生產(chǎn)定置管理制度

1、生產(chǎn)定置管理制度生產(chǎn)定置管理制度4/4生產(chǎn)定置管理制度生產(chǎn)定置管理制度生產(chǎn)定置管理方法為更進(jìn)一步用科學(xué)的現(xiàn)代化管理手段和方法來加強(qiáng)我企業(yè)企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作，現(xiàn)場推行有效的控制，特?cái)M定以下管理方法：一、現(xiàn)場管理要求1、整理要求：不用的東西及廢品必定從現(xiàn)場除去，防范混雜不清；對不常用的工模夾具及其他工位器具，要分類存放；有時(shí)使用的東西，集中存放；經(jīng)常使用的，要存放有序，放置在作業(yè)區(qū)內(nèi)。2、整頓的要求：需要的東西，定置擺放，做到物各有位，物在其位；對現(xiàn)場推行掛牌和目視管理，做到胸有成竹，物品隨用隨還、取用方便；各樣工模夾具，分型號(hào)規(guī)格、一致存放，如數(shù)家珍。3、打掃的要求：工作場所經(jīng)常打掃，滴油、滴水

2、隨時(shí)擦洗；有油污的車間每周洗刷一次，時(shí)刻保持現(xiàn)場干凈；在對設(shè)備打掃時(shí)，要同時(shí)檢查設(shè)備可否有異?，F(xiàn)象，時(shí)刻保持設(shè)備的潤滑；4、干凈的要求：操作者要保持工作環(huán)境不時(shí)刻刻都干凈、美化；要對現(xiàn)場進(jìn)行隨時(shí)打掃，要做到無鐵屑、無滴漏、無積灰、無油污。5、涵養(yǎng)要求：培養(yǎng)操作者自我管理和自我拘束，提高員工自我管理水平的意識(shí)。二、工藝要求1、要求生產(chǎn)車間必定現(xiàn)場掛工藝卡片和作業(yè)指導(dǎo)書。2、工藝的擬定必定滿足生產(chǎn)的需要和產(chǎn)品檢驗(yàn)要求。如特別原因不能夠滿足產(chǎn)品和檢驗(yàn)要求，必然要經(jīng)過評(píng)審后，簽字才能見效。3、操作者必定嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。4、發(fā)現(xiàn)不合理的工藝要求要及時(shí)反響，以便及時(shí)更正或更換，使之達(dá)到合理的工藝。共

3、2頁第1頁5、加工零件不落地，工件轉(zhuǎn)序用工位器具，保證工件無磕碰劃傷。三、現(xiàn)場檢驗(yàn)要求1、以車間主任為第一責(zé)任人，對工序工件推行三檢：即操作者自檢、操作者同專職檢驗(yàn)人員檢查、操作者之間互檢。2、檢查過程中，要自檢、自分、自打標(biāo)志，不讓廢品轉(zhuǎn)入下工序。四、建立三板制1、建立現(xiàn)場定置管理圖板：車間需要的設(shè)備及工位器具均應(yīng)反響在定置圖上。凡定置圖沒有的，應(yīng)視為車間不用的，應(yīng)除去出車間。2、建立生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度顯現(xiàn)板，板中應(yīng)反響出當(dāng)月計(jì)劃，計(jì)劃完成情況等。3、建立綜合管理板，板中應(yīng)反響出技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備情況。五、檢查核查標(biāo)準(zhǔn)1、加工件不落地，配件、半成品、產(chǎn)成品整齊擺放在指定地址。2、不合格品與合格品嚴(yán)格區(qū)

4、分，標(biāo)志明顯。3、不野蠻搬動(dòng)工件，工件無磕碰劃傷。4、邊角余料不亂堆、亂放，必定放在工位器具架上或鐵箱內(nèi)。一個(gè)批次生產(chǎn)任務(wù)完工后必定馬上清理出現(xiàn)場。5、工具、量具必定按定置管理要求擺放，不得亂放。6、工位器具架、車，按定置管理要求擺放，不得亂停、亂放。7、工作完后必定清擦設(shè)備，保證設(shè)備干凈無積灰、黃袍。8、禁止在信道上作業(yè)，信道上無工件、車輛、雜物等。9、工作完后必定對周邊的衛(wèi)生進(jìn)行清理和打掃，保持地面干凈。10、車間內(nèi)無亂堆、亂放，無衛(wèi)生死角。11、工具箱、窗臺(tái)、設(shè)備上干凈無物。12、門窗無破壞，玻璃清凈。13、水池干凈，無長流水，下水暢達(dá)。14、對加工過程中形成的鐵屑需及時(shí)清理，班后必定及時(shí)清理干凈。15、保持工作服干凈