高層混凝土工程施工方案

1、高層混凝土工程施工方案目 錄工程概況編制依據(jù)施工部署施工準(zhǔn)備施工方法質(zhì)量要求質(zhì)量通病及預(yù)防措施安全文明施工保證措施 應(yīng)急措施 冬季施工及養(yǎng)護(hù)措施 第一章 工程概況射洪縣安得房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司投資實(shí)施的“郁金香上城”一期工程，項(xiàng)目位于射洪縣城北，工程?hào)|面緊鄰城北2小區(qū)，南面為被征用農(nóng)田，西邊緊臨濱江路，北邊為蟠龍路，整塊場(chǎng)地原多為空地，局部為舊建筑物拆遷場(chǎng)地。施工主要出入口設(shè)在蟠龍路中段處。 項(xiàng)目總用地面積為32456平方米，總建筑面積18萬平方米，一期項(xiàng)目為1#、2#、7#樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積分別為16368.6平方米、17815.4平方米、42613.68平方米，1#、2#樓為地

2、下負(fù)一層，地上27+1層，7#樓為地下負(fù)二層，地上26層。 第二章 編制依據(jù) 1、施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)2、主要規(guī)范、規(guī)程：（1）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2）、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95（3）、建筑工程冬季施工JGJ104-973、各部位混凝土具體情況：（1）、基礎(chǔ)墊層C15（2）、地下室基礎(chǔ)均為獨(dú)立柱基加抗水板，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，地下室底板、外墻、頂板室外部分、水池側(cè)壁、獨(dú)立基礎(chǔ)均采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P8。根據(jù)本工程的實(shí)際情況確定本工程筏板混凝土澆筑按設(shè)計(jì)后澆帶分區(qū)進(jìn)行。（3）、后澆帶：高于相應(yīng)位置一個(gè)等級(jí)，摻有膨脹劑的砼；（4）

3、、樓層上的梁板樓梯：C30；（5）、框架柱C30-C60不等，具體設(shè)置詳見施工圖；（5）、構(gòu)造柱及圈梁等構(gòu)造部位C20。第三章 施工部署 本工程采用商品砼，各施工部位均采用泵送，必要時(shí)采用汽車泵送。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合目前施工的具體情況，考慮砼的一次性澆筑量、混凝土輸送泵、混凝土運(yùn)輸車輛的站位及運(yùn)行路線，選擇布設(shè)一臺(tái)混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土澆注，保證砼的分區(qū)澆筑作業(yè)。各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方面協(xié)調(diào)工作。 砼分項(xiàng)工程是本工程非常重要的一個(gè)分項(xiàng)工程，是工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以一定要嚴(yán)格按照項(xiàng)目部管理體系、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精心施工。 1、澆筑主要施工機(jī)具安排（

4、1）施工機(jī)械及布置：在基礎(chǔ)正南方向設(shè)置攪拌站，采用地泵對(duì)各樓層砼進(jìn)行輸送。（2）混凝土的運(yùn)輸：混凝土澆筑盡量選擇在氣溫相對(duì)較低的天氣開始進(jìn)行，根據(jù)泵送能力及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，地泵每小時(shí)泵送混凝土按3050m3。（3）、砼振動(dòng)棒：在砼出料處布置振動(dòng)棒4根。五、施工人員安排（1）混凝土振搗人員一臺(tái)振動(dòng)器安排1名振動(dòng)手，共需4名振動(dòng)手。（2）放下料及安拆泵人員：3（3）收光4人，電工2人。（4）鋼筋看護(hù)2人，模板看護(hù)2人。第四章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，掌握每個(gè)部位的砼標(biāo)號(hào)及技術(shù)要求，知道每次澆筑的砼方量；2、澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋保護(hù)層墊塊是否墊好

5、，鋼筋保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求；3、模板的預(yù)檢工作已完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求；4、提前配置測(cè)量?jī)x器,在砼工作面位置測(cè)量H+500標(biāo)高水平點(diǎn)并用紅油漆標(biāo)注在墻及柱鋼筋上。5、鋼筋及水電隱蔽工作已經(jīng)完成，并核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤，待鋼筋及水電隱蔽驗(yàn)收合格后；6、混凝土澆筑前，辦理好有關(guān)部位的隱蔽工程記錄和混凝土澆筑許可證。如果混凝土澆灌量大，必須晝夜連續(xù)施工時(shí)，還要預(yù)先辦理夜間施工許可證。7、對(duì)參加底板混凝土施工的管理人員及操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確施工方法及施工程序。對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到

6、人人心中有數(shù)；8、提前了解商品砼訂貨合同，由施工辦按照合同提供具體供應(yīng)時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、塌落度、水泥及預(yù)防砼堿集反應(yīng)所提供的資料等。9、每次砼澆筑施工時(shí)所需的工具齊全，用電設(shè)備進(jìn)入施工面；10、注意天氣預(yù)報(bào)，避開大雨澆筑混凝土。做好砼澆筑收面后12h內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備工作。二、施工機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，所需機(jī)械如下表：序 號(hào)名 稱單 位數(shù) 量1插入式振搗棒根42潛水泵臺(tái)23全站儀臺(tái)14水準(zhǔn)儀臺(tái)25碘鎢燈盞10三、施工用電現(xiàn)場(chǎng)配備的維修電工，對(duì)砼澆筑過程的用電情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀察，隨時(shí)預(yù)防可能產(chǎn)生的斷電等隱患。四、施工縫的主要措施本工程一般情況下不許留設(shè)施工縫，以后澆帶作為每次澆筑段；

