鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則工藝文化城001

1、監(jiān)理細則中國工藝文化城B-11樓監(jiān)理細則中國工藝文化城B -11樓 工程監(jiān)理實施細則（鋼結(jié)構(gòu)工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：蘇州卓越建設(shè)項目管理有限公司專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期:江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制蘇州卓越建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理項目部中國工藝文化城 B-11樓監(jiān)理細則產(chǎn)品策劃評審記錄表ZY-QR54-B01?編號：產(chǎn)品名稱中國工藝義化城B-1 1樓工程鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則編制人編制日期2 010年 月日編制地點工地辦公室評審人評審日期20 1 0年 月日評審地點評審結(jié)論：（項目部章）蘇州卓越建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理項

2、目部監(jiān)理細則中國工藝文化城B-11樓監(jiān)理細則備注：在實施過程中，如實際情況或條件發(fā)生重大變化而需要調(diào)整時，相關(guān)人 員應進行研究修改，并按原報審程序重新報審批。注:本表適用于各類投標文件（包含監(jiān)理、咨ttj、項目管理 卜監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理 實施細則、招標公告、招標文件等產(chǎn)品策劃的評審。目 錄1,工程概況.編制依據(jù).專業(yè)工程特點.本工程設(shè)計的主要內(nèi)容.監(jiān)理工作流程.鋼結(jié)構(gòu)制作分部的控制要點和目標值.鋼結(jié)構(gòu)安裝分部的控制要點和目標值.鋼結(jié)構(gòu)竣工驗收.監(jiān)理工作的方法和措施1 0 .安全監(jiān)理工作蘇州卓越建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理項目部監(jiān)理細則中國工藝文化城B-11樓監(jiān)理細則監(jiān)理實施細則（鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝）一、

3、工程概況：本工程為全鋼結(jié)構(gòu)工程，結(jié)構(gòu)類型：三層全鋼結(jié)構(gòu)及連廊工程。柱距8. 49m,跨度27m;建筑總局度14. 61m,建筑面積約2320.56m。二、編制依據(jù)：1、本工程監(jiān)理規(guī)范2、設(shè)計圖紙3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB 503 00-2 0 014、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G B 5 0 20 5- 2 0 015、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2 0 026、施工組織設(shè)計、鋼結(jié)構(gòu)制安施工方案7、施工圖紙中標明的其他規(guī)范、規(guī)程、圖集等三、專業(yè)工程特點：1、很多作業(yè)要在露天進行，如下料、整體構(gòu)件焊接、構(gòu)件矯正等，作業(yè) 條件較差且受環(huán)境影響很大，遇雨天及大風天氣基本無法下料及焊

4、接 ，夏天 高溫天氣又不利室外作業(yè)；環(huán)境因素對施工質(zhì)量的影響不容忽視。2、設(shè)計焊縫質(zhì)量等級：工廠焊接部分焊縫和現(xiàn)場焊接中梁柱的翼緣板 對接坡口焊縫大多數(shù)為一級焊縫，除說明外其余焊縫為三級焊縫。蘇州卓越建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理項目部監(jiān)理細則中國工藝文化城B-11樓監(jiān)理細則3、現(xiàn)場制作焊接工作量較大；對鋼結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)，要求必須編制焊接 工藝評定文件，并應根據(jù)工藝評定合格的試驗結(jié)果和數(shù)據(jù)，在焊接工程師指 導下進行。四、本工程設(shè)計的主要內(nèi)容現(xiàn)場監(jiān)理必須清楚本工程設(shè)計的主要內(nèi)容，同時為現(xiàn)場檢查驗收的依 據(jù)。1、主要原材料：1 .1 板材板厚：6 mm、8 mm、10mm 1 2mm 1 6mm 18m

5、m 2 0mm 2 5mm、36mm 4 5mm1.2型材：鋼柱 口400乂 12、D40O X 2 0、？6 0 0 X 2 5、?4 0 0X 20鋼梁 H 60 0 X 200X 1 0 X 14、H7 00X300X 1 2 X 1 6、H600X 200X 1 0X20、H40 0 x 2 00X 12X 14、H500X200X8X 12、H (8 5 0 -400) X300X 1 6X20、H(60O 4 0 0) x 3 00X 1 0X 1 6、H800X 3 00X 1 4 x 1 8、H5 0 0X 2 0 0X 1 0 X 1 6、H300 X 1 50 X 6X8、

