2022鋼結(jié)構(gòu)建筑施工措施多篇資料匯編

1、2022鋼結(jié)構(gòu)建筑施工措施多篇資料匯編資料匯編目 錄1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全預防對策2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理的安全防護要點3、勁性混凝土鋼結(jié)構(gòu)工程施工實例分析 (2)4、鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全管理方法分析5、鋼結(jié)構(gòu)工程危險、有害因素辨識6、鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工防護措施7、鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲的相關(guān)規(guī)定8、鋼結(jié)構(gòu)工程安全管理措施 (2)9、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量保障措施10、鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工藝評定鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全預防對策登高安全預防對策登高裝置主要的登高裝置有：梯子、活梯、活動架，腳手架（通用的或塔式的），吊籠、吊椅，升降工作平臺，動力工作平臺。1、引發(fā)登高作業(yè)事故的主要原因有：（1）登高裝置自身結(jié)構(gòu)方面的

2、設計缺陷；（2）支撐基礎下沉或毀壞；（3）不恰當?shù)剡x擇了不夠安全的作業(yè)方法；（4）懸掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)失效；（5）因承載超重而使結(jié)構(gòu)損壞；（6）因安裝、檢查、維護不當而造成結(jié)構(gòu)失效；（7）因為不平衡造成的結(jié)構(gòu)失效；（8）所選設施的高度及臂長不能滿足要求而超限使用；（9）由于使用錯誤或者理解錯誤而造成的不穩(wěn)；（10）負載爬高；（11）攀登方式不對或腳上穿著物不合適、不清潔造成跌落；（12）未經(jīng)批準使用或更改作業(yè)設備；（13）與障礙物或建筑物碰撞；（14）電動、液壓系統(tǒng)失效；（15）運動部件卡住。2、下面選擇幾種裝置說明安全注意事項，其他有關(guān)裝置的安全問題可查閱相關(guān)的標準規(guī)定。（1）梯子a、首先，考慮有沒

3、有更加穩(wěn)定的其他代用方法，要考慮：工作的性質(zhì)及持續(xù)的時間，作業(yè)高度，如何才能達到這一高度，在作業(yè)高度上需要何種裝備及材料，作業(yè)的角度及立腳的空間以及梯子的類型及結(jié)構(gòu)；b、用肉眼檢查梯子是否完好而且不滑；c、在高度不及5m且需要用登高設備時，由一個人檢查梯子頂部的防滑保障設施，由另一人檢查梯子底部或腿的防滑措施；d、要保證由梯子登上作業(yè)平臺時或者到達作業(yè)點時，其踏腳板與作業(yè)點的高度相同，而梯子應至少高過這一點1m，除非有另外的扶手；e、在每間隔9m時，應設有一個可供休息的立足點；f、梯子正確的立足角，大致是75度。（相當于水平及垂直長度的比例為1：4）；g、梯子豎框應當平衡，其上、下兩方的支持應

4、當合適；h、梯子應定期檢查，除了在標志處外，不應噴漆；i、不能修復再使用的梯子應當銷毀；j、金屬的（或木頭已濕的）梯子導電，不應當置于或者拿到靠近動力線的地方。（2）通用腳手架常用的腳手架有3種主要類型，其結(jié)構(gòu)是由鋼管或其他型材做成，這3種類型是：a、獨立扎起的腳手架，它是一個臨時性的結(jié)構(gòu)，與它所靠近的結(jié)構(gòu)之間是獨立的，如系于另一個結(jié)構(gòu)也僅是為了增加其穩(wěn)定性；b、要依靠建筑物（通常是正在施工的筑物）來提供結(jié)構(gòu)支撐的腳手架；c、鳥籠狀的腳手架，它是一個獨立的結(jié)構(gòu)，空間較大，有一個單獨的工作平臺，通常是用于內(nèi)部工作的。安裝及使用時需注意的關(guān)鍵問題：a、設計的機構(gòu)要能保證其承載能力；b、基礎要能保證

5、承擔所加的載荷；c、腳手架結(jié)構(gòu)元件的質(zhì)量及保養(yǎng)情況良好；d、腳手架的安裝是由有資格的人或者是在其主持下完成的，其安裝與設計相一致，設計與要求的負載相一致，符合有關(guān)標準；e、所有的工作平臺應鋪設完整的地板，在平臺的邊緣應有扶手、防護網(wǎng)或者其他防止墜落的保護措施，防止人員或物料從平臺上落下；f、提供合適的、安全的方法，使人員、物料等到達工作平臺；g、所有置于工作平臺上的物料應安全堆放，且不能超載；h、對于已完成的結(jié)構(gòu)，未經(jīng)允許不應改動；i、對結(jié)構(gòu)要有檢查，首次是在建好之后，然后是在適當?shù)臅r間間隔內(nèi)，通常是周檢，檢查的詳情應有記錄并予以保存。（3）升降工作平臺a、平臺的結(jié)構(gòu)一般來講，此類設施由3部分

6、組成；a)柱或塔：用來支持平臺或箱體；b）平臺：用來載人或設備；c）底盤：用來支持塔或者柱。b、安裝及使用時的注意事項a）未經(jīng)培訓的人員不得安裝、使用或拆卸設備；b）要按產(chǎn)品使用說明書來檢查、維護及保養(yǎng)設備；c）要有水平的、堅實的基礎面，在有外支架時，在測試及使用前，外支架要伸開；d）只有經(jīng)過認證的人員才能從事維修及調(diào)試工作；e）設備的安全工作載荷要清楚地標明在操作人員容易看見的地方，不允許超載；f）僅當有足夠空間時，才能起動升降索；g）作業(yè)平臺四周應有防護欄，并提供適當?shù)倪M出裝置；h）只能因緊急情況而不是工作目的來使用應急系統(tǒng)；i）使用地面圍欄，禁止未經(jīng)批準人員進入作業(yè)區(qū)；j）要防止接觸過頂

