耿村煤礦瓦斯抽放管理辦法

1、耿村煤礦瓦斯抽放管理細則為 切 實 貫 徹 執(zhí) 行 煤 礦 安 全 規(guī) 程 中 有 關(guān) 瓦 斯 抽 放 的 各 項 規(guī) 定 ，認 真 落 實 煤礦瓦斯抽放管理規(guī)范，加 強瓦斯抽放管理，提 高抽放效果，防止瓦斯事 故，保證礦井安全生產(chǎn)，特制定本細則。第 一 章 瓦 斯 抽 放工 作 責(zé) 任 劃 分第 1 條 礦長負責(zé)對全礦的瓦斯抽放工作負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負責(zé)安排 抽放 隊伍的 人員配備 ，平 衡解 決抽 放所 需的 資金 和 裝備 ，安排抽 放 工程 納入礦 生產(chǎn) 計劃，審定礦井抽放工程的設(shè)計和建設(shè)方案。第 2 條 礦總工程師對全礦的瓦斯抽放工作負技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。由通風(fēng) 區(qū)組 織編制 礦井瓦斯 抽

2、放的 長遠 規(guī)劃 和年 度計 劃，組 織編審抽 放設(shè)計和 相關(guān)的 安全 技術(shù)措 施，組織 抽放 工程 的驗 收和 抽放 計劃 的 考核 ，安排抽 放 科研 工作和 新技 術(shù)、新裝備的推廣應(yīng)用。第 3 條 生產(chǎn)副礦長、生產(chǎn)科長對全礦的瓦斯抽放工作負主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé) 任。 負責(zé)安排礦井抽放地區(qū)工作的接替，平 衡抽放與采、掘 生產(chǎn)的關(guān)系，安 排抽放 工程所 需的時間 和 空間 。負責(zé) 領(lǐng)導(dǎo) 在采 面投 產(chǎn)驗收 的 同時 進行采面 瓦斯抽 放系 統(tǒng)驗收第 4 條 安全副礦長、安檢隊長對全礦瓦斯抽放的安全工作負監(jiān)督責(zé) 任。 組織對 抽放工程 安 全措 施的 落實 情況 的檢 查，組 織對本礦 井瓦斯抽 放系統(tǒng)

3、 安全 防護裝備使用情況檢查，安排礦井瓦斯抽放的安全監(jiān)督、檢查工作。第 5 條 開拓副礦長、生產(chǎn)科長對全礦的瓦斯抽放工作負組織協(xié)調(diào)責(zé) 任。 平衡開掘生產(chǎn)與抽放之間的關(guān)系，協(xié)調(diào)解決抽放所需的巷道工程、鉆場工程。第 6 條 機電副礦長、機電科長對全礦的瓦斯抽放工作負組織協(xié)調(diào)責(zé) 任。 平衡抽放與機電、運 輸之間的關(guān)系，安 排礦井抽放工程的機電安裝工作，解 決 抽放所需的電源問題。第 7 條 通風(fēng)（安全）副總工程師對全礦的瓦斯抽放工作負直接領(lǐng)導(dǎo)和管 理責(zé)任 。負 責(zé)組 織抽 放長 遠規(guī) 劃和 抽放 計劃 的 實施 ，對抽放 隊 伍的 日常管 理負 監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任。第 8 條 通風(fēng)區(qū)長對全礦的瓦斯抽放工

4、作負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。具體負責(zé)組織 抽放計劃的實施、抽 放工程質(zhì)量驗收；負責(zé)對抽放技術(shù)資料的收集和管理；負 責(zé)制定 抽放工種 的 崗位 責(zé)任 制、操 作規(guī) 程等 制 度，并 對各項 抽 放管 理制度 的落 實情況 進行檢查 和 監(jiān)督 ；負責(zé) 對瓦 斯抽 放報 表 的審 核；負責(zé) 對 瓦斯 抽放工 作總 結(jié)分析。第 9 條 抽放隊（班）長對瓦斯抽放工作的日常管理負直接責(zé)任。具體負 責(zé)抽放工作的日常安排，布置現(xiàn)場抽放工作。負 責(zé)組織本隊（班）職工抽放知 識的安 全培訓(xùn)和 教 育，安 排抽 放裝 備的 使用 和 管理 ，具體組 織 實施 并完成 抽放 計劃。第 10 條 采煤隊長，對本工作區(qū)域內(nèi)的瓦斯抽

5、放管路系統(tǒng)和抽放打鉆 工作 負協(xié)調(diào) 管理責(zé)任 。教 育本 隊職 工協(xié) 助做 好抽 放 管路 的防 護工作，防 止抽放 管路 損壞和漏氣，以保證瓦斯抽放安全和抽放效果。第 二章 瓦斯抽放管理制度第 11 條 瓦斯 抽放作為 礦井安 全 生產(chǎn) 的一 個重 要環(huán) 節(jié)，納 入礦 年 度安全考 核指標。第 12 條 瓦 斯 抽 放 編 入 礦 井 年 、季 、月 生 產(chǎn) 計 劃 ，做 到 隨 生 產(chǎn) 計 劃 同 時 下 達、同 時考 核。礦 井 抽放 月計劃應(yīng) 詳盡編入 礦井月生 產(chǎn) 計劃 。抽 放 月計劃 內(nèi)容 包括：抽放工程進度安排、鉆孔進尺、抽放瓦斯量等考核指標。第 13 條 生產(chǎn) 科將瓦斯 抽放

