中職電工技能實(shí)訓(xùn)模塊三 課題一教學(xué)課件

1、正版可修改PPT課件(中職）電工技能實(shí)訓(xùn)模塊三 課題一教學(xué)課件模塊三 電工基本操作技能 課題一 導(dǎo)線絕緣層的剖削與連接課題二 電氣圖紙的識(shí)讀課題三 室內(nèi)線路的安裝與配線課題四 配電板的安裝課題五 三相異步電動(dòng)機(jī)的檢測(cè)課題一 導(dǎo)線絕緣層的剖削與連接【任務(wù)引入】 導(dǎo)線連接是電工作業(yè)的一項(xiàng)基本工序，也是一項(xiàng)十分重要的工序。導(dǎo)線連接的質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)線路能否安全可靠地長(zhǎng)期運(yùn)行。對(duì)導(dǎo)線連接的基本要求是：連接牢固可靠、接頭電阻小、機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕耐氧化、電氣絕緣性能好?！緦W(xué)習(xí)目標(biāo)】 知識(shí)目標(biāo)： 1. 熟悉常用的電工材料； 2. 掌握導(dǎo)線連接的工藝和方法。 技能目標(biāo)： 1正確進(jìn)行導(dǎo)線與電氣設(shè)備接線柱、連

2、接扎頭的連接。 2正確進(jìn)行直導(dǎo)線連接、“T”字分支線連接和終端線連接?！局R(shí)鏈接】 對(duì)導(dǎo)線連接的基本要求是“連接可靠、強(qiáng)度足夠、接頭美觀、耐腐蝕”。 (1)連接可靠。接頭連接牢固、接觸良好、電阻小、穩(wěn)定性好。接頭電阻不應(yīng)大于相同長(zhǎng)度導(dǎo)線的電阻值。 (2)強(qiáng)度足夠。接頭機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的80。 (3)接頭美觀。接頭整體規(guī)范、美觀。 (4)耐腐蝕。對(duì)于連接的接頭要防止電化腐蝕。對(duì)于銅與鋁導(dǎo)線的連接，應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡 (如用銅鋁接頭)。一、導(dǎo)線絕緣層的剖削1.單層剖削法 適用于硬塑料線和軟塑料線的絕緣層剖削。(1)用鋼絲鉗剖削 導(dǎo)線截面為4mm2及以下時(shí)，可采用鋼絲鉗（或尖嘴鉗）。方法是：

3、將導(dǎo)線夾在刀口處，（不可切人線芯）用右手握住鋼絲鉗的頭部，左手握線，兩手向外用力即可剝?nèi)?dǎo)線絕緣層如圖3-1-1所示。 圖3-1-1 用鋼絲鉗剖削 圖3-1-2 護(hù)套線的剖削 (2)用電工刀剖削 線芯截面為4mm2以上時(shí)，可用電工刀剖削。方法是：左手握線，右手握電工刀，以450傾斜切人絕緣層，并保持250左右傾斜角向前推削（不可削入線芯）。2.分層剖削法 適用于多層絕緣的導(dǎo)線，如橡皮絕緣線、塑料護(hù)套線和鉛包線等。(1)護(hù)套線的剖削 按所需長(zhǎng)度用電工刀對(duì)準(zhǔn)線芯縫隙間劃開(kāi)護(hù)套層，再將護(hù)套層向后扳翻用刀齊根切去，如上圖3-1-2所示。然后將雙芯線（或三芯線）分開(kāi)，在離護(hù)套層510mm處，按單芯剖削方

