防排煙系統(tǒng)技術(shù)交底記錄

1、技 術(shù) 交 底 記 錄技 術(shù) 交 底 記 錄編號(hào)HZNXFPY疆國(guó)際會(huì)展中心消防系統(tǒng)工程名稱(chēng)交底日期工程施工單位南京消防器材股份分項(xiàng)工程名稱(chēng)排煙系統(tǒng)交底提要排煙系統(tǒng)風(fēng)道及設(shè)備安裝安裝交底內(nèi)容：主要施工工序圖紙會(huì)審預(yù)埋、預(yù)留支架制安風(fēng)管制作安排煙風(fēng)機(jī)安裝排煙風(fēng)口安裝調(diào)試聯(lián)動(dòng)自檢、驗(yàn)收施工方法及技術(shù)要點(diǎn)施工預(yù)備階段施工預(yù)備階段為主體構(gòu)造驗(yàn)收之前，此階段主要作好以下工作：管部門(mén)以及工程內(nèi)各專(zhuān)業(yè)之間的聯(lián)絡(luò)機(jī)制，保證溝通渠道暢通。合理布置材料、設(shè)備停放點(diǎn)以及加工場(chǎng)地。技術(shù)人員繪制出綜合預(yù)留預(yù)埋圖紙指導(dǎo)施工。材料、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；保證預(yù)埋階段不影響主體鋼筋的綁扎及混凝土的澆筑。協(xié)作粗裝修階段成這段時(shí)

2、間進(jìn)展通風(fēng)管道的安裝，主要要做好以下工作預(yù)制各種支架并安裝逐層安裝前期預(yù)埋的預(yù)埋鐵件尺寸、位置，追蹤設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)日期。組裝。風(fēng)管安裝對(duì)影響精裝修的風(fēng)管安排提前施工，保證精裝修的進(jìn)度。(2)風(fēng)管支、吊架的間距，應(yīng)符合細(xì)則規(guī)定。400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于或400mm3m。4m2(3)800mm1.2m 時(shí)，均實(shí)行加固措施。風(fēng)機(jī)安裝固。道的聯(lián)接，應(yīng)調(diào)整使之自然、勻合，不得有強(qiáng)行聯(lián)接，不允許將管道重量加在風(fēng)機(jī)的部件。協(xié)作精裝修階段協(xié)作精裝修階段是指完成粉刷以后至工程聯(lián)合調(diào)試之前，在此階段，主要做好以下工作：依據(jù)精裝修的進(jìn)度需要，將全部的通風(fēng)風(fēng)管的安裝到位。協(xié)作精裝修的吊頂施工進(jìn)度，進(jìn)展和吊頂有關(guān)

3、的風(fēng)口安裝。聯(lián)合調(diào)試及竣工驗(yàn)收階段階段主要做好以下工作：編制具體的系統(tǒng)調(diào)試方案，進(jìn)展調(diào)試方案交底容。并與總包的機(jī)電專(zhuān)業(yè)、設(shè)備廠商協(xié)調(diào)，生疏整體調(diào)試方案。協(xié)作各專(zhuān)業(yè)進(jìn)展聯(lián)合調(diào)試，最終實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)使用功能整理完整的交工資料，保證工程交驗(yàn)、業(yè)主存檔備案的需要；參與由總包組織的竣工驗(yàn)收。對(duì)雇主員工進(jìn)展培訓(xùn)，啟動(dòng)維保效勞程序。施工工藝流程角鋼法蘭風(fēng)管制作工藝流程：本工程中我公司對(duì)于防排煙及高壓送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管將承受角鋼法蘭風(fēng)管。下料剪切咬口折方成型選料鉚接翻邊檢驗(yàn)出廠法蘭制作設(shè)計(jì)要求，制作前，首先檢查所用材料必需有產(chǎn)品合格證明材質(zhì)證明，假設(shè)無(wú)上述文件，不得使用。鍍鋅鋼板不得有銹斑，外觀上無(wú)氧化物和針孔、麻點(diǎn)、