7、動力線，為此要事先檢查，并與其保持規(guī)定的距離。電氣設備（1）電氣事故的原因電氣故障及停電的常見原因是：a、絕緣損壞；b、工作系統(tǒng)不合理；c、電流保護器（熔絲、閘盒）不合理；d、接地不合理；e、粗心大意，自以為是；f、儀器過熱；g、漏電；h、接觸不良；i、接插件沒有保護；j、電路中，元件參數(shù)不對；k、維護及測試不良。（2）電氣事故的防止措施注意下述要點，可以防止電氣事故。a、接地使用金屬的盒、管、架等提供一個與地相連的電極，并由有資格的人員定期進行檢查和測試。b、工作系統(tǒng)在做電路及儀表工作時，要求斷開開關(guān)并鎖好配電箱，工作人員要親自對儀表進行檢查，以保證其處于斷開狀態(tài)。電路或儀表應由電工操作，電

8、工必須要持證上崗，如果必須在通電的電路及儀表上作業(yè)時，要有嚴格的管制措施。要考慮使橡皮或其他的非導電防護措施。為保證不直接參與工具及設備，都必須是絕緣的。c、絕緣在靠近電路的非絕緣部分工作時，要考慮絕緣問題。在所有的情況下，都應“斷開”裝置再工作。當這樣做不可能時，可以使用各種永久或臨時的絕緣體，如電纜套、橡皮套等。d、熔斷器不同的熔斷絲會在不同的預先確定的電流下熔斷，要擇適當?shù)娜蹟嘟z。e、過流保護器當電流過大時自動切斷電路。f、漏電保護器當發(fā)生漏電或短路時切斷電流。g、電氣操作人員上崗資格：只有經(jīng)過適當培訓并有適當經(jīng)驗的人才能從事安裝、維護、測試及檢驗電氣電路及設備的工作。h、靜電：在粉塵及

9、液體運動的過程中，會產(chǎn)生電荷，大量積聚的電荷會產(chǎn)生電火花，電火花有引起粉塵、可燃蒸氣爆炸、燃燒的可能性。此外，在一些工作環(huán)境中，由于靜電的吸附作用，破壞作業(yè)環(huán)境人員穿防靜電鞋等。（3）選擇電氣工具的原則在選擇及使用電氣工具時，要記住如下要點：a、替代選擇用氣動工具替代電動工具、裝備，同時注意氣動工具也有自身的危險；b、關(guān)閉電路及裝置的開關(guān)要安全、可靠地做到這一點；c、降壓對每一個電路，都要使用其可能的最低電壓；d、電纜及插座保護要保護電纜及插座不受外界及環(huán)境影響（如雨），這種影響有可能對電路及設備的完整性產(chǎn)生壞的作用；e、插銷及插座類別及形式都應正確，滿足有關(guān)標準的規(guī)定；f、維護及測試要由有資

10、格的人員按照規(guī)定的時間間隔來進行，維護和測試的記錄及數(shù)據(jù)是評估電路及裝置的性能、質(zhì)量以及是否損壞的依據(jù)；g、防止爆炸在粉塵及可燃氣體環(huán)境下，通常采用法規(guī)規(guī)定的防爆設備。與手工操作有關(guān)的安全技術(shù)在從事手工操作，搬、舉、堆、拉及運送重物時，有可能導致的傷害有：椎間盤損傷，韌帶或筋損傷，肌肉損傷，神經(jīng)損傷，疝氣，挫傷、擦傷、割傷等。為保證手工操作的安全，應當對工作任務進行評價，確定工作程序和降低風險的措施，對操作人員進行培訓。（1）工作任務評價工作任務評價包括以下4個方面：任務是否會有以下情況？a、遠離身體軀干拿取或操縱重物；b、超負荷的推、拉重物；c、不良的身體運動或工作姿勢，尤其是軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲

11、、伸展取東西；d、超負荷的負重運動，尤其是舉起或搬下重物的距離過長，搬運重物的距離過長；e、負荷有突然運動的風險；f、手工操作的時間及頻率不合理；g、沒有足夠的休息及恢復體力的時間；h、工作的節(jié)奏及速度安排不合理。載荷是否會有以下狀態(tài)？a、過重；b、過寬及過于笨重；c、難于提、拉；d、不穩(wěn)或者內(nèi)中的物品容易移位；e、稅利、過熱或有其他危險。鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理的安全防護要點在鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理中，安全尤為重要，本論文就此安全防范問題做了一些簡單的探討，僅作為剛結(jié)構(gòu)施工及其安裝作業(yè)的同志們的安全防范工作能起到有效作用，也作為安全防范方面的心得探討與交流。一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的安全防護要點（一）對高

12、空墜落問題的預防安裝使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨機等應采用安全保護繩，防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應放人工具袋。施工作業(yè)中所有可能墜落的物件，應一律先進行撤除或加以固定。在高空用氣割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。（二）對高空墜物傷人問題的預防高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應在專用工具袋中放好，在高空傳遞物品時，應掛好安全繩，不得隨便拋擲，以防傷人。吊裝時不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件，零星物品應用專用袋子上、下傳遞。構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點應通過構(gòu)件的重心位置。吊開時應平穩(wěn)，避免振動或擺動，在構(gòu)件就拉或固定前，不得解開吊裝索具，以防構(gòu)件墜落傷人。對于鋼