6、納 入 礦井 采區(qū) 設(shè)計 和生 產(chǎn)地 區(qū) 接替 計劃 ，做到 礦井生 產(chǎn)系統(tǒng)與 瓦 斯抽 放系 統(tǒng)協(xié) 調(diào)發(fā) 展。在 排 定生產(chǎn) 計 劃時，必須 同時安 排瓦 斯抽放接替計劃，并考慮足夠的抽放時間，以保證抽放效果。第 14 條 礦井 瓦斯抽放 長遠規(guī) 劃 必須 作為 礦井 生產(chǎn) 長期 規(guī) 劃的 一部 分，與 安全生產(chǎn)長遠規(guī)劃同時編制、同時下達，做到近期抽放與遠期規(guī)劃銜接。第 15 條 符合下列情況的必須建立抽放系統(tǒng)，開展抽放工作 。采煤工作面 絕對瓦 斯涌出量 大 于 5m3/min 或掘 進 工作 面絕 對涌 出量 大于 3m3/min ，用通 風(fēng)方法解決不合理的。第 16 條 井下 采區(qū)局部

7、 抽放系 統(tǒng) 設(shè)計 ，由 通風(fēng) 區(qū)設(shè) 計， 礦 總工 程師 審批 。第 17 條 抽放 工程施工 中，必 須 按照 抽放 設(shè)計 和相 關(guān)質(zhì) 量 標準 進行 施工 ， 不得隨意改變內(nèi)容。如確需變動設(shè)計內(nèi)容時，通 風(fēng)區(qū)必須提交請示報告，經(jīng) 礦 總工程師審批后方可實施。第 18 條 通 風(fēng) 區(qū) 必 須 有“ 四 圖 紙 、三 記 錄 、三 臺 帳 、二 報 表 ”，并 與 現(xiàn) 場 實際相符，四 圖紙：礦 井瓦斯抽放系統(tǒng)平面圖、瓦斯抽放泵平面布置圖、抽 放 鉆場及鉆孔布置圖、抽放泵站供電系統(tǒng)圖。三記錄：抽 放工程（包括鉆孔）質(zhì) 量驗收記錄、泵 站抽放參數(shù)測定記錄、抽放系統(tǒng)巡回檢查記錄。三臺帳：抽放 設(shè)

8、備、儀表管理臺帳、抽放工作管理臺帳、采空區(qū)抽放 瓦斯管理臺帳。二報表 ： 礦井瓦斯抽放日報、礦井瓦斯抽放月報。第 19 條 礦建立專業(yè)的瓦斯抽放隊伍，由通風(fēng)區(qū)管理，負責(zé)抽放 鉆孔施工、 抽放管路和設(shè)備的安裝拆除及瓦斯抽放的日常管理工作。第 20 條 運轉(zhuǎn) 的抽放系 統(tǒng)必須 實 行系 統(tǒng)巡 檢制 度，維 護抽 放設(shè) 備 和管路系 統(tǒng) ，保 證 系 統(tǒng) 負 壓 和 抽 放 瓦 斯 濃 度 ，并 定 期 測 定 系 統(tǒng) 的 抽 放 參 數(shù)（ 泵 站 大 氣 壓 力 、系 統(tǒng) 抽 放 負 壓 、抽 放 流 量 、抽 放 瓦 斯 濃 度 、抽 放 瓦 斯 溫 度 ）。各 個 工 作 面 或采空 區(qū)的抽放

9、 支 管路 必須 配置 抽放 計量 裝置 ，定期 測 定瓦斯抽 放參數(shù)，計 算抽放率和抽放瓦斯量第 21 條 瓦斯 抽放泵必 須配置 開 、停自 動 監(jiān)測 裝置 ，做到 連續(xù) 監(jiān) 測瓦斯泵 運行情況。第 22 條 抽 放 采 空 區(qū) 瓦 斯 時 ，必 須 編 制 內(nèi) 容 詳 細 的 防 止 自 然 發(fā) 火 的 安 全 技 術(shù)措施 。必 須經(jīng) 常檢 查一 氧化 碳和 氣體 溫度 等 有關(guān) 參數(shù) 的變化情 況。發(fā)現(xiàn) 有自 燃發(fā)火征兆時，要立即采取有效的技術(shù)措施，杜絕自然發(fā)火。第 23 條 瓦 斯 抽 放 泵 必 須 配 備 足 夠 的 消 防 器 材 （ 干 粉 滅火 器 、 滅火 用 沙 箱等）

10、；必 須有直通 礦調(diào)度室的電話。泵 站 內(nèi)不得存 放與抽放瓦斯無關(guān)的設(shè)備 和材料，泵站內(nèi)干凈衛(wèi)生無積水。第 24 條 瓦 斯 抽 放 泵 司 機 、瓦 斯 抽 放 鉆 機 操 作 工 為 特 殊 工 種 ，必 須 經(jīng) 過 專 門的抽放瓦斯培訓(xùn)，并做到持證上崗。證件內(nèi)容：特 殊工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格 證和特殊工種上崗資格證。礦每月組織一次瓦斯抽放標準化檢查 ，對礦井的瓦 斯抽放標準化工作進行評定驗收。第 25 條 工 作 面 回 采 結(jié) 束 后 ，一 個 月 內(nèi) ，應(yīng) 對 工 作 面 的 抽 放 情 況 、生 產(chǎn) 期 間的瓦斯涌出情況進行全面分析總結(jié)。第 三章 工作 面瓦 斯抽 放 技術(shù)第一節(jié) 本

