建筑模板施工方案

1、 PAGE PAGE 23名目 HYPERLINK l _TOC_250003 1、編制依據(jù)22、工程概況。23、支模方案選擇。3 HYPERLINK l _TOC_250002 4、施工前預(yù)備5 HYPERLINK l _TOC_250001 5、操作工藝66、質(zhì)量保證措施。137、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。148、平安技術(shù)措施。169、輪扣式鋼管腳手架預(yù)防坍塌事故的平安技術(shù)措施。1710、支模監(jiān)測(cè).。 18 HYPERLINK l _TOC_250000 11、支模計(jì)算書18模板施工方案1、編制依據(jù)JGJ1302011建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011JGJ1302011、J842011。建筑工程施工

2、質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2001；JGJ332012建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工平安管理方法建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例1、2 座施工圖紙；施工組織設(shè)計(jì)方案;2、工程概況1、2 座，位于佛山市佛山新城富華路以南、百順道以西，工程項(xiàng)目包括：一層地庫(kù)、1、2 17 5362 m2， 1、2 17 層塔樓面積15351 m2。結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下室底板、頂板厚度為350mm，0.000 確定570054m3.00m450mm600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1500mm、1600mm 等種類，首層高度為 6。0m，

3、梁高度有 400mm、500mm、600mm，700mm、800mm、1000mm、1300mm 等種類,防火類別為二類，耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)級(jí)。本工程模板工程中有以下狀況：號(hào)（mm）(m)(mm）1D1KL1（4）5.230016007。43502D2KL9（3）5.230016007。43503D1L446.020013007。11204D2L446.020013007。1120序棟號(hào)部位序棟號(hào)部位層高(m)樓層最大梁截面最大跨度板厚5D1、D2較多的梁3.02006007。4100建設(shè)單位：佛山市佑嘉置業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位:廣州智海建筑設(shè)計(jì)有限公司3、支模方案選擇依據(jù)工地的實(shí)際狀況

4、,本著平安、牢靠、省時(shí)、省力的原則，經(jīng)過(guò)比較分析,本工程接受輪扣式鋼管腳手架搭設(shè).輪扣式腳手架的特點(diǎn)輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架,其主要特點(diǎn)是：1、具有牢靠的雙向自鎖力量；2、無(wú)任何活動(dòng)零件；3、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搭設(shè)、拆除便利快捷;4、受力性能合理；5、可以自由調(diào)整；6、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝;7、組裝合理,它的平安性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架；輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)3.2。1施工要點(diǎn)1、在支撐布置時(shí)，使支撐體系橫平豎直，以保證施工中剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)在地下室頂板面上。3、輪扣式腳手架宜使

5、用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍,對(duì)于高度和跨度較大的單一構(gòu)件支承架使用時(shí)對(duì)橫桿、立桿進(jìn)行加固，確保架體的穩(wěn)定性和平安性。4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到牢靠的保證；5、輪扣式腳手架附圖片。3.2.2輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)GB 249112010規(guī)格、型號(hào)名稱名稱立桿型號(hào)A（MM)2400理論重量14.02材質(zhì)、壁厚立桿LG2。1210012。213.0MM立桿LG1。8180010.67立桿LG1。515008。91立桿LG1.212007。41立桿LG0.99005。6立桿LG0.66004.06立桿LG

6、0.33002。03橫桿LG1.515006。28橫桿LG1。212005。12橫桿LG0。99003。91橫桿LG0。66002.82橫桿LG0。33001.674、施工前預(yù)備1、材料機(jī)具預(yù)備(1830*915*10)；50100主楞:483。5U型上托盤和可調(diào)式或固定底座；對(duì)拉螺桿：14、16脫模劑:YJA脫模劑。電鋸、電鉆、扳手、鉗子、墨斗、吊線錘等。2cm作業(yè)部署模及梁側(cè)模拆除梁板底模拆除勞動(dòng)組織依據(jù) D1、D2 座的模板工程量，組織兩個(gè)共50 人的具有專業(yè)技術(shù)水平的木工班組進(jìn)求,明確項(xiàng)目部的管理要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收要求.5、操作工藝5.15。1。1工藝流程：（10cm砼工種。50100

