大型設(shè)備吊裝方案分解

1、大型設(shè)備吊裝方案編制：審核：批準：目錄 HYPERLINK l _TOC_250011 一、吊裝工程概況3 HYPERLINK l _TOC_250010 二、編制依據(jù)3 HYPERLINK l _TOC_250009 三、大型設(shè)備吊裝前應具備的條件3 HYPERLINK l _TOC_250008 四、大型起重機對地壓強計算4 HYPERLINK l _TOC_250007 五、吊裝過程示意圖2 HYPERLINK l _TOC_250006 六、設(shè)備吊裝計算3 HYPERLINK l _TOC_250005 七、吊裝步驟9八、施工技術(shù)措施及安全注意事項12 HYPERLINK l _TOC

2、_250004 九、安全風險評價及應急措施15 HYPERLINK l _TOC_250003 十、施工機具一覽表17 HYPERLINK l _TOC_250002 十一、勞動力計劃18 HYPERLINK l _TOC_250001 十二、施工技術(shù)措施一覽表18 HYPERLINK l _TOC_250000 十三、設(shè)備進廠路線，擺放位置、吊車進廠路線及站位位置18一、吊裝工程概況1.1 吊裝簡介凈化與變換裝置內(nèi)屬于大型設(shè)備的有6 臺，主要包括甲醇洗滌塔141T101）598（2H2S141T10）109.6（3）尾氣放空筒141X101）9070（4）變換爐130R101）214.35低

3、壓廢熱鍋爐130E105）107.17（6）低壓廢熱鍋爐（130E106）重100.315噸。甲醇洗滌塔（141T101）分三段進廠，其中第一段與第二段在面組對完成后然后吊裝就位，第三節(jié)在空中組對。本方案只涉及甲醇洗滌塔（141T101）的吊裝，其余設(shè)備需另編寫施工方案。1.2 大型設(shè)備主要吊裝參數(shù)見下表序名稱位號規(guī)格（mm）重量（kg）吊耳高度基礎(chǔ)標高設(shè)備高備注號1-1洗滌塔141T101 3200/3800146000（m）61.7（m）0.5+0.52（m）19.85頂部1-2洗滌塔一二段141T101 380045300039.6543.7底部二、編制依據(jù)大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準S

4、H/T3515-2003石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-2002化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準HG20236-93化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范HGJ211-85石油化工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999石油化工起重施工規(guī)范SH/T3536-2002起重吊運指揮信號GB5082-85650SCC6500；CC2400-1 400T粗直徑鋼絲繩規(guī)范GB/T20067-2006三、大型設(shè)備吊裝前應具備的條件料。設(shè)備安裝基礎(chǔ)經(jīng)檢驗合格，滿足安裝要求，并已經(jīng)辦理中間交接手續(xù)。安裝設(shè)備已在當?shù)氐厥屑壻|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝告知手續(xù)，并得到批復。設(shè)備經(jīng)檢查符合設(shè)計圖紙要求并具備起吊條件。施工場地平整

5、，道路已經(jīng)修好，吊裝場地換填硬化值達到要求。吊裝索具已按施工方案要求配備好并應有合格證明。起重機的機械和安全裝置，經(jīng)檢測符合安全操作要求。行試吊一次。核對塔底裙座環(huán)上的地腳螺栓孔距離尺寸與基礎(chǔ)上預埋地腳螺栓相符。人、機、料、電準備到位。等工作。大型設(shè)備對地基壓強及地基處理方法四、大型起重機對地壓強計算SCC6500650噸履帶式起重機1415噸（141T101）。（233*2.5*7=52.5則走道板對地壓力：P1=1.1*1415/(2*52.5)14.8/。地基處理方法根據(jù)內(nèi)蒙古匯能煤化工煤制天然氣項目（一期工程年成4Nm/年）凈化fak250kpa，即可滿足地圖一181圖一1811612

6、回填14回16112130E1063141T102基廠區(qū)回填說141T106141T10312基25回填141T1011、回填 填；2、回填填；回填31141X101基2016廠區(qū)道路置，回填為其它設(shè)備的吊裝位置，回填為大型設(shè)備進場路線。H2S0.2m/示意圖。換填級配砂石層換填級配砂石層0.2換填級配砂石層0.2換填級配砂石層0.2換填級配砂石層0.2原土層地基處理驗算141T101SCC6500650t777SCC6500a=2.2b=12（10.6），8005981.17772.5 2.22.52.21210.SCC6500起重機走道板與履帶接故 650t 起重機對走道板表面產(chǎn)生的平均壓