11、 煤層 瓦斯 抽 放第 26 條 工作面上巷掘進的同時，由掘進單位在上巷下幫沿傾斜方向 每隔3 米施工一個抽放鉆孔，鉆孔深 50 米，其中第 1 孔坡度度，孔端距煤層底板 10米，落 在煤層頂板處，第 2孔坡度度，孔 端距煤層底板 5米；第 3孔與第 1 孔參數(shù)一致，第 4 孔與第 2孔參數(shù)一致，依次類推。第二節(jié) 高 位鉆 孔抽 放第 27 條 根據(jù) 2-3 煤已抽工作面高位抽放經(jīng)驗，每個鉆場內(nèi)布置 6 個鉆孔。 鉆孔成上下兩排布置，下排鉆孔距底1m，上排孔距下排0.6m，孔水平間距0.5m ; 鉆孔進尺 80100m， 鉆孔落底范圍沿工作面傾斜方向控制在距上端頭架以下 15-20m； 鉆孔落

12、底位置控制在距工作面底板 15-20m ， 鉆孔布置鉆孔參數(shù)見下 表第 28 條 鉆場設(shè)計：在工作面上巷掘進到位 皮帶沒有 拆除前，從切眼向外， 每隔 40 米開一個矩形鉆場（ 鉆場長 5米、寬 5米、高 2.6 米）。共 開 4個（ 工 作面上巷必須始終保持有 4個鉆場），其中兩個用于瓦斯抽放，一個安裝待抽， 另一個提前進行打鉆等準備工作。第 29 條 鉆孔設(shè)計：每個鉆場布置 6 個鉆孔， 傾斜控制上巷向下 22 米， 走向為個鉆場間距既 100 米。垂直控制底板向上 12-15 米，即煤層頂板向上 2-5 米， 隨著煤層變化， 可適當(dāng)調(diào)整。（具體參數(shù)見下表）孑L號偏角坡度距上巷平距距底板垂

13、距深度1212101261510131012101414151025181210262215103第30條 鉆孔成2排布置，底層第1條 第3條5孔距鉆場底板0.6米，1 號孔距鉆場口 1.5米，孔與孔平距0.5米，第2條 第4條6孔距鉆場底板1 米，2號孔距鉆場口 1.75米，孔與孔平距0.5米，上下兩排孔相差0.4米。第31條工作面生產(chǎn)前完成4個矩形鉆場第三節(jié)水平長鉆孔瓦斯抽放第32條 鉆場設(shè)計：在工作面上巷掘進到位皮帶沒有拆除前，從切眼向外 160米，即第4個高位鉆孔抽放鉆場內(nèi)，進入煤層頂板做鉆場（長8米、寬6 米、高2.8米），工作面生產(chǎn)前完成2個鉆場。第33條鉆孔設(shè)計：鉆場內(nèi)共布置6個

14、鉆孔，設(shè)計孔深160米，終孔距煤 層頂板3-5米，控制切眼上部30米范圍。鉆孔開口距煤層頂板1.4米；1號孔 距鉆場上幫1米，各孔開口位置平距間隔0.5米；終孔孔間平距相差6米，垂 距相差2米。鉆孔打好后全部下入3寸花管，外口 4米用3寸鋼管封孔。孑L號偏角坡度上巷平距距底板垂距深度1131602751603133160419516152531616315162第34條鉆機：選用MK-6型全液壓鉆機。鉆孔采用直徑113 mm的鉆頭 打眼，第一次擴孔用直徑153mm的鉆頭，第二次擴孔用直徑190mm的鉆頭。 MK-5鉆機技術(shù)參數(shù)如下表：鉆機型號產(chǎn)地鉆桿直徑mm開孔直徑mm終孔直徑mm鉆孔傾角。轉(zhuǎn)

15、速r/minMK-5西安150-11094-750- 9010-300最大扭距起拔能給進能力給進速給進行程電機功率鉆孔深度mN*M力KNKN度m/smmKW18504040120030250-350第35條 封孔工藝：封孔采用聚胺脂封孔和速凝劑聯(lián)合封孔，先用聚胺脂 封孔3m ,然后用速凝劑封孔1m ,套管外露不得少于0.2m ;鉆孔封好后用4 寸彈簧管與抽放主管路多通連接好，每個鉆孔與多通之間設(shè)流量計、測氣嘴、 閘門等，抽放管路沿途設(shè)濾網(wǎng)放水器及放碴器，以免煤層內(nèi)的水、碎煤等進入 抽放管第四節(jié)上隅角本煤層淺孔瓦斯抽放第36條 工作面上巷距切眼向外10m內(nèi)，用防突鉆機每隔1米打1個抽 放鉆孔，鉆