7、每次施工段的混凝土必須一次連續(xù)澆筑，如發(fā)生意外情況，混凝土不能連續(xù)施工，應(yīng)將施工縫留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫均采用鋼管（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔，在下一流水段混凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫處理，處理前在混凝土邊緣彈通線，用無齒鋸切割已保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，以防觸動(dòng)鋼筋，施工縫浮漿剔除后混凝土澆水濕潤(rùn)，施工縫處理必須待砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后進(jìn)行。在澆筑新混凝土前，將施工縫表面徹底鑿毛、清洗干凈，在水平縫上的任何浮漿或浮渣用水、壓縮空氣、鑿子或噴砂處理的方法刷掉，噴走。在澆筑新混凝土前，縫表面混凝土保持濕潤(rùn)，且在施工縫處鋪一層50mm厚1:2水泥砂漿。第五章 施工方

8、法一、施工工藝鋼筋、模板、預(yù)埋件、水電等預(yù)埋驗(yàn)收作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌運(yùn)輸布料混凝土澆筑與振搗混凝土表面找平壓實(shí)（最少兩次抹面）輸送泵的清洗拆除拉毛混凝土養(yǎng)護(hù)。二、砼的澆筑及振搗1、砼入場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)檢測(cè)其坍落度，不符合要求時(shí)應(yīng)停止使用或由攪拌站進(jìn)行二次攪拌。超出要求時(shí)間的砼不能使用，嚴(yán)禁在砼中隨意加水。2、砼自泵管口下落的自由落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)采取加長(zhǎng)軟管和串筒方法。3、澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，砼初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密度綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。4、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，查點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)

9、行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用的1.25倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。5、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按凝結(jié)時(shí)間確定，超過初凝時(shí)間按施工縫處理。6、澆筑砼時(shí)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完好。7、砼澆筑應(yīng)避開雨天施工，如突遇降雨應(yīng)用塑料薄膜及時(shí)覆蓋進(jìn)行保護(hù)。三、地下室底板砼澆筑1、對(duì)預(yù)拌砼廠家及施工有關(guān)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底

10、，交底內(nèi)容中應(yīng)包括砼每小時(shí)供應(yīng)數(shù)量、緩凝時(shí)間、泵送速度、分層分塊澆筑示意圖及分塊厚度。2、砼入場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)檢測(cè)其坍落度，不符合要求時(shí)應(yīng)停止使用或由攪拌站進(jìn)行二次攪拌。3、砼應(yīng)分層分塊連續(xù)澆筑，不留施工縫。分層方法可分為斜向分層或階梯狀分層兩種方式，分塊大小及分層厚度以供灰速度及砼各澆筑塊、澆筑層均不出現(xiàn)施工冷縫為原則。4、砼澆筑完畢，表面秘水已處理，經(jīng)刮桿刮平后用木抹找平，二次振搗用平板振搗器或振搗棒滾動(dòng)滾動(dòng)振搗，表面用木抹壓實(shí)。當(dāng)砼表面用手按有明顯印痕但下沉量不大時(shí)即可進(jìn)行二次除毛壓實(shí)。二次抹壓時(shí)不可在砼表面灑水進(jìn)行，而應(yīng)將砼內(nèi)部漿液擠壓出來，用來表面砼濕潤(rùn)抹壓。5、控制溫度和收縮裂紋的技術(shù)措

11、施選用低，中水化熱的水泥品種配制砼，如礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰水泥等；充分利用砼的后期強(qiáng)度，減少每立方米砼中水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水泥，其水化熱將使砼相應(yīng)溫度升降1.使用粗骨料，盡量選用粒經(jīng)較大，級(jí)配良好的粗骨料；慘加粉煤灰等摻合物、或參入相應(yīng)的減水劑，改善和易性，降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。在砼澆筑之后，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，降低溫度應(yīng)力。采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)，本工程底板養(yǎng)護(hù)按14天考慮，在養(yǎng)護(hù)其間砼表面一直采取保溫覆蓋措施。加強(qiáng)測(cè)溫管理，實(shí)行信息化管理，隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20以內(nèi)，

12、及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使砼的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。四、柱的砼澆筑1、澆筑前底部應(yīng)先墊一層510cm厚與砼配合比相同的減石子砼，砼應(yīng)分層澆筑振搗，使用振搗器每次厚度不大于50cm，振搗棒不得接觸鋼筋和預(yù)埋件。2、澆筑柱與梁板砼時(shí)，先澆筑柱砼，因柱的砼標(biāo)號(hào)高于梁板砼，所以在柱與梁板交接處采用鋼絲網(wǎng)將其分隔，必須保證柱砼標(biāo)號(hào)。梁板在柱砼初凝之前澆筑，保證各部位砼強(qiáng)度符合要求。當(dāng)出現(xiàn)有柱上有空調(diào)擱板或飄窗等吊模時(shí)，采用鋼絲網(wǎng)將其分隔，而且先澆筑吊模部分。3、澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。五、梁、板砼澆筑1、梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即

13、先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2、澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，且最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4,。并用小直徑振搗器振搗。4、澆筑板砼的虛設(shè)厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向斜插振搗，并用

14、鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后先用趕尺刮平，然后用抹子抹平壓實(shí)，待砼強(qiáng)度達(dá)到初凝前，進(jìn)行二次壓實(shí)，用抹子拍打砼表面直到泛漿，用力槎壓平整。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪設(shè)砼。5、頂板砼澆筑高度（標(biāo)高），應(yīng)拉對(duì)角水平線控制，邊找平邊測(cè)量，尤其注意墻、柱根砼表面找平，為模板支設(shè)創(chuàng)造條件。六、墻體砼澆筑1、墻體澆筑砼前，先在底部均勻澆筑510CM厚與墻體砼同配比減石子砂漿，并用鐵楸入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。2、澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)而進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過砼的初凝時(shí)間，每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實(shí)施，因此必須預(yù)先安排砼下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。3、振動(dòng)棒移動(dòng)間距小于40CM，每一振點(diǎn)的延速時(shí)間以表面泛

