6S管理推行計(jì)劃和措施

1、【最新】6S 管理推行計(jì)劃和措施6S 管理推行計(jì)劃和措施6S第一階段:6S6S,6S協(xié)同軟件系統(tǒng).張貼宣傳資料.培訓(xùn)等達(dá)到全體人員都明白 6S么執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)是什么,獎懲的相關(guān)細(xì)則等.這一階段在內(nèi)完成.第二階段:6S2-4管理輔導(dǎo)結(jié)束后,從每月舉行一次轉(zhuǎn)變到每季度一次. 紅牌實(shí)施對象:生產(chǎn)現(xiàn)場的不必要物.需要改善的事情.地點(diǎn).物品.包括:過期的標(biāo)語.通告,物品變質(zhì)者,物品（不明之物）,物品混雜者,不用又舍不得丟的物品,過多的東西（雖要使用但過多）.有油污.不清潔的設(shè)備.（4）衛(wèi)生死角.紅牌作戰(zhàn)實(shí)施細(xì)則:（1）6S 管理推行委員會指定專門人員負(fù)責(zé)紅牌作戰(zhàn),針對生產(chǎn)現(xiàn)場有問題的區(qū)域進(jìn)行記錄.記錄表按部

2、門整理.發(fā)放.對每次紅牌發(fā)行數(shù)量.按期整改結(jié)果等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)（5）6S 管理推行委員會按時間檢查整改結(jié)果.（6）要求整改時間一般可分為:立刻.2.1.3.16對于故意損壞.丟失紅牌及未及時予以整改者,給予相應(yīng)處分.定點(diǎn)攝影:定點(diǎn)攝影主要是通過對現(xiàn)場情況的前后對照和不同部門的橫向比較,給各部門造成無形的壓力,促使各部門做出整改措施.（1）實(shí)施要點(diǎn):同一照相機(jī).同一地點(diǎn).同一方向.（2）攝影地點(diǎn):任何不符合6S 管理要求的地點(diǎn).（3）實(shí)施順序:找到不合理點(diǎn),確定拍攝地點(diǎn),拍攝并張貼紅牌.將所拍照片公布,并通知責(zé)任者改善.改善完畢后,使用同一照相機(jī).在同一地點(diǎn).同一方向拍攝. 將兩張照片進(jìn)行對比,觀察改

3、善帶來的變化.看板管理:理看板通過各種形式（如標(biāo)語.現(xiàn)況板.圖表等）把相關(guān)信息揭示出來,以便任何體.（品數(shù)值和和趨勢圖）,交貨期的信息（如每日生產(chǎn)圖表） ,機(jī)器故障情況,各種通知. 獎懲決定.檢查表管理:6S6S6S活動中對各個項(xiàng)目的檢查.整理的方法:主要就是整理.區(qū)分必要物與不必要物.包括了每個人的工作區(qū)域.不必要物是指不經(jīng)常使用的物品,主要包括兩種:一種是很長周期內(nèi)才能使用到的物品,另一種是對工作沒有任何幫助的.要報(bào)廢的物品.判定物品流程:1.部門主管對可能需要廢棄的物品貼上紅牌 ,提出物品廢棄申請,2.報(bào)董事長做出最終廢棄處理決定.保管場所確定基準(zhǔn)數(shù)物品使用次數(shù)放置場所112-121-2

4、11周使用11所隨手可及之處注:具體保管場所地點(diǎn)的確定基準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)相應(yīng)物品的使用記錄來進(jìn)行,切忌根據(jù)個人經(jīng)驗(yàn)來判斷.循環(huán)整理:生產(chǎn)主管可以在每天下班前利用幾分鐘時間對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行循環(huán)整理,如工作臺.地面等,并進(jìn)行檢查考核.整理不是突擊,生產(chǎn)現(xiàn)場也并非一成不變,所以整理工作必須日日做.時時做,作業(yè)人員必須養(yǎng)成良好的循環(huán)整理的習(xí)慣 .整頓的方法:1.常用近放.少用遠(yuǎn)置:在整理的過程中,我們整理了必要物與不必要物.依照必要物的使用頻率,可再對必要物的位置進(jìn)行劃分.例如,對于每小時都要使用的物品, 可放置在工作臺上或隨身攜帶,一天使用一次或幾次的物品,可放置在工作臺附近,一周內(nèi)使用一次或幾次的物品可放置