13、梁的吊裝，由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼，綁扎點容易滑動，故特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板delta;=14mm厚鋼連接板，并用螺栓與鋼梁上弦緊固。起吊構(gòu)件時，速度不能太快，不能在高空停留太久，嚴禁猛升、降，以防構(gòu)件脫落。構(gòu)件安裝后，應檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況，當連接確實安全可靠，方可松鉤、卸索。吊裝高空對接構(gòu)件時需綁好溜繩，控制其方向。雨天作業(yè)時，應采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應有充足的照明。特別指出，對于夾層吊裝時的松鉤、卸索，施工人員應站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。嚴禁在高空向下拋擲物料。（三）對起重設備的作業(yè)要求吊裝時吊機應有專人指揮，指揮人員應位于吊機司機視力所及地點，應能清楚地看到吊裝的全過程，

14、起重工指揮手勢要準確無誤，哨音要明亮，吊機司機要精力集中，服從指揮，并不得擅自離開工作崗位。吊裝過程中因設備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時，必須采取措施進行處理，不得使構(gòu)件長時間處理懸空狀態(tài)。風力大于6級時禁止吊裝作業(yè)。非司機人員不能擅自進入駕駛室，起重機停止作業(yè)時，應剎住回轉(zhuǎn)及行走機構(gòu)。起重設備不允許在斜坡道上工作，不允許起重機兩邊高低差相差太多。如場地條件差，土質(zhì)松軟，履帶吊下雖有走道板鋪墊，但雨后土質(zhì)會變得更松軟，為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒，現(xiàn)場需有其他機械配合進行再次平整、壓實，避免發(fā)生事故。（四）對吊裝后結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的預防構(gòu)件吊裝就位后，應經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤，最后穩(wěn)定后方可

15、拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。屋蓋構(gòu)件吊裝，及時進行固定并按好屋面支撐系統(tǒng)，以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。長細比較大的構(gòu)件，未經(jīng)就位臨時固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應設溜繩子加地錨固定。對于整體較正后符合要求的空間體系，應對所有連接螺栓進行檢查，并緊固達到要求，以保證其成為一個穩(wěn)定的空間剛度單元。（五）對現(xiàn)場觸電事故的預防現(xiàn)場施工用電應執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的三級配電兩級保護措施。其電箱設門、設鎖，編號并注明責任人，要有專門人員負責安裝、維護、管理、嚴禁非電工人員隨意拆改。機械設備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電保護裝置、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額

16、定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬代替電熔絲?，F(xiàn)場施工電源，按施工場地總平面圖布置的主電箱，施工時按區(qū)域分別連接，線路穿鋼管加以防護。夜間照明設施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時性布置。工人下班前指派專人對施工現(xiàn)場檢查，關(guān)閉電源及消滅現(xiàn)場遺留火種等安全隱患，現(xiàn)場各種電線插頭、開關(guān)均設在開關(guān)箱內(nèi)，停電后必須拉下電閘。電焊機二次側(cè)安裝空載降壓保護裝置。（六）對現(xiàn)場防火防爆問題的預防防火防爆措施要配備滅火器，并由專人監(jiān)護。高空焊割必須設接火花斗，接火花斗內(nèi)使用阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次濺出。電、氣焊火花嚴禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。不能用油手接觸氧氣瓶，要防止起重機或其他機械油落到氧氣瓶上?，F(xiàn)場有乙炔、氧氣瓶搬運

17、要有防震措施，絕對禁止向地上拋擲，猛摔，同時避免在陽光下爆曬，并與火源保持10米以上距離。施工時還應注意防火，乙炔、氧氣按規(guī)定擺放，保證安全距離，現(xiàn)場易燃物品不得隨意堆放、拋棄，應集中堆放于安全位置?，F(xiàn)場備好消防器材、工具，并有專門消防保衛(wèi)人員。二、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全施工措施施工企業(yè)，在鋼結(jié)構(gòu)安裝與防護工作中，應建立科學有效的保障體系和操作規(guī)范，可以以項目經(jīng)理為安全施工第一責任人，對現(xiàn)場的安全施工全面負責。施工隊長為安全施工的具體領(lǐng)導者，負責現(xiàn)場本隊施工區(qū)域的安全施工的實施。安全文明管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員，負責安全施工的教育、監(jiān)督、檢查。班組長安全員負責本班組施工區(qū)域的安全施工，執(zhí)行

18、具體安全施工措施。明確安全施工責任，責任到人，層層負責，切實地將安全施工落實到實處。貫徹國家勞動保護政策，嚴格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和規(guī)定。施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理負責，貫徹誰施工，誰負責安全的制度。加強安全第一的教育，堅持班前交底，班中檢查，周一例會制度。加強安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標語、警告牌，提醒施工人員。進入施工現(xiàn)場需配戴安全帽。施工機械、機具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應進行一次性能檢查，確保完好。安裝過程中應考慮到現(xiàn)場機具、設備、已完成工程的安全防護。當風速為10m/s時，有時吊裝工作應該停止，當風速達到15m/s時，所有工作均須停止。安裝和