15、漿為度，為使上下層砼結(jié)合整體，振搗器應(yīng)插入下層砼510cm。振搗時(shí)注意鋼筋密度及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。4、砼墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面找平刮花。七、樓梯砼澆筑樓梯段砼自上而下澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起振搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。所有澆筑的砼樓板應(yīng)當(dāng)拉毛，拉毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響砼表面的感觀。八、后澆帶砼澆筑1、后澆帶使用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行支擋，支模時(shí)，先對(duì)砼剔毛清洗，在砼澆筑之前清除雜物并進(jìn)行濕潤(rùn)，并應(yīng)刷

16、與砼成分相同的水泥砂漿。2、后澆帶新舊砼接茬部位采用設(shè)置企口的防水措施，安設(shè)BWS型膨脹止水條。3、施工后澆帶在結(jié)構(gòu)封頂后，使用C35的無收縮砼填灌密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)及側(cè)墻應(yīng)在0.000以下砼工程完成60天后再用摻膨脹劑的c35微膨脹砼澆筑。澆筑后加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，防止新老砼之間出現(xiàn)裂紋，九、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)覆蓋，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7天，其中有抗?jié)B要求的不低于14天。底板砼養(yǎng)護(hù)采用表面蓄水或覆蓋塑料薄膜后再覆蓋阻燃草簾的保濕保溫養(yǎng)護(hù)方法。十、季節(jié)性施工1、冬季施工：冬季施工時(shí)應(yīng)編制冬季施工方案，對(duì)原材料的選擇以及摻量、砼的攪拌、運(yùn)輸以及澆筑、養(yǎng)護(hù)

17、作出相應(yīng)規(guī)定，應(yīng)對(duì)砼攪拌車進(jìn)行保溫。2、雨季施工:雨季施工時(shí)，攪拌站應(yīng)及時(shí)測(cè)定沙石含水率，確保砼配合比的準(zhǔn)確性。雨季施工前準(zhǔn)備足夠防護(hù)材料防止新澆砼遭受雨淋。十一、砼拆模1、不承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及菱角不應(yīng)拆模而受損壞，方能拆除，嚴(yán)禁水電專業(yè)分公司任意剔打開洞開槽。2、承重的模板應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度后，始能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分比率計(jì)算）：結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸挑構(gòu)件-100十二、試塊制作1、普通砼試塊的留置：每工作班的同一

18、配合比不足100m3時(shí)；取樣不得少于一次。當(dāng)一層連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同配合比的砼每200m3取樣不得少于一次。每一樓層、同一配合比，取樣不得少于一次。冬季施工時(shí)應(yīng)增留不少于兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)砼冬季施工轉(zhuǎn)常溫28天強(qiáng)度以及確定砼達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)間。2、抗?jié)B砼試塊的留置：同一砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、同一配合比、生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（6個(gè)試塊）。連續(xù)澆筑砼每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于2組。留置抗?jié)B試件的同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度并應(yīng)取同一盤砼拌合物中。3、取樣方法及數(shù)量用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，每組試件所

19、用的拌合物應(yīng)從同一車運(yùn)送的砼中取出，并應(yīng)在卸料過程卸料的1/43/4之間取樣，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。4、結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的留置：結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在砼澆筑入模處見證取樣。同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)量不宜少于10組，以構(gòu)成按統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定砼強(qiáng)度的基本條件；留置數(shù)量不應(yīng)少于3組，是為了按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定砼強(qiáng)度時(shí)，有足夠的代表性。通常情況下，當(dāng)逐日累計(jì)養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到600.d時(shí)，由于基本反映了養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)的影響。同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天齡期的試件強(qiáng)度之間有較好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。當(dāng)氣溫為0.及以下時(shí)，不考慮砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)

20、，與此對(duì)應(yīng)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不計(jì)入等效養(yǎng)護(hù)齡期。當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期小于14天時(shí)，砼強(qiáng)度尚處于增長(zhǎng)期；當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期超過60天時(shí)，砼強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，故等效養(yǎng)護(hù)齡期的范圍宜取在14天60天，具體數(shù)量及部位見試驗(yàn)計(jì)劃。十三、結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的部位和構(gòu)建數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：1、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理甲方、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定；對(duì)梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)于懸挑構(gòu)件梁類，板類構(gòu)件所占比例均不小于50%。對(duì)選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向鋼筋的保護(hù)層進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量1點(diǎn)。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)時(shí)，

21、縱向鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差，對(duì)梁類構(gòu)件為+10mm，-7mm；對(duì)板類構(gòu)件為+8mm,-5mm。對(duì)梁類、板類構(gòu)件縱向鋼筋的保護(hù)層應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率為90%及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果判為合格；當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率小于90%大于80%時(shí)，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格率為90%及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果仍可判為合格；具體部位和數(shù)量見試驗(yàn)計(jì)劃。十四、泵送砼要求：1、必須有完善的調(diào)度系統(tǒng)和裝備，根據(jù)施工情況指揮混凝土的攪拌與運(yùn)送，減少停滯時(shí)間。2、固定泵（地泵）場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與

22、布料：受料斗必須配制孔徑為50mm50mm的振動(dòng)篩防止個(gè)別大顆粒骨料流入泵管，料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為200mm左右以防止泵入空氣。泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：11：2水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，再泵送混凝土。開始泵送混凝土?xí)r速度宜慢，待混凝土送出管端部時(shí)，速度可以逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)數(shù)次，以防堵管。泵送混凝土澆筑入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。泵管向下傾斜輸送混凝土?xí)r，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5倍落差長(zhǎng)度的水平配管，若與上水平線傾斜度大于7時(shí)應(yīng)在