6、H(8 5 0400) X 350 X1 8 X25、H 5 00X20 0 X 1 4 X 1 8、H 400X20 0 X 12X22、H400 X 2 0 0X 1 2 X 18、H3 00X 150X6X 1 2、H(6 0 04 0 0 ) X300X 16X 2 5、 H (5 0 0 - 3 00) X 200X 8X 10、H(5O03 0 0)X200 X 1 0X 12、H (50030 0) X20O X 1 0 X 16鋼樓梯 H2 0 0X 150X 6 X 8、H300X 1 50X6X8、H400X20 O X10X12、D40 0X 12、L50X5、？102X

7、31. 2.4 鋼支撐？30 OX 6、?27 3 X 8、？203X 6、？114X 31. 2. 5 拉條？1 2、？32X 21.2.6 壓型鋼板 YX -75-23 0 -69 0 (1) - 1 . 0、YX - 75- 2 3 0 - 6 90 (1) 1. 2蘇州卓越建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理項目部監(jiān)理細則中國工藝文化城B-11樓監(jiān)理細則1 . 3 鋼材材質(zhì)：1 . 3 .1鋼柱、梁、支撐、楝條材質(zhì)為Q 345 B1.3.2普通螺栓、錨栓材質(zhì)為Q235，柱腳螺栓、鋼樓梯所有構(gòu)件材質(zhì)為 Q2 35B1.4焊接材料：1.4.1用于焊接Q34 5B鋼材的手工焊焊條型號采用 E 5 0XX

8、型焊條，埋 弧焊焊劑-焊絲分別采用E50XX -H08A,HO 8 Mn A ,H 1 0 M n 2。CO氣體保 護焊焊絲為ER50-X1. 4.2 用于焊接Q2 35B鋼材的手工焊焊絲型號采用 E43XX ,埋弧焊 焊劑焊絲分別采用F4XX- H 08A,CO2氣體保護焊焊絲為ER4 9- X1. 5其他零件：普通螺栓、（10.9級摩擦型）高強螺栓、錨栓、栓釘、 螺釘?shù)?6防腐材料：水性無機鋅涂料（對有消防要求的再另涂防火涂料 ）2、主要的鋼構(gòu)件：鋼柱、抗風柱、跑道鋼棚屋面梁、雨篷. 3墻梁、楝條、柱間撐、系桿等、設(shè)計焊接連接的焊縫質(zhì)量等級要求：.1 一級焊縫范圍：1 .1工廠焊接部分焊縫

9、為一級焊縫，按二級質(zhì)量標準檢驗3.1.2現(xiàn)場焊接中梁柱翼緣板對接坡口焊縫為一級焊縫，按二級質(zhì)量標準檢驗。3.2三級焊縫范圍：蘇州卓越建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理項目部監(jiān)理細則中國工藝文化城B-11樓監(jiān)理細則除說明外其余焊縫均為三級，按三級質(zhì)量標準檢驗3. 3設(shè)計焊縫尺寸：焊縫高度、焊縫寬度（焊腳尺寸）詳見設(shè)計圖紙五、監(jiān)理工作流程1、審查施工單位企業(yè)資質(zhì)等有關(guān)資料施工企業(yè)資質(zhì)等級證書；企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照；項目經(jīng)理及主要管理人員、技術(shù)人員的上崗證書 ；專職質(zhì)檢員、測量員、施工員的上崗證；4焊工等特殊工種上崗證；. 5計量器具、工具的檢定、標定證書；1. 6施工組織設(shè)計、專項施工方案2、檢查施工單位質(zhì)保體