19、搬運構(gòu)件、板材時須戴好手套。吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷膠、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。特殊工種持有效證上崗。一天工作結(jié)束時，要將安裝得建筑物得到正確支撐，以免發(fā)生意外。鉆孔時始終要戴好防護鏡。做好現(xiàn)場的安全防護措施，按規(guī)定搭設腳手架并經(jīng)檢查合格，方可使用。在安裝墻板時，使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固，并做防滑措施，拉好防護繩，扣好安全帶。移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點，并在外側(cè)設兩道拋撐。拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。移動前要清除前方道路的障礙物，填平坑洼地，壓實路面方可向前移動。在實施每一項任務前，應對安裝工人反復講明安全事項。采用二級安全監(jiān)督體系，實現(xiàn)安全教育和安全檢查。勁性混凝土鋼

20、結(jié)構(gòu)工程施工實例分析 隨著近年來高層建筑的出現(xiàn)，鋼結(jié)構(gòu)的應用也越來越廣泛。本文結(jié)合某工程實例就勁性混凝土鋼結(jié)構(gòu)施工作一介紹。河北教育出版社綜合樓工程，建筑面積16168.84，地上12層、地下1層，建筑總高度43.2米。工程軸及軸柱子采用鋼骨混凝土，其鋼柱截面形式分為工字型及十字型，截面尺寸為800*800，混凝土標號C40；每層軸及軸上的梁為鋼骨混凝土梁；軸以西及軸以東均為鋼筋混凝土框架梁柱；軸之間29層采用鋼制走廊連通，上鋪鋼隔板；10層以上軸之間空中連廊部分為壓型鋼板組合樓板及組合梁設計。一、鋼骨混凝土施工 勁性混凝土結(jié)構(gòu)是在鋼結(jié)構(gòu)柱、梁周圍配置鋼筋，澆筑混凝土，鋼構(gòu)件同混凝土連成一體，

21、共同作用的一種結(jié)構(gòu)。1、材料準備及技術(shù)準備根據(jù)本工程建筑高度為43.12米，為安裝及運輸方便，將鋼骨加工時分為五段，由廠家預制成型后運輸至工地進行安裝，柱鋼骨拼裝在二、五、八、十一層結(jié)構(gòu)樓面上1.1米處。為保證上下柱拼接連接焊縫根部的間隙，在工廠加工時，應預先按要求在拼接處設置連接襯板，并與加工端面緊密接觸，以保證拼接處位置的準確和焊縫的質(zhì)量。現(xiàn)場拼裝時，用墊板將連接襯板用高強螺栓固定并校正軸線及垂直后，將上下柱之間進行焊接，待焊接完畢后可將襯板切割去除。本工程鋼骨采用Q345B材質(zhì)，焊接采用E50焊條，鋼骨由鋼板焊接而成，其可分解形式為，為保證焊接質(zhì)量，腹板和翼緣采用部分熔透二級貼角焊縫，柱

22、子上下拼接及牛腿翼緣上下700mm范圍內(nèi)采用一級全熔透焊縫，要求一二級焊縫必需進行超聲波探傷，以檢測焊縫質(zhì)量，檢測應在焊接完畢24小時后進行。同時為保證鋼骨柱與混凝土緊密結(jié)合，鋼骨上每間隔150mm焊接栓釘，鋼骨在吊裝之前必需按設計要求進行栓釘?shù)暮附?，首先在鋼骨上畫線，標注栓釘?shù)暮附游恢?，焊接前將?gòu)件焊接面上的水、銹、油等有害雜質(zhì)清除干凈，并按規(guī)定烘焙瓷環(huán)。焊接完畢，目測栓釘焊接部位外觀合格后，對栓釘進行沖力彎曲試驗，彎曲角度30，試驗時使拉力作用在熔化金屬最少的一側(cè)，當達到規(guī)定彎曲角度時，焊接面無任何缺陷為合格。抽樣栓釘不合格時，應再取兩個栓釘進行試驗，只要有一個不合格，則余下的栓釘都應進行

23、試驗。經(jīng)沖力試驗合格的栓釘可在彎曲狀態(tài)下使用。由于鋼結(jié)構(gòu)耐腐蝕性及耐火性差，外露部位必需除銹及做防火涂層，而與混凝土接觸的部位嚴禁涂刷任何涂料。2、鋼構(gòu)件的起吊安裝為滿足施工進度，本工程采用流水施工，每層劃分4個流水段，在軸之間及軸之間樓板上設置南北向通長施工縫，施工時先澆筑東西兩段框架結(jié)構(gòu)梁板柱混凝土，將鋼結(jié)構(gòu)部分后續(xù)施工，鋼結(jié)構(gòu)安裝和樓蓋鋼筋混凝土的施工，兩項作業(yè)相距不超過5層。根據(jù)現(xiàn)場進度安排，編制鋼結(jié)構(gòu)進場計劃。制定吊裝方案，采用工地現(xiàn)有的50塔吊進行吊裝。吊裝前鋼筋混凝土基礎完成并驗收合格，鋼構(gòu)件驗收完畢。為減少二次搬運，將進場的鋼構(gòu)件堆放在綜合樓外的裙樓地面上，位于塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，