5、在車間或倉庫內(nèi)等.2.劃線標(biāo)示或彩色膠帶在地面刷上或粘貼線條來劃分各使用功能不同的區(qū)域,一旦區(qū)域劃定斑馬線.止步線.停放線.隔離欄.門漆線等.一般對通道線.區(qū)域線有一定的標(biāo)準(zhǔn), 如下表:種類標(biāo)準(zhǔn)通道線通道區(qū)域顏色:綠色標(biāo)示線顏色:黃色色帶寬度標(biāo)準(zhǔn):主10cm,5-7cm,80cm,6cm格區(qū)或警戒線:紅色,6cm,6cm便于隨時更改,兩個月使用適合.能夠最終確定劃線區(qū)域后,再在原處刷油漆.3.三定定置定量定點(diǎn) 4.看板管理是可視化管理的一種表現(xiàn)形式,利用標(biāo)語.宣傳欄.等形式,如生產(chǎn)管理看板.工作安排進(jìn)度看板.日?？冃Э己丝窗宓?使生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)人員都能夠隨時掌握相關(guān)信息.清掃的方法:1.關(guān)于設(shè)

6、備的清掃:對設(shè)備的清掃需要注意以下 7 點(diǎn):（1）明確設(shè)備的構(gòu)造.性能,明確清掃方法后再實(shí)施清掃.（2）清掃時用棉紗和碎布片等擦拭設(shè)備.檢查設(shè)備容易臟的地方,清掃注油口.儀表表面的灰塵.污垢和銹跡.檢查操作部分.旋轉(zhuǎn)部分和螺絲連接部分有無松動.破損,運(yùn)轉(zhuǎn)部分有無（5檢查對設(shè)備性能起關(guān)鍵作用的儀表和開關(guān),檢查油面指示燈.電流的玻璃表面,看液位.刻度是否清晰.統(tǒng),如控制臺是否有污垢.配電線是否通暢等.要經(jīng)常打掃,不留死角.2.常用清掃方法:區(qū)域責(zé)任制:采用目前的衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)域責(zé)任制,對于無人負(fù)責(zé)的公共區(qū)域輪流值日的方式.規(guī)定每個月大清掃一次.清潔.清潔的方法:辦公室衛(wèi)生管理制度為有一個干.整潔.舒適

7、的辦公環(huán)境,提高工作質(zhì)量和公司形象,特規(guī)定如下:第一條:值日人員每天要將各自的衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)清掃干凈 ,并負(fù)責(zé)搞好本人衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)環(huán)境的維護(hù)工作.第二條:全體人員每天要搞好個人辦公桌.地面等衛(wèi)生;收拾好茶杯.茶托,垃圾框內(nèi)的垃圾每天要清理干凈;第三條:廢棄的紙張等不需要物應(yīng)及時處理 ,不得堆放在桌上,以及其他地方, 辦公桌上物品要擺放整齊,不可擺放無用的多余物品,辦公桌抽屜內(nèi)物品也要保持規(guī)整,儲物柜物品擺放整齊規(guī)整,保持好辦公室干凈.整潔的環(huán)境.第四條:辦公室人員每天將自己使用的電腦.主機(jī)及鍵盤等擦洗干凈.第五條:適時澆花,保持花草的生命力.花葉無灰塵.保持飲水機(jī)的清潔,第六條: 垃圾要及時清理,保

