給煤機硐室重點技術(shù)綜合措施

1、裝載膠帶機巷及給煤機硐室施工安全技術(shù)措施一、工程概況：裝載膠帶機巷位于倉底聯(lián)系巷東邊，南側(cè)與主井貫穿，北側(cè)與給煤機硐室 相連。巷道長度為13.1m，巷道坡度為0。給煤機硐室長度為8.2m。絕對標高 為-685.30m。二、施工前的準備工作1、在施工地點附近接好風水頭和閥門。2、現(xiàn)場放好巷道中腰線，嚴格按中腰線施工。3、按照措施規(guī)定準備好施工用支護材料、備用材料及工器具。三、巷道斷面及支護方式裝載膠帶機巷1 -1斷面為直墻半圓拱斷面，一次支護形式為錨網(wǎng)索噴，凈 寬X凈高為6100X4100mm，荒寬X荒高為6300X4200mm；給煤機硐室3-3斷 面為矩形斷面，凈寬X凈高為6900X5900m

2、m，荒寬X荒高為7100X5900mm。 為施工安全以便把3-3斷面先按直墻圓弧拱斷面掘進，高度將至4200mm，寬度 不變，頂板采用錨網(wǎng)索噴作為臨時支護，幫部一次支護形式為錨網(wǎng)噴。1-1斷面拱部錨桿為20X2300mm全螺紋鋼錨桿，幫部錨桿為20Xmm全 螺紋鋼錨桿；3-3全斷面為20Xmm全螺紋鋼錨桿，錨桿間排距800X800mm， 每根錨桿使用2支MSCK2545樹脂藥卷，錨桿托盤為150X150X8mm鋼板壓制， 錨桿抗拉拔力為70KN；金屬網(wǎng)采用6鋼筋焊接，規(guī)格為X900mm，網(wǎng)格100 X 100mm，壓茬搭接鋪設，搭接長度100mm，每隔200mm用16#鐵絲擰緊；1T 斷面頂板

3、施打3根錨索，3-3斷面頂板施打5根錨索，錨索間排距1600 X 2400mm， 錨索為17.8X5500mm，錨索托盤規(guī)格為250X250X12mm，每根錨索使用3支MSCK2545樹脂錨固劑錨固。噴射砼強度C20,噴射砼厚度100mm，噴漿材料為 P.C32.5復合硅酸鹽水泥、粒徑510mm碎石、中粗黃砂,配比為（重量比）： 水泥：沙子：碎石=1： 2： 2,水灰比為0.45,速凝劑摻量為水泥重量日勺35%。附圖1：裝載膠帶機巷及給煤機硐室平、剖面圖1-1、3-3斷面圖及支護示意圖四、施工工藝施工均采用分層臺階法施工，共分二層。施工工藝及順序：從倉底聯(lián)系巷向東掘進至裝載膠帶機巷東側(cè)幫部，再

4、向北90開口施工給 煤機硐室，按1-1斷面高度施工3-3矩形斷面（為了掘進安全及減少不必要日勺 工序?qū)?-3斷面高度降至與1-1斷面為等高日勺直墻圓弧拱斷面，其頂部剩余巖 石部分待施工煤倉時一并掘出）一施工上分層一施工下分層一擴刷至巷道設計 寬度一達到設計長度后回頭向南擴刷裝載膠帶機巷1-1斷面上部至設計斷面一 施工上分層一與主井導硐貫穿（通風容易）一施工下分層一擴刷1-1斷面下部 至設計斷面一至主井所有貫穿達到設計斷面。施工時連帶基本和水溝一并掘出。出矸石由安裝在倉底聯(lián)系巷日勺耙矸機扒 矸，經(jīng)裝載膠帶聯(lián)系斜巷運至井底車場再到副井。臨時支護在巖性條件好日勺狀況下采用初噴作為臨時支護，噴層厚度3

5、050mm；臨時支護采用吊掛前探梁做為臨時支護，前探梁采用3根3寸鋼管制作， 長度不不不小于4.0m，間距不不小于0.8m，用頂板預留錨桿和專用吊環(huán)（用一 種鏈環(huán)焊接20mm螺母）固定，用長1m日勺專用鏈子（直徑6mm, 一頭帶螺栓）穿 入吊環(huán)，根據(jù)頂板變化狀況用鏈子調(diào)節(jié)探梁高度，纏繞鋼管栓緊插牢并上好螺 絲（或在當中小孔穿鐵絲）。每根前探梁不少于2個吊點（預留日勺專用錨桿，使用 后再噴漿封閉）。專用錨桿所用樹脂錨固劑不少于2塊，錨固力不不不小于7T/ 根。放炮后先鋪網(wǎng)（金屬網(wǎng)與噴漿時預留日勺網(wǎng)邊相搭接）再把前探梁竄至迎頭， 然后再把鋼筋梯（專門加工日勺3.6m長日勺鋼筋梯，為避免左右竄動，中

