建筑工程質(zhì)量通病防治與控制措施方案

1、 HYPERLINK 質(zhì)量通病防治及及控制措施方方案一、工程概況 二 主要參建單位包包括：建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 本工程質(zhì)量通病病控制主要內(nèi)內(nèi)容包括：地地下室防水工工程、砌體工工程、混凝土土工程、樓地地面工程、裝裝飾裝修工程程、屋面工程程。二、質(zhì)量通病控控制引用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及控制驗(yàn)收收程序本工程質(zhì)量通病病的控制嚴(yán)格格安裝分部分分項(xiàng)工程施工工要求，嚴(yán)格格執(zhí)行住宅宅工程質(zhì)量通病病控制標(biāo)準(zhǔn)這這一強(qiáng)制性驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。為確保工程本工工程質(zhì)量通病病的控制要求求提出以下要要求：1、成立以項(xiàng)目目經(jīng)理為組長長的專項(xiàng)控制制檢查小組。2、制定了質(zhì)量量通病的控制制程序，包括括：工程控制制交底實(shí)施檢查驗(yàn)

2、收不合格處理理。3、制定完善適適用本工程施施工特點(diǎn)的質(zhì)質(zhì)量通病防治治措施。三、各分項(xiàng)工程程控制措施1、地下室防水水工程1.1 本工程程地下室防水水組成包括結(jié)結(jié)構(gòu)自防水和和建筑防水處處理二部分組組成。結(jié)構(gòu)自防水做法法：地下室底底板、墻頂板板砼強(qiáng)度等級級為C30 SS6抗?jié)B等級；內(nèi)摻膨脹劑劑加阻裂纖維維；外墻板施施工縫采用330mm50mm遇水膨脹止水條條。建筑防水做法：墊層面1：1水泥砂漿壓壓實(shí)抹光；2厚聚合物水水泥基防水涂涂料；保護(hù)層層做法采用40厚C20細(xì)石砼保護(hù)護(hù)層。1.2 結(jié)構(gòu)自自防水質(zhì)量控控制要點(diǎn)： 1）、混凝土土原材料質(zhì)量量控制及配合合比選擇； 2）、混凝土土坍落度控制制； 3）、混

3、凝土土澆筑要求控控制； 4）、地下室室外墻板施工工縫處理控制制； 5）、混凝土土成品保護(hù)（養(yǎng)養(yǎng)護(hù)）控制；.1.3 建筑防防水處理控制制要點(diǎn)： 1）、基層處處理； 2）、原材料料質(zhì)量控制及及配合比選擇擇； 3）、施工工工藝的選擇及及細(xì)部處理控控制； 4）、成品保保護(hù)1.4、防治及及控制內(nèi)容1）、防水混凝凝土中水泥標(biāo)標(biāo)號不宜低于于425號，水泥用用量不應(yīng)少于于300kg/m3，參有活性性粉細(xì)料時(shí)水水泥用量不得得少于280kggm3，含砂率宜宜為35%40%，灰砂比宜宜為1.2 2.5，水灰比不不應(yīng)大于0.6。施工前應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求和和現(xiàn)場要求情情況，在實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行試配配，配制的抗抗?jié)B等級應(yīng)比比設(shè)

4、計(jì)抗?jié)B等等級高0.2mppa，并確定其其配合比。 2）、防水混凝凝土中亦摻入入外加劑和外外摻料，使混混凝土的坍落落度滿足施工工要求。當(dāng)外外加劑滲量低低于水泥用量量1%時(shí)，應(yīng)先行行溶解并稀釋釋成濃度較低低的溶液使用用。 3）、防水混凝凝土拌合物，必必須采用機(jī)械械攪拌，攪拌拌時(shí)間不低于于2分鐘。（摻摻外加劑時(shí)）應(yīng)應(yīng)根據(jù)外加劑劑的技術(shù)要求求確定攪拌時(shí)時(shí)間。 4）、防水混凝凝土模板支撐撐應(yīng)堅(jiān)固平整整，拼縫嚴(yán)密密，不漏漿。固固定模板時(shí)，宜宜采取工具式式螺栓法。采采用工具式螺螺栓法穿過防防水層時(shí)，應(yīng)應(yīng)在螺栓中部部設(shè)置止水環(huán)環(huán)，當(dāng)采用鋼鋼板止水環(huán)時(shí)時(shí)，鋼板與螺螺栓必須滿焊焊，拆模時(shí)打打去螺栓兩端端活動(dòng)拉桿頭

5、頭，清理干凈凈并干燥后，采采用密封材料料封堵，再用用聚合物水泥泥砂漿或膨脹脹水泥砂漿堵堵實(shí)抹平。 5）、澆筑混凝凝土前，應(yīng)將將預(yù)埋件、穿穿過防水層的的管道等固定定牢固。大口口徑管在橫穿穿防水混凝土土?xí)r，應(yīng)在管管底部開設(shè)排排氣孔以利于于澆搗排氣。 6）、 防水混混凝土內(nèi)部的的各種鋼筋和和綁扎鐵絲均均不得接觸模模板，為確保保鋼筋保護(hù)層層的厚度，應(yīng)應(yīng)制作混凝土土或沙漿墊塊塊承墊。 7）、防水混凝凝土應(yīng)分層澆澆筑、分層振振搗（一般為為3040cm）但又必須須保證上下層層混凝土在初初凝之前結(jié)合合好，不形成成施工縫?；旎炷帘仨毑刹扇C(jī)械振搗搗密實(shí)，以混混凝土開始泛泛漿和不冒氣氣泡為度，不不得漏振，亦亦不

6、得過分振振搗以防造成成離析現(xiàn)象。 8）、防水混凝凝土結(jié)構(gòu)底板板應(yīng)連續(xù)澆筑筑，不得留置置施工縫。在在墻體上的水水平施工縫應(yīng)應(yīng)留在高出地地板不小于300mm及頂板底部部；豎向施工工縫應(yīng)留在結(jié)結(jié)構(gòu)變形縫處處。 9）、 當(dāng)施工工縫處繼續(xù)施施工時(shí)，應(yīng)先先鑿去浮石和和浮漿，用水水沖洗干凈，保保持濕潤，再再鋪上一層2025mm厚水泥砂漿漿，水泥砂漿漿所用的材料料和灰砂比應(yīng)應(yīng)與混凝土的的材料和灰砂砂比相同然后后繼續(xù)澆筑混混凝土，并宜宜采取二次振振搗工藝。如地下采用聚合合物水泥砂漿漿防水層時(shí)，施施工應(yīng)遵守下下列規(guī)定： 10）、基層上上的浮灰、沙沙漿疙瘩等應(yīng)應(yīng)清理干凈，凹凹凸不平、缺缺棱掉角、蜂蜂窩孔洞、高高低錯(cuò)

