《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》教學(xué)大綱

1、機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 課程教學(xué)大綱一、課程的基本信息適應(yīng)對象：機械設(shè)計制造及其自動化（含實驗班）本科專業(yè)課程代碼:ABE01216、ABE31214學(xué)時分配：總學(xué)時80,講授70,實驗10賦予學(xué)分：3學(xué)分先修課程：畫法幾何及機械制圖、機械工程材料等后續(xù)課程：先進(jìn)刀具設(shè)計與制造、畢業(yè)綜合訓(xùn)練等二、課程性質(zhì)與任務(wù)本課程是機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)一門重要的專業(yè)必修課。本課程主要介紹機械制造 過程中的金屬切削原理、常用加工方法及其裝備的基本知識、機械制造工藝的基礎(chǔ)理論等內(nèi)容。 其目的是使學(xué)生獲得最基礎(chǔ)的機械制造技術(shù)方面的知識、了解先進(jìn)制造技術(shù)的狀況開展和趨勢, 并初步具備分析和解決實際生產(chǎn)問題的能力，為

2、后續(xù)的專業(yè)課學(xué)習(xí)及今后從事機械設(shè)計和制造 等工作打下堅實的基礎(chǔ)。三、教學(xué)目的與要求本課程目的是使學(xué)生對機械制造過程有一個全面的了解和認(rèn)識，掌握金屬切削過程的基本 規(guī)律和金屬切削機床、刀具、夾具等基本知識，掌握機械加工工藝規(guī)程設(shè)計及加工質(zhì)量分析的 基礎(chǔ)理論知識，了解現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)和制造模式的開展概況。通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)達(dá) 到以下要求：.掌握制造過程的概念、制造方法的分類、機械加工質(zhì)量的概念。.掌握機床的分類與型號編制方法，掌握常用機床結(jié)構(gòu)、工作原理、工藝范圍特點；了解 車床、滾齒機傳動系統(tǒng)原理。.掌握切削運動與切削要素的基本概念，熟悉刀具角度標(biāo)注，掌握和了解刀具材料種類、 刀具性能要求、

3、刀具材料牌號的含義及其應(yīng)用特點。掌握和了解各種刀具種類、結(jié)構(gòu)、特點、 選用。.掌握機床夾具的分類、組成、特點，掌握工件在機床上的定位原理與夾緊方式，掌握定 位誤差的計算方法。.掌握和了解金屬切削過程變形的概念，各種物理現(xiàn)象及影響因素，切削用量和刀具幾何 參數(shù)的選擇。了解磨削機理。.掌握機械加工工藝的基本知識，初步具備分析零件結(jié)構(gòu)工藝性的能力。熟悉常見外表的 加工方法，初步具備根據(jù)加工要求合理選用加工方案的能力，掌握制訂加工工藝規(guī)程的基本原 那么、方法和步驟，初步具備制訂簡單零件加工工藝過程的技能。.掌握和了解保證機械裝配精度的方法，掌握裝配尺寸鏈概念、解算，機械裝配工藝規(guī)程 的編制方法。.了解

4、先進(jìn)制造技術(shù)的狀況、開展和趨勢。教學(xué)內(nèi)容與安排緒論（2學(xué)時）r教學(xué)目的與要求:通過本章節(jié)的講授，使學(xué)生到達(dá)：1 .了解機械制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的作用及開展，2,了解機械制造產(chǎn)品的構(gòu)成與制造過程、生產(chǎn)類型與生產(chǎn)方式等概念；3.明確本課程的性質(zhì)、主要內(nèi)容及教學(xué)要求。本章主要內(nèi)容:制造業(yè)與制造技術(shù)制造過程機械制造技術(shù)概論L4本課程的性質(zhì)、研究內(nèi)容、特點與學(xué)習(xí)方法本章重點:第1章機械加工工藝裝備（8學(xué)時）教學(xué)目的與要求:通過本章節(jié)的講授，使學(xué)生掌握金屬切削機床的分類、型號及傳動，初步具備選擇機械加 工方法與機床的能力；熟悉常用刀具材料的特點，掌握常用刀具結(jié)構(gòu)形式及其選用。本章主要內(nèi)容:機床刀具夾具本章重

5、點:.能夠按加工條件選擇刀具材料和幾何參數(shù)、切削加工參數(shù)；.初步具備選擇機械加工方法與機床、刀具、夾具的能力；.掌握機床夾具設(shè)計的基本原理和方法，具備設(shè)計機床夾具的基本能力。本章難點:1.按加工條件選擇刀具材料和幾何參數(shù)、切削加工參數(shù)第2章 金屬切削基本原理（18學(xué)時）教學(xué)目的與要求:通過本章學(xué)習(xí)，掌握金屬切削過程中的基本規(guī)律，掌握切削力、切削功率的計算方法，合 理選擇刀具幾何角度、刀具使用壽命、切削用量等切削條件，了解工件材料切削加工性及改善 途徑，了解磨削過程及磨削機理。本章主要內(nèi)容:金屬切削過程切削力切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度刀具幾何參數(shù)與刀具用量的選擇磨削機理本章重點:1.金

6、屬切削過程：變形區(qū)的劃分，變形程度的表示方法，積屑瘤，切屑的類型及控制；2,切削力：切削力的來源和分解，切削力與切削功率的計算，影響切削力的主要因素；.切削熱與切削溫度：切削熱的產(chǎn)生和傳導(dǎo)，切削溫度的分布，影響切削溫度的主要因素;.刀具磨損、破損及使用壽命：刀具的磨損形式，刀具磨損的原因；刀具磨損過程及磨鈍 標(biāo)準(zhǔn)，刀具使用壽命及其與切削用量的關(guān)系，刀具的破損；.工件材料切削加工性的衡量指標(biāo)，改善切削加工性的途徑；.磨削過程與磨削機理，磨削力，磨削溫度，磨削加工的特點；本章難點:1.金屬切削條件的合理選擇：刀具幾何參數(shù)的合理選擇，刀具使用壽命的選擇，切削用量 的合理選擇，切削液的合理選用。第3章

