石材生產(chǎn)質(zhì)量控制措施及保證

1、 位。并與長期合作的荒料供應(yīng)商簽訂意向性合作協(xié)議，保證按質(zhì)、按量、按時(shí)完成任務(wù)。三、生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械性能完全良好，每天可生產(chǎn)成品石材 2000平方米，生產(chǎn)人員及管理人員一致期待能為本項(xiàng)目工程效力。四、生產(chǎn)技術(shù)及管理人員制定的生產(chǎn)方案文字說明如下：1、優(yōu)質(zhì)的石材貨源戶樣品一致的荒料回廠加工生產(chǎn)。石材荒料應(yīng)滿足 JC/T204-2001 及GB/T9966-2001天然石材荒料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，保證所購荒料為統(tǒng)一礦區(qū)、質(zhì)量上乘、色澤一致且符合標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)性能的荒料。2、廠內(nèi)質(zhì)量檢驗(yàn)量、長度、寬度、高度對(duì)同一批荒料、顏色基本相同且同意礦源逐一編號(hào)，合格后按規(guī)定堆放，以便加工生產(chǎn)選料對(duì)色。3、砂鋸毛板工序控制1 號(hào)

2、。4、磨光、火燒工序控制真核對(duì)石材的外觀、厚度、平整度、數(shù)量等并簽字轉(zhuǎn)收。后將石板材面平整度、磨光光澤。質(zhì)量合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。5、 切邊、半成品加工工序控制切邊管理員向磨光機(jī)（或火燒）管理員轉(zhuǎn)接石材板，并認(rèn)真號(hào)。石材在加工中，應(yīng)檢測其規(guī)格尺寸及角度、對(duì)角線。有花紋要求的應(yīng)核對(duì)花紋走向是否正確質(zhì)量合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。6、 規(guī)格板二次加工石材進(jìn)行開托板槽、打背栓孔、粘接條、磨邊倒角處理。加工完后應(yīng)對(duì)照生產(chǎn)加工圖紙認(rèn)真復(fù)核。質(zhì)量合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。2 7、成品檢驗(yàn)工序控制檢驗(yàn)車間對(duì)石材進(jìn)行全面檢測。石材在檢測過程中，應(yīng)按照GB/T18601-2001標(biāo)準(zhǔn)檢測其外觀質(zhì)量、花紋走向、平整度、光澤度、不符合的石材在此過程中一律不得裝入下道工序，對(duì)其缺陷查找原因，落實(shí)其他用途。8、排版試拼、防護(hù)工序控制成品檢測合格后的產(chǎn)品將由質(zhì)檢員安排相關(guān)人員進(jìn)行排版試拼、排版試拼管理員應(yīng)按照生產(chǎn)圖紙及生產(chǎn)加工單的要求對(duì)號(hào)排3 小時(shí)候即可包裝送入倉庫。9、包裝、倉儲(chǔ)、發(fā)貨工序控制包裝管理員按生產(chǎn)中規(guī)格、數(shù)量、部位等其他要求預(yù)釘木箱后,及數(shù)量要求裝箱。包裝要求石材光面相對(duì)，層間和每箱石材板采用PVC 泡沫軟片加墊，并用塑料薄膜進(jìn)行六面扎包。每箱附產(chǎn)品質(zhì)量合格證、裝箱清單。出廠板材應(yīng)注明生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、標(biāo)記、石材顏色3“發(fā)貨人、工程名稱、裝運(yùn)標(biāo)志、目的地、