水泥穩(wěn)定碎石基層專項(xiàng)施工預(yù)案

1、雨花區(qū)川河路（湘府東路-殯儀館東進(jìn)口）道路工程K0+780K1+567段水泥穩(wěn)固碎石基層專項(xiàng)施工方案湖南星大建設(shè)企業(yè)有限企業(yè)雨花區(qū)川河路（湘府東路-殯儀館東進(jìn)口）道路工程二標(biāo)段施工項(xiàng)目經(jīng)理部2016年8月目錄.2一、編制依照4二、工程概略4三、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4四、施工組織設(shè)計(jì)51、主要施工機(jī)械、設(shè)備配置表52、施工現(xiàn)場主要管理人員裝備表63、資料準(zhǔn)備6五、施工工藝流程7六、施工方法71、水穩(wěn)基層料生產(chǎn)廠家的選定條件71.2配合比設(shè)計(jì)72、試驗(yàn)段82.2試驗(yàn)段的攤鋪84、安全、技術(shù)交底95、施工方法及重點(diǎn)95.2混凝土的拌和96、混淆料的攤鋪106.1超寬、拓寬部分116.2攤鋪方式116.3攤鋪

2、厚度116.4混淆料的碾壓1226.6縱縫.13相鄰道路搭接口的預(yù)留.136.7養(yǎng)生.147、檢測、查收評定.148、施工過程中的質(zhì)量控制舉措.15控制舉措.158.3混淆料粉塵含水量、水泥劑量控制.178.4拌和樓計(jì)量系統(tǒng)的精準(zhǔn)性.188.5碾壓工藝控制舉措.18碾壓過程控制舉措.188.6施工延緩時(shí)間的控制重點(diǎn)及控制舉措.19控制舉措.19控制舉措.20平坦度控制.219、安全控制舉措.229.2施工人員安全管理舉措.223一、編制依照1、雨花區(qū)川河路（湘府東路-殯儀館東進(jìn)口）建設(shè)工程施工圖設(shè)計(jì)（長沙市規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限責(zé)任企業(yè)）2、整體組織施工設(shè)計(jì)3、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JGF10-200

3、6）4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）二、工程概略本項(xiàng)目工程名稱為雨花區(qū)川河路（湘府東路-殯儀館東進(jìn)口）道路工程第二標(biāo)段，工程長787m（起止樁號K0+780K1+567），設(shè)計(jì)規(guī)劃為城市次干道，設(shè)計(jì)速度為40Km/h。項(xiàng)目一般路段采納寬度26.00m的道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面，橫斷面部署為：3.50m（人行道+設(shè)備帶）+2.50m（非靈活車道）+6.75m（靈活車道）+0.50m（中央雙黃線）+6.75m（靈活車道）+2.50m（非靈活車道）+3.50m(人行道+設(shè)備帶)=26.00m。本道路采納水泥穩(wěn)固碎石基層，基層水泥含量5%，厚度20cm，7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于4Mpa

4、；底基層水泥含量4%，厚度20cm，7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2Mpa?；鶎邮┕ひ欢ㄔ谕谅坊槭蘸细窈蠓娇蛇M(jìn)行。三、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中線偏位：20mm寬度：設(shè)計(jì)規(guī)定橫坡：車行道2，非靈活車道5；厚度：10mm4壓實(shí)度：上基層：97%；下基層：96%設(shè)計(jì)彎沉值（0.01mm）：36.5縱斷高程：上基層：15mm；底基層：20mm平坦度：基層10mm；底基層15mm四、施工組織設(shè)計(jì)當(dāng)前我們已達(dá)成了原資料進(jìn)場、勞動組織、機(jī)械進(jìn)場、安裝調(diào)試等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，具備了水穩(wěn)碎石施工的條件。1、主要施工機(jī)械、設(shè)備配置表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率（Kw）數(shù)目進(jìn)場數(shù)目備注1水穩(wěn)攤鋪機(jī)LTU120F170KW112單鋼輪