7、200400mm600mm164005。1。3 柱子鋼筋綁扎完畢后，在柱子的立筋上套上墊塊，接頭位置混凝土鑿毛， 用鋼絲刷沖洗潔凈,把事先配置好的柱子模板拼裝上，拼縫處粘貼20mm加14165.1。4 在配置柱子模板時(shí)在柱子底部的一邊留出清掃洞口 ,清掃洞口的高度為20mm，待柱子模板校正好后用水把積在柱子底部的木屑、灰塵等沖洗潔凈,然后封上模板。5。1。5 柱底處理：在柱底外側(cè)用模板封堵，柱底釘壓腳條。5。25。2。1 剪力墻加固方案選擇:核心筒剪力墻：接受 10 厚膠合板，剪力墻內(nèi)外接受定型大模板加固定型。井筒中線彈放在砼墻體上,為復(fù)核上部軸線偏差及標(biāo)高，安裝電梯井模板時(shí)中線應(yīng)與該線重合，

8、柱模底部進(jìn)行堵漏，防止漏漿爛根。5。2.25。3。1柱子拆模后在柱上彈出軸線和+1000mm 水平線。5.3.2梁高在 600mm 以下:接受梁底鋪枋250，底釘壓腳條用斜板釘設(shè)加固。600900mm、底釘壓腳條螺桿中間一道500500、沿高度方向400加固,梁下加設(shè)一道：梁高在 1200mm-1600mm 以內(nèi)：梁底鋪枋200、釘壓腳條，14 的對(duì)拉螺桿沿高度方向400mm、長(zhǎng)度方向5004m,2度起拱。板模板50100柵擱置在架體上。平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板上彈水平線，水平線的標(biāo)高由于平板底標(biāo)把靠梁模旁的擱柵先擺上，再擺中間部分的擱柵。緊靠板模底第一層擱柵間距 300mm，12

9、00mm擱柵上釘平板模。為了便利拆模，只在模板的兩端處釘牢，中間部分盡量少釘釘子。板面俯視圖高檢查模板平整度并調(diào)平檢查模板的拼縫。支撐體系輪扣式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)安裝挨次：搭設(shè)挨次：放置縱向掃地桿立柱-第一步縱向水平桿橫向掃地桿第一步橫向水平桿-其次步縱向水平桿其次步橫向水平桿距。輪扣式鋼管腳手架立柱下需墊墊板，立柱垂直度容許偏差為全高不大于 1/600及20mm，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐與立柱要有效連接。通線調(diào)整頂托的高度，將托梁找平，架設(shè)托梁及梁底枋木。梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板,并拉線找平.當(dāng)梁4m1。5.主次梁交接時(shí),先主梁

10、起拱，后次梁起拱.梁側(cè)模板:先安裝梁底模板,待安裝完鋼筋后再安裝梁側(cè)模板、壓腳板(枋)、斜撐、對(duì)拉螺絲等.樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否堅(jiān)固,模板梁內(nèi)、板面應(yīng)清掃潔凈。模板漿.算，然后安裝可輪扣式鋼管腳手架、水平桿、剪刀撐 ,在混凝土面直接安裝可調(diào)底座時(shí)，要在根部設(shè)置兩個(gè)方向的水平拉結(jié)桿，以防止立桿根部移動(dòng)?？烧{(diào)底座的調(diào)整螺300450600 并與地面頂?shù)稉卧O(shè)置：當(dāng)高度超過(guò)8846 個(gè)水平桿標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置一道水平剪刀撐，水平剪刀撐必需與周邊結(jié)構(gòu)物形成牢靠拉結(jié).支模搭設(shè)要求:立桿和水平桿接受483.51200mm1200mm，水1。5m,立桿頂部接受頂托支撐，上部托梁接受483。5501001

11、500350mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過(guò)20mm。對(duì)一層結(jié)構(gòu)部分每隔 5 跨由底到頂設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)置角度 4560。5。61、拆除挨次:梁上頂托梁底木方梁底模板板上頂托板底木方板底模板縱橫水平桿剪刀撐支撐立柱墊木。2、模板支頂必需要在樓板混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能拆除。3后拆，后裝先拆原則,逐層向下拆除，拆除過(guò)程不得高空拋擲.4、模板拆裝區(qū)域四周,應(yīng)設(shè)置圍欄,并掛明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除板,嚴(yán)禁在同一垂直面上施工。5未拆除部位的穩(wěn)定性.6、在拆除模板前，應(yīng)確認(rèn)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到拆除模板強(qiáng)度要求，梁、板底模：75后即可拆除。7、拆除模板時(shí)，應(yīng)按次序依次進(jìn)行，不能漏