7、強為：P1=1.1*Kq/2ab=1.1*（800+598）/2*2.2*10.6=32.97t/。650t 起 重 機 對 地 表 面 產(chǎn) 生 的 平 均 壓 強 為 ： P2=Kq/2S=1.1*（800+598）/（4*42）=9.15t/。z=0.8m，取壓力擴散角 =30，土層交界處的地基附加應力為：P2=SP2/(B+2ztg ) (3*L+2ztg )=52.5*14.64/(2.5+2*0.8*tg30) (7+2*0.8*tg30)=10.24t/ 砂石墊層底面自重對底層的壓力為：Pcz=1.7*0.8=1.36 t/(毛石重度按 1.7 t/取值)10（3）對底層的壓力為：

8、 P3=3G/(B+2ztg ) (3L+2ztg )=3*10/(2.5+2*1.5*tg30)(21+2*1.5*tg30)=0.4t/P=P2+Pcz+P3=10.24+1.36+0.4=12t/12KN/750t部分位置增加道木墊護，并鋪設(shè)鋼板。五、吊裝過程示意圖，方案編制、報批技術(shù)交底吊裝索具準備基礎(chǔ)驗收場地平整夯實設(shè)備進場，大型設(shè)備組對起重機就位安裝配重，接桿技術(shù)交底崗位分工，安全聯(lián)合檢查試吊、正式吊裝，設(shè)備就位拆桿、去配重、索具拆除起重機離開現(xiàn)場六、設(shè)備吊裝計算Q=(G+g)K1=（453+17）1.1104=517104 NQ吊裝載荷g吊鉤、索具、支撐梁及平臺重量K 動載系數(shù)（

9、取 1.1），1吊車選用43.7m，453SCC6500650HDB1460400DEMAG(德馬克)CC2400-19m，42m，160t，在此工況下，吊車的額定257t，大于設(shè)備吊裝荷載，可滿足吊裝要求。吊裝半徑計算吊裝視圖中的符號解釋：a地面至基礎(chǔ)螺栓頂高度， bc.甲醇洗滌塔的高度d.平衡梁距洗滌塔頂高度e.吊鉤與平衡梁的間距f.吊鉤到吊車臂頂部軸心距離g.吊車臂寬度h.吊裝回轉(zhuǎn)半徑feLkdgDcb .吊車臂仰角iaL.吊車臂的長度i.吊車自身的高度D設(shè)備直徑h根據(jù)圖紙，現(xiàn)場環(huán)境及吊車的相關(guān)資料查的a=+1.02b=0.5c=43.7d=1.5f=11.47g=2.95 =77，吊車

10、臂長L=60i=2.923.8 米。根據(jù)上述條件的：吊裝所需高度 h1=a+b+c+d+e+f=1.02+0.5+43.7+1.5+3.32+11.47=61.51HS=61.512-142 +2.93=62.93m吊裝高度校核：HSh1，所有臂桿高度滿足實際吊裝要求。=90- =13設(shè)備頂至臂桿頂 hd=f+e+d=11.47+3.32+1.5=16.29 米，設(shè) 備 中 心 距 臂 桿 中 心 距 離 k k=hd*tg=16.29*tg13=16.29*0.231=3.76（3.8+2.95）/2k =3.3753.76，經(jīng)核算設(shè)備不碰吊車臂桿。鋼絲繩選擇3.860611鋼絲繩一彎兩股示

11、意圖3.860611鋼絲繩一彎兩股示意圖60鋼絲繩采用一彎兩股使用，每股鋼絲繩受力：S=Q/2/sin60/n=470000/2/sin60/2=135681.3S每股鋼絲繩受力（力）鋼絲繩系掛示意圖Q吊裝物重力（470000）鋼絲繩系掛示意圖n吊裝鋼絲繩股數(shù)kk=6單根鋼絲繩破斷拉力S=SK=135681.3*6=814087.8b經(jīng)查粗直徑鋼絲繩規(guī)范GB/T20067-2006中選擇型號6*64SFS+IWR直徑110mm，芯鋼絲繩抗拉強度8440000公斤力，大于814087.8公斤力。鋼絲繩一彎兩股狀態(tài)下使110mm3316洗滌塔吊裝平衡梁選用及示意圖鋼材許用應力(Mpa)130鋼管外