24、構(gòu)件吊裝前清理干凈，特別是在接觸面、磨擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。吊裝從軸南側(cè)鋼骨柱開始，依次安裝北側(cè)鋼柱，再安裝軸鋼骨柱，柱吊裝時采用吊索綁扎，吊索應預留有效高度，起吊時使柱子處于垂直狀態(tài)，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直，便于對線、校正。起吊回轉(zhuǎn)過程中避免同其他已安裝好的構(gòu)件相碰撞。為保證鋼柱的空間位置，在軸之間搭設腳手架以固定鋼構(gòu)件，并設置纜風繩。調(diào)整柱垂直度的纜風繩應在柱子起吊前在地面綁扎好，且在鋼骨柱校正完畢后才能拆除。起吊就位后臨時固定地腳螺栓、校正柱子垂直度。鋼柱接長時，鋼柱兩側(cè)有臨時固定用的連接襯板，上節(jié)鋼柱對準下節(jié)鋼柱柱頂中心線時，即用螺栓固定連接襯板做臨時固定。在鋼柱安裝到位，對

25、準軸線、臨時固定牢固后才能松開吊索。 鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全管理方法分析隨著社會不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)工程在建筑工程中被的應用的越來越廣泛，與此同時，鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量與安全也得到人們的重視。要保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝工程的安全進行，就要制定好相應有效的安全管理技術(shù)措施。本文中作者對鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全管理的方法進行了分析。近年來鋼結(jié)構(gòu)建筑以其工期短、跨度大、勞動強度低等眾多優(yōu)勢在我國建筑業(yè)中大放異彩，其發(fā)展之路呈現(xiàn)一片大好之勢。在鋼結(jié)構(gòu)工程的施工中，安全問題要放在首位。建立一個完善的安全保障體系，整個施工隊伍形成一股由上到下一致抓安全生產(chǎn)的風氣是工程建設中的重中之重。健全安全管理體系要建立健全安全保障體系，通過實行

26、安全生產(chǎn)責任制來保證分工明確和責任清晰，可以設置專門的安全生產(chǎn)管理部門，派遣人員進行專職的安全檢查。安全管理部門要定時舉行會議，對階段性工作進行總結(jié)和分析，同時要對上級部門下達的相關(guān)安全政策和工作精神進行學習和切實的貫徹實施。完善安全施工環(huán)節(jié)在完善了施工的安全管理體系之后，最為重要的就是施工現(xiàn)場的各要素和施工細節(jié)。首先要做好現(xiàn)場防護措施，在施工現(xiàn)場都要根據(jù)實際在醒目的位置設置警示牌，施工隔層平臺的上下樓梯要及時的安裝，從而保證人員安全。安裝現(xiàn)場要有漏電保護措施，要由專業(yè)電工接線并對拉鉚槍等手持電動工具安裝漏電保護器。要對安全繩、井條形爬梯、定滑輪等的連接處定期檢查，及時處理松動的地方。要盡可能

27、減少員工高處作業(yè)的時間，多采取整體吊裝技術(shù)，使鋼構(gòu)件盡量在地面組裝完成。對起重機械的各種部件的完好情況定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)機械是否有變形、裂紋等情況，起重機械不能故障作業(yè)，不能超負荷作業(yè)。吊裝前要進行靜荷載及動荷載試驗，并對起重機械進行試吊。試吊的過程一定不可以省略，并且在試吊合格后才能進行吊裝作業(yè)。其次，要按技術(shù)要求進行每一步的施工。施工中的每一個細節(jié)和環(huán)節(jié)必須做到精益求精，必須按照規(guī)定的數(shù)字和步驟進行作業(yè)。比如進行單節(jié)柱安裝時必須要在柱的側(cè)面綁扎爬梯，要注意爬梯的單節(jié)梯長6000、寬400、橫檔間距為300。在進行多節(jié)柱安裝時，每單節(jié)的吊裝前面都必須按照要求設置爬梯和柱頭架，在多節(jié)柱接口焊接

28、完成百分之八十以上時才可松鉤。爬梯安裝有搭接墻瓦時，應該按照自下而上的順序安裝，首組墻皮瓦安裝完成后要移動定滑輪等的位置，再安裝下一組。最后，在季節(jié)施工時，要認真的做好季節(jié)施工的防護措施。在夏季要合理安排工作時間，避免在高溫時段作業(yè)，作業(yè)人員可隨身攜帶防暑降溫用品。冬季作業(yè)時，高空作業(yè)人員要注意著裝保暖防風，并保證休息充分，以充足的精力投入到工作當中。在雨雪天或者大風天應該停止作業(yè)。保證安全資金投入為保證資金的投入安全，相關(guān)安裝單位應該根據(jù)實際制定安全生產(chǎn)資金的使用計劃。勞動防護用品投入、文明施工投入、落實安全技術(shù)措施資金的投入、安全教育投入、安全防護設施投入等產(chǎn)生的相關(guān)費用都是安全生產(chǎn)投入。

29、要想工程的安全措施能夠到位，施工人員能有一個安全放心的工作環(huán)境，安全生產(chǎn)資金充足是必不可少的條件。根據(jù)安裝工程的實際，結(jié)合相關(guān)文件等的規(guī)定，對資金進行?？顚Ｓ茫_保生產(chǎn)資金能夠合理使用。進行安全生產(chǎn)教育要想在工程作業(yè)中保證安全生產(chǎn)、提高工作人員的安全意識、提高安全生產(chǎn)技能，工作前對生產(chǎn)人員進行安全教育是必須和有效的方法。首先，對于學徒工、院校實習生等新作業(yè)人員要進行安全教育。要保證新作業(yè)人員認真學習國家有關(guān)部門頒布的安全生產(chǎn)政策和法規(guī)，牢牢掌握工程單位安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定和紀律，掌握安全生產(chǎn)的基礎知識。各單位要對新員工進行安全教育培訓，保證培訓時間和質(zhì)量。在掌握了一定的安全知識和政策法規(guī)之后，要

