立柱首件總結(jié)報(bào)告

1、河北省涿州（京冀界）至石家莊改擴(kuò)建工程立柱首件總結(jié)報(bào)告（K94+189.962南拒馬河特大橋立柱）中交二公局第六工程有限公司河北省高速公路京石改擴(kuò)建JS4項(xiàng)目部二。一三年五月立柱首件總結(jié)報(bào)告為全面開(kāi)展橋梁立柱工程施工，我標(biāo)段在K94+189.962南拒馬河特大橋 17-2、17-3立柱進(jìn)行進(jìn)行了立柱首件工程施工。根據(jù)ZD3批復(fù)的立柱首件開(kāi) 工報(bào)告中擬定的施工方案，我標(biāo)段在ZJ1總監(jiān)辦、ZD3駐地辦監(jiān)理工程師的監(jiān) 督和指導(dǎo)下及項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員的共同努力下，于2013年5月31日21:20 至2013年06月01日01:40完成該立柱的施工（06月02日拆除模板開(kāi)始養(yǎng) 生），獲取了立柱施工人員設(shè)

2、備的協(xié)調(diào)配置合理數(shù)據(jù)，獲得了寶貴的試驗(yàn)數(shù)據(jù)， 根據(jù)工人的技術(shù)能力對(duì)施工工藝進(jìn)行了優(yōu)化，為全面展開(kāi)立柱工程施工提供 了有力的依據(jù)。施工總結(jié)如下：一、立柱首件工程概述本標(biāo)段立柱首件施工為K94+189.962南拒馬河特大橋17-2及17-3立柱， 立柱直徑為1.3m,高4.29m,設(shè)計(jì)采用C30混凝土 5.69m3，一級(jí)鋼筋522kg,二 級(jí)鋼筋1950.6kg。二、首件施工目的1、檢驗(yàn)立柱施工作業(yè)隊(duì)的施工能力；檢驗(yàn)原材料和混凝土的質(zhì)量；檢驗(yàn) 承臺(tái)施工方案等的可行性。2、在施工過(guò)程中探索最佳人員機(jī)械的組合，總結(jié)和優(yōu)化施工工藝流程， 并檢驗(yàn)機(jī)械配套組合和人員安排的合理性，為后期施工人員組織安排提供有

3、 力依據(jù)。3、及時(shí)發(fā)現(xiàn)立柱施工過(guò)程中遇到的各種問(wèn)題，提早解決有可能影響到工 程質(zhì)量的各種因素，總結(jié)和推廣施工工藝、文明施工及相關(guān)管理經(jīng)驗(yàn),作為后 續(xù)規(guī)范施工的標(biāo)準(zhǔn)！三、人員、機(jī)械、材料投入1、人員機(jī)械設(shè)備：進(jìn)場(chǎng)人員及機(jī)械設(shè)備滿足施工生產(chǎn)要求，已對(duì)施工管理人員及一線施工 人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，機(jī)械設(shè)備狀態(tài)良好，滿足施工要求。（見(jiàn)進(jìn)場(chǎng)人員 報(bào)驗(yàn)單及進(jìn)場(chǎng)機(jī)械報(bào)驗(yàn)單）。2、材料準(zhǔn)備：立柱施工所用的原材料有：保定太行何益P.O42.5水泥、易縣半壁店碎 石廠碎石、易縣易水河河砂，定州電廠粉煤灰，河北青華減水劑C30混凝土 配合比為：材料水泥河砂碎石水減水劑粉煤灰材料用量（kg/m3）330776107

4、1152470摻配比例：水泥：砂：碎石：水：減水劑：粉煤灰=1： 2.352： 3.245：0.461:0.012:0.212；水泥用量 330kg/m3；坍落度按 140-180mm 控制。開(kāi)工前已對(duì)水泥、碎石、石屑、砂、外加劑、粉煤灰等原材料的試驗(yàn)已 送外委試驗(yàn)，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，詳見(jiàn)附件。四、首件工程施工1、系梁檢測(cè)立柱首件工程施工前，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)K94+189.962南拒馬河特大橋17號(hào)墩右幅系梁進(jìn)行了檢測(cè)，完全滿足設(shè)計(jì)及現(xiàn)行規(guī)范要求（砼強(qiáng)度因 未到齡期，未測(cè)），自檢數(shù)值如下，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格：17號(hào)墩右幅系梁數(shù)量檢測(cè)記錄表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率檢測(cè)