4、法剖削導(dǎo)線絕緣層。(2)橡皮絕緣線的剖削 先用電工刀將編織保護(hù)層劃開(kāi)，其他剖削方法與單層剖削方法相同。(3)花線絕緣線的剖削 先將花線棉紗層往回捋使導(dǎo)線絕緣層外露，再將絕緣層按單層剖削方法剖削，最后將棉紗層散開(kāi)后割斷。 (4)鉛包線的剖削 圖3-1-3 鉛包線的剖削 先用電工刀將鉛皮層切割一刀，然后用雙手來(lái)回扳動(dòng)切口處，使鉛護(hù)層沿切口處折斷，即可將鉛包層拉出，最后按單層剖削方法剖削導(dǎo)線絕緣層。如圖3-1-3所示。 二、導(dǎo)線的連接 1.單股銅芯線的直線連接,如圖3-1-4。 (1)絕緣剖削長(zhǎng)度為芯線直徑的70倍左右，有氧化層的話必須去掉。 (2)兩線頭1/3處成X形交叉（左側(cè)的導(dǎo)線靠近胸前），互

5、絞23圈，如圖a所示。 (3)然后扳直兩線頭，如圖b所示。 (4)將每個(gè)線頭在芯線上緊貼并纏繞6圈（順時(shí)針?lè)较颍?，不能有縫隙。 (5)用鉗切去多余長(zhǎng)度，并鉗平芯線末端，不能有毛刺，如圖c所示。 圖3-1-4 單股銅芯線的直線連接 2.單股銅芯線的分支連接，如圖3-1-5。 (1)干線用電工刀剖削合適長(zhǎng)度的絕緣層，支線剖削同前。 (2)將分支芯線的線頭與干線芯線十字相交，使支路芯線根部留出約35mm，然后按順時(shí)針?lè)较蚶p繞68圈，用鉗切去多余長(zhǎng)度，并鉗平芯線末端，不能有毛刺。 (3)較小截面芯線可先把分支線環(huán)繞干線成結(jié)狀，然后再把支路芯線線頭抽緊扳直，緊密地纏繞68圈，用鉗切去多余長(zhǎng)度，并鉗平芯線

6、末端，不能有毛刺。 圖3-1-5 單股銅芯線的分支連接 3.七股銅芯線的直線連接，如圖3-1-6。 (1)用電工刀剖削，剖削長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)線直徑的21倍左右。 (2)先把剖去絕緣層的芯線散開(kāi)并拉直，把靠近根部的1/3線段的芯線絞緊，然后把余下的2/3芯線頭，按圖a所示方法分散成扇形，并把每根芯線拉直。 (3)把兩個(gè)傘形芯線線頭隔根對(duì)叉，并拉平兩端芯線，如圖b所示。 (4)把一端7股芯線按2、2、3根分開(kāi)成三組，接著把第一組2根芯線扳起，垂直于芯線，并按順時(shí)針?lè)较蚶p繞，如圖c所示。 (4)把一端7股芯線按2、2、3根分開(kāi)成三組，接著把第一組2根芯線扳起，垂直于芯線，并按順時(shí)針?lè)较蚶p繞，如圖c所示。

7、(5)纏繞2圈后，余下的芯線向右扳直，再把下邊第二組的2根芯線向上扳直，也按順時(shí)針?lè)较蚓o緊壓著前2根扳直的芯線纏繞，如圖d所示。 (6)纏繞2圈后，也將余下的芯線向右扳直，再把下邊第三組的3根芯線向上扳直，按順時(shí)針?lè)较蚓o緊壓著前4根扳直的芯線向右纏繞，如圖e所示。 (7)纏3圈后，切去每組多余的芯線，鉗平線端，如圖f所示。 (8)用同樣的方法再纏繞另一端芯線。 圖3-1-6 七股銅芯線的直線連接 4.導(dǎo)線線頭與接線樁的連接 （1）線頭與針孔式接線樁頭的連接 在針孔式接線樁頭上接線時(shí)，如果單股芯線與接線樁插線孔大小適宜，只要把芯線插入針孔，旋緊螺釘即可。如果單股芯線較細(xì)，則要把芯線折成雙跟，再插

