建筑施工技術課件-鋼筋混凝土工程-模板工程

1、鋼筋混凝土工程鋼筋混凝土工程 模板工程占鋼筋混凝土工程總價的20%30%，占勞動量的30%40%，占工期的50%左右，決定著施工方法和施工機械的選擇，直接影響工期和造價。 模板是使新拌混凝土在澆筑過程中保持設計要求的位置尺寸和幾何形狀，使之硬化成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模型。 模板工程的施工包括模板的選材、選型、設計、制作、安裝、拆除和周轉(zhuǎn)等過程。6.2 模 板 工 程 模板工程占鋼筋混凝土工程總價的20%30%，占 模板工程在土建施工中扮演重要的角色，直接影響工程施工成本、施工速度及混凝土結(jié)構(gòu)成型的表觀質(zhì)量。模板工程施工的基本流程為：編制模板施工方案搭設模板支架安裝模板楞木及面板模板清理養(yǎng)護

2、至規(guī)定強度后拆模澆筑混凝土6.2 模 板 工 程 模板工程在土建施工中扮演重要的角色，直接影響工6.2.1、模板的作用、要求和種類6.2.2、膠合板模板6.2.3、定型組合鋼模板6.2.4、鋼框膠合板模板6.2.5、模板的拆除6.2.6、質(zhì)量驗收標準6.2.7、模板荷載及計算規(guī)定6.2 模 板 工 程 6.2.1、模板的作用、要求和種類6.2 模 板6.2.1、模板的作用、要求和種類1、作用：使混凝土按設計的形狀、尺寸、位置成型的模型板。2、支承模板及承受作用在模板上的荷載的結(jié)構(gòu)(如支柱、桁架等)均稱為支架。 3、模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進

3、行設計。 4、模板及其支架的要求： (1)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載； (2)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確； (3)構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑與養(yǎng)護等工藝要求； (4)接縫嚴密，不得漏漿。6.2.1 模板的作用、要求和種類6.2.1、模板的作用、要求和種類6.2.1 模板的5、模板系統(tǒng)包括模板、支架和緊固件三個部分。模板又稱模型板，是新澆混凝土成型用的模型。6、模板及其支架的分類： (1)按其所用的材料不同分為木模板、鋼模板、鋼木模板、鋼竹模板、膠合板模板、塑料模板、鋁合金模板等； (2)按其結(jié)

4、構(gòu)構(gòu)件的類型不同分為基礎模板、柱模板、樓板模板、墻模板、殼模板和煙囪模板等； (3)按其形式不同分為整體式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等6.2.1 模板的作用、要求和種類5、模板系統(tǒng)包括模板、支架和緊固件三個部分。模板又稱模型板，6.2.2 膠合板模板6.2.2、膠合板模板膠合板模板及其支架系統(tǒng)一般在加工廠或現(xiàn)場木工棚制成元件，然后再在現(xiàn)場拼裝。6.2.2 膠合板模板6.2.2、膠合板模板膠合模板1.木膠合板的使用特點板幅大，板面平整。既可減少安裝工作量，節(jié)省現(xiàn)場人工費用，又可減少混凝土外露 承載能力大，特別是經(jīng)表面處理后耐磨性好，能多次重復使用；材質(zhì)輕，厚18mm的木膠板，單位

5、面積重量為50kg，模板的運輸、堆放、使用和管理等都較為方便；保溫性能好，能防止溫度變化過快，冬季施工有助于混凝土的保溫；鋸截方便，易加工成各種形狀的模板；便于按工程的需要彎曲成形，用作曲面模板。 尺寸一般為9151830m或 12202440mm6.2.2 膠合板模板膠合模板6.2.2 膠合板模板模板用的木膠合板通常由5、7、9、11層等奇數(shù)層單板經(jīng)熱壓固化而膠合成形。相鄰層的紋理方向相互垂直，通常最外層表板的紋理方向和膠合板板面的長向平行（圖4.3），因此，整張膠合板的長向為強方向，短向為弱方向，使用時必須加以注意。圖 木膠合板紋理方向與使用1表板；2芯板6.2.2 膠合板模板模板用的木膠