4、起皮等缺陷。其他輔材不能因具有缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度的降低或影響使用效能。平。彎頭、異徑管等零部件必需承受聯(lián)合角咬口。做好材料的節(jié)約工作，做到大料不小用，整料不零用，利用邊角料加工小的零部件。剪板機(jī)，電動(dòng)手剪及手動(dòng)手剪進(jìn)展剪切。剪切過(guò)程中要認(rèn)真、認(rèn)真、不得跑線。剪切后，在咬口前進(jìn)展剪口倒角，倒角必需用專(zhuān)用倒角工具，以免消滅誤差。異徑管等部件必需承受聯(lián)合角咬口。咬口不得消滅半咬口及脹裂等狀況，以免成型后的風(fēng)管漏風(fēng)。對(duì)于管徑大的風(fēng)管，需進(jìn)展拼接，拼接縫要求平坦，單節(jié)風(fēng)管盡量削減拼接縫。方，折方的關(guān)鍵是位置正確、角度準(zhǔn)確，尤其對(duì)變徑彎頭及變徑三通等零部件的折方角度必需準(zhǔn)確以免影響管徑。的幾何尺寸是否正確。

5、風(fēng)管合口必需用木制榔頭及木制打板，以免損壞鍍鋅層。風(fēng)管合口必需打?qū)?、打?yán)以免漏風(fēng)，且四邊平齊。1.5mm，承受翻邊鉚接，鉚接630mm800mm，風(fēng)管長(zhǎng)度在 1.2m 以上的均應(yīng)加固。風(fēng)鉚接時(shí)不得消滅偏壓偏鉚釘，脹裂鋼板， 漏鉚等現(xiàn)象。鏟平。翻邊使用的工具必需為木制榔頭及木制打板，以免破壞鍍鋅層。三通角處咬口、拼料等有明顯縫隙處涂密封膠。處理好的風(fēng)管要擦試干凈，按加工單標(biāo)注，標(biāo)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)注清相關(guān)文字、代號(hào)。異形件制作工藝彎管、變徑管及三通的制作：導(dǎo)流板的制安要按標(biāo)準(zhǔn)施工。彎管的制作矩形彎管的兩種制作形式示意圖aaA B C1-內(nèi)外同心弧2-內(nèi)弧外直角型制作依據(jù)以下技術(shù)要求進(jìn)展：當(dāng)彎管邊長(zhǎng)大于

6、500mm，且內(nèi)弧半徑 r 與彎管邊長(zhǎng) a 之比r/a小于或等于0.25mm行：a(mm)導(dǎo)流葉導(dǎo)流葉片位置500a1000片片數(shù)1Aa/3BC1000a15002a/4a/215003a/8a/3a/2500mm雙弧形導(dǎo)流葉片制作示意圖200A符號(hào)說(shuō)明：R=2000a2aaaaAL-彎頭長(zhǎng)度L導(dǎo)流葉片數(shù)與風(fēng)管規(guī)格的關(guān)系：A(mm)片數(shù)a(mm)L(mm)5004130510630415061080061608801000716511401250818014201600101961940202212211250028001323330003300152353600導(dǎo)流葉片、連接板的厚度與彎管壁

7、厚一樣，連接板與風(fēng)管用鍍鋅鉚釘連接。導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣圓滑，固定牢靠，另外當(dāng)導(dǎo)流葉片的長(zhǎng)度超過(guò) 1250mm 時(shí)，設(shè)有加固措施。變徑管的制作3060。如下圖：變徑管的制作示意圖LLaaa30a60三通的制作全部三通按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)制作，嚴(yán)格把握。不行以在直風(fēng)管段上開(kāi)洞，做為三閥桿穿過(guò)風(fēng)管時(shí)的處理用做橡皮套管，防止漏風(fēng)。風(fēng)管的加固3固和點(diǎn)加固。通過(guò)三種加固方式，使風(fēng)管到達(dá)相應(yīng)剛度要求。加固措施。金屬矩形風(fēng)管加固形式及剛度等級(jí)如下：加固形式加固件規(guī)格(mm)(mm)2530405060壓壓筋間風(fēng)管剛度等級(jí)J1筋距板厚加300固角鐵加L253角鐵加L253G2固hL303G3L404G4L505G5L

8、635G6扁鋼內(nèi)253J1支撐h鋼bm點(diǎn)加固合格品出廠。安裝工藝流程：支吊架制安風(fēng)管連接吊裝找平校正測(cè)漏風(fēng)管保溫風(fēng)口安裝風(fēng)管及設(shè)備防塵清掃設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)管吹掃進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)、排煙系統(tǒng)調(diào)試支吊架制安：1風(fēng)管的支吊架制作材料符合國(guó)標(biāo)要求，全部支、吊架均用機(jī)械加工，吊1.2291SB6吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格槽鋼b4008L40*4400b12508L40*41250b2022L50*540402.560402.020222500按設(shè)計(jì)確定走向和位置后，實(shí)測(cè)吊桿間距并依據(jù)標(biāo)高安裝吊桿及橫擔(dān)。400mm4m，400mm，不大于3m；垂直安裝時(shí)，間距不大于4m，且每根立管的支架不2風(fēng)管支吊架之間的間距要求：法蘭連接的風(fēng)