7、工藝規(guī)程設(shè)計（14學(xué)時）教學(xué)目的與要求:通過學(xué)習(xí)，理解機械加工工藝規(guī)程的基本概念、設(shè)計內(nèi)容和步驟，掌握基準(zhǔn)選擇、工藝路 線擬訂和外表加工方法的選擇原那么。理解尺寸鏈的組成及分類，掌握工藝尺寸鏈的計算方法。 理解時間定額的組成，合理制訂時間定額，了解提高生產(chǎn)率的工藝措施。掌握機械產(chǎn)品的裝配 工藝方法。了解成組技術(shù)與計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計。本章主要內(nèi)容:概述機械加工工藝規(guī)程設(shè)計工藝尺寸鏈成組技術(shù)計算機輔助機械加工工藝規(guī)程設(shè)計機器裝備工藝規(guī)程設(shè)計本章重點:.工藝過程、工藝規(guī)程的概念，機械加工工藝過程的組成；.機械產(chǎn)品（零件）設(shè)計的工藝性評價；.機械加工工藝規(guī)程設(shè)計：機械加工工藝規(guī)程設(shè)計的內(nèi)容和步驟；

8、工藝路線擬定，定位基 準(zhǔn)的選擇，外表加工方法的選擇，加工階段的劃分，工序的集中與分散，工序順序的安排，機 床與工藝裝備的選擇；加工余量、工序間尺寸及公差確實定，工藝尺寸鏈的概念與計算；工藝 方案的技術(shù)經(jīng)濟分析；工藝文件的編制；典型零件加工工藝過程分析。本章難點:.成組技術(shù)與計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計；.機械裝配工藝規(guī)程設(shè)計基礎(chǔ)：裝配工作的基本內(nèi)容，裝配精度與裝配尺寸鏈；機械產(chǎn)品 的裝配工藝方法；裝配工藝規(guī)程設(shè)計。第4章 典型零件加工（14學(xué)時）教學(xué)目的與要求:通過本章節(jié)的講授，使學(xué)生到達(dá)：. 了解軸類零件、套筒類零件、箱體類零件、圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)和特點.掌握典型零件加工工藝分析方法本章主要內(nèi)容:軸類

9、零件加工套筒類零件加工箱體類零件加工圓柱齒輪加工本章重點:. 了解軸類零件、套筒類零件、箱體類零件、圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)和特點.掌握典型零件加工工藝分析方法本章難點:1.掌握典型零件加工工藝分析方法第5章 機械制造質(zhì)量分析與控制（10學(xué)時）教學(xué)目的與要求:通過學(xué)習(xí)，理解機械加工精度的基本概念，正確分析工藝系統(tǒng)的幾何誤差、受力變形、熱 變形對加工精度的影響。理解加工誤差性質(zhì)，掌握加工誤差的統(tǒng)計分析方法，了解提高加工精 度的途徑。掌握影響加工外表質(zhì)量的因素及其控制方法。本章主要內(nèi)容:加工質(zhì)量機械加工工藝系統(tǒng)幾何誤差的影響分析機械加工工藝系統(tǒng)動態(tài)誤差的影響分析提高加工質(zhì)量的途徑制造過程質(zhì)量統(tǒng)計分析方法與應(yīng)

10、用本章重點:.影響加工精度的因素：工藝系統(tǒng)的幾何誤差，加工原理誤差，機床的誤差，其它幾何誤 差；工藝系統(tǒng)的受力變形，工藝系統(tǒng)剛度，誤差復(fù)映；工藝系統(tǒng)的熱變形；.加工誤差的統(tǒng)計分析：加工誤差分類，系統(tǒng)誤差，隨機誤差，工藝工程的分布圖分析、 點圖分析，工序能力系數(shù)；.提高加工精度的途徑：減小原始誤差，轉(zhuǎn)移原始誤差，誤差分組法，誤差補償法等；本章難點:機械加工外表質(zhì)量：外表質(zhì)量包含的內(nèi)容，外表質(zhì)量對使用性能的影響；影響外表粗糙度 的主要因素及其控制；影響外表層物理力學(xué)性能的主要因素及其控制。第6章先進(jìn)制造技術(shù)簡介（14學(xué)時）教學(xué)目的與要求:通過學(xué)習(xí)，了解現(xiàn)代機械制造技術(shù)和制造模式的開展概況，以適應(yīng)飛速開展的制造業(yè)的需 要。本章主要內(nèi)容:先進(jìn)制造工藝技術(shù)制造自動化技術(shù)先進(jìn)制造哲理、管理技術(shù)與生產(chǎn)模式本章重點:了解先進(jìn)制造工藝技術(shù)了解制造自動化技術(shù)本章難點:掌握先進(jìn)制造工藝技術(shù)五、教學(xué)設(shè)備和設(shè)施多媒體教學(xué)設(shè)備。六、實踐教學(xué)環(huán)節(jié)（10學(xué)時）可選實驗工程實驗1:刀具測量實驗2：切削參數(shù)測量實驗3：機床剛度測量實驗4：簡單階梯軸加工及工藝分析實驗5：三坐標(biāo)測量系統(tǒng)實