5、值1混凝土強(qiáng)度Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2尺寸(mm)30盡量：長(zhǎng)、寬、高共檢查各0點(diǎn)八、長(zhǎng)：5501、5498寬：1002、997、1000、998高：1201、1200、1197、12023頂 面高程(mm)20水準(zhǔn)儀：檢查2處19902、 198994軸線偏位(mm)15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各)量2點(diǎn)3、82、立柱測(cè)量放線定位系梁完成后，采用測(cè)量型GPS定出立柱中心點(diǎn)，允許偏差10mm，經(jīng)主管 技術(shù)負(fù)責(zé)人員和監(jiān)理復(fù)核后方可進(jìn)行模板安裝。1、鋼筋加工及安裝：a、首先各技術(shù)員、鋼筋班組嚴(yán)格、認(rèn)真熟悉圖紙，鋼筋下料前先調(diào)直、 除銹，保證焊接質(zhì)量。鋼筋的接頭必須嚴(yán)格按照規(guī)范錯(cuò)開(kāi)，且保證焊

6、接長(zhǎng)度。 在鋼筋上按設(shè)計(jì)圖紙尺寸用粉筆劃線，定位，保證鋼筋的間距、豎直度及水 平度；b、墩柱鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)加工成型，墩柱N2加強(qiáng)筋每2米一道，自身 搭接部分采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d+2，即不小于27cm，C10螺旋筋 與主筋采用1/3點(diǎn)焊;保護(hù)層墊塊使用C30預(yù)制墊塊，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙0.6m(見(jiàn)下圖)，每2米設(shè)置一圈，每圈設(shè)置4塊墊塊，分開(kāi)呈梅花形布置，墊塊 安裝在并綁扎到立柱豎向主筋上，綁扎必須牢固。c、立柱鋼筋骨架報(bào)檢合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在施工系梁時(shí)預(yù)埋。墩柱鋼筋籠 對(duì)中時(shí)采用鉛錘分中法對(duì)中，樁基與墩柱變徑處的鋼筋接頭長(zhǎng)度需滿足施工 要求，對(duì)中后與樁基鋼筋焊接，采用單面搭接焊，焊

7、縫不小于27cm。鋼筋焊 接完成后，及時(shí)設(shè)置鋼筋支撐，確保鋼筋骨架在立模前的整體穩(wěn)定性，確保 施工安全。2、模板加工及安裝：a、模板加工立柱模板采用定型鋼模板，由河北省故城縣順達(dá)鋼模板有限公司加工制 作。為了保證模板的強(qiáng)度和剛度要求，立柱鋼模面板采用5啞厚鋼板加工， 面板外設(shè)圓肋和直肋，均采用8#槽鋼，每節(jié)模板以二塊半圓形鋼模組成，接 縫處焊接12啞厚連接鋼板，鋼板上每24 cm設(shè)一螺栓孔，以M16螺栓連接。 已進(jìn)場(chǎng)巾1.3-4*1.5立柱模板兩套合計(jì)24m；巾1.3-5*1.5立柱模板兩套合計(jì) 30m；巾1.3-7*1.5 一 套合計(jì) 21m。b、模板安裝、在墩柱施工前將系梁與墩柱結(jié)合面處混

8、凝土鑿毛，并清掃干凈，立 柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后支立鋼模，模板內(nèi)側(cè)面保持一定的光潔度， 首次使用前應(yīng)均勻涂刷水泥漿，24小時(shí)后用打磨機(jī)將水泥漿磨出，反復(fù)三次， 以保證澆筑的混凝土表面光潔美觀。安裝鋼模時(shí)利用鋼筋施工使用后的支架， 采用吊車(chē)將鋼模自立柱鋼筋頂部垂直吊入支架內(nèi)。、模板安裝前由測(cè)量人員以徠卡GPS測(cè)定立柱中心位置，在系梁面上 確定底口邊線。模板底部定位時(shí)通過(guò)墩柱中心線，量取模板距鋼筋籠的距離， 然后在鋼筋籠底部點(diǎn)焊定位鋼筋，定位鋼筋均勻設(shè)在鋼筋籠四周，確保墩柱 模板定位準(zhǔn)確。、模板合攏并初步就位后，以垂線吊中檢查模板位置，以撬棍移動(dòng)鋼 模，直至吊中垂線至模板周邊距離均與立柱半徑