5、壓路機(jī)CLG6210E128KW114雙鋼輪壓路機(jī)VOLVODD126115膠輪壓路機(jī)LTP2030125KW116自卸車（加蓬CQ3260420KW66蓋）7灑水車WHZ5100GSS8T118全站儀SET5F1152、施工現(xiàn)場主要管理人員裝備表人員類型人數(shù)職責(zé)或作業(yè)要求備注現(xiàn)場施工總負(fù)責(zé)1全面組織管理指揮作業(yè)面施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)1在總工領(lǐng)導(dǎo)下詳細(xì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)，及時(shí)辦理各樣技術(shù)、質(zhì)量問題質(zhì)檢員1在在總工領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量自檢、試驗(yàn)檢測及申報(bào)各樣質(zhì)量自檢資料丈量員2現(xiàn)場施工放樣、掛線等，進(jìn)行幾何尺寸自檢并申報(bào)有關(guān)資料機(jī)械工程師1現(xiàn)場機(jī)械調(diào)動調(diào)試；拌和樓標(biāo)定調(diào)試試驗(yàn)人員2前場壓實(shí)度、鉆芯等試

6、驗(yàn)檢測,后場各項(xiàng)指標(biāo)測定等協(xié)助人員（普工）8共計(jì)163、資料準(zhǔn)備資料是構(gòu)成路面的實(shí)體，只有高質(zhì)量的資料才能鋪出高質(zhì)量的路面。在進(jìn)猜中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，擇優(yōu)采納，各樣規(guī)格的資料標(biāo)準(zhǔn)按以下要求履行：1）水泥：本項(xiàng)目采納一般硅酸鹽水泥。2）碎石碎石應(yīng)干凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。碎石石質(zhì)堅(jiān)硬，表面粗拙。碎石大小規(guī)格應(yīng)切合要求：水泥穩(wěn)固碎石底基層與基層用碎石均采買成品規(guī)格料，其質(zhì)量與規(guī)格均要知足要求。6（3）砂：底基層、基層用砂為中粗砂。五、施工工藝流程施工準(zhǔn)備與檢查施工放樣鋪筑實(shí)驗(yàn)路段原資料檢測拌合廠拌料級配控制運(yùn)輸與攤鋪不合格返工攤鋪缺點(diǎn)的修復(fù)碾壓檢測養(yǎng)生檢查查收六、施工方法1、水穩(wěn)基層料生產(chǎn)廠家的選定

7、條件1.1水穩(wěn)拌和場選擇條件切合的廠家，經(jīng)過觀察，生產(chǎn)能力知足施工生產(chǎn)的需要；攪拌站裝備有自動計(jì)量裝置，配料單打印裝置；計(jì)量裝置經(jīng)計(jì)量檢測單位標(biāo)定合格，且在有效期內(nèi)。1.2配合比設(shè)計(jì)我部已經(jīng)在監(jiān)理單位目睹下，在水穩(wěn)拌和場進(jìn)行原資料取樣，業(yè)7主單位對照檢測單位同步取樣，對水泥穩(wěn)固碎石基層全部的原資料進(jìn)行取樣送檢，檢驗(yàn)報(bào)告附后。1.3現(xiàn)場作業(yè)條件路面雨水連結(jié)收已經(jīng)達(dá)成土路基頂經(jīng)過分部工程的查收。作業(yè)面整齊干凈、無積水、浮土、建筑垃圾。2、試驗(yàn)段2.1睜開基層施工前，先做試驗(yàn)段。2.2試驗(yàn)段的攤鋪a、試驗(yàn)段在基層大面積施工前一周達(dá)成。試驗(yàn)路段施工時(shí)，業(yè)主代表，監(jiān)理工程師一同參加。b、試驗(yàn)段確認(rèn)且考證

8、用于施工的配合比、松鋪系數(shù)、壓實(shí)方法、碾壓遍數(shù)、最正確含水率等內(nèi)容。c、試驗(yàn)段達(dá)成后，形成試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師贊同后，作為指導(dǎo)大面積施工的依照。3、動工報(bào)告在做好全部施工的準(zhǔn)備工作后，向監(jiān)理工程師提交動工報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師審批、業(yè)主代表贊同后，方可全面施工。84、安全、技術(shù)交底動工申請獲得總監(jiān)批復(fù)后，在正式動工前要對項(xiàng)目部內(nèi)部和施工班組做好現(xiàn)場安全、施工技術(shù)交底一定交底到個(gè)人。5、施工方法及重點(diǎn)5.1一般規(guī)定按試驗(yàn)段總結(jié)的數(shù)據(jù)，及技術(shù)交底的要求做好現(xiàn)場控制。除去作業(yè)面表面的浮土、積水等。并將作業(yè)面表面灑水濕潤。超出30cm時(shí)，一定分層攤鋪，且最小壓實(shí)厚度不可以小于15cm。為增強(qiáng)質(zhì)量控

