建筑樓基礎底板、梁及頂板鋼筋綁扎技術交底

1、技術交底記錄編號表C2T工程名稱萬科清水藍灣2.1工程交底日期施工單位中天建設集團天津分公司分項工程名稱交底提要基礎底板、梁、剪力墻、頂板鋼筋綁扎交底內容：1范圍基礎承臺梁、基礎底板、剪力墻、頂板鋼筋綁扎技術交底2施工準備1材料及主要機具：2.1.1鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試及化學檢驗。2.1.2鐵絲：鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。2.1.3控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。2.1.4工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2.2作業(yè)條件：2.2.1按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備

2、好墊木，按鋼筋綁 扎順序分類堆放，并將銹蝕進行清理。2. 2.2核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設計圖紙及加工配料單相同。對現(xiàn)場集 水坑、電梯井尺寸進行復核并修改料單。2.3 設計圖紙中重要設計說明：3. 1保護層主樓：底板、承臺、地梁、地下室外墻、水池側壁（迎水面）：40mm車庫：保護層：基礎底板、頂板、地下室外墻、水池側壁墻體迎水面主筋保護層厚度為40mm；背 水面主筋保護層厚度為20mm；梁主筋保護層35mm；柱主筋保護層35mm.232、抗震等級：28#、33#剪力墻抗震等級二級，按一級采取抗震構造措施25#、31#剪力墻抗震等級三級，按二級采取抗震構造措施；24#、29#

3、、32#剪力墻抗震等級為三級,按三級采取抗震構造措施。柱筋采用電渣壓力焊接頭、底板筋采用直螺紋接頭連接、剪力墻墻身鋼筋采用綁扎接頭連 接。剪力墻約束邊緣加強區(qū)嚴格按圖紙進行施工。3基礎承臺梁、基礎底板鋼筋綁扎操作工藝1工藝流程：基礎放線- 后澆帶、柱帽鋼筋綁扎- 基礎底板底筋綁扎-*承臺梁鋼筋綁扎基礎底板面筋綁扎- 周 邊車庫底板鋼筋綁扎一剪力墻、柱插筋3.2放線：按設計圖紙放出基礎承臺梁邊線、軸線。按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用 的鋼筋根數(shù)，在底板上彈出鋼筋位置線。底板鋼筋按離開承臺梁邊1/2底板筋間距進行排布。3.3綁基礎底板及基礎梁鋼筋3.3. I按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層

4、鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼 筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。板筋進入承臺梁內錨固La,不考慮抗震。3.3.2鋼筋綁扎時，鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采技術交底記錄編號表C2T工程名稱萬科清水藍灣2.1工程交底日期施工單位中天建設集團天津分公司分項工程名稱交底提要基礎底板、梁、剪力墻、頂板鋼筋綁扎用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。3.3.3擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每lm左右距離梅花型擺放。3.3.4承臺梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。 承臺梁端部鋼筋構造：承臺梁端

5、部鋼筋構造3.3.5基礎底板釆用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以Im左右 一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。3.3.6底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規(guī)范耍求，鋼筋搭接處應 用鐵絲在中心及兩端扎牢。車庫基礎底板端部封邊構造做法：如圖柚妣150（.U影3.3.7由于基礎底板及基礎梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設計要求。3.3.8根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計 要求，甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。附插筋圖

6、在承臺梁的錨固圖工程名稱施工單位交底提要技術交底記錄編號萬科清水藍灣2.1工程交底日期中天建設集團天津分公司分項工程名稱基礎底板、梁、剪力墻、頂板鋼筋綁扎壇棲觴左承臺樂的擊因構造蜃直長度工程名稱施工單位交底提要技術交底記錄編號萬科清水藍灣2.1工程交底日期中天建設集團天津分公司分項工程名稱基礎底板、梁、剪力墻、頂板鋼筋綁扎壇棲觴左承臺樂的擊因構造蜃直長度(mm)彎缽長a (mm)0.5U(0.5iJ12dR1500.6U(0.6U10dB.1500.7(0.7.)8dA1500.800.806dfi150|20d35dMffi 且 150建：91U為20d與專也為復且 50的條伸遼用于農.駅在

7、令覇3.3.9剪力墻插筋豎向筋的排布原則：當邊緣構件為暗柱或翼墻柱時，它們是剪力墻的一部分，不能作為單獨，構件來考慮。剪力墻中 第一根豎向分布筋的設置應根據(jù)間距整體安排后，將排布后最小的間距放在靠邊緣構件處。有端柱的 剪力墻，豎向分布筋按設計間距排布后，第一根鋼筋距端柱近邊的間距不大于lOOmmo如下圖：遇端柱時的擺放位置設計小冋距設計間距遇暗柱時的擺放位置遇端柱時的擺放位置設計小冋距設計間距遇暗柱時的擺放位置3.4剪力墻墻筋綁扎：鋼筋位移檢查、糾偏一剪力墻柱鋼筋焊接一剪力墻柱鋼筋綁扎一剪力墻筋綁扎3.4.1在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預埋插筋，如有位移吋，按規(guī)范認 真處理