7、位超過過20mm的，應(yīng)先行行修補(bǔ)。抹灰灰前應(yīng)濕潤，必必要時(shí)在基層層上涂刷一道道聚合物水泥泥漿。 11）、砂漿噴噴涂（涂刮）時(shí)時(shí)要順著一個(gè)個(gè)方面一次施施工，最后一一道應(yīng)抹平壓壓實(shí)。施工完完畢后應(yīng)檢查查發(fā)現(xiàn)表面有有孔洞或裂縫縫應(yīng)重新噴涂涂（涂刮）。12）、施工縫縫處理：對基礎(chǔ)底板與與墻板接槎處處的松散混凝凝土進(jìn)行鑿除除，并沖洗干干凈，在基層層處用堵漏王王膠漿先進(jìn)行行涂刷一遍，待待膠漿干燥后后，用堵漏王王滿堵與墻體體刮平，外側(cè)側(cè)涂刷2厚水乳性聚聚合物水泥基基復(fù)合防水涂涂料。13）、防水層層完成24小時(shí)后應(yīng)立立即進(jìn)行覆蓋蓋撒水或噴灑灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)應(yīng)避免受凍和和烈日爆曬，砂砂漿層應(yīng)養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于

8、7天。2、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程2.1工程概況況：本工程混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程：0.00基礎(chǔ)承臺、筏筏板及地下室室墻、頂板下下采用強(qiáng)度等等級30抗?jié)B等級S6并摻加膨脹脹劑加阻裂纖纖維。主體結(jié)構(gòu)采用強(qiáng)強(qiáng)度等級為C30、C25砼。2.2質(zhì)量問題題及防治措施施現(xiàn)象一：混混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)現(xiàn)酥松、砂漿漿少、石子多多、石子之間間形成空隙類類似蜂窩狀的的窟窿。1）、產(chǎn)生生的原因(1)混凝凝土配合比不不當(dāng)或砂、石石予、水泥材材料加水量計(jì)計(jì)量不準(zhǔn)，造造成砂漿少、石于多；(2)混凝凝土攪拌時(shí)間間不夠，未拌拌合均勻，和和易性差，振振搗不密實(shí)；(3)下料料不當(dāng)或下料料過高，未設(shè)設(shè)串通使石子子集中，造成成石子砂漿離離析，(4)混

9、凝凝土未分層下下料，振搗不不實(shí)，或漏振振，或振搗時(shí)時(shí)間不夠；(5)模板板縫隙未堵嚴(yán)嚴(yán)，水泥漿流流失；(6)鋼筋筋較密，使用用的石子粒徑徑過大或坍落落度過??；(7)基礎(chǔ)礎(chǔ)、柱、墻根根部未稍加間間歇就繼續(xù)灌灌上層混凝土土。2）、防治的的措施。（1）認(rèn)真真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控控制混凝土配配合比，經(jīng)常常檢查，做到到計(jì)量準(zhǔn)確，混混凝土拌合均均勻，坍落度度適合；混凝凝土下料高度度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或或溜槽：澆灌應(yīng)分分層下料，分分層振搗，防防止漏振：模模板縫應(yīng)堵塞塞嚴(yán)密，澆灌灌中，應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查模板支支撐情況防止止漏漿；基礎(chǔ)礎(chǔ)、柱、墻根根部應(yīng)在下部部澆完間歇115h，沉實(shí)后再再澆上部混凝凝土，避免出出現(xiàn)“爛脖子”。（

10、2）小蜂蜂窩：洗刷干干凈后，用1：2或1：25水泥砂漿抹抹平壓實(shí)；較較大蜂窩，鑿鑿去蜂窩處薄薄弱松散顆粒粒，刷洗凈后后，支模用高高一級細(xì)石混混凝土仔細(xì)填填塞搗實(shí)，較較深蜂窩，如如清除困難，可可埋壓漿管、排排氣管，表面面抹砂漿或灌灌筑混凝土封封閉后，進(jìn)行行水泥壓漿處處理，現(xiàn)象二：混混凝土局部表表面出現(xiàn)缺漿漿和許多小凹凹坑、麻點(diǎn)，形形成租糙面，但但無鋼筋外露露現(xiàn)象。1）、產(chǎn)生生的原因(1)模板板表面粗糙或或粘附水泥漿漿渣等雜物未未清理于凈，拆拆模時(shí)混凝土土表面被粘壞壞；(2)模板板未澆水濕潤潤或濕潤不夠夠，構(gòu)件表面面混凝土的水水分被吸去，使使混凝土失水水過多出現(xiàn)麻麻面；(3)摸板板拼縫不嚴(yán)，局局部

11、漏漿；(4)模扳扳隔離刑涂刷刷不勻，或局局部漏刷或失失效混凝土土表面與模板板粘結(jié)造成麻麻面；(5)混凝凝土振搗不實(shí)實(shí)，氣泡未悱悱出，停在模模板表面形成成麻點(diǎn)。2）、防治的措施施（1）模板板去面清理干干凈，不得粘粘有干硬水泥泥砂漿等雜物物，澆灌混凝凝土前，模板板應(yīng)澆水充分分濕潤，模板板縫隙，應(yīng)用用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模模扳隔離劑應(yīng)應(yīng)選用長效的的，涂刷均勻勻，不得漏刷刷；混凝土應(yīng)應(yīng)分層均勻振振搗密實(shí)，至至排除氣泡為為止；（2）表面面作粉刷的，可可不處理，表表面無粉刷的的，應(yīng)在麻面面部位澆水充充分濕潤后，用用原混凝土配配合比去石子子砂漿，將麻麻面抹平壓光光?，F(xiàn)象三：混混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)部有尺寸較較大的空

12、隙，局局部沒有混凝凝土或蜂窩特特別大，鋼筋筋局部或全部部裸露。 1）、產(chǎn)生的原原因(1)在鋼鋼筋較密的部部位或預(yù)留孔孔洞和埋件處處，混凝上下下料被擱住，未未振搗就繼續(xù)續(xù)澆筑上層混混凝土;(2)混凝凝上離析，砂砂漿分離，石石子成堆，嚴(yán)嚴(yán)重跑漿，又又未進(jìn)行振搗搗。(3)混凝凝土一次下料料過多，過厚厚，下料過高高，振搗器振振動(dòng)不到，形形成松散孔洞洞;(4)混凝凝土內(nèi)掉入具具、木塊、泥泥塊等雜物，混混凝土被卡住住。2）、防防治的措施（1）在鋼鋼筋密集處及及復(fù)雜部位，采采用細(xì)石混凝凝土澆灌，在在模扳內(nèi)充滿滿，認(rèn)真分層層振搗密實(shí)，預(yù)預(yù)留孔洞，應(yīng)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下下料，側(cè)面加加開澆灌門，嚴(yán)嚴(yán)防漏振，砂砂石中混有粘

13、粘土塊、模板板工具等雜物物掉入混疑土土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)時(shí)清除干凈；（2）將孔孔洞周圍的松松散混凝土和和軟弱漿膜鑿鑿除，用壓力力水沖洗，濕濕潤后用高強(qiáng)強(qiáng)度等級細(xì)石石混凝土仔細(xì)細(xì)澆灌、搗實(shí)實(shí) ?，F(xiàn)象四：混混凝土內(nèi)部主主筋、副筋或或箍筋局裸露露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表表面。1）、產(chǎn)生生的原因(1)灌筑筑混凝土?xí)r，鋼鋼筋保護(hù)層墊墊塊位移或墊墊塊太少或漏漏放，致使鋼鋼筋緊貼模板板外露;(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件截面小小，鋼筋過密密，石子卡在在鋼筋上，使使水泥砂漿不不能充滿鋼筋筋周圍，造成成露筋;(3)混凝凝土配合比不不當(dāng)，產(chǎn)生離離折，靠模板板部位缺漿或或模板漏漿。(4)混凝凝土保護(hù)層太太小或保護(hù)層層處混凝土振振或振搗不實(shí)實(shí)；或振搗