9、管水平安裝時(shí)，風(fēng)管的直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于 400mm，間距不幾種常用風(fēng)管支吊架示意圖1132245815667457符號(hào)說(shuō)明：1-內(nèi)膨脹螺絲 2-吊桿 3-扁鋼抱箍 4-六角螺母 5-通絲拉桿 6-法蘭或加固框 7-角鋼或槽鋼支撐架 8-角鋼或槽鋼橫擔(dān)水平風(fēng)管的支架設(shè)置形式水平風(fēng)管的吊架示意圖落地式水平風(fēng)管的支架示意圖圓形風(fēng)管吊架示意圖D500mm圓形風(fēng)管吊架示意圖D500mm水平并列安裝風(fēng)管的吊架示意圖豎向并列安裝風(fēng)管的吊架示意圖豎直風(fēng)管的支架設(shè)置形式穿樓板立管或管井的立管支架示意圖樓板樓板封閉管井的立管支架示意圖沿墻穿樓板的立管支架示意圖樓板各種支、吊架，法蘭均應(yīng)刷防銹漆二遍風(fēng)管連接：角

10、鋼法蘭風(fēng)管連接時(shí)，先按要求墊好墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，臨時(shí)不要上緊；然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到全部螺栓及墊片都穿上后，再把螺栓擰緊，螺栓、螺母均用鍍鋅件。依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，可以在地面連成肯定長(zhǎng)度，然后承受吊裝的方法就位也可以把全部螺絲配同規(guī)格的墊片、螺絲朝風(fēng)向穿兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接平直度，保證風(fēng)管的外觀效果。3mm阻燃 8501 密封膠帶，加 8501 密封膠帶在上螺栓之前完成，在螺栓內(nèi)側(cè)，不得擠進(jìn)風(fēng)管；也不準(zhǔn)擠出法蘭外。防排煙系統(tǒng)承受橡膠密封接合墊片或設(shè)計(jì)要求其它氣密性材料，風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、結(jié)實(shí)3/1000，總偏差不大于 2

11、0mm，明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為 2/1000，總偏差不應(yīng)20mm，暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確無(wú)明顯偏差。風(fēng)管安裝前后，應(yīng)去除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。得小其有效截面。該管徑的五倍或不能超過(guò)兩米。風(fēng)管安裝風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于 400MM，支吊架間距不應(yīng)大于 4M；400MM3M。風(fēng)管垂直安裝，垂直安裝的風(fēng)管，間距不大于4m，但每根立管的支架不少2宜小點(diǎn)，每1徑相全都。保溫風(fēng)管在承托支架位置設(shè)置硬質(zhì)聚氨酯外包鍍鋅鋼作風(fēng)管的承托。全部支吊架油漆勻承受灰色防銹漆刷兩遍并與風(fēng)管法蘭顏色全都。間距的允許10mm。風(fēng)管橫擔(dān)的長(zhǎng)度兩個(gè)吊桿孔之間間距按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：保溫風(fēng)管：橫

12、擔(dān)超過(guò)風(fēng)管邊長(zhǎng)100mm。不保溫風(fēng)管：橫擔(dān)每頭超過(guò)風(fēng)管邊長(zhǎng)30-50m。風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于 1500mm，吊桿使用12mm 圓鋼；風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于1000mm，吊桿使用10mm1000mm，吊桿使用8mm全部明裝風(fēng)管法蘭、支、吊裝在安裝完后，均應(yīng)再涮二遍銀灰。施工安全措施：的關(guān)心設(shè)施，如梯子、架子等，以及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。防火閥安裝：630mm防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻外表不應(yīng)大于 200mm。止回閥的安裝方向應(yīng)正確。風(fēng)閥安裝要求：工程安裝留意事項(xiàng)風(fēng)閥 電動(dòng)風(fēng)閥、防火閥、止回閥、排煙閥等安裝在便于操作和檢修的部位，保持嚴(yán)密。2mm。按圖紙要求安裝排風(fēng)機(jī)、排氣管的止回閥，其安裝方向必

