采煤工作面瓦斯治理技術(shù)的探討與應(yīng)用煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置

1、采煤工作面瓦斯治理技術(shù)的探討與應(yīng)用-煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置、概況瓦斯之害，駭人聽聞，瓦斯治理，迫在眉睫。煤礦井下瓦斯超限和瓦斯積聚頻頻發(fā)生，甚至有的煤礦井下還發(fā)生瓦斯爆炸，嚴(yán)重地威脅著從業(yè)人員的生命安全和煤礦的安全生產(chǎn)。在我國，煤礦井下的工作面采煤方法絕大部分是采用壁式采煤工作面，壁式采煤工作面采用的通風(fēng)系統(tǒng)絕大部分是采煤工作面反向通風(fēng)系統(tǒng)。采煤工作面反向通風(fēng)系統(tǒng)在煤礦井下生產(chǎn)中作用相當(dāng)明顯，從生產(chǎn)上講具有生產(chǎn)系統(tǒng)簡單、高產(chǎn)、高效、簡便易行的作用，從通風(fēng)系統(tǒng)安全上講具有風(fēng)流穩(wěn)定，漏風(fēng)少的獨特優(yōu)越性，因此采煤工作面反向通風(fēng)系統(tǒng)的布置是煤礦井下主要的布置方法。而這種工作面反向通風(fēng)系統(tǒng)

2、壁式采煤工作面的最大缺點是工作面上隅角瓦斯積聚（即刮板輸送機(jī)機(jī)尾瓦斯積聚）。采煤工作面上隅角瓦斯?jié)舛却蟠蟪^煤礦安全規(guī)程規(guī)定的，采煤工作面瓦斯爆炸嚴(yán)重地威脅著從業(yè)人員的生命安全和煤礦井下的安全生產(chǎn)。是采煤工作面重大隱患，也是重大危險源，是長期困擾煤礦安全生產(chǎn)的一大難題，至今全國乃至全世界尚未真正解決的世界性煤礦重大難題。為了解決此類問題，傳統(tǒng)的方法是：采取工作面順向通風(fēng)系統(tǒng)或在工作面上隅角掛風(fēng)幛兩種。第一種方法是采用工作面順向通風(fēng)系統(tǒng)的方法能夠有效解決工作面上隅角瓦斯積聚問題，效果很好，但是采取工作面順向通風(fēng)系統(tǒng)需要掘進(jìn)大量巷道，須掘進(jìn)一條上千米的工作面回風(fēng)巷，還須送一條幾十米或幾百米的沿采空

3、區(qū)巷道（既沿空留巷或沿空送巷）。掘進(jìn)這些巷道需增加大量資金投入和增加上百萬元（甚至上千萬元）的采煤成本，還要影響采掘銜接，所以絕大部分礦井不采用工作面順向通風(fēng)系統(tǒng)，只有極個別大型礦井采用工作面順向通風(fēng)系統(tǒng)或工作面順向摻新通風(fēng)系統(tǒng)。第二種方法是工作面上隅角掛風(fēng)幛的瓦斯處理辦法，這種方法是在采煤工作面上隅角處傾斜吊掛風(fēng)幛，改變少部分風(fēng)流方向達(dá)到稀釋瓦斯的目的。工作面吊掛風(fēng)幛最大缺點是在不規(guī)則的巷道中風(fēng)幛很難有效起作用，就是隨著工作面的推進(jìn)速度風(fēng)幛掛不住，再者風(fēng)幛損壞嚴(yán)重。工作面吊掛風(fēng)幛的方法可以臨時解決一下瓦斯積聚，但是不能永久或徹底解決瓦斯積聚問題，沒有從根本上解決采煤工作面瓦斯積聚問題，采煤工

