工程技術(shù)交底注意事項

1、工程技術(shù)交底注意事項資料匯編目 錄1、屋面工程技術(shù)交底42、木模板(含木夾板)安裝、拆除安全技術(shù)交底 (2)3、屋面工程安全技術(shù)交底4、土方開挖和回填工程質(zhì)量技術(shù)交底5、土方分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡6、某住宅區(qū)磚胎膜抹灰施工技術(shù)交底7、一般磚砌體砌筑工程技術(shù)交底18、屋面卷材防水施工技術(shù)交底1屋面工程技術(shù)交底 本工程屋面的施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按照江蘇及無錫有關(guān)要求施工按照施工程序、分項檢驗批進(jìn)展檢驗合格前方可進(jìn)展下道工序的作業(yè)。1、施工順序：屋面找平層施工保溫層施工保溫層面上找平層施工防水層卷材施工卷材保護(hù)層施工2、屋面找平層：找平層宜在砂漿收水后進(jìn)展二次壓光外表應(yīng)平整。 3、保溫層質(zhì)量要求： 1、保

2、溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求厚度偏向不得超過5其材料性能應(yīng)符合要求。2、保溫層外表應(yīng)平整塊體需粘貼結(jié)要結(jié)實含水率不得超過設(shè)計要求。4、保溫板面上找平層施工：找平層質(zhì)量要求工程施工質(zhì)量要求材料找平層所使用的原材料、配合比必須符合設(shè)計或上述有關(guān)的規(guī)定和要求平整度找平層應(yīng)粘貼結(jié)實沒有松動、起殼、起砂等現(xiàn)象。外表平整用2M長的直尺檢查找平層與直尺間的空隙不應(yīng)超過5MM空隙僅允許平緩變化每米長度內(nèi)不得多于一處。強(qiáng)度采用全粘法鋪貼卷材時找平層必須具備較高的強(qiáng)度和抗裂性；坡度找平層的坡度必須準(zhǔn)確符合設(shè)計要求轉(zhuǎn)角兩個面的相接處如墻、天窗壁、伸縮縫、兒墻、沉降縫、煙囪、道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等均應(yīng)

3、做成統(tǒng)一圓弧形。分格分格縫留設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確其寬度及縱橫間距符合上述要求。分格縫應(yīng)與板端縫對齊均勻順直并嵌填封材料。水落口排水的落口杯應(yīng)結(jié)實地固定在承重構(gòu)造上水落口所有零件上的鐵銹均應(yīng)涂上防銹漆。水落口周圍的玻璃度應(yīng)準(zhǔn)確水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20MM、深20MM凹槽嵌填封材料。 5、防水卷材鋪貼：1、施工順序防水層施工時應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和層面排水比擬集中部位如屋面與落水口連接處檐口、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等的處理然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時宜順天溝、檐口方向減少搭接。 2、搭接及寬度要求防水卷材鋪貼采用搭接法上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順

4、流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年頻率風(fēng)向主導(dǎo)風(fēng)向搭接。疊層鋪貼的各層卷材在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接搭接縫應(yīng)錯開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面不宜留在溝底。3、節(jié)點處理：、由于天溝、檐溝部位水流量較大防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡因此在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用涂料涂封每邊寬度不少于30MM枯燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開場順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓趕出氣泡使卷材側(cè)鋪貼平整粘貼實。如溝底過寬時會有縱向搭接縫搭接縫處必須用封材料封口。、鋪至水落口的各層卷材和附加層均應(yīng)粘貼在杯口上用雨水罩的底盤將其壓緊底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠

5、結(jié)材料予以粘結(jié)底盤周圍用封材料填封。、泛水與卷材收頭泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位構(gòu)造變形大容易受太曝曬因此為增強(qiáng)接頭部位防水層的耐入性一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。泛水部位卷材鋪貼前應(yīng)先進(jìn)展試輔將立面卷材長度留足先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材由于卷材自重作用立面卷材張拉過緊使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。、卷材鋪貼完成后將端頭載齊。假設(shè)采用預(yù)留凹槽收頭將端頭全部壓入凹槽內(nèi)用壓條釘壓平服再用封材料封嚴(yán)最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預(yù)留凹槽應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定墻面上用封材料封嚴(yán)再將金屬或合成高分子卷材條用壓條壓

6、作蓋板蓋板與立墻間封材料封固。、排氣洞與伸出屋面道排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎排氣洞 陰角處卷材增加附加層上部剪口穿插貼實。伸出屋面道卷材鋪貼與排氣洞相似但應(yīng)加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后上端用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲扎緊最后用封材料封或焊上薄鋼板泛水。、陰角陰角處的基層涂膠后要用封膏涂封距角每邊100MM再鋪一層卷材附加層鋪貼后剪縫處用封膏封固。、高跨屋面向低跨屋排水的低跨屋面在受水沖刷的部位采用滿粘法如鋪一層整幅的卷材再澆抹寬300-500MM、厚30MM的水泥砂漿或鋪一樣尺寸的塊材加強(qiáng)保護(hù)。如為有組織排水水落下加設(shè)鋼筋混凝土水簸箕應(yīng)座漿安放平穩(wěn)。、

7、板縫緩沖層,在無保溫層的裝配式屋面上鋪貼卷材時為防止因基層變形而拉裂卷材防水層應(yīng)沿屋架、梁或內(nèi)承重墻的屋面板端縫上先干鋪一層寬為300MM的卷材條作緩沖層。為準(zhǔn)確固定干鋪卷材條的位置可將干鋪卷材條的一邊點粘于基層上但在檐口處500MM內(nèi)要用膠結(jié)材料粘貼結(jié)實。 龍元建立集團(tuán)股份第八工程部 木模板(含木夾板)安裝、拆除安全技術(shù)交底 1、木模板(含木夾板)安裝安全要求 (1)模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪撐拉結(jié)牢固。 (2)采用桁架支撐應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)桁架嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。 (3)安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有

