工程施工質量保證體系(施工組織設計、技術標)

1、鍵入文字工程施工質量保證體系編 制： 復 核： 審 批： XXXXX有限限公司xxxxxxxxxx項目部目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc156 一、 質量目標標 PAGEREF _Toc156 1 HYPERLINK l _Toc15727 二、 管理措施施 PAGEREF _Toc15727 1 HYPERLINK l _Toc20481 1. 管理體系系 PAGEREF _Toc20481 1 HYPERLINK l _Toc19227 2. 項目質量量管理組織機機構及職責 PAGEREF _Toc19227 2 HYPERLINK l _Toc22414

2、 3. 質量管理理制度 PAGEREF _Toc22414 2 HYPERLINK l _Toc13923 三、 質量保證證措施 PAGEREF _Toc13923 4 HYPERLINK l _Toc21769 1. 技術保證證措施 PAGEREF _Toc21769 4 HYPERLINK l _Toc12439 2. 原材料質質量保證措施施 PAGEREF _Toc12439 8 HYPERLINK l _Toc31902 3. 計量管理理措施 PAGEREF _Toc31902 9 HYPERLINK l _Toc11491 四、 質量檢驗驗、檢測 PAGEREF _Toc11491

3、10 HYPERLINK l _Toc3505 1. 質量檢測測設施 PAGEREF _Toc3505 10 HYPERLINK l _Toc19043 2. 質量檢測測方法 PAGEREF _Toc19043 12 HYPERLINK l _Toc6954 3. 施工控制制、檢測流程程 PAGEREF _Toc6954 14 HYPERLINK l _Toc26540 五、 主要分項項工程質量保保證技術措施施 PAGEREF _Toc26540 19 HYPERLINK l _Toc2901 1. 測量精度度與準確的措措施 PAGEREF _Toc2901 19 HYPERLINK l _T

4、oc29630 2. 測量質量量預控措施 PAGEREF _Toc29630 19 HYPERLINK l _Toc13193 3. 樁基與圍圍護施工質量量保證措施 PAGEREF _Toc13193 20 HYPERLINK l _Toc28549 4. 土方工程程 PAGEREF _Toc28549 25 HYPERLINK l _Toc22062 5. 模板工程程 PAGEREF _Toc22062 26 HYPERLINK l _Toc27721 6. 鋼筋工程程 PAGEREF _Toc27721 27 HYPERLINK l _Toc15843 7. 混凝土工工程 PAGEREF

5、_Toc15843 30 HYPERLINK l _Toc30404 8. 砌體工程程 PAGEREF _Toc30404 34 HYPERLINK l _Toc18121 9. 樓地面工工程 PAGEREF _Toc18121 35 HYPERLINK l _Toc7089 10. 裝修施施工 PAGEREF _Toc7089 36 HYPERLINK l _Toc28485 11. 管道漏漏水的措施 PAGEREF _Toc28485 39 HYPERLINK l _Toc23059 12. 外墻涌涌水的措施 PAGEREF _Toc23059 39 HYPERLINK l _Toc504

6、7 13. 屋面漏漏水的措施 PAGEREF _Toc5047 40 HYPERLINK l _Toc14477 14. 裝飾粗粗糙的措施 PAGEREF _Toc14477 40 HYPERLINK l _Toc21748 15. 落水口口和立管洞處處滲水 PAGEREF _Toc21748 40 HYPERLINK l _Toc7796 16. 地面倒倒泛水的措施施 PAGEREF _Toc7796 40 HYPERLINK l _Toc26503 17. 粉刷及及地面起殼的的措施 PAGEREF _Toc26503 41 HYPERLINK l _Toc22154 18. 樓地面面起砂的

7、措施施 PAGEREF _Toc22154 41 HYPERLINK l _Toc14850 19. 預留預預埋施工 PAGEREF _Toc14850 42 HYPERLINK l _Toc4227 20. 工程技技術資料 PAGEREF _Toc4227 42 HYPERLINK l _Toc4849 21. 隱框幕幕墻常見的質質量問題及預預防措施 PAGEREF _Toc4849 42 HYPERLINK l _Toc8133 22. 組織管管理措施 PAGEREF _Toc8133 43 HYPERLINK l _Toc2848 23. 季節(jié)施施工措施 PAGEREF _Toc2848

8、 44 HYPERLINK l _Toc26875 24. 路面施施工 PAGEREF _Toc26875 45 HYPERLINK l _Toc12116 25. 安裝工工程質量保證證措施 PAGEREF _Toc12116 46 HYPERLINK l _Toc15736 六、 成品保護護 PAGEREF _Toc15736 49 HYPERLINK l _Toc11443 1. 進場工程程材料成品保保護 PAGEREF _Toc11443 49 HYPERLINK l _Toc6780 2. 鋼筋綁扎扎成型的成品品質量保護 PAGEREF _Toc6780 49 HYPERLINK l

9、_Toc17763 3. 模板保護護 PAGEREF _Toc17763 49 HYPERLINK l _Toc13273 4. 混凝土成成品保護 PAGEREF _Toc13273 50 HYPERLINK l _Toc30506 5. 砌體成品品質量保護 PAGEREF _Toc30506 50 HYPERLINK l _Toc11404 6. 地坪成品品保護 PAGEREF _Toc11404 51 HYPERLINK l _Toc19482 7. 門窗成品品質量保護 PAGEREF _Toc19482 51 HYPERLINK l _Toc13631 8. 幕墻成品品保護 PAGERE

10、F _Toc13631 51 HYPERLINK l _Toc19854 9. 瀝青道路路成品保護 PAGEREF _Toc19854 52 HYPERLINK l _Toc18395 10. 交工前前成品保護措措施 PAGEREF _Toc18395 53 HYPERLINK l _Toc5112 七、 創(chuàng)優(yōu)計劃劃 PAGEREF _Toc5112 53 HYPERLINK l _Toc12423 1. 創(chuàng)優(yōu)保證證體系 PAGEREF _Toc12423 54 HYPERLINK l _Toc602 2. 創(chuàng)優(yōu)制度度 PAGEREF _Toc602 54 HYPERLINK l _Toc22

11、475 3. 創(chuàng)優(yōu)過程程控制 PAGEREF _Toc22475 54 HYPERLINK l _Toc29288 4. 創(chuàng)優(yōu)措施施 PAGEREF _Toc29288 55 HYPERLINK l _Toc7862 八、 新技術應應用 PAGEREF _Toc7862 58質量目標遵守合同約定，滿滿足建筑工工程施工質量量驗收統(tǒng)一標標準（GBB503000-20011）的規(guī)定,工程保證達達到現(xiàn)行國家家驗收規(guī)范和和設計圖紙要要求。確保一次驗收合格率100確保一次驗收合格率100確保江蘇省優(yōu)質結構確保江蘇省優(yōu)質結構確保江蘇省“揚子杯”優(yōu)質工程確保江蘇省“揚子杯”優(yōu)質工程管理措施管理體系本公司已建立

