-灌溉泵站施工方案

1、泵站施工方案1、施工順序測量放線f降水f土方開挖f泵池基礎(chǔ)施工f泵池?fù)鯄κ┕上部砌體施工f屋面施工f內(nèi)外墻裝飾f門窗安裝f電氣安裝f清理竣驗。2、工期安排進(jìn)場后，整個施工分四個階段進(jìn)行：第一階段：完成施工準(zhǔn)備、臨時設(shè)施及測量放線；第二階段：完成降水、土方開挖、泵池基礎(chǔ)施工、泵池?fù)鯄κ┕?；第三階段：完成上部砌體施工、屋面施工、內(nèi)外墻裝飾；第四階段：完成電氣安裝、清理竣驗。3、土方開挖（1）挖土施工前應(yīng)列好詳細(xì)的施工計劃，準(zhǔn)備好勞力、材料、機(jī)具、基礎(chǔ)軸線、邊線位置及標(biāo)高應(yīng)提前確定，經(jīng)校核無誤后方可挖基。（2）本工程根據(jù)施工期限，設(shè)備條件，工地環(huán)境及地質(zhì)情況，主要采用機(jī)械挖方，基底應(yīng)嚴(yán)禁超挖，挖至

2、接近基底標(biāo)高時，應(yīng)保留厚的保護(hù)層，在基礎(chǔ)施工前采用人工突擊挖除，挖至標(biāo)高后基坑不得長時間暴露，以保證基底不受擾動。已經(jīng)超挖或松動部分，應(yīng)將松動部分清除。棄土堆置地點不得妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。4、泵站基礎(chǔ)、泵站擋墻施工（1）鋼筋工程施工鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直;鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋的接頭采用雙面焊接時，焊接長度為，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。制成的鋼筋骨架，必須

3、有足夠的剛度和穩(wěn)定性，必要時可在鋼筋骨架的某些連接點處加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。（2）模板施工配板設(shè)計原則要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確；要使模板具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載；力求構(gòu)造簡單，應(yīng)優(yōu)先選用耐用的大塊模板，使其種類和塊數(shù)量小。配板步驟根據(jù)施工組織設(shè)計對施工區(qū)段的劃分，施工工期和流水段的安排，首先明確需要配制模板的層段數(shù)量。明確支撐系統(tǒng)的布置，連接和固定工作，根據(jù)模板、連接件、支撐及架高工具等列出統(tǒng)計表以便備料。施工工藝模板支立前，要做好準(zhǔn)備工作，模板的定位基準(zhǔn)工作。根據(jù)施工圖用墨線彈出模板內(nèi)邊線，以便于模板的安裝和校正。（3）混凝

4、土施工泵站施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌機(jī)，機(jī)械振搗。砼原材料水泥選擇采用圖紙規(guī)定標(biāo)號。水泥進(jìn)場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗單。進(jìn)場驗收應(yīng)對水泥的品種、標(biāo)號包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行驗收。所有進(jìn)場的水泥，都應(yīng)經(jīng)試驗，確定其符合要求后，才可使用。不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁混合使用。出廠日期超過三個月或受潮的水泥，必須經(jīng)試驗，確定其符合要求后，方可使用。嚴(yán)禁使用已結(jié)塊變質(zhì)的水泥。砂應(yīng)采用潔凈、堅硬，符合級配要求，細(xì)度模數(shù)在以上的中粗砂。攪拌用水宜采用飲用水。如無法使用飲用水時，攪拌用水應(yīng)符合圖紙設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。砼的配合比通過設(shè)計和試配確定配合比后，填寫試配報告單，報監(jiān)理批準(zhǔn)后施工。在使用過

5、程中可根據(jù)砼質(zhì)量的動態(tài)信息，及時進(jìn)行調(diào)整、報批。砼的拌和砼拌和砼配料時，各種計量器具應(yīng)保持準(zhǔn)確，嚴(yán)格按審批的配合比施工。一般砼構(gòu)件選用自落式拌和機(jī)拌和。砼攪拌完畢后按要求檢測砼坍落度，觀察砼拌和物的粘聚性和保水性，并做好規(guī)定數(shù)量的試壓塊。砼的運(yùn)輸本工程因砼拌和在現(xiàn)場進(jìn)行，故水平方向主要用人力車及機(jī)械翻斗車運(yùn)輸。若砼運(yùn)至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變，如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。用鋼管搭好砼澆筑平臺支架，用木板或竹膠板鋪設(shè)跑道。砼的澆筑在上道工序檢查合格前得到監(jiān)理簽證后進(jìn)行砼澆筑。

6、砼澆筑根據(jù)各砼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點選用插入式振動器、平板振動器進(jìn)行振搗。對每一振動部位都應(yīng)遵循以下原則：砼具備停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿等密實特征時換振點振動。砼澆筑期間設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動變形、移位時，應(yīng)及時處理。做好砼澆筑施工記錄砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成收漿后，就應(yīng)盡快予以灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水采用清潔的河水。灑水養(yǎng)護(hù)時間不得少于天。5、主體施工（1）墻體磚砌筑材料要求進(jìn)場時須有出廠合格證、推薦使用證，每批進(jìn)場材料須按規(guī)定進(jìn)行抽檢、復(fù)試。砌筑砂漿：須嚴(yán)格按照實驗室提供的配合比拌和使用，若砂率有變化時，須及時調(diào)整配合比，確保砂漿強(qiáng)度和易性墻體磚砌筑要點砌磚前

7、，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心組及邊線，澆水濕潤。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于。洞口頂部宜設(shè)置過梁，也可在洞口上部采用逐層挑磚辦法封口，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過m（2）屋面施工屋面按屋面工程施工技術(shù)規(guī)范施工。（3）門窗材料要求所用材料、附件質(zhì)量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，注意防腐處理，不允許發(fā)生接觸腐蝕。.門窗構(gòu)件應(yīng)連接牢靠，需用耐腐蝕的填充材料使連接密封、防水。制作要點斷料時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸、規(guī)格，結(jié)合所用型材的長度，長

8、短搭配，合理用料，減少短頭廢料。切割時保證切割的精度，尤其是切割具有一定的角度和斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的質(zhì)量。各桿件的連接，均應(yīng)采用螺釘、鋁拉釘來進(jìn)行固定。組裝用的螺釘應(yīng)用不銹鋼螺釘，以免表面腐蝕破壞。門窗組裝完備后應(yīng)對其進(jìn)行保護(hù)，一般可用塑料膠紙、薄膜等材料。堆放和運(yùn)輸時嚴(yán)禁平放，必須輕放。以減少門窗框變形。安裝要點安裝前，按室內(nèi)地面彈出的線和垂直線，標(biāo)出門窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時標(biāo)準(zhǔn)。安裝時先用木楔固定門窗框，等檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于m待室內(nèi)外裝修基本完成后，剝出保護(hù)膜，清理干凈，安裝窗扇。安裝質(zhì)量要求門窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。推拉窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）裝飾工程抹灰工程材料質(zhì)量要求水泥：水泥的品種、標(biāo)號符合設(shè)計要求。.石灰：石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得有未風(fēng)化顆粒，已凍結(jié)風(fēng)化的.石灰：石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得有未風(fēng)化顆粒，已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。砂：抹灰用砂最好用中砂，要求顆粒堅硬潔凈，使用前應(yīng)過篩。施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)將材料、機(jī)具、腳手準(zhǔn)備齊全。根據(jù)施工技術(shù)交底單對工人進(jìn)行交底。對基層墻面腳