13、需正確。火閥閥板開(kāi)關(guān)要機(jī)敏、動(dòng)作牢靠。防火閥直徑或邊長(zhǎng)大于等于 630mm 時(shí)，兩側(cè)設(shè)置獨(dú)立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離墻外表不大于200mm，不小于50mm。排煙閥及手動(dòng)把握裝置的位置符合設(shè)計(jì)要求。安裝方向、位置應(yīng)正確。安裝時(shí)不能弄錯(cuò)方向。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝。消聲部件安裝要密實(shí)，外表平坦，不能凹凸不平。方可出廠。消聲器、消聲彎頭等在安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，不使風(fēng)管承受其重量。定選用。消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝結(jié)實(shí)、牢靠。支、吊架必需保證所擔(dān)當(dāng)?shù)妮d荷。消聲器支、吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離，比消聲器寬40-

14、50mm。為了便50-60mm鐵上加墊的方法找平、找正。消聲器的安裝方向必需正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接保證嚴(yán)密、結(jié)實(shí)。消聲器法蘭及支、吊架上。靜壓箱安裝變形，造成現(xiàn)場(chǎng)組裝的困難。固。測(cè)試孔的安裝進(jìn)出口適當(dāng)位置開(kāi)測(cè)試孔，以測(cè)出設(shè)備壓力。測(cè)試孔安裝如以下圖：測(cè)試孔安裝示意圖單位：mm12A3455 54 1 “A“67251-鍍鋅鋼板風(fēng)管 2-鍍鋅板 3-緊固件 4-焊接 5-密封帽 6-鍍鋅鋼管 7-密封墊風(fēng)口安裝傷和壓痕；調(diào)整裝置轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)敏、牢靠，定位后無(wú)明顯自由松動(dòng)。風(fēng)口安裝施工前，先確定風(fēng)口準(zhǔn)確位置，將風(fēng)管安裝到適宜位置，避開(kāi)風(fēng)管與風(fēng)口連接后發(fā)生返工現(xiàn)象。風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、結(jié)實(shí)，與裝飾

15、面緊貼；外表平坦、不變形，調(diào)整機(jī)敏、牢靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)連接自然，無(wú)明顯的縫隙，同一廳室、房間內(nèi)的一樣風(fēng)口的安裝高度應(yīng)全都，排列應(yīng)整齊；明裝無(wú)吊10mm。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不大2/1000。防、排煙風(fēng)口安裝時(shí)統(tǒng)的功能。風(fēng)機(jī)安裝流程根底驗(yàn)收開(kāi)箱檢查搬運(yùn)清理風(fēng)機(jī)安裝檢查驗(yàn)收凝土或水泥砂漿能與根底嚴(yán)密結(jié)合。的位置。風(fēng)機(jī)安裝留意事項(xiàng)：設(shè)備設(shè)備安裝留意事項(xiàng)名稱(chēng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)行對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。鋼架，再進(jìn)展風(fēng)機(jī)吊裝。吊裝風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于20220m3/h或風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速超過(guò)8m/s風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)實(shí)行水平方向固定架。風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)保證水平度及垂直度。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)葉輪不應(yīng)與

16、風(fēng)機(jī)殼相撞，調(diào)整好風(fēng)機(jī)氣流方向。設(shè)備不得擔(dān)當(dāng)所接風(fēng)管的重量，全部進(jìn)出口風(fēng)管應(yīng)設(shè)支承和固定。 、風(fēng)機(jī)箱安裝風(fēng)機(jī)箱安裝示意圖123421-風(fēng)管軟連接機(jī)箱756風(fēng)機(jī)橡膠減振墊根底地面軸流風(fēng)機(jī)安裝軸流風(fēng)機(jī)吊裝示意圖442521533668787符號(hào)說(shuō)明：1-樓板 2-槽鋼 3-彈性吊架 4-膨脹螺栓 5-風(fēng)機(jī) 6-風(fēng)機(jī)底座 7-槽鋼橫擔(dān) 8-橡膠減振墊柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲。全部柔性通風(fēng)管道的長(zhǎng)度不大于該管徑的五倍或不能超過(guò)兩米。風(fēng)管調(diào)整完的狀況下，對(duì)風(fēng)管接口進(jìn)展封堵。齊，以到達(dá)美觀效果。是否平直，全部的消聲器是否單獨(dú)設(shè)支吊架。通風(fēng)工程質(zhì)量通病的把握系統(tǒng)噪聲對(duì)舒適度的影響們以住工程的閱