8、持辦公室無異味.第七條:保持墻面無蜘蛛網(wǎng).無灰塵,墻面上的掛件的表面和框架無灰塵污垢 , 位置端正,各種插座等保持清潔.3 三定法三定法是指定置.定量和定點(diǎn),如下表:說明就是定位置,將不需要的物品處理后,將需要的物品分類,分區(qū),加標(biāo)示,規(guī)劃存置方法,對易燃.易爆.成品.半成品. 垃圾.廢品等的定置,包括對車間的工具箱.設(shè)備.備件.物品臨時停滯區(qū)域等的定以上制度辦公室人員要嚴(yán)格遵守,各部門主管每天都要檢查督導(dǎo).6S 管理推行委員會也會不定期進(jìn)行檢查,對于打掃及維護(hù)不好的要及時指出 ,并扣取相應(yīng)考核分?jǐn)?shù).素養(yǎng)的方法:當(dāng)每個人都持續(xù)實(shí)踐上述的4S6S6S（2意思.打擾您了稱呼語王主管.王經(jīng)理.王廠長

9、介紹語注意介紹順序,將年輕的介6SS6S成制度,養(yǎng)成習(xí)慣,養(yǎng)成良好習(xí)慣,提升整體素質(zhì),做一個對企業(yè)有價值的人等.標(biāo)語可以配以圖片,便于記憶,可懸掛在車間墻壁.廠區(qū)出入處等顯眼照片.錄像展示出來,引起作業(yè)人員的重視并著手改進(jìn).同時,還應(yīng)把改進(jìn)后的狀態(tài)通過照片或錄像展示出來,讓作業(yè)人員感受到前后的變化,從而提高工作的積員養(yǎng)成按規(guī)則作業(yè)的良好習(xí)慣.安全實(shí)務(wù)的方法:生產(chǎn)活動中不安全狀態(tài)大致有以下兩大類.1.人的不安全行為:包括現(xiàn)場管理者的不安全行為和作業(yè)人員的不安全行為.現(xiàn)場管理者的不安全行為主要表現(xiàn)在:現(xiàn)場檢查不細(xì)致,對生產(chǎn)現(xiàn)場的電源和周圍環(huán)境未查清,現(xiàn)場管理混亂,分工不明確,安全措施的制定存在漏洞

10、,不完善.作業(yè)人員的不安全行為主要表現(xiàn)在:操作動作不正確,習(xí)慣性違章,使用安全防護(hù)用具不正確等.2.物的不安全狀態(tài):物的不安全狀態(tài)是曾引起或可能引起事故的物的狀態(tài) .在生產(chǎn)過程中,物的不安全狀態(tài)極易出現(xiàn).大多數(shù)物的不安全狀態(tài)都與人的不安全行為或人的操作 .管理失誤有關(guān).物的不安全狀態(tài)反映了物的自身特性 ,也反映了人的素質(zhì)和決策水平.并控制其發(fā)展,對預(yù)防和消除事故有直接現(xiàn)實(shí)意義.企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重要任務(wù)之一是在生產(chǎn)設(shè)計(jì) .工藝安排和具體操作時,針對物的不安全狀態(tài)的形成與發(fā)展 ,采取有效的控制措施,把物的不安全狀態(tài)消除在生產(chǎn)活動開展之前或引發(fā)為事故之前.員工安全培訓(xùn):1.講師在黑板（白板）助人手

11、一冊的講義,對培訓(xùn)人員進(jìn)行講解.2.對以往發(fā)生的安全生產(chǎn)事故進(jìn)行有針對性的回放與分析,探索事故發(fā)生的根源,及預(yù)防方法.真人演示這種方式主要對重點(diǎn)內(nèi)容做重點(diǎn)演示.班前會利用班前會就安全生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題現(xiàn)場講解,可以起到良好的提醒作用.消防演練作業(yè)人員親自參與,積極性高,氣氛好,是安全事故發(fā)生前的實(shí)戰(zhàn)演練.注:安全培訓(xùn)可以采用業(yè)余時間進(jìn)行,也可以利用工作時間進(jìn)行.培訓(xùn)結(jié)束后要對培訓(xùn)效果進(jìn)行考核.隱患預(yù)警管理:6S 管理的目的是為了創(chuàng)造安全.整潔.高效率的現(xiàn)場,可一旦存在事故隱患,這種建立良好現(xiàn)場的愿望就會被打破,隱患管理就是維持 6S 現(xiàn)場良好狀態(tài)的一劑穩(wěn)定劑.安全隱患類別表種類說明原料安全隱