8、固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上路。 (4)支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。 (5)在現(xiàn)場安裝模板時，所用工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。 (6)二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。 (7)基礎(chǔ)及地下I程模板安裝時，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，必須采取安全加固措施后，方能作業(yè)。 (8)操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基槽(坑)上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和

9、材料。 (9)向坑內(nèi)運送模板應(yīng)用吊機(jī)、溜槽或繩索，運送時要有專人指揮，上下呼應(yīng)。 (10)模板支撐支在土壁上時，應(yīng)在支點上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁坍塌。 (11)安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在粱底模板上行走。 (12)安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。 (13)裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。 (14)安裝二層或以上的外圍柱、梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。 (15)在通道地段，安裝模板的斜撐及橫撐木必須伸出通道時，應(yīng)先考慮通道通過行人或車輛時所需要的高度。 2、

10、木模板(含木夾板)拆除安全要求 (1)拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除。操作人員必須戴好安全帽。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，超過4m以上高度，不允許讓模板枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 (2)拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽，防止模板枋料墜落傷人。 (3)拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時，應(yīng)隨拆隨加支撐支牢，頂撐要有壓腳樁，防止構(gòu)件倒塌事故。 (4)完工后，不得留下松動和懸掛的模板枋料等。拆下的模板枋料應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放穩(wěn)妥。 屋面工程平安技術(shù)交底施工名稱工程名稱施工部位施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容1、屋面工程施工四周腳手架應(yīng)

11、高于工作面1.2米運輸?shù)缆芬秸麜惩ú⒁蟹阑胧?、吊籠裝載物件不允許超負(fù)荷車子放置要平穩(wěn)車把不得伸出籠外在樓層間人員或手推車進(jìn)籠前先掛鉤落籠前先除鉤后才可打訊降落嚴(yán)禁人員乘吊籠和站在平臺口探頭觀看。3、砂漿機(jī)要置放在堅實平整的地面上傳動帶必須裝護(hù)罩機(jī)械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)檢查洗擦機(jī)械時要拉電制將電箱上鎖前方可進(jìn)展操作電箱內(nèi)不得存放任何東西。4、屋面作業(yè)不得向下拋擲物體以防傷人。施工現(xiàn)場針對性安全交底交底人簽名承受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間年 月 日作業(yè)人員簽名本表一式兩份班組自存一份資料室歸檔一份。分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工工程名稱分部工程交底部位日年月日土方開挖和回

12、填工程1、土方開挖1、制定開挖方案確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護(hù)措施選擇適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械。2、將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物去除和處理完畢。3、做好建筑物的軸線樁、程度樁用白灰灑出開挖線。4、假設(shè)設(shè)計根底底面低于地下水位要提早采取降水措施把地下水位降至低于開挖底面0.5m以下。然后再開挖。5、間施工時應(yīng)合理安排工序防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。2、土方回填1、機(jī)械開挖時要配合少量人工清土將機(jī)械挖不到的地方運到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)由機(jī)械運走。機(jī)械開挖在接近槽底時用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高預(yù)留2030土層人工開挖以防止超挖。2、開挖到距槽底50以內(nèi)后測量人員測出距槽

13、底50的程度標(biāo)志線然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁清理底部土層時用它們來控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及根底輪廓檢驗基槽尺寸修整邊坡和基底。3、雨施工時要加強(qiáng)對邊坡的保護(hù)。可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐同時在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝防止地面水流入。4、開挖過程中嚴(yán)格控制開挖尺寸基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度。施工時盡力防止基底超挖個別超挖的地方經(jīng)設(shè)計給出方案用級配砂石回填。5、盡量減少對基土的擾動假設(shè)根底不能及時施工時可預(yù)留200300土層不挖待作根底時再挖。6、開挖基坑時一次留足回填需要的好土多余土方運到棄土處防止二次搬運。7、土方開挖時要注意保護(hù)定位樁、軸線樁、高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉應(yīng)預(yù)先

14、采取防護(hù)措施并在施工過程中進(jìn)展沉降和位移觀測。8、將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。9、房心、溝的回填應(yīng)在上下水道的安裝完成以后進(jìn)展。10、施工前做好程度高程的設(shè)置。在基槽邊上釘程度橛在根底外表劃分層線。11、回填土要分層鋪攤夯實蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250；人工夯實時不大于200。每層至少夯擊三遍要求一夯壓半夯。12、施工時根底墻體到達(dá)一定強(qiáng)度后才能進(jìn)展回填土的施工以免對構(gòu)造根底造成損壞。13、根底回填土嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：承受人：分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工工程名稱分部工程交底部位日年月日磚砌體砌筑工程1、砌體用磚必須在砌筑前一天澆水

15、潮濕一般以水浸入磚四邊1.5為宜含水率為1015常溫施工不得用干磚上墻；雨不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬磚不得澆水可適當(dāng)增大砂漿稠度。2、砂漿配合比采用重量比計量精度水泥為2砂、灰膏控制在5以內(nèi)機(jī)械攪拌時攪拌時間不得少于2min。3、砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高墻面就要張；里手低墻面就要背。砌磚一定要跟線“上跟線下跟棱左右相鄰要對平砌筑砂漿要隨攪拌隨使用一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。4、墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計及施工要求留置不得錯放、漏放。安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時其標(biāo)高、位置及型必須準(zhǔn)確坐灰飽滿。如