23、斜管上端設(shè)置排氣活塞。如因施工長(zhǎng)度有限，下斜管無法按上述要求長(zhǎng)度設(shè)置水平配管時(shí)，可用彎管或軟管代替，但換算長(zhǎng)度仍應(yīng)滿足5倍落差要求。沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊50mm100mm方木，以便拆裝；向下傾斜輸送時(shí)，應(yīng)搭設(shè)寬度不小于1m的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支撐，泵管不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，而應(yīng)擱置在馬凳或臨時(shí)搭設(shè)的架子上。泵送將結(jié)束時(shí)，計(jì)算混凝土需要量，并通知混凝土攪拌站，避免剩余混凝土過多。混凝土泵送完畢，混凝土泵及管道可采用壓縮空氣推動(dòng)清洗球清洗，壓力不超過0.7MPa。方法是先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸漸加壓。清洗過程中隨時(shí)敲擊輸送管判斷混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同

24、規(guī)格分類堆放備用。泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于60min，如超過60min則應(yīng)清管。泵管混凝土出口處，管端距模板應(yīng)大于500mm。盛夏施工，泵管應(yīng)覆蓋隔熱。只允許使用軟管布料，不允許使用振動(dòng)器推趕混凝土。在預(yù)留凹?jí)０寤蝾A(yù)埋件處，應(yīng)沿其四周均勻布料。加強(qiáng)對(duì)混凝土泵及管道巡回檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異?；虮霉芴鴦?dòng)應(yīng)及時(shí)聽泵排除故障?；炷恋淖杂陕渚嗖坏么笥?m?；炷猎跐仓攸c(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查四次?；炷恋奶涠仍囼?yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB500802002）有關(guān)規(guī)定。普通混凝土實(shí)測(cè)的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于20mm。第六章 質(zhì)量要求1、砼所用的水泥、骨料、外加劑

25、等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2、砼的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及本方案的要求。3、砼強(qiáng)度的試件取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4、砼振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾砂等缺陷。5、鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)置專人看鋼筋、模板。6、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。如：已澆完的砼表面用薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采取搭設(shè)防水棚。7、澆筑時(shí)要有專人指揮，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹灰人員。樓板必須刮平?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差

26、和檢驗(yàn)方法;；項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置 基礎(chǔ)15鋼尺獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺5m10全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺標(biāo)高 層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺電梯井 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25,0經(jīng)緯儀，鋼尺井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)中心線 預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查第七章 質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號(hào)名稱現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法1蜂窩砼結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多，石子與石子間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿砼配合

27、比不當(dāng)，或沙、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)、造成砂漿少，石子多。砼攪拌時(shí)間不夠，未攪拌均勻，和易性差，振搗不密實(shí)下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石子砂漿離析砼未分層下料，振搗不實(shí)或漏振，或振搗時(shí)間不夠。模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失鋼筋較密，使用的石子過大或塌落度過小基礎(chǔ)、柱墻根末梢加間隙就繼續(xù)灌上層砼，造成水泥漿流失。認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制砼配合比。經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確砼拌合均勻，塌落度適合砼下料高度超過2m時(shí)加串筒或溜槽澆筑砼分層下料，分層搗固，防止漏振；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間隙11.5h,沉實(shí)后再澆上部砼，避免出現(xiàn)“料脖子”小蜂窩洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩：剔

28、去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后支模用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼仔細(xì)填塞搗實(shí)較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌砼封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理2麻面砼局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹點(diǎn)、麻點(diǎn)模板表面黏附著水泥漿渣等雜物未清除干凈，拆模時(shí)砼表面補(bǔ)粘壞；模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面砼的水分被吸去，使砼失水過多出現(xiàn)麻面模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿模板隔離劑涂刷不均勻，或局部漏刷或失效，砼表面與模板粘結(jié)造成麻面。砼振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。模板表面清洗干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物澆灌砼之前模板澆水濕潤(rùn)，模板縫隙，用粘膠帶、膩?zhàn)拥榷氯麌?yán)密，至排除氣泡為止。表面作粉刷的不作

29、處理，在麻面部位澆水充分潤(rùn)濕后，用原砼配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光3孔洞砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有砼或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，砼下料被噶住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。砼離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿又未進(jìn)行振搗。砼一次下料過多過厚、下料過高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。砼內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，砼被卡住在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振沙石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入砼內(nèi)，及時(shí)清除干凈將孔洞周圍的散砼和軟弱漿膜剔除，

30、用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分潤(rùn)濕后用高強(qiáng)度細(xì)石砼仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。4漏筋砼內(nèi)部主筋、副筋或箍筋裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面澆灌砼時(shí)鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少，或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露結(jié)構(gòu)構(gòu)件小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成漏筋砼配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿砼保護(hù)層太小或保護(hù)層處于砼漏振或振搗不實(shí)，或振動(dòng)棒碰擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成漏筋模板未澆水潤(rùn)濕，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱，掉角，導(dǎo)致漏筋澆灌砼時(shí)，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查。鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證砼配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性澆灌砼時(shí)澆灌高度大于2

31、m時(shí)，用串筒或輸槽進(jìn)行下料，以防止離析。模板充分潤(rùn)濕并認(rèn)真堵好縫隙砼振搗時(shí)嚴(yán)禁碰擊鋼筋，在鋼筋密集處，可用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等即時(shí)調(diào)整保護(hù)層必須砼振搗密實(shí)正確掌握脫胎換模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角表面漏筋：刷洗干凈后，在表面抹1:2.5水泥砂漿，將充滿漏筋部位抹平。漏筋較深：剔去薄弱砼和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石砼填塞壓實(shí)。5縫隙餓、夾層砼內(nèi)成層存在水平或垂直的松散砼施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱砼層并未充分潤(rùn)濕，就澆灌砼。施工縫處鋸削泥土、磚塊等雜物未清除或清除不干凈砼澆灌高度過高，未設(shè)串筒、溜槽，造