14、棒棒撞擊鋼筋或或踩踏鋼筋，使使鋼筋位移，造造成露筋；(5)木模扳未未澆水濕潤吸水粘結(jié)或或脫模過早，拆拆模時(shí)缺棱、掉掉角，導(dǎo)致漏漏筋2）、防治治的措施(1)澆灌灌混凝土，應(yīng)應(yīng)保證鋼筋位位置和保護(hù)層層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)驗(yàn)查，鋼筋密密集時(shí)，應(yīng)選選用適當(dāng)粒徑徑的石子，保保證混凝土配配合比準(zhǔn)確和和良好的和易易性；澆灌高高度超過2m，應(yīng)用串筒筒、或溜槽進(jìn)進(jìn)行下料，以以防止離析；模板應(yīng)充分分濕潤并認(rèn)真真堵好縫隙；混凝土振搗搗嚴(yán)禁撞擊鋼鋼筋，操作時(shí)時(shí)，避免踩踏踏鋼筋，如有有踩彎或脫扣扣等及時(shí)調(diào)整整直正；保護(hù)護(hù)層混凝土要要振搗密實(shí)；正確掌握脫脫模時(shí)間，防防止過早拆模模，碰壞棱角角。 (2)表面漏筋筋，刷洗凈后

15、后，在表面抹抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將將允滿漏筋部部位抹平；漏漏筋較深的鑿鑿去薄弱混凝凝上和突出顆顆粒，洗刷干干凈后，用比比原來高一級級的細(xì)石混凝凝土填塞壓實(shí)實(shí)?，F(xiàn)象五：混凝土土內(nèi)存在水平平或垂直的松松散混疑土夾夾層。1）、產(chǎn)生生的原因(1)施工工縫或變形縫縫未經(jīng)接縫處處理、清除表表面水泥薄膜膜和松動(dòng)石子子，未除去軟軟弱混凝土層層并充分濕潤潤就灌筑混凝凝土；(2)施工工縫處鋸屑、泥泥土、磚塊等等雜物未清除除或未清除干干凈；(3)混疑疑土澆灌高度度過大，未設(shè)設(shè)串簡、溜槽槽，造成混凝凝土離析；(4)底層層交接處未灌灌接縫砂漿層層，接縫處混混凝土未很好好振搗。2）、防防治的措施（1）認(rèn)真真按施

16、工驗(yàn)收收規(guī)范要求處處理施工縫及及變形縫表面面；接縫處鋸鋸屑、泥土磚磚塊等雜物應(yīng)應(yīng)清理干凈并并洗凈；混凝凝土澆灌高度度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或或溜槽，接縫縫處澆灌前應(yīng)應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比比無石子砂漿漿，以利結(jié)合合良好，并加加強(qiáng)接縫處混混凝土的振搗搗密實(shí)（2）縫隙隙夾層不深時(shí)時(shí)，可將松散散混凝土鑿去去，洗刷干凈凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填填密實(shí)；縫隙隙夾層較深時(shí)時(shí)，應(yīng)清除松松散部分和內(nèi)內(nèi)部夾雜物，用用壓力水沖洗洗干凈后支模模，灌細(xì)石混混凝土或?qū)⒈肀砻娣忾]后進(jìn)進(jìn)行壓漿處理理現(xiàn)象六：結(jié)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊邊角處混凝土土局部掉落，不不規(guī)則，棱角角有缺陷1）、產(chǎn)生生的原因(1)木模模板未充分澆澆水濕

17、潤或濕濕潤不夠，混混凝土澆筑后后養(yǎng)護(hù)不好，造造成脫水，強(qiáng)強(qiáng)度低，或模模板吸水膨脹脹將邊角拉裂裂，拆模時(shí)，棱棱角被粘掉；(2)低溫溫施工過早拆拆除側(cè)面非承承重模板；(3)拆模模時(shí)，邊角受受外力或重物物撞擊，或保保護(hù)不好，棱棱角被碰掉；(4)模板板未涂刷隔離離劑，或涂刷刷不均。2）、防治治措施（1）木模模板在澆筑混混凝土前應(yīng)充充分濕潤，混混凝土澆筑后后應(yīng)認(rèn)真澆水水養(yǎng)護(hù)，拆除除側(cè)面非承重重模板時(shí)，混混凝土應(yīng)具有有12Nmm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意意保護(hù)棱角，避避免用力過猛猛過急；吊運(yùn)運(yùn)模板，防止止撞擊棱角，運(yùn)運(yùn)輸時(shí)，將成成品陽角用草草袋等保護(hù)好好，以免碰損損。（2）缺棱棱掉角，可將將該處松散顆顆粒鑿除

18、，沖沖洗充分濕潤潤后，視破損損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹抹補(bǔ)齊整，或或支模用比原原來高一級混混凝土搗實(shí)補(bǔ)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)象七：混凝土土表面凹凸不不平，或板厚厚薄不一，表表面不平。1）、產(chǎn)生生的原因(1)混凝凝土澆筑后，表表面僅用鐵鍬鍬拍子，未用用抹子找平壓壓光，造成表表面租糙不平平；(2)模板板未支承在堅(jiān)堅(jiān)硬土層上，或或支承面不足足，或支撐松松動(dòng)、泡水，致致使新澆灌混混凝土早期養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不不均勻下沉；(3)混凝凝土未達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)，上人人操作或運(yùn)料料，使表面出出現(xiàn)凹陷不平平或印痕2）、防治治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范范操作，灌筑筑混凝土后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)水平控控制標(biāo)志或彈彈線用抹子找找平、壓

19、光，終終凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性，應(yīng)應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地地基上，有足足夠的支承面面積，開防止止浸水，以保保證不發(fā)生下下沉；在澆筑筑混凝土?xí)r，加加強(qiáng)檢查，凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到12Nmm2以上，方可可在已澆結(jié)構(gòu)構(gòu)上走動(dòng)。3、砌體工程3.1工程概況況0.000下墻體：Mu15灰砂磚砌筑筑；砂漿強(qiáng)度度等級M7.5水泥砂漿。外墻做法：墻體體圍護(hù)主材3300砂加氣砌塊塊（ALC砌塊）；內(nèi)墻做法：蒸壓壓加氣粉煤灰灰砼砌塊；砌砌筑砂漿采用用M5混合砂漿（頂頂層M7.5）；3.2質(zhì)量問題題及防治措施施現(xiàn)象一：砌體磚磚粘結(jié)不牢，砌體中的砌塊和砌筑砂砂漿粘結(jié)不良良。1）原因分析(1)砌體灰縫縫過大