12、了了質量管理體體系，制定了了通用質量管管理體系文件件，并加以實實施和保持，公公司按照ISSO90011-20088質量體系的的要求，健全全了以項目經(jīng)經(jīng)理為首，項項目總工掛帥帥，縱到底橫橫到邊的質量量保證體系。建立質量目標管管理網(wǎng)絡，強強化質量管理理體系，依據(jù)據(jù)公司質量保保證手冊及程程序文件，以以及本工程質質量目標的要要求，編制相相應的質量保保證計劃，加加強施工過程程的質量控制制點，對影響響工程質量的的諸多相關因因素，專題研研究重點攻關關，以實現(xiàn)質質量目標。項目質量管理組組織機構及職職責項目質量管理組組織機構建立由項目經(jīng)理理領導，由項項目總工策劃劃、組織實施施，土建副經(jīng)經(jīng)理和水電副副經(jīng)理中間控控

13、制，專業(yè)責責任工程師檢檢查監(jiān)督的管管理系統(tǒng)，形形成項目經(jīng)理理部、各專業(yè)業(yè)承包商和施施工作業(yè)班組組的質量管理理網(wǎng)絡。質量管理制度序號制度名稱制 度 內(nèi) 容容1工程項目質量總總承包負責制制度總承包單位對工工程的全部分分部分項工程程質量向建設設單位負責。每每月向業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理呈交一份份本月的技術術質量總結。專專業(yè)隊伍單位位應對其專業(yè)業(yè)隊伍工程施施工質量向總總包單位負責責，各專業(yè)隊隊伍每旬向總總包方交一份份技術質量總總結。2技術交底制度堅持以技術進步步來保證施工工質量的原則則。技術部門門應編制有針針對性的施工工組織設計，積積極采用新工工藝、新技術術，針對特殊殊工序要編制制有針對性的的作業(yè)指導書書。每個工

14、種種、每道工序序施工前要組組織進行各級級技術交底，包包括項目工程程師對施工員員、班組的技技術交底，班班組長對作業(yè)業(yè)人員的技術術交底。各級級交底以書面面進行。因技技術措施不當當或交底不清清而造成質量量事故的要追追究有關部門門和人員責任任。3材料進場檢驗制度本工程的鋼筋、水水泥及各類材材料進場，需需具有出廠合合格證，并根根據(jù)國家規(guī)范范要求分批量量進行抽檢，抽抽驗不合格的的材料一律不不準使用，因因使用不合格格材料而造成成的質量事故故要追究驗收收人員的責任任。4樣板引路制度施工操作注重工工序的優(yōu)化、工工藝的改進和和工序的標準準化操作，通通過不斷探索索，積累必要要的管理和操操作經(jīng)驗，提提高工序的操操作水

15、平，確確保操作質量量。5施工掛牌制度主要工種如鋼筋筋、混凝土、模模板、砌筑、抹抹灰、及水電電安裝等，施施工過程中在在現(xiàn)場實行掛掛牌制，注明明管理者，操操作者，施工工日期，并做做相應的圖文文記錄，作為為重要的施工工檔案保存，因因現(xiàn)場不按規(guī)規(guī)范、規(guī)程施施工而造成質質量事故的要要追究有關人人員的責任。6過程三檢制度實行并堅持自檢檢、互檢、交交接檢制度，自自檢要作文字字記錄。隱蔽蔽工程要由施施工人員組織織項目技術負負責、質量檢檢查員、班組組長檢查、并并做出較詳細細的文字記錄錄。7質量否決制度對不合格分項、分分部和單位工工程必須進行行返工。不合合格分項工程程流入下道工工序要追究班班組長的責任任，不合格分

16、分部工程流入入下道工序要要追究施工員員和項目技術術負責人的責責任，不合格格工程流入社社會要追究單單位經(jīng)理和項項目經(jīng)理的責責任，有關責責任人員要針針對出現(xiàn)不合合格的原因采采取必要的糾糾正和預防措措施。8成品保護制度由于各工種交叉叉頻繁，對于于成品和半成成品，容易出出現(xiàn)二次污染染、損壞和丟丟失，影響工工程進展，增增加額外費用用。我們將制制定成品（半半成品）保護護制度，設專專人負責成品品保護工作。在施工過程中對對易受污染、破破壞的成品和和半成品要進進行標識和防防護，由專門門負責人經(jīng)常常巡視檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護護措施損壞的的，及時恢復復。工序交接接采用書面形形式，由雙方方簽字認可。工工序交接的單單據(jù)必

17、須由下下道工序作業(yè)業(yè)人員和成品品保護負責人人同時簽字方方為有效，并并保存工序交交接書面材料料；簽字確認認后，下道工工序作業(yè)人員員對防止成品品的污染、損損壞或丟失負負直接責任，成成品保護專人人對成品保護護負監(jiān)督、檢檢查責任。9獎懲制度通過獎優(yōu)罰劣，促促使施工人員員在施工過程程中進一步加加強責任感，把把工作做得更更細、更認真真，避免不必必要的錯誤發(fā)發(fā)生或杜絕今今后再發(fā)生類類似的錯誤。10標簽制度施工完成一段，項項目質檢員立立即檢測，并并將檢測結果果如實地填寫寫質量標識簽簽內(nèi)，標識簽簽粘貼在受檢檢部位，方便便工人及時地地了解每段施施工質量的好好壞，對增強強工人的質量量意識起到了了警示作用。質量保證措

18、施“科學技術是第第一生產(chǎn)力”，完善的技技術組織措施施是實現(xiàn)工程程質量目標的的根本保證。在在本工程施工工中，我單位位將充分發(fā)揮揮企業(yè)在類似似項目施工中中積累的豐富富經(jīng)驗和技術術優(yōu)勢，結合合工程實際情情況，運用先先進的施工技技術，利用合合理的施工流流程，通過實實施完善的技技術組織措施施確保既定的的質量目標得得以順利實現(xiàn)現(xiàn)。技術保證措施提供技術保證的的關鍵是建立立施工工藝、方方法的落實流流程。是技術術負責人領導導全過程控制制。1、嚴格執(zhí)行IISO90002質量標準準，按程序文文件進行質量量管理，按作作業(yè)指導書進進行操作，是是質量水平保保持穩(wěn)定、連連續(xù)并不斷上上升的根本保保證。2、加強技術管管理，認真

