筏板基礎(chǔ)鋼筋施工方案模板

1、精品文檔筏板基礎(chǔ)鋼筋施工方案一、編制依據(jù)：1、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20102、混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示法制圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)詳圖11G101-13、筏板基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-34、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)二、工程概況本工程為壽光中南世紀星城E1 #樓工程，建設(shè)地點在山東省壽光市洛 城街道洛興街北，彌河?xùn)|岸中南世紀星城項目所在地。通過對現(xiàn)場的勘察了解，項目范圍位于整個壽光世紀星城項目的中部， 通過對該項目現(xiàn)場的勘察了解，本次招標的范圍地勢較為平

2、坦，無巖 層、黏土等特殊地貌結(jié)構(gòu)，土質(zhì)均勻。E1#樓地下一層、地上11層，建筑面積為9092.79平米，剪力墻結(jié)構(gòu)；E5#樓地下一層、地上11層，建筑面積為9166.44血平米，剪力墻結(jié) 構(gòu)。二、施工準備施工準備1)技術(shù)準備上道施工工序完成、放線完成，辦好放線預(yù)檢，并報驗監(jiān)理核查。保護層的確定以及加工：預(yù)制砂漿墊塊，但須嚴格控制墊塊的強度及加工精度，水泥砂漿配合精品文檔比1:2,并注意養(yǎng)護（基礎(chǔ)底板、梁鋼筋墊塊50啞用素混凝土制作， 市場上采購），梁、柱、墻側(cè)邊采用塑料墊塊。保護層厚度確定： 筏板、底板、筏板、地梁、拉梁、地下室外墻等構(gòu)件的迎水面一般為 50mm，非迎水面一般為25mm。其余部

3、位縱向受力鋼筋的混凝土保護 層厚度按規(guī)范。編制鋼筋配料表和繪制鋼筋接頭位置圖。鋼筋連接方法：鋼筋DW14mm采用綁扎連接，DN16mm采用套管直螺紋連接。鋼筋接頭的位置受力鋼筋接頭位置應(yīng)錯開。底板及地梁上層鋼筋應(yīng)錨固在支座內(nèi)，在 支座之間不得搭接，下層通長應(yīng)在跨中三分之一跨度范圍內(nèi)搭接（連 接）。采用機械連接時在任一 33d且不小于500mm區(qū)段，受拉接區(qū)接 頭數(shù)量不大于50%，受壓區(qū)不限制；采用綁扎連接時，在33d區(qū)段， 受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。2）材料準備鋼筋的檢驗與存放在施工前，根據(jù)施工進度計劃合理配備材料，并運到現(xiàn)場進行加工。鋼筋進現(xiàn)場后，要嚴格按分批級、牌號、直徑長度

4、分別掛牌擺放，不 得混淆。加強鋼筋的進場控制，所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進 行復(fù)試、見證取樣試驗合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進場鋼筋 中的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進 行取樣，每.精品文檔批試件包括拉伸和彎曲試驗各2組。對于鋼筋接頭每種規(guī)格的鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3根。對接頭試件的 鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗。鋼筋加工工藝流程鋼筋斷料一鋼筋彎曲成型一掛牌堆放加工要點：鋼筋加工包括除銹、斷料、彎曲、直螺紋套絲。鋼筋加工 前由鋼筋班組做出鋼筋配料單，技術(shù)部門審核后下料加工。鋼筋斷料：鋼筋切斷時避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，為此在 工作臺上標出

5、尺寸刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程 中，如有發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼 筋硬度與該鋼種有較大的出入，及時向工長反映，立即采取處理措施， 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度允許偏差土 5mm。一次性切斷根數(shù)必須符合下表規(guī)定：6916192 ）鋼筋直徑（mm21419822I 7107精品文檔 鋼筋彎曲：機械彎曲鋼筋時，必須托平，不可上下擺動，以免鋼筋不在一個面上， 發(fā)生翹曲現(xiàn)象。每次彎曲成型完第一根鋼筋，都要檢查長度和角度的準確性，以作為 試彎數(shù)據(jù)供繼續(xù)成型調(diào)整尺寸用。彎曲成型鋼筋時，應(yīng)使末端彎鉤為最后一個彎曲順序，以使配料過程 中的某些長度偏差留在