8、。3.4.2先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎 筋分檔標志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應符合設計 要求。技術交底記錄編號表C2T工程名稱萬科清水藍灣2.1工程交底日期施工單位中天建設集團天津分公司分項工程名稱交底提要基礎底板、梁、剪力墻、頂板鋼筋綁扎3. 4.3墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其塔接長度及位置要符合設計圖紙及施工規(guī)范的要求。3.4.4雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用6鋼筋制作，間 距按設計要求，以保證雙排鋼筋之間的距離。3.4.5在墻筋外側應綁上帶有

9、鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。3.4.6為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設計要求綁扎連 梁鋼筋，錨入墻內長度要符合設計要求。3.4.7各連接點的抗震構造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼 筋仲入地下室墻體深度；墻端部、內外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應注意。3.4.8配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等，其位置，標高均應符合設計要求。4.9剪力墻水平分布筋的排布規(guī)則：按設計要求進行整體排布，根據(jù)整體排布后第一根水平分別距樓板上、下結構（基礎頂面）的距 離標準為lOOnuno3. 5. 10剪力墻水平分布筋的錨固構造：按下圖進

10、行施工0.8*E (0.8S)工程名稱施工單位交底提要技術交底記錄萬科清水藍灣2.1工程中天建設集團天津分公司編號交底日期分項工程名稱基礎底板、梁、剪力墻、頂板鋼筋綁扎g匸等嵐水平分冇寫位 置均設I雙Hitssn二端部暗枉墻（二）LC端部無暗柱時菊力墻水平鋼筋錨固技術交底記錄編號表C2T工程名稱萬科清水藍灣2.1工程交底日期施工單位中天建設集團天津分公司分項工程名稱交底提要基礎底板、梁、剪力墻、頂板鋼筋綁扎斜交轉麒沢al斜交轉麒沢al仏)斜交翼墻4質量標準4. 1主控項目：4.1.1鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設計要求和有關標 準的規(guī)定。進口鋼筋焊接前，必須進

11、行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。4.1.2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使 用。4.1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工 規(guī)范的規(guī)定。4.1.4焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。4. 2 *般項目：4.2. 1綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%,且不應集中。4.2.2彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。4.2.3用I級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應符合設計要求，彎鉤角度和平直長度應符合施工規(guī)范的 規(guī)定。4.2.4對焊接頭無橫向裂

12、紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4。，接頭處鋼筋軸線的偏 移不得大于O.ld,且不大于2mm。4.2.5電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸 允許偏差不得超過以下規(guī)定：4. 2. 5.1綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0.5d,接頭處彎折不大于4。4. 2. 5. 2接頭處鋼筋軸線的偏移不大于O.ld,且不大于3mm。4. 2. 5. 3焊縫厚度不小于0.05d。4. 2. 5. 4焊縫寬度不小于().1/4. 2. 5. 5 焊縫長度不小于0.5Jo技術交底記錄表C2T編號工程名稱萬科清水藍灣2.1工程交底日期施工單位中天建設集團天津分公司分項工

13、程名稱交底提要基礎底板、梁、剪力墻、頂板鋼筋綁扎4. 2. 5. 6接頭處彎折不大于4 o4.3允許偏差值，見表4-6。鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差值表4-6項次項目允許偏差(mm)檢驗方法焊接10綁扎202骨架寬、高度53骨架長度土 10焊接10綁扎20間距土 10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距5各一點取其最大值6鋼筋彎起點位移20中心線位移5水平高差+3 -08受力鋼筋保護層基礎10尺量檢查梁、柱5墻、板35成品保護5. 1成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。5.2綁扎墻筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。5.3妥善保護基礎四周外露的防水層，以免被鋼筋碰

14、破。5.4底板上、下層鋼筋綁扎吋，支撐馬凳要綁牢固，防止操作吋踩變形。5.5嚴禁隨意割斷鋼筋。6應注意的質量問題6.1墻、柱預埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確。 必要時可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯袑Ｈ藱z査修整。6.2露筋：墻、柱鋼筋每隔lm左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。6.3搭接長度不夠：綁扎時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。6.4鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應根據(jù)圖紙預先畫出施 工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。6.5綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接 位置。因此加工下料時