無機玻璃鋼風管制作與安裝施工方法

1、整體普通通型玻鎂鎂風管制制作與安安裝施工工方法1 前前言整體普通通型玻鎂鎂風管舊舊名稱為為改性玻玻璃纖維維氯氧鎂鎂 HYPERLINK /bst/jczs.aspx?word=%cb%ae%c4%e0&lb=&page=1 水泥通風風管，通通常也稱稱為無機機 HYPERLINK /bst/jczs.aspx?word=%b2%a3%c1%a7%b8%d6&lb=&page=1 玻璃鋼鋼風管。它它是以改改性氯氧氧鎂 HYPERLINK /bst/jczs.aspx?word=%cb%ae%c4%e0&lb=&page=1 水泥泥為膠結結材料，以中堿堿或無堿堿玻璃纖纖維布為為增強材材料整體體一次成

2、成型的非非保溫型型風管。隨著市市場競爭爭的加劇劇，產(chǎn)品品質量參參差不齊齊，甚至至個別工工程還出出現(xiàn)風管管老化而而破損。2 特特點2.0.1該風風管制作作為整體體一次性性成型成成，具有有整體結結構性能能好、嚴嚴密性高高等優(yōu)點。同時時具有耐耐酸堿性性能，可可作為輸輸送具有有酸堿性性氣體的的管道。2.0.2機械械設備投投入少，成本投投資少，效益好好。2.0.3制作作工藝簡簡單，可可制成各各種規(guī)格格形狀的的風管，可以批批量生產(chǎn)產(chǎn)。2.0.4制作作過程主主要是以以手糊工工藝為主主，基本本不產(chǎn)生生噪聲和和振動。2.0.5安裝裝簡易，法蘭連連接方便便牢靠，安裝成成形后整整體觀感感好。3 適適用范圍圍整體普通

3、通型玻鎂鎂風管可可應用于于各類工工業(yè)與民民用建筑筑的地下下室、車車庫、廠廠房以及及人防工工程等的的中、低低壓通風風及防排排煙系統(tǒng)統(tǒng)工程。本工法法適用于于該風管管的制作作與安裝裝。4 工工藝原理理整體普通通型玻鎂鎂風管是是以氯氧氧鎂水泥泥(菱苦苦土和輕輕燒鎂粉粉配比而而成)為為膠結材材料，中堿玻玻璃纖維維為增強強材料，加入填填充材料料和改性性劑等通通過模具具手工涂涂敷制作作整體一一次成型型的非保保溫型風風管，管管段與管管段之間間采用可可拆卸法法蘭連接接（如圖圖4）。圖4整體體普通型型玻鎂風風管法蘭蘭連接圖圖5 工工藝流程程及操作作要點5.1 工藝藝流程5.1.1 風管制制作工藝藝流程施工準備備模

4、具制制作涂敷成成型脫模養(yǎng)養(yǎng)護成品保保護產(chǎn)品檢檢驗5.1.2 風管系系統(tǒng)安裝裝工藝流流程施工準備備支吊架架制作支吊架架安裝風管排排列法蘭蘭連接風管安安裝部件安安裝漏光及及漏風檢檢測復核檢檢驗5.2風風管制作作工藝操操作要點點5.2.1 施工準準備1 熟熟悉設計計施工圖圖，制作作加工前前必須到到現(xiàn)場實實測有關關尺寸，并核對對圖紙中中的相關關內(nèi)容后后放樣出出各管段段、管件件的規(guī)格格尺寸，對各規(guī)規(guī)格型號號風管及及配件進進行匯總總記錄，以便加加工需要要。 22 加加工作業(yè)業(yè)場地應應通風良良好、光光線充足足，并應應避免陽陽光直射射。操作作平臺、堆放成成品及半半成品的的場地要要求平整整、干凈凈，能夠夠防雨雪