19、貫貫徹執(zhí)行國家家規(guī)定。操作作規(guī)程和各項項管理制度，明明確崗位責任任制，認真做做好技術交底底工作，除進進行書面交底底外，還應組組織各班組召召開技術交底底會，對施工工難點和重點點進行講解。3、各種不同材材料必須合理理分類、堆放放整齊。對于于鋼筋須掛牌牌標示，避免免銹蝕和污染染。加強原材材料檢驗工作作，嚴格執(zhí)行行各項材料的的檢驗制度，水水泥、鋼材及及搭設架子的的鋼管、鋼絲絲繩都必須有有出廠合格證證和試驗資料料?；炷羾绹栏癜磁浜媳缺仁┕?，認真真做到開盤交交底和拆模申申請制度。4、各工序技術術措施(1)、測量放放線設立專門的測量量放線小組，測測量儀器及工工具事先檢查查、定期校正正。測量控制制的重點是保

20、保證建筑物垂垂直的控制。(2)、模板工工程施工鑒于模板工程是是影響工程質質量好壞的重重要環(huán)節(jié)，采采用“一次成優(yōu)”的質量控制制法，以便在在結構工程施施工時為裝飾飾工程提供優(yōu)優(yōu)越的條件，其其具體的施工工流程說明如如下：工程技術人員在在工序開工前前將各工序部部位的模板安安裝圖詳細繪繪出，工人按按圖施工，質質檢員嚴格按按圖檢查驗收收。提高模板施工質質量標準，垂垂直平整度均均要在規(guī)定范范圍之內(nèi)，尤尤其要重視外外墻垂直度，這這是影響工程程質量的一個個重要因素。模板拆模后要進進行清理修正正，涂刷隔離離劑后才能繼繼續(xù)使用。為保證板縫能滿滿足優(yōu)良標準準要求，在模模板安裝完畢畢后，應用透透明膠紙粘貼貼板縫。質量管

21、理流程圖圖提出改進措施檢修或賠償質量問題分析質量回訪工程交工工序自檢、質量員檢查、試驗無損傷檢測工程質量檢驗、評定竣工驗收施工操作環(huán)境、備件檢測、試驗能力機具、設備能力技術工藝措施操作者技術水平特殊工程人員確定計量器具計劃檢定工程施工檢驗操作流程原材料等質量驗收標準原材料檢驗投入與否決定器械調運進場使用前檢查原材料定貨信息工程驗收評定標準檢驗操作規(guī)程管理標準操作規(guī)程技術規(guī)程質量檢驗流程工程質量目標質量管理目標國內(nèi)外同行施工水平調查承包管理目標(3)、鋼筋工工程施工提出改進措施檢修或賠償質量問題分析質量回訪工程交工工序自檢、質量員檢查、試驗無損傷檢測工程質量檢驗、評定竣工驗收施工操作環(huán)境、備件檢

22、測、試驗能力機具、設備能力技術工藝措施操作者技術水平特殊工程人員確定計量器具計劃檢定工程施工檢驗操作流程原材料等質量驗收標準原材料檢驗投入與否決定器械調運進場使用前檢查原材料定貨信息工程驗收評定標準檢驗操作規(guī)程管理標準操作規(guī)程技術規(guī)程質量檢驗流程工程質量目標質量管理目標國內(nèi)外同行施工水平調查承包管理目標A、鋼筋進場后后要及時進行行原材料檢測測試驗，合格格材料方可使使用。B、鋼筋工程施施工前要認真真做好翻樣。交交底工作。鋼鋼筋密集處既既保證鋼筋位位置準確，又又要保證混凝凝土順利澆搗搗。C、鋼筋工程安安裝后，工程程質檢人員應應對鋼筋進行行檢查，做好好隱蔽驗收。重重點進行下列列內(nèi)容檢查。根根據(jù)設計圖

23、，檢檢查鋼筋的種種類。直徑。根根數(shù)。間距是是否正確，特特別要檢查負負筋位置是否否準確，檢查查鋼筋接頭位位置及搭接長長度是否符合合要求；綁扎扎是否牢固、有有無松動脫變變現(xiàn)象，檢查查混凝土保護護層是否符合合要求，檢查查鋼筋對焊接接頭是否符合合要求。D、由于鋼筋偏偏位歷來是工工程施工中的的質量通病，因因此本工程在在施工中將采采取在樓板模模上進行二次次放線的方法法，對墻、柱柱筋進行重復復校核，在澆澆混凝土前還還要再三復核核墻。柱筋位位置是否正確確。(4)、混凝土土工程施工A、嚴格執(zhí)行材材料進場驗收收制度，特別別是對水泥要要有計劃地提提前做好化驗驗工作，杜絕絕不經(jīng)化驗而而先使用的現(xiàn)現(xiàn)象。B、預拌混凝土土

24、到現(xiàn)場后要要有專職質檢檢員進行檢驗驗。C、作業(yè)面設技技術人員和專專職質檢員跟跟班作業(yè)，對對振搗密實度度、下料方法法、高低差留留置、平整度度。墻柱鋼筋筋進行監(jiān)督檢檢查，對不符符合施工工藝藝標準的將行行使質量否決決權，有權下下令停工修復復，直至符合合工藝標準才才能繼續(xù)施工工。(5)、土方施施工A、對于挖方區(qū)區(qū)域，機械開開挖深度應控控制在設計基基礎底面標高高以上2000-300mmm，以防機機械超挖或撓撓動原土，余余土改由人工工清除。B、對于填方區(qū)區(qū)域，必須分分段采用“水平分層法法”施工，松鋪鋪土層厚度小小于300，填筑筑一層，整平平一層，夯實實一層，確保保填土區(qū)密實實度達到規(guī)范范要求。C、填筑碾壓

25、前前，要經(jīng)常測測定土料含水水量，根據(jù)實實際情況分別別采用涼曬法法或灑水法使使其接近最佳佳含水量確保保碾壓達到最最佳效果。D、各種構筑物物背后的填土土要特別注意意，盡量機械械夯實，局部部以人工補夯夯。原材料質量保證證措施材料是構成建筑筑產(chǎn)品的最基基本元素，原原材料的優(yōu)劣劣直接影響建建筑產(chǎn)品的外外觀形象和內(nèi)內(nèi)在質量。投投入本工程使使用的材料按按來源可大致致分為總包單單位自購、專專業(yè)隊伍、業(yè)業(yè)主提供、獨獨立專項承包包單位直接接承包單位采采購四種途徑徑。1、對項目自購購材料的質量量控制，采購購驗證質量控控制明細表如如下：編號控制環(huán)節(jié)工 作 內(nèi) 容容1選擇供應商建立項目材料供供應商評審小小組；針對供貨能

