D800-42塔吊安拆工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、D800-42塔式起重機(jī)拆除施工方案使用單位鋁工程項(xiàng)目項(xiàng) 2*600MW機(jī)組煙氣脫硝改造項(xiàng)目公用事業(yè)單位 白天2012年7月16日施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)審批表項(xiàng)目名2*600MW機(jī)組煙氣脫硝改造工程安裝單個(gè)位置 編輯制造單一的地方請(qǐng)審查本工程D800-42塔式起重機(jī)安裝和拆除施工方案。總編輯造人項(xiàng)目部/專業(yè)分包施工單位(蓋章)技術(shù)指導(dǎo)考試核單一的地方建設(shè)單位審核意見:年日施工單位(蓋章)審查員批準(zhǔn)人員考試支票單一的地方監(jiān)督意見:監(jiān)理結(jié)論:同意施工上報(bào)修改后重新編寫。監(jiān)理單位(蓋章)專業(yè)監(jiān)理工程師年日總監(jiān)理工程師年日目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _RefHeadi

2、ng_Toc249768317 1 工程概況、塔機(jī)說明及編制依據(jù)4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768318 1.1 工程概況4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768319 1.2 塔機(jī)性能4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768320 1.3 編制依據(jù)6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768321 2 工程管理目標(biāo)6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768322 2.1 質(zhì)量目標(biāo)6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc2497

3、68323 2.2 工期目標(biāo)六 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768324 2.3 安全管理目標(biāo)6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768325 3 施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768328 4 安裝前的準(zhǔn)備工作7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768329 4.1 塔機(jī)入場(chǎng)前使用單位項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768330 4.2 塔機(jī)安裝前本公司的準(zhǔn)備工作八 HYPERLINK l _Ref

4、Heading_Toc249768331 5 塔吊基礎(chǔ)1一個(gè) HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768322 5.1 基礎(chǔ)類型1一個(gè) HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768323 5.2 基礎(chǔ)荷載11 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768322 5.3 基礎(chǔ)施工圖1一個(gè) HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768323 5.4 基礎(chǔ)施工技術(shù)要求1四 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768322 5.5 基礎(chǔ)驗(yàn)收1四 HYPERLINK l _RefHeadin

5、g_Toc249768331 6 塔機(jī)的安裝工藝流程1五 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768333 6.1 安裝工序1五 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768332 6.2 頂升加節(jié)2八 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768334 7 塔機(jī)的附著 3六 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768322 7.1 附著設(shè)計(jì)3六 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768323 7.2 塔機(jī)附著前施工單位配合事項(xiàng)4一個(gè) HYPERLINK l _RefHeadi

6、ng_Toc249768322 7.3 附著裝置的安裝方法4一個(gè) HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768334 8 塔機(jī)的拆卸42 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768336 9安全措施及注意事項(xiàng)4九 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768337 9.1塔吊安拆安全措施4九 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768338 9.2塔吊安拆的施工安全措施4九 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768339 9.3塔吊頂升安全操作規(guī)程50 HYPERLINK l

7、_RefHeading_Toc249768342 10附錄5一個(gè) HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768337 10.1塔吊安拆作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表5一個(gè) HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768338 10.2塔吊安拆作業(yè)活動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策表52 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768339 10.3塔式起重機(jī)安全操作和加節(jié)頂升交底記錄表5三 HYPERLINK l _RefHeading_Toc249768338 11 應(yīng)急救援預(yù)案5六 HYPERLINK l _RefHeading_Toc2497

8、68338 12 附著圖紙6一個(gè)1工程概況、塔吊說明及編制依據(jù)1.1項(xiàng)目概述該項(xiàng)目位于福建省福清市江陰鎮(zhèn)。由于現(xiàn)場(chǎng)施工和設(shè)備安裝的需要，安裝一臺(tái)D800-42塔吊作為垂直運(yùn)輸工具。鐵塔安裝臂長(zhǎng)80米，鉤底高度90米。塔吊安裝和拆卸以160T汽車吊為主，50T汽車吊為輔。1.2塔吊性能這臺(tái)塔式起重機(jī)是中聯(lián)重科生產(chǎn)的D800-42型固定支腿塔式起重機(jī)。最大工作范圍為80米。獨(dú)立高度75m，最大提升能力42t。D800-42塔機(jī)臂長(zhǎng)80m時(shí)，起重性能表如下(本工程僅采用兩個(gè)倍率進(jìn)行起重):震級(jí)(米)5.415.891820232529.63035提升能力(噸)2倍率21.0020.6617.154倍

9、率42.0035.8531.3626.2223.5418.8418.5115.00震級(jí)(米)3840434548505355提升能力(噸)2倍率15.5114.5613.3112.5811.5911.0110.219.734倍率13.3612.4111.1610.429.448.858.057.57震級(jí)(米)606265六十八7075七十八80提升能力(噸)2倍率8.678.307.787.317.036.376.025.804倍率6.526.145.635.164.874.213.863.64D800-42塔式起重機(jī)技術(shù)性能參數(shù):塔式起重機(jī)的工作水平A4號(hào)機(jī)構(gòu)工作水平提升機(jī)構(gòu)M4回轉(zhuǎn)齒輪M5

10、懸臂潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)M4著陸裝置M3最大提升扭矩(噸米)八百最大工作高度(米)獨(dú)立固定式75附件類型257.4工作范圍(米)最小振幅5.4最大波峰80最大提升重量(t)最大工作高度262.5米四十二個(gè)大于262.5米21提升機(jī)構(gòu)QPL4272提升比2四提升重量/速度(噸/米/分鐘)4/7210.5/57.621/28.88/3621/28.842/14.4功率(千瓦)132懸臂潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)BP185速度(米/分鐘)050功率(千瓦)18.5回轉(zhuǎn)齒輪HVV145B1.130CHVV145B2.130C速度(轉(zhuǎn)/分)00.6功率(牛米)4145頂升機(jī)構(gòu)工作壓力(兆帕)31.5速度(米/分鐘)0.32總功率(千

11、瓦)80.5(不包括頂升機(jī)構(gòu))塔式起重機(jī)最高點(diǎn)的設(shè)計(jì)風(fēng)速(米/秒)安裝狀態(tài)14工作狀態(tài)20非工作狀態(tài)020m3620100米四十二個(gè)100m46工作溫度()-20+40電源約380伏/50赫茲D800-42塔式起重機(jī)主要部件重量表:序列號(hào)組件稱重尺寸(米)單位量重量(噸)評(píng)論一個(gè)固定支腿0.60.62.1設(shè)置四0.502加強(qiáng)部分6.03.0823.012節(jié)日一個(gè)6.84三標(biāo)準(zhǔn)斷面6.03.0823.012節(jié)日一個(gè)5.90四過渡斷面2.83.7853.805節(jié)日一個(gè)5.60五套件(不包括頂升系統(tǒng))11.585.785.174設(shè)置一個(gè)14.2六頂起系統(tǒng)0.352.873.08設(shè)置一個(gè)3.4七旋轉(zhuǎn)組