6、間焊一 段截開日勺4寸鋼管卡在中間日勺探梁上）放置其上，探梁松動時及時緊固吊環(huán)鏈。 放炮前永久支護距迎頭最大距離不不小于0.7m，放炮后永久支護距迎頭最大距 離不不小于1.7m，空頂范疇內(nèi)用前探梁作臨時支護，臨時支護緊跟迎頭，嚴禁 空頂作業(yè)。當頂板破碎成型差時必須使用木板梁、木板和木楔足頂加牢（附前 探支護圖）。必須在前探支護日勺掩護下打設錨桿及進行其他工作。迎頭必須常 備4根長度X100X100mm日勺木板梁作為前探梁臨時支護材料。附圖2：前探梁臨時支護平、斷面圖1-1、3-3斷面爆破三視圖及闡明書（一）、巷道開口擴刷的施工措施巷道開口擴刷按施工平面示意圖先向北施工，爆破后，班長觀測頂板敲幫

7、 問頂、及時進行臨時支護，臨時支護采用液壓支柱、臨時錨桿等方式聯(lián)合進行， 保證安全。挑頂擴刷至設計斷面后進行上分層施工。開口擴刷頂板必須施打臨時錨桿，并掛網(wǎng)，必要時根據(jù)現(xiàn)場施工狀況進行 補打錨索和噴射混凝土，錨桿間排距1000X1000mm。（二）、錨網(wǎng)索噴支護的施工措施：每班接班后，班組長敲幫問頂后引巷道中腰線。爆破后，每足夠施打一根 錨桿日勺間距時，立即施打一根錨桿并上好錨盤、螺帽，每夠掛設一張金屬網(wǎng)日勺面積，立即掛設金屬網(wǎng)；噴漿厚度不不不小于100mm，噴漿保證不露矸、不漏 網(wǎng)。拱部錨桿由MQT-130型氣動錨桿鉆機配28mm鉆頭鉆進；兩幫錨桿用YT29 氣腿式鑿巖機配B22中空六棱鋼釬

8、，28mm柱齒鉆頭打眼，錨桿眼打好后，安 裝錨桿前用掃眼器清孔同步檢測眼日勺深度，淺日勺補鉆，并用羅盤檢測角度，與 輪廓切線夾角不不小于75。日勺作廢重新打眼，錨桿安裝前要檢查錨桿規(guī)格與否 符合設計，錨固劑過期、失效、硬化日勺嚴禁使用，錨固劑用錨桿緩慢頂入孔底， 用鉆機配攪拌器旋轉(zhuǎn)推動錨桿，旋轉(zhuǎn)攪拌時間不低于45s，待感覺到有反向力 時停止，待810min用風動扳手擰緊，托盤不貼巖面日勺用手鎬或大錘找平巖 面。錨桿抗拔力不不不小于70KN,錨桿預緊力矩不得低于200N.m。進行巷道噴漿前，先用高壓風水對受噴面進行沖刷，然后進行噴漿工作。 噴漿時，噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直，噴槍頭與受噴面日勺

9、垂直距離以0.6 1.0米為宜。噴漿機日勺供風壓力在0.40.6MPa，水壓應比風壓高0.1MPa左右， 水灰比為0.40.5之間。噴射過程中應根據(jù)出料量日勺變化，及時調(diào)節(jié)給水量， 保證水灰比精確，使噴射日勺濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強，回彈率低。 一次噴射完畢，應將當班拌料用凈。當班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清 理水環(huán)和噴漿機內(nèi)、外部所有灰漿和其他雜物。開機時必須先給水，后開風，再開機，最后上料；停機時，要先停料，后 停機，再停水，最后停風。噴射過程中發(fā)生輸料管路堵塞故障時，噴射手應緊 握噴頭并將噴口朝下，嚴禁將噴射槍頭對向人員。（三）、施打錨索的施工措施：錨索在噴漿后施打。施打錨索