16、坐灰厚度超過2時要用豆石混凝土鋪墊邊梁安裝時兩端支座長度必須一致。5、墻體拉結(jié)筋抗震構(gòu)造柱鋼筋以各種預(yù)埋件均應(yīng)注意保護(hù)不得任意拆改或損壞。6、砂漿稠度應(yīng)適宜砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。7、搭設(shè)腳手架或操作平臺時要認(rèn)真操作防止碰撞剛砌好的磚墻。8、尚未安裝樓板或面層板的墻和柱當(dāng)可能遇到大風(fēng)時應(yīng)采取臨時支撐等措施保證施工中墻體的穩(wěn)定性。9、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處應(yīng)將砌塊分皮咬槎交織搭砌。10、砌筑墻體要同時砌起不得留斜槎。每天砌筑高度不超過1.8m。11、轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑不得留直槎斜槎程度不應(yīng)小于高度的2/3。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：承受人：分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工工程名稱分

17、部工程交底部位日年月日鋼筋手工電弧焊接工程1、焊工必須持證上崗2、作業(yè)現(xiàn)場要有平安防護(hù)、防火、通風(fēng)措施防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中及燒傷等事故。3、正式焊接前各個電焊工應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)展電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊3個模擬試件做拉伸試驗經(jīng)試驗合格后方可參加施工作業(yè)。4、搭接焊的焊縫度厚s不應(yīng)小于0.3d焊縫寬度不小于0.8d。5、搭接焊時鋼筋應(yīng)預(yù)彎以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。彎折角度控制：單面焊1：10雙面焊1：5。6、搭接焊時先在離端部20以上部位焊接兩個定位焊縫。7、搭接焊時引弧應(yīng)在搭接鋼筋形成焊縫的一端開場收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔

18、合良好不得燒傷主筋。8、應(yīng)根據(jù)鋼筋的級別、直徑、接頭型式選擇焊條、焊接工藝。焊接參數(shù)應(yīng)采用班前焊確定的參數(shù)。9、焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸嚴(yán)休息間要斷開電源以防止焊條接觸鋼筋發(fā)生電弧燒傷鋼筋。10、焊接過程中應(yīng)及時清查弧坑應(yīng)填滿。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：承受人：分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工工程名稱分部工程交底部位日年月日鋼筋電渣壓力焊接工程1、電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)展培訓(xùn)經(jīng)考核合格者發(fā)企業(yè)上崗證。作業(yè)人員必須持證上崗。2、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4：1范圍內(nèi)應(yīng)用。3、電壓表、時間顯示器應(yīng)齊全焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。4、在正式焊接前每一個作業(yè)人員應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備

19、進(jìn)展電渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件經(jīng)拉伸試驗合格后方能上崗操作。5、注意焊接操作過程防止鋼筋晃動力求挺直。焊畢適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時間。將焊劑時力求鋼筋四周均勻一致。防止焊劑部分。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：承受人：分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工工程名稱分部工程交底部位日年月日澆剪力墻構(gòu)造模板工程1、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載才能、剛度和穩(wěn)定性。模板按墻進(jìn)展編并涂刷好水性隔離劑分規(guī)格堆放。2、電梯井道安裝筒模前預(yù)先在樓面下井壁上預(yù)留4個250200的預(yù)留孔用以支撐工作平臺的4個鋼支腿。3、施工時頂板混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2Mpa。4、電梯井道支模前應(yīng)將工作平臺吊入電梯井道內(nèi)工作平

20、臺的主次龍骨和鋼支腿均應(yīng)用10#槽鋼龍骨間距應(yīng)600并焊接固定然后上鋪50厚木板平臺就位后調(diào)節(jié)四角使平臺處于程度狀態(tài)。5、在靠近模板的地方電焊鋼筋、鐵時在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔防止焊渣火燒壞模板面。6、澆筑混凝土?xí)r插入式振搗棒不能直接碰撞模板同時要控制好振搗時間。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：承受人：分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工工程名稱分部工程交底部位日年月日現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造鋼筋綁扎工程1、現(xiàn)場鋼筋的綁扎：先立24根豎筋并畫好橫筋分檔標(biāo)志然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志然后綁其余豎筋最后綁其余橫筋。鋼筋綁扎完畢后各種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踏鋼筋。2、網(wǎng)片綁扎

21、：網(wǎng)片立起后用木方臨時支撐然后逐根綁扎根部搭接在鋼筋搭接部分的中心和兩端共綁三扣。3、現(xiàn)澆剪力墻設(shè)計為雙層鋼筋在兩層鋼筋之間要綁扎拉接筋和支撐筋以保證鋼筋的正確位置。綁扎在縱橫向鋼筋的穿插點上勾住外邊筋。支撐筋采用12鋼筋間距1000m左右另有一種梯形支撐筋用兩根豎筋與拉筋焊接成形綁在墻體網(wǎng)片之間起到撐、拉作用間距1200。在橫筋上綁扎砂漿墊塊來保證保護(hù)層的厚度。其間距不大于1000也可以采用“梯子筋來開成混凝土保護(hù)層。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：承受人：分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工工程名稱分部工程交底部位日年月日現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造混凝土澆筑工程1、先根據(jù)澆筑段墻體軸線長度和墻厚計算出

