通用隧道徑向注漿施工方案

1、徑向注漿專項(xiàng)施工方案一, 編制依據(jù)及編制說(shuō)明二, 工程概況三, 主要工程數(shù)量徑向注漿主要工程數(shù)量表項(xiàng)目 單位注漿鉆5735/1147徑向注漿23鋼管 503.5mm m/根注漿 1:1 水泥漿 m31147/1147449.50注漿量為設(shè)計(jì)數(shù)量，注漿施工以實(shí)際發(fā)生量為準(zhǔn)。四, 施工工序剛好間支配徑向注漿施工緊跟初期支護(hù)，在距掌子面 510m 距離為一個(gè)段落進(jìn)行徑向注漿施工，徑向注漿縱向間距 2.0m，孔口環(huán)向間距拱墻1.2m, 墻角0.8m, 仰拱部1.5m，孔底環(huán)向間距2.0m，梅花形布置，每段落施工時(shí)間為 2 天。五, 施工工藝5.1 施工程序拱墻徑向注漿施工程序?yàn)椋恒@孔注漿注漿驗(yàn)收。5.

2、2 工藝流程拱墻徑向注漿施工工藝流程見(jiàn)下圖。拱墻徑向注漿施工工藝流程圖5.3 施工工藝5.3.1 施工打算（1）孔口管, 注漿材料等施工材料的選購(gòu)，鉆孔, 注漿等設(shè)備的選用及選購(gòu)。（2）材料的試驗(yàn)，協(xié)作比的設(shè)計(jì)。（3）水, 風(fēng), 電的設(shè)置，其他協(xié)助措施的打算。（4）對(duì)徑向注漿的施工里程進(jìn)行施工測(cè)量及放樣。（5）初期支護(hù)施作完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%。5.3.2 鉆孔先依據(jù)放樣將小導(dǎo)管的孔位用紅油漆標(biāo)出，注漿孔按漿液擴(kuò)散半徑1.2m 設(shè)計(jì)，梅花型布置，每環(huán)37 孔，孔口環(huán)向間距拱墻 1.2m,墻角0.8m, 仰拱部1.5m，孔底環(huán)向間距2.0m，注漿孔縱向間距2.0m，利用防水板施工

3、臺(tái)架人工手持風(fēng)鉆鉆孔，孔徑52mm，鉆孔的方向垂直于初支斷面，孔深 5m。鉆孔鉆進(jìn)避開鉆桿搖擺，保證孔位順直。鉆至設(shè)計(jì)孔深后，用吹管將碎渣吹出，避開塌孔。鉆孔位置布置圖如下。5.3.3 安裝注漿管鉆孔完成后檢查孔位是否符合要求，確認(rèn)無(wú)誤后，安裝孔口管，孔口管采納 50mm，壁厚 3.5mm 熱軋無(wú)縫鋼管，鋼管長(zhǎng) 1m，管口車絲設(shè)止?jié){閥，在管尾后段 30cm 處將麻絲纏繞在管壁上成紡錐狀，麻絲上涂抹錨固劑，將孔口管頂進(jìn)注漿孔后，埋設(shè)堅(jiān)固并用錨固劑將孔口管及噴砼間間隙封堵，防止注漿過(guò)程中漏漿。5.3.4 注漿注漿采納一般純水泥漿液，水泥漿水灰比 0.8-1，水泥采納 425號(hào)一般硅酸鹽水泥，拌合用

4、水采納駐地飲用水源。自制水泥漿攪拌桶，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)協(xié)作比配制漿液。配漿時(shí)，須要對(duì)攪拌捅進(jìn)行刻度劃分標(biāo)識(shí)，以利于現(xiàn)場(chǎng)配比。漿液攪拌勻稱，先加水后加水泥拌和，攪拌時(shí)間為 35 分鐘，未攪拌勻稱或沉淀的漿液嚴(yán)禁運(yùn)用。為了防止?jié){液含有顆粒，在攪拌桶和儲(chǔ)漿桶之間加慮網(wǎng)。儲(chǔ)漿桶加攪拌設(shè)備以保證漿液的流淌性。注漿前加工連接止?jié){閥用的絲扣管及變徑接頭，采納 KBY-50/70注漿機(jī)由下向上, 由少水處到多水處注漿，注漿壓力 1-1.5MPa，每孔注漿量0.392 m，注漿結(jié)束后清洗管路。注漿依次：沿隧道軸線由低到高, 由下往上, 先注邊墻，后注隧道拱部，最終注底板孔；由少水處到多水孔，先注無(wú)水孔，后注有水孔；

5、在股水處或流量大的地方，先四周后中間。注漿過(guò)程中，時(shí)刻留意注漿壓力和流量的改變，對(duì)于吸漿量很小但壓力突然上升, 吸漿量很大但注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升, 跑漿等異樣狀況，應(yīng)查明緣由，剛好進(jìn)行處理。單孔注漿結(jié)束條件：達(dá)到終壓后并穩(wěn)定 10min，且注漿量不小于設(shè)計(jì)注漿量的80%, 進(jìn)漿速度為起先進(jìn)漿速度的1/4。5.3.5 注漿效果檢查注漿完成后，對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，每延米隧道涌水量應(yīng)2m/24h，否則進(jìn)行補(bǔ)注漿。六, 人員及機(jī)械配置6.1 人員配置陡嶺子堡隧道DK146+600-DK146+540 段徑向注漿勞動(dòng)力支配表技術(shù)員 1 人材料員 1 人平安員 1 人質(zhì)量員 1 人試驗(yàn)員 1 人領(lǐng)工員 1

