畢業(yè)論文-鉆孔灌注樁

1、橋梁樁基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁施工技術(shù)程施工借鑒。關(guān)鍵詞：橋梁；鉆孔灌注樁；施工技術(shù)：0 前言此次本人在實習(xí)單位所實踐的XXXXX 基礎(chǔ)施工的主要工程概況及地質(zhì)情況： K1+483. 731 主線橋橋梁起點樁號為K0+863. K2+104. 90(2X22.479 + 22. 480) + (35 + 55+40.3)+ (2X21.042+21.041) + (4X24) + (25 + 38 + 25) +(2X26.517+26.516) + (4X27) + (5X25) + (22.45 + 3X22.44) +2X (5X26.2) + (5X25)米，橋梁全長：1240. 938 米。

2、第一第 一聯(lián)橋梁上 部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁； 笫十二聯(lián)上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土裝配式 T 梁；下部結(jié)構(gòu)采用樁基礎(chǔ)，柱式墩，肋式橋臺。K1+483. 731il 0. 3%. 12=1.6%. R30000米的豎曲線內(nèi)該橋左半幅第一聯(lián)第二聯(lián)、第四聯(lián)第九聯(lián)、右半幅第二聯(lián)、第聯(lián)第六聯(lián)、第十一聯(lián)、第十二聯(lián)全幅為標(biāo)準(zhǔn)路基寬度；其余橋?qū)捵儗?。況為：35 米況為：35 米亞砂土58 米812 米亞粘土亞砂土12 米以下卵石GPS20 型、正循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn) 成R622H 進(jìn)。第頃共 io頁鉆孔灌注樁施工特點、施工時基本無噪音、無振動、無地面隆起或側(cè)移，因此關(guān)于環(huán)境和周邊建筑 物危害??；、大直徑鉆孔灌注樁

3、直徑大、入土深；、關(guān)于于樁穿透的圖層可以在空中作原位測試，以檢測土層的性質(zhì)；、擴(kuò)底鉆孔灌注樁能更好地發(fā)揮樁端裝載力；、經(jīng)常設(shè)計成一柱一樁，無需樁頂承臺，簡化了基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式；、鉆孔灌注樁通常布樁間距大，群樁效應(yīng)小；、某些利用“擠擴(kuò)支盤”鉆孔灌注樁可以有效減少樁徑和樁長，提高樁的承 載力，減少沉降量；、可以穿越各種土層，更可以嵌入基巖，這是別的樁型很難做到的；、施工設(shè)備簡單輕便，能在較低的凈空條件下設(shè)樁；、鉆孔灌注樁在施工中，影響成樁質(zhì)量的因素較多，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，有時 候會發(fā)生縮徑、樁身局部夾泥等現(xiàn)象，樁側(cè)阻力和樁端阻力的發(fā)揮會隨著工藝 而變化，且又在較大程度上受施工操作影響；鉆孔灌注樁施工工藝流

4、程及主要工序2. 1 鉆孔灌注樁施工工藝流程放粗樣一清表一精放樣一投壓外護(hù)筒一鉆機(jī)就位一關(guān)于中開鉆(鉆進(jìn)、成孔、 清孔)一下鋼筋籠(帶下內(nèi)護(hù)筒)一填土袋于內(nèi)外護(hù)筒之間一下導(dǎo)管(二次清孔) f 栓澆筑2. 2 鉆孔灌注樁主要工序2. 2. 1 測量放樣為保證樁位的準(zhǔn)確，測量儀器采用全站儀，坐標(biāo)法放樣。主機(jī)架設(shè)在距橋 位較近且通視條件較好的導(dǎo)線點上，瞄準(zhǔn)架設(shè)在另外一個導(dǎo)線點上的棱鏡作為基 邊，輸入需放樣樁位的坐標(biāo)，根據(jù)偏角和距離，把樁位放在實地。放樣的點位用 木樁標(biāo)識，并且在可靠位置設(shè)置護(hù)樁，專人保護(hù)。(如圖 1)1 現(xiàn)場示意圖210貞2. 2. 2 平整場地旱地：清除雜物，換除軟土，夯打密實，為