5、雪、防陽陽光直射射。3 備備足符合合質量要要求的輕輕燒鎂粉粉、鹵片片、中堿堿玻璃纖纖維布和和增加劑劑等材料料，配備備好施工工機具。5.2.2 模具制制作1 矩矩形風管管模具一一般采用用木板、膠合板板、方木木等材料料制作而而成；圓圓形風管管模具一一般采用用薄木板板、薄鋼鋼板、鋼鋼管等材材料制作作而成。模具成成型均使使用內(nèi)模模，并且且是可以以拆卸的的，以便便于脫模模。2 矩矩形風管管的內(nèi)模模外邊尺尺寸等于于矩形風風管的內(nèi)內(nèi)邊尺寸寸，并且且內(nèi)模要要考慮脫脫模。法法蘭模具具上用直直徑5mmm左右右的突出出物（如如塑料毛毛釘或自自攻螺栓栓）設置置好法蘭蘭螺栓孔孔的位置置標記，同種規(guī)規(guī)格的螺螺栓孔位位置縱

6、橫橫方向都都應保持持一致，具有可可互換性性，并保保證法蘭蘭四個角角處必須須有一個個螺栓孔孔。整體體普通型型玻鎂風風管模具具制作示示意如圖圖5.22.2-1所示示：圖5.22.2-1 整體普普通型玻玻鎂風管管模具制制作示意意圖風管配件件制作：矩形風風管的彎彎管、三三通管件件、異徑徑管及乙乙字彎等等配件制制作要求求應符合合管件制制作的相相應規(guī)定定。其內(nèi)內(nèi)模制作作方法如如下：矩形風管管彎管的的制作，一般采采用曲率率半徑為為一個平平面邊長長的內(nèi)外外同心弧弧形彎管管。導流流片在彎彎管內(nèi)的的配置應應符合設設計規(guī)定定。當采采用其他他形式的的彎管，平面邊邊長大于于5000mm時時，必須須設置導導流片。導流片片

7、的材質質盡量采采用風管管本體材材料,用用模具制制作成型型。導流流片也可可以選用用鍍鋅鐵鐵皮制作作，但應應做好材材料防腐腐處理，其兩端端折成LL型后與與風管內(nèi)內(nèi)壁連接接，采用用不銹鋼鋼或鍍鋅鋅自攻螺螺絲進行行固定。同時要要求導流流片的迎迎風側邊邊緣應圓圓滑，同同一彎管管內(nèi)導流流片的弧弧長應一一致。當當內(nèi)外弧弧形矩形形彎管RR/a12550mmm采用不不小于MM12膨膨脹螺栓栓,同時時膨脹螺螺栓質量量應符合合國家標標準要求求。3 支支吊架制制作：支支吊架焊焊接應外外觀整潔潔，焊縫縫要求飽飽滿，支支架牢靠靠。吊桿桿圓鋼應應根據(jù)風風管安裝裝標高適適當截取取，套絲絲不宜過過長。風風管吊架架制作完完畢后，

8、應進行行除銹刷刷漆。風風管吊架架橫擔、吊桿應應平直，螺紋完完整、光光潔，安安裝后各各副支架架的受力力應均勻勻，無明明顯變形形，吊架架橫擔、吊桿規(guī)規(guī)格如表表5.33.2所所示：表5.33.2 玻鎂鎂風管吊吊架橫擔擔、吊桿桿的規(guī)格格(mmm)風管直徑徑（或長長邊）（mm）630010000125501500020000角鋼或槽槽形鋼橫橫擔(mm)253或40201.55404或40201.55505或60402635或80602吊桿直徑徑(mmm)10125.3.3 支吊架架安裝：1 水水平安裝裝風管支支、吊架架最大間間距如表表5.33.3所所示。邊邊長大于于20000mmm的超寬寬、超高高等特殊