4、作面仍然存在發(fā)生瓦斯爆炸事故的造成的隱患。 換行 本文煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置主要針對解決現(xiàn)有煤礦井下采煤工作面上隅角存在的瓦斯積聚而超標(biāo)易造成瓦斯爆炸和治理費用昂貴的技術(shù)難點。2、煤礦井下的采煤工作面瓦斯治理裝置的研究煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置的目的是解決現(xiàn)有煤礦井下采煤工作面上隅角存在的瓦斯超標(biāo)易造成瓦斯爆炸和治理費用昂貴的技術(shù)難點，并提供一種能治理煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯積聚和消除瓦斯的且治理費用低的采煤工作面上隅角瓦斯積聚治理綜合裝置。煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置由一個瓦斯分離器、瓦斯導(dǎo)風(fēng)管、三叉排風(fēng)器和焚風(fēng)通風(fēng)器組成的整體綜合裝置，能夠降低采煤工作面

5、上隅角的全部瓦斯，徹底治理采煤工作面上隅角瓦斯積聚的問題，并且治理費用低，經(jīng)濟(jì)效益好。具有治理瓦斯徹底、節(jié)能環(huán)保、治理費用低和經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點。特別指出煤礦井下煤倉瓦斯積聚治理裝置是：無噪音、無動力、無能耗、無污染的通風(fēng)構(gòu)造設(shè)施，純屬于環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。3、實施安全效果下面結(jié)合實施進(jìn)一步的描述。本實施例中的采煤工作面上隅角瓦斯積聚治理裝置，其由采煤工作面上隅角焚風(fēng)通風(fēng)器、瓦斯分離器、瓦斯導(dǎo)風(fēng)管和三叉排風(fēng)器構(gòu)成的有機(jī)體；采煤工作面上隅角瓦斯積聚治理裝置，采用了一個焚風(fēng)通風(fēng)器、瓦斯分離器、瓦斯導(dǎo)風(fēng)管和三叉排風(fēng)器組成，且焚風(fēng)通風(fēng)器、瓦斯分離器、瓦斯導(dǎo)風(fēng)管和三叉排風(fēng)器組成的整體綜合裝置。采煤工作面的控頂

6、距、采煤工作面采空區(qū)的冒落方法、采煤工作面煤壁的推進(jìn)速度是采煤工作面重要組成部分，它們直接影響著瓦斯治理效果，都對采煤工作面上隅角的瓦斯?jié)舛鹊姆e聚有直接影響。瓦斯分離器一端與瓦斯導(dǎo)風(fēng)管或三叉排風(fēng)器相連接，另一端伸向采煤工作面的采空區(qū)。瓦斯分離器的作用是把采煤工作面的采空區(qū)浮煤和矸石與采空區(qū)積聚的瓦斯分離，分離后的瓦斯進(jìn)入瓦斯分離器通向瓦斯導(dǎo)風(fēng)管排出采煤工作面上隅角以外進(jìn)入瓦斯導(dǎo)風(fēng)管，達(dá)到稀釋采煤工作面上隅角瓦斯的目的。采煤工作面上隅角瓦斯分離器的結(jié)構(gòu)由筒體、瓦斯釋放帽、瓦斯釋放孔和把捎構(gòu)成，瓦斯釋放帽設(shè)在筒體的體部，瓦斯釋放孔和把捎均勻設(shè)在筒體上。瓦斯釋放孔為矩形過濾孔、同心圓過濾孔和禁止符過

7、濾孔；所述把捎為園缺形屋檐型，把捎位于瓦斯釋放孔的上方，旨在使煤（巖石）與瓦斯分離。采煤工作面三叉排風(fēng)器為扇狀四通抗靜電玻璃鋼筒體，三叉排風(fēng)器設(shè)在采區(qū)回風(fēng)道或主要回風(fēng)道中上方旁側(cè)，與采煤工作面瓦斯導(dǎo)風(fēng)管相連接，三叉排風(fēng)器的功能使風(fēng)流和瓦斯永遠(yuǎn)按一定方向運動；三叉排風(fēng)器的作用是保證瓦斯永遠(yuǎn)按要求的風(fēng)流方向運動，防止風(fēng)流方向逆轉(zhuǎn)。采煤工作面瓦斯導(dǎo)風(fēng)管一端與三叉排風(fēng)器相連接；另一端與采煤工作面焚風(fēng)通風(fēng)器相連接。瓦斯導(dǎo)風(fēng)管的作用是把采煤工作面上隅角稀釋來的瓦斯輸送到采區(qū)回風(fēng)道或主要回風(fēng)道，達(dá)到采煤工作面安全生產(chǎn)的目的。采煤工作面焚風(fēng)通風(fēng)器、瓦斯導(dǎo)風(fēng)管、三叉排風(fēng)器和焚風(fēng)通風(fēng)器共同組成一個有機(jī)的整體；瓦斯