16、孔開口位置距底板1米，孔深8-20米。淺孔共布置兩種類型：一 種垂直煤壁，另一種以30度坡度、45度夾角鉆進，孔底落在支架頂上，沿傾 斜方向控制3-8米；采煤隊鉆孔施工好后，由抽放隊負責(zé)圭寸孔、連管、抽放。第五節(jié)上隅角插管瓦斯抽放第37條 在工作面上隅角壘一道土袋墻，使采空區(qū)形成一個基本封閉的高 瓦斯空間，抽放管吸氣端設(shè)在土袋墻內(nèi)，并設(shè)置過濾網(wǎng)，防止雜物吸入，插入 深度在-1m ;用一根10米長的6寸彈簧管，一頭插入上隅角土袋墻內(nèi)上幫頂角， 上拐頭每拉一排架子，放一排頂，彈簧管向外0.5米，當(dāng)彈簧管移至8寸過渡 節(jié)時，即拆除最末端聚乙烯管重新連接8寸鋼管及彈簧管，如此反復(fù)進行，循 環(huán)作業(yè)；在過

17、渡節(jié)上連接 3 根 2.5 英寸噴砂管，分別插在上隅角周邊局部瓦斯 積聚地點進行抽放。第 38 條 采煤隊管 理的 上隅角土 袋墻要拉一排架子建一道，土袋墻成斜三 角 狀 ，要 靠 幫 接 頂 ，保 證 抽 放 時 在 土 袋 墻 內(nèi) 能 形 成 負 壓 空 間 ，使 土 袋 墻 外 及 最 后幾架 架間氣體 向 土袋 墻內(nèi) 移動 ，最大 限度 地 抽走 有害 氣體。工作 面瓦斯 抽放 過程中，上隅角編織袋墻要打嚴密，防止大量氣體溢出。第 39 條 在 抽 放 過 程 中 ，隨 著 工 作 面 的 推 進 ，要 及 時 移 動 上 隅 角 抽 放 管 路 ， 確保抽 氣端彈簧 管 不打 死彎

18、和埋 管深 度符 合要 求。彈簧管 外移由抽 放隊觀 測工 配合采煤隊上拐頭人員完成。第 40 條 要加強對上隅角周圍巷道的支護工作，防止巷道落碴砸壞抽 放管 路，影響抽放工作。第 六節(jié) 上隅 角埋 管瓦 斯 抽放第 41 條 在 上 隅 角 土 袋 墻 下 埋 入 4 寸 鋼 管 或 6 寸 聚 乙 烯 管 ， 每 隔 18 米 出 一個 T 型頭 ，抽 放上 隅角 采空 區(qū)內(nèi)的 瓦斯。第 四章 移動 抽放 泵站 供電 、供 水及 監(jiān)測 系統(tǒng)第 42 條 泵 站 供 電 、供 水 系 統(tǒng) ：供 電 采 用 雙 回 路 供 電 ，泵 站 設(shè) 兩 套 電 源 開 關(guān) ，分 別 控 制 兩 臺 泵

19、 上 的 電 機 。供 水 從 主 供 水 管 路 上 接 入 泵 站 ，排 出 的 水 經(jīng) 水溝排到石門排水溝內(nèi)第 43 條 抽 放 瓦 斯 參 數(shù) 的 監(jiān) 測人 工 監(jiān) 測 ：抽 放 管 路 瓦 斯 流 量 、壓 力 由 安 裝 在 管 路 上 的 流 量 計 、壓 力 表 讀 出，瓦斯流量采用孔板流量計，壓差采用U型管壓差計測量，混合氣體用100% 光學(xué)瓦斯檢測儀從孔板流量計的孔口測量。自動監(jiān)測：在抽放泵出氣側(cè)安裝數(shù)據(jù)自動監(jiān)測裝置，通過計算機監(jiān)測有關(guān) 數(shù)據(jù)。第五章 瓦斯抽放管路的附屬裝置第 44 條 放 水 器 ： 抽 放 管 在 出 氣 端 及 吸 氣 端 管 路 的 最 低 處 分

20、別 設(shè) 置 放 水 器， 及時對管內(nèi)積水進行排放， 對巷道低洼處同時設(shè)放水器。第 45 條 計量裝置：在抽放泵進氣端并聯(lián)一趟管路加設(shè)閥門，并裝設(shè) 一個50mm孔板流量計，以便定量確定抽放效果。第 46 條 在 抽 放 泵 出 氣 端 裝 設(shè) 防 回 火 、 防 回 氣 和 防 爆 炸 使 用 的 安 全 裝 置 。第47條 過渡節(jié)：在上隅角彈簧管和主管路間設(shè)栢寸鋼管作為過渡節(jié)， 并在鋼管內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)， 防止雜物吸入。第六章 安全措施第 一節(jié) 瓦斯管路、鉆機運輸與安裝第 48 條 瓦 斯 管 路 在 運 輸 巷 道 內(nèi) ，視 現(xiàn) 場 情 況 架 設(shè) 到 一 定 高 度 并 固 定 在 巷 道壁上