6、 人工班長(zhǎng) 1 人鉆孔工 4 人注漿工 4 人司機(jī) 1 人鉆孔, 孔口管制作, 安裝配制漿液, 清洗注漿設(shè)備注漿材料, 機(jī)械運(yùn)輸6.2 機(jī)械配置主要機(jī)械設(shè)備配備表單位輛名 稱運(yùn)輸車量1運(yùn)輸注漿材料施做孔口管及止?jié){閥門發(fā)電機(jī)組75KW1組 備用，保證正常施工七, 施工留意事項(xiàng)1, 鉆進(jìn)過(guò)程中遇涌水或巖層破裂造成卡鉆，應(yīng)停止鉆進(jìn)，進(jìn)行注漿，掃孔后再行鉆進(jìn)；2, 注漿過(guò)程中，若壓力上升過(guò)快或過(guò)高，應(yīng)停止注漿，檢查管路是否被堵塞, 漿液是否過(guò)濃，再行注漿；3, 注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升，須要依據(jù)被加固體的性質(zhì)來(lái)調(diào)整漿液協(xié)作比。地層中含水量大時(shí)，漿液很簡(jiǎn)單被地下水稀釋，膠凝時(shí)間變長(zhǎng)，注漿壓力可能長(zhǎng)時(shí)間不上升

7、，須要減小漿液水灰比達(dá)到縮短凝膠時(shí)間，快速上壓的目的；地層中含水量變小時(shí)應(yīng)增大漿液水灰配比,延長(zhǎng)凝膠時(shí)間，以達(dá)到規(guī)定的擴(kuò)散范圍。4, 注漿過(guò)程中，留意視察初期支護(hù)的變形狀況及噴砼表面狀況改變，隨著注漿壓力的上升，由于噴射砼的不密實(shí)噴砼表面可能開裂,漏漿，這種狀況下須要填塞麻絲和錨固劑將裂縫封堵再接著注漿，或換注膠凝時(shí)間短的漿液堵漏后再接著注漿，必要時(shí)實(shí)行間歇式注漿，以減小漿液流失，保證漿液有效的注入巖層中。5, 鉆孔：鉆孔位置要精確，施鉆時(shí)鉆機(jī)要盡量貼近巖面，以保證開孔質(zhì)量；換鉆桿時(shí)要留意檢查鉆桿是否彎曲，有無(wú)損傷，中心水孔是否暢通等；6, 注漿時(shí)如遇竄漿或跑漿，則關(guān)閉串漿孔的閥門后再接著注漿

8、，采納間隔一孔或幾孔注漿方式；7, 注漿中，注漿量和注漿壓力是兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。一般規(guī)律是：初始階段壓力較低，注入量增大；正常階段壓力和注入量呈小的波浪式起伏狀態(tài)，但總的比較平穩(wěn)；壓密注滿階段注入量快速遞減而壓力快速上升；在注漿中依據(jù)設(shè)計(jì)注漿量和壓力依據(jù)上述規(guī)律進(jìn)行限制；8, 為減小對(duì)圍巖的擾動(dòng)，施工中宜采納微震爆破開挖，原則上實(shí)行短進(jìn)尺, 弱爆破，同時(shí)，要加強(qiáng)爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)；9, 在圍巖破裂及富水段鉆孔注漿施工，必需安設(shè)反壓防噴裝置，以確保施工人員平安；10, 施工排水溝要?jiǎng)偤檬枧?，?yán)防積水。八, 平安, 環(huán)保措施1, 在臺(tái)車上施工作業(yè)時(shí)，要?jiǎng)偤每蹘桨矌В骱闷桨卜雷o(hù)用品；戴防塵, 防毒口罩，削

9、減煙, 塵對(duì)人體損害；穿好雨衣防止滴水或漿液浸濕衣物。2, 注漿管路及連接件, 閥門必需采納耐高壓裝置，當(dāng)壓力上升時(shí)，要防止管路連接部位爆裂傷人。3, 孔口管, 止?jié){塞要安裝固結(jié)堅(jiān)固，施工期間嚴(yán)禁人員站在其沖出方向前方，以防止孔口管沖出傷人。4, 合理支配工作人員輪番操作機(jī)械。穿插支配低噪音工作，削減接觸高噪音工作時(shí)間，并配有耳塞，同時(shí)留意機(jī)械保養(yǎng)，降低噪音。5, 對(duì)洞內(nèi)照明燈線堅(jiān)持勤檢查，光線暗淡地段加燈或換燈，保證洞內(nèi)照明效果。6, 留意機(jī)械運(yùn)用, 修理，留意用電平安，常常進(jìn)行檢查杜絕漏電，并派專人操作和修理，非機(jī)電修理人員不得隨意拆卸設(shè)備。7, 作業(yè)面廢水經(jīng)抽水機(jī)抽至水溝流向洞外，洞外經(jīng)污水處理池處理達(dá)標(biāo)后排放。8, 風(fēng)鉆中的廢油集中存放，在指定地點(diǎn)掩埋處理，防止污染水源。9, 隧道內(nèi)常常灑水降塵