針織布的前處理方案

1、棉和黏膠針織布的前處理方案錢 灝一.纖維的構(gòu)造和性能棉纖維是由棉籽表皮的細(xì)胞生長(zhǎng)而成。棉纖維手感松軟，外形瘦長(zhǎng)，它纖維的2.5-4.5cm17-22um,粘膠纖維是再生纖維的一種，還有銅氨纖維、醋酯纖維等也屬于再生纖維。粘膠纖維的原料是自然纖維素，如木材、棉短絨、棉稈、蘆葦?shù)?，這些原料經(jīng)過(guò)肯定的化學(xué)處理加工制造成再生纖維素纖維。1：棉纖維各成分的含量成份成熟棉%未成熟棉%棉纖維93-9566-76含氮物質(zhì)按蛋白質(zhì)計(jì)算1.2-2.08.0-12果膠按果膠酸計(jì)算1.0-1.46.0-10蠟質(zhì)脂肪0.3-1.02.5-5.5多糖類0.8-0.91.5-2.0灰分0.8-1.82.8-4.0其他局部1

2、.0-1.53.0-4.0 6%蠟質(zhì)等雜質(zhì)，但這些雜質(zhì)在染整加工的前處理時(shí)肯定要去除，否則會(huì)影響染整加工的質(zhì)量。纖維素是一種高聚物，它不溶于水，也不溶于一般的有機(jī)溶劑如酒精、苯，但會(huì)吸取水分而溶脹或膨化。無(wú)機(jī)酸硫酸、硝酸等能使纖維素水解，使其分子鏈發(fā)生斷裂，聚合度降低，最終變?yōu)樗饫w維素，所以酸是使棉纖維織物也會(huì)發(fā)生分子鏈的斷裂，形成氧化纖維素，致使強(qiáng)力降低。纖維素在堿溶液中相當(dāng)120-15018011圖一：棉纖維的構(gòu)造圖絲光棉未絲光棉絲光后的棉纖維由于取向度提高了，結(jié)晶度有所降低，但強(qiáng)度會(huì)提高。棉的分子構(gòu)造：黏膠纖維的構(gòu)造和性能黏膠纖維在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)纖維的拉伸就是為了提高黏膠絲的取向度，提高

3、黏膠絲的強(qiáng)度。圖二：黏膠纖維的構(gòu)造黏膠纖維的分子式2粘膠纖維的相對(duì)分子質(zhì)量比棉纖維要低得多，聚合度約在 300-500 之間，光澤 比棉纖維好，手感松軟，結(jié)晶度較低，約 40%左右，因此物理構(gòu)造松弛，無(wú)定形局部比例較棉纖維多，因而吸濕性高于棉纖維，在水中膨化甚大。粘膠纖維最大的缺點(diǎn)是強(qiáng)度較低，干態(tài)時(shí)為2.2-2.7cN/dtex，尤其在吸濕的時(shí)候，強(qiáng)力會(huì)降低到原來(lái)40%-50棉型纖維屬短纖維，俗稱人造棉，它的細(xì)度為0.15tex，長(zhǎng)度為36mm、中長(zhǎng)纖維細(xì)度為 0.3tex，長(zhǎng)度為 60mm 左右和長(zhǎng)纖維三種。長(zhǎng)纖維即粘膠絲，有光明的光澤，一般用于絲綢織物。粘膠纖維在染整加工過(guò)程中要留意溫度的

4、凹凸、張力的大小、時(shí)間的長(zhǎng)短、染色速度的快慢等工藝條件，以削減在染整加工中產(chǎn)生強(qiáng)力降低與染色不勻的不良后果。棉纖維和粘膠纖維的構(gòu)造區(qū)分棉纖維的結(jié)晶度70%、絲光棉為50%、 黏膠纖維的結(jié)晶度40%、二.針織物的構(gòu)造變化組織和花色組織三大類。針織物線圈的構(gòu)造緯編針織物：緯編針織物的根本線圈構(gòu)造由三局部組成：針編弧、圈柱和沉降弧。3織物反面。經(jīng)編針織物：經(jīng)編針織物的線圈構(gòu)造與緯編不同，由四局部組成：針弧cd、圈干bc和db、延展線ab及沉降弧b四周的彎曲弧 2.針織物的種類這里我們主要對(duì)緯編針織物進(jìn)展分析，緯編針織物的根本組織有平針、螺紋和雙反面組織。平針組織是由連續(xù)的單元線圈單向相互串套而成，在