12、件6.6183.334.052設(shè)置一個(gè)17.85八介紹系統(tǒng)7.901.720.83設(shè)置一個(gè)2.50九平衡臂組件25.03.674.04設(shè)置一個(gè)16.00吊點(diǎn)為9.62米10提升機(jī)構(gòu)1.7753.582.58設(shè)置一個(gè)10.811支撐組件12.333.02.35設(shè)置一個(gè)4.8012變幅小車1.314.832.28設(shè)置一個(gè)1.8013掛鉤2.841.780.42設(shè)置一個(gè)1.6414吊桿組件(包括小車)81.02.222.345設(shè)置一個(gè)34.87重心31.2米。15平衡力4.501.560.58塊五10.70總重量53.5噸1.3編制依據(jù)1.3.1本方案根據(jù)D800-42塔式起重機(jī)安裝使用說明書編制。

13、1.3.2 GB5144-2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程1.3.3龐源機(jī)械租賃有限公司塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)定。2項(xiàng)目管理目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)2.1.1施工技術(shù)實(shí)施率100%；2.1.2工程一次驗(yàn)收合格率100%；2.1.3確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)滿意率100%；2.2工期目標(biāo)在確保安全和質(zhì)量的前提下，本工程應(yīng)在20天內(nèi)完成安裝。2.3安全管理目標(biāo)2.3.1特種作業(yè)人員持證率100%；2.3.2安全防護(hù)用品的正確配置率為100%；2.3.3無墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備倒塌事故和重傷事故。3建設(shè)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)根據(jù)施工合同或協(xié)議的要求，對(duì)塔吊安裝、運(yùn)輸、拆卸的全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，

14、確保質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。確定了以下組織結(jié)構(gòu)和人員職責(zé):3.1施工項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)保安人員保安人員建筑工頭塔安拆遷隊(duì)塔式起重機(jī)拆卸小組項(xiàng)目管理人現(xiàn)場(chǎng)合作人員汽車起重機(jī)司機(jī)技師Installation electrician3.2施工人員的職責(zé)分工責(zé)任西方人名的第一個(gè)字工作職責(zé)規(guī)劃指導(dǎo)者 負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施，確保工期、質(zhì)量和安全處于受控狀態(tài)。技術(shù)指導(dǎo) 負(fù)責(zé)技術(shù)方案的制定，確保方案的正確性、科學(xué)性和可行性。取消代表 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)吊裝指揮；負(fù)責(zé)日常工作安排、安全交底、工作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，制止違章作業(yè)。安全的代表 落實(shí)安全責(zé)任制，負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、物的安全可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能

15、存在的安全隱患。現(xiàn)場(chǎng)工頭1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場(chǎng)指揮。拆除工人六個(gè)人嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律，服從正確安排，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，防護(hù)齊全，嚴(yán)守工作崗位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。安裝電工1人負(fù)責(zé)接線和調(diào)試。塔式起重機(jī)司機(jī)1人遵守日常維護(hù)操作規(guī)程，確保塔吊處于良好狀態(tài)。4安裝前的準(zhǔn)備4.1塔吊進(jìn)場(chǎng)前本單位項(xiàng)目部的場(chǎng)地準(zhǔn)備。4.1.1根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，塔吊應(yīng)布置合理，定位準(zhǔn)確。4.1.2為滿足塔吊的安裝和正常使用，應(yīng)設(shè)置符合安全要求的專用三級(jí)配電箱，距塔吊中心的距離不大于3m。D800-42塔式起重機(jī)正常運(yùn)行所需的容量為180.5kw4.1.3清理進(jìn)場(chǎng)道路，清除回填土，夯實(shí)塔吊基礎(chǔ)周圍20m的場(chǎng)地，以便于進(jìn)

16、場(chǎng)塔吊構(gòu)件的放置和汽車吊場(chǎng)地的選擇。4.2塔吊安裝前我公司的準(zhǔn)備工作4.2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1.1工程部技術(shù)人員必須提前進(jìn)行實(shí)地勘察，仔細(xì)考慮今后安裝和拆卸時(shí)可能遇到的問題，制定切實(shí)可行的施工方案，對(duì)于疑難問題及時(shí)與建設(shè)單位項(xiàng)目部溝通，共同商討解決方案，確保施工順利、安全進(jìn)行。4.2.2塔式起重機(jī)安裝前的檢查和維護(hù)。4.2.2.1完成維護(hù)和檢查，清理已安裝的零件，并準(zhǔn)備裝運(yùn)。4.2.3根據(jù)D800-42塔式起重機(jī)的安裝要求，所需的施工設(shè)備、機(jī)具和安全防護(hù)用品如下:4.2.3.1工程機(jī)械公司序列號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格和型號(hào)單位量評(píng)論一個(gè)卡車起重機(jī)60噸平臺(tái)一個(gè)主機(jī)安裝2卡車起重機(jī)50噸平臺(tái)一個(gè)組裝

17、每個(gè)組件4.2.3.2安裝機(jī)械的起重性能KMK6160 160t噸全液壓汽車起重機(jī)表現(xiàn)辨別mm車高4053，車長(zhǎng)18040，車寬3000，腿全伸8600。操作半徑m主吊臂長(zhǎng)度/米15.721.226.832.337.843.448.954.460.0額定提升重量T(腿完全伸展)旋轉(zhuǎn)360度。3.0133.0110.04.0112.9110.095.065.05.097.796.888.162.545.06.085.784.879.356.645.037.57.076.175.271.851.443.037.530.08.068.167.265.546.939.435.730.023.09.06

18、1.560.660.143.036.232.929.623.018.010.055.854.955.539.533.430.427.523.018.011.051.050.150.736.530.828.125.623.018.012.046.845.846.433.828.526.123.921.718.013.042.142.731.526.424.322.320.417.714.038.739.429.424.622.720.819.216.915.035.736.327.523.021.219.418.116.116.032.633.425.821.519.918.217.015.31

19、8.023.028.022.819.017.516.015.113.820.023.620.216.915.614.213.412.522.020.117.915.213.912.611.911.324.015.913.712.411.310.610.226.014.012.411.110.29.409.2028.011.911.29.809.108.408.3030.09.908.708.207.507.5034.06.006.806.706.106.1038.05.605.405.005.1042.04.404.204.2046.03.403.5050.02.203.0054.02.40注

20、:KRURR汽車起重機(jī)還有KMK5160型160t加30t配重。Tg500e- 50t全液壓汽車起重機(jī)表現(xiàn)辨別mm車高3570，車長(zhǎng)13760，車寬2750，腿全伸6400操作半徑m主吊臂長(zhǎng)度/米10.814.518.1521.825.532.8540.1額定提升重量T(腿完全伸展)3.050.5033.0028.0024.003.543.0033.0028.0024.004.038.0033.0028.0024.0020.004.534.0033.0028.0024.0020.005.030.0029.0028.0024.0020.0013.005.527.5026.5025.6023.20