9、制，防止出現(xiàn)整體返工的現(xiàn)象，在上基層施工前，踴躍配合建設(shè)單位組織的第三方檢測工作?；鶎邮┕て诘淖畹蜌鉁卦?攝氏度以上。5.2混凝土的拌和開始拌合前，拌合場的備料能知足攤鋪用料，同時(shí)要檢查配料機(jī)的打印機(jī)能否能正常使用，不可以正常使用就進(jìn)行改換。項(xiàng)目部質(zhì)量員與監(jiān)理單位監(jiān)理員駐守拌合場，監(jiān)察配料正確，切合要求。每日開始拌合前，檢查場內(nèi)各樣集料的含水量，計(jì)算當(dāng)日的施工配合比，外加水與天然含水量的總和要比最正確含水量略高。每日開始攪拌以后，出料時(shí)要取樣檢查能否切合給定的配比，進(jìn)行正式生產(chǎn)以后，每1-2小時(shí)檢查一次拌合狀況，抽檢其配比、9含水量能否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與正午的含水量要有差別，要按溫度變化

10、及時(shí)調(diào)整。拌合機(jī)出料不一樣意采納自由跌落式的方法（落地成堆）、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)姆椒?。必定要裝備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝料時(shí)運(yùn)輸車前后挪動，最少分三次裝料，防止混淆料離析。5.3混淆料的運(yùn)輸運(yùn)輸車輛在每日動工前，要檢驗(yàn)其完滿狀況，裝料前要將車廂沖洗干凈，運(yùn)輸車輛數(shù)必定要知足拌合出料攤鋪數(shù)目需要，并略有充裕。運(yùn)輸混淆料的車輛，裝載平均，平均地在已達(dá)成的鋪筑層整個(gè)表面上經(jīng)過，速度宜緩，以減少不平均碾壓或車轍。拌合場距離項(xiàng)目17km，混淆料在運(yùn)輸中加覆蓋以防備水分蒸發(fā)，保持裝載高度平均以防離析。注意卸料速度、數(shù)目與攤鋪厚度及寬度。拌合好的混淆料要趕快攤鋪。如運(yùn)輸車輛半途出現(xiàn)故障，立

11、刻以最短時(shí)間清除，當(dāng)有困難時(shí)，車輛混淆料不可以在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地時(shí)，予以轉(zhuǎn)車或荒棄。6、混淆料的攤鋪每日堅(jiān)持重復(fù)檢查攤鋪機(jī)各部位運(yùn)行狀況。攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，注意攪拌場與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力保持相互般配，防止攤鋪機(jī)攤鋪速度過快惹起拉料離析及碾壓跟不上現(xiàn)象。攤鋪速度宜3m/min左右。106.1超寬、拓寬部分嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)規(guī)定，特別是雙側(cè)加寬部位，嚴(yán)格增強(qiáng)斷面寬度復(fù)核。6.2攤鋪方式本工程屬于新建工程，標(biāo)準(zhǔn)段非靈活車道采納攤鋪機(jī)一次攤鋪到位，展寬段采納攤鋪機(jī)分兩次攤鋪到位。6.3攤鋪厚度依據(jù)基層標(biāo)高和松鋪系數(shù)厚度控制掛線，用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度控制線的鋼絲（3mm）拉力要求不小于800N，鋼絲架在金屬

12、支架上，支架間距直線段位10m，曲線為5m。調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證橫坡。出現(xiàn)以下狀況時(shí)，及時(shí)用人工作局部找補(bǔ)：橫斷面不切合要求；結(jié)構(gòu)物接頭部位缺料；攤鋪帶邊沿局部缺料；表面顯然不平坦；局部混淆料顯然離析；攤鋪機(jī)后有顯然的托痕。人工找平在施工員和監(jiān)理的指導(dǎo)下進(jìn)行，缺點(diǎn)較嚴(yán)重時(shí)，一定予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改良攤鋪工藝。當(dāng)屬機(jī)械原由惹起嚴(yán)重缺點(diǎn)時(shí)，一定立刻停止攤鋪。人工修理時(shí)，工人不宜站在混淆料層面上操作。在路面狹小部分、平曲線半徑過小的匝道或加寬部分，以及小規(guī)模工程可用人工攤鋪，人工攤鋪混淆料切合以下要求:半幅施工時(shí)，路中一側(cè)宜預(yù)先設(shè)置擋板;不得揚(yáng)鍬拋灑；