9、殊風管的的支、吊吊架，其其規(guī)格及及間距應應進行載載荷計算算。垂直直風管的的支架，其間距距應小于于或等于于3m，每每根垂直直風管應應不少于于2個支支架。當當水平懸懸吊的主主、干風風管長度度超過220m時時，應設設置防止止擺動的的固定點點，每個個系統(tǒng)不不應少于于1個。表5.33.3 水平平安裝風風管支、吊架最最大間距距（mmm）風管直徑徑（或長長邊）（mm）40004500800010000150001600020000吊架間距距35000300002500020000150002 當當風管較較長要安安裝成排排支架時時，先把把兩端安安裝好，然后以以兩端支支架為基基準，用用拉線法法找出中中間各支支架

10、的標標高進行行安裝。風管支支、吊架架的著力力點盡量量設置在在建筑結結構牢靠靠的部位位；建筑筑結構不不牢靠時時，應采采取加固固措施。3 消消聲彎管管或邊長長與直徑徑大于112500mm的彎彎管、三三通等應應單獨設設置支吊吊架。邊邊長或直直徑大于于20000mmm的超寬寬、超高高等風管管的支架架，其規(guī)規(guī)格及間間距應進進行荷載載計算。5.3.4 風管排排列法蘭蘭連接：1 風風管法蘭蘭連接螺螺栓應為為熱鍍鋅鋅材料，不得采采用冷鍍鍍鋅材料料。風管管直徑或或長邊10000mmm，螺栓栓規(guī)格為為M8；大于110000mm，則為MM10。法蘭螺螺栓的兩兩側應加加熱鍍鋅鋅墊圈并并均勻擰擰緊，螺螺母應在在同一側側

11、。法蘭蘭端面應應平整、高度整整齊。安安裝中途途停頓時時，應將將風管端端口封閉閉。2 為為保證法法蘭接口口的嚴密密性，法法蘭之間間應有墊墊料。防防排煙風風管法蘭蘭墊料應應選用不不燃材料料。法蘭蘭連接時時，把兩兩個法蘭蘭先對正正，穿上上幾條鍍鍍鋅螺栓栓并戴上上螺母，暫時不不要上緊緊。然后后用尖狀狀物塞進進穿不上上螺栓的的螺孔中中，把兩兩個螺孔孔撬正，直到所所有螺栓栓都穿上上后，再再把螺栓栓擰緊。為了避避免螺栓栓滑扣，緊固螺螺栓時應應按十字字交叉逐逐步均勻勻地擰緊緊。連接接好的風風管，應應以兩端端法蘭為為準，拉拉線檢查查風管連連接是否否平直。風管法法蘭及系系統(tǒng)安裝裝如圖55.3.4-11、圖55.3

12、.4-22所示。圖5.33.4-1 風管法法蘭連接接及吊架架設置 圖55.3.4-22 風風管系統(tǒng)統(tǒng)安裝5.3.4 風管安安裝:1 風風管接長長吊裝：根據(jù)施施工現(xiàn)場場的情況況，可以以把風管管一節(jié)一一節(jié)地放放在支架架上逐節(jié)節(jié)連接，也可以以在地面面連成一一定長度度，然后后采用整整體吊裝裝法就位位。邊長長或直徑徑大于112500mm的風風管吊裝裝時不得得超過22節(jié)，邊邊長或直直徑小于于12550mmm的風管管組合吊吊裝時不不得超過過3節(jié)。風管放放在支吊吊架上后后，將所所在托盤盤和吊桿桿連接好好，確認認風管已已穩(wěn)定牢牢固，才才可以解解開繩扣扣。2 風風管分節(jié)節(jié)安裝：對于不不便懸掛掛滑輪或或因受場場地限