21、20.0013.006.025.0024.0023.5021.5020.0013.006.522.7022.3021.8019.9018.0013.000.757.020.7020.3020.0018.4016.8013.000.757.518.7018.6018.5017.1015.7013.000.758.017.1016.9016.9015.9014.8012.300.759.013.5013.2013.1013.1013.1011.000.7510.010.7010.6010.5010.5010.000.7311.08.908.708.608.609.100.6812.07.407.2

22、07.107.108.100.6314.05.205.105.105.900.5016.03.703.603.601.500.4718.02.402.403.300.3920.01.601.602.400.3022.00.951.750.2424.01.200.1826.00.750.1328.00.0930.00.0632.00.03還有50 t全液壓汽車起重機(jī):LTM1050/1型50t，TG500E型50t。4.2.3.3工具和索具序列號(hào)命名規(guī)格和型號(hào)單位量?jī)?chǔ)備票據(jù)一個(gè)倒鏈5噸個(gè)人22倒鏈10噸個(gè)人2三專用工具主扳手。設(shè)置一個(gè)隨機(jī)配置四全帽頂端10五全代剝奪10六提升鋼絲繩619-155

23、0-18根四長(zhǎng)度= 4米七提升鋼絲繩619-1550-18根四長(zhǎng)度= 8米八提升鋼絲繩619-1550-28根四長(zhǎng)度= 8米九提升鋼絲繩619-1550-32根四長(zhǎng)度= 8米10釋放按鈕10噸個(gè)人四11釋放按鈕5噸個(gè)人四12對(duì)講機(jī)平臺(tái)四13撬棍30根214錘子18磅保持四15麻繩18米飯5016低碳鋼絲第八號(hào)公斤1017錐子24根2L = 300mm毫米長(zhǎng)18勞動(dòng)保護(hù)必需品手套、防滑鞋等。設(shè)置幾個(gè)根據(jù)需要進(jìn)行配置。備注:對(duì)所使用的起重機(jī)、索具和吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)其處于良好狀態(tài)后方可使用。5塔吊基礎(chǔ)5.1基礎(chǔ)類型這種塔式起重機(jī)使用帶有預(yù)埋固定支腿的鋼筋混凝土基礎(chǔ)。5.2基礎(chǔ)荷載(獨(dú)立高

24、度)負(fù)載條件基礎(chǔ)荷載PV(千牛)酸堿度(千牛)米(千牛*米)Mn(千牛米工作狀態(tài)3114.382.6155001331.0非工作狀態(tài)2247.3303.81348805.3基礎(chǔ)施工圖基礎(chǔ)圖中各部件的描述:序列號(hào)名字量材料其他的一個(gè)主筋a/級(jí)鋼筋直徑32毫米2主筋b/級(jí)鋼筋直徑32毫米三鋼筋/一級(jí)鋼筋直徑12毫米四具體的/C35/五接地棒一個(gè)焊件/六螺栓M12*40一個(gè)8.8級(jí)/七12墊圈一個(gè)/八螺母M12一個(gè)8級(jí)/九地線/1、2(主筋A(yù)、B)大樣(脫鉤長(zhǎng)度根據(jù)基礎(chǔ)尺寸確定):3件(鋼筋)的細(xì)節(jié):5(接地棒)細(xì)節(jié):D800-42塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)尺寸和地面耐久性要求:5.4基礎(chǔ)施工的技術(shù)要求1.

25、可根據(jù)場(chǎng)地的地基承載力選擇三維基礎(chǔ)中的一種，并根據(jù)表中相應(yīng)的情況布置配筋；如果場(chǎng)地地基承載力滿足相應(yīng)尺寸的地基承載力要求，則可根據(jù)選定的基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行施工；若地基承載力不滿足要求，宜采用砂、碎石、礦渣、混凝土等高強(qiáng)度材料置換基礎(chǔ)層軟土，以提高基礎(chǔ)持力層承載力，減少基礎(chǔ)沉降。填土?xí)r考慮45壓力擴(kuò)散角)，打樁和擴(kuò)大基礎(chǔ)尺寸，改善地基土層的抗剪強(qiáng)度和變形特性，以滿足地基承載力和穩(wěn)定性的設(shè)計(jì)要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告，塔吊安裝場(chǎng)地地基承載力特征值為180KPa，建議塔吊基礎(chǔ)尺寸為10m*10m*2.0m，塔吊附著前最大高度為69.3m(減少1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié))；當(dāng)基礎(chǔ)開挖至要求承載力的土層時(shí)，將其整平，回填約1

26、00毫米卵石并夯實(shí)。周邊模板配好后或砌磚后，進(jìn)行加固，澆筑混凝土?；A(chǔ)周圍的地面低于混凝土表面100毫米以上，以便排水。混凝土等級(jí)不低于C35，養(yǎng)護(hù)期不少于15天，主筋保護(hù)層為50毫米。固定支腿先用定位鋼筋固定，使四條支腿中心線與水平面的垂直度誤差控制在1.0/1000以內(nèi)，固定支腿周圍的混凝土填充率不低于95%。當(dāng)鋼筋與固定腿發(fā)生干涉時(shí)，允許避開鋼筋，但嚴(yán)禁切斷鋼筋；5插入地面以下部分的長(zhǎng)度必須大于1.5m，且不能與建筑物基礎(chǔ)的金屬鋼筋連接；9是截面積不小于16mm2的絕緣銅電纜；5.5基礎(chǔ)驗(yàn)收塔吊基礎(chǔ)施工完成后，驗(yàn)收合格后方可安裝。在驗(yàn)收測(cè)試期間，應(yīng)注意:1塔吊基礎(chǔ)的承載力必須滿足塔吊制造

27、商提供的強(qiáng)度要求。2確保固定腳四個(gè)角的水平度為1/1000。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%以上，經(jīng)安全質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，方可安裝。3塔吊進(jìn)場(chǎng)安裝前，使用單位的施工項(xiàng)目部應(yīng)向出租方提供以下基礎(chǔ)資料:混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度報(bào)告(要求達(dá)到90%以上)；基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收資料；(原鋼筋質(zhì)保書及鋼筋綁扎施工驗(yàn)收單)；制造的基本技術(shù)方案(幾何尺寸、制造工藝、施工圖、變更計(jì)算等)。);預(yù)埋件水平度測(cè)量報(bào)告；4.與使用單位施工項(xiàng)目部安全質(zhì)檢部門進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收。各方在驗(yàn)收單上簽字并提交給建設(shè)監(jiān)理簽字后，即可進(jìn)行安裝作業(yè)。6塔式起重機(jī)安裝工藝流程6.1安裝過程6.1.1塔吊裝配圖6.1.2安裝兩個(gè)基礎(chǔ)部分。吊起預(yù)先組裝好的基礎(chǔ)