13、不得頻頻撒料頻頻刮平惹起粗集料離析；攤鋪不得半途停留;攤鋪好的混淆料緊接著碾壓，如因故不可以及時(shí)碾壓或遇雨時(shí)，停止攤鋪；混淆料來11不及碾壓部分，荒棄不用。6.4混淆料的碾壓混淆料的碾壓程序按試驗(yàn)路段確認(rèn)的方法施工采納雙鋼輪壓路機(jī)和振動壓路機(jī)組合進(jìn)行碾壓，一次碾壓長度一般以不超出80m。碾壓依照試驗(yàn)路段確立的程序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分，振動不起浪、不推移。壓及時(shí)，先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實(shí)達(dá)到90%）開始輕振動碾壓再重振動碾壓最后雙鋼輪靜壓除去輪跡。碾壓后的段落及時(shí)初檢壓實(shí)度，不合格時(shí)，重復(fù)再壓或返工整頓。碾壓過程中，水泥穩(wěn)固碎石的表面一直保持濕潤。如表面水蒸發(fā)得快，及時(shí)補(bǔ)灑少許的水。禁止壓路機(jī)在

14、已達(dá)成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭“和急剎車，以保證水泥穩(wěn)固碎石層表面不受破壞。施工中，從加水拌合到碾壓終了的延緩時(shí)間不得超出水泥終凝時(shí)間，按試驗(yàn)路段確立的適合的延緩時(shí)間嚴(yán)格施工。碾壓過程中，若有“彈簧”，松懈，起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開重拌（加適當(dāng)水泥）或用置換法辦理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。為保證基層邊沿壓實(shí)度，基層攤鋪寬度嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。轉(zhuǎn)角、檢查井邊沿壓路機(jī)壓實(shí)不到位時(shí)，采納小型夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)，安排專人負(fù)責(zé)。126.5搭接縫辦理橫縫增強(qiáng)水穩(wěn)基層施工的施工組織及調(diào)動，盡量防止發(fā)生因供料不及時(shí)、設(shè)備故障等要素造成的橫縫。在同日施工的兩個(gè)工作段，前一段拌合整形后，留5-8m不進(jìn)行碾壓，后一段施

15、工時(shí)，前段留下的未壓部分，再加部分水泥重新拌合，并與后一段一同碾壓。每日最后一段尾端縫（即工作縫）的辦理，在已碾壓完成的基層尾端，沿穩(wěn)固基層挖一條橫貫鋪筑層全寬的寬約30cm的槽，直挖至下承層頂面，此槽與中心線垂直，內(nèi)側(cè)切成垂直面，并放兩根與壓實(shí)厚度等厚、長為全寬一般的方木緊貼直垂直面，用原挖出的基層料回填槽內(nèi)其余部分。如不采納上述方式辦理橫縫時(shí)，也可采納留斜坡方式。但后續(xù)施工時(shí)，用人工和小型機(jī)械挖除斜坡面至坡頂面線以內(nèi)30cm，切面垂直，切線平順。6.6縱縫分兩幅施工時(shí)，縱縫垂直相接，禁止斜接。要求在前一幅施工時(shí)，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，封倉施工。如不采納上述封倉方式時(shí)，也可經(jīng)過超

16、填超壓起碼30cm，后再挖除流出切面的方式。挖除后的荒棄料需清理出現(xiàn)場，不得重復(fù)使用。相鄰道路搭接口的預(yù)留13先行達(dá)成水穩(wěn)基層的在相鄰標(biāo)段分界處或交錯口處對搭接口作預(yù)留辦理。下基層、上基層、瀝青路面成梯隊(duì)預(yù)留臺階，臺階寬度1m。各層接茬面與中心線垂直，線型平順，齊整劃一?？紤]到道路通行，可用其余資料筑成必定寬度的斜坡道，各順接時(shí)再除去、沖洗，保證接茬質(zhì)量。6.7養(yǎng)生每一段碾壓達(dá)成并經(jīng)夯實(shí)度檢查合格后，立刻開始養(yǎng)生。采納土工布覆蓋，并用灑水車灑水養(yǎng)生，每日灑水次數(shù)視天氣而定，在整個(gè)養(yǎng)生時(shí)期保持基層表面潤濕狀態(tài)。養(yǎng)生期內(nèi)禁止料車在上行駛。用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管