6、合板通常由5、7、9、11層等奇數(shù)層單板經(jīng)熱壓固6.2.2 膠合板模板膠合板木枋6.2.2 膠合板模板膠合板木枋6.2.2.1 基礎由“側(cè)模（多級）+斜撐+轎木”組成。6.2.2 膠合板模板6.2.2.1 基礎由“側(cè)模（多級）+斜撐+轎木”組成 混凝土階梯柱腳施工的吊模6.2.2 膠合板模板 混凝土階梯柱腳施工的吊模6.2.2 膠合板?；A模板質(zhì)量通病1.現(xiàn)象(1)條形基礎模板長度方向上口不直，寬度不一。(2)杯形基礎中心線位置不準，芯模在澆筑混凝土時上浮或側(cè)向偏移，芯模難拆除。(3)上階側(cè)模下口陷入混凝土內(nèi)，拆模后產(chǎn)生“爛脖子”、(4)側(cè)向脹模、松動、脫落。2.原因分析(1)條形基礎模板拼接

7、處的上口不在同一條直線上。模板上口未設定位支撐，支撐圍檁剛度不足，在混凝土側(cè)壓力下向外位移 (俗稱脹模)。(2)杯形基礎中心線彈線不規(guī)方，芯模的拼裝或外表面處理不當，芯模底板不透氣，芯模四周混凝土澆搗不同步，造成芯模上浮或側(cè)移。拆模時間超過混凝土終凝時間，造成芯模難拆除，(3)上階側(cè)模未撐牢，下口未設置鋼筋支架或混凝土墊塊，腳手板直接擱置在模板上，造成上階側(cè)模下口陷入混凝土內(nèi)，拆模后上臺階根部產(chǎn)生“爛脖子”。6.2.2 膠合板模板基礎模板質(zhì)量通病6.2.2 膠合板模板3防治措施(1)條形基礎支模時，應通長拉線并掛線找準，以保證模板上口垂直。上口應定位，以控制條形基礎上口寬度；(2)杯形基礎支模

8、前，應復查地基墊層標高及中心線位置，按圖彈出基礎四面邊線并進行復核，用水平儀測定標高，依線支設模板。木芯模要刨光直拼，芯模側(cè)板應包底板；底板應鉆孔以便排氣，芯模外殼應涂刷脫模劑，上口要臨時遮蓋。采用組合鋼模板時，應按照杯口底尺寸選用，在四邊模中間通過楔板用M12螺栓連接、檸緊，組合成杯口模板。內(nèi)側(cè)設一道水平支撐以增加剛度，防止?jié)仓炷習r芯模位移。采用芯模無底板施工時，杯口底面標高應比設計標高低2050mm，拆模后立即將澆搗時翻上的混凝土找平至柱底標高。(3)上階側(cè)模應支承在預先設置的鋼筋支架或預制混凝土墊塊上，并支撐牢靠，使側(cè)模高度保持一致，不允許將腳手板直接擱置在模板上。從側(cè)模下口溢出來的

9、混凝土應及時鏟平至側(cè)模下口，防止側(cè)模下口被混凝土卡牢，拆模時造成混凝土的缺陷。(4)側(cè)模中部應設置斜撐，下部應用臺楞固定。支承在土坑邊上的支撐應墊木板，擴大接觸面。澆筑混凝土前須復查模板和支撐，澆筑混凝土時，應沿模板四周均衡澆搗。混凝土呈塑性狀態(tài)時，忌用操作工具在模板外側(cè)拍打，以免影響混凝上外觀質(zhì)量。6.2.2 膠合板模板3防治措施6.2.2 膠合板模板安裝順序：彈線底部固定框立側(cè)模柱箍、對拉螺栓調(diào)直、支斜撐6.2.2 膠合板模板柱模板控制線支模時控制保護層厚度6.2.2.2 柱模板安裝順序：彈線底部固定框立側(cè)模柱箍、對拉螺栓調(diào)直、支 對于矩形截面的混凝土柱，一般采用膠合板面板做模板，5010