8、分離器、瓦斯導(dǎo)風(fēng)管、三叉排風(fēng)器和焚風(fēng)通風(fēng)器的組成形成了整體綜合裝置，共同完成采煤工作面上隅角瓦斯稀釋任務(wù)，達(dá)到煤礦井下采煤工作面安全生產(chǎn)的目的 （如圖表 2 所示）。4、經(jīng)濟(jì)效益評價根據(jù) 24638 采煤工作面現(xiàn)有情況為例概算其經(jīng)濟(jì)效益。換行 4.1 采區(qū)24638 采煤工作面現(xiàn)狀該 24638 采煤工作面采用順向摻新通風(fēng)系統(tǒng)，解決工作面上隅角瓦斯積聚問題。為解決工作面上隅角瓦斯積聚問題需增加掘進(jìn)一條1300m的工作面回風(fēng)巷（煤巷） ，掘進(jìn)（開拓）一條120m 巖巷，工作面沿空送巷 900m。工作面回風(fēng)巷設(shè)在 6 號煤煤層中，全長 1300m,斷面為梯形 ,支架是梯形棚子加支柱 ,斷面積 12

9、 ,與采區(qū)回風(fēng)道相連通 ;開拓一條 120m 的巖石聯(lián)絡(luò)巷道 ,斷面為半圓錨噴 ,斷面積 12 ,一端與工作面回風(fēng)巷相連接；另一端與采區(qū)回風(fēng)道（主要回風(fēng)道）相連通 ;工作面沿空送巷 900m,與沿空送巷設(shè)在方的采空區(qū)上方旁側(cè) ,斷面一側(cè)為煤幫 ,另一側(cè)為采空區(qū)的不規(guī)則巷道。該 24638 采煤工作面采用順向摻新通風(fēng)系統(tǒng)是： 采區(qū)進(jìn)風(fēng)道 24638 采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷 24638 采煤工作面 24638 采煤工作面上隅角24638采煤工作面沿空送巷 巖石聯(lián)絡(luò)巷道 采煤工作面回風(fēng)巷 采區(qū)回風(fēng)道 主要回風(fēng)道。采煤工作面采用順向摻新通風(fēng)系統(tǒng)增加的巷道是采煤工作面沿空送巷、巖石聯(lián)絡(luò)巷道、采煤工作面回風(fēng)巷（

10、如圖表 1 所示）。4.2 采區(qū) 24638 采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)方案采用煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置后，將該24638 采煤工作面順向摻新通風(fēng)系統(tǒng)（如圖表1 所示）改為采煤工作面反向通風(fēng)系統(tǒng)（如圖表 2 所示）。采煤工作面反向通風(fēng)系統(tǒng)是：采區(qū)進(jìn)風(fēng)道24638 采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷24638 采煤工作面 24638 采區(qū)回風(fēng)道。采煤工作面反向通風(fēng)系統(tǒng)比采煤工作面采用順向摻新通風(fēng)系統(tǒng)簡單很多。煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置就布置在煤礦井下采煤工作面上隅角處和采煤工作面順槽的超前支護(hù) 20m 方向工作面回風(fēng)巷處（如圖表 2 所示）。4.3、費用新型瓦斯積聚治理裝置方案經(jīng)濟(jì)效益是若采用采煤工