17、，免得破壞基層結(jié)構(gòu)?；鶎羽B(yǎng)生期上下兩層都不得小于7d。7、檢測、查收評定7.1保養(yǎng)期結(jié)束后即進(jìn)行檢測查收，檢測內(nèi)容為寬度、厚度、高程、橫坡、（彎沉）、壓實(shí)度、平坦度、強(qiáng)度。7.2檢測工作結(jié)束后，整理全部資料，進(jìn)行質(zhì)量評定，報(bào)總監(jiān)審查，向業(yè)主，規(guī)建局，質(zhì)量監(jiān)察站申請檢測查收。7.3施工過程中形成的記錄包含：14施工過程資料：水泥穩(wěn)固級配碎石底基層、基層施工記錄表；水泥性能復(fù)試報(bào)告及碎石指標(biāo)試驗(yàn)、混淆料級配篩分試驗(yàn)；混淆料含水量試驗(yàn)記錄；壓實(shí)度檢測記錄（鉆芯）；水泥劑量測定試驗(yàn)報(bào)告。查收資料：回彈彎沉檢測記錄；無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表；寬度檢測記錄；厚度檢測記錄；高程及橫坡丈量記錄；水平丈量記錄；

18、平坦度檢測記錄；水泥穩(wěn)固級配碎石基層質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。8、施工過程中的質(zhì)量控制舉措8.1混淆料級配控制重點(diǎn)主要控制混淆料級配與設(shè)計(jì)級配重點(diǎn)篩孔經(jīng)過率贊同偏差范圍，26.5mm、4.75mm、2.36mm、0.075mm經(jīng)過率的贊同偏差范圍，建議值挨次為：6%、6%、5%、2%，同時(shí)嚴(yán)格控制混淆料級配的穩(wěn)固性?？刂婆e措進(jìn)場前后原資料級配控制：進(jìn)場前嚴(yán)格按規(guī)格料要求進(jìn)行級配檢驗(yàn)，高出要求范圍的料禁止進(jìn)場，進(jìn)場后（使用前）對料倉內(nèi)原資料取樣進(jìn)行篩分試驗(yàn)；若級配變化較大（與設(shè)計(jì)配比中原資料篩分結(jié)果對比，經(jīng)過率差值大于5%時(shí)）應(yīng)及時(shí)依據(jù)篩分結(jié)果進(jìn)行生產(chǎn)配比調(diào)整，保證混淆料的合成級配盡量與設(shè)計(jì)級配鄰近似；原

19、資料裝卸及使用過程中出現(xiàn)的級配離析辦理：用挖機(jī)15在料倉里打堆時(shí)進(jìn)行平均；使用過程中出現(xiàn)的離析在每日開機(jī)前用裝載機(jī)或挖機(jī)進(jìn)行平均?；煜仙a(chǎn)過程中級配微調(diào)：每日開機(jī)后按頻次取樣進(jìn)行篩分試驗(yàn)，一般進(jìn)行白料篩分，以此作為拌和樓的生產(chǎn)級配調(diào)整的依照。前場攤鋪過程中目測出現(xiàn)離析現(xiàn)象（局部級配變化）：一定先剖析原由，若裝卸或攤鋪過程造成的級配離析，及時(shí)進(jìn)行裝卸方式調(diào)整或攤鋪機(jī)設(shè)定參數(shù)的調(diào)理；是混淆料自己出現(xiàn)的離析，及時(shí)進(jìn)行拌和樓配比的調(diào)整，并取樣進(jìn)行考證。混淆料檢測或目測出現(xiàn)級配不穩(wěn)固現(xiàn)象（在贊同偏差范圍內(nèi)），一定進(jìn)行配比的優(yōu)化，保證混淆料級配的穩(wěn)固。8.2混淆料含水量控制范圍混淆料碾壓前含水量控制范圍

20、建議在：Wopt1.0Wopt1.0內(nèi)（Wopt為混淆料最正確含水量）?？刂婆e措每日開機(jī)行進(jìn)行原資料含水量測定，出據(jù)生產(chǎn)配比單，作為拌和樓初始配合比設(shè)定值。開機(jī)后及時(shí)取樣，測定混淆料的含水量（酒精焚燒法或炒干法），進(jìn)行含水量調(diào)試。前場攤鋪過程中測試（或目測后）出現(xiàn)含水量偏差現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。施工過程中因氣溫或運(yùn)距發(fā)生變化應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)16整值經(jīng)過實(shí)測含水量運(yùn)輸過程中損失大小確立。水穩(wěn)混淆料含水量變化對其施工質(zhì)量影響大且敏感性強(qiáng)，碾壓時(shí)含水量偏低（小于Wopt1.0，對表1混淆料而言，試驗(yàn)表示，若混淆料含水量小于3.5%），混淆料因起潤滑、粘接作用的水泥漿缺少，和易性變差，碾壓困難，壓實(shí)