10、系、安保體系是否健全.1施工質(zhì)保體系、安保體系組織機構(gòu)落實情況；2施工質(zhì)保體系主要規(guī)章制度；3施工安保體系主要規(guī)章制度3、監(jiān)理驗收程序3 .1施工單位首先進行自檢。自檢合格后，填寫報驗表和質(zhì)量檢查驗 收表，并以書面形式報監(jiān)理驗收，施工單位自檢資料作為工序報驗表的附頁。 施工單位自檢不合格，自行整改、返工。2監(jiān)理單位收到施工單位的書面報告經(jīng)審核無誤后，及時進行驗收， 最遲不超過24小時。驗收合格簽字后，才能進行下道工序施工；驗收不合格, 監(jiān)理工程師在驗收單上寫明整改要求，施工單位必須進行整改或返工。整改 或返工完后，再進行以上自檢程序；自檢合格后，再報監(jiān)理單位驗收。如復驗 仍未通過，應對責任人進

11、行教育或處罰。施工單位沒有自檢或無自檢記錄， 監(jiān)理單位可拒絕驗收。監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題并提出口頭指令 ，施工單位應蘇州卓越建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理項目部監(jiān)理細則中國工藝文化城B-11樓監(jiān)理細則及時糾正。如不糾正，在驗收時發(fā)現(xiàn)必須返工，影響工期由施工單位自負。施工單位在施工中發(fā)現(xiàn)不合格、不完善或無法實施的情況，應以書面形式具體闡明存在的問題及修改意見報監(jiān)理和業(yè)主，通過正式渠道申請解決辦法。需要變更的，以設(shè)計單位的書面變更為準，施工單位不得自行改 變圖紙施工。分項、分部工程完成后，施工單位應進行分項和分部工程施工質(zhì) 量檢查評定，并填表、評定等級及簽名后提交監(jiān)理單位驗收及簽名。六、鋼結(jié)構(gòu)制

12、作分部的控制要點和目標值(一)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量保證資料.鋼材質(zhì)量證明書及復試試驗報告.焊接材料，焊劑質(zhì)量證明書.焊接工藝評定報告.隱蔽部位焊縫檢驗報告.二級焊縫超聲波探傷報告二)施工單位資質(zhì)與施工組織設(shè)計審查1 .對承包單位的資質(zhì)審查包括以下內(nèi)容：(1 ) 承包合同與分包合同(2)承包范圍、性質(zhì)是否與資質(zhì)等級相符(3)從事焊接工作的主要管理人員的學歷、職稱、業(yè)績以及單位的工程 業(yè)績、勞動力、機具及焊接檢測設(shè)備是否適應工程需要。(4)焊工應經(jīng)考試合格，取得相應施焊條件的合格證，并在有效考核期內(nèi) 上崗。2 .對施工組織設(shè)計審查內(nèi)容如下：(1)施工組織設(shè)計中，有無可靠的組織與技術(shù)措施，有無完整的質(zhì)

13、保體系，施工程序、施工方案是否切實可行。蘇州卓越建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理項目部監(jiān)理細則中國工藝文化城B-11樓監(jiān)理細則(2)審查施工單位的焊接工藝評定報告。焊接工藝評定是保證鋼結(jié)構(gòu) 焊縫質(zhì)量的前提，通過焊接工藝評定來選擇最佳的焊接材料、焊接方法、焊 接工藝參數(shù)、焊前預熱及焊后熱處理等，以保證焊接接頭的力學性能達到設(shè) 計要求,只用探傷來保證焊接接頭的質(zhì)量是不夠的。因此，凡首次采用的鋼 材、焊材及改變的焊接方法和焊后熱處理等，都必須進行焊接工藝評定。焊 接工藝評定應符合國家現(xiàn)行的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的規(guī)定。工藝評定合格后寫出正式的焊接工藝評定報告和焊接工藝指導書，根據(jù)工藝指導書及圖樣的規(guī)定編寫焊接工

14、藝，根據(jù)焊接工藝進行焊接施工，只有 這樣才能保證焊接接頭力學性能達到設(shè)計要求。(3)對重要的分項工程、重要的施工工序、技術(shù)關(guān)鍵，如H型拼裝、組對焊接應專門編寫詳細焊接工藝和焊接作業(yè)指導書。(三)對鋼板及焊接材料的質(zhì)量控制.鋼材應按設(shè)計施工圖的要求選用，其性能和質(zhì)量應符合 GB7 0 0-88 標準要求，并應具有質(zhì)量證明書。.本工程鋼材選用Q2 35及Q34 5 B,施工單位應加強對進場鋼材的管理， 嚴防鋼材混用。每批鋼材應由同一牌號、同一爐號、同一等級、同一品種、 同一交貨狀態(tài)的鋼材組成，且每批重量不得大于60 t。.鋼材表面質(zhì)量除應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：當鋼材表面有銹蝕