9、相等。垂線吊中時(shí)，應(yīng)量取 模板上、中、下三個(gè)部位的尺寸。、準(zhǔn)確就位后，固定鋼模上下口，上下口均采用四根直徑5mm左右的 鋼絲固定在地錨上，每根鋼絲均配備張緊器。地錨采用直徑為50mm的鋼管， 長(zhǎng)1.5m，以反方向60度角打入原地面。、一次性立模到位后，模板頂部用風(fēng)纜拉索每隔120三個(gè)方向拉緊固 定模板。模板安裝后要牢固，立柱澆筑前用砂漿把模板和系梁間的縫隙堵住， 保證接縫平順嚴(yán)密不漏漿，模板安裝好并自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行 檢查。、由于本標(biāo)段立柱高度均大于3米，均設(shè)置施工作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái) 尺寸為(D+3.0)X(D+3.0) m，以腳手架鋼管連接形成。3、混凝土澆筑a、拌制混凝土：混凝

10、土采用拌和場(chǎng)集中拌和，用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。拌 制混凝土?xí)r，各種電子秤應(yīng)保持準(zhǔn)確，對(duì)骨料的含水率經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，以調(diào) 整骨料和水的用量。混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌 水現(xiàn)象?；炷涟韬臀锏奶涠?，應(yīng)在拌和地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)， 每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次，評(píng)定時(shí)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。b、混凝土的運(yùn)輸：采用砼輸車(chē)運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中，由便道保 暢小分隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡視及維護(hù)，保證道路平坦暢通，保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中的 均勻性，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)檢測(cè)砼的坍落度和和易性等工作性能，滿足施工 要求，方可將砼輸送至模板內(nèi)。c、澆筑混凝土：、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板和鋼筋再次進(jìn)

11、行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方 可進(jìn)行澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板如有縫 隙，應(yīng)使用海綿條填塞嚴(yán)密，模板底部用砂漿封底，以免出現(xiàn)立柱爛根問(wèn)題。 混凝土澆筑時(shí)使用吊車(chē)吊運(yùn)料斗使混凝土到達(dá)墩柱上方，使用串筒使混凝土 下落，每30cm分層進(jìn)行澆筑，振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)，移動(dòng)間 距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；插入下層混凝土 510cm；每一處振動(dòng) 完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，采用快插慢拔的方法；避免振動(dòng)棒碰撞 鋼筋，振搗時(shí)避免過(guò)振和漏振。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到混凝土停止下 沉，不再冒出氣泡，使立柱表面呈現(xiàn)平坦、泛漿狀態(tài)。為防止頂面水平裂紋， 在立柱頂面二次

12、收漿壓實(shí)抹光。、混凝土澆筑時(shí)，前、后場(chǎng)必須服從統(tǒng)一指揮，并由項(xiàng)目副經(jīng)理李兆 軍統(tǒng)一調(diào)度，使混凝土澆筑連續(xù)快速進(jìn)行。、混凝土澆筑過(guò)程中注意觀察模板、支撐等變化，如有變化、移位或 沉陷立即校正、加固，處理后繼續(xù)澆筑，并隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置是否位移，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)改正。4、混凝土的拆模、養(yǎng)生a、混凝土澆筑完畢，待混凝土表面收水并開(kāi)始硬化后立即養(yǎng)生，在模板 外側(cè)及墩頂面灑水養(yǎng)生，立柱強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)拆除模板，拆模時(shí)要按設(shè)計(jì) 圖要求的先后順序進(jìn)行，拆模要輕拉輕放，不要強(qiáng)拉硬掰。拆下模板后應(yīng)將 模板上的殘余混凝土清除，涂上脫模劑轉(zhuǎn)到下個(gè)立柱施工。b、模板拆除后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)首先用土工