22、方量攪拌與混凝土同配比的無石子砂漿盛放在灰槽之中一次不宜攪拌太多?？筛鶕?jù)澆筑量分階段攪拌砂漿。然后澆筑在底部接槎處約10厚用鐵鍬均勻入模入模應(yīng)根據(jù)墻體混凝土澆筑順序進(jìn)展應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定混凝土澆筑順序隨澆砂漿澆筑混凝土制止一次將一段全部澆筑以免砂漿凝結(jié)。2、澆筑時注意混凝土澆筑厚度分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍一般50振搗棒作用有效高度為470墻體要連續(xù)澆筑嚴(yán)格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗。混凝土下料點應(yīng)分三點布置。在混凝土接槎處應(yīng)振搗實澆筑時隨時清理落地灰。3、振搗點要求均勻分布一般應(yīng)50同時根據(jù)鋼筋的集程度應(yīng)裝備少量的30振搗棒。4、洞口進(jìn)展?jié)仓r洞口兩側(cè)澆

23、筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ振搗棒距洞邊30從兩側(cè)同時振搗以防洞口變形。5、在鋼筋集處或墻體穿插處要加強(qiáng)振搗保證實。6、在振搗時要派專人看模發(fā)現(xiàn)有漲模、移位等情況時及時處理以保證混凝土的構(gòu)造尺寸及外觀。7、振搗：振搗器的程度挪動間距根據(jù)振搗棒的有效半徑確定振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50振搗要做到“快插慢拔并且要上下微微抽動以使上下振搗均勻。在振搗時使混凝土外表呈程度不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡外表泛出灰漿為止。振搗中防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等發(fā)現(xiàn)有位移、變形與各工種配合及時處理。8、混凝土振搗完畢將上口甩出的鋼筋加以整理木抹子按標(biāo)線控制比頂板底高23將外表找平。注意將施工縫的部位實成型

24、。9、墻體混凝土養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)一般為刷養(yǎng)護(hù)劑或噴水養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)每隔2h養(yǎng)護(hù)一次養(yǎng)護(hù)不小于7d。刷養(yǎng)護(hù)劑時基層應(yīng)灑水潮濕待外表無明水時開場刷養(yǎng)護(hù)劑刷完養(yǎng)護(hù)劑后嚴(yán)禁再向土墻面噴水養(yǎng)護(hù)。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：承受人：分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工工程名稱分部工程交底部位日年月日框架構(gòu)造模板工程1、安裝柱模板1、模板組片完畢后按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口檢查模板的對角線平整度和外形尺寸。2、吊裝第一片模板并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板作好臨時支撐或固定。4、先安裝上下兩個柱箍并用腳手和架子臨時固定。5、逐步安裝其余的柱

25、箍校正柱模板的軸線位移、垂直偏向、截面、對角線并做支撐。6、按照上述安裝一定流水段柱子模板后全面檢查安裝質(zhì)量注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查并作好群體的程度拉支桿及剪力支桿的固定。7、將柱模板內(nèi)清理干凈封閉清理口。2、安裝梁模板1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及程度線并復(fù)核。2、安裝梁模板支架前首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實無是首層土壤地面或樓板地面在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木間距符合模板設(shè)計要求。4、拉線安裝梁底模板控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后用鋼扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋經(jīng)歷收合格后去除雜物安裝梁

26、側(cè)模板將兩側(cè)模板與底模用腳手和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直用梁內(nèi)支撐固定。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸與相鄰梁柱模板連接固定。7安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈檢查合格后辦預(yù)檢。3、安裝樓板模板1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關(guān)內(nèi)容。2、按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨其間距必須符合模板設(shè)計的要求。3、鋪設(shè)模板必須保證模板拼縫的嚴(yán)。4、在相鄰兩塊板的端部擠好封條突出的部分用小刮凈。5、模板鋪設(shè)完畢后檢查平整度與樓板標(biāo)高。6、將模板內(nèi)雜物清理干凈。4、模板撤除1、側(cè)模撤除：在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后方可撤除。2、底模及

27、冬季施工模板的撤除必須執(zhí)行?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收?GB50204及作業(yè)班組必須進(jìn)展拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)前方可撤除。3、已撤除模板及支架的構(gòu)造在混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度等級前方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時必須經(jīng)核算加設(shè)臨時支撐。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：承受人：分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工工程名稱分部工程交底部位日年月日框架構(gòu)造模板工程4、撤除模板的順序和應(yīng)遵循先支后拆后支先拆；先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐等原那么。5、模板工程作業(yè)組織應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是支模就考慮拆

28、模的方便與平安拆模時人員熟知按照拆模關(guān)鍵點位對拆模進(jìn)度、平安、模板及配件的保護(hù)都有利。5、柱子模板撤除1、撤除支架部分程度拉桿和剪力撐以便作業(yè)。而后撤除梁側(cè)模板上的程度鋼及斜支撐輕撬梁側(cè)模板使之與混凝土外表脫離。2、下調(diào)支柱頂托螺桿后輕撬模板下的龍骨使龍骨與模板別離或用木錘輕擊拆下第一塊然后逐塊逐段撤除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊板拆下時或用人工托扶放于地上或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板墜落于地面。3、撤除梁底模板的大致與樓板模板一樣。但撤除跨度較大的梁底模板時應(yīng)從跨中開場下調(diào)支柱頂托螺桿然后向兩端逐根下調(diào)撤除梁底模支柱時亦從跨中向兩端作業(yè)。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底

29、人：承受人：分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工工程名稱分部工程交底部位日年月日框架構(gòu)造鋼筋綁扎工程1、柱鋼筋綁扎1、套柱箍筋：按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上然后立柱子鋼筋在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個綁扣要向柱中心。2、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。3、柱豎向筋采用機(jī)械或焊接連接時按要求同一段面50接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500且大于H/6不在箍筋加區(qū)。4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5、柱箍筋綁扎：、按已劃好的箍筋位置線將已套好的箍筋往上挪動由上往下綁扎宜采用纏扣綁扎。、