32、成砼離析e底層交接處未灌接縫砂漿，接縫處砼未很好振搗。認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面接縫處鋸削等雜物清理干凈并沖洗。澆灌高度大于2m者搭設(shè)串筒或輸槽接縫處先澆筑510cm厚的水泥砂漿1、縫隙夾層不深時(shí)，可將松散砼剔掉，洗刷干凈后，用1:2.或1:2.5水泥砂漿填坎密實(shí)2、縫隙較深時(shí)，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石砼或表面封閉后進(jìn)行壓漿處理6缺棱掉角結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處砼局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷模板未充分澆水潤(rùn)濕或潤(rùn)濕不夠砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。施工時(shí)氣溫低且拆模過早。拆模時(shí)邊角受外力或重物碰撞模板在澆筑砼前

33、要充分潤(rùn)濕，砼澆筑完畢后要充分養(yǎng)護(hù)拆模的條件是砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2pa以上拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免重物碰撞1、可將該處松散砼剔掉，沖洗干凈后，視損壞程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)，或支模用高標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)7表面不平整砼表面凹凸不平、或板厚薄不一，表面不平砼澆筑完畢后，表面僅用鐵楸拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平模板支撐體系穩(wěn)固性差，施工時(shí)導(dǎo)致模板局部下沉；砼未達(dá)到一定強(qiáng)度，上人操作或運(yùn)料，使全面出現(xiàn)陷不平或印痕1、嚴(yán)格按照施工要求操作，澆灌砼后根據(jù)標(biāo)高水平控制線用抹子找平壓光拉毛2、終凝后澆水養(yǎng)護(hù)3、模板及支撐體系必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐必須在堅(jiān)固的

34、地基上4、加強(qiáng)檢查，砼強(qiáng)度.2pa以上才允許上人操作。8砼強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差同批砼試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)水泥過期或受潮，活性降低，沙石級(jí)配不好，含水量高，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)確，施工中隨意加水，使水灰比加大混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻4、冬季施工，拆模過早或早期受凍砼試塊制作振搗不到位，管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)早期脫水或受外力損壞砼的各種原材要有合格證和材質(zhì)書級(jí)配要符合要求嚴(yán)格控制配合比，保證攪拌時(shí)間，放料順序符合要求，防止砼早期受凍，冬季施工要用普通水泥配置砼，強(qiáng)度要達(dá)到30%以上，礦渣水泥配置的砼強(qiáng)度要

35、達(dá)到40%以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作砼試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼強(qiáng)度偏低時(shí)，可用飛破損方法來測(cè)定結(jié)構(gòu)砼實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相對(duì)的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。第八章 安全文明施工保證措施1. 砼澆筑過程，操作人員必須注意自身安全防護(hù)意識(shí)，由于底板獨(dú)基鋼筋懸空較高，防止踩入鋼筋網(wǎng)片等造成人員傷害事故。2. 砼澆筑過程天氣炎熱時(shí)，注意做好防暑降溫工作，儲(chǔ)備充足的防暑物品，保證茶水的足夠供應(yīng)。3. 砼澆筑用電線路必須專人巡視檢查，防止線路短路、漏電現(xiàn)象發(fā)生。4.砼澆筑期間，注意工地噪音控制。砼施工時(shí)，采用低頻振動(dòng)棒，振搗時(shí)不得碰撞鋼筋

36、及模板；罐車在現(xiàn)場(chǎng)等候時(shí)必須熄火，以減少噪聲擾民。必須作業(yè)或夜間施工時(shí)，要向當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T申報(bào)，并達(dá)到社區(qū)的認(rèn)可和諒解，嚴(yán)禁噪聲超標(biāo)。對(duì)強(qiáng)噪聲設(shè)備（如砼地泵），采取全封閉措施加設(shè)隔聲棚遮擋。第九章 應(yīng)急措施 一、雨季期間應(yīng)急措施1、準(zhǔn)備充足的塑料薄膜，下雨時(shí)及時(shí)對(duì)澆筑面進(jìn)行全面覆蓋；2、每日觀察天氣預(yù)報(bào)情況，避開雨天進(jìn)行砼澆筑。二、停電應(yīng)急措施1、柴油發(fā)電機(jī)做好預(yù)備，防止停電期間的用電供應(yīng)。2、 敷設(shè)備用電回路，配置易損用電配件，做好備用準(zhǔn)備。第十章 冬季施工及養(yǎng)護(hù)措施一、冬季施工的混凝土澆筑混凝土澆筑前，清除干凈模板內(nèi)建渣和鋼筋上的油污。混凝土的灌注溫度，在任何情況下均不低于5，混凝土分層

37、連續(xù)澆筑，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20cm，并采用機(jī)械搗固?；炷帘砻嬲移綁簩?shí)（最少兩次抹面）。新舊混凝土施工縫的清理：1）前層砼強(qiáng)度不得小于1.2pa（墻柱）。2）施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松散砼必須剔掉干凈，并用水沖洗干凈，但不得有結(jié)水。3）新混凝土在澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪設(shè)一層厚約15mm并與混凝土水膠比相同而水灰比略小得水泥砂漿（由商混站提供）。然后再繼續(xù)澆筑新層混凝土。施工縫處得新澆筑結(jié)合層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。4）混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆筑，分層厚度不大于20cm。二、冬季施工的混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采用薄膜覆蓋和摻有防凍劑法養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用普通硅酸

38、鹽水泥的砼，不得少于7天，對(duì)有抗?jié)B要求的砼，不得少于14天。對(duì)于平板結(jié)構(gòu)如板，必須清理干凈板面積水，再進(jìn)行薄膜覆蓋，在負(fù)溫度情況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。薄膜覆蓋四周用木方壓實(shí)。1、薄膜覆蓋法養(yǎng)護(hù)：此方法適用于框架梁、板、柱、墻、樓梯施工。應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)并保濕養(yǎng)護(hù)。 小型汽車吊，不像大型汽車吊必須在水泥或者道渣路上才能行駛，對(duì)路況要求較低。在汽車吊行駛路線上，不能有堆積的雜物或者基坑開挖后的廢土；同時(shí)，該道路必須過壓實(shí)處理，以防止松軟土質(zhì)導(dǎo)致汽車吊輪胎下陷，同時(shí)，也可保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，減少浮土量。道路寬度在6m以上。 小型汽車吊，不像大型汽車吊必須在水泥或者道渣路上才能

