品質(zhì)部組織結(jié)構(gòu)及職位說明

1、品質(zhì)部組織結(jié)構(gòu)及職位說明品質(zhì)部現(xiàn)定人員為4人：品質(zhì)主管1人，1人，1人，1人。品質(zhì)部組織結(jié)構(gòu)圖品質(zhì)主管品質(zhì)主管1人1人1人1人品質(zhì)主管崗位責職崗位名稱品質(zhì)部主管文件序號XXX1直屬上級廠長直接下屬、一、本職工作管理品質(zhì)部的正常運轉(zhuǎn)；協(xié)調(diào)公司內(nèi)外相關(guān)部門，積極組織各項質(zhì)量體系的運作和實施；管理品質(zhì)部、的正常工作；對來料和出貨的品質(zhì)負責。二、崗位職責質(zhì)量管理制度建設組織制定公司質(zhì)量管理各項規(guī)章管理制度，上報領(lǐng)導審批嚴格貫徹執(zhí)行通過審批的各項規(guī)章管理制度，并根據(jù)企業(yè)的實際發(fā)展情況適時予以修訂安排人員將規(guī)章管理制度交企業(yè)備案編制本公司的檢驗報告、評審報告、首檢、巡檢報表、檢驗報告編制本公司相關(guān)的檢驗標

2、準如：檢驗標準、檢驗標準與檢驗標準質(zhì)量檢驗組織對原材料的檢驗，嚴格把好質(zhì)量關(guān)組織對外協(xié)廠的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗、評價組織、指導公司進行生產(chǎn)過程當中的工序檢驗依據(jù)技術(shù)文件組織對完工后的成品進行出廠檢驗，保證產(chǎn)品的出廠合格率質(zhì)量控制/質(zhì)量成本控制按公司規(guī)定組織對公司生產(chǎn)中的質(zhì)量例行檢查設立專職專崗人員對生產(chǎn)過程質(zhì)量進行檢查和控制，組織對生產(chǎn)工藝質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查組織對生產(chǎn)過程當中的成品質(zhì)量進行跟蹤控制及時對生產(chǎn)過程當中的質(zhì)量問題進行妥善處理質(zhì)量分析與質(zhì)量改善會同售后服務部門聽取用戶意見，組織對產(chǎn)品質(zhì)量問題和用戶意見進行分析，并提出改善措施，及時組織改善落后工藝及不規(guī)范操作安排人員每月定期編制產(chǎn)品質(zhì)量報

3、表，并向領(lǐng)導匯報質(zhì)量管理體系建設與推進參與公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標的制定；建立健全的品質(zhì)控制體系協(xié)調(diào)公司內(nèi)外相關(guān)部門，積極組織各項質(zhì)量體系的運作和實施建立質(zhì)量信息庫對于異常反饋單、檢驗報告與檢驗報告以電子檔的形式進行匯總對于客戶投訴與客戶退貨的問題點以電子檔的形式進行歸類留底存檔7、 對供應商的管理以及處理客戶投訴三、職權(quán)范圍（1） 品質(zhì)控制和保證（2） 品質(zhì)部人員的調(diào)配、督導、評價和培訓（3） 對所有不良現(xiàn)象有最終的判定權(quán)（4） 產(chǎn)品出現(xiàn)異常，必要時有權(quán)要求裝配部停止生產(chǎn)編制/日期審核/日期批準/日期崗位責職崗位名稱文件序號XXX1直屬上級品質(zhì)主管直接下屬一、本職工作負責物料進料檢驗工作；日常

4、檢驗工作安排；檢驗的現(xiàn)場管理；各種文件資料的收發(fā)，檢驗記錄的整理留底存檔，檢驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。二、崗位職責進料入庫檢驗（1） 安照生產(chǎn)計劃和供應商來料制訂進料檢驗計劃（2） 按照采購檢驗標準、要求、檢驗方法和采購檢查程序?qū)υ牧?、外購件、外協(xié)件，包裝物等進行檢驗，填制檢驗報告做好進料入庫檢驗的質(zhì)量檢驗記錄，對所檢驗材料的質(zhì)量情況進行統(tǒng)計分析原材料復檢對于需要定期進行復檢的材料，要進入材料庫存區(qū)進行復檢以確定原材料是否能夠繼續(xù)使用對于超過保存期限的材料，要進行復檢，以確定其能否繼續(xù)使用協(xié)助處理不合格物料對檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品進行分析，確定是否影響產(chǎn)品質(zhì)量協(xié)助招采部門處理不合格材料的退貨工作檢驗器具