12、患易燃 .易爆或易氧化的化學(xué)原料,有毒的化學(xué)物資設(shè)備安全隱患因設(shè)備老化等造成的安全隱患.如:設(shè)備螺絲松動.掉落; 設(shè)備帶病作業(yè);跳閘停機(jī);齒輪等零部件飛落;皮帶斷裂火災(zāi)隱患消防設(shè)施.滅火器材等不健全.如:消防應(yīng)急燈沒有插上電源;滅火器放置地方不正確,需要時很難拿取;消防應(yīng)急燈失效;滅火器超過有效期或空瓶;電源線陳舊破損;短路隱患防盜隱患防盜設(shè)施等不健全.如:防盜門.防盜鎖不足;防盜預(yù)警器失靈生產(chǎn)主管在巡視過程中,按照以下步驟進(jìn)行:(1)發(fā)現(xiàn)并記錄隱患.（2）按級別對隱患分類建檔,把隱患分為3,Asss.B.C6S擴(kuò)展閱讀:6S16S一.問題分析目前車間人員積極性不高,紀(jì)律不強(qiáng),配合性差,品質(zhì)意

13、識薄弱,工作效率低下, 生產(chǎn)成本高,發(fā)生無效浪費(fèi)多等問題.二.實(shí)施 6S 管理目的要想根本解決上面問題,首先實(shí)施6S管理,提高工人的素養(yǎng),改變工人的心態(tài),讓生產(chǎn)從無序到標(biāo)準(zhǔn)化管理過渡,最終達(dá)到提高生產(chǎn)效率,降低成本的目的. 三.實(shí)施 6S 管理的過程第一步:成立推行組織,設(shè)置推行委員會,各工作程序圖,推行組織圖6S1:目前空缺崗位品管:負(fù)責(zé)整個現(xiàn)場的來料檢驗(yàn).制程控制.預(yù)防和糾正不良作業(yè)現(xiàn)象等.和核算該部門的領(lǐng)用成本并納入績效考核）.2:導(dǎo),制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書）6S6S 推行委員會組織成員:廠長.各部門主管.品管.庫管.技術(shù)員共同負(fù)責(zé)實(shí)施過程.2工作程序圖如下:管理層的支持理解準(zhǔn)備階段目標(biāo)設(shè)定

14、成立推行組織實(shí)施階段研定計(jì)劃宣傳教（首次改善（次改善）第二步:建立生產(chǎn)技術(shù)部權(quán)力機(jī)構(gòu),明確管理人員和員工的職責(zé),制定 6S 現(xiàn)場管理制度,員工獎罰制度和績效考核標(biāo)準(zhǔn).生產(chǎn)技術(shù)部權(quán)力機(jī)構(gòu)圖如下:廠長廠長助理品管部門主管庫管現(xiàn)場技術(shù)員物料員作業(yè)員工3廠長職責(zé)1.6S 管理的全權(quán)負(fù)責(zé)人,對每一實(shí)施環(huán)節(jié)負(fù)責(zé).2.負(fù)責(zé)整個 6S 計(jì)劃的規(guī)劃實(shí)施.3.負(fù)責(zé)整個規(guī)劃實(shí)施的過程控制.4.負(fù)責(zé)解決實(shí)施過程中的問題和困難.廠長助理職責(zé)1.協(xié)助廠長進(jìn)行質(zhì)量體系策劃和廠部生產(chǎn)規(guī)模 ,產(chǎn)品范圍的策劃.2.負(fù)責(zé)制定車間整改計(jì)劃和運(yùn)作程序,并組織各部門實(shí)施.35.負(fù)責(zé)指導(dǎo)監(jiān)督和管理下屬車間的生產(chǎn)工作情況定期評定其工作業(yè)績.