39、行駛，對(duì)路況要求較低。在汽車吊行駛路線上，不能有堆積的雜物或者基坑開挖后的廢土；同時(shí)，該道路必須過壓實(shí)處理，以防止松軟土質(zhì)導(dǎo)致汽車吊輪胎下陷，同時(shí)，也可保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，減少浮土量。道路寬度在6m以上。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場(chǎng)拼裝對(duì)接節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時(shí)，底漆、間漆、面漆分別按兩道進(jìn)行涂裝。底漆干膜厚度2*40m=80m，間漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每層的干膜厚度按照設(shè)計(jì)要求值的二分之一進(jìn)行涂裝。鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng)，根據(jù)不同氣候條件，一般1836小時(shí)即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加

40、三層單支撐即可滿足使用，可最大程度地提高工程拼裝、拆除施工速度，正常施工可達(dá)4天一層，從而大幅縮短建筑工期，為承建單位節(jié)約管理成本，同時(shí)為房地產(chǎn)開商縮短開周期。在構(gòu)件測(cè)控時(shí)，節(jié)點(diǎn)定位實(shí)施反變形：鋼構(gòu)件在安裝過程，因日照溫差、焊接使細(xì)長(zhǎng)桿件在長(zhǎng)度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過觀測(cè)其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測(cè)控時(shí)，對(duì)其定位軸線實(shí)施反向預(yù)偏，即點(diǎn)定位實(shí)施反變形，以消除安裝誤差的累積。專業(yè)施工員是施工技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)人，建立以專業(yè)施工點(diǎn)為主的計(jì)劃執(zhí)行系與施工員為主的計(jì)劃?rùn)z查系這一對(duì)立統(tǒng)一的工作關(guān)系，是保

41、證進(jìn)度計(jì)劃的重要方法。施工員每日進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并將檢查的結(jié)果每日以書面的形式匯報(bào)理，以便及時(shí)了解施工動(dòng)態(tài)，監(jiān)督督促各施工班組按計(jì)劃完成工作，及時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整。預(yù)埋件的施工屬于隱蔽工程，在進(jìn)行預(yù)埋時(shí)首先要進(jìn)行測(cè)量，將其X、Y軸線及標(biāo)高控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)；在完成埋設(shè)后，砼澆注前，要對(duì)其進(jìn)行復(fù)測(cè)；當(dāng)土建在澆注砼時(shí)，我方人員須得到通知，并且應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)測(cè)，防止砼澆注時(shí)引起埋件偏移等，遇到技術(shù)上的問題及時(shí)向總工反映。泵送開始前，當(dāng)料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土開始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對(duì)于不符合要求的混凝土，應(yīng)堅(jiān)決拒絕泵送，以防堵管損傷混凝土泵。泵送開始時(shí)

42、，要注意觀察泵機(jī)液壓表各部位工作狀態(tài)，防止堵塞現(xiàn)象。由于淺孔爆破孔的孔徑較小，其堵塞質(zhì)量難以保障，因此，為較好的控制爆破飛石，淺孔爆破要采用爆被覆蓋措施。爆被材料可選用草袋、竹笆、沙包或橡膠帶（可采用碎石加工用廢舊傳輸帶制成一定大小的炮被），對(duì)爆破部位覆蓋要注意：后起爆的炮孔先覆蓋，先起爆的炮孔后覆蓋，并搭接覆蓋先前的覆蓋層，防止先起爆的炮孔掀開覆蓋層。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工及使用過程，對(duì)裙房及主樓的沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點(diǎn)部位的應(yīng)力等進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過加速度傳感器監(jiān)測(cè)與記錄結(jié)構(gòu)在風(fēng)地震作用下的響應(yīng)，確定結(jié)構(gòu)的動(dòng)力特性及其在結(jié)構(gòu)使用

43、期間的變化，及時(shí)把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。在北側(cè)東段施工道路與圍護(hù)放坡間設(shè)鋼筋主筋堆放場(chǎng)地，本地下室施工用的鋼筋在加工廠制作好運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，直接由塔吊吊到承臺(tái)內(nèi)進(jìn)行綁扎，承臺(tái)磚胎膜采用砼預(yù)制構(gòu)件替代，所以無需水泥砂石堆場(chǎng)?；拥哪蟼?cè)：在基坑南側(cè)離其圍護(hù)放坡邊最近約3.3米為圍墻，圍墻外側(cè)為育才家園小區(qū)。因本工程場(chǎng)地較為狹小，多處圍墻與基坑放坡邊距離較近，對(duì)距離小于1米以內(nèi)的圍墻全部改用輕質(zhì)圍墻。鋼走廊構(gòu)件采用2#塔吊C7030（臂長(zhǎng)65m）、3#塔吊C7030（臂長(zhǎng)65m）進(jìn)行吊裝。根據(jù)塔吊起重性能及安裝方法，六七層鋼走廊每個(gè)主梁分為三段。主梁分段位置采用臨時(shí)支撐胎架進(jìn)行支撐高空原位拼裝，較重構(gòu)件采用雙