30、組織與昂進行項目部級別的安全教育。讓作業(yè)人員切實了解到所要建設項目的環(huán)境以及潛在危險，明確自身的安全職責，掌握緊急情況發(fā)生時的自救方法和求生技能。另外在日常工作中的安全設施和個人安全防護用品的使用維護方法也要學習和掌握。其次，對于一些容易發(fā)生安全事故的工種，其作業(yè)人員必須具有相關(guān)的資格證才可以上崗，否則讓缺乏從業(yè)資格和相關(guān)技術(shù)的人員上崗，很容易發(fā)生人員傷亡，產(chǎn)生巨大的安全事故。最后，班前安全活動不能少，每天作業(yè)人員都要進行安全交底，在工作內(nèi)容和工作地點產(chǎn)生變化的時候要對工作人員進行安全教育。班內(nèi)所有人員在班組長的帶領(lǐng)之下要認真的執(zhí)行班前活動制度。當天工作人員在作業(yè)前要認真檢查所有防護用具和工作

31、環(huán)境。員工對工作記錄要認真填寫并簽字，并根據(jù)每天不同的作業(yè)情況提出新的注意事情和防護措施。落實安全生產(chǎn)檢查在施工進程中，要想消除事故隱患和提高安全作業(yè)保障，認真進行安全生產(chǎn)檢查是重要的途徑。安全生產(chǎn)檢查不但要對施工現(xiàn)場的環(huán)境、隱患、施工記錄進行檢查，更要在平時對員工的安全思想、單位安全管理、安全制度等進行檢查。在鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場要及時準確的發(fā)現(xiàn)不安全的因素并對其進行認真整改和消除。每一次對于事故隱患的整改，都要做到及時記錄，要建立整改的記錄臺賬，制定整改方案，結(jié)合實際與原則進行整改，把整改的責任落實到個人。在安全隱患未排除前，要保障安全措施的運用，在緊急情況發(fā)生時，要立即停止施工，確保施工人員的

32、人身安全和國家財產(chǎn)不受損失。整改后要對事故隱患和問題進行研究分析并及時通報檢查結(jié)果。隨著社會的不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)整體吊裝在工業(yè)建筑中風景這邊獨好，成為一大特色。安全技術(shù)措施是保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝順利進行的前提，健全安全管理方法是鋼結(jié)構(gòu)工程順利進行的保障。各個單位要理論聯(lián)系實際，不斷學習相關(guān)知識，切實做好鋼結(jié)構(gòu)工程的安全管理。鋼結(jié)構(gòu)工程危險、有害因素辨識近年來，高層大跨度鋼結(jié)構(gòu)建筑日趨增多，尤其是一些超高層建筑，采用鋼結(jié)構(gòu)更為廣泛。鋼結(jié)構(gòu)由于其結(jié)構(gòu)性能好，施工速度快，在建筑領(lǐng)域被廣泛應用。鋼結(jié)構(gòu)建筑施工不像混合結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)的廠房可以通過搭設腳手架、通過密目式安全網(wǎng)的方式對人員或設備的安全進行防護。

33、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求人員在高空作業(yè)中完成工作，這樣勢必增加了危險系數(shù)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工中主要的危險、有害因素有以下幾個方面。1.高處墜落構(gòu)件安裝人員在高空作業(yè)時沒有系安全帶，沒有穿防滑鞋。吊裝構(gòu)件時，吊裝構(gòu)件上站人指揮。吊裝屋架時上弦沒有設置安全防護欄，沒有采取其他安全措施。2.物體打擊吊裝區(qū)沒有明顯標志，沒有專人警戒，與吊裝無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。起吊構(gòu)件時，速度過快，猛升猛降，致使構(gòu)件脫落。車床、鉆床、刨床加工時，工件未卡緊或壓緊。磨光機防護罩破損或丟失，未及時更換。清除焊渣、采用電弧氣刨清除時，操作工人未戴護目鏡或面罩。3.機械傷害砂輪，電動工具，氣、電焊等設備沒有安全防護裝置。剪板機同時進行兩

34、項作業(yè)。剪切時將手或工具伸入剪板機內(nèi)操作。對無法壓緊的窄鋼條進行剪切。剪板機離合器失靈，未及時檢修。剪切時作業(yè)人員與操作工配合不協(xié)調(diào)。操作車床、鉆床、刨床時，頭部離機床太近。未戴手套操作車床、鉆床、刨床。用手直接清除切割的鐵屑。4.觸電砂輪、電動工具、電氣焊等設備沒有安全防護裝置。電焊機等電氣設備和電動工具絕緣不好，露天電氣開關(guān)沒有設置防雨箱。帶電體與地面、帶電體之問，帶電體與其他設備和設施之間沒有保持一定的安全距離。進行鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)時，把線、地線與鋼絲繩有接觸，或者用鋼絲繩代替零線。5.火災、爆炸焊接、切割、氣刨前，沒有清除現(xiàn)場的易燃易爆物品。氧氣乙炔瓶放置間距太小，無止回火裝置，置于太陽