12、有未拆除的懸空模板，不能接受大面積撬落的方法，防止砸壞腳手架或施工人員。6、質(zhì)量保證措施1、本工程梁跨度大、截面尺寸大，鋼筋比較密集，給施工造成肯定難度。對(duì)此實(shí)行以下施工保證措施： 要求砼和易性好，既保證泵送時(shí)不堵塞，又便于澆筑，砼中骨料要求級(jí)配良好，以保證砼的質(zhì)量。 梁應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過(guò) 60mm，使用直徑為 35mm 的插入式振動(dòng)棒振搗，做到垂直插入和拔出,振動(dòng)棒不準(zhǔn)貼近模板、固定架錨墊板等鐵件。分層澆注要保5cm 在澆注砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常察看模板、頂托有無(wú)變形，下沉、脹模、有無(wú)漏漿等，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)報(bào)告,實(shí)行妥當(dāng)?shù)拇胧１匾獣r(shí)停止?jié)沧㈨?，妥?dāng)處理后再連續(xù)澆注砼.5Cm100設(shè)計(jì)強(qiáng)度

13、后，方可進(jìn)行拆模施工。2模板安裝等按規(guī)范要求安裝.3、輪扣式鋼管腳手架組合安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫,確保輪扣式鋼管腳手架的質(zhì)量。4、模板安裝中或完成后，由質(zhì)量員、施工員、平安員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板格，方可進(jìn)入下道工序。5、澆筑過(guò)程中，派專人監(jiān)測(cè)支架和支承狀況，發(fā)覺(jué)下沉、松動(dòng)和變樣子況準(zhǔn)時(shí)解決，并向項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。6、用于施工的輪扣式鋼管腳手架及相關(guān)配件要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，禁止使用不合格的輪扣式鋼管腳手架。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力量，立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。2、涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝

14、土接槎處.3、輪扣式鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書及出廠合格證。一般項(xiàng)目:1、模板安裝的一般要求，觀看檢查。2、模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潮濕,模板內(nèi)無(wú)積水；、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑，但不得接受影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；4、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈;預(yù)埋鋼板中心線位置（mm)3預(yù)埋鋼板中心線位置（mm)3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位最（mm）3預(yù) 埋中心線位置（mm）5插筋件、預(yù)外露長(zhǎng)度（mm）10，0留 孔中心線位置（mm）2預(yù)埋螺栓偏差外露長(zhǎng)度（mm)10,0一中心線位置（mm）10預(yù)留洞般尺寸(mm）10，0相鄰兩扳表面凹凸差(mm

15、)2表面平整度(mm)5項(xiàng)軸線位置（mm）5目底模上表面標(biāo)高（mm)5模安板裝截面內(nèi)部基礎(chǔ)尺（mm）柱、墻、粱104，5允許層高垂直不大于5m6偏差度(mm)大于5m8驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序1、支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可綁扎鋼筋、澆2、支模拆除前，必需向監(jiān)理申請(qǐng)拆模報(bào)告,監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。3、本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：1） 模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。拆模申請(qǐng)報(bào)告。模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定 1、模板拆除拆模時(shí)間:不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后,

16、始能拆除.構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(）250板2,8758100梁8875100懸臂構(gòu)件100拆除挨次:先裝后拆，后裝先拆.取下模板和木枋，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架.8、平安技術(shù)措施1、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人的平安教育，工人進(jìn)場(chǎng)施工前，平安員必需進(jìn)行有針對(duì)性、有重點(diǎn)的平安交底。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必需配戴平安帽，工地現(xiàn)場(chǎng)任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。3、使用電動(dòng)機(jī)械必需接零接地，并實(shí)行一箱一機(jī)一閘一防漏電開關(guān)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后上班。5、輪扣式鋼管腳手架立柱點(diǎn)應(yīng)在同始終線上，立柱垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用有質(zhì)量問(wèn)題的鋼管。、拆除模板,四周應(yīng)設(shè)圍欄或