21、度偏低，且在基層表面易出現(xiàn)松懈現(xiàn)象，芯樣出現(xiàn)不完好現(xiàn)象；碾壓時(shí)含水量偏高（大于Wopt1.0，對表1混淆料而言，試驗(yàn)表示，若混淆料含水量大于5.5%），施工較易進(jìn)行，但基層成型后表層產(chǎn)生裂痕的機(jī)率增大。因此嚴(yán)格控制水穩(wěn)混淆料的含水量，對提升水穩(wěn)基層整體質(zhì)量至關(guān)重要。8.3混淆料粉塵含水量、水泥劑量控制控制范圍粉塵含量控制范圍建議為：46%；水泥劑量控制范圍建議為：設(shè)計(jì)值0.5%，宜控制在5%內(nèi)，禁止大于5.5%?？刂婆e措第一要控制原資料的粉塵含量，并依據(jù)施工配比估量混淆料粉塵含量在要求范圍內(nèi)。其次是在生產(chǎn)過程中經(jīng)過混淆料篩分結(jié)果進(jìn)行檢測控制。含量偏高對施工操作有益，但易出現(xiàn)壓實(shí)度達(dá)不到要求，更

22、加主要的是產(chǎn)生基層裂痕，因此一定嚴(yán)格控制上限，但粉塵含量偏低會造成混淆料和易性降落，增添施工難度，并對基層強(qiáng)度有必定影響，因此建議控制在46%；水泥劑量控制要以取樣檢測與總量控制相聯(lián)合。生產(chǎn)過程中經(jīng)過隨機(jī)采樣測定混淆料水泥劑量，作為拌和樓水泥用量設(shè)定值調(diào)整的依照，以控制水泥劑量大小與平均性，每日施工結(jié)17束后進(jìn)行實(shí)質(zhì)水泥用量與設(shè)計(jì)用量比算，控制水泥總量?；煜纤鄤┝康目刂埔矐?yīng)依據(jù)水泥強(qiáng)度、試件無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、基層芯樣狀況進(jìn)行優(yōu)化，在保證混淆料強(qiáng)度前提下控制水泥用量。8.4拌和樓計(jì)量系統(tǒng)的精準(zhǔn)性拌和樓計(jì)量系統(tǒng)的正確性是保證混淆料各項(xiàng)性能指標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)的重要條件。控制范圍要求拌和樓各樣石料計(jì)量的動

23、向稱重偏差控制在5%以內(nèi)，水泥及水動向稱重偏差控制在3%以內(nèi)?？刂婆e措第一在使用行進(jìn)行標(biāo)定，檢驗(yàn)其計(jì)量的精準(zhǔn)程度，精準(zhǔn)性不可以知足要求一定進(jìn)行調(diào)試或維修。其次是使用過程中的按期判定，使用一準(zhǔn)時(shí)間（建議一個(gè)月內(nèi)）或間歇時(shí)間超出兩周狀況下進(jìn)行一次自檢。再次是混淆料性能指標(biāo)高出規(guī)定范圍且對計(jì)量系統(tǒng)有思疑時(shí)，應(yīng)付其進(jìn)行從頭檢定。8.5碾壓工藝控制舉措碾壓施工組合方式：初定碾壓工藝為：雙鋼輪靜壓2遍YZ20強(qiáng)振2遍膠輪靜1遍。碾壓過程控制舉措碾壓過程一定有專人指揮、監(jiān)察，明確碾壓分區(qū)、控制碾壓速度、嚴(yán)格碾壓工藝，根絕漏壓、過壓及延緩碾壓。18壓實(shí)度控制，復(fù)壓結(jié)束后（膠輪靜壓前）立刻進(jìn)行壓實(shí)度檢測，對壓實(shí)