8、入針孔，如圖3-1-7 所示。如果是多根細(xì)絲的軟線芯線，必須先絞緊，再插入針孔，切不可有細(xì)絲露在外面，以免發(fā)生短路事故。 (2)線頭與螺釘平壓式接線樁頭的連接 在螺釘平壓式接線樁頭上接線時(shí)，如果是較小截面單股芯線，則必須把線頭彎成羊眼圈，羊眼圈歪曲的方向應(yīng)與螺釘擰緊的方向一致，如圖3-1-8 a所示;如果是較小截面多股軟線，則必須把線頭絞緊，再?gòu)澇裳蜓廴r(shí)要在根部絞幾個(gè)結(jié)以防散開(kāi)，如圖3-1-8b所示。較大截面單股芯線與螺釘平壓式接線樁頭連接時(shí)，線頭必須裝上接線耳，由接線耳與接線樁連接。 圖3-1-7針孔式接線法 圖3-1-8螺釘平壓式接線法【任務(wù)實(shí)施】一、單股銅芯線的直線連接 單股硬導(dǎo)線直接

9、連接的操作步驟，如圖3-1-9所示。 圖3-1-9 單股硬導(dǎo)線直接連接 第l步，將兩根線頭在離芯線根部的13處呈“狀交叉。 第2步，把兩線頭如麻花狀相互緊絞兩圈。 第3步，把一根線頭扳起與另一根處于下邊的線頭，保持垂直。 第4步，把扳起的線頭按順時(shí)針?lè)较蛟诹硪桓€頭上緊繞6圈8圈，圈間不應(yīng)有縫隙，且應(yīng)垂直排繞。繞畢切去線芯余端。 第5步，另一線端頭的加工方法，按上述第3、4兩步驟要求操作。二、單股銅芯線的分支連接 單股硬導(dǎo)線分支連接的操作步驟，如圖3-1-10所示。 (第1步) (第2步) (第3步) 圖3-1-10 單股硬導(dǎo)線的分支連接 第1步，將剖削絕緣層的分支線芯，垂直搭接在已剖削絕緣層

10、的主干導(dǎo)線的線芯上。 第2步，將分支線芯按順時(shí)針?lè)较蛟谥鞲删€芯上緊繞6圈8圈，圈間不應(yīng)有縫隙。 第3步，繞畢，切去分支線芯余端。三、七股銅芯線的直線連接 多股導(dǎo)線直接連接的操作步驟，如圖3-1-11所示。 圖3-1-11 多股導(dǎo)線直接連接 第1步，在剖削絕緣層切口約全長(zhǎng)25處的線芯進(jìn)一步絞緊，接著把余下35的線芯松散呈傘狀。 第2步，把兩傘狀線芯隔股對(duì)叉，并插到底。 第3步，捏平叉入后的兩側(cè)所有芯線，并理直每股芯線，使每股芯線的間隔均勻；同時(shí)用鋼絲鉗鉗緊叉口處，消除空隙。 第4步，將導(dǎo)線一端距芯線叉口中線的3根單股芯線折起，成90(垂直于下邊多股芯線的軸線)。 第5步，先按順時(shí)針?lè)较蚓o繞兩圈后

11、，再折回90，并平臥在扳起前的軸線位置上。 第6步，將緊挨平臥的另兩根芯線折成90，再按第5步方法進(jìn)行操作。 第7步，把余下的3根芯線按第5步方法纏繞至第2圈后，在根部剪去多余的芯線，并鉗平；接著將余下的芯線纏足3圈，剪去余端，鉗平切口，不留毛刺。 第8步，另一側(cè)按步驟第47步方法進(jìn)行加工。注意：纏繞的每圈直徑均應(yīng)垂直于下邊芯線的軸線，并應(yīng)使每?jī)扇?或3圈)間緊纏緊挨。四、導(dǎo)線線頭與接線樁的連接 導(dǎo)線與接線樁(端子)的連接有螺釘式連接、針孔式連接、壓板式連接和接線耳式連接等。 a)螺釘式連接。通常利用圓頭螺釘進(jìn)行壓接，其間有加墊片與不加墊片兩種。在燈頭、燈開(kāi)關(guān)和插座等電器上，一般都不加墊片，其