28、節(jié)，安裝在預(yù)埋支腿組件上，用8個(gè)專用75銷釘與預(yù)埋組件連接，然后吊起一個(gè)預(yù)先組裝好的基礎(chǔ)節(jié)，安裝在基礎(chǔ)節(jié)上。按照安裝基礎(chǔ)節(jié)的程序，用8個(gè)75的銷釘將基礎(chǔ)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)連接起來，最后安裝基礎(chǔ)節(jié)的梯子和基礎(chǔ)節(jié)平臺(tái)的欄桿。注:1。銷軸上的開口銷孔位置應(yīng)與防轉(zhuǎn)套的銷軸孔位置一致；2.所有連接孔和連接銷應(yīng)清潔無任何污垢；3.安裝基礎(chǔ)段時(shí)，要注意踩在加強(qiáng)段上的方向。6.1.3安裝支架。將框架緩慢放置在基礎(chǔ)段外側(cè)，將等高枕木放置在四個(gè)底腳的兩側(cè)，然后將變步頂桿放置在自下而上第三對(duì)臺(tái)階的爬升框架上，最后調(diào)整16個(gè)爬升導(dǎo)向輪與標(biāo)準(zhǔn)段之間的間隙(2-3 mm)。支架安裝完畢后安裝油缸，將液壓油泵站吊至平臺(tái)中間，連接油

29、管，檢查液壓系統(tǒng)運(yùn)行情況。確保油泵電機(jī)扇葉的旋轉(zhuǎn)方向與手術(shù)箭頭一致，以免燒壞油泵。注意:頂軸油缸與塔梯同側(cè)。6.1.4進(jìn)口系統(tǒng)和過渡段的安裝將引入系統(tǒng)和過渡段吊至頂部標(biāo)準(zhǔn)段定位，用8根 75銷軸將過渡段下部與標(biāo)準(zhǔn)段連接。引入梁必須位于框架開口的一側(cè)。緩慢啟動(dòng)頂軸油缸，使導(dǎo)管架的上接頭進(jìn)入與過渡段吊梁連接的接頭，直至連接銷可以刻痕。安裝回轉(zhuǎn)組件將下支座的四根主弦桿對(duì)準(zhǔn)過渡段的四個(gè)主弦桿連接器，緩慢下降，直至下支座的主弦桿對(duì)準(zhǔn)過渡段連接器的相應(yīng)孔，用八根75銷軸與標(biāo)準(zhǔn)段連接。敲入孔，安裝防轉(zhuǎn)套，然后插入小銷軸和彈簧銷。注意:下支座檢修口的位置應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)梯子的位置一致；下支架與框架連接時(shí)，四個(gè)角

30、應(yīng)做好標(biāo)記。安裝平衡臂組件。提起組裝好的平衡臂(4件619-1550-32)，用一個(gè)固定軸支架和兩個(gè)銷軸將平衡臂與上支架固定。然后用兩根銷軸將力矩梁與上支座連接起來。注意:安裝好平衡臂后，一定要拔出 40防旋轉(zhuǎn)銷軸，插入附近的另一個(gè)銷孔中。6.1.7安裝提升機(jī)構(gòu)。提起升降機(jī)構(gòu)，將其放在平衡臂前段的四個(gè)吊耳上，對(duì)準(zhǔn)，用16個(gè)連接螺栓固定。安裝支架組件。在地面上組裝支架組件，將支架組件提升到秋千上方，慢慢放下，用銷軸將下端與平衡臂連接。將支架總成向平衡臂傾斜，用銷軸將支架上的平衡臂拉桿與放置在平衡臂拖輪架上的平衡臂滑輪拉桿連接起來。安裝平衡桿的繞繩方法:將支架組件向舉升臂傾斜，用 40銷釘將小拉桿

31、與支架連接起來，如下圖所示:提升一個(gè)10.7噸的配重，并將其安裝在平衡臂的后部。如下圖所示:6.1.9安裝吊桿。D800-42塔式起重機(jī)80m臂架總成零件:吊桿的安裝過程如下:將吊臂裝配在靠近塔吊的枕木上(變幅小車應(yīng)設(shè)置在吊臂下絲桿的導(dǎo)軌上，靠近吊臂根部最小振幅處)。利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源，將塔式起重機(jī)的上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝吊臂的位置。試試吊車是否平衡，否則可以適當(dāng)移動(dòng)掛繩的位置。注意:記錄并標(biāo)記起重臂吊點(diǎn)的位置，以便在拆塔時(shí)使用。4.將吊臂總成吊至安裝高度(619-1550-32四塊，參考重心距吊臂根部31.2米)，用兩根銷軸將上支架與動(dòng)臂根部連接固定，如下圖所示:注意:用鋼絲繩吊起吊臂，

32、如下圖所示。前兩種方法是正確的，后一種方法是嚴(yán)禁的。5.繼續(xù)提升動(dòng)臂總成，用兩個(gè)銷軸將動(dòng)臂拉桿架上的外拉桿與支架上的外拉桿連接起來，如下圖所示:6.拆卸連接支柱和平衡臂的小橫拉桿平衡臂側(cè)的銷軸，以便安裝。7.啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)拉緊鋼絲繩，使平衡臂滑輪的拉桿靠近軛梁，撐桿向平衡臂傾斜。當(dāng)平衡臂滑輪拉桿的銷孔與過渡板拉桿的銷孔對(duì)準(zhǔn)時(shí)，用銷軸將它們連接起來，如下圖所示:8.慢慢放下吊臂，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。此時(shí)，動(dòng)臂向上傾斜1/70。安裝剩余的配重。其余吊裝配重(還剩4塊10.7噸)穿好鋼絲繩。主提升鋼絲繩從卷筒引出，穿過塔帽、吊臂根部、吊臂中間滑輪和吊鉤，固定在吊臂前端。塔式起重機(jī)調(diào)試整機(jī)安裝后，當(dāng)風(fēng)速

33、小于3m/s時(shí)，檢查塔身軸線橫向垂直度允許誤差為4/1000。根據(jù)說明書中的電路圖，打開所有回路電源，啟動(dòng)塔機(jī)的所有機(jī)構(gòu)運(yùn)行，檢查所有機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常。各機(jī)構(gòu)工作正常后，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。負(fù)載能力主要包括空載試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)、110%動(dòng)負(fù)載試驗(yàn)和125%靜負(fù)載試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn):每個(gè)機(jī)構(gòu)應(yīng)分別操作幾次，然后綜合操作三次。在運(yùn)行過程中，所有機(jī)構(gòu)不應(yīng)有任何異?，F(xiàn)象。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、操縱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置和各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。負(fù)載試驗(yàn):在80m處提升額定起重量的25%、50%、75%、100%(5.8T，兩次)，按空載試驗(yàn)要求進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)出現(xiàn)異常現(xiàn)象