24、度不足處及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓，保證在混淆料初凝前壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。外觀質(zhì)量控制，控制碾壓速度及平均性、輪跡重疊寬度、及一次碾壓長度，防止表層出現(xiàn)：波濤、推移（混淆料級配偏細(xì)較易出現(xiàn)）、涌包、顯然輪跡。在保證碾壓不超時(shí)的狀況下盡量增添一次碾壓長度，減少壓路機(jī)停止、啟動次數(shù)，提升外觀質(zhì)量。關(guān)于壓路機(jī)變速、泊車造成的波濤、擁包現(xiàn)象在下次碾壓古人工予以除去。8.6施工延緩時(shí)間的控制重點(diǎn)及控制舉措控制重點(diǎn)要求：施工延緩時(shí)間不大于混淆料的初凝時(shí)間。混淆料拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓成型以及各環(huán)節(jié)的間隔時(shí)間構(gòu)成了施工延緩時(shí)間，由于水泥穩(wěn)固碎石混淆料初凝時(shí)間沒法正確測定，一般以水泥的初凝時(shí)間作為混淆料的初凝時(shí)間。控制舉措

25、第一是實(shí)測水泥的初凝時(shí)間。水泥品種不一樣、批號不一樣其初凝時(shí)間不盡同樣，因此應(yīng)以每批次水泥實(shí)測結(jié)果為準(zhǔn)。其次是控制施工的延緩時(shí)間。混淆料拌和、運(yùn)輸、攤鋪時(shí)間一般是相對固定的，因此控制施工的延緩時(shí)間主假如控制碾壓成型時(shí)間及各環(huán)節(jié)的間歇時(shí)間，碾壓成型時(shí)間決定于每次碾壓段的長度（碾壓工藝確立狀況下），對不影響施工進(jìn)度及外觀質(zhì)量的狀況下應(yīng)盡可能縮短每次碾壓段的長度，以縮短碾壓成型時(shí)間（碾壓段的長度經(jīng)過試鋪段予以確立）；縮短各19環(huán)節(jié)的間歇時(shí)間是控制施工延緩時(shí)間的主要手段，經(jīng)過混淆料拌和速度、運(yùn)輸能力、攤鋪速度、碾壓能力等環(huán)節(jié)的合理般配，前、后場緊密配合，盡可能縮短施工延緩時(shí)間且知足其不大于混淆料的初凝

26、時(shí)間。8.7外觀質(zhì)量控制重點(diǎn)及控制舉措控制重點(diǎn)控制基層外觀質(zhì)量的有效門路是減少或除去其質(zhì)量通病，水穩(wěn)基層外觀質(zhì)量通病主要有：局部離析、松懈、裂紋、平坦度差等?？刂婆e措針對局部離析，第一從原資料下手，控制規(guī)格料級配范圍、除去裝卸、使用過程中出現(xiàn)的離析現(xiàn)象，保證原資料在投入拌和樓料倉前最大限度內(nèi)平均一致；其次是除去拌和樓成品倉卸料時(shí)產(chǎn)生的離析，裝車時(shí)車輛前后挪動，每車料起碼前后挪動三次；最后是攤鋪時(shí)勢部離析的除去。攤鋪機(jī)起、止步，攤鋪機(jī)中縫、拼縫以及攤鋪過程中攏料后都將出現(xiàn)混淆料離析，采納的舉措是：保證攤鋪機(jī)布料器及料位傳感器性能完滿，保證混淆料第二次攪拌時(shí)的平均性；作好料車的協(xié)調(diào)指揮工作，全力減少攤鋪機(jī)攏料，根絕特別狀況外的停機(jī)現(xiàn)象；對攤鋪機(jī)后（碾壓前）出現(xiàn)的離析現(xiàn)象，立刻進(jìn)行人工填充，若離析料許多且厚度較大應(yīng)進(jìn)行換料辦理，以除去表面離析現(xiàn)象。局部表層松懈造成的原由有：混淆料離析（粗料集中）、表層含水量偏低（混淆料自己含水量低或因碾壓不及時(shí)造成表面水份消散）、漏壓、養(yǎng)生不充分等。20對已出現(xiàn)混淆料表層含水量偏低現(xiàn)象，可適合增補(bǔ)水份或替代含水量適合的混淆料并及時(shí)碾壓成型；碾壓過程和碾壓結(jié)束一定專人跟蹤、檢查，嚴(yán)格碾壓工藝，發(fā)現(xiàn)有漏壓現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓；充分的養(yǎng)生是保證水穩(wěn)基層表面質(zhì)量的重要舉措，一定仔細(xì)對待，養(yǎng)生所用的無紡?fù)凉げ家?/p>