6、彎鉤內(nèi)，不致影響所成型鋼筋的各段尺寸。操作前要對機械各部件進行全面的檢查，以及試運轉(zhuǎn)，并檢查齒輪軸 套等配件是否齊全。正式彎曲前應(yīng)進行試彎，以便確定彎曲點的位置。應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑隨時更換軸套。嚴禁機械運轉(zhuǎn)時更換軸件或清掃、注油。彎曲較長鋼筋時應(yīng)有專人幫助扶持，幫助人員應(yīng)聽從指揮，不得隨意 推送。鋼筋彎曲成形后，彎曲點處不得有裂紋，II級鋼筋不能重復(fù)彎曲應(yīng)一 次成型，鋼筋彎曲成型后全長偏差不允許超過3mm，彎起鋼筋起彎點 位移15mm，彎起鋼筋的彎起高度不超過土 5mm，箍筋邊長偏差不超過 土5mm。直徑不大于25mm鋼筋的末端做彎鉤，圓弧彎曲直徑D為鋼筋直徑的4倍。平直部分長度是鋼筋直徑的10倍

7、。拉筋末端做90。彎折時，平直長度為鋼筋直徑的6倍，直徑大于25mm鋼筋的彎曲直徑為鋼筋直徑的6倍。3）機具準備精品文檔塔吊要正常運轉(zhuǎn)，保證垂直運輸；現(xiàn)場需配置套絲機和套筒連接檢測設(shè)備，直螺紋套筒數(shù)量充足齊全。4）勞動力準備鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋連接等各工序人員根據(jù)施工進度計劃安排 好。底板鋼筋工程1）概況DW14mm采用綁扎連接，DN16mm采用滾軋直螺紋連接。2）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工要點：基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板將梁柱位置彈出墨線鋼筋搭接 位置后再分出底板筋間距、集水坑、墻、柱和后澆帶的位置邊線，在 各邊線每隔2.0m劃上紅色三角。墻柱拐角處各劃一個紅三角，并將 邊線延長。為了

8、保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁 扎前，在砼防水保護層上每兩個鋼筋間距涂上一道墨線。鋼筋連接：底板鋼筋連接采用綁扎和滾軋直螺紋套筒連接鋼筋直螺紋加工：鋼筋下料時，采用砂輪切割機切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直， 并不得翹曲。將鋼筋兩端卡于套絲機上套絲。套絲時要用水溶性切削 冷卻潤滑液進行冷卻潤滑。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸， 以保證絲扣精度。.精品文檔直螺紋鋼筋連接；連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護帽擰下來，露出絲扣，并將 絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力 扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭

9、力扳手在調(diào)定的力 矩值發(fā)出響聲，并畫上油漆標記，以防鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半 年應(yīng)標定一次。3）鋼筋施工時需注意的事項為了保證底板鋼筋保護層厚度，底鐵下設(shè)大理石墊塊，間距為600 mm， 呈“梅花”狀布置。底板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，鋼筋兩層鋼筋間加 設(shè)馬鐙鐵，馬鐙鐵間距為1000mm，如下圖所示：4糖*祐I = I下咐4糖*祐I = I下咐抽瀚觥e頃拓妹蜴(SMI o墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置， 為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線標記在底板 上層鋼筋上，按標記線進行插筋施工，插筋固定見下圖所示。.精品文檔柱插筋附加筋e 6與柱

10、插筋及底板筋綁扎柱箍筋底板筋，剖面圖平面圖）檢查其垂直度，并墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg 拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。為 了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。為 保證墻筋字型卡件，作為鋼“保護層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用型2 鋼筋焊成”筋網(wǎng)限位，柱筋按要求設(shè)置后，在其上口增設(shè)一道限位 箍。范圍內(nèi)，下部底板、基礎(chǔ)梁鋼筋接頭位置上鐵鋼筋設(shè)在支座或支 座1/3范圍內(nèi)，相鄰鋼筋接頭位置見下圖。底板后澆帶內(nèi)不設(shè)接鋼筋 設(shè)在跨中1/3頭。精品文檔傾傾35受拉鋼筋直螺紋、焊接接頭受壓鋼筋綁扎搭接接頭300300,35習(xí)。K。受拉鋼筋綁扎搭接接頭為了防止墻柱插筋在澆筑砼時移位，現(xiàn)場派鋼筋工專門看守鋼筋，一 旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時更正，如不能看清偏移的尺寸，