34、，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、操縱系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置、限制器和限動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。超過25%的靜載荷試驗(yàn):空載試驗(yàn)和負(fù)載試驗(yàn)合格后，將采用25%的過載進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)。振幅I處(I(15.89)起重量52.5T，四次起重量。在振幅 (80m)時(shí)，提升重量為4.55T，提升能力為4倍。在上述幅度I和II中，以最低安全速度將相應(yīng)的吊重物提離地面100200毫米，在吊鉤上逐一增加重量至1.25倍，停留10分鐘。卸載后，檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫是否有可見裂紋、永久變形和連接松動(dòng)。注:靜載試驗(yàn)不允許有振幅和旋轉(zhuǎn)。超10%動(dòng)載荷試驗(yàn):80m時(shí)，起重量6.38T，分兩次起吊。對(duì)每個(gè)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的全稱圈做3個(gè)動(dòng)作，每個(gè)機(jī)構(gòu)要靈活，剎車

35、要可靠。機(jī)構(gòu)各部分無異常部位，連接無松動(dòng)和損壞。塔式起重機(jī)在調(diào)試和檢驗(yàn)后，必須填寫下表才能投入使用。塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收記錄項(xiàng)目名錘頭起重機(jī)模型設(shè)備號(hào)提升高度m范圍m上升力矩千牛頓米最大提升重量t高塔m與建筑物的水平附著距離m驗(yàn)收地點(diǎn)接收和要求結(jié)果實(shí)塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)組件、附件、連接器已完全安裝并處于正確位置。螺栓擰緊力矩符合技術(shù)要求，開口銷完全撬開。無結(jié)構(gòu)變形、焊接和疲勞裂紋。重物和配重的重量和位置符合使用說明書的要求?；A(chǔ)和軌道基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)平整，基礎(chǔ)或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全準(zhǔn)確?；A(chǔ)周圍有排水措施。路基或軌枕鋪設(shè)符合要求，夾板和道釘使用正確。軌道頂面的垂直和水平傾斜度不得超過1/1000。塔式起重機(jī)底

36、架的平面度符合使用說明書的要求。止動(dòng)裝置與軌道兩端之間的距離1m行走裝置和停止裝置之間的距離1m。軌道間距不大于4mm，接頭高度差不大于2mm。和機(jī)械零件鋼絲繩整齊地纏繞在卷筒上，潤(rùn)滑良好。鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損達(dá)不到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。鋼絲繩的固定和編織符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。各部位滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，無卡阻現(xiàn)象。吊鉤磨損不符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置可靠。各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無異常噪音。各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑油牌號(hào)正確。剎車靈活可靠，聯(lián)軸器連接良好，無異常。附著錨固錨架的安裝位置符合規(guī)定要求。塔身與錨固架固定牢固。附著架、錨桿和附著裝置的螺栓和銷子齊全、正確、可靠。墊鐵、楔子等零件齊全可靠。最高附著點(diǎn)處塔軸線對(duì)

37、支撐面的垂直度不得大于相應(yīng)高度的2/1000。在獨(dú)立或附著狀態(tài)下，支撐面最高附著點(diǎn)以上的塔軸線垂直度不得大于4/1000。附著點(diǎn)上方塔式起重機(jī)的懸臂高度不得大于規(guī)定要求。電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定，工作正常，電壓為(38010%)v。儀表、照明和報(bào)警系統(tǒng)完好可靠?？刂坪涂刂蒲b置靈活可靠。根據(jù)電氣要求設(shè)置短路過流、失壓、接零保護(hù)，切斷主電源的應(yīng)急開關(guān)符合要求。電氣系統(tǒng)對(duì)地絕緣電阻不大于0.5 m。驗(yàn)收地點(diǎn)接收和要求安全極限和安全裝置重量限制器靈敏可靠，綜合誤差不大于額定值的5%。力矩限制器靈敏可靠，綜合誤差不大于額定值的5%。旋轉(zhuǎn)限制器靈敏可靠。行程限制器靈敏可靠。限幅器靈敏可靠。限高器靈敏可靠。

38、頂梁防墜裝置完好可靠。吊鉤上鋼絲繩的防脫鉤裝置完好可靠。滑輪和卷筒上的鋼絲繩防墜裝置完好可靠。小車斷繩保護(hù)裝置靈敏可靠。小車斷軸保護(hù)裝置靈敏可靠。檢驗(yàn)項(xiàng)目及其容量性能試驗(yàn)空載運(yùn)行試驗(yàn)1.控制機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和動(dòng)作有效可靠。2.各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作:達(dá)到規(guī)定的功能動(dòng)作，無異常振動(dòng)、沖擊、過熱、噪音等現(xiàn)象。3.液壓系統(tǒng):無漏油和潤(rùn)滑系統(tǒng)。額定負(fù)載測(cè)試1.水平靜態(tài)位移2.主要零件:無損壞。靜載荷試驗(yàn)1.主要受力結(jié)構(gòu)件:無明顯裂紋、永久變形和油漆剝落。2.主要機(jī)構(gòu)連接處:無松動(dòng)或損壞。3.無其他影響性能和安全的損壞。動(dòng)載試驗(yàn)1.機(jī)構(gòu)和零件:工作正常。2.機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)部件:無松動(dòng)或損壞。驗(yàn)收地點(diǎn)接收和

39、要求環(huán)境布置位置合理，符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。與架空線的最小距離滿足要求。塔式起重機(jī)尾部與周圍建(構(gòu))筑物及其外圍施工設(shè)施的安全距離不小于0.6m其他的審查檢測(cè)單位的意見。出租單位驗(yàn)收意見:(公章)年日安裝單位驗(yàn)收意見:(公章)年日用戶驗(yàn)收意見:(公章)年日監(jiān)理單位驗(yàn)收意見:(公章)年日總包單位驗(yàn)收意見:(公章)年日注:本表由總包在安裝單位自檢、檢驗(yàn)合格后，組織出租、安裝、使用、監(jiān)理等單位驗(yàn)收時(shí)，在塔吊停用6個(gè)月以上前，以及每次頂升安裝附著后填寫。6.2頂升部分塔式起重機(jī)頂升的特殊注意事項(xiàng):前塔式起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分必須修整。當(dāng)塔架最高點(diǎn)風(fēng)速大于13m/s(6級(jí)風(fēng))時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。在頂升操作

40、之前，一定要檢查頂升系統(tǒng)是否正常工作。當(dāng)頂升系統(tǒng)正在頂升或已經(jīng)頂升時(shí)，禁止進(jìn)行頂升和變幅操作。頂升過程中，必須保證起重臂與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，起重臂由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器制動(dòng)?？ㄜ嚤仨毻Ｔ陧斊鹞⒄{(diào)位置。塔架和過渡段安裝用臨時(shí)銷軸直徑略小于 75銷軸，便于拆卸。該銷軸僅用于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入過程中。在每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入完成和下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入之前，必須用標(biāo)準(zhǔn)取消軸替換。如果要連續(xù)養(yǎng)幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，一節(jié)也養(yǎng)不完。在塔吊吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔身和過渡節(jié)必須用四根 75銷軸連接。只有在這種情況下，才允許4根 75銷軸。添加的標(biāo)準(zhǔn)段步驟必須與安裝的標(biāo)準(zhǔn)段步驟一致。在過渡段與塔身用8根 75銷軸連接前，嚴(yán)禁擺動(dòng)、變幅和起吊。在頂升過