26、力、產(chǎn)產(chǎn)品質量、價價格和信譽度度進行經(jīng)常性性的綜合評審審，擇優(yōu)選擇擇，建立合格格材料供應商商檔案,按照照“物必美,價價要廉”的原則篩選選確定材料供供應商。2簽訂采購合同注明采購物資的的名稱、規(guī)格格型號、單位位、數(shù)量、進進場日期、質質量標準等內(nèi)內(nèi)容；明確供供應商必須提提供材料出出廠合格證、檢檢測報告或或準用證等等質量證明材材料，規(guī)定驗驗收方式以及及發(fā)生質量問問題時雙方所所承擔的責任任、仲裁方式式等；要求供供應商將物資資的名稱、批批號、規(guī)格、型型號、質量等等級等內(nèi)容標標識清楚。3質量驗證分別在供應商供供貨處（或材材料生產(chǎn)廠家家）和施工現(xiàn)現(xiàn)場對照材料料采購計劃和和采購合同，結結合實物，核核驗材料數(shù)量

27、量和質量；積極配合業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理對進場材材料的質量抽抽查。2、標識保管材料標識保管明明細表編號階 段工 作 內(nèi) 容容1進貨辦理入庫驗收手手續(xù)，建立進進貨記錄和臺臺帳（臺帳中中注明進貨日日期、數(shù)量、使使用、發(fā)放日日期、使用部部位）；貼標簽分類碼放放，對水泥、膨膨脹劑等時效效性較強的材材料，按照不不同品種、標標號、出廠日日期、進場時時間分區(qū)堆放放，并用標牌牌標識其名稱稱、規(guī)格、型型號、質量等等級及檢驗和和試驗狀態(tài)等等。2貯存現(xiàn)場加工好的鋼鋼筋半成品、模模板半成品等等按不同結構構編號整齊碼碼放，并附上上標識牌；妥妥善保持物資資存貯器上的的標識、標簽簽；當存貯器中的物物資更換或用用盡時，及時時更新標識內(nèi)

28、內(nèi)容。3發(fā)放核驗領料憑證，并并采取“先進先出”的措施。計量管理措施計量管理的重點點是計量器具具管理，它包包括采購管理理、驗證管理理、檢定管理理、封存保養(yǎng)養(yǎng)管理和報廢廢管理五方面面的內(nèi)容，如如表所示。計量器具管理明明細表編號階 段工 作 內(nèi) 容容1采購確認器具的規(guī)格格、型號、精精確度及檢定定證書或合格格證的有效性性。2驗證對購入的計量器器具進行驗收收并做好詳細細紀錄。3檢定制定周計劃并按按期送檢，經(jīng)經(jīng)檢定合格后后統(tǒng)一貼上檢檢定狀態(tài)標志志，注明有效效期；若發(fā)現(xiàn)計量器具具偏離標準狀狀態(tài)，立即采采取以下措施施：立即評定已完成成計量結果的的有效性；若仍不滿足要求求，則立即停停用，更換合合格計量器具具，做

29、好標識識，防止混用用并記錄保存存以上所有評評定結果和情情況。4封存保養(yǎng)封存期間按產(chǎn)品品說明書進行行日常維護保保養(yǎng)；重新啟啟用前送法定定計量檢定機機構校準。5報廢采取隔離、標識識等方式進行行報廢處理。質量檢驗、檢測測質量檢測設施(1) 檢測試試驗組織機構構本工程所有材料料檢測試驗委委托南京市有有專業(yè)資質的的試驗機構進進行。試驗室室主要負責將將現(xiàn)場送來的的樣品進行試試驗，并出具具試驗資料。(2) 試驗和和檢測設備試驗和檢測設備備一覽表儀器或設備名稱稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注全站儀TC-702臺11,2+2pppm經(jīng)緯儀J2臺22激光鉛垂儀WILD-ZLL臺2水準儀C32II臺23mm/kmm水準儀S3

30、臺12mm鋼卷尺50m把4混凝土試模15cm155cm15cm組40砂漿試模7.07cm7.07ccm7.07ccm組15塌落度筒套8砂子標準篩套6石子標準篩套6磅秤臺6冷暖空調1.5匹臺2標養(yǎng)兆歐表ZC25-3 500MM只2接地搖C-8 1100只2萬用表920Z只2聲級計HY103A型型支2超聲波探傷儀臺2鉗形電流表266C只3液體溫度計-307000支4干濕球溫度計支3手持式風速儀EDK-1A塊2漏風量測試裝置置01500 Pa塊2壓力表01.6MPPa塊20溫度表040C塊2兆歐表500V臺3鉗形電流表塊3接地電阻測試儀儀臺1網(wǎng)絡線測試儀臺2質量檢測方法(1) 質量檢檢測的方法有有查

31、資料、觀觀察、尺量、手手扳、手摸、敲敲擊、儀器檢檢測、蓄水、篩篩分、烘干、水水洗、模擬檢檢測等。質量檢測手段一一覽表編號檢測手段內(nèi)容及適用范圍圍1查資料檢查原材料出廠廠合格證、質質量檢驗報告告、現(xiàn)場抽樣樣復驗報告和和施工記錄等等。2觀 察肉眼目測成品、半半成品或構件件的外觀觀感感。3尺 量檢測成品、半成成品或構件的的幾何尺寸、角角度、坡度、垂垂直度。4手 扳檢測不同基體、構構件之間的連連接牢固性。5手 摸檢測成品、半成成品或構件表表面的光滑度度、粗糙度、粘粘性等指標。6敲 擊檢測空鼓、密實實性等。7儀器檢測借助各類儀器實實施對質量相相關指標的檢檢測。8蓄 水檢測防水工程質質量。9篩 分檢測砂石

32、等的顆顆粒級配情況況。(2) 進貨檢檢驗所有進場物資均均按進貨檢驗驗計劃對其實實施檢測、試試驗，若因施施工急需來不不及試驗，將將對某些物資資采取緊急放放行措施（對對不能追回或或更換的物資資，不得緊急急放行）；所所有緊急放行行的物資必須須經(jīng)項目技術術負責人批準準，由物資設設備管理部做做記錄，并在在放行物資上上做出明確標標識，以保證證一旦發(fā)現(xiàn)其其不合格時，能能立即追回或或更換。(3) 過程檢檢驗和最終檢檢驗過程、最終檢驗驗明細表編號檢驗類別重點內(nèi)容責任單位1過程檢驗工序檢查自檢：作業(yè)班組組；交接檢：關聯(lián)班班組；專檢：工程質量量管理部。2最終檢驗聯(lián)動試車項目技術負責人人組織，工程程質量管理部部、設計

33、技術術管理部、物物資設備管理理部、商務合合約管理部主主要成員和專專業(yè)施工隊伍伍負責人等參參加。施工控制、檢測測流程(1) 質量保保證程序 (2) 質量量控制執(zhí)行程程序(3) 施工過過程管理控制制流程(4) 檢驗與與試驗控制流流程：這里的產(chǎn)品是指指材料、構配配件、工程設設備、在施品品（包括分項項、分部工程程）和成品，并并包括了一般般的工序檢驗驗和試驗以及及最終的檢驗驗和試驗。(5) 施工設設備的檢驗、測測量和試驗流流程：按照施工全過程程中使用的檢檢驗、測量和和試驗進行控控制，校準和和掌握各類設設備的使用要要求和方法，以以保證測量能能力滿足要求求，確保檢驗驗、測量和試試驗結果的正正確性。(6) 施