21、，防止被車輛撞壞漏氣。第 49 條 施工單位在運輸時，應(yīng)注意保護瓦斯抽放管路，嚴禁人員隨 意破 壞或車輛撞壞管路，一旦損壞應(yīng)立即通知抽放隊，并 向礦調(diào)度室匯報，由 相關(guān) 單位及時派人處理。第 50 條 瓦 斯 管 路 吊 掛 必 須 牢 固 、整 齊 ，并 要 加 強 日 常 檢 查 、維 修 和 更 換 。第 51 條 鉆 機 運 輸 過 程 中 一 定 要 嚴 格 按 運 輸 管 理 規(guī) 定 固 定 牢 靠 、 嚴 防 碰 撞，保證運輸安全。第 52 條 運 輸 鉆 機 過 程 中 ，應(yīng) 注 意 保 護 抽 放 設(shè) 備 ，嚴 禁 人 員 隨 意 破 壞 或 車 輛撞壞鉆機及配件。第 53

22、條 鉆 機 安 裝 嚴 格 按 說 明 書 進 行 。第 二節(jié) 井下移動抽放泵站第 54 條 瓦 斯 抽放 泵 站 嚴禁 無 關(guān) 人員 進 入 ，井 下 泵站 兩 端 抽放 隊 必須 安 裝 警標，抽放泵站入口設(shè)柵欄，嚴禁其它無關(guān)人員靠近。第 55 條 抽 放 泵站 司機 啟動移動 抽放 泵時 ，要 嚴格 按操 作規(guī) 程執(zhí) 行。要 密切關(guān)注 抽放泵的 運 轉(zhuǎn)情 況，并 注意 抽放 泵氣 水 分離 器內(nèi) 水量 變化 ，嚴 格做到停 水停泵，嚴禁抽放泵無水運轉(zhuǎn)。第 56 條 抽 放 泵 站 司 機 做 到 班 中 不 脫 崗 ，不 睡 覺 ，填 寫 好 各 種 記 錄 ，發(fā) 現(xiàn) 問題及時匯報處理，

23、并現(xiàn)場交接班。第 57 條 抽放泵站司機每小時準確、真實記錄一次壓力、流 量、溫 度、氣 體濃度等。第 58 條 每 班 必 須 對 抽 放 瓦 斯 管 路 中 的 瓦 斯 、溫 度 等 進 行 檢 查 ，檢 查 次 數(shù) 不少于三次，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時向礦、區(qū)調(diào)度匯報。第 59 條 每 班 加強 瓦斯 抽放 管路 中 CO 濃度及 溫度檢查 ，發(fā)現(xiàn) 有 自然發(fā)火 征兆時，立即向通風(fēng)調(diào)度匯報，并停止抽放。第 60 條 對測量氣體濃度、溫度的測定孔，測量完 畢后必須用 塞子堵嚴， 防止漏氣。第 61 條 瓦斯泵房內(nèi)的電氣設(shè)備和照明都 必須采用 防爆型設(shè)備 。第 62 條 瓦 斯 抽放 泵站 電氣 設(shè)

24、備 應(yīng)每 班進 行 防爆檢 查， 杜 絕失 爆現(xiàn) 象。第 63 條 每 班 對 抽 放 泵 站 內(nèi) 一 切 設(shè) 備 要 擦 洗 一 遍 。第三節(jié) 抽放 鉆場第 64 條 鉆 孔 參 數(shù) 由 通 風(fēng) 區(qū) 設(shè) 計 ， 礦 總 工 程 師 、 通 風(fēng) 副 總 、 安 全 副 總 審 核。第 65 條 高 位 鉆 場 的 高 度 不 能 低 于 2.8 米 ， 寬 度 不 低 于 4.5 米 ， 深 度 不 低 于 6 米 。 鉆場 的底 板必 須高 出上 巷巷 道底 板 500mm 以上 。提 高抽 放 鉆孔的開 口位置，盡量減少煤體內(nèi)抽放鉆孔的長度，防止塌孔。第 66 條 每 個 鉆 場 打 6-

25、8 個 鉆 孔 。 每 個 鉆 孔 施 工 前 由 生 產(chǎn) 科 負 責(zé) 設(shè) 計 測 方 位、量坡度，跟蹤監(jiān)測鉆孔施工質(zhì)量。每打一個鉆孔，由生產(chǎn)科技術(shù)人員實 地驗收，特別對鉆孔深度嚴格按設(shè)計標準驗收。第 67 條 打 鉆 時 ， 通 風(fēng) 區(qū) 打 鉆 負 責(zé) 人 必 須 在 鉆 場 懸 掛 便 攜 式 瓦 斯 報 警 儀，若瓦斯?jié)舛冗_到或超過 1%時，停止工 作。第 68 條 采 煤 隊 將 液 槍 管 路 接 至 鉆 場 外 口 ， 打 鉆 人 員 負 責(zé) 穩(wěn) 鉆 。第 69 條 機 電 區(qū) 防 爆 組 負 責(zé) 加 強 對 鉆 場 電 器 設(shè) 備 進 行 防 爆 檢 查 ， 杜 絕 失 爆現(xiàn)象。