35、下暴曬。氣割工具減壓器失靈，在氣割時遇可燃物可能發(fā)生火災。氧氣乙炔設備破損而未及時檢修更換，在氣割時遇可燃物可能發(fā)生火災。噴砂用的空壓機儲氣罐安全裝置年久失靈，未及時檢修更換。配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場，有違規(guī)動火行為，沒有配置相應的消防器材。6.灼傷焊接預熱工件時，沒有石棉或者擋板等隔熱措施。氣割操作未戴護目眼鏡。7.中毒噴砂工未穿戴工作服、工作帽、口罩等防護用品。在涂裝對人體有害的漆料時，沒有戴防毒口罩、封閉式眼罩等防護用品。8.其他傷害打磨工未戴防塵口罩、防塵帽，有可能造成塵肺等職業(yè)病。鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工防護措施（一）.冬季施工措施1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴格依據(jù)有

36、關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。2.鋼構(gòu)件正溫制作負溫安裝時，應根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。3.參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓，考試合格,并取得相應的合格證。4.負溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設計和產(chǎn)品標準的要求。5.負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。6.焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤，使其含水量不超過0.1%。7.負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作。8.負溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。9.構(gòu)件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮

37、量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。10.構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。11.構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。12.負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s以上，搭設防護棚。14.不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊。15.環(huán)境溫度低于0時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試

38、驗，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。16.冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。17.鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負溫條件下的要求，對其質(zhì)量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進行修理矯正。18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。19根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝。20編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端

39、不得同時進行焊接。21安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。22負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。23.高強螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。24.負溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50250-95）要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。（二）.雨季施工措施1.雨天施工時,宜搭設臨時防護棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。2.吊裝時,構(gòu)件上如有積水,安裝前應清除干凈,但不得損涂層,高強螺栓接頭

40、安裝時,構(gòu)件摩擦面應干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3.雨天天氣構(gòu)件不能進行涂刷工作。4.雨天及五級以上大風不能進行屋面保溫的施工。5.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲存應防潮并進行烘烤,同一焊條重復烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時做好烤記錄。6.如遇上大風天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當天安裝的構(gòu)件,應形成空間穩(wěn)定體系。鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲的相關(guān)規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲的相關(guān)規(guī)定是什么下面為大家詳細介紹。1、材料存儲及成品管理應有專人負責，管理人員應經(jīng)企業(yè)培訓上崗。2、材料入庫前應進行檢驗，核對材料的品種、規(guī)

41、格、批號、質(zhì)量合格證明文件、中文標志和檢驗報告等，應檢查表面質(zhì)量、包裝等。3、檢驗合格的材料應按品種、規(guī)格、批號分類堆放，材料堆放應有標識。4、材料入庫和發(fā)放應有記錄。發(fā)料和領(lǐng)料時應核對材料的品種、規(guī)格和性能。5、剩余材料應回收管理?；厥杖霂鞎r，應核對其品種、規(guī)格和數(shù)量，并應分類保管。6、鋼材堆放應減少鋼材的變形和銹蝕，并應放置墊木或墊塊。7、焊接材料存儲應符合下列規(guī)定：（1）焊條、焊絲、焊劑等焊接材料應按品種、規(guī)格和批號分別存放在干燥的存儲室內(nèi)；（2）焊條、焊劑及栓釘瓷環(huán)在使用前，應按產(chǎn)品說明書的要求進行焙烘。8、連接用緊固件應防止銹蝕和碰傷，不得混批存儲。9、涂裝材料應按產(chǎn)品說明書的要求進

42、行存儲。查詢更多建筑企業(yè)中標業(yè)績、誠信信息、資質(zhì)條件，馬上一鍵查詢結(jié)果，下載建設通。鋼結(jié)構(gòu)工程安全管理措施 1、建立一個系統(tǒng)完整的安裝管理體系，層層把關(guān)落實到人。 2、定期對操作人員進行體格檢查，嚴禁患有高血壓、心臟病、貧血、精神失常人員從事高空作業(yè)施工。 3、對作業(yè)人員進行安全考核上崗，加強安全知識的教育，增強自身的安全意識，參加高空作業(yè)人員必須嚴格遵守高空作業(yè)的安全操作規(guī)定。 4、在吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴禁不同作業(yè)項目同時施工，在屋面梁起吊時兩端加設風繩，控制梁的擺動性，防止梁撞物傷人。在起吊過程中有專人現(xiàn)場監(jiān)護巡察以防止閑人在吊裝區(qū)內(nèi)走動。另外用鋼管搭成兩層活動架在屋面梁就位固定螺栓時用，活動

43、架上端必須用大繩與柱頭捆牢以防翻倒。 5、吊裝作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮，做到勞逸結(jié)合保證作業(yè)人員的精力充沛。 6、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須帶好安全帶，訂立違章罰款制度，從教育入手加強安全思想意識，促使形成規(guī)范化安全施工。 7、對吊裝的鋼絲繩、卡環(huán)要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決嚴格按更新標準要求進行更換。 8、掌握天氣情況，遇有惡劣天氣及六級以上大風，雷雨，大霧等情況，立即停止吊裝作業(yè)，雨后室外嚴禁在高空進行焊接施工作業(yè)。 9、在施工現(xiàn)場設置配電箱，配電箱防雨性能要求良好并保持接地點阻值不大于4歐姆（嚴禁用金屬體代替保險絲）。嚴格執(zhí)行一機一閘，要認真檢查，做到下班關(guān)閘