15、品管職責(zé)直接上司:廠長負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的來料檢驗(yàn)計(jì)量管理.錄.5.1.直接上司:廠長負(fù)責(zé)向廠長匯報(bào)生產(chǎn)事項(xiàng)和部門意見.負(fù)責(zé)工作現(xiàn)場的組織,及生產(chǎn)流程的整體改善.4.對生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé).5.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備.工具和檢測設(shè)備的正常使用和日常維護(hù).6.負(fù)責(zé)車間內(nèi)材料.半成品.成品的搬運(yùn).貯存.防護(hù).負(fù)責(zé)指導(dǎo)工人的工作,檢查每天的生產(chǎn)情況,填寫生產(chǎn)日報(bào)表.6S職責(zé)直接上司:廠長負(fù)責(zé)所有原材料.工具.設(shè)備.耗材等的領(lǐng)用和收發(fā)工作.3分類和倉貯工作.4.負(fù)責(zé)合理規(guī)劃倉庫堆放區(qū)域,并作好標(biāo)識.5.負(fù)責(zé)物料的盤存工作.物料員崗位職責(zé)（目前空缺）1.直接上司:部門主管2.負(fù)責(zé)本部門所需耗材和物

16、料的領(lǐng)用工作.3.負(fù)責(zé)物料不足時統(tǒng)計(jì).領(lǐng)取.申購等工作.負(fù)責(zé)不良物料和工具.耗材的整理與交換.統(tǒng)計(jì).負(fù)責(zé)車間原材料.半成品.成品的狀態(tài)標(biāo)識和數(shù)量統(tǒng)計(jì).61.直接上司:廠長42.負(fù)責(zé)維修檢驗(yàn)生產(chǎn)設(shè)備.工具.耗材等 3.排除作業(yè)現(xiàn)場的安全隱患4.及時糾正作業(yè)員工的操作不當(dāng),并上報(bào)部門主管 5.記錄維修報(bào)表6.建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書.1.2.履行本職工作的正常工作范圍3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的自檢和互檢,以杜絕不良品流入下道工序 4.負(fù)責(zé)遵守廠規(guī)和6S 現(xiàn)場管理制度5.負(fù)責(zé)按時完成生產(chǎn)任務(wù),并確保產(chǎn)品質(zhì)量 6.努力提高技能,服從上級安排的工作車間 6S 現(xiàn)場管理制度目的:為了規(guī)范員工的日常行為及工作管理以提高工

17、作效率,產(chǎn)品質(zhì)量,并確保工作環(huán)境的干凈.整潔,車間員工必須遵守以下制度:打瞌睡.做任何與工作無關(guān)的事,生產(chǎn)線員工非工作原因離開工作崗位需征得部門主管同意后離開（包括打開水.上廁所）.道不準(zhǔn)堆放雜物,失落在地上的應(yīng)拾起,離開工作崗位時應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源和氣罐閥門,下班時要整理工具,地面及設(shè)備周邊衛(wèi)生.生和空氣流通.服從上級領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,盡忠職守.不得有拖延的行為.非,擾亂工作秩序,影響工作環(huán)境.取用物料.耗材.工具必須注意型號標(biāo)識,防止混拿.錯拿.率的目的.8.愛護(hù)公物,節(jié)約使用各種耗材.氣體和水電資源,愛惜各種焊接工具和設(shè)備物資,對標(biāo)件.設(shè)備.工具耗材必須輕拿輕放,按量使用.清潔,不放過每處死角

18、.每天早上提前十分鐘進(jìn)行早會,早會時間為備注:目前廠區(qū)應(yīng)從區(qū)域劃分開始實(shí)施.車間獎勵和處罰制度目的:為了提高員工的積極性,配合性.紀(jì)律性,以及工作技能和產(chǎn)品質(zhì)量,做到獎勤罰懶的目的,制定本制度一.獎勵績效獎2.優(yōu)秀員工獎3.儲備干部獎績效獎:獎10元100元五部分構(gòu)成5-10:10-20510-15:20-4015-20:40-60元20分-25分績效獎金:60元-80元25分30分績效獎金:80元-1002.10-1001.5010%603.20%704.30%80540906.100506獲得儲備干部獎,享受相應(yīng)的福利待遇和提升機(jī)會.二.處罰1.上班時間非工作原因離開崗位不請假每次罰款 1