13、制制，不能能進行吊吊裝時，可將風風管分節(jié)節(jié)用繩索索拉到腳腳手架上上，然后后抬到支支架上對對正法蘭蘭逐步安安裝。3 風風管系統(tǒng)統(tǒng)的主風風管安裝裝完畢后后，尚未未連接風風口和支支管前，應以主主干管為為主進行行風管系系統(tǒng)的嚴嚴密性檢檢驗5.3.5 部件安安裝：1 風風管各類類部件及及操作機機構應能能保證其其正常的的使用功功能，安安裝在便便于操作作的部位位。部件件與整體體普通型型玻鎂風風管連接接主要采采用法蘭蘭連接，由于用用該風管管的法蘭蘭寬度比比國標部部件的法法蘭寬，所以部部件要根根據(jù)與其其連接的的風管規(guī)規(guī)格進行行法蘭放放大，與與風管法法蘭相對對應。同同時，部部件法蘭蘭螺栓孔孔規(guī)格和和間距也也應和風

14、風管保持持一致。2 部部件和風風管的內(nèi)內(nèi)徑尺寸寸存在一一定的偏偏差，防防火閥、調(diào)節(jié)閥閥等部件件的活動動配件的的活動范范圍不能能超過其其法蘭邊邊沿，以以免與風風管相碰碰。3 各各部件安安裝應設設獨立支支吊架，其重量量不能由由風管承承擔，與與風管連連接前應應做動作作試驗。4 風風口直接接安裝在在風管上上時，小小于3000mmm3000mm的的風口孔孔可以直直接在風風管上取取孔；大大于3000mmm3000mm的的風口孔孔洞要與與風管同同時制作作成型，形成一一個整體體，不得得在風管管上直接接取孔；同時要要求風口口孔洞四四周設置置大于550mmm寬的加加固邊沿沿，其厚厚度根據(jù)據(jù)風口孔孔洞的規(guī)規(guī)格參照照

15、同規(guī)格格的風管管法蘭選選取。5 風風口與主主風管間間通過短短管連接接時，不不允許在在風管上上直接取取孔。應應在制作作主管時時預留帶帶法蘭的的插接三三通口，風口短短管的一一端與該該三通口口連接，另一端端與風口口連接。6 固固定風口口用的自自攻螺絲絲應為鍍鍍鋅制品品，且風風口安裝裝前，應應將風口口擦拭干干凈，其其風口邊邊框用膠膠帶粘貼貼，并注注意成品品保護。5.3.6 嚴密性性檢測風管的嚴嚴密性采采用漏光光檢測方方法，主主要是檢檢查法蘭蘭連接處處，風管管本體是是不允許許有漏光光點。中中壓系統(tǒng)統(tǒng)風管在在漏光檢檢測合格格后，對對系統(tǒng)抽抽檢200%進行行漏風量量檢測。試驗方方法應嚴嚴格按照照國家規(guī)規(guī)范G

16、BB502243-20002進行行。5.3.6 復核檢檢驗：風管系統(tǒng)統(tǒng)安裝完完畢后應應對其復復核，并并經(jīng)監(jiān)理理或建設設單位有有關人員員核驗合合格后，方可進進入下道道工序。5.4 勞動動力組織織勞動力組組織見表表5.44表5.44 勞勞動力組組織 工序模具制作作管道制作作管道安裝裝管道試驗驗人數(shù)23102206100246 材材料與設設備6.1 材料料要求6.1.1輕燒燒鎂粉應應采用一一等品及及以上材材料，應應符合鎂質膠膠凝材料料用原料料（JCC/T4449-20000）的的規(guī)定，氧化鎂鎂含量應應不小于于80%，其中中活性氧氧化鎂含含量應不不小于660%；鹵片中中氯化鎂鎂含量應應不小于于45%。

17、材料料配比主主要根據(jù)據(jù)MgOO/MggCl22、H2O/ MgCCl2比值來來進行，MgOO/MggCl22越大，強度越越高，但但易產(chǎn)生生泛霜；H2O/ MgCCl2比值越越小，強強度越高高，但易易產(chǎn)生吸吸潮返鹵鹵。MggO/MMgCll2中的MMgO不不是指MMgO的的總量指指標，而而是指活活性的MMgO含含量指標標。材料料配比要要根據(jù)原原材料本本身成分分特性來來確定，材料配配比值通通常為：MgOO/MggCl22為79，HH2O/MMgCll2為155188。6.1.2 原原材料如如菱苦土土（氯化化鎂）、鹵片、中堿玻玻璃纖維維、填充材材料、改性劑劑等，必必須符合合國家有有關規(guī)范范標準，主要