17、警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi).拆除應(yīng)按挨次以先裝后拆，后裝先拆原則,從一端向另一端,逐層向下拆除，禁止上下同時(shí)作業(yè)。7、水平桿、剪刀撐,應(yīng)與輪扣鋼管腳手架同步拆除，不得提前拆除?？偙O(jiān)簽發(fā)的澆筑令后方可澆筑混凝土。9、在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1）、桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。、輪扣鋼管腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3）、平安防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。9、輪扣鋼管腳手架預(yù)防坍塌事故的平安技術(shù)措施 (1）模板支撐必需嚴(yán)格依據(jù)支模施工方案施工。 支模輪扣鋼管腳手架立柱，不得使用嚴(yán)峻銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的支撐材料作立柱.模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮

18、、監(jiān)護(hù)，消滅位移時(shí)，必需馬上停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排解后，方可作業(yè)。（5)樓面堆放模板及鋼管時(shí),嚴(yán)格把握數(shù)量、重量，防止超載.堆放數(shù)量較多時(shí)，并對(duì)樓面進(jìn)行加固。搭設(shè)樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，已防止坍塌事故發(fā)生。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有牢靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置平安防護(hù)設(shè)施。應(yīng)避開裝卸物料對(duì)模板支撐產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。 (9）模板支撐拆除前必需向監(jiān)理單位報(bào)送拆除申請(qǐng)書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。拆除時(shí)應(yīng)接受先搭后拆、后搭先拆的施工挨次。10、支模監(jiān)測(cè)及砼終凝前后，必需隨時(shí)監(jiān)測(cè)，實(shí)行如下監(jiān)測(cè)措施:1、班組日常進(jìn)行平安檢查，項(xiàng)

19、目部每天進(jìn)行平安檢查。2、日常檢查，巡查的重點(diǎn)部位：桿件的設(shè)置和連接、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。輪扣連接位置是否松動(dòng).支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。平安防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象.3、要澆搗梁砼前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面系統(tǒng)檢查,合格后才開頭澆砼。在澆砼隱患，準(zhǔn)時(shí)停止施工，實(shí)行措施。30min量一次,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。11、支模計(jì)算書梁模板支撐架計(jì)算書11。1.1 參數(shù)信息1）模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B（m)：0。30；梁截面高度 D(m):1.60；(mm）:350。00；立桿沿梁跨度方向

20、間距La（m）:1。20；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a（m)：0.10；h（m）：1.20;板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1。20;梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：5。200；梁兩側(cè)立桿間距(m）：0。60；梁底增加承重立桿根數(shù)：0；接受的鋼管類型為483。5；2）荷載參數(shù)模板自重（kN/m2）：0。35;鋼筋自重（kN/m3)：1.50；（kN/m2）：2。5;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2)：18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力（kN/m2）：2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.0;材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E（N/mm2):10000.0;fm（N/mm2):17.0

21、；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7;面板類型:膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2）：9500。0；fm(N/mm2)：13.0；4）梁底模板參數(shù)b（mm）：50。0；梁底方木截面高度h（mm）：100。0;梁底縱向支撐根數(shù)：4；面板厚度（mm):350；5)梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距（mm):350：3;主楞間距為：100mm,100mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：500;穿梁螺栓直徑（mm)：14或16;483.5；主楞合并根數(shù)：2；50mm,高度100mm；次楞合并根數(shù)：2;1）梁側(cè)模板荷載澆混凝土側(cè)壓力。其中 - 混凝土的重力密度，取24。000kN/m3;t0時(shí)系統(tǒng)按200/(

22、T+15）計(jì)算，得5。714h;T20.000；V1.500m/h;H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；1.200;11.150。2依據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F;、18。000kN/m2，取較小值18。000kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。梁底模板計(jì)算距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算.面板的截面慣性矩I和截面抵制矩W分別為:W =10001010/6 = 1。670104mm3；I =1000101010/12 = 8。33105mm4；1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中， 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/m

23、m2);M - 計(jì)算的最大彎矩 （kNm)；l-計(jì)算跨度（梁底支撐間距）: l =83。33mm;q（kN/m）；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1.2(24。00+1。50)1。000。750.90=20。66kN/m;1模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q:1.20。351.000。90=0.38kN/m；2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q1.42.001。000.90=2.52kN/m；3q = q1 + q2 + q3=20.66+0.38+2。52=23。55kN/m;跨中彎矩計(jì)算公式如下：Mmax= 0.1023。550。0832=0.016kNm; =0。016106/5.40104=0.303N