5、避免地基產(chǎn)生不均勻沉陷而使 鉆機(jī)傾斜，鉆機(jī)底座應(yīng)置于方木支撐上。水中：場地為淺水時，可釆用筑島法施工，填土必需壓實，其余同旱地情況。2. 2.3 埋設(shè)護(hù)筒旱地或淺水處：護(hù)筒頂頂端的泥漿溢出口標(biāo)高高出地下水位 1. 5 米以上且 高出地面 0. 3 米以上。護(hù)筒采用 8 毫米鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑大于樁徑 25 厘米。224 機(jī)具、人員、材料準(zhǔn)備開鉆之前，必需完成人員組織，一切人員的分工、職責(zé)明確，保證人員的 技術(shù)力量都滿足施工需要；所用到的黃砂、碎石、水泥備料充足并且試驗合格；機(jī) 具齊全并且保持良好的性能狀態(tài)，主要設(shè)備如發(fā)電機(jī)、攪拌機(jī)等有備用量，易損件 有充足的儲備量。2. 2. 5 泥漿制作本段

6、內(nèi)優(yōu)質(zhì)粘土不充足，外運膨潤土制作優(yōu)質(zhì)泥漿。(如表 1)1 泥漿性能指標(biāo)項目相關(guān)于密度粘度(S)項目相關(guān)于密度粘度(S)靜切力(pa)含砂率(%)酸堿度(PH)膠體率數(shù)值1. 10-1.2018-242. 54%8-11952. 2. 6 鉆進(jìn)成孔2. 2. 6. 1 循環(huán)鉆機(jī)鉆孔鉆孔采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝。山泥漿泵管與鉆桿上部接通，泥漿經(jīng)過鉆桿中心壓至鉆頭底部邊沖刷邊旋轉(zhuǎn)切削，把泥塊攪拌成泥漿向孔外溢出，如此不斷循環(huán)。在成孔施匸中，經(jīng)過鉆壓、轉(zhuǎn)速、泥漿指標(biāo)等參數(shù)的調(diào)節(jié)來控制鉆進(jìn)成孔速度、防止孔斜縮徑等現(xiàn)象的產(chǎn)生，同時利用孔內(nèi)泥漿的壓力來平衡孔壁壓力和水壓力，起到護(hù)壁作用。淤泥質(zhì)土層及砂土層，為防止

7、坍孔可用稠泥漿護(hù)壁，即適當(dāng)減少鉆進(jìn)泥漿的比重和粘度。H 的是使孔壁達(dá)到基本穩(wěn)定，不出現(xiàn)縮徑和大量超徑。成孔完畢后，首先自檢孔深、孔位偏差，即時通知監(jiān)理工程師驗孔；下鋼 筋籠前，用孔規(guī)檢測孔徑、傾斜度等指標(biāo)。水中樁用泥漿泵抽護(hù)筒中泥漿以保證泥漿循環(huán)。2. 6. 2沖擊鉆機(jī)成孔待護(hù)筒埋壓好后，移動鉆機(jī)就位。就位后，應(yīng)檢查鉆機(jī)底座的平穩(wěn)性以及架頂起重滑車緣、固定三角架及樁中心是否在同一直線上，并且測出平臺標(biāo)高以作為 檢測孔深第410頁的控制點。2. 2. 6. 3 旋挖機(jī)鉆孔：旋挖鉆機(jī)行走就位，將鉆盤中心關(guān)于準(zhǔn)樁中心，調(diào)平鉆盤后，經(jīng)過轉(zhuǎn)盤提供的扭矩將一設(shè)有伸縮式鉆桿的鉆斗壓入土中，鉆斗底門上裝有斜向