12、徑（mm）D426鋼管內(nèi)徑（mm）d386實際鋼管截面積（mm2）AA=（D2-d2）/425509.7臨界力計算壓桿臨界應力（歐拉公式）（N/mm2）=2EI/（L2*A）1028.12物質(zhì)彈性模量(N/mm2)1j1j0EE=(F/A)/(L/L)117487.4慣性矩（mm）IhI=（D4-d4）/64526890757.8壓桿長度（mm）L3850壓桿面積（mm2）0A25509.7實際使用中承受應力(N/mm2) =F/A53.188名稱設(shè)備重量(N)名稱設(shè)備重量(N)鋼絲繩對支撐梁的壓力(N) 所需鋼管橫截面積(mm2)符號QFhA公式Q=9.8*gF=Q/2/tan60hAF /

13、 h計算值4700000135681310437.1h平衡梁實際使用中承受應力：=53.188Mpa130 Mpa（鋼管許用應力=1028.12MPa1j所以，平衡梁的強度滿足吊裝要求。吊車站位布置圖20m，84m，310t64.8：167.1，650TSCC6500HDB重重量為 3040甲醇洗滌塔（141T101）上部吊裝高度校核：（1） 計 算 吊 裝 所 需 高 度 Hx Hx=h1+h2+h3+h4=1.5+64.8+4+6=75.8m H1設(shè)備就位時離地面高度h1=1mh2設(shè)備高度h2=64.8m h3平衡梁吊索高度h3=4m h4吊車滑輪組預留高度2）吊裝實際高度計算HS842-

14、(20-1)2 +2.59=84.29m式中：L吊車臂桿長度L=84m b吊車工作半徑 20m c吊車中心距臂桿鉸支距離a吊車臂桿鉸支距地面高度2.59m（3）吊裝高度校核Hs84.29mHx=75.8m，所以吊裝高度滿足要求；甲醇洗滌塔（141T101）上部吊裝是否碰桿校核計算吊車臂桿與滑車組夾角 =sin b/c=sin0.238 查表得約 13.8hdhd=Hs-h2-h1=84.29-64.8-1=18.49mdd= h tg =18.49tg13.8=4.6m設(shè)備碰桿校核d（D+桿寬）/2 即不碰桿d=4.6m（3.2 +2.5）/2=2.85m故設(shè)備不碰吊車臂桿中不碰桿。由于設(shè)備頂

15、部沒有吊耳，所以要求建設(shè)單位與設(shè)計單位協(xié)商后，在設(shè)備頂部增加梁。吊索的選擇設(shè)備安裝時，主機選用 2 套吊索作業(yè)：65-6X37+1-18136846，NN=PX6/SP=(167100+6000)X9.8X1.1X6/2/2842000=1.971265的為 2842000N。65輔助吊車的選擇與前兩端吊裝相同，數(shù)據(jù)及吊車型號均一樣，故滿足吊裝要求。吊裝索具的選擇：吊裝索具選用65-6X37+1-1813（906，NN=PX7/SP=（ 84000+3000）X1.1 X9.8X6/2）/2842000=0.06123P，kg，SP65 的為 2842000N。65 =2842Mpa，6X37

16、（GB1102-74）270米；是安全合理的。七、吊裝步驟吊裝前準備施工現(xiàn)場需通過甲方現(xiàn)場指揮部協(xié)調(diào)有關(guān)部門或單位進行清理、清除雜基礎(chǔ)驗收及處理礎(chǔ)上應明顯畫出標高基準線，縱橫中心線?；A(chǔ)外觀不應有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；基礎(chǔ)驗收應由甲方、土建、我方共同參加。4Q235。吊裝前檢查吊裝前設(shè)備基礎(chǔ)需經(jīng)交接驗收，基礎(chǔ)施工單位應提交質(zhì)量證明書、測量記錄、標高基準線、坐標軸線、沉降觀測水準點等標志。基礎(chǔ)檢查：AB、坐標位置允差：20mm； C：基礎(chǔ)標高允差：+0 -20mm；D、基礎(chǔ)上平面的上水平度： 5 （每米，1（全長；E5/1000，F(xiàn)、垂直偏差允差：5（每米，10（全長G、予埋地腳螺栓：標