12、操作如下。 第1步 羊眼圈的制作，如圖3-1-12所示。 (a) (b) (c) (d) 圖3-1-12羊眼圈的制作步驟 第2步，導(dǎo)線的裝接，如圖3-1-13所示。 圖3-1-13 利用螺釘墊片的連接 b)針孔式連接。通常利用黃銅制成矩形接線樁，端面有導(dǎo)線承接孔，頂面裝有壓緊導(dǎo)線的螺釘，其操作如下。 第1步，用剝線鉗或尖嘴鉗、鋼絲鉗剖削導(dǎo)線端頭的絕緣層，如圖如圖3-1-14 (a)所示。 第2步 當(dāng)導(dǎo)線端頭芯線插入承接孔后，再擰緊壓緊螺釘就實(shí)現(xiàn) 了兩者之間的電氣連接，如圖3-1-14(b)所示。 (a) (b) 圖3-1-14 針孔式連接 【任務(wù)評(píng)價(jià)】評(píng)價(jià)項(xiàng)目項(xiàng)目評(píng)價(jià)內(nèi)容分值自我評(píng)價(jià)教師評(píng)價(jià)導(dǎo)

13、線絕緣層的剖削20分電工刀使用及剖削方法正確6剖削長(zhǎng)度符合標(biāo)準(zhǔn)7導(dǎo)線線芯保持完好無(wú)損7導(dǎo)線連接50分清除線芯表面氧化層10連接方法正確10導(dǎo)線纏繞圈數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)10導(dǎo)線纏繞緊密，無(wú)松動(dòng)10連接表面光滑無(wú)毛刺10安全文明生產(chǎn)30分嚴(yán)格遵守操作規(guī)范8工具、量具的使用及放置8材料節(jié)儉7衛(wèi)生保持及設(shè)備復(fù)位7【任務(wù)拓展】導(dǎo)線絕緣層的恢復(fù) 導(dǎo)線絕緣層破損后必須恢復(fù)絕緣，導(dǎo)線連接后，也必須恢復(fù)絕緣?；謴?fù)后的絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于原來(lái)的絕緣層。通常用黃蠟帶、滌綸薄膜帶和黑膠布作為恢復(fù)絕緣層的材料，黃蠟帶和黑膠布一般寬為20mm較適中，包扎也方便。 1.一般導(dǎo)線接頭的絕緣處理 一字形連接的導(dǎo)線接頭可按圖3-1-15所示

14、進(jìn)行絕緣處理，先包纏一層黃蠟帶，再包纏一層黑膠布帶。將黃蠟帶從接頭左邊絕緣完好的絕緣層上開(kāi)始包纏，包纏兩圈后 進(jìn)入剝除了絕緣層的芯線部分見(jiàn)圖(a)。包纏時(shí)黃蠟帶應(yīng)與導(dǎo)線成55左右傾斜角，每圈壓疊帶寬的1/2見(jiàn)圖(b)，直至包纏到 接頭右邊兩圈距離的完好絕緣層處。然后將黑膠布帶接在黃蠟帶的尾端，按另一斜疊方向從右向左包纏見(jiàn)圖(c)、圖圖3-1-15一般導(dǎo)線接頭的絕緣處理 (d)，仍每圈壓疊帶 寬的1/2，直至將黃蠟帶完全包纏住。包纏處理中應(yīng)用力拉緊膠帶，注意不可稀疏，更不能露出芯線，以確保絕緣質(zhì)量和用電安全。對(duì)于220V線路，也可不用 黃蠟帶，只用黑膠布帶或塑料膠帶包纏兩層。在潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用聚氯乙烯絕緣膠帶或滌綸絕緣膠帶。2T字分支接頭的絕緣處理 導(dǎo)線分