26、第 70 條 鉆 場 實 行 掛 牌 管 理 ， 牌 版 上 標 明 孔 號 、 通 風(fēng) 區(qū) 打 鉆 負 責(zé) 人 、 生 產(chǎn)科技術(shù)人員、鉆孔坡度、偏角、長度及瓦斯?jié)舛鹊?。?71 條 高 位 鉆 孔 抽 放 軟 管 及 閥 門 上 必 須 標 明 抽 放 鉆 孔 號 ， 必 須 設(shè) 置 瓦 斯檢查孔，抽放隊工作面值班人員每班必須采用光學(xué)瓦斯鑒定儀（量程：1-100% ）對抽 放瓦 斯支 管 內(nèi)瓦 斯檢 測， 當(dāng)發(fā) 現(xiàn)抽 放支 管內(nèi) 瓦斯 濃度 過 低或抽放 鉆孔不透時，及時關(guān)閉該支管，每班必須將測定的詳細情況及時匯報通風(fēng) 區(qū)。第 72 條 抽 放 隊 派 專 人 對 抽 放 鉆 場 鉆 孔 內(nèi)

27、 的 瓦 斯 濃 度 每 班 測 定 兩 次 ，濃 度 低于 5%的鉆 孔必 須及 時 關(guān)閉 ，提 高高 濃度 抽放 鉆孔 的流 量。 測定 的 結(jié)果必 須 及時匯報礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度室，調(diào)度室必須做好實時記錄。第四節(jié) 抽放 管路第 73 條 瓦 斯 抽 放 管 路 不 得 與 帶 電 物 體 接 觸 ，在 巷 道 中 必 須 與 電 纜 分 開 鋪 設(shè)，二者間距不得小于 300mm ，且瓦 斯管路必須在上方，必須有 可靠的防止 砸壞管路的措施。第 74 條 瓦 斯 抽 放 管 路 低 洼 易 積 水 部 位 ，必 須 設(shè) 自 動 或 手 動 放 水 器 ，手 動 放水器每班放一次水，防止積水

28、堵塞管路，影響抽放效果。第 75 條 巷 道 拐 彎 、 溫 度 突 變 處 、 沿 管 路 適 當(dāng) 距 離 （ 間 距 不 超 過 500m ） 必須安裝自動放水器。在抽放管路中必須設(shè)置除渣、除煤泥裝置。第 76 條 在 傾 斜 巷 道 中 ， 抽 放 管 路 每 隔 20 米 必 須 加 設(shè) 一 道 防 滑 卡 。 抽 放 管路必須采取防砸壞、防帶電等措施。每天安排專人對井下管道進行巡查， 發(fā)現(xiàn)缺少螺絲、接口漏氣等現(xiàn)象及時進行處理，發(fā)現(xiàn)管子吊掛鉤脫落、吊掛 不平直或有破口需要更換管子等現(xiàn)象時，必須及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取措施進行處理第 77 條 抽放隊必須加強抽放管道的現(xiàn)場管理，管道的接頭

29、處和三通 處必 須班班 檢查，杜 絕抽 放管 道的 漏氣 ，嚴 禁高 濃度 瓦斯 泄露 到巷 道內(nèi) 造 成其它危 害。第 78 條 抽 放 隊觀 測工 每班 巡 查 抽放 系統(tǒng) 管路 ，從上 拐頭 到抽 放 管路出氣 口，每 班不少于 1次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每 班檢查一次抽放管路系統(tǒng)中的防 回火、防回氣、防爆炸等安全設(shè)施，使其保持良好狀態(tài)。第 79 條 瓦 斯 抽 放 管 路 吸 入 端 必 須 安 設(shè) 濾 網(wǎng) ，防 止 碎 煤 塊 等 雜 物 吸 入 管 路 , 增加阻力,濾網(wǎng)必須定期檢查更換。第 80 條 上 拐 頭 插 管 前 ，插 管 人 員 必 須 首 先 檢 查 上 拐 頭 的

30、支 護 狀 況 ，在 上 拐頭支護狀況良好時，方 可進入上拐頭插管，嚴 禁攜帶礦燈進入土袋墻內(nèi)，插 管時首先由采煤隊上拐頭作業(yè)人員檢查加固上拐頭支護。插 管、移管期間，必 須有一人監(jiān)護，采煤隊負責(zé)上巷土袋墻的拆除壘砌。第 81 條 上 拐 頭外 的彈 簧管 視 現(xiàn) 場情 況及 時 更換，防 止彈 簧管 內(nèi) 壁膠皮脫 落，使彈簧露出產(chǎn)生火花，彈簧管的使用必須建立臺帳。第 82 條 采煤隊上拐頭工作人員 必須 愛護抽放管路及設(shè)施，單體支柱的打 設(shè) 、材 料 的 堆 放 必 須 為 抽 放 管 路 的 拆 裝 移 動 騰 出 足 夠 的 空 間 ，抽 放 管 路 上 的 浮 煤、浮矸要及時清理干凈，

31、嚴禁損壞抽放管路。第五節(jié) 掐 連抽 放管 工 作第 83 條 上隅角掐連抽放管一般安排在 8點班 10： 30-12 ： 30 進行。高位 鉆場交替掐連管子時，抽放隊要提前和調(diào)度室聯(lián)系，由調(diào)度室安排時間；掐 連抽放管時，通風(fēng)區(qū)必須安排一名隊長現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮。第 84 條 調(diào) 度 室 接 到 抽 放 隊 匯 報 后 ， 首 先 ， 通 知 采 煤 隊 跟 班 隊 長 停 止 上 巷和上拐頭一切作業(yè)，并安排人員配合抽放隊掐連抽放管；同時，通知瓦檢 員和安檢員現(xiàn)場全過程監(jiān)督掐連抽放管子工作。第 85 條 掐 管 子 前 ， 抽 放 隊 先 備 齊 掐 連 管 子 所 用 的 工 具 ， 向 調(diào) 度 室