15、、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于鋼材負偏 差值的1 / 2。鋼材表面銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級 規(guī)定的A、B、C級。.按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50 20 5 - 9 5)及建筑 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(J GJ81-20O 2)規(guī)定及本焊接工程設(shè)計圖紙要求，鋼材 進場前除應具有質(zhì)量證明書外，還應對鋼材進行化學成分和力學性能試驗，蘇州卓越建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理項目部監(jiān)理細則中國工藝文化城B-11樓監(jiān)理細則并出具復試報告，合格后方可進場使用。.鋼材理、化試驗（復試）應符合以下要求：（1 ）試驗單位資質(zhì)必須符合省、市建設(shè)行政主管部門要求。（2）不同批號、不同爐號的鋼材應

16、分別取樣復試，每批鋼材檢驗的取樣 數(shù)量見下表：序號檢驗項目取樣數(shù)量（個）試驗方法1化學分析1（每爐罐號）GB22 3,1 22 3.5G B223.82 2 3 .1 2GB223 . 1822 3.19GB2 23 .23223 . 24 GB223. 31223.32 G B223.362拉伸1GB22 8、G B63973冷彎GB2324常溫沖擊3GB210 65低溫沖擊GB4 159.焊接材料如焊條、焊絲、焊劑等，應有出廠證明書。手工電弧焊用焊條的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條G B/T51 1 7的規(guī)定；自動焊或半自動焊接選用的焊絲應符合現(xiàn)行國家標準熔化焊用鋼絲GB/T14957和氣

17、體保護焊用鋼絲GB / T149 5 8的規(guī)定。選用的焊條、焊絲應與主體金屬相匹配。.鋼骨柱上所用焊釘應符合現(xiàn)行國家標準圓頭栓焊釘GB 104 3的10蘇州卓越建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理項目部10監(jiān)理細則中國工藝文化城B-11樓監(jiān)理細則規(guī)定。.如采用其它鋼材和焊接材料代用時，必須經(jīng)設(shè)計單位同意，同時應有 可靠的試驗資料和相應的工藝文件，方可施焊。(四)鋼材切割和焊接坡口加工的質(zhì)量控制.鋼材切割質(zhì)量要求(1)鋼材切割應遵循先放樣、號料再切割的程序，放樣和號料應根據(jù)工 藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊、銃平等加工余量。(2)焊接H型 鋼翼板與腹板應采用半自動或自動氣割機進行切割，為

18、減少切割后的變形及矯正工作，宜采用多頭切割機切割。氣割的允許偏差(mn)項目允許偏差零件寬度、長度3. 0切割面平面度0. 0 5t且不大于2. 0割紋深度0.2 0局部缺口深度1.0(3)氣割前應將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污清除 干凈?；鹧鏆飧畹脑试S偏差應符合上表要求，氣割后清除溶渣和飛濺物。.焊接坡口加工質(zhì)量要求(1)坡口形式：a.十字鋼骨柱、鋼梁及鋼桁架中H型、T型鋼翼板與腹板連接其焊縫坡口為K型坡口，即腹板開雙面坡口 ；b.現(xiàn)場十字鋼骨柱對接安裝時，其十字腹板對接焊縫為 K型坡口，翼板 與翼板對接焊縫為V型坡口。(2)坡口加工尺寸：焊縫坡口加工尺寸應按焊接工藝要求確定

19、，經(jīng)焊接11蘇州卓越建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理項目部11監(jiān)理細則中國工藝文化城B-11樓監(jiān)理細則評定確定的焊縫坡口尺寸不得隨意修改。（3）焊縫坡口可用火焰切割或機械加工，加工后的坡口尺寸應符合焊 接工藝確定的尺寸要求?；鹧媲懈罴庸ず缚p坡口時 ，切口上不得產(chǎn)生裂紋， （如產(chǎn)生裂紋應按有關(guān)規(guī)范要求處理），且不宜有大于1.0mm的缺棱，切 割后應清除邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。（五）焊接連接組裝的質(zhì)量控制1.組裝前，零件、部件應經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊305 0mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應清除干凈。.板材型材的拼裝應在組裝前進行。當翼緣板需拼裝時，可按長度方向拼接；腹板拼接