10、0木枋做豎內(nèi)楞，雙鋼管和鋼筋拉桿做柱箍。 用雙鋼管和鋼筋拉桿做柱箍6.2.2 膠合板模板 對于矩形截面的混凝土柱，一般采用膠合板面板做模1、矩形柱6.2.2 膠合板模板步步緊：用于固定模板1、矩形柱6.2.2 膠合板模板步步緊：用于2、圓形柱子6.2.2 膠合板模板2、圓形柱子6.2.2 膠合板模板3、異形柱子 異形柱形狀總體可以分為三大類，即“L”型、“T”型和“之”字型。 “之”字型L型T型6.2.2 膠合板模板3、異形柱子“之”字型L型T型6.2.2 膠合 異形柱的支模方法可以概括為“變異形柱為方柱”，即是把異形柱拐角空間部分用模板“補”起來，形成方柱的形狀。例“T”形柱的支模方法如下：

11、 6.2.2 膠合板模板 異形柱的支模方法可以概括為“變異形柱為方柱”柱模板質(zhì)量通病1.現(xiàn)象 (1)模板位移。 (2)傾斜、扭曲。 (3)脹模、鼓肚、漏漿。2.原因分析 (1)群柱支模不跟線、不規(guī)方。 (2)組合鋼模板重復使用前未經(jīng)修整，兩側(cè)模板組裝松緊不一。 (3)模板剛度不夠，拼縫不嚴，拉結(jié)、固定不牢。柱箍不緊固，或提前拆模。3.防治措施 (1)支模前應先校正鋼筋位置，彈線時對成排柱子的位置應找中、規(guī)方。支模時應先立兩端柱模，經(jīng)校直、復核后，拉通柱頂基準線，依線按序立各個柱模。在柱模底部應設定位盤和墊木，以保證柱底位置準確。柱距較小時，柱間采用剪刀撐和水平撐；大柱距則應單獨設置四面斜撐，以

12、保證各柱模位置準確。 (2)柱模應妥善堆放，使用前應檢查、修整，分段支模連接應緊固，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。 (3)柱箍間距應根據(jù)柱子斷面的大小及高度設置，木楞膠合板模應采用定型枋木加強陽角部位；組合鋼模板在配板時，端頭的接縫應錯開布置，以增加柱模的整體剛度。角部的每個連接孔都應用U型卡卡牢，兩側(cè)的對拉螺栓應緊靠模板，如有縫隙應用木楔塞緊，以免扣件滑移，使拼縫處產(chǎn)生拉力，造成漏漿。 6.2.2 膠合板模板柱模板質(zhì)量通病6.2.2 膠合板模板露筋現(xiàn)象:位置偏移，保護層未留置準確。6.2.2 膠合板模板露筋現(xiàn)象:位置偏移，保護層未留置準確。6.2.2 6.2.2.3 梁模(1)梁的特點是跨度大而

13、寬度不大，梁底一般是架空的。(2)梁模板主要由底模、側(cè)模、夾木及支架系統(tǒng)組成。(3)底模用長條模板加拼條拼成，或用整塊板條。(4)梁模板安裝： 1)沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯口檔，把底板擱置在襯口檔上； 2)立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長度等分，立中間部分頂撐，頂撐底下打入木楔，并檢查調(diào)整標高； 3)把側(cè)模板放上，兩頭釘于襯口檔上，在側(cè)板底外側(cè)鋪釘夾木，再釘上斜撐和水平拉條。6.2.2 膠合板模板6.2.2.3 梁模6.2.2 膠合板模板(5)如梁的跨度在4m及4m以上，應使梁橫中部略為拱，防止由于灌筑混凝土后跨中梁底下垂。如設計無規(guī)定時，起拱高度宜為全跨長度的13。(6)梁