44、機(jī)抬吊，其他構(gòu)件采用單機(jī)塔吊進(jìn)行吊裝。整體按照“先六層后七層、先主梁后次梁”的安裝順序進(jìn)行安裝。爆破作業(yè)的全過程都必須做好安全警戒工作，民用爆炸物品運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)裝卸、臨時(shí)存放、裝藥部分劃定警戒區(qū)，邊界設(shè)置警戒帶、實(shí)施安全警戒，嚴(yán)禁一切無關(guān)人員進(jìn)入。嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)方案規(guī)定的安全警戒距離，落實(shí)警戒崗哨的設(shè)置；嚴(yán)格規(guī)范執(zhí)行預(yù)警信號(hào)、起爆信號(hào)、解除信號(hào)3次警戒信號(hào)；嚴(yán)格做好起爆前檢查確認(rèn)安全、爆破后檢查確認(rèn)安全的工作。小角度法觀測(cè)，首先要求起始方向與觀測(cè)點(diǎn)方向的夾角很?。ㄗ詈迷?0度以內(nèi)），基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)距離不大于100米。在選定的水位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)上安置全站儀(或全站儀)，精確整對(duì)，瞄準(zhǔn)另一的水

45、位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為起始方向，依次按方向觀測(cè)法測(cè)定水位移觀測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)連線偏離起始方向的角度，本次觀測(cè)角度與上次觀測(cè)角度之差為本次觀測(cè)變動(dòng)值，水位移觀測(cè)點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離值由全站儀測(cè)出，由以下計(jì)算公式計(jì)算出觀測(cè)點(diǎn)沿垂直于起始方向的位移量。部每周召開生產(chǎn)例，理把質(zhì)量講評(píng)放在例的重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對(duì)上周工地質(zhì)量動(dòng)態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。并形成議記要，以便在召開下周例時(shí)逐項(xiàng)檢查執(zhí)行情況。對(duì)執(zhí)行好的分包單位進(jìn)行口頭表彰，對(duì)執(zhí)行不力者提出警告，并限期整改。石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率小于6%）后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工

46、序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材放于木木枋上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷二遍石材防護(hù)劑，本工程對(duì)石材采用石材黏結(jié)劑進(jìn)行貼結(jié)，先對(duì)石材面進(jìn)行拉毛處理，拉毛膠泥凝固后方可使用。鋼架的安裝校正：鋼結(jié)構(gòu)連接臨時(shí)固定完成后，應(yīng)在測(cè)量工的測(cè)量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對(duì)其的垂直度偏差、軸線偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正。鋼結(jié)構(gòu)面軸線及水標(biāo)高核驗(yàn)合格后，排尺放線，鋼架吊裝就位在基礎(chǔ)上。用緯儀檢查鋼架垂直度的方法是用緯儀后視柱腳下的定位軸線，然后仰視柱頂鋼架心線，互相垂直的兩個(gè)方向均鋼架頂。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因

47、為前期準(zhǔn)備工作是任何一個(gè)后期施工順利與否的基礎(chǔ)，部署工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全文明等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。預(yù)埋件的施工屬于隱蔽工程，在進(jìn)行預(yù)埋時(shí)首先要進(jìn)行測(cè)量，將其X、Y軸線及標(biāo)高控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)；在完成埋設(shè)后，砼澆注前，要對(duì)其進(jìn)行復(fù)測(cè)；當(dāng)土建在澆注砼時(shí)，我方人員須得到通知，并且應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)測(cè)，防止砼澆注時(shí)引起埋件偏移等，遇到技術(shù)上的問題及時(shí)向總工反映。本方案針對(duì)武漢綠地心副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋施工內(nèi)容而制定。目的在于保證副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋的順利施工，施工工序、工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié)在的施工全過程始終處于受控狀態(tài)

48、，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運(yùn)作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度等方面有明確的目標(biāo)、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度的要求。外框筒立面B4L1層鋼柱垂直于地面，典型柱距約6.12m，L1roof層呈橢圓形，自-0.25m處，外筒柱呈不規(guī)則向外側(cè)傾斜，約在L3435層處，偏離軸線距離最遠(yuǎn)，也是從此處開始不規(guī)則向內(nèi)側(cè)收縮。在1516層、3031層、4546層、6061層分別設(shè)置八支帶狀桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側(cè)向力的作用，減少核心筒整體受力。在工程施工，以投標(biāo)工期的按時(shí)完成為前提，以確保工程質(zhì)量為目標(biāo)，建立嚴(yán)謹(jǐn)、精干的施工技術(shù)管理班子完善的質(zhì)量保證體系；編制

49、詳細(xì)的總進(jìn)度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃，并根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整；選用精干的合格分包商施工隊(duì)伍，配備精良機(jī)械設(shè)備；編制工程用款、用料計(jì)劃，確保資金、材料的正常供應(yīng)。本工程包括兩座連廊，為體育館連廊與光彩游泳場(chǎng)連廊，空間桁架結(jié)構(gòu)通過鋼管柱與基礎(chǔ)連接，體育館連廊橫向4榀桁架，縱向9榀桁架，HJ-6、HJ-7與地面通過斜向桁架連接，用鋼量約75t；光彩游泳館連廊橫向4榀桁架，縱向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4與地面通過斜向桁架連接，結(jié)構(gòu)鋼管柱柱底與體育館連廊混凝土樓板相接，總用鋼重約115t。散拼一跨部小拼單元安裝完成后，開始連續(xù)安裝上弦桿倒四角小拼單元網(wǎng)格。從支座部開始安裝倒四角單元，將一上弦螺栓球四桿

50、小單元（即上弦球、兩上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）現(xiàn)場(chǎng)組合，然后將小拼單元吊至連接點(diǎn)，操作工人分別將兩根腹桿頭擰入在兩個(gè)下弦螺栓球上，兩根上弦桿分別擰入在兩根上弦球上。網(wǎng)架施工過程兩名隊(duì)員在上弦節(jié)點(diǎn)處，兩名隊(duì)員在下弦節(jié)點(diǎn)處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊(duì)員同時(shí)工作，相互之間應(yīng)熟練配合。小拼單元依次向A軸方向安裝完成。 升降過程每臺(tái)安排一個(gè)操作人員，定位巡視觀察每個(gè)機(jī)位電動(dòng)葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如現(xiàn)電動(dòng)葫蘆不同步或不工作機(jī)其他故障，必須立即停機(jī)，隨時(shí)檢查防墜落保險(xiǎn)設(shè)施工作狀態(tài)，在其可靠有限的情況下，操作人員上架排除故障，若需要更換電機(jī)，