20、，拼縫可為一型；翼緣板拼接縫和腹板拼接縫間距應大于200m m.組裝順序應根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法和焊接順序等因素確定。.組裝桁架時,結(jié)構(gòu)桿件軸線交點的允許偏差不得大于 3.0mm.當采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應修 磨平整。.從事組裝點焊固定的焊工，應持有效期內(nèi)的焊工合格證上崗。.組裝定位焊用的焊接材料型號及牌號，應與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚 度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3,且不應在焊縫以外的母材上打火引弧。12.焊接連接組裝的允許偏差，應符合下表的規(guī)定。12焊接連接組裝的允許偏差（mm）項目允許誤差圖例對口錯邊（）t / 10且不大于3. 0間隙（a）+ 1. 0蘇州卓

21、越建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理項目部搭接長度(a )+ 5.0縫隙()1 . 5高度(h)+ 2.0垂直度()b/100且不大于2.0中心偏移(e)+ 2.0中國工藝文化城B-11樓監(jiān)理細則(六)焊接及焊接檢驗的質(zhì)量控制監(jiān)理細則.焊接質(zhì)量控制要求(1)焊接施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱 處理等，應按有關(guān)規(guī)定進行焊接工藝評定，根據(jù)評定報告確定焊接工藝。焊 接過程中施焊人員不得隨意改變焊接工藝。(2)施焊前，焊工應檢查焊件部位的組裝坡口尺寸和表面清潔的質(zhì)量 ： 如不符合要求，應修整合格后方能施焊。(3 )焊工應經(jīng)考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應注明 施焊條件、有效期

22、限。焊工停焊時間超過 6個月，應重新考核。(4)焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及 已熔燒過的渣殼。(5)焊條、焊劑和栓釘用焊接瓷環(huán)，使用前應按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘熔 時間和溫度進行烘熔。保護氣體的純度應符合焊接工藝評定的要求。低氫型 焊條經(jīng)烘熔后應放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。(6)對接接頭、T型接頭、角接接頭等對接焊縫及對接的角接組合焊縫， 應在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口型式應與焊件相同。引弧 和引出的焊縫長度規(guī)定如下：埋弧焊應大于50m m;手工電弧焊及氣體保護焊13蘇州卓越建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理項目部13監(jiān)理細則中國工藝文化城B-11樓監(jiān)理細則應大于20

23、mn。焊接完畢應采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整 ，不得用 錘擊落。(7)組裝好的構(gòu)件應嚴格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進行，以控制焊后變形。(8)采用多層焊時，應將前一道焊縫表面清除干凈后再焊。(9)焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加工成凹形的 角焊縫,不得在其表面留下切痕。(10)手工電弧焊焊接電流應按焊條說明書的規(guī)定，并參照有關(guān)規(guī)定選 用。(11)手工電弧焊坡口底層宜采用不大于巾3. 2的焊條，底層根部焊道 的最小尺寸應適宜，以防產(chǎn)生裂紋；要求焊透的對接雙面焊縫和T 形接頭 角焊縫的背后，可用清除焊根的方法施焊。(12)用于埋弧焊的焊劑應按照工藝確定的型號和牌號相匹

24、配，焊劑必 須干燥，不得含有灰塵、鐵屑和其它雜物。對接接頭埋弧自動焊宜按建筑 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91中表4. 3 .2 選定的參數(shù)施焊。(1 3)碳弧氣刨工必須經(jīng)過培訓，合格后方可操作。刨削時，應根據(jù)鋼 材的性能和厚度，選用適當?shù)碾娫礃O性、碳棒直徑和電流，碳弧刨弧應采用 直流電流，并要求反接電極(即焊件接電源負極 )。(14)T形接頭、角接接頭等要求全熔透的對接和角接組合焊縫，其焊 腳尺寸不應小于t/3。(見中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文一一房屋 建筑部分)2.焊接檢驗(1 )施工單位應加強對建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的檢查。質(zhì)量檢查人員應在 主管專業(yè)工程師指導下，按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及施工