10、眼時，錨索眼由MQT-130型氣動錨桿鉆機配28鉆頭鉆進。開眼時必須使釬頭落在實巖上，如有浮矸，應解決好再開眼。錨索安裝時注意事項:錨索鉆孔施工日勺過程中，必須保證三徑（鉆孔直徑、 錨索直徑、藥卷直徑）合理匹配；孔深要合適，不得過深或過淺，保證鋼絞線 外露150300mm；鉆頭直徑為28mm釬頭，鉆孔要直，施工過程中盡量不要 晃動鉆機，避免將鉆孔擴張.錨索鉆孔施工完畢后，立即安裝藥卷，樹脂藥卷 安裝后，推動鋼絞線擠壓樹脂藥卷入孔底，再攪拌2030s，保證鋼絞線進一 步孔底；錨索錨固效果差時，可在錨索錨固段用某些細鐵絲做成毛刺，成“8” 型，同步在錨固段底部加擋環(huán)，輔以攪拌藥卷，保證藥卷日勺攪拌

11、均勻到位。安 裝藥卷、錨索及攪拌時間符合上述規(guī)定，樹脂錨凝固1小時后進行張拉和頂緊 上托盤工作。開泵張拉至120KN，達到設計預緊力或油缸行程結(jié)束時，迅速換 向回程。最后卸下張拉油缸。每足夠打一根錨索日勺距離時候必須立即施打錨索。五、支護質(zhì)量原則（一）、錨桿支護質(zhì)量原則：1、桿體及配件：桿體及配件日勺材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度、構(gòu)造必須符合 設計規(guī)定。2、錨固劑：樹脂藥卷日勺材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設計規(guī)定。3、安裝質(zhì)量：合格：基本密貼壁面；優(yōu)良：密貼壁面楔緊。4、抗拔力：70kN合格：不不不小于設計90%；優(yōu)良：不不不小于設計。5、錨桿間排距：800X800mm 100mm。6、孔深：22

12、50mm， 0+50mm。7、角度：錨桿方向與井巷輪廓線角度N75。8、外露長度：錨桿露出托盤30mm50mm。（二）、錨索的支護質(zhì)量原則：1、桿體及配件：桿體及配件日勺材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度、構(gòu)造必須符合 設計規(guī)定。2、錨固劑：樹脂藥卷日勺材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設計規(guī)定。3、安裝質(zhì)量：合格：基本密貼壁面；優(yōu)良：密貼壁面楔緊。4、抗拔力：120KN合格：不不不小于設計90%；優(yōu)良：不不不小于設計。5、錨索間排距：1600X2400mm 100mm。6、孔深：5500 0+200mm。7、角度：錨索方向與井巷輪廓線角度N75。8、外露長度：錨索露出錨具150mm300mm。（三）、鋼筋網(wǎng)

13、噴射混凝土支護質(zhì)量原則：1、鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)日勺材質(zhì)、規(guī)格、品種和焊條質(zhì)量必須符合設計規(guī)定。2、鋼筋網(wǎng)安裝：網(wǎng)格焊牢、壓接、綁扎，并使用前清除銹污。3、水泥、水、骨料、外加劑質(zhì)量必須符合設計規(guī)定。4、配合比、外加劑摻量必須符合設計規(guī)定。5、噴射混凝土強度必須符合設計規(guī)定。6、凈寬：合格0+150mm；優(yōu)良0+100mm。7、凈高：合格0+150mm；優(yōu)良0+100mm。8、噴厚：合格：不不不小于設計90%；優(yōu)良：不不不小于設計。9、表面平整度：W50mm。10、基本深度：W10%。六、貫穿措施根據(jù)貫穿示意圖，裝載膠帶機巷從倉底聯(lián)系巷南側(cè)距離主井貫穿剩余8.25 米。附圖3：貫穿平、剖面示意圖（一）、貫穿點技術(shù)規(guī)定及貫穿期間工作安排1、嚴格按照測量給定日勺中腰線及設計規(guī)格施工，掌握好貫穿位置，保證 順利貫穿。2、貫穿點施工時，要保證兩巷交匯處光滑圓順。3、瓦斯檢查員必須嚴格按照巡回檢查規(guī)定對裝載膠帶機巷南北氣體狀況 進行檢查，將迎頭風流、回風流氣體狀況做為重點進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常必須立 即進行報告和解決。4、施工迎頭準備好2套4米長日勺加長鉆桿或用錨索鉆機釬子。5、愛惜通風設施，不得破壞局部通風機等通風設施，保證通風系統(tǒng)合理、 穩(wěn)定。6、掘進過程中，風筒距迎頭日勺距離要嚴格按規(guī)定