵線路為依 據(jù),制定詳細(xì)的作業(yè)進(jìn)度,包括分項(xiàng)的作業(yè)進(jìn)度,材料進(jìn)貨進(jìn)度,勞動(dòng) 力進(jìn)場(chǎng)進(jìn)度等。全面考慮各生產(chǎn)要素的合理配置和優(yōu)化組合,使生有節(jié) 奏地均衡推進(jìn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素的動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按月調(diào)整 施工進(jìn)度計(jì)劃,使其更合理指導(dǎo)施

28、工的順利進(jìn)行。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃編制具 體作業(yè)計(jì)劃編制具體的作業(yè)計(jì)劃,分配到每一個(gè)崗位的執(zhí)行者,使施工 中各個(gè)環(huán)節(jié)能靈活運(yùn)作,更好地指導(dǎo)施工第一線。D 從工序安排上保證做好每個(gè)工序的準(zhǔn)備工作,使各個(gè)工序連接合理、緊湊,每一個(gè)工 序?yàn)橄乱粋€(gè)工序創(chuàng)造條件,充分考慮雨季施工的影響,充分利用及積極 創(chuàng)造工作面,優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,能考慮搭接和插入的地方盡量安排提 前插入施工??傊?,根據(jù)事中情況發(fā)生的變化不斷的調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,并 強(qiáng)制實(shí)行,做到一環(huán)套一環(huán),環(huán)環(huán)緊扣的局面。從安全生產(chǎn)上保證根據(jù)本工程的特點(diǎn),制定各項(xiàng)具體的現(xiàn)場(chǎng)安全操作條文,如防觸電 傷人,防高空墜落,防交通事故,防火等方面的具體條文,使工人明確 什么

29、該做,什么不該做。加強(qiáng)各級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督,建立安全生產(chǎn)檢查小 組,按周專(zhuān)項(xiàng)檢查和安全稽查。確保工程萬(wàn)無(wú)一失。嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)安 全生產(chǎn)的交底”制度。從后勤供應(yīng)上保證針對(duì)本工程運(yùn)輸量大,現(xiàn)場(chǎng)交通繁忙的實(shí)際情況,為確保本工程的 材料運(yùn)輸,我司將加強(qiáng)與周邊單位的關(guān)系協(xié)調(diào),確保本工程的材料運(yùn) 輸,以確保按材料供應(yīng)計(jì)劃的要求完成任務(wù)。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛保養(yǎng)、維修,搞好職工食堂,防病治病,保障 職工身體健康,保證正常出勤率,保障施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)。G 工作機(jī)制上保證建立健全全獎(jiǎng)罰制度,開(kāi)展施工競(jìng)爭(zhēng),比質(zhì)量、比安全、比工效、 比進(jìn)度、比文明施工的勞動(dòng)競(jìng)賽,對(duì)按質(zhì)按量安全完成周月計(jì)劃的施工 班組,給予表?yè)P(yáng)與獎(jiǎng)勵(lì),反之給

30、予批評(píng),以提高施工人員積極性。H 從外部環(huán)境上保證加強(qiáng)與業(yè)主及監(jiān)理工程師的聯(lián)系,做好與當(dāng)?shù)卣块T(mén)和群眾,以 及相鄰其它工程施工單位的協(xié)調(diào)工作,取得他們的支持,使工程施工順 利進(jìn)行。第五節(jié)人員、機(jī)具及材料計(jì)劃一、勞動(dòng)力使用計(jì)劃1、 勞動(dòng)力使用總計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工的具體要求,本工程施工高峰期投放人數(shù)將達(dá)到30人,具體工種安排如下:組別工種人數(shù)(人)工種人數(shù)(人)公共管理管理人員2電工1起重2廚師2雜工2鋼結(jié)構(gòu)油漆工2安裝工10焊工24施工機(jī)械計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)械配置現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸機(jī)械A(chǔ)、垂直運(yùn)輸機(jī)機(jī)械本工程現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸機(jī)械主要有:16T汽車(chē)起重機(jī)1臺(tái)。用作材料卸車(chē) 和吊上操作平臺(tái)需要。R現(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸機(jī)械有:構(gòu)件運(yùn)輸車(chē) 2輛。施工機(jī)具根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際施工進(jìn)度安排進(jìn)場(chǎng),詳細(xì)的施工機(jī)具配置見(jiàn)主要施工設(shè)備計(jì)劃表。主要施工設(shè)備計(jì)劃表:序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量廠家備注1交流電焊機(jī)BX-50臺(tái)8上海2弧焊硅整流焊機(jī)GS600S臺(tái)6無(wú)錫3無(wú)氣噴涂

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