24、/mm2;梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =0.303 N/mm2 小于梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm2,滿足要求！11。2。1 參數(shù)信息： 1）模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m）：1.20;縱距（m)：1.20；步距(m)：1.80;(m):0。10;模板支架搭設(shè)高度(m)：5.00；接受的鋼管（mm）：483。5 ；板底支撐連接方式：方木支撐；2）荷載參數(shù)(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3)：25。000;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）:2.500；3）材料參數(shù)面板接受膠合面板，厚度為10mm;板底支撐接受方木；面板彈性模量E(N/mm2）:9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)

25、值（N/mm2）:13； (N/mm2）:1.400;木方的間隔距離（mm):250。000;E(N/mm2）:9500.000;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：13。000；木方的截面寬度(mm)：50.00；木方的截面高度(mm)：100。00；：12。6號(hào)槽鋼;4）樓板參數(shù)（mm)：160。00;11。2。2 模板面板計(jì)算面板為受彎構(gòu)件，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元面板的截面慣性矩I和截面抵制矩W分別為：W1001。02/616。7 cm3；I1001。03/128。33cm4；模板面板的依據(jù)三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖荷載計(jì)算靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板

26、面板的自重(kN/m):q = 250。121+0.351 = 3。35 kN/m；1活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q = 2。51= 2.5 kN/m;2強(qiáng)度計(jì)算其中：q=1.23。35+1。42。5= 7。52kN/m最大彎矩M=0.17.520。252=0.047 kNm；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 = 47000/54000 = 0.87 N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；0。87N/mm2 13N/mm2,滿足要求!柱模板支撐計(jì)算書1）基本參數(shù)B方向?qū)菟〝?shù)目：4；柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:4；H方向?qū)菟〝?shù)目:1；柱截面高度H方向豎楞數(shù)目：3；對(duì)拉螺栓直

27、徑（mm）:M16;2)柱箍信息柱箍材料:木楞；寬度(mm)：80.00；高度(mm):100.00；（mm):450；柱箍合并根數(shù)：1；3)豎楞信息豎楞材料：木楞；豎楞合并根數(shù):2；。00；高度（mm）：80.00;4）面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度（mm）：10。00;面板彈性模量（N/mm2）：9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)：13.00；c（N/mm2):1.50；5）木方參數(shù)方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm2）:13。00；方木彈性模量E(N/mm2）:9500.00；c方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (N/mm2):1.50;t11。3。2 柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算新澆混凝

28、土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F =57.246kN/m2；1傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F = 2 kN/m2。211。3。3 柱模板面板的計(jì)算寬度B方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗(yàn)算對(duì)象。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l= 280 mm，且豎楞數(shù)進(jìn)行計(jì)算。1)面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距：其中， M面板計(jì)算最大彎距（Nmm）; l計(jì)算跨度（l=280。0mm；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1257250.45090=27822kN/m;1傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q : 1.42。00

29、0.450。90=1。134kN/m;2式中，0。90為按施工手冊(cè)取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q = q1+ q =27。822+1.134=28。956 kN/m；2面板的最大彎距：M=0。128。956280280=2。27105N.mm；面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算：其中， -面板承受的應(yīng)力（N/mm2）；M -面板計(jì)算最大彎距(Nmm）；W -面板的截面抵制矩 ：b：面板截面寬度，h：面板截面厚度;W= 4501010/6=0。76104 mm3；f -面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2）; f=13。000N/mm2;M/W2.27105 /0。76104 = 2.99N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值 =2。99N/mm2 11.4。1 參數(shù)信息1)基本參數(shù)次楞（內(nèi)龍骨)間距（mm):300；穿墻螺栓水平間距（mm)：600；外龍骨）間距(mm):500；穿墻螺栓豎向間距（mm)：500;對(duì)拉螺栓直徑(mm):M14；2)主楞信息龍骨材料:鋼楞;截面類型：圓鋼管483.5；I(cm4）：12.19；鋼楞截面抵制矩W（cm3):5.08;主楞肢數(shù):2；次楞信息龍骨材料：木楞；次楞肢數(shù):2；。00；高度（mm）:100.00；4）面板參數(shù)面板類型：膠合面板;面板厚度(mm)：10。00；面板彈性模量(N/mm2):9500