30、箍筋與主筋要垂直箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交織綁扎。、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交織布置并綁扎結(jié)實。、抗震柱箍筋端頭彎成135平直部分長度不小于10d。、柱筋到構(gòu)造封頂時要特別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度為1.7Lae同時在鋼筋連接時注意柱筋的錨固方向保證柱筋正確入梁和板內(nèi)。2、剪力墻鋼筋綁扎1、立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎在豎筋上畫好程度筋分檔標(biāo)志在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志接著綁其余豎筋最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。2、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根程度筋其搭接長度及位置均符合設(shè)計要求。3、

31、剪力墻應(yīng)逐點綁扎雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎筋或支撐筋其縱橫間距不大于600鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。4、剪力墻與框架柱連接處剪力墻的程度橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)其錨固長度要符合設(shè)計要求。5、剪力墻程度筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計、抗震要求。6、合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)展修整在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。3、梁鋼筋綁扎1、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距擺放箍筋。2、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋；放主

32、次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎結(jié)實；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求立筋再綁主筋主次同時配合進(jìn)展。次梁上部專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：承受人：分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工工程名稱分部工程交底部位日年月日框架構(gòu)造鋼筋綁扎工程縱向筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置可將主梁上部鋼鞘降低一個次梁上部主筋直徑的間隔 加以解決。3、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎

33、。4、箍筋在疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交織布置箍筋彎鉤采用135平直部分長度為10d。5、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在間隔 柱節(jié)點邊緣50處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加其間距與加區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。梁柱節(jié)點處由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大應(yīng)采用漸變箍筋漸變長度一般為600以保證箍筋與梁筋嚴(yán)綁扎到位。6、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。7、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭小于22時可采用綁扎接頭搭接長度要符合的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的間隔 不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)

34、件彎矩處受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤級鋼筋可不做彎鉤搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)互相錯開當(dāng)采用綁扎搭接接頭時在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區(qū)不大于50。4、樓板鋼筋綁扎1、清理模板上面的雜物用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。2、按劃好的間距先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線、預(yù)留孔等及時配合安裝。3、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時應(yīng)先綁板帶梁鋼筋再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或扣除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外其余各點可交織綁扎雙向板相交點須全部綁扎。4如板為雙層鋼筋兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每

35、個相交點均要綁扎。5、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求如設(shè)計無要求時板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15。蓋鐵下部安裝馬凳位置同墊塊。5、樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向先綁扎主筋后綁扎分布筋每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3、底板筋綁完待踏步模板支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工的規(guī)定。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：承受人：分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工工程名稱分部工程交底部位日年月日框架構(gòu)造混凝土澆筑工程1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼

36、筋上的油污去除干凈并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合要求。2、如使用木模板時應(yīng)澆水使模板潮濕。柱子模板的掃除口應(yīng)在去除雜物及積水后再封閉。3、混凝土自吊斗口下落的傾落高度不得超過2m澆筑高度如超過2m時必須采取措施用串桶或溜等。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)展 澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供給才能一次澆筑方量、混凝土初凝時間、構(gòu)造特點、鋼筋疏綜合考慮一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。5、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔插點要均勻排列逐點挪動順序進(jìn)展不得遺漏做到均勻振實。挪動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍一般為300400。振搗上一層時應(yīng)插入下層510以使兩層混凝土結(jié)合結(jié)實。振

37、搗時振搗棒不得觸及鋼筋和模板。外表振動器或稱平板振動器的挪動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必須間歇其間歇時間應(yīng)盡量縮短并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定一般超過2h應(yīng)按施工縫處理當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2h時那么應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間。7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無挪動、變形或堵塞情況發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。8、柱的混凝土澆筑1、柱澆筑前底部應(yīng)先填510厚與混凝土配合比一樣的減石子砂漿柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗使用插入式振搗

38、器時每層厚度不大于50振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。2、柱高在2m之內(nèi)可在柱頂直接下灰澆筑超過2m時應(yīng)采取措施用串桶或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m每段混凝土澆筑后將洞模板封嚴(yán)實并用箍箍牢。3、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算確定并且應(yīng)當(dāng)計算每層混凝土的澆筑量用專制料斗容器稱量保證混凝土的公層準(zhǔn)確并用混凝土標(biāo)尺桿計量每層混凝土的澆筑高度混凝土振搗人員必須裝備充足的照明設(shè)備保證振搗人員可以看清混凝土的振搗情況。4、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h使其初步沉實再繼續(xù)澆筑。5、澆筑完

39、后應(yīng)及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。9、梁、板混凝土澆筑1、梁、板應(yīng)同時澆筑澆筑應(yīng)由一端開場用“趕漿法即先澆筑梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時再與板的混凝土一起澆筑隨著階梯形不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)展。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：承受人：分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工工程名稱分部工程交底部位日年月日框架構(gòu)造混凝土澆筑工程3、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗并用鐵插尺檢查混凝土厚度振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4、施工縫位置

40、：宜沿次梁方向澆筑樓板施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。5、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前施工縫混凝土外表應(yīng)鑿毛剔除浮動石子和混凝土軟弱層并用水沖洗干凈后先澆一層同配比減石子砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土應(yīng)細(xì)致操作振實使新舊混凝土嚴(yán)結(jié)合。10、剪力墻混凝土澆筑1、如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級一樣時可以同時澆筑反之宜先澆筑柱混凝土預(yù)埋剪力墻錨固筋待拆柱模后再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。2、剪力墻澆筑混凝土前先在底部均勻澆筑510厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿并用鐵鍬入