13、布對(duì)墩柱進(jìn)行包裹，并 用線繩纏緊，然后在外層使用塑料薄膜套蓋，并在各柱頂安放一個(gè)水桶，將 水桶底部鉆眼使其滴灌養(yǎng)生，使墩柱表面各個(gè)部位處于濕潤(rùn)狀態(tài)?；炷琉B(yǎng) 護(hù)時(shí)間為7天，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為止。鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋 間距(mm)兩排以上排距5構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排基礎(chǔ)、錨達(dá)到、 墩臺(tái)、柱每 202箍筋、橫向水平鋼筋、 螺旋筋間距(mm)10每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸_(mm)長(zhǎng)10按骨架總數(shù)30%抽查寬高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10

14、斗處每構(gòu)件沿模板周邊檢查8項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏差(mm)柱或墻8占 點(diǎn)用經(jīng)緯儀檢查，梁縱向檢查2 ，其他縱、橫各檢查2點(diǎn)。2模板高程(mm)柱10用水準(zhǔn)儀檢查3內(nèi)部尺寸(mm)墩臺(tái)20用尺量長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20尺量：檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量?jī)牲c(diǎn)4頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：測(cè)量三處5軸線偏位（mm）10占點(diǎn)全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量?jī)?節(jié)斷間錯(cuò)臺(tái)（mm）5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度（mm）5l每2m直

15、尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向， 20皿測(cè)1處8預(yù)埋件位置（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)：10尺量：每件4內(nèi)部尺寸4內(nèi)部尺寸（mm）表面平整5用2m直尺檢查2點(diǎn)相鄰板表面高差2用尺量、每接縫檢查2點(diǎn)5內(nèi)部尺寸（mm）預(yù)埋件中心位置3用尺量，每孔抽查30%墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目六、施工注意事項(xiàng)1、模板安裝時(shí)螺絲一定加固牢靠，避免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生跑?，F(xiàn)象。2、鋼筋半成品、成品的存放一定要下墊上覆蓋，避免鋼筋發(fā)生銹蝕，發(fā) 生銹蝕的鋼筋要進(jìn)行除銹后才能使用。3、混凝土澆筑時(shí)振搗一定不能過(guò)振和漏振，混凝土從高處放下時(shí)要避免 混凝土直接從高處落下發(fā)生離析現(xiàn)象。4、拆模時(shí)一定要吊車(chē)配合人工進(jìn)行，拆除模板時(shí)一定要輕

16、拿輕放，避免 碰壞已澆筑的混凝土表面。5、由于本地氣候，為了保證混凝土表面濕潤(rùn)，立柱養(yǎng)生采用內(nèi)裹土工 布與外套塑料薄膜筒結(jié)合并進(jìn)行滴灌的方式進(jìn)行，養(yǎng)生不少于7天。七、質(zhì)量保證措施為確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，除現(xiàn)場(chǎng)人員按崗位職 責(zé)及操作規(guī)程執(zhí)行外，確立質(zhì)檢人員的否決權(quán)，嚴(yán)格督促各工序質(zhì)量。1、組織保證措施a、實(shí)行施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)工程全面負(fù)責(zé)、督促、檢查規(guī)程質(zhì) 量及施工進(jìn)度；b、由質(zhì)檢員進(jìn)行定期、不定期地檢查，總質(zhì)檢工程師經(jīng)常到各施工點(diǎn)進(jìn) 行質(zhì)量檢查；嵌施工現(xiàn)場(chǎng)人員明確崗位職責(zé)；開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師和質(zhì)檢工程師組織一次對(duì)各質(zhì)檢人員、 施工隊(duì)長(zhǎng)的再培訓(xùn)，以加強(qiáng)其質(zhì)量意