41、程中，如果液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，使過渡段落在塔體頂部，并用8根 75銷軸將下軸承組件與塔體牢固連接，然后排除液壓系統(tǒng)故障。頂升完成后，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用8根 75銷軸連接，頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和過渡節(jié)采用8根 75雙銷軸連接。頂升過程如下:1.組裝起重架并修整塔式起重機(jī)。將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在爬升架的引入小車頂部，慢慢放下吊鉤，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)正確落在引入小車上，然后取下吊鉤。(變幅小車的參考振幅為32.1米)注意:本塔吊起吊時(shí)，只能用2倍放大的輔助小車引入。2.將進(jìn)口專用掛鉤直接安裝在掛鉤總成上。3.用專用吊鉤鉤住起重架，將起重架下部的四個(gè)卸扣固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)板上的四個(gè)引入孔內(nèi)，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)

42、。注意:懸掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的吊桿必須配專用吊桿或用相同長(zhǎng)度的16直徑鋼絲繩代替。掛好后，抬起檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)角是否等高。如果有任何傾斜，必須降低并調(diào)整。緩慢啟動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)，將卡車移至進(jìn)口小車上，將提升架緩慢掛在進(jìn)口小車上，如下圖所示:然后放下吊繩，完成專用吊鉤與提升架的脫鉤。5.專用吊鉤與起重架脫鉤完成后，將卡車開到頂升修整位置，然后拆除過渡段和標(biāo)準(zhǔn)段四個(gè)支腿的連接銷軸。當(dāng)頂升到位，將掛在進(jìn)口梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉近爬架時(shí)，卡車要適當(dāng)向網(wǎng)尖方向移動(dòng)，保證前后縱傾。6.將液壓頂升系統(tǒng)的控制桿推到“頂升方向”，使過渡段的支腿剛好離開塔身的主弦位置。7.檢查連接過渡段與標(biāo)準(zhǔn)段的支腿是否與塔身主弦在一條垂直線上，觀察車

43、架上的16個(gè)導(dǎo)向輪與塔身主弦的間隙是否基本一致，以此來檢查塔吊是否平衡。如果不平衡，調(diào)整貨車的縱傾位置，直到平衡，使塔吊的上部重心落在塔的中心線上，這時(shí)塔吊處于縱傾狀態(tài)。操作液壓系統(tǒng)降低框架，連接過渡段和塔身段之間的連接銷。頂升示意圖如下:完全縮回，提起掛板，掛在步驟E的凹槽中，然后插入安全銷。向上旋轉(zhuǎn)變檔桿至下圖所示位置，使四個(gè)變檔芯軸向外傾斜，以便在頂起時(shí)抓住臺(tái)階。旋轉(zhuǎn)到位后，用鎖鎖住變速桿，防止其旋轉(zhuǎn)。啟動(dòng)油泵，當(dāng)油缸完全伸出時(shí)，塔架上方的空間略大于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。搖動(dòng)手柄，將帶標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的進(jìn)口小車引導(dǎo)至塔頂，將進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)準(zhǔn)塔身，慢慢縮回油缸，直至進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原塔身接觸面完全貼合，然后將8根

44、75銷軸打入連接孔，在銷軸一端插入小銷軸和彈簧銷。此時(shí)，拆除連接起重架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)鉤環(huán)。搖動(dòng)引入系統(tǒng)上的手柄，將引入小車和提升架沿引入梁移至塔身外側(cè)，繼續(xù)縮回油缸，直至過渡段支腿與引入標(biāo)準(zhǔn)段接觸面完全貼合。然后，將8根不帶銷肩的 75銷軸打入孔中，在銷軸兩端分別插入圓軸和彈簧銷。至此，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的添加完成。如果連續(xù)引入幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，步驟11中連接塔身和過渡節(jié)的8個(gè)銷釘可以用4個(gè)比標(biāo)準(zhǔn)銷釘略小的臨時(shí)銷釘代替(每條腿上安裝一個(gè)銷釘)，上述步驟可以重復(fù)幾次。頂起后，確保用八個(gè)標(biāo)準(zhǔn)連接銷替換四個(gè)臨時(shí)銷。13.頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的一端與塔體連接，另一端與過渡節(jié)連接。7塔式起重機(jī)的附件7.1附件設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)1.鋼結(jié)構(gòu)

45、設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)2.D800-42塔式起重機(jī)說明書(中聯(lián)重科)3.塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBT3811-2008)4.塔吊平面布置圖、建筑立面圖和結(jié)構(gòu)施工圖(由項(xiàng)目提供)7.1.2本工程塔吊附件布置塔機(jī)鉤底高90m，需要一個(gè)附著裝置。附著點(diǎn)位于49.35米(塔身第9節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中部)。7.1.3附件桿力的計(jì)算根據(jù)說明書，當(dāng)附著在建筑物上時(shí)，頂部附著裝置的載荷最大，因此以該附著桿的載荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。附著式塔吊的塔身可視為帶懸臂的剛性支承連續(xù)梁，其力和支座反力計(jì)算如下:風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下列公式計(jì)算:其中，W0基本風(fēng)壓(kN/m2)，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范( GBJ9

46、)的規(guī)定，采用省福清市參數(shù)(風(fēng)速按50年一遇基本風(fēng)壓取50m/s):W0 = 0.80 kN/m2Uz風(fēng)荷載高度變異系數(shù)，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定采用:uz = 2.34Us-風(fēng)荷載體型系數(shù):Us = 2.40；z風(fēng)振系數(shù)。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范，結(jié)構(gòu)在Z高度的風(fēng)振系數(shù)按公式7.4.2的規(guī)定計(jì)算，z=0.70。z Wind-induced vibration coefficient. According to the Load Code for Building Structures, the wind-induced vibration coefficient of the st

47、ructure at Z height is calculated according to the provisions of Formula 7.4.2, and z=0.70.風(fēng)荷載水平力:Nw=WkBKs其中Wk風(fēng)荷載的水平壓力，Wk=3.145kN/m2B塔式起重機(jī)的作用寬度，B = 3.00m米Ks迎風(fēng)面積折減系數(shù)，Ks=0.20計(jì)算出風(fēng)荷載的水平力q = 1.89 kn/m(90m處)。塔式起重機(jī)的最大傾覆力矩M=8627kN.m(臂長(zhǎng)80m，懸掛高度42m時(shí)的彎矩)旋轉(zhuǎn)扭矩:832.00(千牛/米)附件框架寬度:3.5米塔式起重機(jī)附著邊長(zhǎng):3.0米計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:塔式起重機(jī)高度:

48、90.00米連接的節(jié)點(diǎn)數(shù)量:1附著高度:49.35米計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:塔式起重機(jī)四個(gè)附著構(gòu)件的計(jì)算屬于超靜定問題。用結(jié)構(gòu)力學(xué)來計(jì)算每個(gè)構(gòu)件的受力。該方法的基本方程為:計(jì)算過程如下:其中:1p為靜定結(jié)構(gòu)的位移；0為F=1時(shí)各桿件的軸力；Ti為外力M和P作用下各桿件的軸力；Li是每根桿的長(zhǎng)度。考慮到每根桿的材料截面相同，在計(jì)算中減少彈性模量與截面積的乘積EA，可得:每根鋼筋的軸向力為:上述計(jì)算過程從0-360度循環(huán)，以獲得每個(gè)桿的最大軸向壓力和最大軸向張力:1.桿的最大軸向拉力為337kN；桿2的最大軸向拉力為:573kN；桿的最大軸向拉力為520kN；桿4的最大軸向拉力為:396kN；桿1的最大軸向

49、壓力為:337kN；桿2的最大軸向壓力為:573kN；3號(hào)桿的最大軸向壓力為:520kN；桿4的最大軸向壓力為337kN。7.1.4連接桿的拉桿設(shè)計(jì)根據(jù)塔式起重機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)范，Q235B鋼強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值取為動(dòng)荷載作用下構(gòu)件的容許長(zhǎng)細(xì)比和角焊縫強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值。所有連接的拉桿的兩端都是鉸接的，受彎構(gòu)件受壓檢查截面。用四根熱軋等邊角鋼()板條連接拉桿形成格構(gòu)截面，截面尺寸為500mm*500mm，兩根拉桿最大長(zhǎng)度L=19.0m，最大軸力N=573KN。,角焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。所有附著拉桿)f=175Nmm2,截面的幾何特征:、A1=19.261=lo1q整個(gè)拉桿截面的幾何特征:截面積:A慣性矩:Ix=4回轉(zhuǎn)半

50、徑:ix=彈性截面模量:W自重彎矩:M=4拉桿的強(qiáng)度校核:，符合要求！,滿足要求！NA穩(wěn)定性檢查:細(xì)長(zhǎng)比，對(duì)角線條帶面積，x=換算長(zhǎng)細(xì)比:B類截面，穩(wěn)定系數(shù)，ox=歐拉臨界力；NN橫拉桿和密封板之間的焊接:單面角焊縫，計(jì)算焊縫長(zhǎng)度，焊腳尺寸，滿足要求！,焊腳尺寸, ,滿足要求！l=0.88100=640mm橫拉桿耳板和密封板之間的焊接:雙面角焊縫，焊腳尺寸和計(jì)算的焊縫長(zhǎng)度，然后，滿足要求！,焊縫計(jì)算長(zhǎng)度,則,滿足要求！hf=20mm，焊縫計(jì)算長(zhǎng)度lw銷軸的校核計(jì)算:對(duì)于由40Cr制成的銷軸:剪切力檢查:，滿足要求！,滿足要求！max檢查橫拉桿耳板(厚度為30mm的雙耳板，材質(zhì)為Q235B)相關(guān)

51、參數(shù):h=135mm，R=100mm，=30mm，=60mm=30mm=60mm=30mm=60mm杰德Akmaxa=綜上所述，橫拉桿耳板強(qiáng)度符合要求！7.1.5連接桿的環(huán)箍設(shè)計(jì)附著抱箍用十二個(gè)高強(qiáng)度螺栓將兩塊鋼板固定在鋼柱上，高強(qiáng)度螺栓為10.9級(jí)，M30。單個(gè)10.9級(jí)M30高強(qiáng)度螺釘?shù)脑O(shè)計(jì)張力:t = af/1.34 = 560.6500/1.34210 KN式中:A高強(qiáng)度螺釘?shù)挠行Ы孛娣e(560.6 mm2)；Fu 高強(qiáng)度螺釘?shù)目估瓘?qiáng)度(500N/mm2)。兩耳預(yù)埋件所需螺栓數(shù)量為n=N/T=(573+573)/210=6，實(shí)際布置為12個(gè)，滿足要求！7.2塔吊附著前施工單位的協(xié)調(diào)事宜

52、7.2.1.由于本工程塔吊附著安裝危險(xiǎn)性較大，施工單位應(yīng)在相應(yīng)附著點(diǎn)的塔身下方1.2m處搭設(shè)鋼管腳手架工作平臺(tái):工作平臺(tái)必須滿足腳手架搭設(shè)的安全要求，并掛設(shè)安全網(wǎng)。7.2.2.施工單位附著安裝時(shí)，請(qǐng)協(xié)助提供焊接設(shè)備和四名架子工。7.2.3.在附著安裝前，施工單位將根據(jù)我公司提供的拉桿、耳塊、抱箍的加工圖紙完成附著件的加工。每個(gè)部件的所有銷孔都應(yīng)加工，每個(gè)部件嚴(yán)禁使用變形鋼。7.2.4施工單位應(yīng)在附著安裝前6天左右發(fā)出準(zhǔn)備通知，并提前2天通知現(xiàn)場(chǎng)安裝。7.3附屬裝置的安裝方法7.3.1.安裝前檢查每路安裝前，應(yīng)對(duì)塔機(jī)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。7.3.2安裝連接框架。將每片附著架

53、提升到塔身所需附著點(diǎn)的附著架安裝高度，并用10#鐵絲固定牢固。先將整個(gè)附著架調(diào)平，然后將各片附著環(huán)梁架與塔身連接緊固。7.3.3安裝連接支柱。使用塔式起重機(jī)或其他起重設(shè)備將吊耳底座和各連接桿依次吊至安裝平臺(tái)。先把銷軸安裝在靠近建筑物一側(cè)，用手動(dòng)葫蘆拉另一端。7.3.4調(diào)整塔架的垂直度。在頂起過程中，將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提升到微調(diào)位置。用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向觀察塔吊的垂直度是否符合要求。附塔垂直度不能超過2/1000，附塔垂直度不能超過4/1000。7.3.5連接拉桿密封件。塔吊垂直度符合要求后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，在附著架附近封拉桿。安裝時(shí)，必須先安裝側(cè)墻支柱，然后安裝外墻支柱。7.3.6頂起和添加結(jié)整個(gè)附

54、著裝置安全完成后，對(duì)其進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行頂升加結(jié)作業(yè)。連接裝置安裝注意事項(xiàng):1.本塔吊的兩個(gè)附件采用標(biāo)準(zhǔn)附件箱(四角四孔)，必須安裝附件箱的所有部件，特別是楔鐵、夾具、撐桿等部件，防止標(biāo)準(zhǔn)節(jié)變形；2.塔機(jī)安裝前必須測(cè)量垂直度。對(duì)不符合要求的塔吊(附著塔垂直度不能超過2/1000，附著塔垂直度不能超過4/1000)，立即停機(jī)整改；3.所有附著桿均為鉸接，嚴(yán)禁直接焊接；4.禁止超高。本工程塔吊附著的懸臂高度應(yīng)控制在9節(jié)(含附著節(jié))；5.抱箍耳片為雙層，兩耳片之間的距離應(yīng)控制在250mm左右。距離太大則標(biāo)準(zhǔn)銷軸長(zhǎng)度不夠，距離太小則導(dǎo)致拉桿安裝困難。8.塔式起重機(jī)的拆卸拆除必須按照本計(jì)劃