51、必須檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，若不同步，采用“電動(dòng)”到位若導(dǎo)輪被卡腳手架出現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施將腳手架調(diào)整到正常位置，若遇障礙物應(yīng)立即清除，若提升系統(tǒng)構(gòu)件變形損壞，應(yīng)立即更換，排除故障一切正常后方可繼續(xù)升降。根據(jù)對(duì)施工工期的要求，我公司將派駐無論從施工驗(yàn)、施工技術(shù)熟練程度、安全意識(shí)及綜合素質(zhì)都具備高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)施工，并承諾將以高比率的施工技術(shù)人員充實(shí)整個(gè)施工隊(duì)伍，且以行業(yè)內(nèi)最高水的施工手法依據(jù)相關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范的要求達(dá)到同類工程的最高質(zhì)量。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一朝上，一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上，調(diào)整后固定下；二根立柱將下對(duì)準(zhǔn)一立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或

52、對(duì)位安裝梁上,依此往上安裝，若采用吊籃施工，可在施工范圍內(nèi)的立柱同時(shí)自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。土方開挖過程，密切注意對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)，切實(shí)減小地下連續(xù)墻、間圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形位移及周邊環(huán)境的不均勻沉降。土方開挖過程，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡，嚴(yán)禁超挖，加強(qiáng)對(duì)開挖標(biāo)高的控制，嚴(yán)禁土方開挖機(jī)械對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)、間立柱、降水井管、混凝土支撐的碰撞破壞，上述部位附近的土方開挖由人工進(jìn)行，鋼立柱兩側(cè)土體應(yīng)盡量對(duì)稱開挖，高差應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)，以防止立柱受力不均勻。綠色施工：建設(shè)工程施工階段嚴(yán)格按照建設(shè)工程規(guī)劃、設(shè)計(jì)要求，通過建立管理體系管理制度，采取有效的技術(shù)措施，全面貫徹落實(shí)關(guān)于資源節(jié)約環(huán)境保護(hù)

53、的政策，最大限度節(jié)約資源，減少能源消耗，降低施工活動(dòng)對(duì)環(huán)境造成的不利影響，提高施工人員的職業(yè)健康安全水，保護(hù)施工人員的安全與健康。本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向，為大型乙等劇場(chǎng)，觀眾廳人數(shù)1419人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺(tái)臺(tái)倉設(shè)備機(jī)房；地上局部四層，建筑結(jié)構(gòu)高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營造仿漢唐風(fēng)格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積20865.84m2，地上結(jié)構(gòu)面積29547.0m2。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并

54、且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車輛。同時(shí)安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的交通問題。實(shí)施理責(zé)任制，對(duì)工程行使、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽(yù)、守合同。理部除理主管的總體協(xié)調(diào)控制以外，建立由理，負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長(zhǎng)間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成高效合理的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系，并明確各崗位職責(zé)。同時(shí)認(rèn)真自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)社各界對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施的監(jiān)督檢查。通過質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴(yán)格控制每一個(gè)分

55、項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為了滿足外筒鋼結(jié)構(gòu)在樓層缺失部位的結(jié)構(gòu)安裝、焊接節(jié)點(diǎn)涂裝等作業(yè)，設(shè)計(jì)專用承重作業(yè)臺(tái)。該作業(yè)臺(tái)安裝于每根鋼管立柱的適當(dāng)部位，隔環(huán)布置，周轉(zhuǎn)使用。承重臺(tái)上搭設(shè)環(huán)柱腳手架，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸的變化。承重臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)考慮腳手架、焊接設(shè)備、涂裝設(shè)備（2t）操作人員等荷載。由于臺(tái)上環(huán)柱搭設(shè)腳手架，與鋼結(jié)構(gòu)可靠連接，因此設(shè)計(jì)時(shí)不考慮風(fēng)荷載。該作業(yè)臺(tái)還兼作移動(dòng)隔離設(shè)施，考慮了裝拆的便利。對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，包括完成深化設(shè)計(jì)模型、深化圖、各種報(bào)表等相關(guān)資料；配合加工、運(yùn)輸、安裝等各工序的正常工作需要；對(duì)深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行系統(tǒng)、有效的管理，包括進(jìn)度質(zhì)量控制，滿足材料采購

56、、加工安裝需要，以及審查校核深化設(shè)計(jì)圖的質(zhì)量，是否符合原設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求；協(xié)調(diào)處理土建、機(jī)電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問題，確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行；配合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)服務(wù)工作。現(xiàn)場(chǎng)拼裝是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝的重要節(jié)點(diǎn)工序，其工期進(jìn)展直接影響構(gòu)件吊裝及提升的工期進(jìn)度，為保證現(xiàn)場(chǎng)拼裝工期，考慮到現(xiàn)場(chǎng)材料場(chǎng)地有限，土建及鋼結(jié)構(gòu)等施工繁雜，為避免鋼構(gòu)件不必要的二次倒運(yùn)，我司將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)拼裝工期合理安排構(gòu)件運(yùn)輸，保證現(xiàn)場(chǎng)拼裝構(gòu)件及時(shí)到達(dá)。同時(shí)我司結(jié)合工期要求，合理安排拼裝機(jī)械及拼裝工人數(shù)，做到濟(jì)合理，且重之重是保證工期的要求，以使后面工序能按期完成。本工程二層地下室部分從自然地面-0.4米挖至其板塊區(qū)的底板墊層底標(biāo)高為-9.15米，挖深為8.75米，板塊區(qū)的承臺(tái)墊層底標(biāo)高為-9.65米，則自然地面挖至其承臺(tái)