5、管理嚴格按照檢驗器具操作章程使用檢驗器具各種檢測設備、儀器的使用、保管和管理妥善保管好印章協(xié)助做好供應商管理工作負責實施供應商質(zhì)量的評估，記錄進料質(zhì)量問題對供應商提出質(zhì)量改善建議通過再檢驗，驗證供應商糾正措施的實施效果，在質(zhì)量方面協(xié)助銷售部建立供應商檔案對生產(chǎn)挑選出來的不合格物料要進行確認并認真做好標識6、 完成上級交付的其它工作任務三、職權(quán)范圍1、有權(quán)對檢驗流程及檢驗制度提出合理化的建議2、有權(quán)對檢驗不合格來料拒收3、有權(quán)要求倉庫部配合相應的工作4、有權(quán)對生產(chǎn)中挑選出來不合格物料拒收編制/日期審核/日期批準/日期崗位職責崗位名稱文件序號XXX1直屬上級品質(zhì)主管直接下屬一、本職工作負責生產(chǎn)的首

6、檢、巡檢工作，并認真做好首檢、巡檢報表；處理生產(chǎn)中的品質(zhì)異常；對生產(chǎn)線上的儀器做好點檢記錄；對生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象進行確認。二、崗位職責（1）根據(jù)半成品、零部件規(guī)格標準要求，按照生產(chǎn)工藝和檢驗方法檢測半成品、制成品的產(chǎn)品質(zhì)量（2）對生產(chǎn)過程當中出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品和不合格批次進行鑒定，監(jiān)督不合格產(chǎn)品的處理過程（3）對公司所有的自制模具進行檢驗（4）對生產(chǎn)過程質(zhì)量進行全面控制（5）對生產(chǎn)過程當中的工藝進行監(jiān)督、檢查（6）跟蹤確認工藝狀態(tài)對產(chǎn)品質(zhì)量影響，論證其合理性（7）核對生產(chǎn)物料清單，監(jiān)督制程原料料的使用情況，對于不符合質(zhì)量檢驗標準的原料要退回倉庫（8）負責和產(chǎn)工藝關(guān)鍵的質(zhì)量檢驗工作，監(jiān)督生產(chǎn)過程

7、當中的工序質(zhì)量，防止不合格產(chǎn)品流入下道工序（9）按照質(zhì)量檢驗規(guī)程要求，填制首檢、巡檢報表做好質(zhì)量記錄（10）對制程檢驗工作中的產(chǎn)品質(zhì)量信息進行收集、分析并將相關(guān)信息向領(lǐng)導反映（11）完成上級交付的其它工作任務三、職權(quán)范圍1、有權(quán)要求裝配部糾正不規(guī)范的操作流程2、有權(quán)要求裝配部對不合格產(chǎn)品進行返修3、對于裝配部挑選出來的不良物料有權(quán)拒收4、有權(quán)要求裝配部挑選出來的不良物料進行分類標識5、當出現(xiàn)品質(zhì)異常時，有權(quán)要求停止生產(chǎn)編制/日期審核/日期批準/日期崗位職責崗位名稱文件序號XXX1直屬上級品質(zhì)主管直接下屬一、本職工作負責成品出貨檢驗工作，按照公司的運作程序及相關(guān)檢驗標準，進行最終的成品檢驗；對于

8、所檢驗的產(chǎn)品或批次需填寫檢驗報告二、崗位責職成品檢驗嚴格按照成品檢驗規(guī)程及其他相關(guān)規(guī)定進行成品抽樣和檢驗工作按照公司規(guī)定的抽樣方法進行檢驗，防止不合格成品入庫或進入銷售渠道對于經(jīng)過檢驗成品，出具檢驗報告并認真做好相關(guān)的品質(zhì)記錄根據(jù)出貨計劃與生產(chǎn)計劃制定成品檢驗計劃放行經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，退回裝配部經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品協(xié)助處理不合格產(chǎn)品對成品檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品和不合格批次進行鑒定監(jiān)督不合格產(chǎn)品的處理過程對處理完的不合格產(chǎn)品重新進行質(zhì)量檢驗，直到達到符合相關(guān)要求質(zhì)量統(tǒng)計分析及時填寫質(zhì)量記錄，提交質(zhì)量報表做好質(zhì)量報表的統(tǒng)計分析工作，并及時進行上報給主管對成品檢驗檔案資料進行分類、整理、統(tǒng)計、登記造冊檢驗儀器設備管理嚴格按照檢驗儀器的操作章程使用檢驗器具負責檢驗器具的日常保管、保養(yǎng)工作按照計劃及時把檢