55、中規(guī)定的程序進(jìn)行。塔上工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗，領(lǐng)隊(duì)必須有2年工作經(jīng)驗(yàn)，其余人員必須有拆塔經(jīng)驗(yàn)。注意:因?yàn)楦g等原因，步進(jìn)頂桿很可能無法靠重力自動(dòng)回位。因此，拆卸標(biāo)準(zhǔn)接頭時(shí)，應(yīng)由專人操作步進(jìn)頂桿。拆塔程序如下:整機(jī)檢查-下放接頭(如有附著裝置，則相應(yīng)拆除)-拆除配重(預(yù)留1塊10.70t拆除吊臂總成-拆除剩余配重-拆除支架總成-拆除起升機(jī)構(gòu)-拆除平衡臂總成-拆除回轉(zhuǎn)總成-拆除過渡梁和導(dǎo)入系統(tǒng)-拆除爬升架-拆除塔架。8.1整機(jī)檢查由于頂升機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期停用，在拆除塔吊前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行維護(hù)并投入試運(yùn)行；在試運(yùn)行過程中，應(yīng)在目的地檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的止動(dòng)器和制動(dòng)器的可靠性；在塔式起重機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆除，但下支

56、座和塔身尚未用銷軸連接之前，禁止使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)；頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的相對(duì)位置是否正常(如滾輪與主弦桿之間、框架與塔架之間)；拆除時(shí)，最高風(fēng)速不大于14m/s(6級(jí)風(fēng))。拆除前，根據(jù)下表所示的容量檢查塔吊，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。塔式起重機(jī)模型母鹿項(xiàng)目名拆卸高度使用單位解散施工隊(duì)序列號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄評(píng)論一個(gè)平衡力外觀檢查和銷軸狀況2安全裝置扭矩限制器手動(dòng)靈敏嗎？手動(dòng)重量限制器是否靈敏可靠？限高靈敏可靠嗎？限幅靈敏可靠嗎？旋轉(zhuǎn)限位是否靈敏可靠？掛鉤防脫保險(xiǎn)靠譜嗎？手術(shù)室玻璃是否完好。防跳安全裝置正常。三連接件傳動(dòng)部件潤(rùn)滑良好，無損壞。銷軸定位

57、是否符合要求(使用開口銷)連接螺栓和銷軸是否齊全？四提升機(jī)構(gòu)變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響。剎車是否靈敏？五懸臂潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響。制動(dòng)是否靈敏？鋼絲繩是否完好。障礙燈是否齊全？六回轉(zhuǎn)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響。剎車靈敏嗎？七電氣系統(tǒng)配電箱固定，電線無破損，絕緣良好。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電器元件狀況良好。八操縱系統(tǒng)操縱完好，靈敏，指示信號(hào)齊全完好。報(bào)警裝置完好無損。九液壓系統(tǒng)油缸泵站是否有泄漏，壓力是否正常。所有閥門、管道和接頭狀況良好。10鋼絲繩主提升鋼絲繩的狀態(tài)，有無斷絲，斷了多少米。11金屬結(jié)構(gòu)無變形或裂紋。主要焊縫狀況良好，無裂紋和嚴(yán)重腐蝕。受力點(diǎn)的油漆沒有剝落或脫落。12它質(zhì)量安

58、全部操作驅(qū)動(dòng)程序拆卸團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人電工8.2截面縮減1.使用2倍倍率的二次小車，更換吊鉤組，同時(shí)將起重臂轉(zhuǎn)向標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入方向(即車架有開口的一側(cè))，使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，載重小車處于微調(diào)位置(微調(diào)方法與頂升時(shí)相同)。2.將兩塊頂升掛板掛在E步槽上(除要拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或加強(qiáng)節(jié)的臺(tái)階外，第三步從上往下數(shù)，F(xiàn)步是從上往下數(shù)的第七步，A步是從上往下數(shù)的第二步，以此類推)，插上安全銷，觀察是否平衡，拆掉頂節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的連接銷軸。觀察是否平衡。確認(rèn)平衡后，慢慢伸出頂軸油缸，頂起上部結(jié)構(gòu)。此時(shí)，頂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支架分離，繼續(xù)伸出頂軸油缸，直到頂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支架之間的空間足夠引入進(jìn)口小車。搖動(dòng)引入系統(tǒng)上的手柄，將引

59、入小車引入爬升架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，調(diào)整油缸長(zhǎng)度，用四個(gè)卸扣將引入小車的升降桿與頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來。此時(shí)，拆下頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和第二節(jié)頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷。緩慢伸出頂軸油缸，抬起與提升桿連接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直到兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全分離。此時(shí)停止頂升，搖動(dòng)引入系統(tǒng)的曲柄，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。收縮頂升油缸，使變檔頂桿落在f檔上。在確認(rèn)兩個(gè)變步芯軸準(zhǔn)確壓在F步槽上并承受爬升架及以上重量后，拔出頂升掛板的安全銷，伸出油缸將頂升掛板掛在D步槽上，然后插入安全銷。慢慢伸出油缸，使步進(jìn)頂桿略高于f步的上平面，縮回油缸至適當(dāng)位置，使步進(jìn)頂桿落在e步上。重復(fù)步驟4和步驟5，直到頂升掛板最終掛在臺(tái)階A槽上，繼續(xù)收縮油缸，直到下支座過渡梁回落到塔身標(biāo)

60、準(zhǔn)節(jié)，連接8根75銷軸，敲入孔中，在銷軸兩端安裝定位套，然后插入小銷軸和彈簧銷。7.使用臺(tái)車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面。如果要連續(xù)拆卸幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，步驟6中連接塔身和過渡梁的8個(gè)銷釘可以用4個(gè)比標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷釘略小的臨時(shí)銷釘代替(注意:每條腿上安裝一個(gè)銷釘)。重復(fù)上述步驟幾次。8.重復(fù)上述步驟，依次拆卸塔段(當(dāng)依次拆卸連接裝置時(shí))。當(dāng)塔架下降到拆卸高度時(shí)，必須先拆除平衡臂上的配重，然后才能拆卸塔架。注意:拆下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到進(jìn)口梁外側(cè)后，爬架上的活動(dòng)爬爪通過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦臺(tái)階和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸時(shí)，必須手動(dòng)翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪，同時(shí)要有專人看管頂梁和導(dǎo)向輪，觀察爬架下降時(shí)是否被障礙物卡住，使爬架能順利下降。8.3拆卸配重。