41、模不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。該部分砂漿的用量也應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算使用容器計量。3、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展間隔時間不應(yīng)超過2h每層澆筑厚度按照的規(guī)定施行因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。4、振搗棒挪動間距應(yīng)小于40每一振點的延續(xù)時間以外表泛漿為度為使上下層混凝土結(jié)合成整體振搗器應(yīng)插入下層混凝土510。振搗時注意鋼筋集及洞口部位為防止出現(xiàn)漏振須在洞口兩側(cè)同時振搗下灰高度也要大體一致。大洞口底模板應(yīng)開口并在此處澆筑振搗。5、墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底2030?；炷翂w澆筑完畢之后將上口甩出的鋼筋加以整理用木抹子按標(biāo)高線將墻上外表混凝土長平。11、樓梯混凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下

42、而上澆筑先振實底板混凝土到達(dá)踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗不斷連續(xù)向上推進(jìn)并隨時用木抹子或塑料抹子將踏步上外表抹平。2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。12、混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)養(yǎng)護(hù)一般不少于7d。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：承受人：分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工工程名稱分部工程交底部位日年月日墻面抹灰工程1、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好架子要分開墻面200250搭好腳手板防止落灰在地面造成浪費。2、將混凝土墻等外表凸出部分鑿平對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處用1：2.5水泥砂

43、漿分層補(bǔ)平把外露鋼筋頭和鉛絲頭等去除掉。3、對于磚墻應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。4、基層處理：吊直套方打墩墻面沖筋抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時根本一樣但底灰和中層灰用1：2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前外表用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定間隔 穿插畫出斜線。5、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天用1：2.5水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合漿抹面層厚度為58。操作時先將墻面潮濕然后用砂漿薄刮一遍使其中與中層灰粘牢緊跟著抹第二遍到達(dá)要求的厚度用壓尺刮平找直待其收身后用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意水灰比不能過大要按交底控制水

44、灰比。6、大面積外墻抹灰施工在施工前必須先吊線四個大角及長度大于6m的大墻面上下不平處先剔鑿?fù)瑫r程度方向也要求掛通線在每一層樓面進(jìn)展分縫防止外墻面抹灰的收縮裂縫外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好防止空鼓及滲水。罩面抹灰時用力要輕重一致用抹子先圓弧形抹然后上下抽拉要求方向一致這樣不易留下抹紋。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：承受人：分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工工程名稱分部工程交底部位日年月日1、抹灰前墻面必須清掃干凈澆水潤濕。2、大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩必須由頂層到底層一次進(jìn)展彈出垂直線并面磚出墻尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線那么以樓層為程度基線交圈控制豎向線那么以四周大角

45、和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時那么以灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)展沖筋使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。3、抹底層砂漿：先把墻面澆水潮濕然后用1：3水泥砂漿刮一遍約6厚緊跟著用同強(qiáng)度等級的砂漿與所沖的筋抹平隨即用木杠刮平木抹子搓毛隔天澆水養(yǎng)護(hù)。4、夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚應(yīng)有防止曝曬的可靠措施。特別是要有遮、并覆蓋防火簾灑水養(yǎng)護(hù)保持潮濕。5、要及時擦凈殘留在門窗框上的砂漿特別是鋁合金門窗粘貼保護(hù)膜預(yù)防污染、銹蝕。6、認(rèn)真貫徹合理的施工順序其他工種水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等的工作做在前面防止損壞面磚。7、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、曝曬、水沖和振動以保

46、證各層有足夠的強(qiáng)度。8、拆架子時注意不要碰撞墻面。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：承受人：分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工工程名稱分部工程交底部位日年月日水泥砂漿地面工程1、先將基層上的灰塵掃掉用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層用10的火堿水溶液刷掉基層上的油污并用清水及時將堿液沖凈。2、根據(jù)墻上的+0.5m程度控制線往下量測出面層標(biāo)高并彈在墻上。3、用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高程度線確定面層抹灰厚度不應(yīng)小于20然后拉程度線開場抹灰餅55橫豎間距為1.52.0m?；绎炆掀矫婕礊榈孛婷鎸訕?biāo)高。假如房間比擬大還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與

47、抹地面的砂漿一樣。5、攪拌砂漿。應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)展攪拌顏色一致。6、在鋪設(shè)水泥漿之前應(yīng)涂刷水泥漿一層不要涂刷面積過大隨刷隨鋪面層砂漿。7、涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿在灰餅之間將砂漿鋪均勻。8、木刮杠刮平后立即用木抹子搓平并隨時用2米靠尺檢查其平整度。9、木抹子刮平后立即用鐵抹子壓第一遍直到出漿為止。面層砂漿初凝后用鐵抹子壓第二遍外表壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進(jìn)展第三遍壓光必須在終凝前完成。10、地面壓光完工后24h鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)保持潮濕養(yǎng)護(hù)時間不少于7d抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa時才能上人。11、面層做完以后養(yǎng)護(hù)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。12、嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。13、水泥砂漿隨用隨攪拌不