20、，砂漿漿收縮值也大大，引起與砌砌塊分離。(2)砌塊在砌筑前前未灑水，尤尤其是在高溫溫干燥季節(jié)，砌塊吸水率大，吸收砂漿中的水分，造成砂漿過早失水，影響砌體的整體性，導(dǎo)致砌體強(qiáng)度降低。(3)采用不正確的砌法，特別是在砌筑時(shí)，習(xí)慣采用鋪磚灌漿法，造成砂漿極不飽滿。2）預(yù)防措施：(1)砌筑作業(yè)業(yè)前視磚質(zhì)量量和氣候情況況，適當(dāng)灑水水潤濕，同時(shí)時(shí)要保持灰縫縫一定的厚度度：砌體的水水平灰縫厚度度和豎向灰縫縫寬度一般為為10mm，但不應(yīng)小小于8mm，也不應(yīng)大大于12mm。且必須控控制砌筑砂漿漿的稠度（實(shí)實(shí)心磚砌體砂砂漿稠度為710ccm），并根據(jù)據(jù)不同的氣候候條件進(jìn)行調(diào)調(diào)整。(22)砌磚體采用用鋪漿法砌筑筑，

21、鋪漿長度度不得超過50cm。磚砌體水水平灰縫的砂砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)實(shí)心磚砌體水水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不得低于80%；豎向灰縫縫宜采用擠漿漿法或加漿法法砌筑，使其其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖沖漿灌縫，磚磚砌體應(yīng)上下下錯(cuò)縫，內(nèi)外外搭砌，實(shí)心心磚砌體宜采采用一順一丁丁、梅花丁或或三順一丁的的砌筑形式?，F(xiàn)象二：墻體裂裂縫1、原因分析（1）外墻選材材不當(dāng)，采用用了吸水率大大的輕質(zhì)砌塊塊，砌塊幾何何尺寸不標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，砌筑不掛線的一側(cè)凹凹凸不平，有有的塊體之間間平整度差2040。這樣，極極易造成抹灰灰砂漿厚度不不一。如厚度度大于25，則會(huì)形形成自墜裂縫縫，墻體底層層灰便會(huì)造成成漏水隱患。（2）砂漿強(qiáng)度度如達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)要

22、求，密密實(shí)度就差，容容易滲水。砂漿質(zhì)質(zhì)量控制不嚴(yán)嚴(yán)，用泥砂及及建筑粉料代代替中砂拌制制砂漿，粘性性大、和易性性差、收縮大大、強(qiáng)度低，砂砂漿的密實(shí)度度更差。2、預(yù)防措施（1）設(shè)計(jì)時(shí)外外墻填充墻應(yīng)應(yīng)優(yōu)先考慮采采用低吸水率率的輕質(zhì)砌塊塊材料。（2）輕質(zhì)砌塊塊的幾何尺寸寸和質(zhì)量等級級，應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范要求求。外填充墻墻應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)格砌塊塊，砌筑前先先清除砌塊表表面污物。（3）砌筑砂漿漿應(yīng)選用潔凈凈的中砂，嚴(yán)嚴(yán)格按配合比比配制砂漿，嚴(yán)嚴(yán)禁用泥砂、石石粉砌墻。有有條件的宜采采用防水砂漿漿，確保砂漿漿強(qiáng)度，提高高砂漿的抗?jié)B滲性能?，F(xiàn)象三： 砌砌筑質(zhì)量方面面造成滲水1）原因分析（1）施工時(shí)貪貪方便，砌塊塊

23、未經(jīng)挑選，將將缺棱掉角、翹翹曲變形的砌砌塊用于外填填充墻，而且且反手砌筑，使使外墻平整度度差，造成表表面凹凸不平平，使外粉刷刷厚薄不勻，產(chǎn)產(chǎn)生干縮應(yīng)力力，使外粉刷刷面開裂，有有的起殼，雨雨水極易滲入入砌體。（2）干磚砌墻墻，砌體質(zhì)量量較差。由于于干磚易吸水水，砂漿標(biāo)號號降低，造成成砂漿與磚體體粘結(jié)性差，從從而在灰縫與與磚之間有滲滲水縫隙，且且肉眼看不到到，不易修復(fù)復(fù)，造成長期期滲水。（3）砌體組砌砌方法不當(dāng)，形形成通縫。砌砌體的水平縫縫，頭縫及豎豎縫中的砂漿漿不飽滿，在在砌體中形成成許多空隙，滲滲水機(jī)會(huì)多，流流向復(fù)雜，難難以查找。（4）抹灰前基基層處理不當(dāng)當(dāng)，砌墻腳手手洞、模板挑挑擔(dān)洞、穿管管

24、洞等未按規(guī)規(guī)定嵌補(bǔ)密實(shí)實(shí)；砼墻體與與砌塊搭接處處沒有處理好好，造成外墻墻滲水。2）防治措施（1）應(yīng)提前做做好砌筑前的的準(zhǔn)備工作，包包括選材，噴噴水濕潤，砌砌塊表面清污污、盤角掛線線工作，砌塊塊應(yīng)提前澆水水，水應(yīng)浸入入塊體內(nèi)1015。（2）應(yīng)重視砌砌體質(zhì)量，把把干磚浸水、砂砂漿強(qiáng)度及砌砌體灰縫飽滿滿度作為重點(diǎn)點(diǎn)來抓。墻體體砌好后，應(yīng)應(yīng)經(jīng)施工員及及質(zhì)檢員檢查查，發(fā)現(xiàn)通縫縫亮點(diǎn)，應(yīng)修修補(bǔ)后，再進(jìn)進(jìn)行外墻抹底底灰。（3）正確掌握握組砌方法，注注意砌筑的塊塊型排列，不不得產(chǎn)生通縫縫，以增強(qiáng)砌砌體的整體性性和強(qiáng)度。砌砌體的灰縫砂砂漿飽滿度應(yīng)應(yīng)達(dá)到90%。有條件的的可在砂漿中中摻入一定的的外加劑，以以增加砂

25、漿的的保水性和和和易性，提高高抗?jié)B性能。（4）除留設(shè)有有腳手洞等的的砌體外，原原則上尺量少少留洞。抹灰灰前提前檢查查外墻面的空空頭縫和孔、洞洞并做好記錄錄，要專人負(fù)負(fù)責(zé)清除縫、孔孔、洞的雜物物和灰漿，并并沖洗干凈，然然后按要求嵌嵌縫、補(bǔ)洞、檢檢查，把好外外墻防水的第第一關(guān)。4、樓地面工程程4.1質(zhì)量問題題及防治措施施現(xiàn)象一：水泥樓樓面地面起砂砂、空鼓、裂裂縫1）、產(chǎn)生原因因：基層清理理不到位；材材料選用不當(dāng)當(dāng)或施工養(yǎng)護(hù)護(hù)不到位。2）、防治措施施：（1）澆筑面層層砼時(shí)基層必必須清理干凈凈并濕潤消除除積水，基層層處于面干內(nèi)內(nèi)潮時(shí)，應(yīng)均均勻涂刷水泥泥素漿，隨刷刷隨澆水泥砂砂漿面層。 （2）掌握和控控

26、制壓光時(shí)間間，壓光次數(shù)數(shù)不少于2遍，分遍壓壓實(shí)。 （3）地面面層層施工24h后，應(yīng)進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，并加加強(qiáng)對成品的的保護(hù)，連續(xù)續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不應(yīng)小于7d。5、裝飾裝修工工程5.1質(zhì)量問題題分析及防止止措施現(xiàn)象一：磚墻、混混凝土基層抹抹灰空鼓、裂裂縫。墻面抹灰后后過一段時(shí)間間，往往在不不同基層墻面面交接處，基基層平整度偏偏差較大的部部位，墻裙、踢踢腳板上口，以以及線盒周圍圍、磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)頂層兩山頭頭、圈梁與磚磚砌體相交等等處出現(xiàn)空鼓鼓、裂縫情況況。1）、原因分析： （1）基層清理不不干凈或處理理不當(dāng)。墻面面澆水不透，抹抹灰后砂漿中中的水分很快快被基層或底底灰吸收，影影響粘結(jié)力。 （2）配制砂漿和原材料質(zhì)