18、標標準有：鎂質膠膠凝材料料用原料料（JCC/T4449-20000）、菱鎂鎂制品用用輕燒氧氧化鎂（WBB/T110199-20002）、無無堿玻璃璃纖維無無捻粗紗紗布GGB/TT183370-20001、中堿玻玻璃纖維維無捻粗粗紗布JC/T5776、增強用用玻璃纖纖維網(wǎng)格格布JJC5661.11-20006中中的規(guī)定定。所有有的材料料必須符符合國家家有關規(guī)規(guī)范標準準，進場場材料應應有質量量合格證證明文件件和成分分檢測報報告等資資料。6.2 機具具配備臺鋸、手手鋸、切切割機、刨光機機、容料料器、攪攪拌器、刮板、氯化鎂鎂濃度檢檢測儀、電焊機機、手電電鉆、沖沖擊鉆、臺鉆。7 質質量控制制7.0.1

19、制作與與安裝施施工質量量必須符符合通通風與空空調(diào)工程程施工質質量驗收收規(guī)范GB5502443-220022、通通風管道道技術規(guī)規(guī)程JJCJ1141-20004和玻鎂風風管JJC/TT6466-20006的的相關規(guī)規(guī)定。7.0.2 材料材材質應符符合相關關要求和和規(guī)定。玻璃纖纖維布應應采用中中堿或無無堿的，不得使使用高堿堿玻璃纖纖維布。7.0.3 風風管的規(guī)規(guī)格、尺尺寸必須須符合設設計要求求，管道道及配件件不得扭扭曲,內(nèi)內(nèi)表面應應平整光光滑、外外表面應應整齊美美觀，厚度均均勻,且且邊緣無無毛刺,不得有有返鹵、嚴嚴重泛霜霜和氣泡泡分層現(xiàn)現(xiàn)象。7.0.4法蘭蘭與風管管或配件件應形成成一個整整體，并并

20、與風管管軸線成成直角。7.0.5 風管制制作外形形尺寸允允許偏差差見表77.0.5表7.00.5 風管管制作外外形尺寸寸允許偏偏差(mmm)風管直徑徑D或長長邊尺寸寸b（mmm）矩形風管管外表平平面度(mm)矩形風管管管口對對角線之之差(mmm) 圓形風管管管口對對角線之之差(mmm)D(b)3000333300D(bb)5000343500D(bb)1000045410000D(b)1500046515000D(b)20000575D(b)200006858 安安全措施施8.0.1 制作加加工場地地要平整整，應有有足夠的的采光或或照明設設備,并并配有消消防設備備及用具具。8.0.2 操作人人員均應應戴手套套、口罩罩、防塵塵帽等保保護用品品，不得得吸煙或或存明火火設備及及易燃、易爆物物品。電電焊工必必須持證證上崗。8.0.3 進入施施工現(xiàn)場場不得穿穿拖鞋、硬底鞋鞋、高跟跟鞋，高高空作業(yè)業(yè)必須系系好安全全帶。8.0.4 使使用電氣氣設備，電動工工具有可可靠的保保護接地地措施，各電氣氣設備電電源箱必必須配備備漏電保保護器。8.0.5 使使用人字字梯必須須緊固，距梯腳腳40006000mmm處要設設立拉繩繩，防止止劈開。使用單單梯上端端要綁牢牢，下端端應有人人扶持。8.0.6 吊吊裝風管管時，嚴嚴禁人員員站在被被吊裝風風管下方方，風管管上嚴禁禁站人。8