32、 匯 報 后，方可開始掐連抽放管工作。第 86 條 拆 接 管 子 及 接 頭 必 須 用 液 槍 或 水 槍 將 管 子 及 接 頭 噴 濕 ，防 止 產(chǎn) 生 火花。第 87 條 上 拐 頭 彈 簧 管 移 動 時 ， 8 寸 過 渡 節(jié) 上 可 涂 抹 黃 油 或 機 油 ，減 少 阻 力；抽放硐室內(nèi)和上拐頭備用 2 根彈簧管。第 88 條 掐 連 抽 放 管 期 間 ， 當(dāng) 班 專 職 瓦 檢 員 、 安 檢 員 要 加 強 工 作 面 各 項 防治瓦斯措施的監(jiān)督檢查；特別是上隅角土袋墻、導(dǎo)風(fēng)簾必須完好，輔助扇 風(fēng)機必須正常運轉(zhuǎn)。只有在各項措施落實到位后，方可停泵。第 89 條 停 泵

33、掐 管 期 間 ， 專 職 瓦 檢 員 要 加 強 工 作 面 有 毒 有 害 氣 體 的 監(jiān) 督 檢查，瓦斯超限嚴格按規(guī)定停產(chǎn)撤人。當(dāng)采煤工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到% 時，必須停止電鉆打眼，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到或C02濃度超過%時，必須停止工 作， 切斷電源， 撤出人員， 進行處理；當(dāng)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^ 1%或 CO 2濃度超過%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進行處理，并向礦總 工程師和礦調(diào)度室匯報；如果工作面出現(xiàn)局部瓦斯積聚， 體積大于 0.5m3 ， 瓦 斯?jié)舛冗_到 2%時， 附近20米內(nèi)必須停止作業(yè)， 撤出人員， 切斷電源， 進行處 理。第 90 條 上 隅 角 停 泵 掐 管

34、期 間 ， 必 須 保 證 高 位 鉆 場 正 常 抽 放 ； 高 位 鉆 場 交替掐管期間， 必須保證上隅角抽放泵正常運轉(zhuǎn)。第 91 條 管 子 掐 連 結(jié) 束 抽 放 泵 開 啟 后 ， 抽 放 人 員 要 首 先 檢 查 抽 放 管 口 吸 力是否正常、管子接口是否漏氣、管內(nèi)是否有雜物堵塞、抽放濃度與掐連管 子前相比是否有較大變化， 經(jīng)確認無誤后， 由抽放隊負責(zé)人、采煤隊跟班隊 干、專職瓦檢員和安檢員同時向調(diào)度室匯報， 經(jīng)調(diào)度室同意后， 方可從事其 他工作。第六節(jié) 低位抽放管路出口末端工程第 92 條 抽 出 的 瓦 斯 排 入 回 風(fēng) 巷 時 ，在 管 路 出 口 上 風(fēng) 側(cè) 5m 以

35、 外 ，下 風(fēng) 側(cè) 30m 以外處必須設(shè)置隔離柵欄，懸掛警標，禁止人員入內(nèi)，兩柵欄間禁止任何 作業(yè)第 93 條 監(jiān) 測 隊 在 排 瓦 斯 管 路 出 口 下 風(fēng) 側(cè) 柵 欄 外 設(shè) 置 一 瓦 斯 監(jiān) 測 探 頭 ，報 警斷電 點均為 1， 復(fù)電 濃度 為 小于 1%， 當(dāng)瓦 斯超 限時 ，能 自動 切 斷抽放瓦 斯泵電源，停止瓦斯抽放工作。泵房內(nèi)設(shè)置一瓦斯監(jiān)測探頭，報 警點為。監(jiān) 測人員要嚴格按規(guī)定 7 天對探頭調(diào)校一次，保證瓦斯探頭靈敏、可靠。第七節(jié) 打鉆 工作第 94 條 生產(chǎn)科認真分析上巷掘進時的空頂情況，抽放鉆場不得布置 在空 頂區(qū)附近。第 95 條 鉆 場 內(nèi) 及 附 近 巷 道

36、 必 須 加 固 完 好 ，并 清 除 鉆 場 內(nèi) 所 有 雜 物 ，及 時 疏通鉆場內(nèi)積水。第 96 條 高 位 鉆 場 斜 坡 一 側(cè) 要 構(gòu) 建 水 溝 ， 使 打 鉆 時 水 能 及 時 排 出 。第 97 條 高 位 鉆 場 由 通 風(fēng) 隊 配 備 雙 風(fēng) 機 、 變 電 所 出 雙 電 源 和 自 動 倒 臺 裝 置 。同 時 要 加 強 鉆 場 內(nèi) 局 扇 的 管 理 ，每 天 安 排 專 人 對 局 扇 的 運 轉(zhuǎn) 狀 況 、風(fēng) 筒 的 吊掛、破口等情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第 98 條 機 電 區(qū) 和 機 電 三 隊 負 責(zé) 為 高 位 鉆 場 打 鉆 配 備 專 用