27、量不好，使用不當(dāng)。 （3）基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。 （4）線盒往往是由電工在墻面抹灰后自己安裝，由于沒有按抹灰操作規(guī)程施工，過一段時(shí)間易出現(xiàn)空裂。 （5）拌合后的水泥或水泥混合砂漿不及時(shí)使用完，停放時(shí)間過長，砂漿逐漸失去流動(dòng)性而凝結(jié)。為了操作方便，重新加水拌合，以達(dá)到一定稠度，從而降底了砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力產(chǎn)生空鼓、裂縫。 （6）在石灰砂漿及混合砂漿墻面上，后抹水泥踢踢腳板、墻裙時(shí)，在上口交接處，石灰砂漿末清理干凈，水泥砂漿罩在殘留的石灰漿上，大部分工程會(huì)出現(xiàn)抹灰裂縫和空鼓。 2）防治措施 （1）混凝土、磚石基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應(yīng)清除干凈?；鶎颖砻娌?/p>

28、用界面劑噴漿處理。 （2）墻面腳手洞作為一道工序先用同品種磚堵塞嚴(yán)密。水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。 （3）不同基層材料如二次施工洞口及磚面與混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊均不小于15CM。 （4）抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約8-10mm，即可達(dá)到抹灰要求。加氣混凝土表面也隙率大，但材料毛細(xì)管為封閉性和半封閉性，阻礙了水分滲透速度，它同磚墻相比，吸水速度降底75%80%，因此，應(yīng)提前兩天澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達(dá)到810mm?；炷翂w吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時(shí)間較長，或抹上

29、的砂漿已干燥，則抹上一層砂漿時(shí)應(yīng)將底層澆水潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況酌情掌握。 （5）如果抹灰較厚時(shí)，應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)分層進(jìn)行抹灰，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在810mm為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。 （6）水泥砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層。這樣可防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng)或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫。（7）全部墻面上接線盒的安裝時(shí)間應(yīng)在墻面找點(diǎn)沖筋后進(jìn)行，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，作為一道工序，由抹灰工配合電工安裝，安裝后線盒面同沖筋面平，牢固、方正，一次到位。 （8）抹

30、灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下：底層抹灰砂漿為100120mm ;中層抹灰砂漿為7080mm ;面層抹灰砂漿為100mm。 （9）水泥砂漿保水性較差時(shí)可摻入石灰膏，以提高其保水性。（10）抹灰用用的原材料和和使用砂漿應(yīng)應(yīng)符合質(zhì)量要要求。由于砂砂漿強(qiáng)度會(huì)隨隨著停放時(shí)間間延長而降底底，一般在2030的情況下，水水泥石灰砂漿漿放置46h后強(qiáng)度降低2030%，10h后降低50%左右氣溫高高于30時(shí)，下降值值還會(huì)增加5%10%。因此抹灰灰用的水泥砂砂漿和混合砂砂漿應(yīng)分別在在拌合后3h和4h內(nèi)使用完畢畢；當(dāng)氣溫高高于30，必須在2h和3h內(nèi)使用完畢畢。

31、（11）墻面抹灰底底層砂漿與中中層砂漿配合合比應(yīng)基本相相同。一般混混凝士磚墻底底層砂漿不宜宜高于基層墻墻體，中層砂砂漿不能高于于底層砂漿，以以免在凝結(jié)過過程中產(chǎn)生較較強(qiáng)的收縮應(yīng)應(yīng)力，破壞底底層灰或基層層而產(chǎn)生空鼓鼓、裂縫等質(zhì)質(zhì)量問題。 （12）抹灰工程使使用的水泥有有合格證外，還還應(yīng)進(jìn)行凝結(jié)結(jié)時(shí)間和安定定性復(fù)驗(yàn)，合合格后才能使使用?，F(xiàn)象二：抹灰面面層施工后，由由于某些原因因易產(chǎn)生面層層起泡和有抹抹紋現(xiàn)象，經(jīng)經(jīng)過一段時(shí)間間有的出現(xiàn)面面層開花現(xiàn)象象。1）原因分析：（1）抹完罩面灰灰后，壓光工工作跟進(jìn)太緊，灰漿漿沒有收水，壓壓光后產(chǎn)生起起泡。（2）底子灰過分干干燥，罩面前前沒有澆水濕濕潤，抹罩面面灰

32、后，水分分很快被底層層吸收，壓光光時(shí)易出現(xiàn)抹抹紋。2）預(yù)防措施（1）水泥砂漿漿罩面，應(yīng)用用1：21：2.5水泥砂漿，待待抹完底子灰灰后，第二天天進(jìn)行罩面，先先薄薄抹一遍遍，跟著抹第第二遍（兩遍總厚度約57mm），用刮杠杠刮平，木抹抹子搓平，然然后用鋼皮抹抹子揉實(shí)壓光光。當(dāng)?shù)鬃踊一逸^干時(shí)，罩罩面灰紋不易易壓光，用勁勁過大會(huì)造成成罩面灰與底底層分離空鼓鼓，所以應(yīng)灑灑水后再罩面面抹壓。當(dāng)?shù)椎讓虞^濕不吸吸水時(shí)，罩面面灰收水慢，當(dāng)當(dāng)天如不能壓壓光成活，可可撒上1：1干水泥砂漿漿粘在罩面灰灰上吸水，待待干水泥吸水水后，把這層層水泥砂漿刮刮掉后再壓光光?，F(xiàn)象三：墻面抹抹灰后，經(jīng)質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收，抹抹灰面平整度度、

33、陰陽角垂垂直或方正達(dá)達(dá)不到要求。1）原因分析抹灰前沒有事先按規(guī)矩找方、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強(qiáng)度較低或沖筋后過早進(jìn)行抹面施工。沖筋離陰陽角距離較遠(yuǎn)，影響了陰陽角的方正。2）防治措施（1）抹灰前按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙線。（2）先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度，在墻面的兩上角用1：3砂漿（水泥或水泥混合砂漿墻面）或1：3：9混合砂漿各做一個(gè)灰餅，利用托線板在墻面的兩下角做出灰餅，拉線，間隔1.2-1.5m做墻面灰餅，沖縱筋（寬10cm）同灰餅平，再次利用托線板和拉線檢查，無誤后方可抹灰。（3）沖筋較軟時(shí)抹灰易碰壞灰筋，抹灰后墻面不平。但也不宜在沖筋過干后

34、再抹灰，以免抹面干后灰筋高出墻面。（4）經(jīng)常檢查修正抹灰工具，尤其避免刮杠變形后再使用。（5）抹陰陽角時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查角的方正，及時(shí)修正。（6）罩面灰施抹前應(yīng)進(jìn)行一次質(zhì)檢驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同面層，不合格處必須修正后再進(jìn)行面層施工。6、屋面工程6.1屋面工程程主要質(zhì)量通通病問題現(xiàn)象一、砂漿找找平層起砂、起起殼1）原因分析（1）基層清理理及處理不到到位；（2）原材料質(zhì)質(zhì)量控制配合合比選擇；（3）未采用二二次收光及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不到位；2）防治措施（1）找平層施施工前，基層層應(yīng)清掃干凈凈，用水充分分濕潤，澆筑筑前應(yīng)用水泥泥凈漿接漿。（2）水泥砂漿漿攤鋪前和壓壓實(shí)時(shí)應(yīng)用靠靠尺刮平，木木抹子搓壓，并并在粗凝收水水前用鐵