19、0 元.2.早會點(diǎn)名時間遲到每次罰款 10 元.3.無故不參加早會者每次罰款 20 元.4.下班時間對自己的作業(yè)崗位.工具.設(shè)備或工件不做整理.整頓,每次罰款 10 元.5.上班時間不積極主動.懶散無紀(jì)律.互相閑談和討論與工作無關(guān)的話題影響工作進(jìn)度者,每次罰款 10 元.10不愛惜材料.工具.設(shè)備等,違規(guī)作業(yè)造成產(chǎn)品缺陷或工器具損壞者每次罰款50 元.8.工作中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題.隱瞞不報(bào)流入下一工序造成返工者,每次罰款 50 元.9.大掃除不積極,偷懶者每次罰款 10 元.10不加薪或降薪處理.附:績效考核標(biāo)準(zhǔn)1.2.3.4.6.安全意識5306普通員工工作績效考核基準(zhǔn)表531但安于現(xiàn)狀.經(jīng)常遲到

20、,對本職工作無精打采,經(jīng)常推諉工作,推卸責(zé)任.工作能力工作技能所達(dá)能從事各工種工能從事較難工作到的程度作簡單工作品質(zhì)能勝任 工作,盡管工作是否無差工作非常出色,高有時會出錯,但能工作馬虎,易出錯,本職工作是效周全,無原則指及時補(bǔ)救,偶需指錯,常需指正否做好正正 6S 能否做6S,6S 做得一般經(jīng)6S不按規(guī)定配戴勞保用品.違規(guī)作業(yè)或串崗作業(yè),不正確配戴勞保用品,不把安全放在心上.7車間（）月績效表日期姓名:工序數(shù)量時間名稱工作數(shù)量工作工作品質(zhì)態(tài)度能力 6S 安全處罰總計(jì)評價 12345678910111213141516171819_222324252627282930318第三步 6S 定義和

21、實(shí)施要決,以及 6S 的效果和檢查表一.整理:將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要,除了有必要的留下來,其它的都清除掉.目的:騰出空間,活用空間,防止誤用.誤送.塑造清爽的工作場所.注意:要有決心,不必要的物品斷然加以處置,這是 6S 的第一步.二.整頓:把留下來的必要的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊,加以標(biāo)識.目的:工作場所一目了然,節(jié)約尋找物品的時間,使工作環(huán)境整齊有序,消除過多的積壓物品.注意:這是提升效率的基礎(chǔ).三.清掃:將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈 ,保持干凈.整潔的工作環(huán)境.目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害.四.清潔:維持上面 3S 的成果.五.素養(yǎng):每位成員養(yǎng)成良好

22、的習(xí)慣,并遵守規(guī)章制度,培養(yǎng)主動積極的工作精神.目的:培養(yǎng)好習(xí)慣.遵守規(guī)章制度的員工,營造團(tuán)隊(duì)精神六.安全:工作場所安全明亮,通道暢通,地上不會隨意擺放不該放置的物品,安全才會有保障. 實(shí)施要決一.整理.如何區(qū)分要與不要的物品.大致可用如下的方法區(qū)分.1.不能用廢棄處理.2.不再使用（不用）3.可能會再使用（一年內(nèi)）放倉庫4.6 個月到 3 個月左右用一次（很少用）5.13（少使用）6.每天到每周用一次（經(jīng)常用）放工作場所邊以上的第1.23.4.56.（事例）1.生產(chǎn)現(xiàn)場堆積之廢料.2.個人勞保物品3.閑置的零散工具.耗材等.二.整頓:把不用和不能用的清理掉,留下的有限物品定點(diǎn)放置,除了空間寬度之外更可免除物品使用時的找尋時間,且對于過量的物品也可即時處理.做法如下: 1.騰出空間規(guī)劃放置場所及位置94.放置標(biāo)識5.擺放整齊.明確三.清掃:工作場所徹底打掃干凈,并杜絕污染源做法:1.領(lǐng)導(dǎo)者來頭來做2.設(shè)備工具徹底清理3.發(fā)現(xiàn)臟污問題4.杜絕污染源5.破損物品修理3S:1.2.3.五.素養(yǎng):6S六.安全:只有人人養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,安全才有保障. 6S 的效果提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,顧客有信心,易吸引客戶.作任務(wù)易付出愛心與耐心.成本,當(dāng)然就是增加利潤.序