17、高（頂端）允差：+20-，中心距（在跟部和頂部測量：2吊裝根據(jù)現(xiàn)場情況，選擇好吊車站位位置。清脆、旗語與哨聲協(xié)調(diào)動作。起吊后保持塔體垂直。500MM緩緩出桿，起重機的外伸支腿應按使用要求全伸，其支腿應有足夠的支承面積。0.2m。（400下A、中心位置允差5mm；B、標高允差：5mm；C、塔體安裝鉛垂度允差：h/1000D、方位允差：10mm；業(yè)人員，嚴禁攀登起重機臂桿。吊裝前應組織有關(guān)人員進行安全聯(lián)合大檢查。方嚴禁其它人員作業(yè)。吊裝安全技術(shù)交底離工作崗位。進行高空作業(yè)時，必須系好安全帶。作。吊裝作業(yè)時，吊車臂及吊物下嚴禁站人。吊車要有專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝有關(guān)操作規(guī)程及指揮信號。在

18、吊裝過程中，指揮人員應精神集中；吊車司機和司索人員必須聽從指揮，統(tǒng)一行動，人員分工明確，確保吊裝的安全可靠。應找好重心，以使起吊平穩(wěn)。起吊速度應均勻，回轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，下落應低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。設(shè)備下方嚴禁站人。禁止斜吊作業(yè)，禁止在 6 級風和雨雪天氣的情況下進行吊裝作業(yè)。起重機駕駛員除對“停車”信號，不管任何人發(fā)出都得接受外，其它信號只能接受信號員統(tǒng)一指揮。吊裝作業(yè)時，作業(yè)范圍內(nèi)應設(shè)警戒線，嚴禁非工作人員通過。八、施工技術(shù)措施及安全注意事項吊裝安全措施安全管理體系HSE 管理領(lǐng)導組長周良HSE 管理領(lǐng)導組長周良HSE 主管經(jīng)理駱同新吊裝施工HSE 管理部吊裝作業(yè)組設(shè)備安裝作業(yè)組安全管

19、理體系圖為了確保本工程設(shè)備吊裝安全，在設(shè)備運輸?shù)跹b施工準備及實施過程中，應成立吊裝安全保證體系來推動檢查、監(jiān)督吊裝過程中的安全工作，安全保證體系如下：決策層管理層指揮層作業(yè)層安全質(zhì)量保證體系崗位職責應符合下表中規(guī)定：職能崗位 項目正副經(jīng)施工經(jīng)理職責全面負責吊裝施工施工方案實施及技術(shù)總指導總工程師 安全經(jīng)理 質(zhì)量經(jīng)理 計劃調(diào)度 吊裝指揮人安全總監(jiān)督質(zhì)量檢查勞動力組織、機具調(diào)派 配合安全責任人安全檢查組織班組崗位作業(yè)崗位作業(yè)各班組長組織班前會、崗位作起重工崗位作業(yè)司機及操作員保證機械安全運行對規(guī)定部位監(jiān)測每臺大型設(shè)備都必須由吊裝工程師編制吊裝方案并報業(yè)主審批。案技術(shù)交底。所有參加吊裝作業(yè)的人員在施

20、工前都必須接受安全部門的安全教育。（技術(shù)負責人、施工負責人）對設(shè)備裝進行安全確認。650t 400t 吊車支腿的地基必須鋪墊片、鋼板，確保安全可靠，其可靠度必須由吊裝工程師與吊車車主共同確認。不使用未經(jīng)檢查合格的吊車、吊具和索具。地錨埋設(shè)應安全可靠。所有吊裝用的機具、吊具吊裝前均應注油潤滑。高空作業(yè)時嚴禁高空拋擲物件。五級以上大風嚴禁吊裝作業(yè)。吊車行走道路必須結(jié)實可靠，必要時可鋪石塊、鋼板以確保吊車行走的安全。吊車站位應按方案中給定的工作半徑站位。聯(lián)系。參加作業(yè)的人員要統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮、精心組織、精心施工。行全面檢查，經(jīng)檢查確認無問題后，方可正式起吊。吊裝區(qū)域要設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員嚴禁進入