34、工過過程糾正和預預防流程控制制在施工中嚴格按按照糾正和預預防措施進行行控制流程：(7) 現(xiàn)場施施工資料管理理流程控制項目部配一專職職資料員，對對文件、材料料質保資料、質質量記錄等進進行收集、匯匯總和統(tǒng)一發(fā)發(fā)放，要做到到全面、及時時和正確。(8) 施工過過程不合格產(chǎn)產(chǎn)品管理的流流程控制(9) 施工過過程中質量工工作記錄流程程控制(10) 勞動動力培訓的管管理流程控制制中國核建中國核工業(yè)華興建設有限公司南京新城科技園國際研發(fā)總部園質量保證體系 HXCC 中國核建主要分項工程質質量保證技術術措施測量精度與準確確的措施本工程測量人員員是具有豐富富施工經(jīng)驗，又又有扎實的理理論基礎的專專業(yè)人員，曾曾在多個

35、大型型工程施工中中任專業(yè)測量量。因此能勝勝任本工程的的測量工作。我公司在本工程程中使用目前前先進的測量量儀器，如自自動安平水平平儀，鉛垂儀儀均為進口儀儀器，設備先先進，精度高高。施工前編制詳細細的施工方案案。經(jīng)研究同同意后實施。堅持技術復核制制度，對于工工程主軸線、標標高基準點在在放線完成后后，由項目技技術負責人復復核，對于一一般軸線，標標高由技術負負責人指定專專人負責復核核。確保無誤誤后，方可繼繼續(xù)施工。測量質量預控措措施1、要素控制影響測量精度質質量的因素主主要有人員、器器具、方法、操操作和程序管管理等5個方面。人員要持證上崗崗，使用經(jīng)檢檢定和校檢的的測量器具，測測量方法要科科學、合理，操

36、操作規(guī)范，按按程序進行管管理，對各要要素進行預控控。2、準備控制做好測量前的各各項準備，是是測量質量的的基本保證。應認真審核設計計施工圖和有有關資料，按按選定的測量量方法進行內(nèi)內(nèi)業(yè)計算；測測量計算做到到依據(jù)正確，方方法科學，計計算有序，步步步校核，結結果可靠；外外業(yè)觀測成果果是計算工作作的依據(jù)，計計算成果要經(jīng)經(jīng)兩人獨立核核算后方可實實施；測量前前應檢?，F(xiàn)場場控制樁和水水準點，保證證位置、高程程準確；測設設前應檢校測測量儀器和用用具。3、過程控制要確保測量工作作在受控狀態(tài)態(tài)下進行。定位、放線工作作須執(zhí)行經(jīng)自自檢、互檢合合格后，將成成果資料送報報有關主管部部門驗線的工工作制度。實實測時要做好好原始

37、記錄。對對測量記錄的的要求是原始始真實，數(shù)字字正確，內(nèi)容容完整，字體體工整。記錄錄人員應隨時時校對觀測所所得數(shù)據(jù)是否否正確。按企業(yè)過程控控制程序不不合格品的控控制程序和和檢驗測量量和試驗設備備控制程序等等文件執(zhí)行。4、檢驗控制檢查驗收測量成成果時應先內(nèi)內(nèi)業(yè)后外業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場，驗收的的精度應符合合規(guī)范標準要要求。必須獨獨立驗線。檢檢查驗收部位位應是關鍵環(huán)環(huán)節(jié)與最薄弱弱部位。樁基與圍護施工工質量保證措措施(1) 坍孔1現(xiàn)象在成孔過程中或或成孔后，孔孔壁坍落，造造成鋼筋籠放放不到底。2原因分析比重不夠，起不不到可靠的護護壁作用。水頭高度不夠或或孔內(nèi)出現(xiàn)承承壓水，降低低了靜水壓力力。護筒埋設太淺，下下端孔坍

38、塌。散砂層中鉆進時時，進尺速度度太快或停在在一處空轉時時間太長，轉轉速太快。3預防措施在松散砂土或流流砂中鉆進時時，應控制進進尺，選用較較大比重、粘粘度、膠體率率的優(yōu)質泥漿漿（或投入粘粘土摻片、卵卵石，低錘沖沖擊，使粘土土膏、片卵石石擠入孔壁）。泥泥漿比重可參參考下表使用用。4治理方法如發(fā)生孔口坍塌塌，應先探明明坍塌位置，將將砂和粘土（或或沙礫和黃土土）混合物回回填到坍塌位位置以上12m，如坍坍孔嚴重，應應全部回填，等等回填物沉積積密實后進行行鉆孔。(2) 鉆孔漏漏漿1現(xiàn)象在成孔過程中或或成孔后，泥泥漿向孔外漏漏失。2原因分析遇到透水性強或或有地下水流流動的土層。護筒埋設太淺，回回填土不密實實

39、或護筒接縫縫不嚴密，會會在護筒刃腳腳或接縫處漏漏漿。水頭過過高使孔壁滲滲漿。3防治措施加稠泥漿或倒入入粘土，慢速速轉動，或在在回填土內(nèi)摻摻片、卵石，反反復沖擊，增增強護壁。在在有護筒防護護范圍內(nèi)，接接縫處可由潛潛水工用棉絮絮堵塞，封閉閉接縫，穩(wěn)住住水頭。(3) 樁孔偏偏斜1現(xiàn)象成孔后孔不直，出出現(xiàn)較大垂直直偏差。2原因分析鉆孔中遇較大的的孤石或探頭頭石。在有傾斜度的軟軟硬地層交界界處，巖石傾傾斜處，或在在粒徑大小懸懸殊的砂卯石石層中鉆進，鉆鉆頭所受的阻阻力不勻。擴擴孔較大，鉆鉆頭偏離方向向。鉆機底座未安置置水平或產(chǎn)生生不均勻沉陷陷。鉆桿彎曲曲，接頭不直直。3預防措施加稠泥漿或倒入入粘土，慢速速

40、轉動，或在在回填土內(nèi)摻摻片、卵石，反反復沖擊，增增強護壁。在在有護筒防護護范圍內(nèi)，接接縫處可由潛潛水工用棉絮絮堵塞，封閉閉接縫，穩(wěn)住住水頭。4治理方法在偏斜處吊住鉆鉆頭，上下反反復掃孔，使使孔校直。在在偏斜處回填填砂粘土，待待沉積密實后后再鉆。(4) 防止鋼鋼筋籠上冒、放放置與設計要要求不符的預預防措施：1現(xiàn)象鋼筋籠上冒、變變形，保護層層不夠，深度度位置不符合合要求2原因分析堆放、起吊、運運輸沒有嚴格格執(zhí)行規(guī)程，支支墊數(shù)量不夠夠或位置不當當，造成變形形。鋼筋籠吊放入孔孔時不是垂直直緩緩放下，而而是斜插入孔孔內(nèi)。清孔時孔底沉渣渣或泥漿沒有有清理干凈，造造成實際孔深深與設計要求求不符，鋼筋筋籠放不