17、歷，在本工程中，實(shí)行以下措施，對(duì)系統(tǒng)噪音進(jìn)展把握。彎處承受曲率半徑大的彎頭。頭的重量，且有利于單獨(dú)檢查、拆卸、修理和更換。設(shè)柔性材料墊層，在風(fēng)管穿過(guò)圍護(hù)構(gòu)造處，其孔洞四周縫隙應(yīng)用不燃纖維材料填充密實(shí)。有可調(diào)整的校平螺栓?？卓诘拿檀炱?，由于如有毛刺，當(dāng)孔板用作松散吸聲材料的壁板時(shí)，簡(jiǎn)潔將壁板內(nèi)的玻纖布幕劃破；當(dāng)用作共振腔的隔板時(shí)也會(huì)因空氣流徑面產(chǎn)生噪聲。要嚴(yán)格留意其方向。對(duì)于風(fēng)管及支、吊架應(yīng)用相應(yīng)的防隔振構(gòu)造與措施。嚴(yán)格風(fēng)管的密封性措施，杜絕由于風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)的噪聲形成。承受先進(jìn)的風(fēng)管無(wú)法蘭連接工藝，以使漏風(fēng)率把握效果得到提高。通風(fēng)管道嚴(yán)密性檢驗(yàn)：系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視

18、為通過(guò)；如有不合格時(shí)， 則應(yīng)加倍抽查，直至全部合格。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主干管為主。通風(fēng)管道漏光法檢測(cè)漏光法檢測(cè)是利用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密程度進(jìn)展檢測(cè)。對(duì)側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。光源沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)展觀看，當(dāng)覺(jué)察有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)處，做好記錄。的根底上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以主干管為主。承受漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每 10 米接縫漏光點(diǎn)不大于 2 處，且 100 米接縫平均不大于 161011008檢測(cè)如以下圖所示：保護(hù)罩燈泡 電線保護(hù)罩燈泡風(fēng)管的漏光檢測(cè)通風(fēng)管道漏風(fēng)量檢測(cè)1)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)量測(cè)量節(jié)流裝置規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測(cè)量風(fēng)管單位面

19、積漏風(fēng)量的試驗(yàn)裝置。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量m3/h.m2系統(tǒng)類(lèi)別低壓系統(tǒng)1002.112003.313004.34005.195006.002)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對(duì)安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)展漏風(fēng)量的試驗(yàn)。預(yù)備工作：將待測(cè)風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開(kāi)口處用盲板密封。700Pa700Pa，此時(shí)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計(jì)來(lái)測(cè)量。1600m3/h2400Pa連 接 板：100mm孔板：當(dāng)漏風(fēng)量130m3/h時(shí)，孔板常數(shù)C=0.697，孔徑=0.0707M當(dāng)漏風(fēng)量130m3/hC=0.603，孔徑=0.0316

20、M0-2022Pa測(cè)孔管壓差：0-2022Pa試驗(yàn)步驟：漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測(cè)量之前進(jìn)展。試驗(yàn)時(shí)先將支管取下，用盲板和膠帶密封開(kāi)口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被測(cè)風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，逐步翻開(kāi)進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在 700 Pa 為止，留意聽(tīng)風(fēng)管全部接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)并進(jìn)展修補(bǔ)。測(cè)風(fēng)量試驗(yàn)：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)展，測(cè)試時(shí)，首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后逐步翻開(kāi)進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在 700 Pa 時(shí)，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按以下公式計(jì)算被測(cè)風(fēng)管的漏風(fēng)量：Q=3600AVV=2/1/2*C 式中；V風(fēng)速m/h Q漏風(fēng)量m3/hm

21、2C孔板常數(shù)Pa空氣密度Kg/m3測(cè)試數(shù)據(jù)整理全部測(cè)試數(shù)據(jù)和返修記錄均需操作人員和質(zhì)量檢查員簽字，為避開(kāi)重復(fù)的設(shè)備測(cè)試，漏風(fēng)量測(cè)試過(guò)程應(yīng)由業(yè)主和監(jiān)理等人員進(jìn)展監(jiān)測(cè)。系統(tǒng)調(diào)試分為單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試兩局部，在調(diào)試前應(yīng)編制系統(tǒng)調(diào)試方案。單機(jī)試運(yùn)行無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確。70；滾動(dòng)軸最80。系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試1)調(diào)試前必需做完的工作全部通風(fēng)系統(tǒng)保溫完畢。通風(fēng)安裝工程完成后的各種技術(shù)資料必需齊全。時(shí)使用的各種儀表，并做好儀表的校驗(yàn)工作，工具包括：A、風(fēng)速儀B、溫度儀C、噪聲儀D、對(duì)講機(jī)E、各種小工具及記錄表格等電氣安裝工程必需能保證設(shè)備的正常供電。全部設(shè)備均應(yīng)清掃干凈按要求。調(diào)整好各種調(diào)整閥、防火閥及