21、警戒區(qū)。求后方可執(zhí)行。如在吊裝作業(yè)中出現(xiàn)問題，或本方案中未考慮周全的問題，應由吊裝工程師現(xiàn)場解決。入作業(yè)區(qū)。高空作業(yè)必須佩帶安全帶。在吊裝作業(yè)時，所有施工人員必須聽從現(xiàn)場指揮負責人的統(tǒng)一指揮。起重負責人在吊裝指揮時，指揮信號必須標準、準確。在吊裝作業(yè)時，要注意使兩輛起重機互相配合，動作協(xié)調(diào)。所用機具是否滿足要求。正式吊裝。吊裝作業(yè)時，任何人不得在吊起的設(shè)備下行走，不能在受力的鋼絲繩下停留?？?。吊裝作業(yè)中不準搬動支腿操作手柄，如必須調(diào)整支腿時，應先將設(shè)備落下再進行調(diào)整。告起重指揮，待查清原因，采取相應措施后方可繼續(xù)作業(yè)。5級時停止吊裝作業(yè)。要做好防護措施。在雨季高空作業(yè)時，除必須系掛安全帶還要注

22、意防滑，穿好防滑鞋，不得穿硬底皮鞋。65-70度為宜。操作人員在腳手架跳板上通行時，要防止踏上挑頭板摔落。不得隨便扔下。地面作業(yè)人員必須佩帶安全帽，盡量避免在高空作業(yè)面正下方停留或通過，也不準在起重臂下或吊鉤下停留或通過，如有必要，要事先聯(lián)系好，并應有人監(jiān)護。必須就位牢固后并經(jīng)測量垂直度達到要求才能松鉤，防止造成塔傾倒事故。保持起重機可能觸電部位與高壓線之間的安全距離，防止起重機觸電。操作人員要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。兩機要同時同步地起鉤，將塔吊離運輸車輛，以及同時緩慢地起鉤、落鉤，將塔直立，否則，可能造成某一臺起重機超載。作人員應站在重物傾斜方向的背面，防止被重物意外傾倒砸傷。重吊裝作業(yè)，指揮

23、信號必須明確。吊運作業(yè)中有鋼絲繩穿越通道時，應在通道兩旁掛。有明顯的警告標志。5m。防止觸電措施。2.5m。各種電線接頭、開關(guān)應裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須拉下電閘。5m，并必須架高。各種電機械必須有良好的接地或接零。其他未盡事宜，參照石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999 執(zhí)行。九、安全風險評價及應急措施、吊裝作業(yè)風險評價活活動過程危險因素危害事件觸發(fā)原因風險評價等級風險削減措施削減后風險等級高空人員砸傷設(shè)備損壞一般輕微高空人員摔傷吊裝施工墜落未系安全帶一般登高作業(yè)要有監(jiān)護人輕微吊車傾覆亡備損壞嚴重吊裝前進行安全聯(lián)合檢查.設(shè)監(jiān)護人輕微碰撞設(shè)備損壞嚴重吊裝前進行安全聯(lián)設(shè)監(jiān)護人輕微、

24、事故預防處理對策表事故原因事件預防措施名稱處理措施設(shè)備設(shè)備、物件綁扎不墜落吊裝機具損壞人員安全帶綁扎不牢、安高空全帶損壞墜落擠注意力不集中，未穿手、戴勞保用品碰腳設(shè)備施工人員責任心不磕碰強，未做好防護措施損壞吊裝索具斷裂吊車道路處理破傾覆進行技術(shù)、安全交底、落實安全措施，吊裝前進行檢查吊裝前進行施工機具檢查檢查進行安全交底、落實安全措施施工前檢查是否穿戴好勞保用品進行安全交底、落實技術(shù)措施、安全措施吊裝前進行吊裝索具檢查嚴格控制施工質(zhì)量加強現(xiàn)場檢查、重新綁扎更換施工機具加強現(xiàn)場檢查、作業(yè)前系好安全帶加強現(xiàn)場檢查、未穿戴勞保用品不準施工加強現(xiàn)場檢查監(jiān)督、加強對設(shè)備的保護更換吊裝索具 誤操作、誤指揮持證上崗，統(tǒng)一指揮專人指揮、設(shè)專職安全員、應急措施序事故預發(fā)解決方式應急措施號生名稱1.檢查腳手架搭設(shè)是否符合要求；1.加固高空墜落2.檢查腳手板兩端是否固定；2.腳手板