41、到設設計深度。3預防措施應提高鋼筋籠骨骨架的加工、組組裝精度，防防止在起吊過過程中變形，成成型籠子堆放放保持平直。如如鋼筋籠過長長，應分段制制作，吊放鋼鋼筋籠入孔時時再分段焊接接。保持砼和易性與與流動性，坍坍落度控制在在16222cm。第一次清孔前，孔孔底的泥塊應應用鉆頭攪碎碎，而且要避避免地面石塊塊落入孔內(nèi)。當砼面接近籠子子底端時，導導管埋入砼面面深度宜保持持在3m左右右，灌注速度度要適當放慢慢。導管安放要居中中，避免導管管貼住籠子，導導管提升時平平穩(wěn)居中，速速度放慢。鋼筋籠在運輸和和吊放過程中中，每隔2.02.55m設置加強強箍一道，并并在鋼筋籠內(nèi)內(nèi)每隔344m裝一個可可拆卸的十字字形臨時

42、加勁勁架，在鋼筋筋籠放入孔后后再拆除。在鋼筋籠周圍主主筋上每隔一一定間距位置置設置砼墊塊塊，砼墊塊根根據(jù)保護層的的厚度及孔徑徑設計。用導向鋼管控制制保護層厚度度，鋼筋籠由由導管中放入入，導向鋼管管長度宜與鋼鋼筋籠長度一一致，在澆筑筑砼過程中再再分段拔出導導管或澆筑完完砼后一次拔拔出。鋼筋籠應垂直緩緩慢放入孔內(nèi)內(nèi)，防止碰撞撞孔壁。鋼筋筋籠放入孔內(nèi)內(nèi)后，要采取取措施，固定定好位置。對在運輸、堆放放及吊裝過程程中已經(jīng)發(fā)生生變形的鋼筋筋籠，應進行行修理后再使使用4治理方法在偏斜處吊住鉆鉆頭，上下反反復掃孔，使使孔校直。在偏斜處回填砂砂粘土，待沉沉積密實后再再鉆。(5) 斷樁1現(xiàn)象成樁后，樁身中中部沒有

43、砼，夾夾有泥土2原因分析砼攪拌機發(fā)生故故障，使砼不不能連續(xù)澆筑筑，中斷時間間過長。導管掛住鋼筋籠籠，提升導管管時沒能扶正正，以及鋼絲絲繩受力不均均勻等3預防措施砼的坍落度應嚴嚴格按設計或或規(guī)范要求控控制。澆筑砼前應檢查查砼攪拌機，保保證砼攪拌機機正常運轉，必必要時應備用用一臺攪拌機機。澆筑水下砼時，做做到連續(xù)作業(yè)業(yè)，一氣呵成成。澆筑時勤勤測砼頂面上上升高度，隨隨時掌握導管管埋入深度，避避免導管埋入入太深或脫離離砼面。鋼筋籠主筋接頭頭要焊平，導導管法蘭連接接處罩以圓錐錐形白鐵罩，底底部與法蘭大大小一致，并并在套管頭上上夾住，避免免提導管時，法法蘭掛住鋼筋筋籠。4治理方法當導管堵塞而砼砼尚末初凝時

44、時，可采用以以下方法：用鉆機起吊設備備，吊起一節(jié)節(jié)鋼軌或其他他重物在導管管內(nèi)沖擊，把把堵塞的砼沖沖開。迅速提出導管，用用高壓水沖通通導管，重新新下隔水球灌灌注。澆筑時時，當隔水球球沖出導管后后，應將導管管繼續(xù)下降，直直到導管不能能再插入時，然然后再少許提提升導管，繼繼續(xù)澆筑砼，這這樣新澆筑的的砼能與原澆澆筑的砼結合合良好。 砼在地下水位下下中斷時，可可用較原樁稍稍小的鉆頭在在原樁位上鉆鉆孔，至斷樁樁部位以下適適當深度時（可可由驗算確定定），重新清清孔，在斷樁樁部位增加一一節(jié)鋼筋籠，其其下部埋入新新鉆的孔中，然然后繼續(xù)澆筑筑砼。當導管接頭法蘭蘭掛住鋼筋籠籠時，如果鋼鋼筋籠埋入砼砼不深，則可可提起

45、鋼筋籠籠，轉動導管管，使導管與與鋼筋籠脫離離；否則只好好放棄導管。(6) 防止孔孔壁縮徑施工工措施1現(xiàn)象孔徑小于設計孔孔徑。2原因分析塑性土膨脹，造造成縮孔。3治理方法根據(jù)地質情況和和試成孔的施施工情況，應應選擇合適的的鉆頭，來達達到孔壁的設設計要求。成孔過程中，合合理調整好轉轉速、鉆壓、泵泵量等參數(shù)，根根據(jù)不同地層層作適當調整整，特別對易易縮徑處的位位置，應加大大泵量，減小小轉速等，同同時應調整輸輸入泥漿的比比重、粘度等等。針對本工程樁的的特點，應對對第一清孔嚴嚴格要求，適適當增長一次次清孔時間，同同時要保證護護壁泥漿的規(guī)規(guī)范要求。工程樁施工時，應應嚴格控制各各工序的搭接接要求，確保保成孔結

46、束至至開澆砼的間間隔時間控制制。采用上下反復掃掃孔的辦法，以以擴大孔徑。（7） 防止砼砼堵導管的預預防措施1預防措施嚴格控制商品砼砼的質量，尤尤其粗骨料的的粒徑控制在在525mmm。保持砼和易性與與流動性，且且坍落度控割割在16222cm。砼澆灌時保持連連續(xù)性，灌前前檢查各類機機械性能是否否正常，防止止因機械故障障而耽擱延誤誤時間。 導管埋深大于33m小于8mm，砼上升高高度應勤測，合合理控制埋管管深度，一般般控制在5mm左右。（8） 防止鉆鉆桿鉆頭掉入入樁孔的預防防措施1預防措施經(jīng)常提醒操作人人員檢查鉆桿桿鉆頭連接螺螺栓是否磨損損老化，有問問題及時更換換。拆、裝鉆鉆桿完畢后應應檢查鉆桿連連接