17、識(shí)，再由他們對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù) 交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，體會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確保在施工中實(shí)施。2、技術(shù)措施a、檢查進(jìn)場(chǎng)水泥、鋼材、砂石料生產(chǎn)廠家、日期、生產(chǎn)批號(hào)及出廠質(zhì)保 單，并按照規(guī)范要求檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。禁止使用不合格原材 料。b、嚴(yán)格檢查并控制鋼筋焊接綁扎、模板安裝施工質(zhì)量，確保符合施工規(guī) 范要求；c、嚴(yán)格控制砼拌和物施工質(zhì)量，不合格砼嚴(yán)禁入模；施工原始記錄在工地現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)記錄，不弄虛作假；e、砼澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查鋼筋、模板偏差，以便及時(shí)糾偏；f、嚴(yán)格按照施工程序控制每道工序施工質(zhì)量，確保工程實(shí)體質(zhì)量和外 觀都能符合規(guī)范要求。八、做好施工全過(guò)程的安全工作安全工作落實(shí)到個(gè)人，經(jīng)理部

18、由項(xiàng)目經(jīng)理主管，并設(shè)專職安全員，各作 業(yè)隊(duì)由隊(duì)長(zhǎng)抓安全施工，施工班組設(shè)兼職安全員，建立、健全安全規(guī)章制度， 做好崗前安全教育，油庫(kù)設(shè)在安全距離以外，設(shè)專人值班警衛(wèi)，配備防火、 防雨、防暴設(shè)施。在施工車(chē)輛與地方交通干擾較大的交叉地段，設(shè)置醒目標(biāo) 志或派專人疏導(dǎo)交通。1、安全目標(biāo)a、杜絕傷亡事故；b、無(wú)中毒、火災(zāi)、火警事故；c、杜絕重大車(chē)輛交通事故，減少一般責(zé)任事故；d、特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)100%。2、安全生產(chǎn)措施a、建立完善有效的安全管理系統(tǒng)，切實(shí)行使安全檢查職能，使安全工 作隨時(shí)有人抓，有人管，處于受控狀態(tài)；b、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，下大力氣增強(qiáng)全員安全意識(shí)， 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)

19、任制，嚴(yán)格各項(xiàng)安全規(guī)章制度。c、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)防護(hù)，對(duì)“三?！保ò踩?、安全網(wǎng)、安全帶）的 佩帶、路口防護(hù)、施工用電架設(shè)、施工機(jī)具使用等工作，應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家“一 標(biāo)三規(guī)范”實(shí)施，并進(jìn)行有效監(jiān)督檢查和控制。d、參加工程施工人員進(jìn)行施工安全培訓(xùn)，特殊工種必須經(jīng)過(guò)相關(guān)專業(yè)部 門(mén)或機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)，獲得合法的操作證書(shū)方能上崗。e、對(duì)施工全過(guò)程的安全檢查管理，包括對(duì)開(kāi)工前的安全措施準(zhǔn)備工作進(jìn) 行檢查，對(duì)施工過(guò)程中的安全落實(shí)情況進(jìn)行檢查，對(duì)生活區(qū)的安全用電、用 火進(jìn)行檢查及重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)物品進(jìn)行檢查等。制定定期安全檢查制度，項(xiàng) 目經(jīng)理部每半月檢查一次，作業(yè)隊(duì)每周檢查一次，堅(jiān)持每星期開(kāi)展一次安全 生產(chǎn)活動(dòng)日制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題限期整改。f、用于工程的施工工具、裝備、設(shè)施等物品，均按照法律或有關(guān)規(guī)范的 要求，領(lǐng)有牌照或準(zhǔn)許證；定期進(jìn)行施工設(shè)備和設(shè)施的檢查、測(cè)試和保養(yǎng)工 作，保證施工安全用具及設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。g、交通運(yùn)輸均須嚴(yán)格限制行車(chē)速度，保持安全車(chē)距，禁止空擋滑行。施 工現(xiàn)場(chǎng)的路口和急轉(zhuǎn)彎處設(shè)立交通指示標(biāo)志，必要時(shí)派專人指揮，夜間設(shè)紅 燈示警。h、實(shí)行安全獎(jiǎng)懲制度，定期對(duì)在實(shí)施安全計(jì)劃和法定條例方面表現(xiàn)良好 的施工隊(duì)、施工人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)在此方面有違反或忽視行為的施工隊(duì)、施 工人員進(jìn)行懲罰。i、發(fā)生事故要查明事實(shí)，分析性質(zhì)和責(zé)任，依法處理，吸取教訓(xùn)，杜絕 事故再次發(fā)生。九