25、圖紙和工藝技術(shù)文件要求， 對焊接質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查，并對檢查項目負責。14蘇州卓越建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理項目部14監(jiān)理細則中國工藝文化城B-11樓監(jiān)理細則(2)焊接質(zhì)量檢查，分為外觀檢查和無損探傷檢查。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應 在焊接冷卻的工作環(huán)境溫度、低合金鋼應在焊接結(jié)束 24小時后進行焊接檢 查。(3)焊縫外觀檢查，一般用肉眼或量具檢查焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢查，必要時用磁粉或滲透探傷。焊縫的焊波應均勻，不得有 裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺物殘留。(4)焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收 規(guī)范及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的要

26、求。(5)焊接鋼梁及H型鋼具腹板與翼緣板間焊縫的兩端，在其兩倍翼板寬 度范圍內(nèi)，焊縫的實際焊腳尺寸不允許低于設(shè)計值。對于設(shè)計焊腳高度大于 8. 0 mm的貼角焊縫的局部實際焊腳尺寸， 允許低于設(shè)計值1.0mm,但范圍不 得超過焊縫長度的10%(6)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫的無損檢驗應根據(jù)施工圖要求及有關(guān)標準、規(guī)范進 行，無損檢驗人員必須經(jīng)無損檢測專業(yè)培訓，考試合格取得無損檢測資格證 書者擔任。(7)無損檢驗不合格的焊縫，應按焊縫規(guī)程規(guī)定的方法返修，返修后必 須再進行無損檢驗。局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時，應在該缺陷兩端 的延長部位增加探傷長度，增加的長度不應小于該焊縫長度的1 0 %且不小 于200

27、mm當仍有不允許的缺陷時,應對該焊縫1 0 0 %探傷檢查。(8)鋼骨柱上焊釘與柱翼板的焊接，要求根部焊腳均勻牢固，保證焊釘 彎曲30。時根部焊縫無裂紋。(9)附表：焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級表。焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級(mm)焊縫質(zhì)量等級一級二級三級超陷筋平定等級丑m/蘇州卓越建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理項目部15檢驗等級B級B級/探傷比例1 0 0%20%/未焊滿（指不 足設(shè)計要求）不允許 0 .2 +0. 02 t且 W 1.00. 2 +0.04t 且W2.0每100.0焊縫長度內(nèi)缺陷總長w 25.0根部收縮不允許0.2+0.02 t 且w1. 00.2+ 0 .04t 且W2. 0長度不限咬邊

28、不允許 0 .05t,且 w0.50,連接長度w 10 0.0 ,且焊縫兩側(cè) 咬邊總長W 10%早縫 總長W0.1t,且W 1. 0長度不限裂紋不允許弧坑裂紋不允許允許存在個別長度W5.0的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦 傷外部缺陷飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度w 0. 0 5 t ,且w 0.5缺口深度W 0.1t,且W1. 0每1米焊縫不得超過1處焊瘤不允許表面夾渣不允許深W0. 2 t ,長 0.5t,且W 2 0表面氣孔不允許每5 0. 0長度焊縫內(nèi)允許直徑小于等于 0.4t且小于等于3. 0 氣孔2個，孔距大于 等于6倍孔徑角焊縫厚度 足（按設(shè)計焊 縫厚度計）一 0 .

29、 3 +0. 0 5t,2.0 ;每100.0焊縫長 度內(nèi)缺陷總長w 25.0角焊縫焊腳 不對稱一差值w 2 + 0.2 t中國工藝文化城B-11樓監(jiān)理細則七、鋼結(jié)構(gòu)安裝分部的控制要點和目標值16蘇州卓越建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理項目部16監(jiān)理細則中國工藝文化城B-11樓監(jiān)理細則1、鋼構(gòu)件應符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（G B 5020 52 001） ?勺規(guī)定；2、結(jié)構(gòu)安裝前應對建筑物的定位軸線進行全面檢查、核對，如構(gòu)件數(shù)量、 長度、垂直度、平整度等是否符合設(shè)計要求和規(guī)范要求；3、鋼結(jié)構(gòu)安裝前監(jiān)理會同施工單位對建筑物的軸線、標高和柱腳螺栓的位 置、材質(zhì)、基礎(chǔ)混凝土強度等進行檢查、核