48、得隨地亂用。14、廢砂漿要及時清理出現(xiàn)場能進(jìn)展廢物利用的要進(jìn)展利用。15、水泥要進(jìn)庫保存攪拌砂漿時不能讓粉塵飛揚。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：承受人：土方 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工廣東八建集團(tuán)工程名稱強(qiáng)迫戒所圍墻分部工程根底工程交底部位日 年 月 日交底內(nèi)容1、土方平衡調(diào)配應(yīng)盡可能與城規(guī)劃和農(nóng)田水利相結(jié)合將余土一次性運到指定棄土場做到文明施工。2、在挖方前應(yīng)做好地面排水和降低地下水位工作。3、平整場地的外表坡度應(yīng)符合設(shè)計要求如設(shè)計無要求時排水溝方向的坡度不應(yīng)小于2。平整后的場地外表應(yīng)逐點檢查。檢查點為每100400m2取一點但不應(yīng)少于10點；長度、寬度和邊坡均應(yīng)每20m取1點但

49、不應(yīng)少于1點。4、土方工程施工應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置程度標(biāo)高和邊坡坡度。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施定復(fù)測和檢查。土方不應(yīng)堆在基坑邊緣。5、對雨季和冬季施工還應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 承受人： 模板 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工廣東八建集團(tuán)工程名稱分部工程交底部位日 年 月 日交底內(nèi)容1、認(rèn)真按照施工組織設(shè)計施工作業(yè)。2、保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部位形狀尺寸和互相位置的正確。3、在合板中涂刷脫模劑應(yīng)做到涂層質(zhì)地均勻。4、安裝模板前應(yīng)將柱、梁、板施工縫位置清理干凈檢查墻壁體中心線的邊線準(zhǔn)確無誤前方可安裝模板。5、上層和下層支柱在同一垂直線上模板及其

50、支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施。6、支柱全部安裝完畢后應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)程度平撐和垂直剪撐。7、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不能遺漏安裝必須結(jié)實。8、模板接縫的寬度不應(yīng)大于1.5mm。9、現(xiàn)澆模板安裝的允許偏向規(guī)定：軸線位置5mm、截面內(nèi)尺寸+4mm-5mm、層高5m允許6mm、外表平整度5mm、相鄰兩板外表高底差2mm。底模上外表標(biāo)高5mm。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 承受人：鋼筋 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工廣東八建集團(tuán)工程名稱分部工程交底部位日 年 月 日交底內(nèi)容1、所有柱箍筋端頭135彎鉤彎鉤長度不小于10d。2、鋼筋綁扎地梁先長軸后短軸同一端依次另一端依

51、次進(jìn)展。受力鋼筋搭接接頭要互相錯開上鐵跨中下鐵應(yīng)盡量在支座處搭接鋼筋面積不應(yīng)超過長度范圍內(nèi)總面積的14。受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎不應(yīng)跳扣。3、底部鋼筋綁扎砂漿墊塊保護(hù)層厚度不小于50mm同時滿足設(shè)計及要求。每隔一米放一塊側(cè)面墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢不應(yīng)遺漏。4、梁板鋼筋必須滿足以下允許偏向：綁扎鋼筋網(wǎng)長寬10mm、網(wǎng)眼尺寸20mm；綁扎鋼筋骨架長10mm、寬高5mm；受力鋼筋間距10mm排距5mm；保護(hù)層厚度柱、梁5mm、板3mm綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20mm；鋼筋彎起點位置20mm；預(yù)埋件中心線位置5mm、程度高差+3mm0mm；受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸10mm；彎起鋼筋的彎折位置20mm箍筋

52、內(nèi)凈尺寸5mm。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 承受人：混凝土 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工廣東八建集團(tuán)工程名稱分部工程交底部位日 年 月 日交底內(nèi)容1、砼澆筑前應(yīng)對模板細(xì)致檢查墊層上雜物清理干凈澆濕模板。2、攪拌混凝土嚴(yán)格按施工牌的配合比下料施工配合比必須在施工前對碎石、砂含水量進(jìn)展檢測后確定施工配合比控制水灰比、坍落度。3、材料下料必須嚴(yán)格控制好計量同時對材料進(jìn)展不定時的每槽用量稱量。4、砼振搗要符合操作規(guī)程要求以免出現(xiàn)砼離拆和出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。5、砼面必須按照施工放線標(biāo)記標(biāo)高澆筑保證外表平整度。6、澆灌砼應(yīng)連續(xù)施工間歇時間不得超過45分鐘對砼坍落度不定時檢測。7、混凝土的

53、高處傾落不得超過2m超過時要采取串筒。8、砼澆筑時要經(jīng)常觀測模板支撐系統(tǒng)有無挪動、形變情況發(fā)生問題及時反映處理。9、插式振動器插點要均勻排列逐點挪動順序不得遺漏挪動間距不大于振動捧作用半徑1.5倍,上層就插入下層35cm。平板振動器振搗砼必須來回振搗經(jīng)常檢查砼厚度。10、澆筑應(yīng)分層進(jìn)展每層高度不超過振動器作用1.25倍不超過50cm。11、施工縫：柱留在梁下；有次梁的樓板留在次梁跨度三分之一范圍內(nèi)；接著施工縫施工前應(yīng)去除砼外表水泥薄膜用水沖洗一層后用23cm的高一級標(biāo)水泥砂漿然后繼續(xù)澆砼。12、砼澆筑后必須對砼澆水養(yǎng)護(hù)。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 承受人：砌體 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD230