47、是否可靠靠。（9） 二軸深深層攪拌樁針針對性措施 1施工接縫的處理理當在不得已的情情況下產(chǎn)生施施工縫（冷縫縫），施工縫縫的形成為停停鉆6小時為為界。我司將將在施工平面面上標出其位位置，補救方方法采用壓密密注漿。2保證樁基垂直度度的措施攪拌樁的垂直度度對于攪拌樁樁止水的效果果具有非常重重要的作用，施施工前必須保保證樁架的垂垂直度，采用用的手段是用用掛線錘的施施工方法，在在每一根樁成成樁前，校對對并復核垂直直度，同時檢檢查確認樁架架牢固，防止止在攪拌樁施施工過程中發(fā)發(fā)生位移，影影響樁架的垂垂直度。3確保攪拌均勻的的保證措施在施工過程中，嚴嚴格按照二噴噴三攪的施工工工藝進行施施工，注意攪攪拌的下沉及

48、及提升速度，派派專人指揮，保保證提升與噴噴漿的同步性性。同時控制漿液的的配合比，在在攪拌場地（拌拌漿池）處掛掛牌拌制，并并隨時檢查漿漿液的比重。在成樁施工過程程中，采用流流量計控制的的方法來控制制注漿量。土方工程基坑開挖時，必必須嚴格按批批準的施工組組織方案及甲甲方要求施工工。每一次挖土時，必必須由專人進進行指揮操作作，并且關砌砌跟蹤測量土土體標高，必必須嚴格控制制挖土深度，為為了防止基坑坑超挖，在機機械挖土至接接近設計底標標高30cmm處時，采用用人工進行開開挖和邊角土土的修整，以以保持原土的的良好性能。挖土司機應嚴格格聽從專人指指揮，遇有工工程樁時，必必須避開工程程樁位置，嚴嚴禁抓斗硬挖挖

49、工程樁。在土方開挖后，即即進行軸線的的引測工作，對對樁的軸線位位置、標高等等進行復測，并并做好軸線偏偏移記錄。如如有問題，應應及時與設計計、監(jiān)理等有有關單位共同同制定處理方方案，繪制樁樁位竣工平面面圖及各項施施工資料，通通過最終驗收收合格后，方方能進行承臺臺及地梁施工工。因本工程有工程程樁，開挖時時密切注意保保護好工程樁樁，不讓挖掘掘機碰撞工程程樁，確保工工程樁質量。大面開挖完成后后，沿基坑四四周開好2000300排水水溝，間距220米設置1100010001000mmm集水井，防防止雨天造成成基坑積水。雨雨水匯到集水水井后，由水水泵抽向地面面排水溝，并并設專人負責責抽水，確保保基坑地面干干燥

50、。施工過程中，遇遇暗浜等異常常情況及時向向監(jiān)理、業(yè)主主代表反應，并并與設計定位位共同協(xié)商解解決辦法。大面積開挖到基基底標高后,及時通知監(jiān)監(jiān)理、勘察、設設計單位進行行地基驗槽，經(jīng)經(jīng)驗收合格后后，跟蹤施工工，在8小時時內(nèi)完成開挖挖部分的混凝凝土墊層施工工。遇有大風、大雨雨天氣，嚴禁禁土方開挖，防防止土體滑坡坡。模板工程1、模板安裝前前，先檢查模模板的質量，不不符質量標準準的不得投入入使用。2、梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直。梁梁底不平及下下?lián)?。梁側模模炸模。局部部模板嵌入柱柱梁間、拆除除困難。防治措施：A、支模時應遵遵守邊模包底底模的原則，梁梁模與柱模連連接處，下料料尺寸一般應應略為縮短。B、梁測模必

51、須須有壓腳板、斜斜撐、拉線通通育后將梁側側釘固。梁底底模板按規(guī)定定起拱。C、混凝土澆筑筑前，模板應應充分用水澆澆透。3、柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸寸鼓出、漏漿漿、混凝土不不密實，或蜂蜂窩麻面、偏偏斜、柱身扭扭曲。防治措施：A、根據(jù)規(guī)定的的柱箍間距要要求釘牢固。B、成排柱模支支模時，應先先立兩端柱模模，校直與復復核位置無誤誤后，頂部拉拉通長線，再再立中間柱模模。C、四周斜撐要要牢固。4、板模板通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板板底混凝土面面不平。防治措施：A、樓板模板厚厚度要一致，擱擱柵木料要有有足夠的強度度和剛度，擱擱柵面要平整整。B、支頂要符合合規(guī)定的保證證項目要求。C、板模按規(guī)定定起拱。鋼筋工

52、程1、鋼筋加工：A、鋼筋開料切切斷尺寸不準準，根據(jù)結構構鋼筋的所在在部位和鋼筋筋切斷后的誤誤差情況，確確定調整或返返工。B、鋼筋成型尺尺寸不準確，箍箍筋歪斜，外外形誤差超過過質量標準允允許值：對于于級鋼筋只能能進行一次重重新調直和彎彎曲，其他級級別鋼筋不宜宜重新調直和和反復彎曲。2、鋼筋綁扎與與安裝A、鋼筋骨架外外形尺寸不準準：綁扎時宜宜將多根鋼筋筋端部對齊，防防止綁扎時，某某號鋼筋偏離離規(guī)定位置及及骨架扭曲彎彎形。B、保護層砂漿漿墊塊厚度應應準確，墊塊塊間距應適宜宜，否則導致致平板懸臂板板面出現(xiàn)裂縫縫，梁底柱側側露筋。C、鋼筋骨架吊吊裝入模時，應應力求平穩(wěn)，鋼鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點點應

53、根據(jù)骨架架外形預先確確定，骨架各各鋼筋交點要要綁扎牢固，必必要時焊接牢牢固。D、鋼筋骨架綁綁扎完成后，會會出現(xiàn)斜向一一方，綁扎時時鐵線應綁成成八字形。左左右口綁扎發(fā)發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏漏。間距不對對要及時調整整好。E、柱子箍筋接接頭無錯開放放置，綁扎前前要先檢查；綁扎完成后后再檢查，若若有錯誤應即即糾正。F、澆筑混凝土土時，受到側側壓鋼筋位置置出現(xiàn)位移時時，就及時調調整。G、同截面鋼筋筋接頭數(shù)量超超過規(guī)范規(guī)定定：骨架未綁綁扎前要檢查查鋼筋對焊接接頭數(shù)量，如如超出規(guī)范要要求，要作調調整才可綁扎扎成型。避免免閃光焊工程程質量通病3、對焊焊接表面燒傷、接頭頭軸線偏移和和彎折，接頭頭結合不良、接接頭氧化缺陷陷