35、抹子子分兩次壓實(shí)實(shí)和收光。（3）找平層施施工前先彈出出控制線，明明確各區(qū)域的的坡度方向。與與女兒墻連接接處做好半徑徑為150mm的圓弧，嚴(yán)嚴(yán)格控制好坡坡度。圓弧用用套板成型，確確保順直、一一致。（4）屋面細(xì)石石砼控制好坍坍落度，隨搗搗隨光，并注注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。（5）施工完畢后后應(yīng)及時(shí)澆水水養(yǎng)護(hù)，使其其表面保持濕濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于7天?，F(xiàn)象二屋面滲滲漏水1）防治及控制制措施（1）原材料控控制。對進(jìn)場場材料必須按按照見證取樣樣規(guī)則取送樣樣。（2）施工控制制。在涂膜施工前，將將基層清理干干凈，保證基基層干燥、干干凈、平整。施施工前彈出控控制線，嚴(yán)格格控制2厚聚氨酯防防水涂膜一道道。防水層施施工完

36、畢，我我們安排了專專人進(jìn)行檢查查，不得有鼓鼓泡、皺折、脫脫落和大的起起殼現(xiàn)象，做做到面層平整整、美觀、實(shí)實(shí)用才能起到到好的防水效效果，保證工工程應(yīng)有的防防水壽命。施工完畢畢后，必須做做24小時(shí)蓄水試試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，立立刻進(jìn)行保護(hù)護(hù)層施工。（3）細(xì)部處理理。伸出屋面面管道及煙道道等部位500mm范圍內(nèi)用應(yīng)應(yīng)用砂漿抹出出300mm坡向周圍的的圓錐臺，并并在防水層附附加增強(qiáng)層，寬寬度和高度不不少于300mm。7、裂縫控制措措施7.1溫度裂縫縫1）溫度裂縫溫溫度的變化會(huì)會(huì)引起材料的的熱脹、冷縮縮，當(dāng)約束條條件下溫度變變形引起的溫溫度應(yīng)力足夠夠大時(shí)，墻體體就會(huì)產(chǎn)生溫溫度裂縫。最最常見的裂縫縫是在砼

37、屋蓋蓋房屋頂層兩兩端的墻體上上，如在門窗窗洞邊的八字字型裂縫，平平屋頂下或屋屋頂圈梁下沿沿磚(塊)灰縫的水平裂裂縫，以及水水平包角裂縫縫(包括女兒墻)和垂直裂縫縫。2）八字型裂縫縫：當(dāng)外界溫溫度上升時(shí)，外外縱墻本身沿沿長度方向?qū)⒂兴扉L，但但屋蓋部分的的伸長量比墻墻體的伸長量量大的多，從從而對墻體產(chǎn)產(chǎn)生附加水平平推力墻體受受到屋蓋的推推力而產(chǎn)生剪剪應(yīng)力，剪應(yīng)應(yīng)力和拉力又又引起主拉應(yīng)應(yīng)力。當(dāng)主拉拉應(yīng)力過大時(shí)時(shí)，將在墻體體上產(chǎn)生八字字型裂縫。3）水平裂縫和和包角裂縫：斜屋頂?shù)姆课菸?，有時(shí)在屋屋面板部或頂頂層圈梁附近近出現(xiàn)沿外墻墻的縱向水平平裂縫和包角角裂縫。這是是由于屋面伸伸長或縮短引引起的向外

38、或或向內(nèi)的推力力產(chǎn)生的。4）垂直裂縫：當(dāng)房屋的樓樓（屋）為現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，由由于收縮和降降溫引起的樓樓（屋）面縮縮短受到了墻墻體的限制，使使樓（屋）面面構(gòu)件處于受受拉狀態(tài)。如如果房屋過長長，或設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)按采暖考慮慮而實(shí)際上未未采暖，則可可能在樓（屋屋）面上每隔隔一定距離發(fā)發(fā)生貫通全寬寬的裂縫，在在四個(gè)角發(fā)生生八字型裂縫縫。當(dāng)房屋有有錯(cuò)層時(shí)，錯(cuò)錯(cuò)層處地墻體體容易產(chǎn)生局局部的垂直裂裂縫。7.2干縮裂縫縫燒結(jié)粘土磚磚，包括其它它材料的燒結(jié)結(jié)制品，其干干縮變形很小小，且變形完完成比較快。只只要不使用新新出窯的磚，一一般不要考慮慮砌體本身的的干縮變形引引起的附加應(yīng)應(yīng)力。但對這這類砌體在潮潮濕情況

39、下會(huì)會(huì)產(chǎn)生較大的的濕脹，而且且這種濕脹是是不可逆的變變形。對于砌砌塊、灰砂磚磚、粉煤灰磚磚等砌體，隨隨著含水量的的降低，材料料會(huì)產(chǎn)生較大大的干縮變形形。但是干干縮后的材料料受濕后仍會(huì)會(huì)發(fā)生膨脹，脫脫水后材料會(huì)會(huì)再次發(fā)生干干縮變形，但但其干縮率有有所減小，約約為第一次的的80%左右。這類干干縮變形引起起的裂縫在建建筑上分布廣廣、數(shù)量多、裂裂縫的程度也也比較嚴(yán)重。7.3溫度干縮縮及其它裂縫縫對于燒結(jié)類類塊材的砌體體最常見的為為溫度裂縫，面面對非燒結(jié)類類塊體，如砌砌塊、灰砂磚磚、粉煤灰磚磚等砌體，也也同時(shí)存在溫溫度和干縮共共同作用下的的裂縫，其在在建筑物墻體體上的分布一一般可為這兩兩種裂縫的組組合，

40、或因具具體條件不同同而呈現(xiàn)出不不同的裂縫現(xiàn)現(xiàn)象，而其裂裂縫的后果往往往較單一因因素更嚴(yán)重。另另外設(shè)計(jì)上的的疏忽、無針針對性防裂措措施、材料質(zhì)質(zhì)量不合格、施施工質(zhì)量差、違違反設(shè)計(jì)施工工規(guī)程、砌體體強(qiáng)度達(dá)不到到設(shè)計(jì)要求，以以及缺乏經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)也是造成墻墻體裂縫的重重要原因之一一。如對砼砌砌塊、灰砂磚磚等新型墻體體材料，沒有有針對材料的的特殊性，采采用適合的砌砌筑砂漿、注注芯材料和相相應(yīng)的構(gòu)造措措施，仍沿用用粘土磚使用用的砂漿和相相應(yīng)的抗裂措措施，必然造造成墻體出現(xiàn)現(xiàn)較嚴(yán)重的裂裂縫。8、砌體裂縫的的控制措施8.1防治溫度度裂縫的措施施1）屋面設(shè)置保保溫層，減小小溫度變形；屋蓋施工盡量做好好保溫層。2）屋面