14、模板的安裝，首先安裝底模，即在相對的兩個柱模的 缺口下部外側(cè)，釘一根支座木(支座木上口的高度為梁底標高減去底模厚度)，將梁的底模放在支座木上，然后豎立琵 琶撐，安裝粱的側(cè)模，在柱模缺口兩側(cè)釘上搭頭，在琵琶撐上釘夾板、斜撐以固定側(cè)板6.2.2 膠合板模板(5)如梁的跨度在4m及4m以上，應使梁橫中部略為拱，防止由6.2.2 膠合板模板6.2.2 膠合板模板梁下腳手架支撐情況6.2.2 膠合板模板 混凝土梁底模 混凝土樓板底模梁下腳手架支撐情況6.2.2 膠合板模板 梁側(cè)模下端夾著底模，上端支撐樓板模板，主梁上開有次梁的缺口，次梁模板進入主梁側(cè)模的缺口內(nèi)。 模板下料尺寸？6.2.2 膠合板模板 梁

15、側(cè)模下端夾著底模，上端支撐樓板模板，主梁上開有次 6.2.2.4 板模 樓板的特點是面積大而厚度較小。因此，模板的橫向側(cè)壓力很小，樓板模板及其支架系統(tǒng)主要用于抵抗混凝土的垂直荷載和其它荷載，以保證樓板不下垂變形。 樓板模板的安裝應在主次梁模板安裝完成后進行。 模板鋪好后，應對樓板標高、預留孔洞及預埋件的部位和尺寸進行檢查。6.2.2 膠合板模板 6.2.2.4 板模6.2.2 膠合板模板6.2.2 膠合板模板板底模，膠合板6.2.2 膠合板模板板底模，膠合板板模板下方木6.2.2 膠合板模板板底楞木板模板下方木6.2.2 膠合板模板板底楞木6.2.2 膠合板模板6.2.2 膠合板模板板下腳手架

16、6.2.2 膠合板模板板下腳手架6.2.2 膠合板模板6.2.2.5 墻模 由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐、水平撐、斜拉桿等組成，側(cè)板采用18厚七夾板，立檔和橫檔采用50mm100mm木方，斜撐采用50鋼管和鋼支撐。6.2.2 膠合板模板6.2.2.5 墻模6.2.2 膠合板模板對拉螺栓6.2.2 膠合板模板對拉螺栓6.2.2 膠合板模板大家可以看到對拉螺栓、側(cè)板、立檔等6.2.2 膠合板模板大家可以看到對拉螺栓、側(cè)板、立檔等6.2.2 剪力墻模板施工對拉螺栓6.2.2 膠合板模板剪力墻模板施工對拉螺栓6.2.2 膠合板模板焊接的止水片穿墻拉桿 地下室混凝土外墻內(nèi)外模板間的對拉螺栓上通常按需要焊接止

17、水片，防止沿拉桿形成滲水通道。6.2.2 膠合板模板焊接的止水片穿墻拉桿 地下室混凝土外墻內(nèi)外模板間的支模板時保護層為做好厚度不夠?qū)е侣督瞵F(xiàn)象6.2.2 膠合板模板支模板時保護層為做好厚度不夠?qū)е侣督瞵F(xiàn)象6.2.2 6.1.2.6 樓梯1)樓梯模板的構(gòu)造與樓板相似，不同點是樓梯模板要傾斜支設，且要能形成踏步。 2)踏步模板分為底板及梯步兩部分。6.2.2 膠合板模板6.1.2.6 樓梯6.2.2 膠合板模板6.2.2 膠合板模板6.2.2 膠合板模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯分為有梁式、板式和螺旋式幾種結(jié)構(gòu)形式，有梁式樓梯段的兩側(cè)有邊梁，板式樓梯則沒有。反三角木6.2.2 膠合板模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯

18、分為有梁式、板式和螺旋式幾種結(jié)構(gòu)形式，有梁反三角木6.2.2 膠合板模板反三角木6.2.2 膠合板模板樓梯模板缺陷1.現(xiàn)象(1)樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移。(2)側(cè)向模板松動、脹模。2.原因分析(1)樓梯底板模平整度偏差過大，支撐不牢靠，操作人員在模板上走動。(2)側(cè)向模板接頭處剛度不一致，拼縫不嚴密。3.防治措施(1)樓梯底板模拼裝要平整，支撐應牢靠。(2)側(cè)向拼縫應嚴密，鋼木混合模板的配板剛度應一致，細長比過大的支撐應增設剪刀撐。(3)應對模板、支撐進行檢驗合格后，方可澆筑混凝土。6.2.2 膠合板模板樓梯模板缺陷6.2.2 膠合板模板6.2.3、定型組合鋼模板6.2.3 定型