54、1003施工廣東八建集團(tuán)工程名稱分部工程交底部位日 年 月 日交底內(nèi)容1、砌體填充墻與鋼筋混凝土梁柱預(yù)留鋼筋拉結(jié)。2、砌體砂漿必須按照配合比攪拌。3、砌體必須灰縫均勻、飽滿、粘結(jié)力好不得有錯縫。厚度、寬度812mm內(nèi)。4、砌體門窗過洞必須符合設(shè)計及施工的有關(guān)規(guī)定。5、砌體與梁接觸部位斜砌必須符合的有關(guān)規(guī)定。6、小型砌塊必須保證齡到達(dá)28天方可砌筑。7、填充墻體必須符合以下規(guī)定： 、軸線位移10mm；、外表平整度8mm；、垂直度5mm；、窗口偏移20mm；、門窗洞口高、寬后塞口5mm；、程度灰縫飽滿度90,豎向灰縫飽滿度80垂直度必須填滿砂漿、不得有透明縫、瞎縫、假縫。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：

55、 承受人：石砌體 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工廣東八建集團(tuán)工程名稱強(qiáng)迫戒所圍墻分部工程主體構(gòu)造交底部位 日 年 月 日交底內(nèi)容1、石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm；細(xì)料石砌體不宜大于5mm。砂漿飽滿度不應(yīng)小于80。2、砌筑毛石根底的第一皮石塊應(yīng)座漿并將大面向下；砌筑料石根底的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑。3、毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)用較大的平毛石砌筑。每個樓層包括根底砌體的最上一皮宜選用較大的毛石砌筑。4、石砌體允許偏向必須符合以下規(guī)定：毛石砌體：1、軸線位置：根底20mm；2、根底頂面標(biāo)高：根底25mm；3、砌體厚度：根底+30mm。5、

56、石砌體的組砌形式應(yīng)符合以下規(guī)定：1、內(nèi)外搭砌上下錯縫拉結(jié)石、丁砌石交織設(shè)置；2、毛石墻拉結(jié)石每0.7墻面應(yīng)不少于1塊。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 承受人：交底內(nèi)容：磚胎膜粉刷施工作業(yè)條件1.抹灰部位的砌體已檢查合格。2.抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好架子要分開墻面200250mm搭好腳手板防止落灰在地面造成浪費。3.應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。材質(zhì)要求1.水泥：32.5級及其以上普硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.中砂、細(xì)砂摻和使用。工器具1.刮杠及抹子。2.托灰板及靠尺。3.方尺及陰角擼子。4.尺桿及卡子。質(zhì)量控制主控工程1.抹灰前基層外表的塵土、污垢、油漬等應(yīng)去除干凈并應(yīng)灑水潤濕。2.一般抹灰所用材料的

57、品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。3.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)結(jié)實抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。一般工程1.一般抹灰工程的外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定；外表應(yīng)光滑、干凈、接槎平整。2.抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求寬度和深度均勻外表應(yīng)光滑棱角應(yīng)整齊。3.凡陰角處應(yīng)粉刷成45度圓弧(包括電梯井坑、集水坑的上下四邊)。一般抹灰的允許偏向項次工程允許偏向(mm)普通抹灰高級抹灰1立面垂直度432外表平整度433陰角方正-工藝流程1.抹灰前的檢查及驗收工作在驗收合格前方可進(jìn)展。2.抹灰前的清理工作。3.抹灰提早一天澆水。4.抹灰后

58、的養(yǎng)護(hù)工作。操作工藝1基層處理：套方、抹灰前基層外表的塵土、污垢、油漬等應(yīng)去除干凈并應(yīng)灑水潤濕。2在施工前必須先吊線同時程度方向也要求掛通線用抹子先圓孤形抹然后上下抽拉要求方向一致這樣不易留下抹紋。一般磚砌體砌筑工程技術(shù)交底施工準(zhǔn)備作業(yè)條件成室外及房心回填土安裝好溝蓋板或完成樓板構(gòu)造施工。辦完地基、根底工程隱蔽驗收手續(xù)。按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。彈好軸線、墻身線及檢查線根據(jù)進(jìn)場磚的實際規(guī)格尺寸彈出門窗洞口位置線經(jīng)歷線符合設(shè)計要求辦完驗收手續(xù)。按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿皮數(shù)桿的間距1520m或每道墻的兩端。有砂漿配合比單準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。材料要求磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求

59、并有合格證書性能檢測。承重構(gòu)造必須做取樣復(fù)試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。水泥：品種及強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有合格證、出廠檢測和進(jìn)場復(fù)驗。砂：用中砂使用前用5mm孔徑的篩子過篩。摻合料：白灰熟化時間不少于7d或采用粉煤灰等。其他材料：墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件、已做防腐處理的木磚等。施工機(jī)具應(yīng)備有大鏟、刨、托線板、線墜、小白線、卷尺、程度尺、皮數(shù)桿、小水捅、灰槽、磚夾子、掃帚等。質(zhì)量要求磚砌體工程質(zhì)量要求符合?砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50203-2002)的規(guī)定。項序檢查工程允許偏向或允許值主控工程1磚強(qiáng)度等級按設(shè)計要求MU2砂漿強(qiáng)度等級按設(shè)計要求M3程

60、度灰縫砂漿飽滿度804斜搓留置第5.2.3條5直搓拉結(jié)鋼筋及接搓處理第5.2.4條6軸線位移10mm7垂直度每層5mm一般工程1組砌第5.3.1條2程度灰縫厚度812mm3根底頂面、樓面標(biāo)高15mm續(xù)表項序檢查工程允許偏向或允許值一般工程4外表平整度清水：5mm 混水：8mm5門窗洞口高、寬5mm6外墻上下窗口偏移20mm7程度灰縫平面度清水：7mm 混水：10mm8清水墻丁走縫20mm工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌砌磚墻驗收操作工藝磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水潮濕一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜含水率為1015常溫施工不得用干磚上墻；雨不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬拎不得澆水可適