8、斗 齒用來切削土休體。2441號橋臺方向；橫橋向為減少關(guān)于已成孔的影響，故采用間隔鉆，（順序如圖 2） 橫橋向，圈內(nèi)數(shù)字為鉆孔順序）2 鉆孔順序示意圖旋挖鉆機(jī)的工作原理：是由全液壓的動力頭產(chǎn)生扭矩，并且山安裝在鉆架上的液壓油缸提供鉆壓力，這兩部分經(jīng)過伸縮式鉆桿傳遞至鉆頭，鉆下的鉆渣 充入底部設(shè)有活絡(luò)擋板的鉆斗，由主卷揚提拔出孔外。旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)進(jìn)程中常見的質(zhì)量問題和處理方法：旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)進(jìn)程中主要防止塌孔現(xiàn)象，尤其在粉砂層及砂卵層中重點控制。山于旋挖鉆機(jī)成孔速 渡過快，平均 1 個小時可鉆進(jìn) 10 15m,如果混凝土灌注不能即時進(jìn)行，就很容 易造成坍孔，因此，鉆進(jìn)時做到勤觀察、勤記錄，發(fā)現(xiàn)異常情

9、況，應(yīng)即時分析原 因，并且采取相應(yīng)的處理措施。以下是常見的質(zhì)量問題和處理方法：塌孔主要原因山于旋挖鉆孔不存在泥漿循環(huán)，護(hù)壁較薄，加之泥漿比重不穩(wěn)定; 添加穩(wěn)定液的塑料管口直接關(guān)于著土層沖刷。處理措施嚴(yán)格控制穩(wěn)定液的重量配合比,確保計量準(zhǔn)確，誤差在規(guī)則范圉 內(nèi)。改正添加穩(wěn)定液的方法,使其管口直關(guān)于護(hù)筒壁添加。鋼筋籠變形主要原因鋼筋籠較細(xì)長，鋼筋塑性變形所致。處理措施利用彬木桿加固。2. 2. 7 清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師關(guān)于孔深、孔徑驗收合格契合下表要 求第510頁后方可進(jìn)行清孔。清孔釆用抽渣換漿清孔法進(jìn)行，但應(yīng)換用相關(guān)于密度較低的泥 漿， 以把鉆孔內(nèi)的懸浮鉆渣和相關(guān)于密度較大的

10、泥漿換出；當(dāng)含砂率較高時，應(yīng)當(dāng) 加大泥漿濃度并且利用儲漿池和過濾池抽換孔內(nèi)漿體，即泥漿經(jīng)過過濾池后至儲漿 池循環(huán)使用并且根據(jù)含砂率情況逐步調(diào)整泥漿的相關(guān)于密度進(jìn)行循環(huán)抽渣換漿，從而 使泥漿各種指標(biāo)參數(shù)達(dá)到規(guī)矩要求為止。水中鉆孔進(jìn)程中，儲漿池將設(shè)在水中工作平臺上，每墩位左右幅各設(shè)一個儲 漿6m36n?,利用試驗儀器經(jīng)常關(guān)于泥漿繼續(xù)測試，待泥漿各種指標(biāo)參數(shù)達(dá)到下表 2 要求后 即清項U允許偏差項U允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計樁徑傾斜度1%孔深50mm沉淀厚度（mm）摩擦樁：不大于設(shè)計規(guī)則清孔后泥漿指標(biāo)泥漿比重：1.031. 10；粘度：1720Pa.

11、 s；含砂率：2%；膠體率：98%泥漿各指標(biāo)參數(shù)關(guān)于成孔質(zhì)量的檢查：（1）孔深：采用測深錘法。采用契合標(biāo)準(zhǔn)的測繩（專業(yè)廠家生產(chǎn)，輕質(zhì)、拉力強(qiáng)、遇水不伸縮、標(biāo)有尺度），3k 呂左右，錘底 直徑lOcmo 3第610頁測繩_ o高 10cm3 測錘示意圖（2）傾斜度：采用孔規(guī)（探孔器）25mm 的螺紋鋼筋制作， 100 毫米（不得大于鉆頭直徑），4 42. 2. 8 鋼筋籠制作（1）（16T）34段制作，安裝時在孔口進(jìn)行搭接焊焊接（單面焊、焊 接10）o鋼筋籠制作規(guī)矩要求：a、上筋間距偏差值允20mmb、箍筋間距偏差為土 10 mm。c、鋼筋籠直徑偏差+5mmo、鋼筋籠長度偏差為土10mm。（2）