11、作面反向通風(fēng)系統(tǒng)，安裝煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置則：減少的巷道是采煤工作面沿空送巷、巖石聯(lián)絡(luò)巷道、采煤工作面回風(fēng)巷。1）采煤工作面回風(fēng)巷采煤工作面回風(fēng)巷設(shè)在煤層中全長1300m,斷面為矩形 ,斷面積為高3寬 4=12 ,斷面支護(hù)采用錨噴，支柱是液壓單體支柱。服務(wù)年限1.5 年（18 個月）。掘進(jìn)費用： 1300m2168 元/m=2818400 元；維護(hù)費用： 1300m818=4058496；支柱費用： 1300m280=208000；合計： 28184004058496208000換行 =7084896 元=708.49 萬元。2）、開拓巖石聯(lián)絡(luò)巷道開拓巖石聯(lián)絡(luò)巷道全長 235.

12、5m，斷面積 2.5 2.5 3.14=19.625，斷面為直徑 5m 的圓形斷面為半圓錨噴。服務(wù)年限 1.5 年（ 18 個月）。開拓費用： 235.5m7869元/m=185.31 萬元；維護(hù)費用： 185.31 418=133.42萬元；其他費用： 360.62 萬元（包括梯子檔、穿層加錮）合計： 185.31133.42360.62=679.35 萬元3）、采煤工作面沿空送工作面沿空送巷需要全長900m,（其余部分不于維護(hù)）斷面積保證8,服務(wù)年限 1 年（ 12 個月）。掘進(jìn)費用： 900498元/m=44.82 萬元維護(hù)費用： 44.82 4512=242.03萬元其他費用： 236

13、 萬元合計： 242.0344.82236=522.85 萬元4）、其他費用： 386 萬元5）、合計總費用： 708.49679.35522.85386=2278.69 萬元6）新型瓦斯積聚治理裝置費用：包括制造加工、安裝、成本等為 68 萬元則： 2278.6968=2210.69 萬元結(jié)果：新型瓦斯積聚治理裝置的一次性制造加工成本費用為68 萬元，則節(jié)省費用為 2210.69 萬元?？梢娫诓蓞^(qū) 24638 采煤工作面安裝 “煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置 ”以后，由于該裝置是安全、經(jīng)濟(jì)、永固、無動力的構(gòu)造設(shè)施，所帶來的經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。全國采煤工作面達(dá)到上千萬個 ,均采用采煤工作面

14、反向通風(fēng)系統(tǒng)，其節(jié)約費用可達(dá)百億元，而且安全可靠。5、社會效益新裝置填補了我國選煤廠瓦斯治理的空白，開創(chuàng)了我國無動力治理瓦斯新經(jīng)驗和先例，對所有煤礦井下采煤工作面的瓦斯治理開辟了一條新途徑，為以后煤礦井下采煤工作面設(shè)計提供了先進(jìn)的新技術(shù)，實現(xiàn)了煤礦井下采煤工作面永久性的瓦斯治理。同時由于該系列裝置結(jié)構(gòu)簡單，管理方便，不需經(jīng)常維修，無需專人操作，具有簡便易行、經(jīng)濟(jì)實用、安全可靠等優(yōu)點，煤礦井下采煤工作面瓦斯治理為改變煤礦形象、消除社會對煤礦安全的不良印象起到積極作用，因此易于在全國煤炭行業(yè)以及礦山推廣使用，具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實意義。該裝置原理，可以拓展到所有需要排氣、排污的建筑、工廠、礦山，以及民宅、廚房無動力排油煙機(jī)等等領(lǐng)域。6、結(jié)論總結(jié)煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置，具有以下特點：1）、煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置的技術(shù)發(fā)明屬于國內(nèi)首創(chuàng)，世界先進(jìn)，具有技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理，填補了我國煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理的空白。屬于世界性先進(jìn)技術(shù)，達(dá)到世界先進(jìn)水平。2）、煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置的使用將有效的治理煤礦井下采煤工作面上隅瓦斯積聚問題。它的研制成功 換行 將對所有煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理開辟一條新途徑。3）、煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置是安全、經(jīng)濟(jì)的構(gòu)造設(shè)施，一次安裝，永久使用，經(jīng)濟(jì)實用，所帶來的經(jīng)濟(jì)效