30、對，并按規(guī)范檢測，要求有關(guān)單位 辦理交接驗收手續(xù)；4、結(jié)構(gòu)吊裝前，要求施工單位，采取適當措施以防止產(chǎn)生過大的扭轉(zhuǎn)變形；5、結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應及時系牢支撐及系桿，在未能系牢前，應設(shè)置臨時風攬 繩以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；對于大跨度的鋼梁安裝時的穩(wěn)定、攬風繩間距、安 裝時的楝條間距應進行計算，根據(jù)計算結(jié)果設(shè)置可靠的臨時風攬繩。設(shè)置的 臨時風攬繩等支撐體系安裝完畢才能撤除；6、所有上部結(jié)構(gòu)的安裝必須在下部結(jié)構(gòu)調(diào)整就位，并固定好后進行；7、主鋼架柱（抗風柱）腳為較接時，底板四周應加臨時楔塊或點焊圓鋼臨時 支撐；8、鋼結(jié)構(gòu)安裝在校正，定位并形成空間剛度單元后應及時對柱底板和基礎(chǔ) 頂面的空隙采取無收縮的細石混凝

31、土進行二次澆灌 ；9、墻梁和墻板安裝時，應設(shè)置必要的臨時木撐，以防強梁下?lián)希?0、構(gòu)件的端板式連接出現(xiàn)豎向平面內(nèi)彎折時，可以采用加楔片的方式予以 調(diào)整，使連接構(gòu)件保持平直；11、結(jié)構(gòu)中主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲、鋼屋架桁架、梁及受 壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應符合下表中規(guī)定值：鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲、矢高允許偏差表1項目允許偏差（mm）跨中垂直度H/250,且不大于15.0側(cè)向彎曲矢高FL30 mL/1000,且不反 10.030m L 6 0mL/1000,且不反 30. 01 2、高強度螺栓（大六角頭）連接工程監(jiān)理:A、逐批審查高強度螺栓質(zhì)量證明書和

32、出廠檢驗報告;17蘇州卓越建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理項目部17監(jiān)理細則中國工藝文化城B-11樓監(jiān)理細則R檢查預拉力復驗報告或扭甜系數(shù)復驗報告；C審核構(gòu)件制作單位的抗滑移系數(shù)試驗報告和現(xiàn)場抗滑移系數(shù)復驗報告；D、檢查扭甜扳手標定記錄和螺栓施工記錄，當有疑義時檢查螺栓初擰扭矩；E、審核高強度螺栓磨擦面處理后的抗滑移系數(shù)值是否符合設(shè)計要求；F、經(jīng)處理的磨擦面，出廠前應按批檢查抗滑移系數(shù)試驗，結(jié)果最小值應符合設(shè)計要求，出廠時應按批附3套與構(gòu)件相同材質(zhì)、相同處理方法的試 件，由安裝單位復驗抗滑移系數(shù)；G檢查處理好的磨擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。H螺栓孔不得采用氣割擴孔。高強度螺栓連接的板疊接觸面

33、應平整，小于1. 0mm的間隙可不處理；1. 0 3. 0mm的間隙，應將高出的一側(cè)磨或1:1:1 0 的斜面，打磨方向應與受力方向垂直；大于3. 0mm)間隙應加墊板。1 3、鋼結(jié)構(gòu)防腐及涂裝(1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝前鋼材表面應用噴砂或拋丸除銹應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn) 行有關(guān)標準規(guī)定。處理好的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、毛刺 等。(2 )涂裝遍數(shù)、涂層材料、厚度(含防火涂料涂裝)均應符合設(shè)計要求，且 涂層干漆膜總厚度不應小于：室外150 w m室內(nèi)125 w m允許偏差為-25pm 其防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應符合國家現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應 用技術(shù)規(guī)程CECS 4:90的規(guī)定。涂層厚度80蛆上應符合有關(guān)耐火極限設(shè) 計要求，且最薄處厚度不應低于設(shè)計要求的 85%,并做到不誤涂、漏涂，涂層 應閉合無脫層，空鼓明顯凹陷，粉化松散和浮裝等外觀缺陷。八、鋼結(jié)構(gòu)竣工驗收1、鋼結(jié)構(gòu)驗收標準按國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB5030A2 0 0