5、織物正反面形成不同外觀，該組織橫向延長(zhǎng)性大，但易卷邊和脫散，廣泛用于內(nèi)衣、外衣和各類襪品種汗布類； 羅紋組織是一種雙面組織，由正面線圈縱行和反面線圈縱行組合1+12+21+2 或 3+5由正面線圈橫列和反面線圈橫列相互交替配置而成，可以有 1+1 和 2+2 等不同組合方法而形成凹凸條紋或花紋，該組織具有縱、橫延長(zhǎng)性和彈性相近的特點(diǎn)，多用于毛衣、運(yùn)動(dòng)衫或童裝等成形產(chǎn)品。三、針織物的前處理還會(huì)直接影響到染色、印花、后整理等加工的質(zhì)量。因此，染整產(chǎn)品質(zhì)量與前處理筒狀、圓筒平幅和破幅平幅燒毛三種；被全部或局部除去；堿縮：在松式狀態(tài)下用濃堿浸軋，使之任意收縮的加工過(guò)程。這是傳統(tǒng)的加工方法。吸濕性和尺寸

6、的穩(wěn)定性。能提高強(qiáng)力和延長(zhǎng)度。1.針織物的燒毛工藝4冷卻燒毛蒸汽滅火裝置滅火筒狀平幅落布。道尼爾工藝流程：退粘環(huán)狀導(dǎo)布器開(kāi)幅圓形擴(kuò)幅器燒毛冷水輥降溫。工藝參數(shù)：圓周長(zhǎng) 785-3770mm，燒毛速度 90-100m/min，火口溫度60。燒毛設(shè)備：圓筒平幅燒毛德國(guó)道尼爾圓筒燒毛機(jī)煮練僅參考見(jiàn)表編助劑名稱單位竹纖維竹纖維素色莫代爾、莫人棉、人號(hào)1g/L氨綸2染底0.5不加白度略差代爾氨綸2棉氨綸02雙氧水g/L8810853除油劑g/L10.510.514消泡劑g/L0.55浴中寶易折痕加g/L222226純堿%510107精煉劑%0.50.50.50.50.58SRP-1%11119滲透劑g/

7、L0.510冰醋酸g/L111111浴比1:81:81:81:101:105內(nèi)容內(nèi)容棉人棉含雜3.6%聚合度幾千到一萬(wàn)70%絲光棉強(qiáng)度提高25065040% ，強(qiáng)度比棉低黏膠絲的拉升也提高其強(qiáng)度回潮率回潮率 7.09.0%羥基和醛基比棉多，回潮率達(dá) 1214%以上耐堿穩(wěn)定性穩(wěn)定在濃堿作用下猛烈溶脹至溶解，使纖維失重，強(qiáng)力下降。85981040606010前處理煮布煮漂粉工藝曲線圖工藝編號(hào)：前處理煮布煮漂粉工藝曲線圖工藝編號(hào)：0139860滲透劑雙氧水1/min溫度煮漂粉8015防皺劑直升直升6015655 5 直升降溫洗水109510直升降溫水洗備染時(shí)間6501040室溫堿柔滲針劑棉針織物前處

8、理煮漂粉工藝曲線二棉針織物低溫前處理工藝三工藝處方:燒堿 12g/L，雙氧水27%58g/L，低溫氧漂助劑 LTP12g/L 。工藝路線:4080直升5070直升30直升3015除氧酶 10染色進(jìn)水堿、雙氧水排水進(jìn)酸水排水進(jìn)水排水進(jìn)水煮漂中和脫氧精煉酶前處理工藝曲線四：4055加32也有再加一道脫酶后染色水室 染色深鹽等，到達(dá)可染色的滲透性，但是白度較傳統(tǒng)處理稍差，所以適合染深色產(chǎn)品。 精練酶前處理適合染深色超聲波處理的應(yīng)用。DPR平幅織物的退漿工藝。根本原理是在抽真空(20200Pa)、充氮?dú)獾娜萜髦?利用電50)對(duì)織物進(jìn)展退漿.等離子體有效地切斷織物上漿料Minho 大學(xué)紡織工程部在棉織物