12、鋼筋籠的運輸安裝：接合樁位場地、鋼筋籠集中加工用平車運輸至樁 位附近。鋼筋籠吊裝采用三點起吊法，防止鋼筋籠在立起進(jìn)程中變形，笫一個鋼 筋籠入2 10筋籠進(jìn)行焊接，最后成型放入孔內(nèi)。質(zhì)量要求：第7頁共 10 頁A：焊縫長度滿足規(guī)矩要求為 10,焊縫接頭錯開lm。B：鋼筋籠底面高程誤差控制在50mm,中心偏位不超過 30mm。2.2.9 安放導(dǎo)管283mm,5mm,3m 快速3050cm 2. 2. 10 混凝土2. 2. 10. 1 磴灌注方法0.40.5 之間，水灰比控制在0.50.6 350KG,18-20cm,首批栓灌注的數(shù) 量應(yīng)確保導(dǎo)管埋在栓內(nèi)的深度至少lm 30 分鐘，混凝土灌注時應(yīng)配

13、備水泵，吸泥機(jī)及高壓水 管、發(fā)電機(jī)組等設(shè)備，以確?？變?nèi)水頭和即時處理澆筑故障。3 首批混凝土數(shù)量計算示意圖2. 2. 10. 2 第一批磴用量控制第一批栓用量按下式訃算（如圖 5）:Vn (2/4) (H1+H2) +n (2/4)hl式中：V灌注首批混凝土所需用量（m3）第8頁共 10 貞：樁直徑H1：樁孔底至導(dǎo)管底間距，一般為 0.4m H2：導(dǎo)管初次埋深:導(dǎo)管內(nèi)徑hl:樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋深H2 時導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力 所需的高度2. 2. 10. 3 導(dǎo)管提升及埋升控制灌注水下栓時，應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)栓面高度，以控制導(dǎo)管埋深和樁頂高度，如控制不準(zhǔn)將造成導(dǎo)管提漏導(dǎo)管埋置過深拔

14、不出來斷樁事故因此探測是一項重要工作， 應(yīng)采用較為準(zhǔn)確的方法和探測工具。施工中擬采用遼錘探測法，用測繩系以重錘，放入孔內(nèi)，憑探測者手中所提測錘在栓頂面與接觸絵頂面以后不同重量的感覺而判斷導(dǎo)管埋深宜控制在2-6米時較好，防止出現(xiàn)拔導(dǎo)管時拔不出 來或漏拔的事故。拔管前須仔細(xì)測探碗面深度。用測錘測探時，須山兩人用兩個測錘測探，防止誤測。導(dǎo)管絲扣連接必需擰緊，不得漏氣，并且保證拼接平直，內(nèi)壁光滑。水下栓應(yīng)連續(xù)澆筑，不得中斷，確保樁身質(zhì)量的完整性，為保證設(shè)計樁頂?shù)幕炷翉?qiáng)度，灌樁的樁頂標(biāo)高應(yīng)高比設(shè)計高出一定的高度，至少為0.5米 1.0 米。結(jié)束語鉆孔灌注樁雖然具有低噪音、小震動、無擠土，關(guān)于周圍環(huán)境及鄰近建筑物 影響小，能穿越各種復(fù)雜地層和形成較大的單樁裝載力，適應(yīng)各種地質(zhì)條件和不 同規(guī)模建參考文獻(xiàn)：匡希龍，彭富強(qiáng).橋涵工程ML施工技術(shù)，2008.1,65-73.交通部第一公路工程局.公路施工手冊.橋涵M.1985.4,415-647.公路橋隧設(shè)計規(guī)矩匯編.公路橋涵地基與基礎(chǔ)計規(guī)矩JTJ024-85)S.第9頁共 10 貞4李世華,羅桂連.橋梁工程ML建筑工業(yè),2007.6,109-113.李