19、組合鋼模板6.2.3、定型組合鋼模板6.2.3 定型組合鋼模6.2.3 定型組合鋼模板6.2.3 定型組合鋼模板6.2.3 定型組合鋼模板 要達到施工高質(zhì)量的混凝土圓截面柱，一般采用定型加工的鋼模，脫模后立即包裹塑料薄膜，保濕養(yǎng)護，防止混凝土表面失水干裂。6.2.3 定型組合鋼模板 要達到施工高6.2.3 定型組合鋼模板6.2.3 定型組合鋼模板6.2.3 定型組合鋼模板6.2.3 定型組合鋼模板構(gòu)造組成（55系列，70系列） 組合鋼模板由鋼模板、連接件和支撐件組成。（1）鋼模板：2.5、2.8、3.0mm厚的鋼板冷壓成型，中間焊有縱橫肋h=55（70）mm，厚2.83，邊肋有孔眼50150，

20、穿連接件。6.2.3 定型組合鋼模板構(gòu)造組成（55系列，70系列）6.2.3 定型組合平模：規(guī)格（55系列）長 1500 1200 900 750 600 寬 300 250 200 150 100 代號：P3015（寬300長1500）6.2.3 定型組合鋼模板平模：規(guī)格（55系列）長 1500 1200 900 750 角模 規(guī)格：長：同平模， 寬：陰角模150150，代號E； 陽角模100100，代號Y； 聯(lián)接角模5050，代號J6.2.3 定型組合鋼模板 角模 6.2.3 定型組合鋼模板6.2.3 定型組合鋼模板U型卡6.2.3 定型組合鋼模板U型卡6.2.4、鋼框木（竹）膠合板模板

21、除具有組合鋼模板的一些優(yōu)點外，還具有質(zhì)輕、初期投資小，脫模容易等優(yōu)點。6.2.4 鋼框木（竹）膠合板模板6.2.4、鋼框木（竹）膠合板模板6.2.4 鋼框木（竹）膠6.2.5、模板的拆除1.側(cè)模板 側(cè)模板拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞。2.底模板及支架 底模板及支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表6.2.5 模板的拆除6.2.5、模板的拆除6.2.5 模板的拆除底模拆除時的混凝土強度要求:注： 混凝土立方體抗壓強度標準值6.2.5 模板的拆除底模拆除時的混凝土強度要求:注： 混凝土立方體抗壓強度標3.拆模順序 (1)一般是先支

22、后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。 (2)對于肋形樓板的拆模順序，首先拆除柱模板，然后拆除樓板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板。 (3)多層樓板模板支架的拆除，應按下列要求進行 1.層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分； 2.跨度4m的梁均應保留支架,其間距不得大于3m. 6.2.5 模板的拆除3.拆模順序6.2.5 模板的拆除4.拆模的注意事項 (1)模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。 (2)拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 (3)拆模時，應盡量避免混凝土表面或模板受到損壞。 (4)拆下的模板，應及時加以清理、修理，按

23、尺寸和種類分別堆放，以便下次使用。 (5)若定型組合鋼模板背面油漆脫落，應補刷防銹漆。 (6)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應在混凝土達到設計的混凝土強度標準后，才允許承受全部使用荷載。 (7)當承受施工荷載產(chǎn)生的效應比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，并加設臨時支撐。 6.2.5 模板的拆除4.拆模的注意事項6.2.5 模板的拆除6.2.6、質(zhì)量驗收標準1、模板安裝（1）主控項目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時。下層樓板應具有 承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污

24、鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。6.2.6 質(zhì)量驗收標準6.2.6、質(zhì)量驗收標準6.2.6 質(zhì)量驗收標準（2） 一般項目 模板安裝應滿足下列要求：A、 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水 濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；B、 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不 得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；C、 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；D、 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。6.2.6 質(zhì)量驗收標準（2） 一般項目6.2.6 質(zhì)量驗收標準 用作模板的地坪、胎模等應平整