41、、挑檐檐可采取分塊塊預(yù)制，或留留置伸縮縫，或或在屋面與磚磚墻間設(shè)置滑滑動(dòng)面，以減減少屋面伸縮縮對墻體的影影響。3）對房屋較長長、平面形狀狀較復(fù)雜、構(gòu)構(gòu)造和鋼度不不同的房屋，可可每隔一定的的距離將屋蓋蓋、樓蓋、墻墻體或其他有有關(guān)構(gòu)件斷開開，形成若干干較小的單元元，每個(gè)單元元因溫度變形形和收縮產(chǎn)生生的拉力大大大減小，從而而防止裂縫的的出現(xiàn)。4）提高砂漿強(qiáng)強(qiáng)度，保證砌砌筑質(zhì)量，在在易開裂處設(shè)設(shè)置水平鋼筋筋承受拉力8.2砌體的干干縮變形引起起的墻體開裂裂，宜采取下下列措施：1）在屋蓋的適適當(dāng)部位設(shè)置置控制縫，控控制縫的間距距不大于30m；2）當(dāng)采用現(xiàn)澆澆混凝土挑檐檐的長度大于于12m時(shí)，宜設(shè)置置分隔縫

42、，分分隔縫的寬度度不應(yīng)小于20mm，縫內(nèi)用彈彈性油膏嵌縫縫；3）建筑物溫度度伸縮縫的間間距除應(yīng)滿足足砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范BGJ3-88第5.3.2條的規(guī)定外外，宜在建筑筑物墻體的適適當(dāng)部位設(shè)置置控制縫，控控制縫的間距距不宜大于30m。8.3防止主要要由墻體材料料的干縮引起起的裂縫可采采用下列措施施之一：1）在墻的高度度、厚度、不不大于離相交交墻或轉(zhuǎn)角墻墻允許接縫距距離之半突然然變化處及門門、窗洞口的的一側(cè)或兩側(cè)側(cè)設(shè)置豎向控控制縫；2）豎向控制縫縫，對3層以下的房房屋，應(yīng)沿房房屋墻體的全全高設(shè)置；對對大于3層的房屋，可可僅在建筑物物1-2層和頂層墻墻體的上述位位置設(shè)置；3）控制縫在樓樓、屋蓋處可可

43、不貫通，但但在該部位宜宜作成假縫，以以控制可預(yù)料料的裂縫；4）控制縫作成成隱式，與墻墻體的灰縫相相一致，控制制縫的寬度不不大于12mm，控制縫內(nèi)內(nèi)應(yīng)用彈性密密封材料，如如聚硫化物、聚聚氨脂或硅樹樹脂等填縫。5）控制縫的間間距1.對有規(guī)則洞洞口外墻不大大于6mm；2.對無洞墻體體不大于8m及墻高的3倍；3.在轉(zhuǎn)角部位位，控制縫至至墻轉(zhuǎn)角的距距離不大于4.5m；9、 防滲漏技技術(shù)措施9.1避免因墻墻基處理不當(dāng)當(dāng)或未處理造造成墻體滲漏漏 11） 墻體砌筑前前應(yīng)將墻基清清理干凈，并并用水沖洗。2） 外墻應(yīng)澆澆筑20 CM高的C20細(xì)石防水砼（寬寬度同墻寬），衛(wèi)衛(wèi)生間應(yīng)澆筑筑20CM 的C20砼（設(shè)計(jì)有

44、有要求則按設(shè)設(shè)計(jì)施工）。砼砼應(yīng)振搗密實(shí)實(shí)。該砼應(yīng)提提前一天以上上（含一天）澆澆筑，并須用用方木制模，拆拆模時(shí)不得破破壞砼，其它它工序作業(yè)（包包括墻體砌筑筑）應(yīng)對其進(jìn)進(jìn)行很好的保保護(hù)。3） 墻基與墻墻體應(yīng)有很好好的粘結(jié)，砌砌筑砂漿須飽飽滿。4） 填充墻頂頂（尤其是外外墻）組砌方方式應(yīng)嚴(yán)格按按規(guī)范和施工工方案進(jìn)行，并并要求進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢查和驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)時(shí)各責(zé)任人須須辦理好相關(guān)關(guān)簽字手續(xù)。9.2施工中一一般注意事項(xiàng)項(xiàng) 1) 施工前應(yīng)將將磚塊濕潤，以以利于與砂漿漿粘結(jié)，防止止因砂漿失水水而開裂和降降低強(qiáng)度。 2) 每班砌筑的的墻體高度原原則上不應(yīng)超超過1.4米。應(yīng)杜絕絕當(dāng)天就砌好好一片墻的現(xiàn)現(xiàn)象（這是

45、作作業(yè)班組的通通病，其目的的僅僅是減少少重復(fù)工作量量，即偷工，但但隱患很大，且且往往不能得得到管理人員員的足夠重視視，且因監(jiān)督督難度較大而而聽之任之）。比比較好的且比比較容易讓作作業(yè)班組和人人員接受的方方法是：先天天下午砌好下下段墻，第二二天上午再砌砌上段墻，如如此反復(fù)。 3）墻墻體的養(yǎng)護(hù)非非常重要，這這也是施工中中容易忽視的的地方。合理理養(yǎng)護(hù)能提高高砂漿的強(qiáng)度度和減少墻體體的開裂。故故應(yīng)采取措施施經(jīng)常保持墻墻體的濕潤。9.3避免因拉拉結(jié)筋的布放放不符合要求求或未布放造造成墻體滲漏漏 1）拉結(jié)結(jié)筋不僅僅是是應(yīng)抗震的要要求而布設(shè)，平平時(shí)更能抑制制墻體各節(jié)點(diǎn)點(diǎn)部位（墻體體開裂多發(fā)部部位）的開裂裂，

46、故拉結(jié)筋筋的布放應(yīng)引引起足夠重視視。 2）拉結(jié)結(jié)筋的規(guī)格、型型式、長度、間間距和布放部部位須符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范的的要求。除此此之外，預(yù)留留施工洞（如如臨時(shí)通道）亦亦應(yīng)布放拉結(jié)結(jié)筋，其長度度、間距須符符合要求。 33）應(yīng)在鋼筋筋砼結(jié)構(gòu)柱、墻墻上預(yù)埋拉結(jié)結(jié)筋或后置拉拉結(jié)筋。9.4避免因砌砌筑方法不當(dāng)當(dāng)造成墻體滲滲漏1）砌筑砂漿須須飽滿，尤其其是外墻。外外墻豎縫是造造成外墻滲漏漏的主要原因因之一，各級級管理人員亦亦能清楚這一一點(diǎn)。但是由由于施工作業(yè)業(yè)人員的習(xí)慣慣使然和為了了省工，豎縫縫砂漿往往連連3mm都達(dá)不到，更更別說滿縫了了。所以項(xiàng)目目部應(yīng)克服各各種困難采取取有效措施確確保外墻灰縫縫尤其是豎縫縫砂