37、電 源 ，抽 放 隊 負 責(zé)為高位鉆場安裝雙回路供電；防火隊負責(zé)為鉆場鋪設(shè)一趟專用水管。第 99 條 生產(chǎn)科提供工作面上拐頭及每個鉆場頂煤厚度，配合通風(fēng)區(qū) 技術(shù) 人員，設(shè)計合理的高位鉆孔。第 100 條 高 位 鉆 場 鉆 孔 施 工 前 由 生 產(chǎn) 科 專 業(yè) 技 術(shù) 人 員 負 責(zé) 掛 線 ， 同 時 負 責(zé)鉆孔施工質(zhì)量的考核驗收。第 101 條 高 位鉆 場 打鉆 時抽 放隊 負責(zé) 人要 在鉆 場內(nèi) 懸掛一部 便攜式 瓦斯 鑒定器；監(jiān)測隊在鉆場內(nèi)安裝瓦斯探頭，其報警濃度 為%， 斷電濃度 為%，復(fù) 電 濃度 小于%，斷 電范 圍為 鉆場 及工作 面回 風(fēng)巷 內(nèi)全 部非本質(zhì)安 全型 電氣設(shè)

38、 備，斷電方案由機電區(qū)提供，檢測隊執(zhí)行。第 102 條 通風(fēng)隊瓦斯檢查員每班對高位鉆場內(nèi)氣體檢查不得少于 3 次。 當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時，必須停止打眼；當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到%時，必須停止 一切工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。第 103 條 鉆 機的 穩(wěn) 固除 使用 鉆機 配帶 的四 根液 壓單 體支柱外 ，必須 在鉆 場前方打上錨樁，將 鉆機栓在錨樁上，防止鉆機下滑；每 次移鉆前，必 須先將 鉆機栓在錨樁上，然后再進行其它工作。第 104 條 鉆 機機 械 轉(zhuǎn)動 部分 必須 設(shè)置 防護 欄、 保護 罩，工作 人員必 須衣 帽穿戴整齊，袖口扎好，防止鉆機絞人。第 105 條 打 鉆 過 程

39、中 要 集 中 精 力 ， 認 真 操 作 ， 發(fā) 現(xiàn) 異 常 立 即 停 止 工 作 。第 106 條 打鉆施工中，嚴禁敲打鐵器，不得拆卸、敲打 礦燈，防止產(chǎn)生 火花第 107 條 打 鉆 過 程 中 ，如 有 異 常 現(xiàn) 象（ 如 夾 矸 、斷 層 、水 、瓦 斯 異 常 等 ） 要做好記錄，并停止打鉆，向有關(guān)單位及領(lǐng)導(dǎo)匯報等候處理。第 108 條 鉆 孔 正 常 抽 放 時 ， 不 得 在 同 一 鉆 場 內(nèi) 補 打 同 一 抽 放 方 法 的 抽 放 鉆孔，。第 109 條 抽 放 隊 要 在 鉆 場 內(nèi) 準 備 一 臺 泥 漿 泵 ，當(dāng) 打 鉆 遇 到 構(gòu) 造 裂 隙 帶 時 ， 用

40、泥漿 泵向鉆孔 內(nèi) 壓注 摻有 水泥 的高 濃度 泥漿 充填 裂隙 ，防止鉆孔 不出水 卡死 鉆桿。第 110 條 打 鉆時 抽 放隊 必須 安排 隊長 現(xiàn)場 跟班 ，打 鉆施工人 員嚴格 現(xiàn)場 交接班制度。第八節(jié) 地 面抽 放系 統(tǒng)第 111 條 地 面 泵 房 和 泵 房 周 圍 20m 范 圍 內(nèi) ， 禁 止 堆 積 易 燃 物 和 發(fā) 生 明 火。第 112 條 非 工 作 人 員 嚴 禁 隨 意 進 入 抽 放 泵 站 和 瓦 斯 發(fā) 電 站 ， 凡 是 進 出 的 人員必須登記。在兩站大門口懸掛“嚴禁入內(nèi)”和“嚴禁煙火”的醒目標 牌，進入抽放泵站和瓦斯發(fā)電站的任何人員嚴禁攜帶煙火第

41、 113 條 地 面泵 房 必須 有直 通礦 調(diào)度 室的 電話 和檢 測管道濃 度、流 量、 壓力、溫度、一氧化碳等參數(shù)的儀表或自動監(jiān)測系統(tǒng)。當(dāng)出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗^低、瓦斯泄漏和一氧化碳超限等情況時，應(yīng)報警并對抽放泵主電源斷電第 114 條 地 面 抽 放 系 統(tǒng) 應(yīng) 裝 設(shè) 監(jiān) 測 抽 放 泵 站 場 內(nèi) 瓦 斯 的 監(jiān) 測 設(shè) 備 。第 115 條 地 面 抽 放 泵 站 的 防 回 火 、 防 爆 炸 、 防 回 氣 等 安 全 裝 置 ， 必 須 保 證性能良好、安全可靠。第 116 條 通 往 井 下 的 抽 放 管 路 必 須 采 取 防 雷 電 措 施 ， 每 隔 50 米 設(shè) 局 部 接 地極。第 117 條 地面抽 放泵房內(nèi) 電