25、光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。6.2.6 質(zhì)量驗收標準 6.2.6 質(zhì)量驗收標準 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 11000-31000。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10， 且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面， 抽查10，且不少于3面。 檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。6.2.6 質(zhì)量驗收標準 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設 固定在模板上的預埋件

26、、預留孔和預留洞均不得遺漏， 且應安裝牢固，其偏差應符合有關規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查 構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的 自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰 軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面， 抽查10，且均不少于3面。 檢驗方法：鋼尺檢查。6.2.6 質(zhì)量驗收標準 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏， 且應預埋件、預留孔洞的允許偏差6.2.6 質(zhì)量驗收標準預埋件、預留孔洞的允許偏差6.2.6 質(zhì)量驗收標準預留洞口模板6.2.2 膠合板模板預留洞口模板6.2.2 膠合板模板 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模

27、板安裝的偏差應符合有關規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件量的10%，且不少于3件，對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間，對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。6.2.6 質(zhì)量驗收標準 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合有關規(guī)定。6.2.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法6.2.6 質(zhì)量驗收標準現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法6.2.6 質(zhì)量6.2.7、模板荷載及計算規(guī)定 1. 模板結(jié)構(gòu)的自重標準值。模板結(jié)構(gòu)的自重包括模板面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件的自重力，有的模板還包括安全防護結(jié)構(gòu)

28、，如護身欄等自重。樓板結(jié)構(gòu)的自重標準值應按模板設計圖紙確定，肋形樓板及無梁樓板模板的自重標準值，可參考下表選用。 模板及其支架自重標準值表（KN/m2）模板構(gòu)件的名稱木模板組合鋼模板鋼框膠合板模板平板的模板及小楞0.300.500.40樓板模板（其中包括梁的模板）0.500.750.60樓板模板及其支架（樓層高度為4m以下）0.751.100.956.2.7 模板荷載及計算規(guī)定6.2.7、模板荷載及計算規(guī)定模板構(gòu)件的名稱木模板組合鋼模板2.新澆筑混凝土自重標準值。對于普通混凝土，可以采用24kN/m3，對其他混凝土應根據(jù)實際重力密度確定。3.鋼筋自重標準值。應根據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程設計圖紙計算

29、定，一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋混凝土鋼筋自重標準值，可以取用以下數(shù)據(jù)：框架梁1.5kN/m3；樓板1.1 kN/m3。4.施工人員及施工設備荷載標準值。 （a）在計算模板板面及直接支撐模板的小楞時，均布活荷載取2.5kN/m2，另外應以集中荷載2.5kN進行計算，比較兩者所得的彎矩值，取其大者采用； （b）計算直接支撐小楞結(jié)構(gòu)的構(gòu)件時，均布活荷載取1.5 kN/m2。 （c）計算支撐結(jié)構(gòu)立柱及其他支撐結(jié)構(gòu)的構(gòu)件時，均布活荷載取1.0 kN/m2。 6.2.7 模板荷載及計算規(guī)定2.新澆筑混凝土自重標準值。對于普通混凝土，可以采用24kN注：大型澆筑設備如上料平臺、混凝土輸送泵等，按實際情況計算；

30、混凝土堆積料高度超過100mm以上者，按實際高度計算；模板單塊板寬度小于150mm時，集中荷載可分布在相鄰的兩塊板上。5.振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值。 （A）對水平面模板產(chǎn)生的垂直荷載為2kN/m2； （B）對垂直面模板，在新澆筑混凝土的側(cè)壓力有效高度以內(nèi)，取4kN/m2；有效高度以外可不予考慮。6.新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力標準值。采用內(nèi)部振搗器時，新澆筑混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，可以按照下面兩個公式計算，取其最小值。 6.2.7 模板荷載及計算規(guī)定注：大型澆筑設備如上料平臺、混凝土輸送泵等，按實際情況計算7.傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值。傾倒混凝土時，對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標準值，可按下表采用。 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值表（kN/m2） 向模板內(nèi)供料方法水平荷載向模板內(nèi)供料方法水平荷載溜槽、串筒或?qū)Ч?容量為0.20.8