44、，上班必須試開三次。確保無誤后方可施工。 10、現(xiàn)場電源線采用橡膠電纜線架空布設（嚴禁用金屬鋼管作為架線立桿），班前做到認真仔細檢查電線有無破皮，發(fā)現(xiàn)問題及時排除隱患，確保安全施工。 11、氧氣、乙炔瓶要保持一定的距離（必須大于5米），在下班前一定要對周圍易燃物、器具進行清理，確保無易燃隱患方可離開施工現(xiàn)場。 12、焊工在高空作業(yè)時，除自身系好安全帶外，還要考慮液態(tài)金屬飛濺物下落時可能引發(fā)火災或灼傷下面操作人員，嚴禁從高空向下亂扔焊條頭等雜物以防傷人。 13、吊車駕駛員嚴禁酒后開車，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，起吊時要進行試吊，檢查吊機運轉(zhuǎn)情況、索具是否有問題，嚴禁機械帶病作業(yè)。 14、在吊裝階段，隊人

45、應經(jīng)常組織吊裝作業(yè)人員召開安全會，進一步提高作業(yè)人員的安全意識，確保安全吊裝。 15、每在由班組負責人對全班人員在不同的崗位進行針對性的安全交底和工作中的安全跟蹤檢查。施工員在做好各項安全臺帳的基礎上，還要密切配合班長對安全工作的檢查和監(jiān)督，確保吊裝過程中的一切安全。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量保障措施1質(zhì)量管理（1）貫徹ISO9002標準，在施工過程中進行全過程質(zhì)量控制。（2）對每道工序進行研究，確保施工工序處于嚴格的受控狀態(tài)，從根本上保證工程質(zhì)量。（3）加強施工過程受控，從運輸、拼裝、吊裝、中間分項分部工程的驗收，各班組自覺旅履行各自的質(zhì)量職責，保證最終工程質(zhì)量。（4）認真落實三檢制，做到自檢、互

46、檢、專檢。每個操作者對自己施工完成的工作認真進行自檢并填寫自檢記錄；班組內(nèi)操作者執(zhí)行互檢，并通過工序交接檢查對自檢情況進行復核和確認，填寫質(zhì)量記錄；在自檢、互檢質(zhì)量保證不足時，通過專檢起把關(guān)作用，通過專檢手段來判定檢查部位（件）是否合格，并保存記錄。（5）開展QC小組活動，建立質(zhì)量控制點，充分發(fā)揮廣大人民群眾的聰明才智，解決施工難題，保證施工質(zhì)量。2成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組（1）質(zhì)量管理領(lǐng)導小組由項目經(jīng)理全面領(lǐng)導，下設技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、施工班組長。（2）項目經(jīng)理對質(zhì)量全面負責，貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理政策，協(xié)調(diào)各班組的質(zhì)量管理工作，及時進行質(zhì)量策劃活動，對質(zhì)量進行全方位監(jiān)控。專職質(zhì)檢員嚴把質(zhì)

47、量關(guān)，對工程質(zhì)量實行全面監(jiān)督檢查，對質(zhì)量監(jiān)督工作負全面責任，參加工程質(zhì)量動態(tài)分析和質(zhì)量事故調(diào)查分析及工程產(chǎn)品質(zhì)量的審核。施工班組長對施工質(zhì)量負直接責任，接受技術(shù)人員、質(zhì)檢人員的監(jiān)督檢查，認真執(zhí)行施工方案等技術(shù)要求。對投入施工中的材料、構(gòu)件凡屬不合格品堅決拒絕使用。各班組質(zhì)量管理分工明確，獎罰分明，保證工程的最終質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工藝評定鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工藝的評定1、施工單位首次采用、的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理等各種參數(shù)及參、數(shù)的組合，應在鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝前進行焊接工藝評定試驗。焊接工藝評定試驗方法和、要求，以及免予工藝評定的限制條件，應符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)焊接

48、規(guī)范GB、50661、的有關(guān)規(guī)定。2、焊接施工前，施工、單位應以合格的焊接工藝評定結(jié)果或采用符合免除工藝評定條件為依據(jù)，編制焊接工藝文件，并應包括下列內(nèi)容：（1）焊接方法或焊接方法的組合；（2）母材的規(guī)格、牌號、厚度及覆蓋范圍；（3）填充金屬的規(guī)格、類別和型號；（4）、焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差；（5）焊接位置；（6）焊接電源的種類和極性；（7）清根處理；（8）焊接工藝參數(shù)（焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分布）；（9）預熱溫度及道間溫度范圍；（10）焊后消除應力處理工藝；（11）其他必要的規(guī)定。、焊接作業(yè)條件3、焊接時，作業(yè)區(qū)環(huán)、境溫度、相對濕度和風速等應符合下列規(guī)定，

49、當超出本條規(guī)定且必須進行焊接時，應編制專項方案：（1）作業(yè)環(huán)境溫度不應低于-10；（2）焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不應大于、90%；（3）當手工電弧焊和自保護藥芯焊絲電弧焊時，焊接作業(yè)區(qū)最大風速不應超過、8m/s，當氣體保護電弧焊時，焊接作業(yè)區(qū)最大風速不應超過、2m/s.4、現(xiàn)場高空焊接作業(yè)應搭設穩(wěn)固的操作平臺和防護棚。5、焊接前，應采用鋼、絲刷、砂輪等工具清除待焊處表面的氧化皮、鐵銹、油污等雜物，焊縫坡口宜按現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB、50661、的有關(guān)規(guī)定進行檢查。6、焊接作業(yè)應按工藝評定的焊接工藝參數(shù)進行。7、當焊接作業(yè)環(huán)境溫、度低于、0且不低于-10時，應采取加熱或防護措施，應將焊接接頭和焊接表面各方向大于或等于鋼板厚度的、2、倍且不小于、100mm、