47、漿飽滿。2）采取措施確確保砂漿不混混用。砂漿混混用將導(dǎo)致墻墻體應(yīng)力不均均，應(yīng)力集中中的部位墻體體將開裂，從從而造成滲漏漏。 3）墻墻體底三皮磚磚應(yīng)用實(shí)心磚磚砌丁磚找平平。 4）墻體與鋼鋼筋砼結(jié)構(gòu)柱柱墻之間的側(cè)側(cè)縫容易造成成滲漏，砌筑筑時(shí)除應(yīng)保證證磚墻與鋼筋筋砼結(jié)構(gòu)柱墻墻之間砂漿密密實(shí)之外，建建議對該處較較光潔的鋼筋筋砼結(jié)構(gòu)柱墻墻進(jìn)行處理。處處理方法與抹抹灰基層相同同。5）門窗洞側(cè)應(yīng)應(yīng)按要求預(yù)埋埋砼塊，其高高度位置應(yīng)與與門窗固定點(diǎn)點(diǎn)位置一致。采采取措施防止止砼預(yù)制塊有有任何松動(dòng)。門門窗安裝人員員亦應(yīng)注意成成品保護(hù)，防防止松動(dòng)砼預(yù)預(yù)制塊及其附附近砌塊，避避免該處滲水水。9.5避免因制制、拆模不當(dāng)當(dāng)

48、造成墻體滲滲漏 1）木工工班組長應(yīng)派派專人配合泥泥工留置構(gòu)造造柱、圈梁螺螺桿眼。如不不能及時(shí)跟上上，則須用電電鉆打眼，不不得用震動(dòng)較較大的方法打打眼，以防止止墻體松動(dòng)和和開裂。 2）支模模支撐應(yīng)有可可靠的水平連連接，尤其須須注意懸挑構(gòu)構(gòu)件、外圈梁梁（連系梁）、外外側(cè)構(gòu)造柱及及其它外側(cè)鋼鋼筋砼構(gòu)件的的加固，防止止因支模不可可靠而在澆筑筑砼時(shí)拉裂墻墻體。 3）支模模時(shí)應(yīng)小心操操作，防止松松動(dòng)墻體，一一旦發(fā)現(xiàn)松動(dòng)動(dòng)墻體應(yīng)立即即拆除并重砌砌。 4）墻體體砌好后不應(yīng)應(yīng)立即轉(zhuǎn)入模模板安裝，應(yīng)應(yīng)待墻體砂漿漿有一定的強(qiáng)強(qiáng)度后方可開開始，以避免免因工序安排排不合理而增增加墻體開裂裂的可能性。 5）模板板拆除應(yīng)在

49、砼砼有一定的強(qiáng)強(qiáng)度后方可開開始（具體拆拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范），拆拆模時(shí)注意不不能重?fù)魤w體。9.6鋼管螺桿桿洞眼及后砌砌施工洞的封封堵 1）抹灰灰前應(yīng)對墻體體進(jìn)行隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收，確保各各種管洞全部部封堵且符合合要求。2）鋼管洞采用用半磚和細(xì)石石砼進(jìn)行封堵堵，每個(gè)管洞洞不應(yīng)一次性性完成，而應(yīng)應(yīng)分兩次或更更多次。砼中中摻加適量UEA微膨脹劑。也也可采用半磚磚和水泥砂漿漿進(jìn)行封堵，但但砂漿中亦應(yīng)應(yīng)摻加微膨脹脹劑。管洞封封堵前應(yīng)將管管洞清理（或或沖洗）干凈凈，管洞四周周用水濕潤。應(yīng)應(yīng)派專人（負(fù)負(fù)責(zé)任的泥工工）進(jìn)行逐個(gè)個(gè)封堵。封堵堵后的管洞外外側(cè)另抹1CM左右的1：3水泥砂漿，并并覆蓋四周3 CM左右，同

50、時(shí)時(shí)切成方塊。3）螺桿眼內(nèi)充充填發(fā)泡劑，外外露23CM用1：3內(nèi)摻適量微微膨脹劑的水水泥漿堵嚴(yán)，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地地檢查，防止止漏封。 4）為室室內(nèi)水平運(yùn)輸輸而留設(shè)的施施工洞除應(yīng)按按要求埋設(shè)拉拉結(jié)筋外，洞洞四周應(yīng)用水水澆濕并清理理干凈。砌筑筑時(shí)馬牙槎及及洞頂處砂漿漿應(yīng)飽滿。除除此之外，外外墻處施工洞洞尚應(yīng)用鋼絲絲網(wǎng)封在馬牙牙槎和洞頂處處。鋼絲網(wǎng)寬寬30CM，新老墻體體各覆蓋15CM。9.7加強(qiáng)過程程控制和質(zhì)量量驗(yàn)收 控制因墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)原因造成的的滲漏別無他他法，關(guān)鍵在在于加強(qiáng)過程程控制和嚴(yán)格格質(zhì)量驗(yàn)收。就就本工程來說說，首先是須須讓管理人員員認(rèn)識到防滲滲漏的重要性性及其責(zé)任的的重大性，然然后從合同上

51、上、要求（交交底）上、習(xí)習(xí)慣上來嚴(yán)格格要求各施工工作業(yè)班組及及其作業(yè)人員員，根據(jù)合同同建立和完善善獎(jiǎng)懲制度，然然后根據(jù)這些些合同、制度度來進(jìn)行過程程控制與質(zhì)量量驗(yàn)收。9.8外門窗防防滲措施9.8.1外門門窗制作防滲滲要點(diǎn) 1）門窗窗材料質(zhì)量須須符合有關(guān)規(guī)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的的要求，其變變形、強(qiáng)度、剛剛度均須符合合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范規(guī)定。 2）接口口組裝方式須須符合要求。 33）五金安裝裝須符合要求求，須用硅膠膠密封。 44）外門窗制作作后須用塑料料膠紙或塑料料薄膜包裝，以以防止成品損損壞。 55）門窗在成成品運(yùn)輸和搬搬運(yùn)過程中須須輕拿輕放，且且必須豎放，不不得平放，以以減少門窗變變形。 66) 窗框下框

52、略略向外傾，以以利安裝后水水的排泄。9.8.2門窗窗安裝防滲要要點(diǎn)1) 門窗框與與門窗洞之間間的縫隙保持持在20-255MM之間，且不不得小于10MM，不得大于30MM，超過這個(gè)個(gè)范圍應(yīng)對門門窗洞進(jìn)行處處理。由于磚磚洞不能隨便便鑿除，所以以在砌筑時(shí)應(yīng)應(yīng)對門窗洞口口尺寸和位置置進(jìn)行嚴(yán)格控控制。如因過過程控制不當(dāng)當(dāng)造成既成事事實(shí)，則最好好與業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和和門窗安裝單單位（部門）協(xié)協(xié)商，對門窗窗尺寸進(jìn)行適適當(dāng)調(diào)整。門門窗與門窗洞洞之間縫隙大大于30MM，則應(yīng)先用1：3水泥砂漿打打底，每次打打底厚度控制制在8-100MM左右，直至至門窗與門窗窗洞之間縫隙隙符合要求。 2）門窗與門門窗洞之間縫縫隙符合要求求后將門窗框框與門窗洞之之間的縫隙用用發(fā)泡劑填充充密實(shí)，發(fā)泡泡劑凹進(jìn)門窗窗框內(nèi)外側(cè)內(nèi)內(nèi)1015MM，以便抹灰灰和充填硅膠膠。 3）窗下下框泛水口應(yīng)應(yīng)按規(guī)定要求求留置，不得得少留或漏留留。 4）門窗框安安裝好后不僅僅要檢查門窗窗框已充填的的