54、、接頭過燒燒缺陷、熱影影響區(qū)淬火脆脆裂以及接頭頭區(qū)域有裂紋紋等現(xiàn)象。4、電弧焊：A、焊接過程中中要及時清渣渣，焊縫表面面光滑平整，加加強焊縫平緩緩過渡，弧坑坑應填滿。B、根據(jù)鋼筋級級別、直徑、接接頭形式和焊焊接位置，選選擇適宜焊條條直徑和焊接接電流，保證證焊縫與鋼筋筋熔合良好。C、幫條尺寸、坡坡口角度、鋼鋼筋端頭間隙隙以及鋼筋軸軸線等應符合合有關規(guī)定，保保證焊縫尺寸寸符合要求。D、焊接地線應應與鋼筋接觸觸良好，防止止因起弧而燒燒傷鋼筋。E、鋼筋電弧焊焊時不能忽視視因焊接而引引起的結構變變形，應采下下列措施：、對稱施焊，、分層輪流施施焊，、選擇合理的的焊接順序。5、電渣壓力焊焊：A、在整個焊接接

55、過程中，要要準確掌握好好焊接通電時時間，密切監(jiān)監(jiān)視造渣工作作電壓和電渣渣工作電壓的的變化，并根根據(jù)焊接工作作電壓的變化化情況提升或或降低上鋼筋筋，使焊接工工作電壓穩(wěn)定定在參數(shù)范圍圍內(nèi)。在頂壓壓鋼筋時，要要保持壓力數(shù)數(shù)秒鐘后方可可松開操縱桿桿，以免接頭頭偏斜或接合合個良。在焊焊接結柬時，應應立即措施扶扶正鋼筋上端端，以防止上上、下鋼筋錯錯位和夾具變變形，鋼筋焊焊接結束時，應應立即并檢查查鋼筋是否順順直。如不順順直，要立即即趁鋼筋還在在熱塑狀態(tài)時時將其扳直，然然后稍延滯112分鐘后后卸下夾具。B、電渣壓力焊焊焊接工藝適適用于直徑11640mmm的級、級鋼筋的焊焊接，當采用用其他品種。規(guī)規(guī)格的鋼筋進

56、進行焊接時，其其焊接工藝的的參數(shù)應經(jīng)試試驗。鑒定后后方可采用。C、焊劑要妥善善存放，以免免受潮變質。D、焊接工作電電壓和焊接時時間是兩個重重要的參數(shù)，在在施工時不得得隨意變更參參數(shù)，否則會會嚴重影響焊焊接質量。E、接頭偏心和和傾斜：主要要原因是鋼筋筋端部歪扭不不直，在夾具具中夾持不正正或傾斜；焊焊后夾具過早早放松，接頭頭未冷卻使上上鋼筋傾斜；夾具長期使使用磨損，造造成上下不同同心。F、咬邊：主要要發(fā)生于鋼筋筋。主要原因因是焊接時電電流太大，鋼鋼筋熔化過快快；上鋼筋端端頭沒有壓人人熔池中，或或壓入深度不不夠，停機太太晚，通電時時間過長。G、未溶合：主主要原因是在在焊接過程中中上鋼筋提升升過大或下

57、送送速度過慢、鋼鋼筋端部熔化化不良或形成成斷??；焊接接電流過小或或通電時間不不夠，使鋼筋筋端部未能得得到適宜的熔熔化量，焊接接過程中設備備發(fā)生故障，上上鋼筋卡住，未未能及時壓下下。H、焊包不勻：焊包有兩種種情況，一種種是被擠出的的熔化金屬形形成的焊包很很不均勻，一一邊大一邊小小，小的一面面其高不足22mm，另一一種是鋼筋端端面形成的焊焊縫厚薄不均均。主要原因因是鋼筋端頭頭傾斜過大而而熔化量又不不足，頂壓時時熔化金屬在在接四周分布布不勻或采用用鐵絲引弧時時，鐵絲球安安放不正，偏偏向一邊。I、氣孔：主要要原因是焊劑劑受潮，焊接接過程中產(chǎn)生生大量氣體滲滲入溶池，鋼鋼筋銹蝕嚴重重或表面不清清潔。J、鋼

58、筋表面燒燒傷：主要原原因是鋼筋端端部銹蝕嚴重重，焊前未除除銹；夾具電電極不干凈；鋼筋未夾緊緊，頂壓時發(fā)發(fā)生滑移。K、夾渣：主要要原因是通電電時間短，上上鋼筋在熔化化過程中還未未形成凸面即即行頂壓，熔熔渣尤法排出出；焊接電流流過大或過小??；焊劑熔化化后形hRfft9熔渣粘粘度人，不易易流動，頂壓壓力太小，上上鋼筋在熔化化過程氣體滲滲入溶池，鋼鋼筋銹蝕嚴重重或表面不清清潔。L、成型不良：主要原因是是焊接電流大大，通電時間間短，上鋼筋筋熔化較多，如如頂壓時用力力過大，上鋼鋼筋端頭壓入入熔池較多，擠擠出的熔化金金屬容易上翻翻；焊接過程程中焊劑泄漏漏，熔化鐵水水失去約束，隨隨焊劑泄漏下下流?；炷凉こ?

59、、混凝土澆筑筑：A、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗搗不實或漏振振；模板縫隙隙過大導致水水泥漿流失，鋼鋼筋較密或石石子相應過大大。預防措施：按規(guī)規(guī)定使用和移移動振動器。中中途停歇后再再澆搗時，新新舊接縫范圍圍要小心振搗搗。模板安裝裝前應清理模模板表面及模模板拼縫處的的粘漿，才能能使接縫嚴密密。若接縫寬寬度超過2.5mm應予予填封，梁筋筋過密時應選選擇相應的石石子粒徑。B、露筋產(chǎn)生原因：主筋筋保護層墊塊塊不足，導致致鋼筋緊貼模模板；振搗不不實。預防措施：鋼筋筋墊塊厚度要要符合設計規(guī)規(guī)定的保護層層厚度；墊塊塊放置間距適適當，鋼筋直直徑較小時墊墊塊間距宜密密些，使鋼筋筋下重撓度減減少；使用振振動器必須待待混凝土中

60、氣氣泡完全排除除后才移動。C、麻面產(chǎn)生原因：模板板表面不光滑滑；模板濕潤潤不夠；漏涂涂隔離劑。預防措施；模板板應平整光滑滑，安裝前要要把粘漿清除除干凈，并滿滿涂隔離劑，澆澆搗前對模板板要澆水濕潤潤。D、孔洞產(chǎn)生原因：在鋼鋼筋較密的部部位，混凝土土被卡住或漏漏振。預防措施：對鋼鋼筋較密的部部位（如梁柱柱接頭）應分分次下料，縮縮小分層振搗搗的厚度；按按照規(guī)程使用用振動器。E、縫隙及夾渣渣產(chǎn)生原因：施工工縫沒有按規(guī)規(guī)定進行清理理和澆漿，特特別是柱頭和和梯板腳。預防措施：澆注注前對柱頭、施施工縫、梯板板腳等部位重重新檢查，清清理雜物、泥泥沙、木屑。F、墻柱底部缺缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板板下口縫隙不不