9、絲光前,先進(jìn)展等離子體電710000V。在常溫常壓下,對(duì)干的棉織物進(jìn)展等離子體NaOHNaOH,本錢更低,且對(duì)環(huán)境影響小。超聲波用于改善染整加工,源于流體力學(xué)中的空化作用,即存在于液體中的微氣泡(空化核)在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng),當(dāng)聲壓到達(dá)肯定值時(shí),氣泡將快速膨脹,然后突然崩潰.在氣泡崩潰時(shí),由于液體間碰撞,在空化泡四周的微小空間內(nèi),極短時(shí)間產(chǎn)生 5 000 K5*10 Pa400 km流,這就為在一般條件下難以實(shí)現(xiàn)或不行能實(shí)現(xiàn)的化學(xué)反響,供給了一種的格外特別產(chǎn)生分別,促進(jìn)漿料、雜質(zhì)與纖維的粘著變松,而超聲波的乳化作用可以提高漿料和用超聲波退漿,可以減輕纖維的降解,白度與潤(rùn)濕性和傳統(tǒng)堿處理相當(dāng)。使用

10、超聲波用超聲波處理后的漂白棉織物對(duì)于直接染料、活性染料的上染很有效果。用超聲波進(jìn)展前處理雖然有節(jié)水、節(jié)能、省時(shí)等優(yōu)點(diǎn),但用于工業(yè)化生產(chǎn)還存在著很多問(wèn)題, 如加工本錢、超聲波的方向性、噪聲等問(wèn)題。堿縮去織物上的堿劑。目的是滿足棉針織物通過(guò)充分的收縮而變得嚴(yán)密的加工需求。 效果。毛坯布直接進(jìn)展堿縮澤好，工藝流程長(zhǎng)，堿液簡(jiǎn)潔稀釋；也有干濕結(jié)合煮練、脫水、烘干、堿縮集兩者優(yōu)點(diǎn)，具體工藝視產(chǎn)品的最終要求而定。圓筒針織物堿縮聯(lián)合機(jī)設(shè)備見(jiàn)以下圖：8針織棉的絲光加工23 成。 針織布絲光后，吸濕性、彈性明顯增加。隨著人們生活水平的提高，對(duì)針織內(nèi)衣內(nèi)在質(zhì)量有著的多層和多樣的需求，要滿足這些需求，多種整理是重要手

11、段，絲光處理是其可行性手段之一。絲光棉未絲光棉擺布檢查是否有洞，準(zhǔn)時(shí)縫好絲光煮練漂白漿切邊卷布第一槽3g/L其次槽240260g/L第三槽 4.5熱水洗熱水洗出布.20m/min,滲透劑也可以不放。9針織圓筒絲光機(jī)見(jiàn)以下圖：氣脹式LZTSG-130 型筒狀針織絲光機(jī)四、前處理易產(chǎn)生的疵點(diǎn)的緣由及處理方法前處理質(zhì)量對(duì)后續(xù)加工的質(zhì)量效應(yīng)幾乎占有 70%還有一些隱性疵點(diǎn)對(duì)后整理的影響。折痕：染色深色產(chǎn)品明顯；水洗不凈，布面帶堿：染色印花產(chǎn)生色花；毛效差：印花時(shí)產(chǎn)生露白、色差、吸色不均勻；白度差： 染淺色時(shí)色光暗淡；強(qiáng)力受損：再進(jìn)展后整理加工后加劇強(qiáng)力下降。破洞或脆損：強(qiáng)力下降。前處理因氧漂不當(dāng)?shù)裙ば蛟斐纱鄵p甚至破洞等；NaOH再經(jīng)肯定的機(jī)械洗凈力去除棉籽殼，去除不凈主要是溫度和時(shí)間不夠造成